汽轮发电机组故障分析及对策
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。
1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。
处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。
1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。
2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。
处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。
处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。
3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。
处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。
处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。
处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。
3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。
处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。
汽轮发电机故障分析处理
汇报人：日期:•汽轮发电机概述•汽轮发电机常见故障类型•故障诊断方法与技术目录•故障处理与预防措施汽轮发电机概述汽轮发电机是一种基于蒸汽动力原理的发电机，将高温高压的蒸汽通过喷嘴喷出，产生高速气流。
利用蒸汽动能高速气流冲击涡轮叶片，使涡轮旋转。
驱动涡轮旋转涡轮与发电机转子相连，涡轮旋转时，带动发电机转子旋转。
涡轮带动发电机发电机转子在磁场中旋转，根据电磁感应原理，会在定子绕组中产生交流电。
产生电能高速旋转部件精密轴承系统冷却系统密封装置01020304包括涡轮和发电机转子，需采用高强度材料，并精确平衡。
支撑高速旋转部件，并确保其稳定可靠地运行。
采用高效的冷却系统，散发设备运行过程中产生的热量。
防止蒸汽泄漏，并确保设备内部压力稳定。
主要电源：汽轮发电机是电力系统的主要电源之一，提供稳定可靠的电力供应。
调峰调频：在电力系统中，汽轮发电机可用于调峰调频，满足电网负荷的实时变化。
备用电源：在紧急情况下，汽轮发电机可作为备用电源，确保电力系统的安全运行。
综上所述，汽轮发电机在电力系统中具有举足轻重的地位。
了解其工作原理、结构特点以及在电力系统中的地位，有助于更好地分析处理汽轮发电机故障，确保电力系统的稳定运行。
汽轮发电机在电力系统中的地位汽轮发电机常见故障类型长期使用或高温环境下，绕组绝缘材料会老化裂解，导致电气绝缘性能下降，可能引发绕组短路或接地故障。
绕组绝缘老化励磁系统是发电机的重要组成部分，若出现故障，如励磁电源失效、励磁电流不稳定等，将导致发电机无法正常运行。
励磁系统故障由于轴承电流的存在，可能会在轴承表面产生电蚀现象，进而引起轴承损坏，影响发电机的稳定运行。
轴承电蚀转子不平衡由于制造、安装或使用过程中的原因，转子可能存在不平衡现象，这将导致振动增大、噪音加剧，严重时可能损坏发电机。
轴承磨损轴承是支撑转子旋转的关键部件，长期运行后，轴承磨损可能导致转子偏心、振动增大，进而影响发电机的稳定性和效率。
汽轮发电机组的常见故障及处理范文（二篇）
汽轮发电机组的常见故障及处理范文汽轮发电机组是一种常见的发电设备，但在运行中可能会遇到各种故障。
本文将对汽轮发电机组的常见故障进行详细介绍，并提供相应的处理方法。
1. 运行故障1.1 输出电压异常当发电机组输出电压异常时，首先应检查发电机的电压调节器是否正常工作。
如果电压调节器损坏或调节范围不正确，应及时更换或调整。
同时还需检查发电机的定子绕组是否存在短路或开路情况，必要时进行修复。
1.2 震动过大汽轮发电机组的震动过大可能是由于转子不平衡或支座松动引起的。
因此，应首先检查转子的平衡性，并根据需要进行动平衡处理。
同时还需检查支座是否紧固，如有松动应及时拧紧。
1.3 温度异常发电机组运行时出现温度异常可能是由于冷却系统故障引起的。
检查冷却系统的水泵、散热器和冷却水管道是否正常工作，必要时清洗或更换散热器，修复或更换故障水泵。
2. 冷却系统故障2.1 水泵故障当发电机组的冷却水泵故障时，可能导致冷却不足，进而引起发动机过热。
因此，应检查水泵的工作状态，确保其正常运转。
如果发现水泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。
2.2 散热器堵塞散热器是发电机组冷却系统中的重要组成部分，其堵塞会导致冷却效果下降。
因此，应定期清理散热器，以防止灰尘和杂质堵塞散热器片。
清理时可使用高压水枪进行冲洗，确保散热器的通风良好。
2.3 冷却水泄漏冷却水泄漏可能是由于冷却水管道接头松动或密封圈老化破损引起的。
检查冷却水管道接头的紧固情况，确保其密封良好。
如发现密封圈破损，应及时更换。
3. 油系统故障3.1 油泵故障当发电机组的油泵故障时，可能导致油液供应不足，进而影响润滑效果和冷却效果。
因此，应定期检查油泵的工作状态，确保其正常运转。
如发现油泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。
