SAGD技术开采稠油
SAGD简介
中国石油
近年来,稠油热采中的蒸汽吞吐和蒸汽驱技术日趋成熟, 近年来,稠油热采中的蒸汽吞吐和蒸汽驱技术日趋成熟, 一般先进行蒸汽吞吐然后转入蒸汽驱。蒸汽辅助重力泄油技 一般先进行蒸汽吞吐然后转入蒸汽驱。 术简称SAGD 是稠油热采的一项前沿接替性技术, SAGD, 术简称SAGD,是稠油热采的一项前沿接替性技术,该技术利 用水平井、浮力、重力及蒸汽来有效地开采稠油。 用水平井、浮力、重力及蒸汽来有效地开采稠油。 水平生产井在接近油层底部、油水界面以上完井; 水平生产井在接近油层底部、油水界面以上完井; 蒸汽通过该井上方的井或井组注入; 蒸汽通过该井上方的井或井组注入; 地层油在自身重力、蒸汽热力和浮力作用下流向井筒。 地层油在自身重力、蒸汽热力和浮力作用下流向井筒。
直井-水平井SAGD组合 直井-水平井SAGD组合 SAGD 优化水平 成对水平井SAGD水平 SAGD 段垂差: 段垂差:5~8m
SAGD组合方式 SAGD组合方式
中国石油
在实际开发中,应根据油藏的特征, 在实际开发中,应根据油藏的特征,衡量适 合该区块的SAGD组合方式。 组合方式。 合该区块的 组合方式
直井注气 水平井注气
水平井采油
水平井采油
辽河SAGD 辽河SAGD组合方式 SAGD组合方式
中国石油
水平井位于直井 侧下方
SAGD技术工艺原理 SAGD技术工艺原理
中国石油
在生产井的上方形成蒸汽腔
通过注入井持续注入蒸 汽,蒸汽由于浮力而上 升,在蒸汽油界面因传 导热损失造成蒸汽凝结, 导热损失造成蒸汽凝结, 凝结水及加热的原油在 重力作用下泄向生产井 上方的储槽。 上方的储槽。
注汽井( 注汽井(组)
生产井
SAGD
SAGDSAGD是国际开发超稠油的一项前沿技术。
其理论最初是基于注水采盐原理,即注入淡水将盐层中固体盐溶解,浓度大的盐溶液由于其密度大而向下流动,而密度相对较小的水溶液浮在上面,通过持续向盐层上部注水,将盐层下部连续的高浓度盐溶液采出。
将这一原理应用于注蒸汽热采过程中,就产生了重力泄油的概念。
SAGD就是蒸汽驱开采方式,即向地下连续注入蒸汽加热油层,将原油驱至周围生产井中,然后采出。
目前,利用SAGD技术开发超稠油的方式,已成为国际上超稠油开发的一项成熟技术。
依靠这种开采方式,2004年加拿大年开采原油700万吨以上,最终采收率超过50%,最高达70%以上。
而实际上,中国石油对SAGD技术并不陌生。
早在1996年,辽河油田就应用此项技术打出我国第一对水平井———曙一区杜84-平1-1井、平1-2井。
在集团公司诸多先导技术项目中,辽河油田超稠油开采的蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)成为集团高管层最关注的项目。
陈耕总经理曾多次听取SAGD 现场试验汇报。
辽河油田超稠油油藏埋深大、原油粘度高、油藏压力高,在50摄氏度下,超稠油粘度高达20万毫帕秒,远远高于国外1万至2万的数值。
在当今世界现有稠油开采技术中,作为中国石油股份公司10个重大开发试验项目之一;作为转换稠油开发方式的接替技术,SAGD能否承担起辽河油田超稠油开发重任?我国最大的稠油生产基地———辽河油田应给中国石油人一个惊喜。
从2005年2月到今年3月,辽河油田曙一区杜84块馆陶试验区正式转入SAGD生产,累计生产375天,产油5.1253万吨,井组日产220吨,生产参数指标达到方案设计标准,试验取得初步效果。
有关专家称,如果辽河超稠油转换开发方式得以实现,可使辽河油田增加可采储量1亿吨,延长油田开发期8年以上。
SAGD有效开采中国稠油中国是继美国、委内瑞拉、加拿大之后的世界又一稠油生产大国。
而辽河油田则是我国最大的稠油、超油生产基地。
自1997年开始,辽河超稠油采用蒸汽吞吐方式投入工业化开采,到2000年,规模已突破100万吨,2005年产量达到267万吨。
超稠油油藏直井与水平井组合SAGD技术研究
稠油油藏高轮次吞吐后转换开发方式对策研究 ( 040502 08)
摘要: 辽河油田曙一区杜 84 块兴隆台油层兴Ⅵ组为厚层块状超稠油油 藏, 50 下脱气原油黏度大于 100P a s。针对 该油 藏的地质特征、原油 性质与开发现状, 分析了直井与水平井 组合蒸汽辅 助重力泄 油( SA G D) 技术的 适应性, 在现 有直井 已 吞吐多个周期、地层 压力已大幅下降的情况下, 应用数值模拟 技术研究 了直井与 水平井组 合 SA GD 技术 的水平 井部署 方 式并对 SA GD 注采参数进行了优化。研究结果表明, 直井与水 平井组合 SAG D 技术 是杜 84 块兴Ⅵ油 层组超稠 油油藏 蒸 汽吞吐后的有效接替技术, 可提高原油采收率 30% , 累计油汽比可达到 0. 296。最佳的布井方式为水平生产井在两排 垂直 井中间, 且位于侧下 方, 垂向距离为 20m, 水平井段长度为 280m; 井底 注汽干度必 须大于 70% , 且 生产井 排液速 度必须 与 注汽井注汽速度相匹配。图 6 表 4 参 11 关键词: 超稠油; 接替技术; 蒸 汽辅助重力泄油( SA GD) ; 水平井
利用上述公式计算出了杜 84 块兴隆台油层重力 泄油速率。计算过程中, 原油黏度随蒸汽温度的变化
见图 1, 由 Butler 相关图版求出特征参数 m 值为 4. 2, 水平井段长度 280m。图 2 是不同初始含油饱和度条
件下的重力泄油速度曲线。可以 看出, 当蒸汽温度为 260 , 预计水平段长 280m 的水平井泄油速度可达到 58~ 69t/ d。
图 1 杜 84 块兴Ⅵ组 原油黏 温关系曲线
浅谈国内外SAGD稠油开采技术
浅谈国内外SAGD稠油开采技术作者:杨宇勇张昱来源:《学习导刊》2013年第07期1 引言国际上,一般把API重度等于或小于22.3°的原油定义为稠油。
