齿轮系ppt课件
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定轴齿轮系传动比PPT课件
12.3 齿轮系的应用
12.3.3 实现换向传动
在主动轴转向不 变的情况下,利用惰轮 可以改变从动轴的转向。
如图所示车床上走 刀丝杆的三星轮换向机 构,扳动手柄可实现两 种传动方案。
12.3 齿轮系的应用
12.3.4 实现变速传动
在主动轴转速不变的情况下,利用齿轮系可使从动轴获得多种工作转速。
12.3.5 用于对运动进行合成与分解
渐开线行星齿轮减速器
摆线齿轮减速器 谐波齿轮减速器
12.5 减速器
12.5.1 常见减速器的主要类型、特点及应用
1.齿轮减速器
12.5 减速器
12.5 减速器
12.5 减速器
2.蜗杆减速器
12.5 减速器
2.蜗杆-齿轮减速器
12.5 减速器
12.5 减速器
12.5.2 减速器传动比的分配
差动齿轮系 简 单 行 星 齿 轮 系
12.2 行星齿轮系传动比的计算
12.2.2 行星齿轮系的传动比计算
转化机构法:
现假想给整个行星齿轮系加一个
与行星架的角速度 H
大小相等、方向相反的公共角速度 H
则行星架H变为静止,而各构件间的 相对运动关系不变化。齿轮1、2、3 则成为绕定轴转动的齿轮,因此,原 行星齿轮系便转化为假想的定轴齿轮 系。
i 12
z 1 2
2
z1
z 3' i 3'4
4
4
Z3/
z i 2'3
'
2 3
3
Z
' 2
i 45
z 4 5
5
z4
惰轮:齿轮系中齿轮4同时与齿轮3’啮合, 不影响齿轮系传动比的大小,只起到 改变转向的作用
齿轮传动机械基础PPT课件
制造和安装精度要求高
齿轮的制造和安装精度要求较高,否则会影响传动的平稳性和效率。
需要润滑
齿轮传动需要良好的润滑条件,以减少磨损和摩擦热。
齿轮传动的应用
01
02
03
04
工业领域
齿轮传动广泛应用于各种工业 机械和设备中,如机床、起重
机、矿山机械等。
交通运输领域
汽车、火车、飞机等交通工具 中大量使用齿轮传动来实现动
模数的单位是毫米 (mm)。
03
选择
模数的选择应根据齿轮的 承载能力和制造精度要求 进行。
齿轮的压力角
定义
压力角是齿轮齿形的一个参数,表示齿轮齿形的倾斜程度。压力 角的大小力角的单位是度(°)。
选择
压力角的选择应根据齿轮的传动要求和制造精度要求进行。
齿轮的齿数和齿宽
持心部良好的韧性。
齿轮材料和热处理的选择
根据齿轮的载荷、速度、精度等要求 进行选择。
对于承受轻载、低速或一般精度要求 的齿轮,可以选择较低强度和硬度的 材料和相应的热处理方法,以降低制 造成本。
对于承受重载、高速或高精度要求的 齿轮,应选择高强度、高硬度、高耐 磨性的材料和相应的热处理方法。
在选择材料和热处理方法时,还应考 虑齿轮的工作环境、制造工艺和经济 性等因素。
根据齿轮传动的使用要求,选用合适的润滑油或 润滑脂,并定期更换。
清洁维护
保持齿轮传动装置及其周围环境的清洁,防止杂 物和灰尘进入。
常见故障分析及排除方法
齿轮磨损
齿轮长时间使用后,会出现磨损现象。 解决方法是定期更换齿轮,或对磨损 严重的齿轮进行修复。
油位异常
油位过高或过低都会影响齿轮传动的正 常运转。解决方法是检查油位并调整到 规定范围内,同时检查油路是否畅通。
齿轮的制造和安装精度要求较高,否则会影响传动的平稳性和效率。
需要润滑
齿轮传动需要良好的润滑条件,以减少磨损和摩擦热。
齿轮传动的应用
01
02
03
04
工业领域
齿轮传动广泛应用于各种工业 机械和设备中,如机床、起重
机、矿山机械等。
交通运输领域
汽车、火车、飞机等交通工具 中大量使用齿轮传动来实现动
模数的单位是毫米 (mm)。
03
选择
模数的选择应根据齿轮的 承载能力和制造精度要求 进行。
齿轮的压力角
定义
压力角是齿轮齿形的一个参数,表示齿轮齿形的倾斜程度。压力 角的大小力角的单位是度(°)。