3.2 油温过高发电机组运行时，如果油温过高，可能是由于冷却系统故障或油路堵塞引起的。
因此，应首先检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。
同时还需检查油路中的过滤器是否堵塞，必要时清洗或更换。
汽轮发电机组的常见故障及处理范本
汽轮发电机组的常见故障及处理范本汽轮发电机组是一种以汽轮机为主体的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油，将热能转化为动能，再通过发电机将动能转化为电能。
在使用过程中，由于各种原因，汽轮发电机组可能会出现一些常见故障，下面我们将详细介绍这些常见故障及其处理范本。
1. 转速异常故障现象：汽轮发电机组的转速异常，可能出现转速过高或转速过低的情况。
处理范本：1) 检查发电机组的控制系统，确保转速控制器工作正常。
2) 检查汽轮机的轴承磨损情况，如有磨损应及时更换。
3) 检查汽轮机的进排气系统，确保流量正常，排气压力正常。
4) 检查发电机组的传动系统，如齿轮箱、联轴器等，确保传动系统没有异常。
5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。
2. 运行温度异常故障现象：汽轮发电机组的运行温度异常，可能出现温度过高或温度过低的情况。
处理范本：1) 检查汽轮机的冷却系统，确保冷却水流通正常。
2) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧充分。
3) 检查发电机组的润滑系统，确保润滑油正常供给。
4) 检查排气温度传感器和进气温度传感器，确保传感器工作正常。
5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。
3. 润滑油压力异常故障现象：汽轮发电机组的润滑油压力异常，可能出现油压过高或油压过低的情况。
处理范本：1) 检查润滑系统的油路，确保油路畅通无阻。
2) 检查润滑油过滤器，清理或更换油滤器。
3) 检查润滑油泵，确保泵工作正常。
4) 检查润滑油的粘度和质量，如有需要可以更换润滑油。
5) 检查润滑油冷却系统，确保冷却器工作正常。
4. 发电机电气故障故障现象：汽轮发电机组的发电机出现电气故障，如电压不稳定、频率偏移等。
处理范本：1) 检查发电机的绕组和绝缘情况，如有需要可以进行绝缘修复。
2) 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流正常。
3) 检查发电机的调压器和调频器，确保调节正常。
4) 检查发电机的电压、频率传感器，确保传感器工作正常。
5) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧稳定。
汽轮发电机组故障分析及对策
Learning must be like a bee, plucking many flowers in order to produce honey.整合汇编简单易用（页眉可删）汽轮发电机组故障分析及对策针对汽轮机组存在的故障进行分析，并根据分析得出的原因采取相应措施，确保机组正常平稳运行。
我厂汽轮发电机组为国产型12MW机组，由南京汽轮电机（集团）有限责任公司制造，汽轮机型号为CB12-4.9/1.09/0.59。
机组共有4个轴承，1#、2#轴承支撑汽轮机转子，3#、4#轴承支撑发电机转子与励磁机。
1. 故障现象该机组因在运行中监测数据出现异常超标：2#瓦水平振动最高达50um以上，4#瓦温度达到87.7℃，停机拆解检查发现：1.1.1#上、下瓦损坏，3#上、下瓦损坏1.2.汽封基本上都有不同程度磨损1.3.推力轴承油封环磨损1.4.3#轴承座瓦枕左、右垫铁处有磨损痕迹1.5.滤油器滤网、轴瓦润滑油进口滤网及油箱滤网较脏2. 故障分析2.1.在拆机检查过程中，发现3#轴承座瓦枕两侧垫铁处有明显的磨损痕迹。
3#瓦右侧瓦枕垫铁存在接触不良且有部分腾空现象。
该现象在运行中将表现为瓦枕无紧力或紧力不够，对轴承支持刚度不足，使轴振扩大，特别是水平振动的扩大。
该现象造成的振动随运行时间增加而加大，这与机组检修前监测的运行状况、参数相符。
这是造成轴瓦损坏的主要原因。
2.2.在检查过程中，发现滤油机滤网、油箱滤网及各轴瓦润滑油进口滤网较脏，存在油泥及杂质。
滤网较脏直接说明汽轮机油油质不好。
根据汽轮机油现场情况看，汽轮机油品不好主要表现为汽轮机油含有部分水份及杂质。
汽轮机油品不好是造成1#、3#瓦损坏的次要原因。
①汽轮机油水份超标的主要原因：1#瓦和3#瓦的损坏导致汽轮机转子由轻度前扬变为后扬，造成汽机前端汽封、油封下部分磨损以及汽机后端汽封、油封上部分磨损，使汽轮机轴与汽封、油封之间间隙加大。
汽封的磨损造成气缸内蒸汽泄漏量大于允许值。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要：在火力发电中，汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响，主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时，它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计，我国60%的电力供应由汽轮发电机提供，汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要，因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此，本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词：火电厂；汽轮发电机；常见故障；检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机，具有较大的功率，效率较高，且结构比较简单，易损件较少，运行起来十分安全可靠。
