离心泵的结构及工作原理
离心泵结构原理
离心泵结构原理
离心泵是一种通过离心力将液体从进口吸入并通过转子的转动将其推送到出口的机械设备。
其基本结构原理如下：
1. 泵壳：离心泵的外壳，用于容纳和支撑其他部件，通过进口和出口与管道连接。
2. 叶轮：离心泵的核心部件，位于泵壳内，在泵轴上旋转。
叶轮通常由多个弯曲的叶片组成，当叶轮旋转时，离心力将液体从进口吸入并推送到出口。
3. 泵轴：连接叶轮和驱动装置的轴，叶轮通过泵轴的旋转实现推送液体的功能。
4. 机械密封或填料密封：用于防止液体泄漏的装置，位于泵轴和泵壳之间。
5. 水力平衡装置：可以根据叶轮前后流道的压力差来平衡泵轴上的挤压力，减少轴的变形和泄漏。
6. 进出口管道：分别与泵壳的进口和出口连接，用于液体的进出。
工作原理：当泵轴以一定的速度旋转时，叶轮也会随之旋转。
在旋转的过程中，叶轮上的叶片将液体由进口吸入并随着叶轮的旋转推送到出口。
叶轮旋转产生的离心力会使液体获得很高
的速度和压力。
液体根据离心力的作用沿着叶轮叶片的流道流动，并通过出口管道排出。
离心式水泵结构、原理
一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。
转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。
6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。
填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到1水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、离心泵的过流部件离心泵过流部件有：吸进室、叶轮、压出室三个部分。
叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理离心泵，是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域，如水利、建筑、石化、农业、医药等行业。
它具有流量大、扬程高、结构简单、运行平稳等优点，因此受到人们的广泛青睐。
那么，离心泵的工作原理及构造是怎样的呢？本文将从以下几个方面进行介绍。
一、离心泵的工作原理离心泵是利用离心力的作用将流体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
它的工作原理可以分为两个阶段，即吸入阶段和排出阶段。
1、吸入阶段。
当离心泵启动时，叶轮开始旋转，使得流体产生一定的离心力，从而产生负压区域。
流体在这个负压区域内被吸入到泵内，然后进入叶轮。
2、排出阶段。
随着叶轮的高速旋转，液体被向周围扩散，产生一定的离心力，使其受到向外的压力，从而被排出到排空管道中。
二、离心泵的构造离心泵主要由吸入口、泵体、叶轮、引出管和驱动装置等几部分组成。
1、吸入口。
它通常设置在泵体中央位置，是泵入口。
通过它来使流体进入泵体内部，进行离心泵的工作。
2、泵体。
它是离心泵的主体部分，由压力壳体和泵底座组成。
压力壳体由前壳体、后壳体和蜗壳组成，通过螺栓连接在一起。
3、叶轮。
它是泵体内部的旋转部件，主要由叶片、叶轮盘和轴承组成。
其作用是将流体吸入泵内，然后通过叶片的旋转推动流体从泵体内部排出。
4、引出管。
它是用来将流体从泵体中输送出来的管道，它连接在泵体的出口处，通过管路系统将流体输送到需要的地方。
5、驱动装置。
它主要由电动机、减速机、联轴器和轴承等组成，通过电动机的转动来驱动叶轮进行旋转，进而实现泵的工作。
总之，离心泵的结构简单、运行平稳，是一种非常实用的机械设备。
通过对离心泵的结构和工作原理的深入了解，可以更好地运用它的优点，为各个行业输送流体提供便捷和高效的服务。
离心泵的结构和工作原理
离心泵的结构和工作原理离心泵是一种流体泵，它基于离心力将液体从入口吸入泵内，经过离心运动，最终从出口处排出。
离心泵的主要工作方式是使用一个旋转的叶轮，通过离心力将液体推向泵的出口。
与其他类型的泵相比，离心泵的结构简单，易于维护和使用，并且在一些特定行业中被广泛应用，如水处理，油田开采，化工和建筑等领域。
下面将对离心泵的结构和工作原理进行详细介绍。
结构离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵轴：泵轴是和泵轴承配对的中心轴，同时也是连接泵壳和电机的组件。
2. 泵壳：泵壳是包裹叶轮和进口的静态部分，根据泵的类型和模型不同，泵壳也有不同的构造设计。
3. 叶轮：叶轮是离心泵的核心组件，其形状和大小取决于泵壳的大小和流量要求。
当叶轮旋转时，离心力会推动液体流向排出口。
4. 前盖和后盖：前盖和后盖是叶轮和泵轴之间的密封件，可以防止液体泄漏。