API 重度等于或小于10°的原油定义为超稠油,因为它们的密度比水还大。
稠油将在未来的石油工业中扮演一个重要的角色,现在许多国家正转向稠油开发来增加产量、更新储量评估、测试新技术、投资基础设施建设,使其稠油资源的开发不至于落后。
目前国内外超稠油主体开发技术主要有双水平井SAGD、直井与水平井组合SAGD、直井蒸汽吞吐+蒸汽驱、水平井蒸汽吞吐+蒸汽驱、露天开采五种。
下面详细介绍SAGD技术的国内外技术现状和发展趋势。
2 双水平井SAGDSAGD技术又称为蒸汽辅助重力泄油技术,是开发超稠油的一项前沿技术,特别适合于开采原油粘度特别高的特超稠油或天然沥青。
图1 SAGD采油示意图双水平井SAGD开采技术,顾名思义,需要钻一对平行的水平井,其中一口井位于另一口井上方5-7米。
在上面一口水平井中注入蒸汽来加热稠油,降低稠油粘度。
对于在地层原始条件下没有流动能力的高粘度原油,要实现注采井之间的热连通,需经历油层预热阶段,形成热连通后,注入的蒸汽向上超覆在地层中形成蒸汽腔,蒸汽腔向上及侧面移动扩展,与油层中的原油发生热交换和热对流,加热并降粘的原油和蒸汽冷凝水靠重力作用泄到下面的生产井中产出。
重力作用使流动的油流向下面的水平生产井,注入井和生产井之间通过蒸汽循环和溶剂注入建立联系。
利用这种方法开采,估计采收率可达到50-70%。
但是,地层的层状性严重影响SAGD 方法的采收率,因为层状地层中物性界面会影响蒸汽腔的扩展[1]。
蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术是开发超稠油最有希望的方法之一。
自1998年以来加拿大在不同类型的重油油藏中已经开展了10多个SAGD试验区,并建成了8个商业化开采油田,包括Christina Lake 和MacKay River 油田,其日产油量均在4000吨以上,其中PanCanadian和OPTI Canadian Inc.两个较大的石油公司,SAGD日产油量达到10000吨以上。
SAGD稠油开采技术
SAGD技术开采稠油一、国内外研究现状在过去的时间里,全球工业化应用的稠油开采技术,一般只适用于粘度低于10000mP a·s的普通稠油,目前国内外针对超稠油的开采技术发展较快,已进入矿场先导试验阶段或工业型试验阶段的技术有:蒸汽吞吐、蒸汽驱、水平井蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)、水平裂缝辅助蒸汽驱、火烧驱技术。
从目前国内外稠油开采情况看,由于超稠油原油粘度高,油层条件下流动能力低,依靠压差驱动的方式难以获得成功。
在国内,对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式进行详细研究的单位有辽河油田、新疆石油管理局、总公司研究院。
1996年辽河油田和总公司研究院曾与加拿大MCG公司合作,研究认为在杜84块兴隆台油层兴V工组、馆陶油层可采用SAGD开发,最终采收率为45%-60%。
在国外,蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式在加拿大和委内瑞拉获得了商业化成功应用,尤其在加拿大在不同类型的油田中已经开展了20多个重力泄油的先导试验区,并建成了5个商业化开采油田,其中两个规模较大的油田已建成了日产5000吨重油的产能,另一个油田已建成日产7000吨产能,预计2010年在加拿大依靠重力泄油开采方式的重油产量将超过每天10万吨。
重力泄油开采方式已成为开采重油,特别是超稠油的主要手段。
重力泄油开采方式的最终采收率一般超过50%,高的可以达到70%以上。
二、SAGD机理介绍蒸汽辅助重力泄油技术是开发超稠油的一项前沿技术,其理论首先是罗杰·巴特勒博士于1978年提出的,最初的概念是基于注水采盐的原理,即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解,浓度大的盐溶液由于其密度大面向下流动,而密度相对较小的水溶液浮在上面,这样可以通过持续在盐层的上面注水,从盐层的下部连续的将高浓度的盐溶液采出。
高浓度盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差,将这一原理用于住蒸汽热采过程中就产生力重力泄油的概念。
对于在地层原始条件下没有流动能力的高粘度原油,要实现注采井之间的热连通,需经历油层预热阶段。
科技成果——浅层超稠油藏双水平井SAGD开发技术
科技成果——浅层超稠油藏双水平井SAGD开发技术技术开发单位
中石油新疆油田分公司
适用范围
适用于浅层超稠油藏开发、油砂矿开发
成果简介
在靠近油藏底部钻一对(2口)上下平行的水平井,上水平井注汽,下水平井采油。
注入的蒸汽向上及侧面扩展,在地层中形成蒸汽腔,被蒸汽加热的原油和蒸汽冷凝水在重力作用泄至下部的生产井中产出。
工艺技术及装备
1、SAGD开发储层描述及隔、夹层精细刻画技术;
2、双水平井SAGD油藏工程关键参数设计技术;
3、双水平井SAGD水平段地质设计技术;
4、浅层双水平井SAGD磁定位钻井轨迹控制技术;
5、浅层双水平井SAGD高温大排量有杆泵举升技术;
6、浅层双水平井SAGD高温采出液处理技术;
7、双水平井SAGD开发动态监测技术;
8、双水平井SAGD预热启动技术;
9、双水平井SAGD生产阶段跟踪优化及调控技术;
10、过热注汽锅炉技术。
市场前景
该技术已在新疆油田风城油田得到应用,实现了常规注蒸汽难采储量的有效动用,为风城油田全生命周期开发的稳步推进提供支撑,为油田稳产上产提供了技术保障。
盘活超稠油地质储量1.21亿吨,在国内外超稠油资源的开发应用有重要的推广价值。
中深层稠油油藏SAGD开采技术