此外，汽轮机调速比较方便，在运行中产生的振动较少，噪音也小，并具有防爆的显著优点。
在火电厂中，汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料，将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换，转化成为机械能。
目前，火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中，冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀，使得压力及速度发生明显的改变，进而实现动能的转换，并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功；而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力，然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步，现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分，发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
汽轮机常见故障分析及措施
汽轮机常见故障分析及措施Jenny was compiled in January 2021《汽轮机设备故障诊断》常见故障分析一、汽轮机原理简介汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。
主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。
一列喷嘴叶栅和其后面相邻的一列动叶栅构成的基本作功单元称为汽轮机的级，它是蒸汽进行能量转换的基本单元。
蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程，是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能，然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。
具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道中进行膨胀加速，蒸汽的压力、温度降低，速度增加，将蒸汽所携带的部分热能转变为蒸汽的动能。
从喷嘴叶栅喷出的高速汽流，以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅，在动叶流道中继续膨胀，改变汽流速度的方向和大小，对动叶栅产生作用力，推动叶轮旋转作功，通过汽轮机轴对外输出机械功，完成动能到机械功的转换。
排汽离开汽轮机后进入凝汽器，凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质，将汽轮机乏汽凝结为水。
由于蒸汽凝结为水时，体积骤然缩小，从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空。
为保持所形成的真空，抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出，以防不凝结气体在凝汽器内积聚，使凝汽器内压力升高。
集中在凝汽器底部及热井中的凝结水，通过凝结水泵送往除氧器作为锅炉给水循环使用。
只有一列喷嘴和一列动叶片组成的汽轮机叫单级汽轮机。
由几个单级串联起来叫多级汽轮机。
由于高压蒸汽一次降压后汽流速度极高，因而叶轮转速极高，将超过目前材料允许的强度。
因此采用压力分级法，每次在喷嘴中压力降都不大，因而汽流速度也不高，高压蒸汽经多级叶轮后能量既充分得到利用而叶轮转速也不超过材料强度许可范围。
汽轮机常见故障分析及措施
汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备，广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。
由于汽轮机长时间高负荷运行，容易出现各种故障。
下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。
故障一：锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种，包括热态湿态和化学腐蚀等。
锈蚀会导致机组性能下降，减小功率输出，增加能耗。
针对锈蚀问题，可以采取以下措施：1.防止热态湿态腐蚀，安装蒸汽过热器和凝汽器，使汽轮机蒸汽温度和过热度降低，减少水蒸汽的含水量。
2.使用优质的材料，防止化学腐蚀。
如在高温高压部位使用耐腐蚀材料，如304不锈钢。
3.经常进行设备维护，及时清除腐蚀产物。
定期对汽轮机设备进行清洗和检修，清除锈蚀物质等，延长设备的使用寿命。
故障二：振动振动是非常常见的汽轮机故障，振动会影响到汽轮机的稳定运行。
振动的原因有很多，可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。
为了解决振动问题，可以采取以下措施：1.平衡叶片和轴系。
