砂夹石回填施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (3)

三、施工准备 (3)

四、操作工艺 (4)

五、质量标准 (5)

六、成品保护 (6)

七、应注意的质量问题 (6)

八、安全措施 (7)

九、文明施工及环保管理措施 (7)

十、应急预案 (8)

一、工程概况：

1、项目名称：

2、建设地点：。

3、质量标准：要求达到国家GB50300-2012《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级。

4、工期要求：施工总工期****日历天。

5、建设规模：建筑总面积******㎡，建筑层数地下**层地上**层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度****m。

6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为：①杂填土（Q42ml）、②黄土状粉质粘土（Q42al+pl）、③卵石（Q3al+pl）、③-1中粗砂（Q32al+pl）、④粗砾砂（N2al+pl）。本场地位于清姜河右岸Ⅰ级阶地地形，根据区域地质资料，本场地周边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。

7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.00~12.60M，地下水类型为潜水，主要含水层在③卵石层。地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M。

8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为****米，裙房基础地基标高均为***米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第○2层黄土状粉质粘土和

局部存在的○3-1中砂层全部挖处至○3卵石层顶面，换填材料采用级配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320KPa。

二、编制依据

1、*********工程施工设计图纸

2、*********岩土勘察报告

3、建筑地基处理技术规范（JGJ79—2012）

4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）

三、施工准备

土方开挖完毕后，将存在湿陷性的第○2层黄土状粉质粘土和局部存在的○3-1中砂层全部挖处至○3卵石层顶面，方可进行级配砂夹石的换填。砂夹石回填量大，工期紧、任务重。施工场地内换填、运输相互交叉施工，难度大，需精心施工。

材料及主要机具：

1）级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、。颗粒级配应良好。

2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

3）主要机具：挖掘机、推土机、压路机（22t）、小推车、铁锹、洒

水车、2m靠尺、水准仪、钢尺等。

作业条件：

1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2）铺筑前，通过现场试槽载荷试验确定虚铺厚度和压实功。

3）标高控制，在基坑内用木桩遂层控制，确保虚铺厚度和压实后的表面平整度。

四、操作工艺

工艺流程：检验砂石质量→引测标高至控制桩→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实碾压→找平验收

1）级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2）分层铺筑砂夹石

3）铺筑砂石的每层厚度，一般为20～25cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。选用压实的方法,宜采用22t的压路机碾压。

4）砂夹石地基底面和顶面铺设控制在同一标高上。

5）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。

6）铺筑的砂夹石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

7）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

8）碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

找平和验收：

1）施工时应分层找平，夯压密实。基槽每100㎡为一个取样点；测定砂夹石的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

2）最后一层完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。处理后地基承载力特征值通过现场荷载试验，Fak≥320kPa后，方可继续施工。

五、质量标准

保证项目：

1）压实系数达到0.97。

2）砂夹石的质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目：

1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

允许偏差项目，见表。

砂石地基的允许偏差

六、成品保护

1）换填填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

4）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

七、应注意的质量问题

1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配