公司车辆每日检查表
公司车辆日常月度年度通用检查表
核昌公司车辆安全检查表
所属部门：
编 号： 检查日期：
序号
一
二 三 四 五 六 七
八 九 十
十一
检查项 目
检查内容
检查情况
证照
1.行车证 、保险卡 、年检标 志、驾驶 证是否齐 全
方向盘 2.自由度、紧度是否适当
3.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定
刹车 4.手刹车是否可靠有效
5.刹车油是否正常
车牌号 30.水温表是否正常工作
十三
十四 十五 十六
十七 十八
31.燃油表是否正常工作
32.车速里程表是否正常工作 仪表盘 33.引擎转速表是否正常工作
34.仪表盘有无其他异常显示
35.升降是否正常 车窗
36.玻璃有无破损
行车装 37.GPSቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常工作
置 38.行车记录仪是否正常工作
39.灭火器
安全设 施
40.停车应急三角警示牌 41.随车工具是否齐全（如：千斤顶，轮胎工具包
等）
42.车身清洁度
整车形 象
43.车内卫生情况
44.有无异味
其他 45
驾驶员：
检查人：
车辆负责人：
喇叭 18.是否能正常工作
雨刷器 19.是否能正常工作
车锁门 20.锁是否正常
21.有无破损 后视镜
22.镜面是否清晰
23.转向指示灯是否正常工作
24.示宽灯是否正常工作
25.雾灯是否正常工作 车灯
备注
十一 十二
车灯 26.大灯是否正常工作 27.车内照明灯是否正常 28.警示灯是否正常工作 29.号码是否清楚
安全带 6.前后排安全带是否完好有效
交通运输工具日常安全检查表
交通运输工具日常安全检查表概述本文档旨在提供一份交通运输工具的日常安全检查表，以确保交通运输工具的安全性和可靠性。
每日进行这些检查可以帮助我们发现并解决潜在的问题，提前预防事故和故障的发生。
检查项目以下是交通运输工具日常安全检查所涉及的项目：车辆外观- [ ] 车辆外观是否有明显损坏，如凹痕、刮擦等？- [ ] 车灯、示宽灯、刹车灯、转向灯是否正常工作？- [ ] 车牌是否清晰可见，没有遮挡或损坏？轮胎检查- [ ] 轮胎胎面是否磨损均匀，深度是否符合要求？- [ ] 轮胎气压是否符合标准？- [ ] 轮胎是否有明显的裂纹、斑点或其他损坏？制动系统- [ ] 刹车是否灵敏，刹车片是否正常磨损？- [ ] 刹车油量是否足够，制动系统是否有泄漏？动力系统- [ ] 引擎的工作是否正常，有无异常的噪音或震动？- [ ] 油量是否充足，机油是否需要更换？- [ ] 冷却液、刹车液和其他液体是否达到正确的液位？室内设施- [ ] 座椅安全是否牢固？- [ ] 安全带是否完好并易于使用？- [ ] 后视镜是否清晰可见，没有遮挡或破损？其他- [ ] 乘客座位数量和数量标识是否符合要求？- [ ] 灭火器是否有效，使用期限是否过期？- [ ] 底盘和悬挂是否正常？检查记录- 检查人员：__________________- 检查日期：__________________- 备注/发现的问题：_____________请将以上问题逐一进行检查，并在相应的项目前打钩确认，记录检查人员和日期。
如有任何发现的问题，请在备注栏中详细描述，并采取适当的措施进行修理和维护。
交通运输工具的安全检查是保障乘客和司乘人员安全的重要环节，请大家务必认真对待。
5S点检表(日检查表)
序 号
项
目
具体内容（每项分值：5分）
确认 扣分
（总分值100分）
方法 标准 周一 周二 周三 周四 周五 周六
1
明确5S的 定义
1
抽查一个员工对5S定义的了解（整理、整頓、清扫、清 抽问1- 每人0.5
洁、素养是什么？）
3人
分
1 现场未放置不需要或与作业无关的物品
现场 每件0.2 确认 分
每件0.2 分
4 作业完后是否执行5S活动，对现场进行清理
现场 每工位1 确认 分
1 通道、工位地面无油污、无积水、无焊灰
现场 每处0.2 确认 分
5 清洁 2 设备无漏油、漏气、漏水现象
现场 每项0.2 确认 分
3 工装、设备外观无灰尘、无油污；工作台干净整洁