中深层稠油油藏SAGD开采技术摘要:针对辽河油田曙一区中深层稠油油藏开发现状及存在问题,通过多年的室内研究与实验、联合攻关和不断创新,形成了较为完善的SAGD注汽、举升和动态监测等一系列工艺技术,为保证辽河油田持续稳产提供了强大的技术支持。
关键词:SAGD;注汽;举升;监测1 曙一区杜84块基本情况1.1 油藏概况曙一区构造上位于辽河盆地西部凹陷西部斜坡带中段,东邻曙二、三区,西部为欢喜岭油田齐108块,南部为齐家潜山油田,北靠西部突起,为倾向南东的单斜构造,油藏埋深530m-1100m。
主要有杜84块和杜229块两个SAGD开发区块,总探明含油面积8.7km2,已动用3.5 km2;总探明地质储量7708×104t,已动用3561×104t。
该块主要具有以下地质特征:1) 断块整装,构造形态简单;2) 受沉积环境影响,各层组油层发育差异大;3) 储层胶结松散、物性好,为中-高孔、高渗-特高渗储层。
;4) 边、底、顶水活跃,油水关系复杂;5) 油层埋深浅,原始地温低;6) 原油性质差,属超稠油。
地面脱气原油20℃时密度一般大于1.0g/cm3,50℃时粘度一般在16~23×104mPa•s,地层温度为38~45℃,原始地层条件下不能流动。
表1-1 曙一区超稠油油藏基本参数1.2 开发现状目前,辽河油田杜84块超稠油SAGD已开发26个井组,其中先导试验区8个井组,扩大18个井组。
其中,直井与水平井组合22个井组,双水平井组合4个井组。
26个井组SAGD阶段累积注汽505.42万吨,累积产液478.91万吨,累积产油100.76万吨,累计油汽比0.199,累计采注比0.948。
截止到2010年6月17日,SAGD开发日注汽5850吨,日产液8242吨,日产油1510吨,含水81.7%,瞬时油汽比0.26,瞬时采注比1.41。
年注汽119.7万吨,年产液141.8万吨,年产油26.5万吨,年油汽比0.22,年采注比1.18(见图1-1)。
风城油田SAGD水平井汇报
SAGD SAGD
鱼骨井 分支井 水平井
794/813
868 1010 主:2554 分:2713 3838
450/451
520 主:302 分:150 主位移:796.84分 位移:1056.41 位移:1287.48 水平段长:1008
西部钻探定向井技术服务公司
仪器保障
仪器情况: 拥有47套定向测井仪器,各类定向井专用设备、工具百余套。 其中:LWD 6套(FEWD仪器2套、GE-LWD仪器2套、俄罗斯电磁波
西部钻探定向井技术服务公司 三、SAGD布井方式
一、双水平井布井方式 二、直井水平井联合布井方式
西部钻探定向井技术服务公司 四、SAGD水平井钻井技术难点
技术难点:如何精确控制两水平段的相对误差在地质设计范围之内。
SAGD要求水平段尽可能保持水平, 减少水平段轨迹的上下位移,应将水平 段在垂向上的位移控制1~2m以内,水 平面方向上的位移控制在5m以内;要 求两口水平井尽可能平行。常规水平井 轨迹测量手段和控制工艺很难达到这种 精度要求。因此,SAGD水平井钻井中 涉及轨迹精确定向控制、轨迹精确测量 及磁定位导向关键技术。
井蒸汽吞吐开采采收率
高出35%-55%,而且油汽
比高,水、能耗量较少, 对环境的污染小,提高
了单位投资效益。
西部钻探定向井技术服务公司 一、SAGD技术概述
新疆油田的稠油油藏的开发资源丰富,为了进一步提高油田采收 率,保持油田稳产,SAGD双水平井作为可提高单井产能、提高油田采 收率的一项新的钻井技术,具有广阔的应用前景。对提高新疆油田超 稠油开发技术水平,实现风城超稠油经济有效开发和油田持续发展具 有十分重要的意义。
藏,并取得了丰富的科研成果和良好的应用效果。2008年新疆油 田公司在风城油田重32井区和重37井区也分别部署完成了4对平
蒸汽辅助重力泄油技术
汇报提纲
SAGD技术的提出背景 SAGD开采机理 SAGD布井方式 SAGD影响因素 SAGD对油藏适应性 SAGD过程阶段划分 SAGD产能预测 改进的蒸汽辅助重力驱技术(SAGP)
蒸汽辅助重力泄油(SAGD)
SAGD影响因素 SAGD影响因素
(1)原油粘温关系 原油粘度随温度的变化关系主要影响SAGD蒸汽前缘 青的泄流速度,从而影响蒸汽前缘推进速度和产油速 (2)油层热物性参数 地层热量的传递速度取决于蒸汽室与油层的温度差及 层的热力学参数 (3)油藏深度 油藏太浅,注汽压力受到限制,蒸汽最高注入压力不 超过地层破裂压力,油藏太深,井筒热损失增大,开 效果受到影响
蒸汽辅助重力泄油(SAGD)
SAGD技术的提出 SAGD技术的提出
5、对于地下原油粘度超过5×104mPa·s,甚至高达(10~20)×104m Pa·s的超稠油,沥青质、胶质含量很高,实际上在地下是固体状态,常 规直井注蒸汽加热范围受限制,采出热原油粘度有限,蒸汽吞吐开采技 术难于成功,蒸汽驱开采无望,急需找到一种新的高效转换开发方式 ; 6、70年代末,由加拿大石油工业专家R.M. Butler 提出了蒸汽辅助重力 泄油(Steam Assisted Gravity Draining,英文缩写SAGD)这一稠油 开采工艺 ; 7、SAGD技术将重力泄油和水平井结合,是近年来最成功的油藏工程理论 ; 8、蒸汽辅助重力泄油技术已被证明为商业上就地开采重油和沥青最有前景 和潜力的方法,对高质量厚油藏,SAGD技术采收率可达到地质储量的50% 以上,油汽比可达到0.25到0.4 。
汇报提纲
SAGD技术的提出 SAGD开采机理 SAGD布井方式 SAGD影响因素 SAGD对油藏适应性 SAGD过程阶段划分 SAGD产能预测 改进的蒸汽辅助重力驱技术(SAGP)
辽河油田厚层油藏SAGD效果分析
辽河油田厚层油藏SAGD效果分析SAGD技术是一种有效的热采方式,特别适用于厚层油藏的开发。
