锅炉启动操作票
锅炉启动操作票
2
检查引、送风机启动条件满足，联系值长、电气，依次启动引风机、送风机运行，调整炉膛总风量在30%～40%之间，调节炉膛负压正常。
3
投入炉膛负压自动控制。
4
启动火焰检测冷却风机运行，运行正常后投入联锁，
5
检查各煤、油火焰检测器冷却风门开启，且风压大于5Kpa，投入炉膛烟温探针。
6
当机组负荷40%额定负荷时，联系值长、汽机启动第二台给水泵，两台给水泵出力保持平衡。
23
根据主再热汽温情况投入减温水自动调节。
24
当负荷达到210MW时，根据炉内燃烧稳定情况可逐步停运油枪直至断油燃烧。
25
检查锅炉燃烧稳定（不投油稳燃），投运电除尘器并将振打装置改为周期振打。
26
确认炉组各保护均已投入，汇报值长。
17
汽机冲转后关闭未级过热器排汽门，检查各疏水门确已关闭，维持汽温汽压稳定。
18
负荷15%B-MCR时，根据系统情况，辅助蒸汽联箱汽源切换为冷段再热器管道供给。
19
机组并网后根据升温升压曲线增投油枪升温升压，升至20～30%额定负荷时给水由旁路切至主路运行，汽包水位由电泵转速自动控制。
序号
操作内容
执行
13
锅炉点火后可根据饱和蒸汽温升情况逐步成对角增加油枪；确保汽包最大壁温差小于40℃。
14
汽包压力达1.5MPa时，投入锅炉连续排污。
15
根据升温升压曲线控制压力及汽温，并对锅炉进行全面检查，炉膛出口烟温达到540℃时退出炉膛烟温探针，
16
冲转条件满足后汇报值长，做好冲转前的准备，同时关闭过热器疏水门，接冲转命令后全面检查机组正常，记录冲转前的蒸汽参数：主蒸汽压力MPa、温度℃；再热蒸汽压力MPa、温度℃。
锅炉启动操作票
7
锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何 11
影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
过 20℃，汽水品质经化验合格；全面检查锅炉各系统正常，记
录膨胀指示一次，汇报值长，联系汽机冲转，注意控制好锅机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟，根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后，通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机滑
锅炉启动操作票
编号： 发令人：
法令时间：
年月日班 操作时间：
交班操作人： 交班操作人：
交班监护人： 接班监护人：
操作结束时间；
操作任务 锅炉冷态滑参数启动
序 时间
号
操作内容
执行人
确认 （√）
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结，冷态验收合格。
至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、 34
给水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期
排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 35
520℃，稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭 36
锅炉启动并汽操作票
根据温升情况逐步开启___锅炉入口烟气门，关闭___锅炉旁路烟气门。
5
炉膛出口负压达到-1000kpa左右，启动锅炉清灰电机，调整频率在15hz，就地检查清灰系统运行正常。
６
汽包压力升至0.2-0.3Mpa，关闭___锅炉过热器疏水门，开启___锅炉主蒸汽母管疏水门，缓慢开启___锅炉电动主气门。
15
全面检查系统，一切正常，向值长汇报，#炉启动并气完毕！
锅炉启动并汽操作票
1电动门、烟气门挡板开关灵活，人孔门关闭严密，清灰系统正常，各阀门开关位置正确，电动装置已送电。开启高、低过热器疏水门，省煤器再循环门，汽包补水-50—-100
3
全开___锅炉出口烟气门，缓慢开启___锅炉入口烟气门，适当关小___锅炉旁路烟气门，锅炉开始缓慢暖炉升压，控制温升速度小于5℃/min，
11
稍开#炉手动来气门旁路门开始并气，锅炉侧主汽参数及机侧进气参数正常后，全开旁路门。
12
机炉侧主汽参数正常，缓慢开启#炉手动来气门，确认机炉侧主汽参数正常，锅炉汽包水位正常。
13
#炉手动来气门已全开，关闭其旁路门及主汽管道所有疏水门。
14
锅炉开始缓慢接带负荷，关闭省煤器再循环门，根据情况缓慢上水。
７
控制锅炉升压速度0.04-0.05Mpa/min，根据疏水量及温度变化逐步关小各疏水门.