它们通常位于泵轴的一侧。
5. 轴承：轴承是支撑泵轴的组件，分为前后两个轴承。
前置轴承通常位于前盖与泵轴之间，后置轴承通常位于后盖与泵轴之间。
工作原理当电机启动时，泵轴开始旋转，叶轮随之旋转。
液体通过进口处进入泵壳，进入叶轮，并夹带叶轮的旋转动力。
绕着叶轮旋转的液体产生离心力，液体被推向泵壳的出口处。
在推进液体的时候，离心力会将液体压缩以增加流体压力。
压缩后的液体最终流出泵壳的排放口。
值得注意的是，在使用离心泵的过程中，流量和扬程是最重要的指标。
流量是指泵每单位时间内输送的液体体积，而扬程是指泵能提供的液位高度差。
泵的总扬程等于泵之前的高度差和泵内部的压力差。
总结离心泵是一种常见的机械泵，其结构简单，维护容易，在水处理、油田开采、化工和建筑等领域都有应用。
离心泵的工作原理是基于旋转的叶轮产生的离心力将液体推向泵的出口。
流量和扬程是离心泵运行的两个最重要的指标，对于离心泵的选择和使用至关重要。
离心泵的应用范围很广，适用于各种流体输送场合，如水、废水、油、化工品等。
以下是几个具体的应用场景：1. 水泵系统在自来水厂、工业用水和污水处理等场合，离心泵经常用于输送水或废水。
离心泵结构及工作原理
离心泵结构及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业生产和市政建设中。
它的结构简单，工作原理清晰，具有高效、稳定和可靠的特点。
离心泵的结构主要由进口、出口、叶轮、泵壳和轴等组成。
进口是泵的入口，通常通过管道连接到液体源头，起到引导液体进入泵的作用；出口是泵的出口，通过管道将液体输送到指定的地方；叶轮是离心泵的核心部件，它由许多叶片组成，通过旋转来产生离心力，将液体从进口处吸入并排出到出口处；泵壳是叶轮的外壳，起到固定叶轮和导向液体的作用；轴是连接叶轮和电机的部件，通过电机的驱动使叶轮旋转。
离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当电机驱动轴旋转时，叶轮也随之旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体从进口处被吸入叶轮内部，然后被离心力推动到泵壳内部，最终从出口处排出。
在液体通过叶轮的过程中，由于叶轮的旋转速度较高，液体受到离心力的作用，逐渐加速并获得较大的动能。
当液体从叶轮排出时，其速度逐渐减小，动能被转化为压力能，使液体能够达到一定的流量和压力。
离心泵的工作原理可以简单地用以下几个步骤来描述：首先，当电机启动时，轴开始旋转，叶轮也随之旋转；接着，液体通过进口进入泵壳，并被叶轮的叶片吸入叶轮内部；然后，由于叶轮的旋转，离心力作用下，液体被迅速推向泵壳的出口处；最后，液体从出口处排出，完成一次泵送过程。
离心泵的工作原理基于物质运动的基本原理，具有许多优点。
首先，离心泵的结构简单，易于制造和安装；其次，离心泵的工作效率高，能够快速输送大量的液体；此外，离心泵的运行稳定，噪音低，可靠性高，使用寿命长；最后，离心泵适用于各种介质，可以泵送液体、气体和固体颗粒。
离心泵是一种应用广泛的动力机械设备，其结构简单、工作原理清晰。
通过利用离心力的作用，离心泵能够高效、稳定地将液体从进口处吸入并排出到出口处。
离心泵具有许多优点，如结构简单、工作效率高、稳定可靠等，因此在工业生产和市政建设中得到了广泛的应用。
离心泵的构造与工作原理
离心泵的构造及原理离心泵在水处理行业、电力行业中应用最为广泛，这是由于其性能使用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。
一、离心泵的基本结构离心泵的基本部件是分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒。
高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。
转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。
6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。
填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
1. 离心泵的结构组成离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、密封装置等组成。
泵体是离心泵的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成，用于容纳液体和支撑其他部件。
叶轮是离心泵的核心部件，它通过旋转产生离心力，将液体推向出口。
轴是连接电机和叶轮的部件，承受着叶轮的转动力和液体的压力。