对变转速、大转动惯量的旋转部件，要进行静、动平衡处理，保证转子的平衡。
定期检查叶轮的平衡情况，如发现不平衡，及时进行调整。
2.加强轴系固定。
检查轴系的紧固螺栓是否松动，采取相应措施进行固定，保证机组的稳定运行。
3.检查基础。
检查汽轮机的基础是否稳固，如有松动现象，及时进行修复，保持机组的稳定性。
故障三：磨损磨损是汽轮机常见的故障之一，主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。
磨损会导致机组性能下降，甚至引发更严重的故障。
针对磨损问题，可以采取以下措施：1.定期检查叶轮。
对叶轮进行定期检查，发现磨损及时更换，避免进一步影响到其他部件的使用寿命。
2.使用优质润滑油。
选用优质的润滑油，保证润滑系统的正常工作，减少部件的磨损。
3.定期更换磨损严重的部件。
定期检修机组，发现有磨损严重的部件，及时更换，延长机组使用寿命。
故障四：温度过高汽轮机在长时间运行后，可能会出现温度过高的情况，主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。
汽轮发电机组汽流激振故障的分析及处理
汽轮发电机组汽流激振故障的分析及处理汽轮发电机组是一种常见的发电装置，使用汽轮机驱动发电机发电。
在使用过程中，有时会出现汽流激振故障，这会影响到发电机组的正常运行。
本文将对汽流激振故障进行分析，并提供处理故障的方法。
一、汽流激振故障的原因分析1. 气体流动不稳定：在汽轮机内部，气体是以高速流动的方式进入和流出。
如果气体流动不稳定，会引起汽流激振故障。
造成气体流动不稳定的原因可能包括定子叶片损伤、进气量不足、排气系统阻力过大等。
2. 汽轮机顶盖失稳：汽轮机的顶盖是固定在转子上的零件，如果顶盖在高速运转中失稳，会产生振动力，导致汽流激振故障。
顶盖失稳的原因可能包括材料疲劳、安装不稳、转子不平衡等。
3. 转子不平衡：转子不平衡是导致汽流激振故障的一个常见原因。
转子不平衡可能是由于零件制造不精确、装配过程中的错误等引起的。
二、汽流激振故障的处理方法1. 定期维护保养：定期对汽轮发电机组进行维护保养，包括定期清洗空气滤清器、检查叶片是否有损坏、检查排气系统是否通畅等。
通过定期维护保养，可以确保发电机组的稳定运行，减少汽流激振故障的发生。
2. 检查顶盖安装：检查汽轮机顶盖的安装情况，确保顶盖安装牢固，防止顶盖失稳引起的振动力。
如果顶盖材料疲劳，应及时更换。
3. 平衡转子：对转子进行平衡校正，消除转子不平衡引起的振动力。
可以使用动态平衡仪进行转子平衡校正，确保转子平衡。
4. 增强检测手段：增加汽轮发电机组的振动监测和故障检测手段，及时发现和处理潜在的汽流激振故障。
可以使用振动传感器等设备，监测发电机组的振动情况，及时判断是否存在汽流激振故障。
5. 提高制造精度：加强对汽轮发电机组零部件的制造精度控制，减少由于制造不精确导致的汽流激振故障。
加强装配过程中的质量控制，确保零部件的精确装配。
三、汽流激振故障的处理注意事项1. 处理汽流激振故障时，应先确定故障的具体原因。
可以通过检查设备、振动监测等手段进行故障诊断，找出故障的真正原因。
汽轮发电机组存在的问题与改造方案的实施
汽轮发电机组存在的问题与改造方案的实施清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始梳理关于汽轮发电机组的问题与改造方案。
这些年来，我见证了无数设备的更新换代，而汽轮发电机组作为电力系统的核心，它的每一次进步都至关重要。
一、问题分析1.效率降低：长期运行的汽轮发电机组，由于磨损、结垢等原因，导致效率逐渐降低，影响发电量。
2.故障频发：设备老化，零部件磨损严重，使得故障率逐渐上升，影响生产安全。
3.能源浪费：由于设备效率降低，导致能源利用率下降，增加了企业的运营成本。
4.环境污染：排放的废气、废水等污染物增加，对环境造成不良影响。
二、改造方案1.更新设备：针对效率降低的问题，可以考虑更新部分关键设备，如汽轮机、发电机等，以提高整体效率。
2.维修保养：定期对设备进行维修保养，更换磨损严重的零部件，减少故障发生。
3.优化运行参数：根据设备实际情况，调整运行参数，使设备在最佳状态下运行，提高能源利用率。
4.污染治理：采用先进的环保技术，对排放的废气、废水进行处理，降低污染物排放。
（1）设备更新针对汽轮机，可以选择新型高效汽轮机，提高热效率；针对发电机，可以选择新型高效发电机，提高电能输出。
（2）维修保养检查设备磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；清洗设备内部，去除结垢，提高热交换效率；检查电气设备，确保电气设备安全可靠；检查控制系统，确保控制系统正常运行。
（3）优化运行参数根据设备实际情况，调整运行参数，包括：调整汽轮机进汽压力、温度等参数，提高热效率；调整发电机励磁电流，提高电能输出；调整运行负荷，使设备在最佳状态下运行。
（4）污染治理采用先进的环保技术，对排放的废气、废水进行处理，降低污染物排放。
具体措施如下：采用脱硫脱硝技术，减少废气排放；采用废水处理技术，降低废水排放；采用噪声治理技术，降低噪声污染。
三、实施步骤1.调查研究：了解设备现状，分析存在的问题，为改造方案提供依据。
2.制定方案：根据调查研究结果，制定详细的改造方案。
汽轮发电机组异常和事故预防及处理
汽轮发电机组异常和事故预防及处理1机组事故处理的原则1.1发生故障时，值班人员应以保人身、保系统、保设备为原则，采取一切可行的办法，查找事故根源，消除故障。
迅速解除对人身、设备的危害，同时保证非故障设备的运行，以保证对用户的正常供电，尽可能保证厂用电正常运行。