现场 每项0.2 确认 分
1 按要求穿戴劳保用品、工作服
分为不合格，列入考核。
点检人：
现场 每例0.5 确认 分
4 人行通道、车辆通道等都划线区分
现场 确认
每条1分
5 各库区标识清晰易见
现场 每例0.5 确认 分
1 地面无积尘、碎屑、纸屑等杂物
现场 每项0.2 确认 分
2 墙角、设备周围及设备上无积尘 4 清扫
3 清洁用具使用完清洁干净，定置摆放整齐
现场 确认 现场 确认
每处0.2 分
现场 每人0.5 确认 分
2 非吸烟区禁止有人吸烟 7 素养
3 无随地吐痰、乱丢垃圾现象
现场 确认 现场 确认
每次1分
每次0.5 分
4 员工不做作业标准以外的事、无违反作业标准
现场 确认
每项1分
检查结果统计
机动车检测站安全检测线日常检查表满足安全标准版
机动车检测站安全检测线日常检查表满足安全标准版1. 背景介绍机动车检测站是负责对机动车辆进行安全检测和排放检测的场所，其中安全检测线是确保机动车辆安全的重要环节。
本文档旨在提供一份满足安全标准的机动车检测站安全检测线日常检查表。
2. 日常检查表以下是机动车检测站安全检测线日常检查表的详细内容：- 检测设备- 确保所有安全检测设备正常运行，并进行定期维护保养。
- 检查各项检测设备的准确度和稳定性。
- 检测区域- 检查检测区域的标识是否清晰可见。
- 检查地面是否平整，无明显障碍物和损坏。
- 检查各项安全设施（如安全护栏、消防设备等）是否完好。
- 通风系统- 检查通风系统是否正常运行，保持室内空气流通。
- 照明设施- 检查检测线周围的照明设施是否正常亮起。
- 定期更换照明设施中的损坏或熄灭的灯泡。
- 废气排放系统- 检查排放管道是否通畅，无堵塞和泄漏。
- 定期清洁和维护废气排放系统。
3. 安全标准机动车检测站安全检测线的日常检查应满足以下安全标准：- 所有检测设备保持良好的工作状态，准确度和稳定性达到要求。
- 检测区域标识清晰可见，地面平整无障碍物和损坏。
- 安全设施完好，能够提供必要的安全保障。
- 通风系统正常运行，保持室内空气流通。
- 照明设施正常亮起，提供足够照明。
- 废气排放系统畅通无堵塞和泄漏。
4. 结束语本文档提供了一份机动车检测站安全检测线日常检查表，满足安全标准的要求。
通过每日进行检查，可确保机动车检测站的安全性和可靠性，为机动车辆的安全提供保障。
叉车日常安全检查表
5
指示灯喇叭
各种电器设备、灯具、喇叭是否正常
6
电瓶
电瓶接头是否松动，电解液位是否正常、是否按规定更换蓄电池
7
手刹
起步前放下，停车
检查人
车辆牌号
序号
检查项目
检查内容和要求
检查结果
1
轮胎外观
轮胎是否变形、轮胎花纹是否完好
2
叉车司机
是否持证上岗、按要求穿戴劳保用品
3
试车检查
1、接通电源动车试验2、转向、制动机构灵敏可靠3、液压机构正常
4、各部件无异响、无漏油漏水现象5、灯、喇叭等部件齐全有效
4
日常保养
车辆检查表(含使用说明)
车辆检查表文档使用说明（本页为说明页，用户使用此文档时可删除本页内容）车辆检查表使用说明（标准版）一、文件概述本文件《车辆检查表》是一份专为车辆日常维护与安全管理设计的标准化表格，旨在通过定期、系统的检查，确保车辆处于良好的运行状态，预防潜在故障，保障行车安全。
该表格详细列出了车辆检查的关键项目，包括但不限于灯光系统、雨刮器、维修记录、事故记录、外观整洁度及加油情况，旨在帮助车辆负责人或驾驶员高效、规范地完成车辆检查工作。
二、表格结构说明基本信息区：车牌号：填写待检查车辆的车牌号，确保信息准确无误。
负责人：记录负责该车辆检查工作的具体人员姓名，便于责任追溯。
检查周期：虽然表格中直接列出了周一至周日的格式，但实际应用中，检查周期可根据实际情况设定，如每日、每周、每月或按里程数等，此处建议根据实际检查频率在表外明确标注。
检查项目区：有无异常：针对每项检查内容，如灯光、雨刮等，用勾选或文字描述的方式记录是否存在异常情况。
灯光是否正常：检查前大灯、后尾灯、转向灯、刹车灯等灯光系统是否工作正常，无损坏或异常闪烁现象。
雨刮是否正常：验证雨刮器刮水效果是否良好，无卡顿、异响，且雨刮片无老化、磨损严重等问题。