该技术的基本原理是通过向油层注入高温高压的蒸汽,使油藏内部温度升高,油在高温下变得更加流动,从而促进油的流出。
蒸汽的重力也会帮助将油移动到井口处,提高采收率。
SAGD技术在厚层油藏开发中具有以下优点。
该技术能够有效地提高厚层油藏的采收率。
由于蒸汽的温度和压力较高,能够将原本较为粘稠的油变得流动性更强,从而使得更多的油能够被开采出来。
SAGD技术相对于传统的蒸汽吞吐采油技术而言,能够在更短的周期内获得更高的产量,提高开发效率。
该技术对环境的影响相对较小,由于采用了地下采油方式,减少了地表的环境破坏。
SAGD技术在厚层油藏开发中也存在一些挑战和限制。
由于该技术需要注入大量的高温高压蒸汽,因此需要消耗大量的能源,并且需要建立稳定的供热系统,增加了开发的成本。
该技术需要通过建造一对一的注汽和产油井来实现,需要耗费大量的人力和物力。
由于厚层油藏的地理条件和地质构造较为复杂,可能存在一些不可预测的地质问题,增加了开发的风险。
为了提高SAGD技术在厚层油藏开发中的效果,可以采取一些有效的措施。
需要进行充分的地质勘探,了解油藏的地质构造和油层性质,为后续的开发工作提供准确的数据和依据。
可以通过调整注汽井和产油井的位置、数量和间距等参数来优化注采效应,提高采收率和开发效率。
还可以使用更加高效节能的注汽技术,减少能源消耗,并考虑使用可再生能源进行供热,降低对环境的影响。
SAGD技术在辽河油田厚层油藏开发中具有重要的应用价值。
该技术能够提高油田的采收率,提高开发效率,并且对环境的影响相对较小。
该技术也面临着成本高、风险大等挑战和限制。
在实际应用中需要结合油田的具体情况,采取相应的措施来优化开发效果。
SAGD采油技术原理
汽腔上升 SAGD产量上升
邻近汽腔结合,下降 SAGD产量递减
单井组日产油(t)
循环预热阶段,建立连通
时间(年)
:上水平井连续注蒸汽,下水平井连续产油。
1、SAGD机理介绍
水平注汽井 水平生产井
注采井同时热循环建立连通通道
蒸汽腔 水平注汽井 水平生产井
汽腔扩展阶段(产量稳定)
蒸汽腔 水平注汽井 水平生产井
汽腔上升阶段(产量上升)
蒸汽腔 水平注汽井 水平生产井
汽腔下降阶段(产量下降)
1、SAGD机理介绍
汽腔到顶、横向扩展 SAGD产量高峰
1、SAGD机理介绍
SAGD(Steam Assisteபைடு நூலகம் Gravity Drainage) ——蒸汽 辅助 重力 泄油。
一种有效的超稠油开采方式,蒸汽辅助降粘,重力主导泄油;通常采用双水
平井模式。
SAGD循环预热示意图
SAGD生产机理示意图
SAGD井组开发过程分为启动和生产两大阶段: 启动阶段:普遍采用注蒸汽循环,建立上下水平井有效泄油通道;
风城超稠油油藏SAGD水平井钻井工艺技术研究
针对超稠油的特点,选择合适的钻井液体系和钻具组合至关重要。优化钻井参数 和钻井液性能可以提高钻井效率和安全性,降低事故风险。同时,加强与采油方 的沟通与协作,确保钻井施工与采油工艺的有效衔接。
04
风城超稠油油藏SAGD水平井钻井技
术展望
SAGD水平井钻井技术的发展趋势
智能化钻井
利用先进的传感器、控制系统和 人工智能技术,实现钻井过程的 自动化和智能化,提高钻井效率
采收率低
由于超稠油的粘度高、流 动性差,采收率相对较低, 需要采取有效措施提高采 收率。
SAGD技术在风城超稠油油藏中的应用
SAGD技术简介
SAGD技术是一种开采超稠油的蒸汽辅助重力泄油技术,通过在水平井上下分别钻两口斜井,形成“双井”系统 ,对油层进行加热降粘,提高采收率。
SAGD技术在风城超稠油油藏中的应用效果
实例2
在另一区块,针对复杂的地质条件,采用了不同的钻井液体 系和钻具组合,成功地完成了SAGD水平井的钻探。该实例 中,针对超稠油的特点,优化了钻井参数和钻井液性能,提 高了钻井效率和安全性。
风城超稠油油藏SAGD水平井钻井效果分析
效果1
通过对比分析,采用SAGD水平井钻井技术相较于传统的直井开采方式,能够 大幅度提高超稠油的采收率。这主要得益于水平井能够更有效地扩大油藏的泄 油面积,促进蒸汽与油藏的接触面积和热交换效率。
风城超稠油油藏SAGD水 平井钻井工艺技术研究
• 风城超稠油油藏概述 • SAGD水平井钻井工艺技术 • 风城超稠油油藏SAGD水平井钻井实践 • 风城超稠油油藏SAGD水平井钻井技术
展望
01
风城超稠油油藏概述
风城超稠油油藏的特点
01
02
新型SAGD技术在稠油开采中的应用
新型SAGD技术在稠油开采中的应用随着我国的飞速发展,我国的经济、政治、文化等各方面得到质的飞跃。
在这样的发展态势之下,我国不断加强对相关资源的开采以及挖掘,以此来满足高速发展的资源消耗。
而随着我国石油资源的不断紧缺,传统开采石油的方式与方法并不能够满足社会需求,因此需要不断提高开采技术。
在此过程中,稠油由于其自身的特殊属性导致其开采难度较大,开采的要求较高。
对此,本文首先简单叙述SAGD技术的基本概念,随后详细阐述新型SAGD技术在稠油开采中的具体运用,最后简要阐述新型SAGD技术在开采中的未来发展问题。
以此来供相关专业人士交流思考。
标签:新型SAGD技术;稠油;开采;应用引言稠油是我国石油开采中的重要资源部分,由于其自身的胶质含量以及沥青含量较高,导致其油质与其他类型的油有很大区别,主要体现于粘度大、性质较为低下、密度高,并且由于其轻质馏含量较少,更是加重这一性质的影响。
而由于我国的科学技术不断取得突破和进步,但是石油资源的开采难度逐渐提高、开采量逐渐降低,因此我国将开采资源的矛头转向于稠油开采中。
一、SAGD技术的基本概念(一)工作原理SAGD是当前石油开采技术中较为先进的开采手段和技术,是能够具有很强发展前景的主要运用于稠油开采的技术。
其工作原理较为简单,主要是通过向地下连续注入高温蒸汽,而稠油受高温蒸汽影响后其自身的粘性下降,受到重力作用,流入所铺设的相关管道之中并储存起来[1]。