1.2 机组发生故障时，一般处理步骤：1.2.1机组无论发生什么事故，都应根据仪表指示、声光报警以及外部征象，若有必要应及时现场确认，确证设备或系统已发生故障。
1.2.2根据事故性质、发展趋势、危害程度，然后采取相应的措施。
迅速消除对人身和设备的危害，必要时应立即隔离或停运故障设备。
保持非故障设备的正常运行。
消除故障的每一个阶段，都要尽可能迅速汇报值长、和有关领导，不得随意猜测和盲动，以防止事故的扩大。
1.2.3发生事故时，各岗位应互通情况，在值长统一指挥下密切配合、迅速处理，以便尽快恢复机组的正常运行。
1.2.4排除故障时，应沉着冷静、周密分析，操作正确、迅速，在接到命令后应复诵一遍，如果没有听懂，应反复问清，命令执行完毕后，应迅速向发令人汇报。
1.3相关部门负责人、专业主管在机组发生故障时，应尽快到现场监督消除故障工作，并给予运行人员必要的指导，但这些指示不应和值长的指令相抵触。
1.4 在机组发生故障时，运行人员不得擅自离开工作岗位，如果故障发生在交接班时间，应延迟交班。
在未办理交接手续前，交班人员应继续处理，接班人员应协助交班人员一起消除事故，直至事故处理告一段落后，交接值长发令进行交接手续。
1.5禁止无关人员停留在发生事故的现场。
1.6故障消除后，值长、各值班人员，应将观察到的现象，故障发生的过程和时间以及所采取的措施，如实、详细地记录，并及时向上级领导汇报。
1.7发生本规程未列举的事故时，运行人员应根据具体情况，主动采取对策，迅速处理。
1.8发生事故在下班后，立即召集会议对事故经过、原因、责任及以后应采取的防止对策进行初步分析和讨论，从中吸取教训。
汽轮发电机组的常见故障及处理
汽轮发电机组的常见故障及处理汽轮发电机组是一种常见的发电设备，但在运行中也会出现一些故障，影响设备的正常运行。
本文将就汽轮发电机组的常见故障及处理进行说明，以供参考。
1. 转子的异常振动转子的异常振动是汽轮发电机组运行中较为常见的故障之一。
主要原因是受到不平衡载荷的影响，导致转子产生旋转不均衡。
针对这种情况，可以通过装置平衡铁进行平衡校正，或者更换损坏的轴承和其他配件，在保证系统平衡的前提下重新安装。
2. 转子系统的机械故障由于汽轮发电机组转子系统要承受较大的负荷，因此在运行中容易出现机械故障。
故障表现为，发电机组在正常运行时，出现异常响声、振动或温度升高。
这种情况需要及时排除故障，进行维修或更换相关的配件，以确保设备平稳安全运行。
3. 电气系统故障电气系统故障也是汽轮发电机组常见的故障之一。
常见故障主要包括输出电压过低、过高、不正常等等。
针对这种情况，应在发电机的电气面板上仔细检查相关电路，确定故障原因，进行相应的修理或更换。
4. 冷却系统故障汽轮发电机组在长时间运转过程中，温度很容易升高，因此需要通过冷却系统对设备进行降温。
故障表现为，设备温度过高或者冷却系统异常运行。
针对这种故障，应及时检查冷却系统的泵、管路、阀门等部件，排除故障并进行必要的维修。
5. 油系统故障汽轮发电机组的油系统对设备的运行起着重要的作用，一旦发生故障，设备常常会受到较大的影响。
常见的故障表现为，润滑油不足、油压不稳等等。
针对这种情况，应及时检查润滑系统，找出问题所在，进行相应的处理。
汽轮发电机组在运行中若遇到故障，应及时采取相应措施，避免损失。
由于该设备结构较为复杂，因此在处理故障时，应遵循相关规范和标准的操作程序，确保设备的安全运行。
汽轮机常见故障及处理措施
汽轮机常见故障及处理措施一、轴封加热器满水1、轴封加热器满水现象:①就地轴加翻板水位计指示全满。
②画面轴加水位高报警发出。
③轴加风机可能掉闸。
④轴封蒸汽温度有可能下降,汽缸上下壁温差可能增大。
2、轴封加热器满水原因:①负荷高,且排汽装置真空低导致轴加疏水不畅。
②运行轴加风机排水门开度过大,导致轴加疏水阻力增大，使疏水不畅。
③轴加水侧泄露。
④严重满水可能导致水进入轴封系统。
3、轴封加热器满水处理:①稍开轴加疏水至多极水封前放水门,降低轴加水位。
②关小轴加风机排水门。
③解列轴加,凝水走旁路,通知检修处理。
④打开轴封疏水电动门及低压轴封滤网放水门排水.打开轴加疏水至多极水封前放水门,开启汽缸本体疏水到上下汽缸上下壁温差恢复正常.⑤严密监视主机振动等重要参数，如达到紧停条件时，坚决执行紧停。
二、凝结水精处理故障1、现象：①除氧器水位快速下降,除氧器上水流量急剧减小。
②凝泵出口压力及精处理后压力降低,备用凝泵有可能联启.③排气装置水位快速下降,排汽装置水位低报警可能发出.2、原因：精处理排污门误开。
3、处理:①通知辅控立即将精处理解为旁路运行。
②机组快速降负荷,以减慢除氧器水位下降速度。
③通知化学启动除盐水备用泵,全开排气装置补水门加大排汽装置补水量。
④待除氧器上水正常后,上至除氧器正常水位,如备用凝泵联启,停止备用凝泵运行。
⑤精处理故障消除后,投运精处理。
三、汽机水冲击故障1、事故前运行方式：机组带正常负荷运行平稳，汽轮发电机组保护全部投入，光字报警盘面无任何信号报警及保护动作发出。
2、汽机水冲击事故现象：①主蒸汽、再热蒸汽温度急剧下降,过热度减小，负荷突降。
②高、中压主汽门，高、中压调门冒白汽。
③蒸汽管道振动，管内有水冲击声。
④轴向位移增大，推力瓦温度急剧升高。
⑤差胀表指示显著变化。
⑥汽轮机上下缸温差增大。
⑦蒸汽管上下温差增大。
⑧如为加热器满水造成，则抽汽管道振动大，防进水热电偶报警。
⑨汽轮机振动突然增大，机组声音异常并伴随着水冲击或金属磨擦声。
火电厂汽轮发电机组常见故障分析及对策李亮华