是否有维修：记录车辆在检查周期内是否进行过维修，包括维修部位、维修时间及更换的零部件等，以便于跟踪管理。
是否有事故：确认车辆在检查周期内是否发生过交通事故，如有，需详细记录事故经过、责任认定及处理结果，确保车辆安全性能不受影响。
外观是否整洁：检查车身、车窗、轮胎等外部构件是否清洁无污，无刮擦、凹陷等损伤，保持车辆外观美观及良好形象。
加油金额：记录检查时的加油情况，包括加油量、油品类型及费用等，便于成本控制和油耗分析。
三、使用指南定期检查：按照设定的检查周期，严格执行车辆检查工作，确保每项检查内容不遗漏。
详细记录：对于检查过程中发现的问题，无论大小，均需详细记录在表格中，包括问题描述、发现时间、处理措施及后续跟踪情况等。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表（二篇）
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表1. 车辆外观检查- 车体是否整洁，外观是否有损坏或腐蚀等情况。
- 车辆标识是否清晰可见。
- 车窗、车门是否完好并能正常打开和关闭。
- 车轮是否有裂纹、变形等异常情况。
2. 车辆制动系统检查- 制动系统是否正常工作，刹车是否灵敏。
- 制动蹄片磨损情况。
- 制动液是否充足，制动油路是否有泄漏。
- 制动手柄、制动踏板、制动盘等制动装置是否正常。
3. 车辆照明装置检查- 前照灯、后尾灯、制动灯、转向灯、示廓灯等是否亮度正常。
- 照明灯罩是否完整，灯泡是否损坏。
- 车内照明灯是否正常。
4. 车辆安全设备检查- 安全带是否完好并能正常使用。
- 灭火器是否在有效期内。
- 紧急逃生窗、紧急锤等安全设备是否完好。
5. 车辆动力系统检查- 发动机是否能够正常启动，并且运转平稳。
- 排气系统是否无异常声音或排气异常。
- 冷却系统是否正常，水温是否正常。
6. 车辆悬挂系统检查- 悬挂系统是否松动或有异常声音。
- 车辆行驶时是否有不正常的颠簸感。
7. 车辆电气系统检查- 车辆蓄电池是否电量充足。
- 仪表盘是否显示正常，指示灯是否正常工作。
- 车辆音响、空调等辅助设备是否正常工作。
8. 车辆燃油系统检查- 燃油箱是否有泄漏或异常沉积物。
- 燃油管路是否有泄漏，连接件是否松动。
9. 车辆轮胎检查- 轮胎是否有磨损、裂纹、气压是否正常。
- 轮胎花纹深度是否符合要求。
10. 车辆底盘检查- 底盘是否存在异常油渍、漏油等情况。
- 底盘是否松动或有异响。
11. 车辆通风系统检查- 车内通风系统是否正常工作。
- 车内空气质量是否正常。
12. 其他需要特殊注意的问题- 根据具体车辆的特殊要求进行检查。
以上是对铁路运输车辆的安全检查表，详细列出了车辆外观、制动系统、照明装置、安全设备、动力系统、悬挂系统、电气系统、燃油系统、轮胎、底盘、通风系统等方面的检查内容。
通过对这些方面的细致检查，可以确保车辆在运输过程中的安全性和可靠性。
车辆日常检查表
车辆日常检查表
前言
随着车辆数量的增加，对车辆的维护和日常检查也越来越重要。
采取定期检查和日常检查的方法可以及时发现车辆问题，保证行车安全，延长车辆使用寿命。
本文将介绍一份车辆日常检查表，以供参考。
车辆日常检查表
序
号项目检查方法完成情况
1 轮胎检查胎压是否正常，胎面是否磨损、气垫是否裂
纹、螺丝是否紧固
是/否
2 机油检查机油液面高度和颜色是/否
3 刹车系统检查刹车油液面高度，制动器感觉是否正常是/否
4 灯光检查车灯、制动灯、示廓灯是否正常是/否
5 电瓶检查电瓶正、负极是否锈蚀，电瓶液面是否足够是/否
6 发动机冷却液检查冷却液液面高度和颜色是/否
7 空调检查空调制冷是否正常是/否
8 风挡玻璃雨刷
器
检查玻璃雨刷是否正常是/否
9 底盘检查底盘部位是否有生锈情况是/否
10 方向系和悬挂
系统
检查前轮转向是否灵活、悬挂系统是否正常是/否
通过以上车辆日常检查表的检查项目，可以有效地发现车辆问题，并及时进行维修，保证行车安全和车辆的正常运行。
建议车主们在日常使用车辆时，定期运用此份检查表随时检查自己的爱车，以保证车辆的安全性和使用寿命。
参考文献
无。