８
出口集箱压力升至0.7Mpa，开启锅炉手动来气门前疏水暖管至手动来气门前。
９
出口集箱压力升至1.0Mpa，开启锅炉连续排污门、加药门、取样门，通知化水化验炉水及蒸汽品质，并根据化验数据调整排污量。
10
炉水及蒸汽品质合格，锅炉主蒸汽压力低于机侧主蒸汽压力0.05-0.1Mpa，锅炉主蒸汽温度接近机侧主蒸汽温度，汽包水位在低水位（-150左右），检查确认锅炉达到并气条件，准备并气。
锅炉房循环泵启动(操作票)
1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装，操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下，有必要时，启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值，立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时，应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转，应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
锅炉操作票
锅炉冷态启动操作票1.接到值长令启动#__炉后，班长将工作分配给司炉并确认各设备符合启动条件。
2.检查并确认各阀门、风门均处于正确的开关位置。
3.启动#__燃油泵，调整油压至1.5Mpa—2.5Mpa，打油循环至炉前。
4.启动#__引风机，#1、#2一次风机，调整风量至最低流化风量。
5.投入A侧启燃室运行，调整混合风控制启燃室温度在1000℃以下，水冷风室温度小于900℃；30min后切换至B 侧运行。
6.A、B侧启燃室同时运行后，启动#__返料风机运行，控制床温升速率小于150℃∕H.7.检查汽包、集箱等膨胀情况，并记录位移情况。
8.当汽包压力升至0.1Mpa时，关闭汽包和过热器空气门。
9.当汽包压力升至0.15Mpa—0.2Mpa时，通知热工冲洗压力表管。
10.当汽包压力升至0. 3Mpa时，除过热器疏水外关闭所有疏水门。
11.当汽包压力升至0.4Mpa—0.49Mpa时，通知检修人员热紧螺栓。
12.控制升压速率0.05Mpa—0.1Mp a∕min，升温速率1.5℃∕min，注意汽包上下壁温差小于50℃.13.当汽包压力升至1.0Mpa时，投入连排，并关闭过热器疏水。
14.当汽包压力升至1.0Mpa—1.2Mpa时,减温器进行反冲洗。
15.当床温升至600℃—650℃时，启动#__给煤机，三次脉冲投煤，确认点火成功后，维持最低转速运行，并及时投入石灰石系统。
16.投入#__给煤机最低转速运行，根据情况可启动二次风机运行。
17.床温升至800℃以上，逐渐增大给煤机出力，减小油抢出力，直至退出油枪运行。
18.油枪撤除后，及时汇报值长，投入电除尘运行。
19.根据料层差压，及时投入排渣系统运行；根据水位，及时倒入主路给水。
20.根据情况投入其它给煤机运行，燃烧稳定后，一次风由点火风道切换至主风道。
21.将设备全面检查一遍，设备运行正常，锅炉达到并汽条件，汇报值长可以进行并汽。
22.锅炉并列后，及时投入各热工保护、风机联锁、FSSS。
锅炉点火操作票
压
3、当压力升至0.2-0.3Mpa时，冲洗仪表导管。 操作项目 4、当压力升至0.3-0.4Mpa时，全面排污一次。 5、当压力升至0.4-0.5Mpa时，全面检查一次，热 时间 执行人 备注
暖 紧人孔、法兰螺丝。 6、当压力升至2.0Mpa时，对锅炉机组进行全面 管 检查，无异常继续升压。 7、当压力升至3.0Mpa时，再次进行全面检查， 阶 并冲洗水位计，校对水位通知化水化验过热蒸汽品质。 8、当锅炉达到并炉条件时，经值长同意，联系 段 其它运行炉，稳定母管压力，进行并汽操作。
UG-35/3.82-M38锅炉点火操作票
签发人： 操作项目 时间 年 执行人 月 日 备注
1、所属设备进行全面检查，设备、阀门处于正常启动前应具备的条件 2、检查炉膛内的床料。 (一) 2、检查煤仓给煤机能正常投运。 3、检查点火柴油是否充足，点火器雾化试验情况 是否正常。 准 4、联系电气对全部电气设备送电热电仪表投入。 5、缓慢给锅炉上水，水位控制在-30mm至-50mm, 备 上水后联系化水化验,炉水水质,上水后开启省煤器再 环阀。 阶 6、检查所有设备，阀门处于点火状态。 7、除尘器经旁路过。 段 8、做床料流化试验，并做好记录。 1、开启油泵，调整回油阀，油压控制在15-25公 （二） 斤，记录油量读数。 2、开启混合风和燃烧风，关闭主风门，调整一次 点 风量使床料在微流化状态通风5-10分钟。 3、点火时，关闭混合风，微开燃烧风，一边打开 火 点火器进油阀，一边开启点火枪进行点火，如一次点 不燃，开大燃烧风及混合风吹扫5分钟重新点火操作， 阶 点燃后逐渐开大燃烧风及混合风。 4、点火后一小时属预热阶段，炉内缓慢升温，升 段