火电厂汽轮发电机组常见故障分析及对策李亮华发布时间：2021-10-25T06:33:40.798Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第12期作者：李亮华[导读] 随着经济和科技水平的快速发展，机器设备在运转的同时，安全首先排在首位，就目前而言，对故障检测提出了更高的要求。
统计表明，使用故障诊断系统的旋转动力设备的事故率大大降低，维护成本可降低约30%，从中不难看出，新科技新技术的投入与使用，对于提高效率，保证设备安全平稳运行起到关键作用。
伴随机器设备越来越精密化、科学化，汽轮机的流动部分会在高压高温，以及高速烦琐的运行条件下工作，这就导致哪怕一点细微的异常，也会导致事故的发生随着蒸汽轮机和相应单元系统的复杂性逐渐增加，常规的检测模式已经无法满足当下设备故障诊断的步伐。
李亮华广州发展电力科技有限公司 511457摘要：随着经济和科技水平的快速发展，机器设备在运转的同时，安全首先排在首位，就目前而言，对故障检测提出了更高的要求。
统计表明，使用故障诊断系统的旋转动力设备的事故率大大降低，维护成本可降低约30%，从中不难看出，新科技新技术的投入与使用，对于提高效率，保证设备安全平稳运行起到关键作用。
伴随机器设备越来越精密化、科学化，汽轮机的流动部分会在高压高温，以及高速烦琐的运行条件下工作，这就导致哪怕一点细微的异常，也会导致事故的发生随着蒸汽轮机和相应单元系统的复杂性逐渐增加，常规的检测模式已经无法满足当下设备故障诊断的步伐。
如何充分利用大量的汽轮机运行数据，准确地挖掘出数据的价值，已成为国内外汽轮机故障诊断领域的研究重点。
关键词：汽轮机；故障诊断；优化升级引言汽轮机在火电厂中体现着非常关键的作用，倘若汽轮机存在故障问题，那么不但使火电厂的效益受到影响，而且使社会效益受到影响。
因此，火电厂工作者务必保障汽轮机的顺利运行，以及提高其运行效率，从而降低资源的浪费量，实现理想的社会环境建设成效。
1火力发电厂汽轮发电机常见的故障1.1复杂故障处理效率低汽轮机故障诊断的首要任务是了解汽轮机故障的机理,并仔细分析和诊断汽轮机故障的因素。
火力发电厂汽轮机常见运行故障分析及对策探讨
６ ． 强烈振动；
７ ． 轴封漏汽。 （ 二） 处 理 方 法 １ ． 轴承温度升高时， 应核对所有表计， 当发现轴 承温度、 同油温度异 常 升高时， 应立 即分析原因， 并马上采取相应的措施； ２ ． 全部轴承温度均升高时， 应检查油温、 油压 ， 并设法调整至正常； ３ ． 如果发现个别轴承温度升高， 应立即检查轴承进油压力 、 回油 流、 轴 承振动 以及轴封或者汽缸漏汽等情况 ， 并确定处理对策； ４ ． 若油质不合格， 应联系相关人员检修滤汕； ５ ． 当轴承润滑 油进油温度超过４ ９ ￣ Ｃ时， 应立即进行调整 ， 降低 油温， 轴 承回油温度超过７ ７ ￣ Ｃ时且支承轴承金属温度超过 １ ０ ７ Ｕ时， 报警发出， 此时 应立即分析并查 明其中的原因， 及 时处理 ， 并使之恢复正常： 若支承轴承金 属温度超过 ｌ １ ３ ℃或轴承回油温度超过８ ２ ￣ Ｃ， 应立即紧急停机： ６ ． 当推力轴承温度异 常升 高时， 戍核对负荷、 真空 、 轴 向位 移、 油压、 油 温变化等情况 ， 并汇报值长， 必要 时要求降低负荷 ， 调整使推力 瓦温度降至
７ ． 推 力瓦金属温度超 过９ ９ ￣ Ｃ， 报警发 出； 当推 力瓦金属温度超过 １ ０ ７ ￣ Ｃ 时， 则应立即紧急停机 。 三、 汽轮机大轴弯 曲故障现象及措施 （ 一） 现 象 １ ． 机组 的震动增大 ， 有时甚至可能产生强烈的震动； ２ ． 前面和后面的位于汽封的位置可能会 出现火花； ３ ． 汽轮机汽缸的内部产生金属 的摩擦声； ４存在大轴扰度指示的机组 ， 大轴扰度指示值变 大或者超出限度范围， 即转 子 弯 曲度 大 于０ ． ０ ３ ５ ｍｍ； ５ ． 推 力瓦 温 度 以及 轴 向位 移 指示 值 在推 力 轴 承 损坏 的情 况 下 分 别 升 高 和增大； ６ ． 汽 缸 的上 缸 与 下 缸之 间 的 温 差增 大 等 。 （ 二） 处理 策 略 针对 以上故障， 可 以采取如 下措施： １ 把运行 的工况及仪表 的指示相结合 ， 如果判断机组 己发 生比较严重 的故障， 必须果断停机， 并记下惰走的时间； ２若转子盘在停机后不动 ， 严禁强行盘车， 以避免造成其他相关部件的 更严 重 的损 坏 ： ３ ． 产生类似的故障时， 在考虑下次的启动前 ， 应该先进行揭缸榆 查的处
汽轮发电机组汽流激振故障的分析及处理
汽轮发电机组汽流激振故障的分析及处理【摘要】汽轮发电机组在运行过程中可能出现汽流激振故障，给发电机组运行安全造成严重威胁。
本文通过对汽流激振的定义、危害、成因分析、检测方法和处理措施进行了分析，以期提高对这一故障的认识和处理水平。
汽流激振是指在汽轮机内部空间中，由于叶片的旋转和流动体积变化引起的空气机械共振现象，会导致设备损坏、生产中断等严重后果。
对汽流激振进行及时的检测和处理至关重要。
未来，需要进一步加强对汽流激振的研究，完善相关检测方法和处理措施，以保障汽轮发电机组的稳定运行。
【关键词】汽轮发电机组、汽流激振、故障分析、处理、危害、成因分析、检测方法、背景介绍、问题意义、总结问题、展望未来1. 引言1.1 背景介绍汽轮发电机组是一种常见的发电设备，通过汽轮机驱动发电机转动，转换热能为电能。
在汽轮机运行过程中，汽流激振是一种常见的故障现象，也是影响汽轮发电机组正常运行和寿命的重要因素。
汽流激振是指在汽轮机部件表面上由于汽流的激振作用而引起的振动现象。
这种振动会导致部件表面的磨损和疲劳破坏，严重影响设备的安全性和可靠性。
对汽流激振进行分析及处理具有重要的意义。
在实际运行中，汽流激振的成因复杂，可能与流体动压力、结构共振等多种因素有关。