轴承则起到支撑轴的作用，减少摩擦和振动。
密封装置用于防止泵体和轴之间的液体泄漏。
2. 离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当离心泵启动时，电机带动轴旋转，进而带动叶轮旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体在叶轮的作用下产生离心力推向出口。
液体在进口处进入泵体，经过叶轮的旋转，被推向出口处，同时叶轮的旋转也会产生负压，使进口处形成真空，从而吸入更多的液体。
离心泵的出口处通常连接管道，将液体输送到需要的位置。
3. 离心泵的工作过程离心泵的工作过程可以分为进口过程、压力增加过程和出口过程三个阶段。
（1）进口过程：当离心泵启动后，液体从进口处进入泵体。
由于叶轮的旋转，液体被吸入叶轮中心，并随着叶轮的旋转逐渐向外推移。
（2）压力增加过程：当液体被推向叶轮的外缘时，离心力的作用使液体的动能转化为压力能。
液体的压力逐渐增加，达到泵的额定压力。
（3）出口过程：当液体达到一定压力后，通过出口管道排出离心泵。
液体的压力和流量取决于泵的工作状态和设计参数。
4. 离心泵的特点和应用领域离心泵具有结构简单、体积小、重量轻、效率高等特点，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
它可以输送各种液体，如水、油、酸碱溶液等，并可根据不同的工况要求选择不同类型的离心泵。
离心泵的应用领域包括供水、排水、循环冷却水、化工输送、石油化工、农田灌溉等。
总结：离心泵通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。
离心泵的结构及工作原理
（5）、屏蔽式离心泵 如图1-7所示
屏蔽式离心泵的特点
化工厂常用的屏蔽泵, 属于单级悬臂式离心泵, 其结构图如图1-7所示； 屏蔽泵又称无填料泵, 这种泵用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性及
二、离心泵的工作原理、 分类、型号及结构
（一）、离心泵的装置及工 作原理
1.为了使离心泵能正常工作， 离心泵必须配备一定的管路 和管件，这种配备有一定管 路系统的离心泵称为离心泵 装置。图1—1所示为离心泵 的一般装置示意图，主要有 底阀、吸入管路、出口阀、 出口管线等。
2.离心泵的工作原理
（4）、多级离心泵 如图1-4所示；
人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上, 每个叶轮 与其外周的液体导流装置形成一个独立的工作室, 这 个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个单级离心 泵, 每个工作室前后串联, 就构成了多级泵。与多个单 级离心泵串联相比, 多级泵具有效率高、占地面积小、 操作费用低、便于维修等优点。该泵流量范围为5— 720m3／h, 扬程最高达2800m。
贵重液体, 也可选作高压设备的循环用泵。其结构特点使泵的叶轮与电 机的转子在同一根轴上, 装在同一格密封的壳体内, 没有联轴器和封装 置, 从根本上消除了液体外漏。为了防止输送液体昱电气部分接触, 电 机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒（屏蔽套）于液体隔离。屏蔽套 的材料应能耐腐蚀, 并具有非磁性和高电阻率, 以减少电动机因屏蔽套 存在而产生额外功率消耗。为了不干扰电机的磁场, 这种金属薄臂圆筒 采用奥氏体系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。由于有屏蔽套, 增加 了电机转子和定子的间隙, 使电机效率下降, 因此, 要求屏蔽套的壁要 很薄, 一般为0.3—0.8mm. 屏蔽泵具有结构简单紧凑, 零件少, 占地少, 操作可靠, 长期不要检修 等优点。缺点是效率低, 比一般离心泵低26％—50％。
离心泵的工作原理和结构
离心泵的工作原理和结构
离心泵是一种利用动能将液体向外循环的机械设备。
它有两个主要部分：旋转机械部件（转子）和固定机械部件（壳体），在外壳的内壁上设有多个进口，多个出口，以及吸入口和排出口。
液体被吸入容器内，并在外壁上转动而沿容器外壁向外流动，最后从出口处抽出，实现液体循环。
转子把机械能转换为流体内能，将压力转换成流动内力，即液体离心力，从而产生液体循环，并将液体带到较高位置。
离心泵的结构由外壳、转子、轴承、密封和叶轮等组成。
外壳是泵体，由最高处的排出口和最底部的吸入口以及中间的一系列出口和入口构成，多数时候外壳是可分离的，只有拆开外壳才能拆卸转子和叶轮。