车辆安全检查表
车 号： 检查地点： 检查时间 200 年 月 日
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
整 改 措 施
方 案
执 行 人
完成时间
1
驾驶员
精神和体力是否饱满。
2
行车证件
行车证件等是否齐全有效。
3
安全带
是否完好有效。
4
运输内容
1.是否符合规定及行车车型要求；
2.载客是否超过核定载客人数。
13
后视镜、车灯、车牌照
是否反照清楚、工作正常、号码清晰。
14
仪表
是否正常。
15
千斤顶、灭火器瓶、停车应急三角警示牌
齐全有效。
说明：驾驶员每天对照此表检查一次；负责人每月按此表检查一次；负责人不定期检查；发现问题及时纠正。
驾驶员（签字）：检查人：
5
转向
1.方向盘自由度、紧度是否适；
2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。
6
刹车
1.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效。
7
轮胎
气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好。
8
底盘、钢板总成
1.钢板是否断裂2.传动部件是否紧固。
机动车辆安全检查表2
序号
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
整 改 措 施
方 案
执 行 人
完成时间
9
引擎
1.注意排气的颜色有没有异常；
2.水箱的水、油箱的油是否适当，有无滴漏；
3.运转声音有无异常，润滑油是否合适。
10
电路、油路
1.点灭是否正常，有无漏电现象。
车辆检查模版
车辆检查模版
在我们日常生活中，车辆已经成为了我们不可或缺的交通工具。
然而，随着车
辆使用的频繁，车辆的安全性和性能也变得越来越重要。
因此，定期进行车辆检查就显得尤为重要。
以下是一份常见的车辆检查模版，供车主参考：
1. 发动机和机油，检查发动机的工作状态和机油的油量和质量。
确保机油处于
适当的润滑状态，以保证发动机的正常运转。
2. 刹车系统，检查刹车片和刹车油的磨损情况，确保刹车系统的正常工作。
刹
车系统的正常运作对于车辆的安全至关重要。
3. 轮胎和悬挂系统，检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎的状态良好。
同时，检查悬挂系统的工作状态，以保证车辆的稳定性和舒适性。
4. 灯光和电气系统，检查车辆的灯光是否正常工作，包括前灯、后灯、转向灯等。
同时，检查电气系统的工作状态，确保车辆的电子设备正常运转。
5. 冷却系统，检查冷却液的冷却效果和液位，确保发动机的正常工作温度。
6. 车身和内饰，检查车身和内饰的损坏情况，确保车辆的整体外观和内部舒适性。
以上是一份常见的车辆检查模版，车主们可以根据这个模版进行定期的车辆检查，以确保车辆的安全性和性能。
同时，定期的车辆检查也可以延长车辆的使用寿命，节省维修成本，为我们的行车安全和舒适性提供保障。
希望车主们能够重视车辆检查，让我们的出行更加安全和愉快。
矿山运输车辆安全隐患检查记录表
检查时间
检查责任人
车辆号牌
车辆驾驶员
检查项目
检查内容要求
车体结构是否完整、外观无变形、车门车窗开启关闭是否正常
外观 倒车镜齐备无破损，线路无破损
前后左右保险杠是否完整牢靠
外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺
检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
备注
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ意见
注：此表为运输车辆安全隐患检查表，由责任人负责每日作业前检查填写，车辆驾驶员要陪同检查，车辆有问题要及时进行维修处理。
变速箱无乱档、跳档漏油现象
灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。