(二)新型SAGD基本发展SAGD这样的开采技术虽然较为先进,并但经过半世纪的长期摸索,其自身的缺点慢慢显露出来。
例如其CO2等有害物质的大量排放以及水资源的大量依赖,这对未来的大量开采工作是极为不利的。
针对这样的问题,各个国家都进行技术完善以及创新,我国也不例外,我国积极结合当代的先进技术,在原有技术基础上不断提高其应用能力以及适应能力,并将缺陷降低到最小,因此出现了众多SAGD变种技术,也是新型SAGD技术。
稠油SAGD方法提高采收率技术研究现状
稠油SAGD提高采收率技术研究现状摘要:主要总结了SAGD的采收原理,调研了SAGD的应用背景、发展前景。
对国内SAGD技术的发展研究情况进行了分析归纳,总结分析了不同的研究成果。
确立了SAGD方法经济效益最大化发展目标。
关键字:SAGD,研究现状,蒸汽辅助重力泄油,发展方向,发展前景前言据统计,世界稠油、超稠油和天然沥青的储量约为1000﹡108t。
中国重油沥青资源分布广泛,已在12个盆地发现了70多个重质油田,资源量可达300 * 108t以上[1]。
稠油具有粘度高、密度大、流动性差的特点,且大多数的稠油中沥青质和胶质含量很高,粘度很大,所以稠油的开采成为了重难点。
故要大力研究发展稠油开采技术[2]。
随着时代的进步和计算机行业的发展,各种技术在石油行业中都能得到应用,这就很大程度上解决了我们开采石油中的一些难题。
自工程师Butler提出SAGD采油技术已有二十多个年头,SAGD方法的应用已经在开采稠油方面有了很广泛的应用。
1 SAGD采收原理SAGD全称:Steam Assisted Gravity Drainage蒸汽辅助重力泄油。
Bulter的理论最初源于注水采盐原理,由于盐的溶解作用,在注入水后,盐被注入水溶解,同时由于密度原因,盐溶液会在水溶液的下层流出。
Bulter提出的SAGD方法就是和水平井技术结合,采油时注气井位于采油井的上方,通过注气井注入高压干蒸汽,蒸汽在浮力的作用下会上浮,与地层中的油进行热传导,而加热的原油和冷凝水就在重力的作用下流到采油井中产出油,完全依靠重力作用[3]。
蒸汽辅助重力泄油共有四个阶段[4]:吞吐预热阶段、气腔上升阶段、气腔扩展阶段和气腔下降阶段。
2 SAGD优点:由于稠油油藏一些粘度高等特性。
针对稠油的开采,常见的开采办法一般有蒸汽驱、火驱、蒸汽吞吐等方法。
相比而言SAGD方法的优点主要是注入蒸汽易于控制,能在一定程度上避免蒸汽发生气窜现象,方便生产调控,经济效益较高。
稠油SAGD技术及其应用
蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术
SAGD的产油速度预测
在斜面泄油条件下,水平井沥青产量的计算公式为:
qo=2L×[(2Kogαφ(Soi-Sor)hρos/mμos]1/2
式中:q0─采油速度,m3/s; L─水平井段长度,m; K0─原油有效渗透率(≈Ka),m2; a─地层热扩散系数,m2/s; Soi─初始含油饱和度,小数; Sor─残余油饱和度,小数; h─斜面高度;m; ρos,μos─在蒸汽温度下沥青密度和粘度,kg/m3,Pa.s;
蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术
SAGD的主要影响因素
油藏深度
➢ 油藏深度主要有两个考虑:一是蒸汽最高注入压力,另 一个是井筒热损失率。如果油藏太浅,注汽压力会受到 限制。因此对于水平井注蒸汽开采,特别是蒸汽辅助重 力泄油,注入压力不能超过油层破裂压力,这样,蒸汽 的温度也不能提高。对于特稠油或超稠油,原油粘度仍 然很高,导致原油流度低 ,开采效果变差
➢ CNRL:
2010 年达到 15,000 t/d
➢ OPTI Canada: 2004 年建成 5000 t/d 产能
合计:
2010 年计划超过 100,000 t/d,
预计采收率超过50%
蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术
Tangleflags 油田直井与水平井组合实例
➢ 位于加拿大Lloydminster重油区,埋深480-550m ➢ 油层厚度15-25m,并有5-10m底水和2-3m的气顶 ➢ 水平渗透率2000-3000md,垂直与水平渗透率比值
SAGD过程的生产特征
➢ 利用重力作为驱动原油的主要动力 ➢ 利用水平井可获得相当高的采油速度 ➢ 加热原油不必驱动冷油而直接流入生产井 ➢ 见效快 ➢ 采收率高 ➢ 累积油汽比高 ➢ 除大面积页岩夹层外,对油藏非均质性不敏感
稠油SAGD技术与应用
蒸汽温度(℃)
残余油饱和度与温度的关系曲线
蒸汽辅助重力泄油<SAGD>技术
不同蒸汽温度下重力泄油速度计算
100
Soi=60%
80
Soi=70%
Soi=80%
60
泄油速度(t/d)
40
20
0 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
稠油SAGD技术及其应用
稠油SAGD技术及其应用
一、超稠油蒸汽辅助重力泄油技术 二、水平井及复合井技术 三、改进的火烧油层技术
国外稠油开采新技术技术
一、超稠油蒸汽辅助重力泄油技术 二、水平井及复合井技术 三、改进的火烧油层技术
蒸汽辅助重力泄油<SAGD>技术
蒸汽辅助重力泄油〔SAGD> 是以蒸汽作为热源,依靠沥青及 凝析液的重力作用开采稠油.它可以通过两种方式来实现,一 种方式是在靠近油层底部钻一对上下平行的水平井,另一种方 式是在油层底部钻一口水平井,在其上方钻多口垂直井.蒸汽 由上部的注入井注入油层,注入的蒸汽向上及侧面移动,加热 降粘的原油在重力作用下流到生产井.随着原油的采出,蒸汽 室逐渐扩大.