转子是泵的核心部分，由轴头（轴心）、主轴筒、动叶片和定叶片组成，轴头上安装有衬套和轴承，以传递转子的转动动能。
转子的转动的转动能传到叶轮上，由叶轮向离心力传递，从而使液体产生流动。
轴承是传递转子转动能的重要组成部分，有滚动轴承和滑动轴承等，它不仅传递转动能，还支撑转子，密封用来密封转子和外壳之间的连接部位，防止机械污染物混入容器内，叶轮用来承受离心力的作用，它的结构有内渗式、外吐式、内浸式、外植柱式等，其形状也不同。
离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理
离心泵是一种常见的水泵类型，它通过离心力将液体送出，是工业和民用领域常用的水泵之一。
离心泵的构造和工作原理对于了解其工作性能和维护保养都非常重要。
首先，我们来看离心泵的构造。
离心泵主要由泵体、叶轮、轴和轴承等部件组成。
泵体是离心泵的壳体，内部安装有叶轮和轴。
叶轮是离心泵的核心部件，它通过高速旋转产生离心力，将液体送出。
轴是连接电机和叶轮的部件，承受着叶轮的旋转力和液体的压力。
轴承则起到支撑和固定轴的作用，保证叶轮的正常旋转。
其次，我们来了解离心泵的工作原理。
当电机启动时，驱动轴开始旋转，叶轮也随之旋转。
在叶轮旋转的过程中，液体被吸入泵体内部，叶轮产生的离心力使液体获得动能，然后被送出泵体。
这样就实现了液体的输送。
整个过程中，泵体的设计使得液体在叶轮旋转的过程中能够顺利流动，从而达到输送的效果。
离心泵的工作原理基于离心力的作用，通过叶轮的高速旋转将液体送出。
因此，在使用离心泵时，需要注意泵的安装位置和使用环境，以确保其正常工作。
另外，定期对离心泵进行检查和维护也
是非常重要的，可以延长泵的使用寿命，保证其工作效率。
总的来说，离心泵的构造简单、工作原理清晰，是一种常用的水泵类型。
通过了解离心泵的构造和工作原理，我们可以更好地使用和维护离心泵，确保其正常工作，提高工作效率，为工业和民用领域的液体输送提供便利。
离心泵的结构和原理
离心泵的结构和原理
离心泵是一种常用的动力泵，其作用是将液体通过旋转叶轮的离心力来提高液体的压力和流动速度。
离心泵的结构和原理如下：
结构：
1. 泵体：由进口和出口两个管道组成，通过泵体将液体引入进口并通过出口排出。
2. 叶轮：位于泵体内部，通常为弯曲型的叶片，固定在轴上，并与泵体腔室的内壁之间有一定的间隙。
3. 泵轴：连接驱动设备，带动叶轮旋转。
4. 导向装置：位于叶轮的出口，用于引导液体流向出口。
原理：
1. 进水口：液体从进口进入泵体。
2. 叶轮旋转：驱动设备带动泵轴旋转，进而带动叶轮旋转。
3. 离心力生成：当叶轮旋转时，液体也开始随之旋转，由于叶轮的弯曲叶片形状，液体被迫向离轴的方向移动。
这导致产生一个向外的离心力。
4. 压力增加：离心力使液体流动速度增加，并且压力随之增加。
5. 出口排液：液体通过叶轮的转动和泵体的导向装置被引导到出口，然后排出。
需要注意的是，离心泵的效率受到多种因素的影响，如液体的黏度、泵体和叶轮的设计等。
为了提高离心泵的效率，还可以通过优化叶轮形状、增加叶片数量和使用高效节能的驱动设备等措施。
离心泵的基本结构和工作原理、水泵的日常保养及维护
离心泵的基本结构和工作原理,水泵的日常保养及维护一、离心泵的基本结构与工作原理1、离心泵水泵是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能，并依靠流道口的蜗壳断面变化使流体的动能转化为压力能，水流在叶轮中的流动主要是收到离心力的作用。
离心式泵工作示意图2、离心泵的基本结构主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料盒（轴封装置）、轴承座等。
几种典型离心泵二、水泵的日常保养及维护1、经常检查轴承润滑的数量和质量，及时补充油量和变质的油，同时要按规程定期更换润滑油，及时清洗补油器内外。
2、检查填料（机封）磨损情况。
使填料的滴水在30-60m1∕min,机封无漏泄漏现场。
同时集水槽排水应畅通，不存在积水现象。
3、经常检查地脚螺栓和管道的连接螺栓有无松动现象，并及时紧固，处理不了应及时上报。
4、测量水泵机组震动情况和轴承温度。
5、检查阀门的密封，做到不漏水、不漏油、不漏气、无锈迹。
6、经常注意仪表的指示是否正确，发现仪表失灵或损坏应及时上报。
7、设备外观做到防腐有效，铜铁分明，无锈蚀，不漏水，不漏油，不漏电。
8、各部零件应完整，设备铭牌、标志牌应清洁明晰。
♦保持架断裂三、离心泵常见故障及处理方法1、启动后不出水的原因及排除方法3、水泵功率消耗过大的原因及排除方法故障摩因掉除方决I 水第、电机的地脚・桂松动拧素地,・母叶轮擅坏或局部堵东更排叶融，清K杂物泵”学■或轴承担坏校正累M,支典轴承取轴■的时中性Ie，新校∙收触・噢水水位大高.见水系统篇■,***<久性樊高发水池水位，幢鹿址水系统的承, _________________________ 1叶轮平皆性於"登速行♦平街送*叶轮螺母松动_______________ ——.5、轴承发热的原因及排除方法6、填料函发热或漏水过大的原因及排除方法7、运行中突然停止出水的原因及排除方法。