点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。 电气部分
有无加装或改装电气线路和设备的情况
电瓶清洁完好，固定可靠
各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分
润滑及轮胎 轮胎无大面积破损，“鼓包”等现象
轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求
车厢部分
车厢不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确 车厢在行车时牢固稳定，不摇摆，不滴漏
液压部分工作平稳，行程及承载能力达到要求
车厢升降时不漏油，不侧偏
功能部分 随车携带灭火器、三角警示牌是否齐全和完好
座椅安全带是否正常有效
车内部分 脚垫、坐垫是否适用，有无移位影响操作的情况
车内是否保持整洁
发动机
厂内机动车辆安全检查表
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异 发 响，起动和停机性能良好； 动 机 起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系统机件齐
全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。
轮 轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层 胎 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹
查现场
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
车辆的照明、转向器、仪表、喇叭、后视镜等装置齐 安 全，性能可靠。 全
装 液压系统及制动装置齐全、有效。 置
进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施
GB10827-89-13 查现场
GB10827-89-7 查现场 GB10827-89-10 查现场
车辆的离合器应接合平稳、分离彻底，不得有异响、抖 动和打滑现象，且变速正常 其 他 变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便、自锁、互锁可 设 靠，变速杆无变形 施
传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动 平稳，在运转时，不发生震抖和异响
GB10827 -89-8
查现场 查现场 查现场
检查人员签名：
厂内机动车辆安全检查表
编号 设备名称及编号：
项 目
检查内容
车辆是否办理使用登记、是否定期检验
使用单位:
检查依据 检查方法 检 查 结 果 查证件
安 建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐 全 管 有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急 理 措施及救援预案，并严格教育培训、落实到人。
年月日
特种设备安全 监察条例 GB10827 -89-13
查台帐 查文本
从业人员有国家相关部门颁发的特种设备作业资格证
车辆检查表
转向灯：左前□右前□左后□
右后□
21
拉杆球接头/机械连杆
7
尾灯□雾灯□刹车灯□倒车灯□
22
蓄电池
8
雨刮及喷水器
23
前轮轴：主销/弹簧/吊架/
U型螺栓
9
Hale Waihona Puke 挡风玻璃、驾驶室玻璃24后桥：转向件/弹簧/ U型螺栓
10
左右后视镜
25
危险化学品容器检验标记
11
喇叭
26
加油管盘/旋转/加油管/管咀泄漏
12
倒车警报器
车辆检查表
所属单位：车辆生产厂家：使用时间：
车辆型号：车牌号：发动机号：
燃油类型：柴油□汽油□公里数：
序号
检查项目
检查状况
序号
检查项目
检查状况
1
保险证明
16
15Km时速下刹车及手刹车测试
2
车辆年检证明