选择
压力角的选择应根据齿轮的传动要求和制造精度要求进行。
齿轮的齿数和齿宽
持心部良好的韧性。
齿轮材料和热处理的选择
根据齿轮的载荷、速度、精度等要求 进行选择。
对于承受轻载、低速或一般精度要求 的齿轮,可以选择较低强度和硬度的 材料和相应的热处理方法,以降低制 造成本。
对于承受重载、高速或高精度要求的 齿轮,应选择高强度、高硬度、高耐 磨性的材料和相应的热处理方法。
在选择材料和热处理方法时,还应考 虑齿轮的工作环境、制造工艺和经济 性等因素。
根据齿轮传动的使用要求,选用合适的润滑油或 润滑脂,并定期更换。
清洁维护
保持齿轮传动装置及其周围环境的清洁,防止杂 物和灰尘进入。
常见故障分析及排除方法
齿轮磨损
齿轮长时间使用后,会出现磨损现象。 解决方法是定期更换齿轮,或对磨损 严重的齿轮进行修复。
油位异常
油位过高或过低都会影响齿轮传动的正 常运转。解决方法是检查油位并调整到 规定范围内,同时检查油路是否畅通。
机械原理课件-齿轮系
i1m= (-1)m 2)画箭头
所有从动轮齿数的乘积 所有主动轮齿数的乘积
11
外啮合时:两箭头同时指向(或远离)啮 合点。头头相对或尾尾相对。
内啮合时:两箭头同向。
2 2
第二节 定轴轮系传动比的计算
对于空间定轴轮系,只能用画箭头的方法来确定从动轮的转向。
1)锥齿轮 2)蜗轮蜗杆
2
1
3
右
旋
蜗 杆
2
1
复合轮系(两者混合)
轮系的类型 一、轮系的分类 1.定轴轮系 轮系运转时,如果各齿轮轴线的位置都固定不动,则称之为 定轴轮系(或称为普通轮系)。
1 2
3
4
第一节 齿轮系及其分类
定轴轮系
2. 周转轮系:
至少有一个齿轮轴线的位置不固定,而是绕着其它定轴齿轮的轴线 做周向运动的轮系。
周转轮系举例:
第二节ω定1 轴轮系传ω动比2 的转计向算相反
二、首、末轮转向的确定(两种方法)
1
p
2
转向相同
1)用“+” “-”表示 适用于平面定轴轮系(轴线平行,两轮转
vp
向不是相同就是相反)。
p vp ω1
外啮合齿轮:两轮转向相反,用“-”表示;
1 2
ω2
内啮合齿轮:两轮转向相同,用“+”表示。
设轮系中有m对外啮合齿轮,则末轮转向为(-1)m
如果齿轮系中各齿轮的轴线互相平行,则称为平面齿轮 系,否则称为空间齿轮系。
根据齿轮系运转时齿轮的轴线位置相对于机架是否固定, 又可将齿轮系分为两大类:定轴齿轮系和行星齿轮系。
由齿轮组成的传动系统简称轮系
第一节 齿轮系及其分类
齿轮系
平面定轴轮系 定轴轮系(轴线固定)
齿轮ppt课件
齿轮的应用领域
01
02
03
工业领域
齿轮广泛应用于各种工业 机械和设备中,如汽车、 飞机、船舶、机床等。
能源领域
风力发电、水力发电等可 再生能源系统中也广泛应 用齿轮。
传动系统
齿轮作为传动系统中的重 要组成部分,用于传递运 动和动力,实现机器的运 转。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
足市场和用户的需求。
人才培养
随着齿轮技术的不断发展,需 要培养更多的专业人才,以支
撑技术的研发和应用。
市场竞争
随着市场竞争的加剧,需要不 断提升产品质量和服务水平支持力度不断 加大,为齿轮技术的发展提供
了良好的机遇。
SUMMAR Y
02
齿轮的工作原理
齿轮的传动方式
直齿圆柱齿轮传动
斜齿圆柱齿轮传动
两齿轮的轮齿在两个平行轴上,一个齿轮 的轮齿进入另一个齿轮的齿槽,齿线与轴 线平行。
齿线与轴线呈一定的角度,具有更好的重 合度,适合于高速、重载的场合。
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
一个齿轮的轮齿在另一个齿轮的齿槽中, 两轴线呈交角,适用于传递垂直或交错轴 之间的运动。
新材料
新型材料的出现和应用,如 碳纤维、陶瓷等,为齿轮的 制造提供了新的可能,具有 更轻量、更耐高温等优点。