注意:冷炉启动从点火到并汽,冬季最少6小时,夏季最少5小时。
段 温速度一般控制在3-5℃/min。 操作项目 5、控制点火器风量及油量使燃烧器后部温度在 800℃之内。 6、风室温度必须在800℃之内。 1、当床温升至550℃-600℃时，可投煤。 2、当床温升到750℃-800℃，可退出油枪。关闭 （三） 各进油阀及回油阀停油泵，记录用油量。适当开启给 煤系统各风门。 3、开启返料风机，适当增加给煤量，并在氧量 床 下降床温上升趋势时投入返料，控制返料风压在12Kpa 左右。 温 上 5、待点火筒温度降至300℃以下时，可逐步并闭 燃烧风，吹扫风及混合风，同时逐步开启左右主风门 升 至全开使切换前后一次风总风量一致。 6、当床温升到900℃再开大一次风逐渐将一、二 阶 次风量调节到运行时所需风量，并调整燃煤量维持床 温900℃左右。 段 7、根据料层压差情况及时按操作标准投冷渣机。 （四） 升 1、当汽包压力升至0.05-0.1Mpa时，冲洗水位计， 核对上下各水位表。 2、当汽包压力升至0.1-0.2Mpa时，关闭空气阀。 时间 执行人 备注
锅炉启动操作票
*******发电厂热机操作票单位：****生物发电有限公司编号：操作开始时间：年月日时分。
终结时间：年月日时分操作任务：锅炉启动操作执行情况序号操作项目√1 全面检查确认达到启动条件2 汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水；联系燃料，炉前给料机供料3 联系汽机启动凝结水泵上水4 上水至汽包水位－100mm，联系汽机停止凝结水泵5 开启除尘器旁路，关闭除尘器入口挡板6 投入布袋除尘电伴热7 联系汽机，启动低压循环水泵，调整出口调节阀，使低压循环回路打循环8 汇报值长启动吸风机，火检冷却风机启动9 启动送风机，开启一、二次风，维持炉膛负压－50pa，维持空气流量100t/h。
锅炉进行吹扫，吹扫时间5分钟，MFT复位。
10 关小二次风风门，关闭一次风风门11 调整油压1.0Mpa，启动油燃烧器锅炉点火，。
12 密切监视汽包壁温差，严格按照壁温差曲线进行升温13 联系化学化验炉水品质14 联系汽机启动给水泵并投入给水泵自动。
15 起压开启点火排汽。
16 汽包压力0.1Mpa，冲洗水位计17 压力0.1—0.2Mpa, 开启主蒸汽电动门旁路门，主蒸汽管道暖管，并关闭过热器、减温器疏水门及空气门。
18 压力0.2、0.5、2.5Mpa进行定期排污。
19 压力0.3—0.5 MPa，拧紧锅炉人孔，管道法兰，在进行此项工作时，应保持汽压稳定停止升压。
20 大修后的锅炉，当压力升到0.3、1.5 、9Mpa时，记录膨胀指示器。
膨胀记录应作详细检查。
如发现膨胀不均或汽包上下壁温差大于50℃时，应停止升压进行处理。
21 压力0.6 Mpa时启动给料机给料。
22 持续运行5分钟，给料机停止运行。
23 炉排上见到火焰后，逐渐开大一次风门，根据料层燃烧情况，启动振动炉排。
逐渐增加炉排振动时间、一次风量和二次风量，增加锅炉负荷24 当主蒸汽温度达到250℃时，开启主蒸汽电动门汽机暖机。
25 汽压0.8 MPa，连续排污投入26 当炉侧主蒸汽温度250—300℃，主蒸汽压力0.8-1.0Mpa时，汽机冲转。
锅炉温热态启动操作票
操作人
监护人
操作任务
锅炉温热态启动
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
1.
接值长令锅炉热态启动，所有工作票收回
2.
全面检查确认达到热态启动条件（汽包压力大于0.1MPa，汽包下壁温度大于100℃）
3.
启动启动锅炉，加热除氧水，水温控制在90-110℃
4.
汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水
28.
操作完毕，汇报值长
29.
30.
31.
32.
操作记事
**********生物发电有限公司操作前风险分析
操作
内容
锅炉温热态启动
操作值别
分析时间
风
险
分
析
（1）
风险：
1.锅炉MFT保护未复位或风机跳闸首出条件未复位，无法启动风机；
2.在升压过程中应汽包上下壁温差增长速度过快或者已大于50℃；
防范措施
1.确认锅炉MFT保护和风机跳闸首出条件已复位；
20.
检查投入手动MFT保护
21.
开启炉前给料系统开始进料
22.
维持给料机低转速运行,炉膛布料
23.
炉排料层至200mm左右停止给料系统
24.
关闭一次风门，维持炉膛负压至-50Pa，人工点火
25.