17
前后轮胎及备胎
3
有效驾驶证件
18
发动机
4
座椅/安全带/清洁
19
方向齿轮箱
5
大灯：远光/近光
20
变速器
27
( )KG灭火器
13
车盖及前后车牌
28
防溢油应急处理工具
14
货运车辆车牌放大
29
急救箱
15
货运车辆反光标识
30
前排座两侧窗没有遮阳膜或窗帘
检查结论描述：
分包商检查人：
检查日期：
主管部门：
检查日期：
HSE部签名/抽查日期：(此栏仅在有抽查时填写)
公司车辆管理员检查表
车号： 检查内容
车型：
XXX公司车辆回厂(周)检查表 驾驶员：
日期： 存在问题
检查人签字 整改措施
设备整洁不得有破损，整车无“跑冒滴漏”现象。其中：联接、固定螺丝完整紧固， 前后悬挂、减振器、钢板完好有效，U型螺栓连接紧固，车箱底部、边板完整无破损 ，挂勾完整有效，车箱与车架联接卡子、拉筋紧固，轮胎气压符合规定。 安全附件和随车工具齐全有效 要求发动机运转平稳，无异响，各部件工作正常，支架连接牢固，油、水液面 符合要求，无渗漏。 (1)发动机应在各种转速下稳定,无异响、排烟正常，柴油机熄火器灵敏可靠。 (2)机油压力不低于各种车型规定的标准值，机油不变质，容量达到规定标准值。 (3)机油散热器、滤清器及管线无渗漏、固定牢固，曲轴箱通风装置有效可靠。 水泵不得松旷，风扇皮带松紧度符合标准。 (4)燃油滤清器及管线无渗漏，滤芯必须清洁干净，安装牢固，燃油箱盖可靠有效。 (5)空气滤清器齐全、作用良好、安装牢固、进、排气管线不得漏气。 (1)方向机固定牢靠、方向盘游隙符合规定，转向助力器作用良好，各部联接螺丝紧固、 液压油容量及质量符合标准且管线无渗漏。 (2)前桥技术状况能保证行驶安全。工字梁和转向节、各拉杆、转向臂不得有弯曲、裂 其间隙符合技术标准。转向系各联接部位必须紧固、工作可靠，保险装置齐全有效。 缝，(3)前轮定位符合规定，轮胎无异常磨损，前桥不得装用翻新或有硬伤的轮胎， 轮胎气压符合规定，轮胎螺丝必须紧固。(4)钢板固定卡子要牢固，钢板无断裂。钢板吊架固 定铆钉或螺丝不得松动，左右钢板挠曲度应一致。 要求各部位工作正常，连接可靠，配合间隙符合规定，变速器、差速器无渗漏， 油面符合要求。 (1)离合器踏板自由行程符合规定，离合器分离彻底，结合平稳、不打滑、不抖动。 离合器助力器工作可靠有效，无漏油漏气、液压油容量质量符合规定。 (2)变速箱及分动器固定牢固、不漏油、不过热，换挡灵活、不跳挡、换挡机构不松旷。 润滑油容量质量符合规定。 (3)传动轴万向节、轴承及花键不松旷、中心吊架固定牢靠，防尘套完整有效， 传动轴联接螺丝紧固。 (4)中后桥差速器、固定牢靠，不漏油、松旷，润滑油容量质量符合标准。 中后桥悬挂联接牢靠不松旷，钢板无断裂，卡子紧固，轮胎螺丝紧固、 轮胎无异常磨损。轮胎气压符合规定。每次检查必须加注润滑脂。 (5)制动系统: 要求脚、手刹制动灵敏有效，总泵、分泵及管线联接牢固， 制动液面符合规定，油、气管路无渗漏。 要求脚、手刹制动灵敏有效，总泵、分泵及管线联接牢固，制动液面符合规定， 油、气管路无渗漏。 (1)制动踏板自由行程和全行程符合车型规定，拉杆联接处销子、保险装置有效可靠、 不松旷。空气压缩机泵气迅速、压力符合规定，不漏油、漏气。制动管线、制动总泵、 分泵增力器、继动阀、气瓶等不漏气、漏油，每日必须放尽气瓶内污物。 (2)制动总泵、分泵回位良好，制动蹄片与制动鼓间隙符合规定， 行驶中不得有自发制动或自行放松现象。 (3)排气制动灵活可靠，排气制动阀不漏气。手制动行程符合规定，作用可靠. 车架纵横无弯曲、断裂、铆钉不松动。 6、电气仪表部分：要求灯光、仪表、信号、喇叭齐全有效。 各种仪表、指示灯，各种开关齐全，性能可靠，灯光齐全、安装符合规定， 电瓶表面清洁、液面符合规定,整体安装牢固。 要求灯光、仪表、信号、喇叭齐全有效。 各种仪表、指示灯，各种开关齐全，性能可靠，灯光齐全、安装符合规定， 电瓶表面清洁、液面符合规定,整体安装牢固。 (1)液压吊车：液压油容量质量必须符合规定。各种油泵、油马达、油缸、操作阀、 溢流阀、限压阀、平衡阀和联接管线均不得有渗漏现象存在。钢丝绳、吊钩磨损正常， 钢丝绳卡子紧固可靠。吊车平衡梁活动关节每次回场检查必须加注润滑脂。 (2)客车（车身部分）：客车车门、车窗启用灵活，不得有自行开启现象，车门销有效 可靠。车身支架与底板不得有断裂，封闭严密不得有漏雨、进尘现象，座椅固定牢靠。 (3)其他油田特车：特种车辆实施回场检查时，各单位可根据设备特点增加检4