绿色环保
随着环保意识的增强,齿轮 制造过程中的环保要求也越 来越高,低噪音、低污染的 绿色齿轮成为发展趋势。
齿轮在未来的应用前景
新能源领域
随着新能源技术的不断发展,风 力发电、电动汽车等领域对齿轮 的需求越来越大,具有广阔的市
REPORT
CATALOG
DATE
齿轮传动课件共48张PPT大纲
蜗杆传动
由蜗杆和蜗轮组成,具有 传动比大、结构紧凑等特 点,但效率较低。
传动比及计算方法
传动比定义
传动比是指输入轴转速与输出轴转速 之比,也等于两齿轮齿数之比(对于 圆柱齿轮)。
计算方法
传动比=输入轴转速/输出轴转速=齿 轮Z2的齿数/齿轮Z1的齿数(其中Z1 、Z2为两啮合齿轮的齿数)。
应用领域与发展趋势
正确啮合条件分析
模数和压力角相等
保证两齿轮能够正确啮合 的基本条件。
齿形角匹配
两齿轮的齿形角必须相等 ,以确保平稳的啮合过程 。
齿顶间隙适当
避免齿轮在啮合过程中发 生干涉或卡死现象。
滑动率与传动效率关系
滑动率定义
齿轮啮合过程中,主动轮与从动轮在 接触点处的线速度差与主动轮线速度 之比。
提高传动效率的措施
应用领域
齿轮传动广泛应用于机床、汽车、船舶、飞机、工程机械等各种机械设备中。
发展趋势
随着科技的进步和制造业的发展,齿轮传动正朝着高速、重载、高精度、低噪 声、高效率等方向发展,同时新材料、新工艺和新技术也不断应用于齿轮传动 中。
02
齿轮几何参数及啮合原理
齿轮基本几何参数
齿数
齿轮上齿的数量,决定 了齿轮的传动比和尺寸
油液分析法
通过对润滑油进行化验分析 ,了解油液污染程度、金属 磨粒含量等指标,判断齿轮 磨损情况和故障类型。
维护保养周期和作业内容
日常检查
每天对齿轮传动系统进行外观检查、温 度监测和噪声听诊等,及时发现并处理
异常情况。
清洗检查
定期对齿轮传动系统进行清洗和检查 ,清除内部杂质和金属磨粒,检查齿
轮磨损情况和轴承间隙等。
考虑轴承的润滑和密封问题
齿轮传动简PPT课件
在齿轮的齿数、模数和压力角一定时,齿轮的基 圆的大小亦即一定,即渐开线齿廓的形状即一定。把
z、m、α这三个参数称为渐开线齿轮的三个基本参数。
➢ 齿轮的主要几何尺寸 都与模数成正比。m 越大,p 越大,轮齿 就越大。
➢ 模数m是轮齿抗弯能 力的重要标志。
标准齿轮 —— m、α、ha*、c*均为标准值,
C
第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动
一、齿轮各部分的名称和主要参数
齿轮圆周上轮齿 的数目称为齿数, 用z表示。
齿距 pk :
任意圆周 pk=sk+ek
分度圆上
分度圆 d :
zp=πd
d=zp/π
规定p/π为标准值(整数或有限位小
数),其压力角定为标准值20°。
模数 m :
分度圆上的压力角简称为压力角,以α表示, 压力角为200。
轮基圆半径的反比,为一常数。 安装时若中心距略有变化不会改 变传动比大小,此特性称为中心 距可分性。
2.渐开线齿廓的啮合特点 3)四线合一: 啮合线(啮合点的轨迹)、力作用线、基
圆内公切线、齿廓接触点的公法线四线重
合。
4)啮合角不变: 啮合线与两节圆公切线所夹的锐角称为啮
合角,用α’表示 。显然,齿轮传动啮 合角不变,正压力的大小、方向不变。
第一节 齿轮传动的特点与类型
一、齿轮传动的特点
➢1)适用的功率和圆周速度范围广 传递的功 率可达数十万千瓦,圆周速度可达200m/s2。
➢2)效率高 常用的机械传动中,齿轮机构的效 率为最高,可达99%。
➢3)传动比稳定 齿轮机构能保证平均传动比 和瞬时传动比稳定。
➢4)结构紧凑 在同样的使用条件下,齿轮机构 所需的空间尺寸较小。
齿廓精度低 分度低
z、m、α这三个参数称为渐开线齿轮的三个基本参数。
➢ 齿轮的主要几何尺寸 都与模数成正比。m 越大,p 越大,轮齿 就越大。
➢ 模数m是轮齿抗弯能 力的重要标志。