打开主蒸汽电动旁路门
26.
待主蒸汽温度高于汽轮机下缸温度50℃时，开启锅炉侧主蒸汽电动门
27.
检查关闭过热器疏水门
参加分析人员
主持人：监护人：操作人：
注：
1.该风险分析记录必须与现场的重大操作相对应（重大操作必须进行风险分析）
2.主持人由班长（机组长）担任，操作人、监护人进行分析后签名执行
锅炉DCS启炉操作票
启炉前应对燃油系统进行漏油试验
13
确定FSSS系统具备正常吹扫条件
14
条件满足后，对炉膛执行吹扫程序
15
吹扫完成后，调整炉膛负压-30～-50Pa
16
投入炉膛火焰监视电视，确认冷却风机风压应大于1.05KPa
17
开启省煤器再循化阀
18
准备锅炉点火，投油时先投底层油枪，启动#1角油枪，成功后启动#3角油枪
19
投油时每30分钟对角倒换两支油枪一次，待汽包下壁温度上升至100℃时，可将四支油枪逐步投入。
20
开启取样阀（给水、锅炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽）
21
汽包压力至0.1～0.2MPa时，应冲洗双色水位计
22
汽包压力至0.15～0.2MPa时，应关闭锅炉各空气门。
23
汽包压力升至0.2～0.4MPa时，对下集箱进行排污
锅炉启炉操作票
编号：
发令时间
年月日时分
发令人
班长
操作员
启炉原因
操作时间
启炉开始时间：年月日时分启炉结束时间：年月日时分
序号
操作时间
操作内容
操作人：
监ห้องสมุดไป่ตู้人：
1
DCS电气系统及仪表检修工作票已消，各设备处于备用状态
2
启动除盐补水系统，调整补水调节阀给除氧器上水
3
次中压蒸汽管暖管，正常后投用除氧器加热系统（开始时开启旁路缓慢加热）
4
启动氨水加药泵（提前一天加好药剂）
5
开启疏水门和空气门
6
开启对锅炉空排气阀30%～50%
7
启动给水泵、给水加药泵，使水位处于-100mm
8
启动引风机，调整炉膛出口负压在-50～-100Pa
煤粉锅炉冷态启动操作票
汽压升至0.2～0.3MPa时，通知热工人员冲洗仪表导管；进行定期排污一次。
16
检修后的锅炉启动，当汽压升到0.3～0.4MPa时，应通知检修人员热紧螺丝。
17
检查比较各受热面的膨胀情况，当发现水冷壁膨胀不正常时，应加强膨胀量小的部位放水。
18
锅炉升温要缓慢，控制饱和蒸汽温升小于50℃/h，汽包上下壁温差小于50℃。
7
锅炉上水，上水温度一般不超过90～100℃，上水至汽包水位计的—100mm处即可。
8
先启动吸风机锅炉通风，通风时间应不少于5min；再启动送风机并调整好风压，吹扫一次风管3～5min。
9
进行点火，采用高能电火花点燃点火油枪，再用点火油枪点燃助燃油枪，然后小油枪退出；应对角投入油枪，并定期切换另外对角的两只油枪。
启动锅炉汽温应比额定值低一些，一般低30～60℃
23
启动锅炉汽包水位应低于正常水位30～50mm
24
逐渐打开并汽门的旁路门，待启动锅炉汽压与母管汽压趋于平衡时，缓慢打开并汽门，完全开启后，关闭其旁路门，并炉工作结束
25
并汽后关闭向空排汽门、过热器和主蒸汽管道疏水门及省煤器再循环门
26
并汽后，启动锅炉可逐渐增加负荷，一般要经过1h左右达到额定负荷。
4
表盘上各种电源全部送上电
5
检查转动机械，转动部分能用手盘车并无摩擦和碰撞；轴承内油位正常，油质合格；冷却水畅通，无漏油、漏水现象；送电试转，转向正确。
6
联系化学工作人员，准备充足的化学除盐水供启动时使用；
联系燃料工作人员，将原煤斗上满煤；
从邻近的锅炉向启动的锅炉煤粉仓送粉至2～3m粉位，以备点火过程中投用。
19
暖管，将并汽门前疏水门及管路疏水门适当开启，用调整并汽门前疏水门的开度来控制升压和暖管时间，按照管温升速度2～3℃/min要求进行。
三期锅炉温态 Ⅱ启动操作票
当锅炉给水旁路调节门开度大于75%时，开启给水操作台主给水电动门，当主给水电动门完全开启后，给水旁路调节门关闭。
6
当负荷升至180MW，主汽压力为8.92MPa，主蒸汽温度为495℃，再热蒸汽温度为435℃，暖机20分钟，此时中间点温度在310℃。
以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。
5
检查调整省煤器入口流量建立30％BMCR的启动给水流量。
关闭8台制粉系统AA~EE二次风门、燃尽风门。
开启启动油枪配风门，检查炉膛负压正常，送风机风量在700~800Km3/h。
6
核实三次点火失败、延时点火、送风量低于30％额定总风量保护投入。
7
接单元长（X）令：锅炉点火，关闭省煤器电动排气阀，投入8-10支油枪。
12
令（X）投入火检冷却风机，投入工业电视
13
令（X）检查磨煤机、给煤机具备启动条件
14
令（X）检查投入辅机冷却水系统
以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。
操作人：监护人：单元长：
二
锅炉上水
操作任务：锅炉启动分离器前系统上满水
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
1
操作人：监护人：单元长：