离心泵的结构和工作原理
第二章流体输送机械流体输送机械——指向流体供给机械能的设备。
泵——输送液体的设备压缩机——输送气体的设备流体输送机械分类：1．叶轮式（动力式）—依靠高速旋转的叶轮给液体动能，后再转变为静压能；离心泵﹑轴流泵2．容积式（正位移式）—依靠机械密封的工作空间作周期性的变化，挤压流体，以增加流体的静压能；往复泵﹑旋转泵3．流体动力作用式—利用流体流动时，动能与静压能相互转换来吸送流体；喷射泵气体输送机械：通风机，鼓风机，压缩机，真空泵第一节离心泵一、离心泵的结构和工作原理离心泵具有结构简单、流量大且均匀，操作方便的优点。
1．结构——由一高速旋转的叶轮和蜗状泵壳所组成。
2．工作原理（1）离心泵的操作灌液——克服气缚现象启动——先关闭出口阀门，再合闸运转——逐步开启出口阀门，调节流量停车——先关闭出口阀门，再拉闸（2）工作原理：1）液体的排出2）液体的吸入离心泵能不断地输送液体，主要是依靠泵内叶轮的高速旋转和逐渐扩大的通道，液体在泵壳内因离心力作用而获得了能量（动能）以提高压强。
（3）气缚现象——若离心泵在启动前，未灌满液体，壳内存在空气，使密度减小，产生的离心力就小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内。
所以尽管启动了离心泵，但不能输送液体。
二、离心泵的主要性能参数离心泵铭牌上标注的参数——1．流量qV（送液能力）：指单位时间内泵能输送的液体量[L/s，m3/h]2．扬程He（泵的压头）：指单位重量液体流径泵后所获得的流量。
[m液柱]测定压头的实验：在1-1与2-2截面间列伯努利方程注意：泵的扬程不能仅仅理解为升举高度。
3．功率和效率（1）有效功率：单位时间内液体由泵实际得到的功。
Pe=HeqVg [w]（2）轴功率：泵轴从电动机得到的实际功率Pa（3）效率1）容积损失——由泵的泄漏所造成的。
a. 离开叶轮的高压液体，在吸入口与泵壳间的间隙回流到吸入口；b. 液体由轴套处，流出外界。
因此泵所排出的液体量小于泵的吸入量。
离心泵的结构及工作原理
离心泵的结构及工作原理离心泵是一种常见的流体机械设备，主要用于输送液体。
其结构和工作原理十分简单，但其功能却非常重要。
下面将详细介绍离心泵的结构和工作原理。
一、离心泵的结构：离心泵主要由以下几个部分组成：1.泵体：泵体是离心泵的主要组成部分，通常由铸铁、不锈钢或塑料等材料制成。
泵体包含进口和出口，分别连接进水管和出水管。
进口和出口之间通常有一个泵腔，用于容纳液体。
2.叶轮：叶轮是离心泵的主要工作部件，通常由金属或塑料制成。
它位于泵体内部，并与电机轴连接。
叶轮上通常有几个叶片，可以通过电机的运转带动叶轮旋转。
3.导叶：导叶位于叶轮的后方，通过调节导叶片的角度来改变出口流量。
4.导流壳体：导流壳体围绕叶轮和导叶组件，通过与叶片的紧密配合，有效改变流体的动能。
5.机械密封：离心泵的进口和出口之间需要进行有效的密封，以防止液体泄漏。
常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
二、离心泵的工作原理：离心泵的工作原理是基于离心力的作用来实现液体的输送。
其工作原理可以归纳为以下几个步骤：1.进水：当离心泵开始工作时，液体通过进水管进入泵体。
进水管通常位于泵体的中心位置，使得液体能够均匀地进入泵腔。
2.旋转叶轮：电机的驱动下，叶轮开始旋转。
由于叶片的几何形状，叶轮在旋转过程中产生离心力。
离心力使得液体从叶轮的中心位置向外部扩散。
3.动能转化：当液体离开叶轮时，其动能会被转化为压力能。
此时，液体的压力会增加，同时速度会减小。
4.导叶调节：液体离开叶轮后，进入导流壳体。
导叶的角度可以调节，通过改变液体的流动路径来控制流量和压力。
导叶的角度越大，泵的出口流量越大。
5.出水：最终，液体通过出水管从泵体中排出。
液体通过这个过程始终保持了流体的连续性。
综上所述，离心泵通过叶轮的旋转产生的离心力将液体从进水管输送到出水管。
通过调整叶轮的旋转速度和导叶的调节，可以实现对流量和压力的控制。
离心泵在许多行业中广泛应用，例如建筑、化工、农业等，其简单的结构和高效的工作使其成为重要的流体输送设备。
简述离心泵结构与工作原理
简述离心泵结构与工作原理
离心泵是一种常见的水泵类型，它的工作原理是利用离心力和动能转换来将液体送出。