必须对汽流激振的定义、危害、成因分析、检测方法以及处理措施进行深入研究和分析，以确保汽轮发电机组的安全运行。
本文将对汽流激振故障进行深入探讨，希望能为相关领域的研究和工程实践提供参考和帮助。
1.2 问题意义汽轮发电机组作为重要的发电设备，在发电过程中往往会遇到各种故障问题，其中汽流激振故障是一种较为常见且危害较大的问题。
汽流激振故障一旦发生，不仅会导致设备的性能下降，甚至可能造成设备的严重损坏，影响到电力供应的稳定性和可靠性。
对于汽轮发电机组汽流激振故障的分析及处理，具有重要的现实意义。
通过对汽流激振故障进行深入分析，可以帮助工程技术人员更好地掌握汽轮发电机组运行中可能遇到的问题，提高故障诊断的准确性和效率，及时有效地处理汽流激振故障，保障设备的安全稳定运行。
汽轮发电机组的常见故障及处理
汽轮发电机组的常见故障及处理汽轮发电机组是一种常用的发电设备，它能够通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机旋转，最终驱动发电机发电。
但是，汽轮发电机组在长时间使用过程中难免会出现一些故障，下面将介绍几种常见的故障及处理方法。
1. 高压蒸汽温度异常高压蒸汽温度异常可能是由于燃料供应不足、燃料品质不佳或者汽轮机负荷突然增加等原因引起的。
处理方法是检查燃料供应系统，确保燃料供应充足和燃料质量符合要求；同时，根据负荷情况调整汽轮机的负荷，避免负荷突然增加引起的温度异常。
2. 汽轮机振动过大汽轮机振动过大可能是由于叶片损坏、轴承磨损或平衡不良等原因引起的。
处理方法是定期检查叶片和轴承的状况，及时更换受损零件；同时，进行动平衡调整，保证汽轮机的正常工作。
3. 发电机电压异常发电机电压异常可能是由于励磁系统故障、传感器故障或绝缘子断裂等原因引起的。
处理方法是检查励磁系统，修复或更换故障部件；同时，定期检查传感器的工作状况，及时更换故障传感器；对于绝缘子断裂的情况，需要及时更换绝缘子。
4. 燃烧系统故障燃烧系统故障可能是由于燃烧器积碳、燃料喷管堵塞或调节阀失灵等原因引起的。
处理方法是定期清洗燃烧器，防止积碳；检查燃料喷管，保证通畅；检修调节阀，确保正常工作。
5. 过载故障过载故障可能是由于负荷突然增加、传动系统故障或冷却系统失效等原因引起的。
处理方法是根据负荷情况调整发电机组的运行模式，避免过载；对于传动系统故障，进行维修或更换故障部件；对于冷却系统失效的情况，及时修复或更换冷却系统。
总之，以上是汽轮发电机组常见的故障及处理方法。
对于发电机组的正常运行，定期检查和维护是非常重要的，只有做好预防工作，才能有效地减少故障的发生，并保证发电机组的长期稳定运行。
汽轮发电机组的常见故障及处理范文
汽轮发电机组的常见故障及处理范文汽轮发电机组是一种利用汽轮机驱动发电机发电的装置，其主要由汽轮机、发电机和辅助设备组成。
由于长时间运行和恶劣的工作环境，汽轮发电机组常常会出现一些故障，影响了发电机组的正常运行。
本文将对汽轮发电机组的常见故障及处理方法进行详细介绍。
一、汽轮发电机组的常见故障1. 汽轮机故障汽轮机是汽轮发电机组的核心部件，其故障会严重影响发电机组的正常运行。
常见的汽轮机故障包括轴承故障、叶片损坏、转子不平衡等。
2. 发电机故障发电机是汽轮发电机组的关键设备，其故障会直接影响发电机组的输出功率和稳定性。
常见的发电机故障包括绕组短路、绝缘老化、定子绕组松动等。
3. 辅助设备故障汽轮发电机组还包括一些辅助设备，如冷却系统、润滑系统和控制系统等，这些设备的故障会影响汽轮发电机组的运行效果。
常见的辅助设备故障包括水泵故障、油泵故障、阀门故障等。
4. 运行安全故障汽轮发电机组长时间运行后，容易出现一些安全隐患，如管道泄漏、油耗过大、设备堵塞等问题。
这些问题会影响发电机组的安全运行，需要及时处理。
二、汽轮发电机组故障的处理方法1. 定期检查与维护定期检查与维护是保证汽轮发电机组正常运行的关键步骤。
需要定期检查汽轮机的轴承、叶片和转子的状况，发电机的绕组和绝缘材料的老化情况，辅助设备的工作状态等。
发现问题及时处理，更换损坏的部件，保持设备的良好状态。
2. 配备备件和备件库存汽轮发电机组的故障处理过程中，需要更换一些部件。
为了保证故障处理的快速和顺利进行，需要提前备好常用的备件，并建立备件库存。
这样在发生故障时，可以及时更换，减少停机时间。
3. 加强人员培训汽轮发电机组的故障处理需要专业知识和丰富的经验。
为了提高故障处理的效率和准确性，需要加强人员培训，提高操作人员的技术水平和综合素质。
可以通过组织培训班、请专家讲座和实践操作等方式进行培训。
4. 建立完善的维修管理制度建立完善的维修管理制度是有效处理汽轮发电机组故障的前提。
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汽轮发电机组故障分析及对策Fault analysis and Countermeasures of steam turbine generator set
汽轮发电机组故障分析及对策
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
针对汽轮机组存在的故障进行分析，并根据分析得出的原因采取相应措施，确保机组正常平稳运行。
我厂汽轮发电机组为国产型12MW机组，由南京汽轮电机（集团）有限责任公司制造，汽轮机型号为CB12-4.9/1.09/0.59。
机组共有4个轴承，1#、2#轴承支撑汽轮机转子，3#、4#轴承支撑发电机转子与励磁机。
1.故障现象
该机组因在运行中监测数据出现异常超标：2#瓦水平振动最高达50um以上，4#瓦温度达到87.7℃，停机拆解检查发现：
1.1.1#上、下瓦损坏，3#上、下瓦损坏