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
1
炉膛烟温探针已投入，炉膛出口烟温低于538℃。
2
当启动分离器压力达到0.2Ma时，关闭分隔屏过热器入口联箱空气门，关闭末级过热器出口联箱空气门，主汽压力在0.2MPa时，关闭过热器集箱的空气门。升温速率为1.5度每分钟。
3
调整暖风器系统，维持空预器入口风温大于23℃
2
在机组负荷达到240MW后，中间点温度控制在340℃左右
锅炉启动操作票
衡水市垃圾综合处理厂热机操作票 No:
28
29
30313233⑴⑵⑶检修后的安全门升至工作压力时，应进行调整和试验。
以确保安全门
动准确可靠。
通知除尘投入布袋除尘器。
依次打开12个提升阀，启动除尘罗茨风机，外排螺旋机。
在除尘操作盘上启动气动输灰系统。
开启布袋吹扫装置（定阻设定为1000kpa）。
就地开启细灰库顶部布袋除尘器。
并气后投入二次风，启动垃圾给料系统。
依次启动炉前板式给料机,除
铁器下皮带,除铁器,破袋机，垃圾仓下板式收料机。
并保持炉内燃烧稳定。
注意事项
严禁采用关小疏水门或对空排气门的方法急剧赶火升压。
升压过程中注意燃烧的调整，保持炉膛各部温度均匀上升，使各承压
部件受热均匀，膨胀正常。
如发现异常情况立即停止升压，查找原因。
故障消除后继续升压。
汽压升至0.25-0.35mpa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水。
注意汽包水位。
在锅炉上水时，应该关闭省煤器再循环门。
根据燃烧情况停运 # 燃油泵，关闭# 燃油泵出口门。
气压升至0.3mpa时，热紧法兰，人孔等螺栓并冲洗热工仪表管。
当气压升至2mpa时，定排一次。
并对锅炉进行全面检查。
如有不正常
的现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。
当气压升至3.2-3.6mpa时，冲洗汽包水位计。
通知化学化验汽水品质。
并对设备全面检查，准备并气。
第四页。
300WM锅炉启动操作票
70
负荷升至60MW，燃料控制自动条件满足，锅炉主控手动条件满足，切燃料控制到自动位。
71
升负荷20∽30％（60∽90MW）：启动备用给粉机，调节转速，升压速度0.125MPa／min；升温速度0.5℃／min；升负荷速度1.5MW／min，时耗不少于20分钟。负荷达90MW时，汽压达14.5MPa，主汽温达538℃，维持此负荷25分钟。
煤器再循环门、省煤器放水门、各排污门、推动加热器各门、蒸汽吹
灰各门、给水系统放水门及调节门。
23
启动A、B空气预热器、开启风、烟档板，投辅传动于联动位。
24
启动（）给水泵，给水压力（）MPa，给水温度（）℃，锅炉准备上水。
25
开启并调节给水调节门，维持水压1∽2MPa，流量30∽60t/h向锅炉上水。
89
机组负荷达100％（或调度要求负荷）稳定运行30分钟，AGC控制条件满足，且调度需要时，投组为AGC控制。
90
对主、辅设备全面检查一次，无异常情况后，投入空预器密封装置运行正常，汇报值长，报正式运行。
（）汽泵并入给水系统。
84
负荷50∽100%（150∽300MW）：启动备用给粉机，维持汽温538∽540℃，汽压16.5MPa,升负荷速度3MW／min负荷升至300MW,时间不少于50分钟。
85
负荷>65%MCR时，逐步解列油枪，增投煤粉，油系统处于炉前大循环方式备用。
86
燃尽风档板自动条件满足，投入自动。
52
根据升温升压曲线，开始增投油枪。
53
当引风机动叶自动调节条件满足时，投入自动。
54
当排烟温度达50℃时投入电除尘振打装置。
升温及升压
55
锅炉启动操作票(热备转运行)
操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：发令人：时间: 受令人：时间:操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容执行时间备注1接值长令，启动# 炉。
2通知化水值班员检查锅炉启动前炉水指标达到下列要求：炉水外观清澈、铁≤400 μg/L。
炉水指标达不到要求要进行置换排污，直到合格。
3对照检查卡、试验卡检查各种检查和试验工作完成，压缩空气系统和燃油系统系统投运，具备启动条件。
，4检查锅炉已上水至-100mm至-50mm处，保证汽包上下壁温差不超50℃5通知各专业锅炉准备启炉。
6对讲机联系引风机就地检查人员确认可以启动引风机，在DCS画面上点击引风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。
7通知电气专业准备启动引风机。
8启动引风机，时分9调整引风机入口挡板（或变频装置），保持炉膛出口压力-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击引风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。