离心泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 泵壳：离心泵通常具有一个圆筒形的泵壳，用于封装和支撑其他部件，并提供流体的进出口。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的关键部件，它通过旋转产生离心力，并将液体向外抛出。
叶轮通常由多个弯曲的叶片组成，可以分为封闭式叶轮和开放式叶轮两种类型。
3. 泵轴：泵轴是叶轮的转动轴，将电机或其他动力源的转动力传递给叶轮。
4. 导叶：导叶位于叶轮后方，它的作用是将离心泵进口的流体引导到叶轮中，增加进口流速，提高叶轮的效率。
5. 泵座和机座：泵座和机座用于支撑泵壳和电机等其他部件，同时提供了组装和维修的方便。
离心泵的工作原理如下：
1. 进口压力：当液体从进口进入泵内时，由于进口管道较长，形成一定的进口压力。
如果进口液体的压力较高，可以降低泵的吸入高度，从而减少泵的功耗。
2. 离心力：电机或其他动力源带动泵轴旋转，使叶轮也随之旋转。
液体被叶轮的离心力挤压，同时叶轮的旋转还可以增加液体的流速和动能。
3. 出口压力：当液体被叶轮抛出后，由于叶轮的旋转和泵壳的形状，形成一定的出口压力。
出口管道的直径较小，可提高出口液体的压力。
4. 内部流动：液体在离心泵内部的流动主要由泵壳、叶轮、导叶和泵壳的封闭性等因素影响，使液体按照一定的流动路径通过离心泵的进出口。
通过上述工作原理，离心泵可以将液体从低压区域输送到高压区域，适用于各种水处理、供水和排水等领域。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理标题：离心泵的工作原理引言概述：离心泵是一种常见的水泵，通过离心力将液体送至出口处。
其工作原理基于离心力的作用，通过旋转叶轮产生离心力，从而将液体抛出泵体。
本文将详细介绍离心泵的工作原理。
一、离心泵的结构1.1 泵体：离心泵的主体部分，通常由金属或塑料制成，用于容纳叶轮和液体。
1.2 叶轮：离心泵的关键部件，通过旋转产生离心力，将液体送至出口处。
1.3 泵轴：连接电机和叶轮的部件，传递旋转动力。
二、离心泵的工作原理2.1 吸入液体：当离心泵启动时，叶轮开始旋转，产生负压，使液体从进口处被吸入泵体内。
2.2 旋转叶轮：叶轮旋转时，液体被抛出叶轮，形成离心力，加速液体流动。
2.3 排放液体：液体在叶轮作用下被送至出口处，完成液体输送的过程。
三、离心泵的性能参数3.1 流量：离心泵每单位时间内能输送的液体体积。
3.2 扬程：离心泵能够克服液体重力的高度。
3.3 效率：离心泵输送液体时的能量转化效率。
四、离心泵的应用领域4.1 工业：离心泵广泛应用于工业生产中，用于输送液体、冷却系统等。
4.2 农业：离心泵用于灌溉、排水等农业领域。
4.3 建筑：离心泵用于建筑排水、供水等领域。
五、离心泵的维护与保养5.1 定期检查：定期检查叶轮、泵体等部件是否磨损，及时更换。
5.2 清洗保养：定期清洗泵体内的杂质，保持泵的通畅。
5.3 润滑维护：保持泵轴的润滑，延长离心泵的使用寿命。
结语：离心泵作为一种常见的水泵，其工作原理简单明了，通过离心力将液体输送至出口处。
了解离心泵的结构和工作原理，有助于更好地应用和维护离心泵，确保其正常运行。
希望本文能够帮助读者更深入地了解离心泵的工作原理。
离心泵的结构及工作原理
二、离心泵的工作原理、 分类、型号及结构
（一）、离心泵的装置及工 作原理 1、为了使离心泵能正常工 作，离心泵必须配备一定的 管路和管件，这种配备有一 定管路系统的离心泵称为离 心泵装置。图1—1所示为离 心泵的一般装置示意图，主 要有底阀、吸入管路、出口 阀、出口管线等。
2、离心泵的工作原理
2、离心泵的结构
离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零 部件基本相同。 主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或 填料函、联轴器、轴承等。
（1）、单级单吸离心泵如图1-5所示
1-叶轮背帽 2-叶轮背帽止回垫 3-叶轮外口环 4-叶轮内口环 5-密封填料 6-密封填料压盖 7-支撑轴承压盖 8-支撑轴承 9-托架 10-止推轴承 11-油封 12-泵轴 13-叶轮键 14-挡油环 图1-5 B型泵
离心泵的结构、工作原理
一、概述
1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。 2、泵分为化工用泵、水泵。 3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应
化工工艺， 包括结构、轴封、材料及检修难度。
4、化工用泵的要求
（1）适应化工工艺要求运行可靠。 （2）耐腐蚀，耐磨损。 （3）满足无泄漏要求。 （4）耐高温或耐低温并能有效连续工作。
（四）、离心泵型号及结构 1、离心泵的型号