是非常重要的
蒸汽辅助重力泄油<SAGD>技术
SAGD的主要影响因素
油层孔隙度与含油饱和度
➢ SAGD过程中沥青产量由蒸汽室的扩展速度及蒸汽驱扫带 内沥青含量的变化决定
➢ 沥青含量的变化取决于孔隙度、初始含油饱和度及残余 油饱和度,这样就应该从可靠的岩心及测井数据中获得尽 可能合理的孔隙度和含油饱和度数据
蒸汽辅助重力泄油<SAGD>技术
辽河油田厚层油藏SAGD效果分析
辽河油田厚层油藏SAGD效果分析SAGD技术是通过注入高温低压的蒸汽,使原油温度升高,从而减低原油的黏度,增加流动性,促进原油的产出。
在辽河油田的厚层油藏中,SAGD技术可以充分利用地心引力作用,通过两根平行布设的注汽井和产油井进行注汽和采油,实现底部水平石油层的有效开发。
使用SAGD技术的主要优势包括:1. 开发效果明显:SAGD技术可有效提高原油采收率,特别适用于较厚的油藏。
通过注入蒸汽,原油可以被加热,并在地心引力的作用下向采油井移动,使得厚层油藏中的稠密原油产出变得更容易。
2. 能耗相对较低:与其他采油技术相比,SAGD技术所需的能源消耗相对较低。
通过合理设置注汽井和产油井的布置,可以实现蒸汽和原油的流动,减少能源的浪费。
3. 环保性好:SAGD技术在开采过程中,减少了地面水和土壤的破坏,同时减少了废气和废水的排放。
相比于传统采油方法,SAGD技术在环保方面有较大优势。
SAGD技术也存在一些挑战和局限性:1. 原油的粘度限制:SAGD技术对原油粘度有一定的要求,只有低粘度的原油才能够被有效开发。
对于辽河油田的厚层油藏来说,具备一定程度的流动性的原油较少,因此需要特定的研究和改进以适应厚层油藏的实际情况。
2. 蒸汽耗量较大:SAGD技术需要大量的蒸汽来进行注入,这会对能源消耗和经济效益产生影响。
对于有限的水和能源资源较为紧张的地区,如何合理利用和节约蒸汽,成为SAGD技术的一个问题。
3. 开发周期较长:由于厚层油藏更加复杂,需要使用SAGD技术进行长时间的注汽和采油,因此开发周期相对较长,需要耐心等待产能的释放。
SAGD技术在辽河油田的厚层油藏开发中具有较好的应用前景。
通过合理的布局和蒸汽注入,能够有效地提高开采效率和采收率。
仍需继续加强技术研发和创新,以克服其所面临的一些挑战和限制。
SAGD开采技术
2.2 SAGD技术布井方式
目前SAGD有三种布井方式,第一种是在油藏的底部 钻一对上下平行的水平井,上面水平井注汽,下面水平井 采油;第二种是直井与水平井组合方式,即在油藏底部钻 一口水平井,在其上方钻一口或几口垂直井,垂直井注
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汽,水平井采油;第三种是单管水平井SAGD,即在同一 水平井井口下入注汽管柱,通过注汽管柱向水平井最顶端 注汽,使蒸汽腔沿水平井逆向扩展。
4.2 作业难点剖析
(1)套管破损段仍在出砂; (2)砂埋油管超长(1166m),且在小套管内,工 具局限很大,套铣打捞风险高; (3)油管不通,不能内捞; (4)井斜大、水平段长,在斜井段钻磨开窗风险 大; (5)落鱼紧贴套管,打捞及套铣工具难入鱼;
4.2.6 ㅵ᷅व⅏ˈϞᦤϡ㛑㾷व˗
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(6)管柱卡死,大力上提不能解卡;
2.3 SAGD技术的优势
(1)受重力为驱动力,不受其他驱动方式影响或影 响因素较小。
(2)重力,热力和水平井配合采油,能获得很高的 采油速度。
(3)采收率高,汽油比高。 (4)对于油藏的平面及纵向非均质性要求不高。
3 SAGD技术的影响因素 3.1 地质参数影响因素
(1)油层厚度。原油的重力作用随油藏的厚度增大 而增大,油层越厚重力泄油的效果就越明显。反之,若是 油层太薄,注入蒸汽的热量大量的传递给了上覆岩层,加 大了热损失量。
(2)油层的渗透率。油层的纵向渗透率在油藏厚度 较大时对蒸汽的上升和原油及凝结水的重力泄油有较大的 作用,而当注汽井间距较大时,油层的水平渗透率直接影 响着蒸汽向侧向波及的程度。
(3)油藏深度。随着油藏深度的增加,井筒的就会 增加热损失,蒸汽的干度就会降低,套管的损坏风险就会 增加,SAGD技术应用的深度一般不超过1000米。
SAGD稠油开采技术说课材料
S A G D稠油开采技术SAGD技术开采稠油一、国内外研究现状在过去的时间里,全球工业化应用的稠油开采技术,一般只适用于粘度低于10000mP a·s的普通稠油,目前国内外针对超稠油的开采技术发展较快,已进入矿场先导试验阶段或工业型试验阶段的技术有:蒸汽吞吐、蒸汽驱、水平井蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)、水平裂缝辅助蒸汽驱、火烧驱技术。
从目前国内外稠油开采情况看,由于超稠油原油粘度高,油层条件下流动能力低,依靠压差驱动的方式难以获得成功。
在国内,对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式进行详细研究的单位有辽河油田、新疆石油管理局、总公司研究院。
1996年辽河油田和总公司研究院曾与加拿大MCG公司合作,研究认为在杜84块兴隆台油层兴V工组、馆陶油层可采用SAGD开发,最终采收率为45%-60%。
在国外,蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式在加拿大和委内瑞拉获得了商业化成功应用,尤其在加拿大在不同类型的油田中已经开展了20多个重力泄油的先导试验区,并建成了5个商业化开采油田,其中两个规模较大的油田已建成了日产5000吨重油的产能,另一个油田已建成日产7000吨产能,预计2010年在加拿大依靠重力泄油开采方式的重油产量将超过每天10万吨。
重力泄油开采方式已成为开采重油,特别是超稠油的主要手段。
重力泄油开采方式的最终采收率一般超过50%,高的可以达到70%以上。