10对讲机联系流化风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击流化风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。
11通知电气专业准备启动# 流化风机12启动# 流化风机时分，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。
13调整回料阀松动风室和流化风室手动挡板，使回料阀各个仓室的风量、风压在规定值。
14适当开起启动燃烧器火检冷却风门15关闭一次风机入口调整风门16对讲机联系一次风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击一次风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。
17通知电气专业准备启动一次风机操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：18启动一次风机时分。
19联合调整引风机、一次风机调节装置，保持炉膛负压在-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击一次风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系风机就地检查人员确认各项检查正常。
350MW直流锅炉机组冷态启动操作票
350MW直流锅炉机组冷态启动操作票操作票ID:XXXX工单号:XXXX设备名称：350MW直流锅炉机组操作人：XXX日期：XXXX年XX月XX日冷态启动操作记录：1.准备工作：a.检查机组安全装置，确保各项安全装置完好。
b.检查机组冷却系统，确保冷却水流通畅。
c.充分了解机组冷态启动的操作规程和安全要求。
2.填写操作票：a.将工单号、设备名称、操作人、日期等信息填写在操作票上。
b.确保操作票上的信息准确无误。
3.开启主给水阀：a.打开主给水阀控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作主给水阀控制台，逐步开启主给水阀门直至全开。
c.观察水位计表，确保水位计显示正常。
4.开启主汽减压阀门：a.打开主汽减压阀门控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作主汽减压阀门控制台，逐步开启主汽减压阀门直至全开。
c.观察压力表，确保压力显示正常。
5.开启给水泵：a.打开给水泵控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作给水泵控制台，逐步开启给水泵直至达到满负荷运行状态。
c.观察给水泵压力表，确保压力显示正常。
6.开启引风机：a.打开引风机控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作引风机控制台，逐步开启引风机直至达到满负荷运行状态。
c.观察引风机仪表，确保参数显示正常。
7.开启鼓风机：a.打开鼓风机控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作鼓风机控制台，逐步开启鼓风机直至达到满负荷运行状态。
c.观察鼓风机仪表，确保参数显示正常。
8.开启供煤机：a.打开供煤机控制台以及相应设备的电源开关。
b.操作供煤机控制台，逐步开启供煤机直至达到满负荷运行状态。
c.观察供煤机仪表，确保参数显示正常。
9.开始点火：a.确保点火器及点火装置工作正常，点火设备的电源开关已打开。
b.向燃烧区投放适量点火剂并进行点火。
c.观察点火情况，确保点火成功。
10.检查设备稳定运行：a.通过观察各设备的参数仪表，确保设备运行稳定。
b.监测压力、温度、水位等参数，确保符合要求。
锅炉启动操作票
3、A、B侧天然气管线置换完毕后，调整配风，启动床下两只燃气点火器点火，通过调整燃烧控制温升率≤100℃/H（≤1.7/min），控制汽包壁升温速度不大56℃/H，汽包上下壁温差不大于40℃，通过调整点火器出力控制水冷风室温度不大于700℃。
#锅炉冷态启动操作票
操作票编号:
值长:
操作人:
监护人:
年月日
运行部锅炉运行
#锅炉冷态启动操作票
一、操作人员:
主值:副值:班长:
主值:副值:班长:
二、操作程序
序号பைடு நூலகம்
操作内容
时间
一
启动前的工作
1
接到值长通知，机组准备启动，主值班员检查涉及启动的有关工作票已全部注销，设备验收合格，大、小修后启动前锅炉联锁、保护试验已合格，检查机组各辅机、电动门、调整门均已送电。
五
冲转、并网
1
达冲转参数：主汽压力＜母管蒸汽压力0.8Mpa，主汽温度达到500℃，汇报值长
时分
2
时分机组并网。
时分
时分
3
以不少于25%的总风量，进行炉膛吹扫至少5分钟以上，炉膛吹扫后调整一次风量达到最低流化风量。
时分
4
检查并投入有关MFT保护，锅炉大联锁。
时分
5
氮气置换天然气管路，用天然气顶氮气，使管道里充满天然气。
时分
6
1、开炉前燃气总阀，开A侧点火枪放散阀，开A侧天然气阀1，置换5分钟后关闭A侧天然气阀1；