表1-1离心泵基本类型代号 型 号 IS B或BA D或DA DL Y YG F P 泵 的 名 称 ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵 型 号 S或sh DS KD KDS Z FY W WX 泵 的 名 称 单级双吸式离心水泵 多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵 多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵
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多级离心泵结构
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分
一般取平衡盘的直径 略大于叶轮吸入口的 直径。假使泵的轴向 力增加，平衡盘与平 衡盘头之间的轴向间 隙减小，平衡盘前面 的压力就增大，以平 衡轴向推力。
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多级离心泵结构
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滑动轴承示意图 1.轴承盖；2.上轴瓦；3.垫片；4.螺母； 5.双头螺柱；6.轴承座；7.下轴瓦
轴承部分 滑动轴承 :滑动轴承主要
是由轴瓦或轴套和轴承座组成。 滑动轴承主要应用于以下几种 情况：
工作转速特高的轴承 特重型的轴承 承受巨大的冲击和振动载 荷的轴承 根据装配要求必须做成剖 分式的轴承(如曲轴的轴承)
2.密封环（口环）；
3.导叶；4.叶轮
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多级离心泵结构
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叶轮与泵壳间密封
1.泵轴；2.叶轮；3.导 叶；4.中段；5.密封 环（口环）
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泵轴与泵壳间密封
1.密封填料；2.液封环； 3.填料座；4.填料压盖； 5.泵轴
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多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
转动着的叶轮和泵壳之间有间 隙存在，如果这个间隙过大，叶 轮甩出来的液体的一部分就会从 这个间隙返回叶轮的吸入口，降 低泵效；如果这个间隙过小，会 使泵壳和叶轮可能因为磨损过大 而报废。
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多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
叶轮与泵壳之间的密封中，采 用密封环。密封环安装在中段上， 它可以减少高压液体漏回叶轮吸 入口，还起到承受磨损的作用， 以延长叶轮和泵壳的使用寿命， 减少修理费用。
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离心泵的分类
2．按叶轮吸入方式分类 ①单吸泵：
叶轮只有一个吸入口。 ②双吸泵：
叶轮两侧都有吸入口，它的流量较大。
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离心泵的分类
单级离心泵
多级离心泵
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离心泵的型号表示
BA型离心泵的代号： BA表示单吸单级悬臂式离心泵。
6BA-12
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多级离心泵结构
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刚性联轴器
弹性联轴器
联轴器结构示意图 1.连接螺栓；2.橡胶衬圈；3.柱销
传动部分 离心泵与电动机中间
的连接机构称为联轴器。 联轴器起着传递电动机 的能量，缓冲轴向、径 向的振动以及自动调整 泵与电动机中心的作用。 联轴器主要由两个半联 轴器、连接件和缓冲减 振件组成。常用的联轴 器分为刚性联轴讲堂系列课程
多级离心泵结构
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滚动轴承示意图 1.外圈；2.保持架；3.滚动体；4.内圈
轴承部分 滚动轴承: 滚动轴