二、 SAGD机理介绍蒸汽辅助重力泄油技术是开发超稠油的一项前沿技术,其理论首先是罗杰·巴特勒博士于1978年提出的,最初的概念是基于注水采盐的原理,即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解,浓度大的盐溶液由于其密度大面向下流动,而密度相对较小的水溶液浮在上面,这样可以通过持续在盐层的上面注水,从盐层的下部连续的将高浓度的盐溶液采出。
高浓度盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差,将这一原理用于住蒸汽热采过程中就产生力重力泄油的概念。
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SAGD技术开采稠油石油与天然气工程2011级程金金摘要:蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术以蒸汽作为热源,依靠凝析液的重力作用开采稠油,采收率可达60-80%,在国外特别是在加拿大已获得了商业化应用。
辽河油田曙一区超稠油资源丰富,地层条件下原油粘度超过104⨯,基本没有流动能力,开采难度大。
上世纪九十年代末,mpa.s10辽河油田曙一区超稠油蒸汽吞吐开采技术获得成功并进行了规模化开采,但蒸汽吞吐开采后期如何进一步提高采收率是一项重要的研究课题。
关键词:超稠油蒸汽辅助重力泄油开发研究Abstract:Steam assisted gravity drainage (SAGD) uses steam as the hear source and rely on the action of gravity of condensed liquid to recovery heavy oi1,by which the recovery can reach up to 60-80%.The technique has been commercially applied overseas,especially in Canada.The super heavy oi1 resource is very abundant in Block Shu l of Liaohe Oilfield with the crude viscosity under formation conditions over 104⨯,which is basically immobile and hard to develop. Since the 10mpa.send of 1990s,steam huff and puff for super heavy oil recovery in Block Shul of Liaohe Oilfield has been successful and has been commercialized. However,how to improve the recovery at the later stage during steam huff and puff is an important research topic.Keywords: the super heavy reservoirs,steam assisted gravity drainage,development,research一、国内外研究现状在过去的时间里,全球工业化应用的稠油开采技术,一般只适用于粘度低于10000mP a·s的普通稠油,目前国内外针对超稠油的开采技术发展较快,已进入矿场先导试验阶段或工业型试验阶段的技术有:蒸汽吞吐、蒸汽驱、水平井蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)、水平裂缝辅助蒸汽驱、火烧驱技术。
从目前国内外稠油开采情况看,由于超稠油原油粘度高,油层条件下流动能力低,依靠压差驱动的方式难以获得成功。
在国内,对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式进行详细研究的单位有辽河油田、新疆石油管理局、总公司研究院。
1996年辽河油田和总公司研究院曾与加拿大MCG公司合作,研究认为在杜84块兴隆台油层兴V工组、馆陶油层可采用SAGD开发,最终采收率为45%-60%。
在国外,蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发方式在加拿大和委内瑞拉获得了商业化成功应用,尤其在加拿大在不同类型的油田中已经开展了20多个重力泄油的先导试验区,并建成了5个商业化开采油田,其中两个规模较大的油田已建成了日产5000吨重油的产能,另一个油田已建成日产7000吨产能,预计2010年在加拿大依靠重力泄油开采方式的重油产量将超过每天10万吨。
重力泄油开采方式已成为开采重油,特别是超稠油的主要手段。
重力泄油开采方式的最终采收率一般超过50%,高的可以达到70%以上。
二、SAGD机理介绍蒸汽辅助重力泄油技术是开发超稠油的一项前沿技术,其理论首先是罗杰·巴特勒博士于1978年提出的,最初的概念是基于注水采盐的原理,即注入的淡水将盐层中的固体盐溶解,浓度大的盐溶液由于其密度大面向下流动,而密度相对较小的水溶液浮在上面,这样可以通过持续在盐层的上面注水,从盐层的下部连续的将高浓度的盐溶液采出。
高浓度盐溶液向下流动的动力就是水与含盐溶液的密度差,将这一原理用于住蒸汽热采过程中就产生力重力泄油的概念。
对于在地层原始条件下没有流动能力的高粘度原油,要实现注采井之间的热连通,需经历油层预热阶段。
形成热连通后,注入的蒸汽向上超覆在地层中形成蒸汽腔,蒸汽腔向上及侧面移动,与油层中的原油发生热交换,加热的原油和蒸汽冷凝水靠重力作用泄到下面的生产井中产出。
目前SAGD有三种布井方式,即在靠近油藏的底部钻一对上下平行的水平井,上面水平井注汽,下面水平井采油;第二种是直井与水平井组合方式,即在油藏底部钻一口水平井,在其上方钻一口或几口垂直井,垂直井注汽,水平井采油;第三种是单管水平井SAGD,即在同一水平井井口下入注汽管柱,通过注汽管柱向水平井最顶端注汽,使蒸汽腔沿水平井逆向扩展。