标准齿轮 —— m、α、ha*、c*均为标准值,
C
第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动
一、齿轮各部分的名称和主要参数
齿轮圆周上轮齿 的数目称为齿数, 用z表示。
齿距 pk :
任意圆周 pk=sk+ek
分度圆上
分度圆 d :
zp=πd
d=zp/π
规定p/π为标准值(整数或有限位小
数),其压力角定为标准值20°。
模数 m :
分度圆上的压力角简称为压力角,以α表示, 压力角为200。
轮基圆半径的反比,为一常数。 安装时若中心距略有变化不会改 变传动比大小,此特性称为中心 距可分性。
2.渐开线齿廓的啮合特点 3)四线合一: 啮合线(啮合点的轨迹)、力作用线、基
圆内公切线、齿廓接触点的公法线四线重
合。
4)啮合角不变: 啮合线与两节圆公切线所夹的锐角称为啮
合角,用α’表示 。显然,齿轮传动啮 合角不变,正压力的大小、方向不变。
第一节 齿轮传动的特点与类型
一、齿轮传动的特点
➢1)适用的功率和圆周速度范围广 传递的功 率可达数十万千瓦,圆周速度可达200m/s2。
➢2)效率高 常用的机械传动中,齿轮机构的效 率为最高,可达99%。
➢3)传动比稳定 齿轮机构能保证平均传动比 和瞬时传动比稳定。
➢4)结构紧凑 在同样的使用条件下,齿轮机构 所需的空间尺寸较小。
齿廓精度低 分度低
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.
8
车床走刀丝杠三星轮换向机构
转向相反
.
转向相同
9
3. 实现分路传动
此为某航空发动机附件传动系统。它可把发动机主轴 的运动分解成六. 路传出,带动各附件同时工作。 10
4. 实现大的传动比
若仅用一对齿轮实现较大的传动比,必将使两轮的尺寸 相差悬殊,外廓尺寸庞大,故一对齿轮的传动比一般不大 于8。实现大传动比应采用轮系。
i15=nn15
=i12•i2'3•i3'4•i45=-
z2•z3•z4•z5 z1•z2'•z3'•z4
1、定轴轮系的传动比等于各对啮合齿轮传动比的连乘积;
2、其大小等于各对啮合齿轮中所有从动轮齿数的连乘积与所 有主动轮齿数的连乘积之比。即
从1→K从动轮齿数的连乘积 i1K 从1→K主动轮齿数的连乘积
齿轮系
1 轮系分类及其应用特点 2 轮系的功用 3 定轴轮系及其传动比
.
1
1 轮系分类及其应用特点
p 定义 p 分类 p 运动简图
.
2
一对圆柱齿轮,传 动比不大于5~7
主动轮 12小时
从动轮
时针:1圈
分针:12圈 i = 12 秒针:720圈 i = 60
i = 720
问题:如何实现大传动比传动? 轮系
传动比定义: 所谓轮系的传动比,指的是轮系中输入轴与 输出轴的角速度(或转速)之比。
iAB=ωA/ ωB=nA/nB
A、B表示轮中的输入和输出轴
本节要解决的问题:
1.轮系传动比 i 的计算; 2.从动轮转向的判断。
大小 方向(正负号或箭头 )
.
28
齿轮机构的传动比
定轴轮系的传动比计算
i12
=
n1 n2
齿轮组成。 据轮系在运转过程中各轮几何轴线在空间的相对位
置关系是否变动,轮系分两种类型:
定轴轮系
周转轮系
.
13
定轴轮系:
所有齿轮几何轴线的位置在运转过程中均固 定不变的轮系,又称为普通轮系。
平面定轴轮系
空间定轴轮系
由轴线相互平行 的圆柱齿轮机构 组成。
由圆柱齿轮、圆锥齿 轮、螺旋齿轮或蜗轮 蜗杆等组成。
3 H1
2
基本构件
H —— 系杆 1—— 中心轮
3—— 中心轮
.
基本构件都是围绕着 同一固定轴线回转的 通常以它们作为运动 的输入或输出构件。
17
2、周转轮系的分类: ◆据自由度数目不同:
差动轮系
行星轮系
3 H1
2
F = 3 × 4-2 × 4-2= 2
原动件数为2
.
F = 3 × 3 -2 × 3 -2 = 1
.