承一般是由外圈、内圈、 滚动体和保持架组成。 内圈装在轴颈上，外圈 装在机架的轴承座内。 通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，也有 的是以外圈旋转而内圈 固定的。当内、外圈相 对转动时，滚动体就在 内外圈的滚道中滚动。
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多级离心泵结构
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多级离心泵是指在同一根泵轴上装有两个或两个以
上的叶轮，液体依次通过各级叶轮，它的总压头是各级 叶轮压头之和。当需要得到高压头时，往往采用多级离 心泵。
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多级离心泵结构
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多级离心泵结构
轴向力平衡
平衡部分
平衡部分主要用来平衡离心泵运行 时产生指向叶轮进口的轴向推力。 （1）单级离心泵的轴向力平衡
①采用双吸式叶轮； ②开平衡孔； ③装平衡管；④采用平衡叶片。 （2）多级离心泵的轴向力平衡
①对称布置叶轮；②平衡盘法； ③平衡鼓法；④平衡盘法。
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泵的比转数为120 单吸单级悬臂式离心泵 吸入口直径为6英寸
Sh型离心泵的代号： Sh表示双吸单级离心泵。
14sh-6
泵的比转数为60 双吸单级离心泵 吸入口直径为14英寸
DA型离心泵的代号： DA表示单吸多级分段式离心泵。
DF140-150×9
级数为9
单级扬程 流量，m3/h 耐腐蚀泵 多级分段式离心泵
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多级离心泵结构示意图
1.联轴器；2.泵轴；3.前轴承体；4.吸入段；5.泵进口； 6.穿杠；7.中段；8.平衡管；9.压出段；10.泵出口；11.后轴承体
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多级离心泵结构
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多级离心泵结构
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转动部分:
1.锁紧螺母；
2.泵轴； 3.轴承挡套；
4.密封填料轴套； 5.平衡盘；6.叶轮
作用：
转动部分由轴、叶轮、轴套等组成，是泵产生离心力和能量
的旋转主体。
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多级离心泵结构
泵壳部分 多级分段式离心
泵的泵壳分为吸入段 （前段）、中段和压 出段（后段）。吸入 段的作用是保证液体 以最小的摩擦损失流 入叶轮入口。中段上 有导叶，导叶装入带 有隔板的中段中，形 成蜗壳。
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离心泵的结构及工作原理
平西白音华煤业有限公司
赵学岩
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教学内容
离心泵的分类 离心泵的型号表示 多级离心泵结构 多级离心泵的工作原理 离心泵主要工作参数
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离心泵的分类
1．按叶轮数目分类 ①单级泵：
在泵轴上只有一个叶轮。 ②多级泵：
在同一根轴上装有两个或两个以上叶轮， 液体依次通过各个叶轮，它的总压头是各 级叶轮压头之和。
多级离心泵结构
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分
平衡盘法平衡轴向力 的原理
平衡盘装中，与轴
一起旋转的称为平衡 盘，固定在泵壳上静 止不动的称为平衡环。 高压液体，经过平衡 盘与平衡环之间的轴 向间隙进入平衡室， 再经过平衡管进入泵 的进口。
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多级离心泵结构
泵壳部分 中段的作用是将
前一级里以较大速度 出来的液体降低速度， 保证液体很好地进入 下一级叶轮。压出段 上还有尾盖，压出段 的作用是收集从叶轮 流出来的液体，并将 液体的动能变成压力 能。
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中段装配示意图
1.带隔板的中段；