SAGD机理示意图(左图为双水平井组合、右图为垂直井与水平井组合)SAGD过程有如下特征:①利用重力作为驱动原油的主要动力,加热原油不必驱动而直接流入生产井;②主要利用蒸汽的汽化潜热加热油藏;③通过重力作用利用水平井生产获得相当高的采油速度;④采收率高,油汽比高;⑤除了大面积的页岩夹层,对油藏非均质性不敏感。
三、影响SAGD的地质参数(l)油层厚度由于SAGD过程是以流体的重力作用作为动力,因此,油层厚度越大,重力作用越明显,反之,若油层厚度太小,不但重力作用小,而且上下围岩的热损失增大,还会降低油比。
另外,在井距一定的情况下,沥青产量与油层厚度的平方根近似成比例。
(2)油层渗透率垂向渗透率K主要影响蒸汽上升速度,因此在厚度大、V渗透率低的油藏中更加重要;水平渗透率K主要影响蒸汽室的侧向扩h展,因此在厚度较小的油藏中,且井对间距离又较大的情况下更加重要。
(3)原油粘温关系由于SAGD生产机理的特殊性,原油粘度不是一个主要因素,根据加拿大UTF项目的经验,在初期预热的情况下,原油粘度高达4500 mPa·S的沥青砂仍可得到经济有效的开发。
但原油粘10度随温度的变化关系将影响SAGD蒸汽前缘沥青的泄流速度,因此也影响蒸汽前缘推进速度与产油速度。
(4)油藏深度随着油层深度增加,井筒热损失增大,井底蒸汽干度降低,而且套管温度升高超过安全极限也会受到破坏。
因此,对于SAGD开采,油藏深度一般小于1000m。
(5)薄夹层的影响在厚层块状砂体中常有零星分布的低渗透或非渗透薄夹层,这些薄夹层对蒸汽室的扩展必将产生影响。
然而如果夹层很小且在空间上广泛分布,也不会严重地阻止质量转换,实际上还会增加斜面数量有利于热传导。
(6)底水的影响一般油藏都存在有底水。
底水的存在会降低SAGD过程的原油采收率,但总的来说,影响并不大。
这是因为SAGD生产过程中,蒸汽压力是稳定的,且水平井采油的生产压差小,不会引起大的水锥,油水界面可基本保持稳定。
四、SAGD注采工艺参数的影响1蒸汽干度蒸汽干度是SAGD开发的重要指标,在SAGD阶段,注入蒸汽中只有潜热部分用于汽腔的扩展和冷油区的加热,而注入蒸汽的凝积水部分则以几乎相同的温度从生产井中采出,对冷油区的加热作用很小。
注汽干度过低,导致油井含水高、产油量低。
因此, SAGD阶段要求的井口蒸汽干度很高,有利于蒸汽腔的扩展和提高洗油效率。
数值模拟研究表明,随着蒸汽干度的提高, SAGD生产效果明显提高。
当井底干度大于70%时,采出程度维持较高水平,现场操作时应当尽可能提高井底干度,要求的井口蒸汽干度达到95%以上,井底干度大于70%。
采用汽水分离器及高效真空隔热管+封隔器的组合管柱,增加注汽干度,降低井筒热损失,井口注汽干度达到95%,保证井下干度大于70%。
2蒸汽速率注汽速率取决于注入井的注入压力、吸汽能力、生产井的排液能力和油层中蒸汽腔的大小,注汽速率过低,热损失加大,井底干度低,井组含水高、产油量低。
为了保证稳定的蒸汽腔和汽液界面, SAGD阶段一般注汽速度为采液速度的0. 67~0. 83倍(采注比1. 2~1. 5)。
在转SAGD初期,为了使蒸汽腔快速发育并连通,需多口注汽井参与注汽,同时也可通过优化注汽参数来调整水平段的动用程度。
为了保证井底的高干度,单直井的注汽速率必须大于100t/d,单水平井的注汽速率必须大于200t/d。
3生产井排液能力生产井排液能力对SAGD影响很大,生产井必须具备足够的排液能力,才能实现真正的重力泄油生产。
排液能力过低,导致凝析液聚集在生产井上方,注采井间的蒸汽带变成液相带,降低洗油效率。
排液能力太大,汽液界面就会下降,蒸汽被直接采出,降低泵效及热能利用率。
合理的排液速度应该与蒸汽腔的泄油速度相匹配,使汽液界面恰好在生产井上方,使洗油效率和热效率达到最高。
数值模拟研究表明,当排液速度达到注汽速度的1. 2倍时,产油量及油汽比增加的幅度最高,根据水平段长度计算单井采液量为250~400t/d。
因此,需要采用耐高温大排量举升系统及配套的工艺设备,满足举升要求。
五、SAGD阶段产量预测1 成对水平井重力泄油产量预测经典的SAGD生产过程是采用一对水平井,上面的水平井注汽,下面的水平井采油。
从蒸汽腔的形成、沿顶部向外扩展到下降,可以将生产过程划分为三个阶段:(i)蒸汽腔上升阶段,油产量随时间而增加,当蒸汽腔上升到油层的顶部时,油产量达到高峰值;(ii)蒸汽腔沿油层的顶部向外扩展,油产量保持稳定;(iii)当蒸汽腔扩展到油藏边界或井组的控制边界时,蒸汽腔沿边界下降,油井产量也随之降低。
当原油产量达到经济极限时,开采过程结束。
从1978年该技术的提出时开始,巴特勒博士及其研究小组对SAGD 技术的机理和预测理论进行了大量的相似物理模拟实验和理论研究,得出了重力泄油各个不同阶段的油产量预测公式:蒸汽腔上升阶段:()31310323t S mv kga L q s ∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=φ (1)蒸汽腔上升至油层顶部并达到高峰稳定产量所需的时间:kga h mv S h t s 044.0∆=φ (2)式中: ()⎰+-=S R S T T R s T T v dT mv 1(3)蒸汽腔向外扩展时的油产量可以用下式预测:s mv hS kga L q 03.12∆=φ (4)当蒸汽腔到达井组边界或者油藏边界时,其产量为:⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-∆=t h mv kga w h L mv hS kga L q s s 6.23.128.20φ (5)式中:g ——重力加速度,2/s mh ——生产井以上部分的纯油层厚度,mk ——油层中油相的有效渗透率,2mL —一水平井水平段的有效长度,mm ——原油粘度系数q ——油产量,d m /3t ——时间,天Tr ——油层初始温度,℃Ts ——蒸汽腔温度,℃W ——水平生产井离泄油边界的距离,m α——油层热扩散系数,d m /2 V ——原油运动粘度,d m /2 φ——油层孔隙度,小数0S ∆——蒸汽温度下的可动油饱和度(oroi S S -) 2 直井注汽,水平井采油方式的油产量预测公式采用直井注汽时,由于蒸汽很快就充满了整个油层高度,汽腔的发展主要是蒸汽的向外扩展。