1.2.汽封基本上都有不同程度磨损
1.3.推力轴承油封环磨损
1.4.3#轴承座瓦枕左、右垫铁处有磨损痕迹
1.5.滤油器滤网、轴瓦润滑油进口滤网及油箱滤网较脏
2.故障分析
2.1.在拆机检查过程中，发现3#轴承座瓦枕两侧垫铁处有明显的磨损痕迹。
3#瓦右侧瓦枕垫铁存在接触不良且有部分腾空现象。
该现象在运行中将表现为瓦枕无紧力或紧力不够，对轴承支持刚度不足，使轴振扩大，特别是水平振动的扩大。
该现象造成的振动随运行时间增加而加大，这与机组检修前监测的运行状况、参数相符。
这是造成轴瓦损坏的主要原因。
2.2.在检查过程中，发现滤油机滤网、油箱滤网及各轴瓦润滑油进口滤网较脏，存在油泥及杂质。
滤网较脏直接说明汽轮机油油质不好。
根据汽轮机油现场情况看，汽轮机油品不好主要表现为汽轮机油含有部分水份及杂质。
汽轮机油品不好是造成1#、3#瓦损坏的次要原因。
①汽轮机油水份超标的主要原因：1#瓦和3#瓦的损坏导致汽轮机转子由轻度前扬变为后扬，造成汽机前端汽封、油封下部分磨损以及汽机后端汽封、油封上部分磨损，使汽轮机轴与汽封、油封之
间间隙加大。
汽封的磨损造成气缸内蒸汽泄漏量大于允许值。
同时汽轮机组在电动主汽门进口处及调节主汽门左侧进口处也存在漏点，有部分蒸汽外漏。
因为汽轮机主油箱是封闭式的组合油箱，在油箱顶部安装有排烟风机，以便将油箱中的油烟排出。
并且依靠排烟风机的抽吸维持油箱内以及回油系统内有一定的负压，便于油的回流。
所以汽轮机轴承油档及油封处运行是为微负压状态，这些外漏蒸汽通过汽轮机轴承油档及油封进入供油系统，造成汽轮机油水份超标。
②汽轮机油含机械杂质的主要原因：首先是1#瓦和3#瓦的损坏时形成大量金属颗粒。
这些金属颗粒中较大的落于轴承箱中，较小的则随润滑回油落入主油箱中被油箱中滤网（80目）滤除；再细小的则被滤油器滤网（100目）滤除。
其次是由于汽轮机内含有部分水份，这些水份对主油箱、轴承座内的碳钢附件造成腐蚀，使主油箱、轴承座内的碳钢附件产生大量浮锈。
这些浮绣会不断掉落在油内对油品造成污染。
同时，机组安装、检修时采用的面团及白布也会才生少量杂物及絮状物粘附在油箱及
轴承箱内，这些浮锈、杂物及絮状物长时间在油内循环就形成油泥。
2.3.各轴瓦润滑油进口滤网较脏。
该机组油系统为封闭循环系统，在油路中有三处滤网，分别是：主油箱滤网（80目）、滤油器滤网（100目）、轴承润滑油进口滤网（80目）。
油循环流程为轴承箱出口→回油管→主油箱滤网→主油箱→油泵→滤油器滤网→冷油器→轴承润滑油进口滤网→轴承箱进口，从而形成封闭循环系统。
滤油器滤网为主滤网，可以在运行中进行切换清理，正常情况下轴承润滑油进口滤网是不会出现油泥和杂质的。
从滤油器解剖图中我们可以看到，在滤油器中有一个过压阀弹簧。
滤油器正常运行时，滤油器滤网两侧油压差在0.027Mpa，当两侧油压差达到0.04Mpa时，过压阀弹簧将打开，此时汽轮机油不经过滤网而直接流出滤油器。
这样，轴承润滑油进口滤网就成为主滤网，从而产生部分油泥及异物。
3.处理措施
3.1.加强设备安装及检修过程中的规范管理及质量验收。
该机组3#瓦右侧瓦枕垫铁存在接触不良且有部分腾空现象和机组安装时的
施工质量有直接关系，这一隐患在机组安装试运、前期使用都存在，在前期机组小修检查时也没有检查出来，最终造成1#、3#瓦的损坏。
今后在机组检修过程中，将严格根据厂家的技术要求及《石油化工检维修规程》的规定对汽轮机轴系找中、各间隙配合、紧力调整、油系统循环等工序全程监管及验收，以确保设备的安装及检修质量。
3.2.严格监视汽轮机组运行时的各项参数，特别是各轴承的振动、瓦温、油温，对运行中的任何异常现进行检查、排除，并根据规程果断处理。
该机组在检修前各轴瓦垂直振动都很小，最大只有19um，远低于30um的规定值，并保持稳定。
而水平振动则在该机组正常运行7个月后由运行时的15um缓慢增大，并不停在2～4#瓦之间波动，2#瓦水平振动最大幅值达到51um，随负荷降低后达到38～46um；3#瓦水平振动为26～32um；4#瓦水平振动为14～26um。
1#～3#瓦瓦温运行中为40～60℃,4#瓦瓦温运行时最高达到79℃，机组位移、油压等运行参数均正常。
运行参数出现异常变化后我们也咨询了相关专业厂家，他们认为：如果垂直振动正常，小型机组水平振动一般只做为参考项，60um以下对机组安全运行都
不会带来影响，但在实际上我们的1#、3#瓦已经损坏。
今后在运行中，一定认真执行规范要求，严格监视汽轮机组运行时的各项参数，特别是各轴承的振动、瓦温、油温，对运行中的任何异常现进行检查、排除，并根据规程果断处理。
3.3.切实做好油系统管理，以确保油品品质合格。
一是及时消除机组漏气，保证汽机厂房干燥，根据运行情况尽量减小排烟风机负压，避免汽水及潮湿空气进入油系统使油乳化变质，造成系统内浮锈；保证冷油器中水压小于油压，杜绝因换热器穿孔导致循环冷却水窜入油系统使油乳化变质；同时做好润滑油滤水工作，降低润滑油含水量，避免润滑油乳化。
二是在滤油器上安装差压变送器，并经信号送入DCS系统，以便进行实时在线监控，从而保证滤油器滤网压差小于0.03Mpa，杜绝因滤油器压阀弹簧动作使汽轮机油不经过滤网而直接流出滤油器；定期清理油过滤网，以确保润滑油内机械杂质含量达标。
三是按规程规定加强汽轮机油品化验监测工作，并在保持油品采样由以前滤油器出口采样，新增回油管出口采样，以便于油品的全过程监控。
同时根据油品品质加强真空滤油机系统
外循环，以确保油品品质合格。
四是保证高压油泵、低压油泵、直流油泵性能完好及联动装置的可靠性，确保各种情况下油系统的有效循环，杜绝因断油对机组带来损坏。
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