时分
7
上水前汽水系统各阀门置于相应位置。锅炉进行上水。上水温度应控制在20℃-70℃，且不低于汽包壁温，水温与汽包壁温差不大于40℃，控制汽包上下壁温差不大于40℃，冬季上水时间不小于4小时，其它季节不少于2.5小时，进水至100mm，停止上水时开启汽包至省煤器入口集箱再循环门、省煤器入口集箱至水冷套入口分配集箱再循环门、水冷套出口集箱至省煤器出口集箱再循环门。
启动锅炉启动操作票
热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 1/3操作任务：启动锅炉启动顺序操作项目√时间一安全措施1操作人员精神状态应良好、健康状况正常，符合操作任务需要。
2给水泵启动前应检查再循环门开启，防止给水泵损坏。
3关闭放空气门时防止出现人身烫伤。
4进行排污操作时应缓慢进行，防止出现管道振动。
5锅炉增加负荷时应缓慢，防止燃烧率增加过快导致超温爆管。
6 锅炉备用期间做好燃油系统隔离。
二操作措施1接值长令，启动锅炉启动。
2确认影响启动锅炉启动的检修工作结束，工作票已终结，安措恢复。
3化学已备足合格的除盐水，化学加药系统及化验分析系统具备投运条件。
4现场照明良好。
5各项试验合格。
6合上启动锅炉系统柜A0电源开关。
7合上启动锅炉动力柜A1各电源开关。
8合上启动锅炉动力柜A2各电源开关。
9启动锅炉各保护已正确投入。
10检查工业水系统已正常投运。
11按启动锅炉启动检查卡进行检查。
12检查炉前仪用气压力正常。
13将引风机控制开关切至“手动”位。
备注：接下页号操作人：监护人：值班负责人：值长：热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 2/3操作任务：承上页号顺序操作项目√时间14在控制柜上启动引风机。
15调节引风机入口挡板，维持炉膛负压-100Pa。
16将送风机控制开关切至“手动”位。
17在控制柜上启动送风机。
18检查送风机运行正常后停运送风机。
19将送风机控制开关切至“自动”位。
20关闭引风机入口挡板。
21在控制柜上停运引风机。
22将引风机控制开关切至“自动”位。
23将给水泵控制开关切至“手动”位。
24在控制柜上启动给水泵，检查给水泵运行正常、出口压力正常。
25适当开启给水调节门、关小给水泵再循环门，给锅炉上水。
26上锅筒水位上至点火水位-30mm后，关闭给水调节门，全开给水泵再循环门。
27在控制柜上停运给水泵。
28将给水泵控制开关切至“自动”位。
29记录一次锅炉各部膨胀值。
锅炉启动操作票
13.根据化学要求，开启加药、取样一次门，连排门。
14.当汽压升至0.2Mpa时，关闭所有空气门，关闭除集汽联箱疏水外的其他疏水门。
15.当汽压升至0.3-0.4Mpa时，冲洗汽包水位计，并核对其他水位计指示是否准确。
16.依次进行水冷壁下联箱放水，注意水位和出水情况，控制汽包壁温差小于40℃。
m3/h,通风5分钟。
3.启动返料风机，开启点火风门，调整引、送风量，维持炉膛负压Pa，使床料处于微流化状态。
4.启动燃油泵，开启来油门和燃油速断阀，调整回油门，使燃油压力在1.5～2.5Mpa之间。
5.投油枪，投入电除尘振打装置。
6.监视风室温度不大于700℃，使床温缓慢平稳上升。
7.当床层温度升至450℃时，开启播煤风，启动给煤机，少量给煤，并观察着火情况。
8、床内铺合格底料，使床料静止高度达400～500mm，完毕后关闭人孔门。
9、锅炉点火启动前12小时，送上电除尘保温箱加热。
10、锅炉点火前投入除尘器灰斗电加热。
11、做流化试验，并记录一次风量、风压、一次风机频率、电流。二 Nhomakorabea锅
炉
启
动
的
步
骤
1.接值长命令本炉启动，通知有关专业或岗位。
2.投入锅炉总联锁，启动引风机、一次风机，维持炉膛负压Pa，并保持一次风量在
23.严密监视汽机进汽温度缓慢开启并炉旁路一、二次门，当汽机来汽温度趋于稳定，视气温情况缓慢开启并炉门，待全开后，关闭并炉旁路一、二次门。
22．增减给煤，调整燃烧，视汽温情况，逐步关小直至关闭对空排汽门，视负荷情况关闭集汽联箱疏水门，严格控制水位，减温器投入正常运行。
23.当负荷升至左右时，启动二次风机，调整风量，使烟气含氧量在规定范围内。
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锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
11
检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何
4 页脚内容
锅炉合同书
影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
分钟进行炉膛吹扫。
炉膛吹扫完成，启动转炉煤气点火装置进行点火并通知化学人 员。启动过程中饱和温度上升速度为 60℃/h，瞬间不大于 2℃ 22 /min。同时应监视汽包上、下壁温差不超过 50℃，汽包壁允许 的升温速度≤1.75℃/min.