公司车辆检查登记表模板(可修改)
检查员
检查时间
年月日
车牌号码
目前行驶总公里数
编号
检 查 内 容
检 查 情 况
其它情况
动力部分
功能是否正常、无异响
合格□ 不合格□ 未检查□
是否有足够的燃油（加满）
合格□ 不合格□ 未检查□
外观部分
车身是否有刮花损坏但无报备
合格□ 不合格□ 未检查□
发动机盖及全车各锁是否完好
合格□ 不合格□ 未检查□
胎压是否适当
合格□ 不合格□ 未检查□
轮胎是否损耗
合格□ 不合格□ 未检查□
车内部分
仪表板外观及功能是否完好
合格□ 不合格□ 未检查□
安全保护功能ห้องสมุดไป่ตู้否完好
合格□ 不合格□ 未检查□
座椅、脚垫、置物点是否整洁
合格□ 不合格□ 未检查□
室内整体是否清洁
合格□ 不合格□ 未检查□
灯光开关
大灯、尾灯、牌照灯是否完好
合格□ 不合格□ 未检查□
方向灯警告灯等功能是否完好
合格□ 不合格□ 未检查□
仪表功能灯是否完好
合格□ 不合格□ 未检查□
其它
冷/暖气是否正常
合格□ 不合格□ 未检查□
导航功能是否正常运作
合格□ 不合格□ 未检查□
是否有备用轮胎
合格□ 不合格□ 未检查□
随车工具是否齐备
合格□ 不合格□ 未检查□
行车安全作业检查表
作业后检查： 检查作业结果 是否符合要求， 有无遗漏或错
误
作业后清理： 清理现场，确 保现场整洁、
安全
安全作业注意事项
遵守交通规则， 保持安全距离
定期检查车辆状 况，确保安全行
驶
避免疲劳驾驶， 保持良好的精神
状态
遵守交通信号， 确保安全通行
避免超速行驶， 保持安全车速
避免酒后驾驶， 确保安全驾驶
安全作业培训
培训目的：提高员工安全意识， 确保安全作业
培训方式：理论讲解、实际操作、 案例分析等
添加标题：安全操作规程、安全 防护措施、应急处理方法等
培训效果评估：考核、反馈、改 进等
车辆外观检查
车身漆面：检查是否有划痕、凹陷、锈蚀等 车窗玻璃：检查是否有裂纹、破损、污渍等 轮胎：检查胎压、磨损程度、是否有鼓包、裂纹等 车灯：检查是否正常工作，有无破损、污渍等 雨刷器：检查是否正常工作，有无破损、污渍等 车牌：检查是否清晰、完整，有无污渍、破损等
安全作业基础 行车前准备 作业后安全总结
车辆检查 行车中安全监控
安全作业规定
遵守交通规则，确保行车安全 定期检查车辆，确保车辆性能良好 保持良好的驾驶习惯，避免疲劳驾驶 遵守公司安全规定，确保作业安全
安全作业流程
作业前准备： 检查工具、设 备、材料等是 否齐全、完好
作业中操作： 遵守操作规程， 确保安全操作
行车安全评估
检查车辆状况：检查车辆 外观、轮胎、刹车等是否 正常
检查驾驶员状态：检查驾 驶员是否疲劳、注意力是 否集中
检查道路状况：检查道路 是否畅通、是否有障碍物 等
检查交通法规遵守情况： 检查驾驶员是否遵守交通 法规，如限速、红绿灯等
检查安全设备使用情况： 检查安全设备如安全带、 安全气囊等是否正常使用
公司车辆每日检查表
汽油
无泄露,汽油充足.
5
机油
色彩为黄色,且流淌性较好.
6
防冻液
管道有无裂痕和泄露,防冻液充足.
7
轮胎
同轴两侧是否装用统一型号.规格轮胎;轮胎的型号.速度级别及胎冠斑纹深度.轮胎气压是否相符划定;轮胎的胎面.胎壁有无长度超出25 mm或深度足以吐露出轮胎帘布层的决裂和割伤及其他影响应用的缺损.平常磨损和变形;轮胎螺栓.半轴螺栓是否齐备.紧固.
11
照明.旌旗灯号装配和其他电气装备的检讨
灯具应装配坚固.无缺有用;所有灯光的开关应装配稳固.开关自如.
12
ห้องสมุดไป่ตู้其他项目
主管引导签字
司机
签字
公司车辆每日检讨表
车商标
车辆类型
日期
年 月 日
序号
检讨项目
检讨内容
是否
及格（及格打√,不及格打×）
平常状态解释
1
车身外不雅
车辆外不雅应整洁.各零部件应无缺,衔接紧固.没出缺损.