25
2、定轴轮系中各轮几何轴线不都平行,但是 输入、输出轮的轴线相互平行的情况
2
H
1
3
传动比方向判断
传动比方向表示
.
画箭头
在传动比的前面加正、负号
26
3、输入、输出轮的轴线不平行的情况
齿轮1的轴为输入轴, 蜗轮5的轴为输出轴,输 出轴与输入轴的转向关系
传动比方向判断
画箭头
传动比方向表示
.
27
3 定轴轮系的传动比 轮系运动学分析的主要内容是确定其传动比。
.
14
平面定轴轮系
空间定轴轮系 .
15
周转轮系:
在运转过程中至少有一个齿轮几何轴线的位置并不固定, 而是绕着其它定轴齿轮轴线回转的轮系。
如何实现?
平面周转轮系 .
空间周转轮系
16
1、周转轮系组成:
行星轮——几何轴线变动,齿轮2.
系杆或行星架——带动行星轮作 公转的构件H; 中心轮——与行星轮相啮合的定 轴齿轮1和3,又称为太阳轮。
原动件数为1
18
◆按所含的基本构件分:
1K-H型(1个中心轮和一个系杆) 2K-H型(2个中心轮和一个系杆) 3K-H型(3个中心轮和一个系杆)
K-中心轮 H-系杆
1K-H型
.
19
2K
.
2K-H型
20
2K-H型
.
21
2K-H型
.
22
3K—H型
系杆H只起支撑行星轮使其与 中心轮保持啮合的作用,不作 为输出或输入构件
.
3
由一对齿轮组成的机构是齿轮传动的最 简单形式。在工程实际中,为了满足各种不 同的工作要求,经常采用若干个彼此啮合的 齿轮进行传动。
.
4
一、定义:
由一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。
通常用来实现变速、变向及实现大传动比等。
实例:
减每汽路钻车在有速分车状机轴钟一装钟由况需和表定置只等于要 转中 的要 有需前把 盘为 转把 几要进柴 的使 速电 转车、油 多时 比动 的轮后机 种针 关机 低有退的 转、 系的 速不、转 速分 等高 运同转速 。针 。速 转的弯变、转 。转以为秒动速及铰针变。道具成
=
- z2 z1
+ z2 z1
.
外啮合 内啮合
i12
=
n1 n2
=
z2 z1
29
定轴轮系的传动比计算
一、传动比大小的计算
i15
=
n1 n5
求定轴轮系的传动比 i15
i12
=
n1 n2
=-
z2 z1
(a)
i2'3
=n2' n3
=n2 n3
=z3 z2'
(b)
i3'4=nn34'
=n3 n4
=- z4 z3 '
i45
=
n4 n5
=-
z5 z4
(c) (d)
i12•i2'3•i3'4•i45=n n1 2•n n3 2•n n4 3•n n5 4 =
n1 n5
(e)
i15=nn.15
=i12•i2'3•i3'4•i45=-
z2•z3•z4•z5 z1•z2'•z3'•z4
(f) 30
定轴轮系的传动比计算
结论:
内容: 分类、传动比的计算及轮系的功用
.
5
.
6
轮系的功用
1. 相距较远的两轴之间的传动
主动轴与从动轴相距较远时,如仅用一对齿 轮传动,齿轮的尺寸很大,占空间费材料,而 且制造安装不便。则可采用轮系来传动。
.
7
2. 实现变速和换向
此机构为换档变速传动机构,在主动轴转速不变的条件 下,通过换档可使从动轴得到不同的转速。
3、当结果为正,表示首末两轮回转方向相同。
当结果为负,表示首末两轮回转方向相反。
.
23
混合轮系:
既含定轴轮系又含周转ຫໍສະໝຸດ 系部分、或由几部分周转轮 系所组成的复杂轮系,称混合轮系或复合轮系。
定轴+周转
.
各周转轮 系相互独 立不共用 一个系杆
周转+周转
24
二、齿轮转动方向的确定 1、平面定轴轮系(各齿轮轴线相互平行)
1
1
2 2
外啮合:转向相反, “-” ;
内啮合:转向相同,“+” 。
.
11
5. 实现运动合成与分解
两个输入,一个输出
v差动轮系可以把两个运动合成为一个运动。 运动合成
i1H3=nn13
nH = z3 = 1
nH
z1
⇒nH =12(n1+n3)
v差动轮系的运动合成特性,被广泛应用于机床、计算机构
和补偿调整等装置中。
.
12
二、分类: 轮系可由圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆等各种