23
锅炉起压联系汽机开启 I、II 级旁路。
当气压升到 0.2MP 时冲洗水位计，空气门连续冒水后关闭所有 24
本次启动中存在的问题：
1
2
3
4
5
4 页脚内容
30
因需要启____引风机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟，根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后，通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机 滑参数启动升负荷曲线控制升压速度，控制温升率 1～1.5℃， 32 主蒸汽温升率瞬间不超过 2℃/分钟，再热蒸汽温升率瞬间不超 过 3℃/min。
表）。
16
锅炉联锁试验合格。
启动操作项目：
17
启动前的检查与确认完毕，汇报值长，锅炉可以点火启动。
18
上水完毕，投入底部加热系统（是____否____）。
19
投入火检系统调整火检冷风机管道阀门，检查运行正常。
20
启____引风机、启____送风机；投入相关联锁、保护。
维持炉膛压力在-30～-50pa 左右，保持风量大于 30%MCR 通风 5 21
3
锅炉机组所需的电源均已送上电。
热工及电气仪表齐全、正确可用，DCS 已投入运行。热工仪表、 4
调节装置、执行机构等均由热控人员校验完毕并已投用。
5
锅炉各管道、炉膛、过热器、再热器，省煤器、预热器等完整。
6
锅炉附属设备（风机）冷却水系统及仪用空气已投入运行；各
类消防设施齐全，消防系统也已投入运行。
Hale Waihona Puke 7锅炉合同书锅炉启动操作票
编号：
年月日班
发令人：
法令时间：
操作时间：
交班操作人： 交班操作人：
交班监护人： 接班监护人：
操作结束时间；
操作任务 锅炉冷态滑参数启动
序 时间
号
操作内容
执行人
确认 （√）
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结，冷态验收合格。
根据情况及时切换给水管路；升负荷过程中，升压升温速度应
33
均匀稳定，均衡给水避免水位波动，视气温情况适当调整 I、
Ⅱ级减温水量。
当机组负荷逐渐升至 35MW，气压达 6MPa，主、再热气温度升至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、给 34 水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期排 污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
加药门，根据化验要求投入连排扩容器运行。
当气压升至 1.0MPa 时应校对水位计一次，再进行定期排污一
28
次，检查各部分膨胀指示器，并做记录，如发现一场现象，应
查明原因，处理正常后可继续升压。
当气压升至 2.0MPa 左右、朱整齐温度达 280～330℃；在热症 温度 260～310℃以上（主蒸汽、再热蒸汽温度在对应蒸汽压力 下应有 50℃以上的过热度），且保持主蒸汽和再热蒸汽温差不 29 超过 20℃，汽水品质经化验合格；全面检查锅炉各系统正常， 记录膨胀指示一次，汇报值长，联系汽机冲转，注意控制好锅 炉水位 。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 520℃， 35
稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭火 36
保护。对锅炉进行一次全面检查，并记录膨胀指示一次。
4 页脚内容
锅炉合同书
37
启动结束后汇报值长并做好相关记录。
检查汽包各水位计完整，水位指示清晰，水位监视电视完好可 12
用，水位计照明充足。 检查锅炉及其设备现场整洁，通道畅通，无杂物堆放，孔洞盖 13 板及防护设施完整、牢固。现场照明充足、良好。
14
检查锅炉烟风道及各类管道保温良好，支吊架完整、牢固。
检查汽水系统各阀门开、关位置（具体见《运行规程》相关附 15
空气门
当气压升至 0.3～0.5MPa 时，应进行定期排污，并通知检修人
25
员热紧螺丝，如需要紧汽包人孔门螺丝时，可将汽包下壁温度
上升到 150℃左右，然后再热紧汽包人孔门螺丝。
4 页脚内容
锅炉合同书
26
若底部加热投运，则停止。
气压升至 0.6～1.0MPa 时，通知热工人员冲洗仪表管路；开启 27