釉料的性质及制备工艺分析

6.2釉层的性质
6.2.1釉的熔融温度范围
由始熔温度至流动温度称作釉的熔融温度范围。 始熔温度：当圆柱体试样（φ2mm×3mm）受热至形状开始变化。 (收缩) 全熔温度：试样变成半圆球的温度。(枝角变圆) 流动温度：试样流散开来，高度降至原有的1/3时的温度。 某釉料的熔融温度
1.釉的熔融温度： 要求釉的熔化温度要与坯体相适应，即釉要在坯体中气孔已 经排除，已开始烧结出现液相时熔化，过早熔化，将被多孔 坯体吸收影响表面光泽，过晚熔化则釉层玻化不好。 2.影响熔化温度因素：原料的化学组成和原料细度、均匀度烧 成温度和时间等有关。 酸度系数（酸碱氧化物摩尔数之比）大，釉的烧成温度高。 • 测定方法： 1）用测定耐火度方法：将釉浆烘干，加糊精(淀粉加热糊状）制成 试锥与标准锥一起弯倒的温度。 2）用高温显微镜。
6.1.2釉的分类（自学教材P128表10-1）
1.按坯体的类型进行分类
• 例如：瓷釉、陶釉以及炻(shí )器釉。
2.按烧成温度进行分类
• 1120℃以下烧成的釉称为易熔釉 • 1120-1300℃之间烧成的釉为中温釉 • 1300℃以上烧成的釉为高温釉
3.按釉面特征分类 • 釉可分为透明釉、乳浊釉、结晶釉、无光 釉、光泽釉、碎纹釉、单色釉、花釉等各 种类型。
6.1 釉的作用及分类 6.2 釉层的性质 6.3 坯釉适应性 6.4 釉料配制原则 6.5 釉料制备 6.6 施釉 6.7 日用陶瓷的装饰
6.1釉的作用及分类
6.1.1釉的作用
1.使坯体对液体和气体具有不透过性； 2.覆盖坯体表面并给人以美的感觉，尤其是颜色釉与艺术釉 （结晶釉、砂金釉、无光釉）等更增添了陶瓷制品的艺术价值； 3.防止污染坯体，为洗刷创造方便条件； 4.与坯体起作用，并与坯体形成整体，增加陶瓷强度和硬度。
B2O3含量不同时对粘度有不同影响，这和B离子的配位状态有密切关系。 B2O3含量较少时，B离子处于[BO4]四面体状态，使结构紧密，粘度随其含 量增加而升高。当较多量的B2O3引入时，部分[BO4]会变成[BO3]三角形， 使结构趋于疏松，致粘度下降。这称为硼反常现象。（与玻璃相似）
2.釉的表面张力
第六章 釉料的性质及制备工艺
• 釉(glaze)是覆盖在陶瓷坯体表面上的一层近似玻璃态的物 质。 • 釉近似玻璃，但不是玻璃。 与玻璃近似的性质： 各向同性，无固定熔点，随温度和组成变化的规律也 近似玻璃。 具有光泽、透明、不透水性等。耐酸碱腐蚀。
与玻璃区别：釉层微观组织结构和化学组成的均匀性都比 玻璃差，常夹杂百度文库种晶体及未能逸散的气泡。
4.按釉料的制备方法分类 • (1) 生料釉—所用的全部原料都不经过预先熔制，直接加 水调制成浆。 • (2) 熔块釉—此釉在制浆前，先将部分原料熔成玻璃状物 质并用水淬成小块(熔块)，再与其余原料混合研制成釉浆。 • (3) 熔盐釉—此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温 时，向窑内投入食盐、锌盐等挥发物，使与坯体表面作用 形成薄层玻璃物质。如果坯料中含有一定量的Fe2O3和 CaO，则由于不同气氛，可获灰、黄至棕红色釉层。 • (4) 土釉—此釉是采用天然有色粘土，经淘洗后直接作为 釉料使用。 5.按显微结构和釉性状的分类 • 透明釉—无定形玻璃体； • 晶质釉—乳浊釉、析晶釉、砂金釉、无光釉； • 熔析釉(液相分离釉)—乳浊釉、铁红釉、兔毫釉等。 • 所以，同为一种釉，由于分类方法不同可同时具有几种名 称。
釉的表面张力影响釉面平滑程度和釉对坯体的润湿，所以对外观质量影 响很大。 1）由于表面张力过大会阻碍气体排除、釉对坯润湿不好、熔融液不均化 和发生缩釉现象，因此会造成釉面缺陷； 2）表面张力过小会造成流釉和小气孔破裂后形成针孔，难以弥合； 影响因素：釉的组成（Pb0明显降低表面张力），温度、气氛（还原 气氛使表面能力增大）。粘度、表面张力随温度升高而降低。
１)什么是生料釉？ 釉用的全部原料都不经过预选熔制，直接加水调制而成浆。 ２)什么是熔块釉？ 釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并用水淬成小块（熔 块），再与其余原料混合球磨成釉浆。 ３)什么是盐釉？ 此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投入食盐， 盐的挥发物使坯体表面形成薄层玻璃物质。 ４)什么是土釉？ 此釉是天然有色粘土经淘洗后直接作为釉料使用。 ５)什么是长石釉？ 此釉主要由石英、长石、石灰、和粘土配成，它的特点是硬度大， 光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。 ６)什么是石灰釉？ 此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分子数应占半数以上，石灰 釉弹性好，光泽强，也可以烧成无光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范 围较狭，制品易烟薰。 ７)什么是铅釉？ 此釉部分引用铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物一起使用，强 烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最大优点是光泽度强，弹性 好，能适用于多种坯体，并能加强色釉的呈色，但考虑到铅毒的危 害，目前应尽量少用。
6.2.3 釉的弹性和热膨胀性
1.釉的弹性是能否消除釉层应力引起的缺陷的重要因素。可 用弹性模数表示，弹性模数小则弹性大；反之弹性小。 弹性好的釉可使坯釉适应性好，即使加热和冷却速度 在一定程度上加快也不会使釉面产生缺陷。 影响因素： 1）组成：碱土金属氧化物（ CaO最明显）提高弹性模数，而 碱金属氧化物降低弹性模数； B2O3＜12％，含量增加则提 高弹性模数，而B2O3＞12％，含量增加则降低弹性模数。
6.2.2釉的粘度和表面张力
1.釉的粘度：釉在熔融状态下的粘度是判断釉的流动情况的尺寸。 釉的粘度过小，容易造成流釉、堆釉和干釉等缺陷。 釉的粘度过大，易引起桔釉、针眼、釉面不光滑、光泽不好等缺 陷。
影响釉的粘度的主要因素是：釉的组成和烧成温度
釉的组成：釉在一定温度范围内碱金属氧化物增加，粘度下降；CaO 高温时降低粘度，MgO高温时具有较高粘度，但是影响比Al2O3小，其 它正二价金属与CaO基本相同，B2O3特殊，加入量＜15％， B2O3含 量增加，粘度提高，＞15％又起降低粘度作用。