2
漏水的
检讨
发念头停转及泊车时,水箱.水泵.缸体.缸盖.暖风装配及所有衔接部位均不得有显著的渗漏水现象.
3
漏油的
检讨
不得有显著的漏油现象.
8
发念头
检讨
发念头应动力机能优越,运转安稳,怠速稳固.无异响,机油压力正常;发念头应有优越的启动机能.
9
转向系
检讨
转向盘应迁移转变灵巧,把持便利,无阻滞现象.车轮转向进程中,不得与其他部件有干预现象.
10
制动系
检讨
制动系应经久耐用,不克不及因振动或冲击破坏.行车制动系制动踏板的自由行程和踏板力应相符该车有关技巧前提.
2024年载重汽车安全检查表
2024年载重汽车安全检查表____年载重汽车安全检查表序号：1检查部位：车辆外部检查项目：1. 轮胎状况：检查轮胎的磨损情况，确保胎面没有明显破损或裂纹。
2. 刹车系统：检查刹车片和刹车盘的磨损程度，检查制动液的液位是否正常。
3. 灯光系统：检查前后灯光、转向灯和刹车灯是否正常工作。
4. 车身外部：检查车身有无明显变形、划痕或漆面脱落情况。
5. 车窗和镜子：检查车窗和外后视镜是否完好，确保视野清晰。
6. 车牌和车标：检查车牌和车标是否完好，确保能正常识别。
序号：2检查部位：发动机舱检查项目：1. 发动机油：检查发动机油液位是否正常，油质是否清澈。
2. 制动液：检查制动液液面是否正常。
3. 冷却液：检查冷却液液面是否正常。
4. 电瓶：检查电瓶的电量是否充足，终端是否干净。
序号：3检查部位：车辆底盘检查项目：1. 悬挂系统：检查悬挂系统是否有松动或异响。
2. 转向系统：检查转向系统是否灵活，有无异常噪音。
3. 底盘防护：检查底盘防护是否完好，防止外部物体损坏底盘。
序号：4检查部位：车辆内部检查项目：1. 安全带：检查安全带是否完好，能否正常使用。
2. 座椅调节器：检查座椅调节器是否正常工作，能否调整座椅位置。
3. 空调系统：检查空调系统是否正常制冷或制热，通风是否畅通。
4. 指示灯：检查仪表盘上的指示灯是否正常显示。
5. 储物空间：检查储物空间是否整齐，无杂物影响驾驶安全。
序号：5检查部位：后备箱检查项目：1. 紧急工具：检查备胎、千斤顶和维修工具是否齐备。
2. 牵引绳：检查牵引绳是否完好，方便需要时进行拖车。
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发动机
检查
发动机应动力性能良好，运转平稳，怠速稳定、无异响，机油压力正常；发动机应有良好的启动性能。
9
转向系
检查
转向盘应转动灵活，操纵方便，阻滞现象。车轮转向过程中，不得与其他部件有干涉现象。
10
制动系
检查
制动系应经久耐用，不能因振动或冲击损坏。行车制动系制动踏板的自由行程和踏板力应符合该车有关技术条件。
公司车辆每日检查表
公司车辆每日检查表
车牌号
车辆类型
日期
年 月 日
序号
检查项目
检查内容
是否
合格（合格打√，不合格打×）
异常状况说明
1
车身外观
车辆外观应整洁、各零部件应完好，连接紧固、没有缺损。
2
漏水的
检查
发动机停转及停车时，水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显的渗漏水现象。
3
漏油的
检查
不得有明显的漏油现象。
4
汽油
无泄漏，汽油充足。
5
机油
颜色为黄色，且流动性较好。
6
防冻液
管道有无裂缝和泄漏，防冻液充足。
7
轮胎
同轴两侧是否装用同一型号、规格轮胎；轮胎的型号、速度级别及胎冠花纹深度、轮胎气压是否符合规定；轮胎的胎面、胎壁有无长度超过25 mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形；轮胎螺栓、半轴螺栓是否齐全、紧固。
11
照明、信号装置和其他电气设备的检查
灯具应安装牢靠、完好有效；所有灯光的开关应安装牢固、开关自如。
12
其他项目
主管领导签字
司机
签字