空调维护方案多联机

项目名称

(空调系统维护施工方案)

2014年6月20日

一、前言

空调系统自投入运行以来,运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求:现对空调系统进行全面检修维护,检修项目如下;

二、检修项目

2、1 大金低温二级压缩中央空调:检查机组冷冻油,制冷剂R410A总量,检查散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,换热器,液晶控制显示屏,高低压电路控制板,设备外表油污,主机内部的清洗除垢排渣。

2、2 易龙新风换气机组:检查空组风箱密闭性,清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机,传动皮带,新风阀,排风阀,回风阀,送风阀,混风阀,电加热器,加湿器,风机减震器,机组与基础之间的固定就是否牢固及机组表面油污。

2、3 加湿水循环泵:正常工况下运行电流。

2、4 补水泵:正常工况下运行电流。

2、5 大金空调集控器:检查各开关,继电器,控制模块,控制电脑及各分控制柜通

讯。

2、6 水管压力传感器:测试压力传感器灵敏度,精确度与稳定性。

2、7 加湿器:检查加湿器的喷水管、喷嘴就是否有堵塞现象,如有要进行疏通,

检查冷凝水导引盘就是否畅通,无堵塞现象。

2、8 虑网压差开关:测试开关灵敏度,精确度。

2、9 Y型过滤器:检修过滤器滤网就是否有堵塞现象,如有要进行疏通。

2、10 电动阀:测试反应灵敏度,执行器比例。

2、11 电动二通阀:测试开闭灵敏度实验,测试严密性实验。

2、12 压力表:测试精确度,稳定性。

2、13 电动风量调节阀:测试执行器开关机风量调节比,试验信号输出的执行情况。

2、14 多联机配电柜:检查各开关,继电器,交流接触器,互感器。

2、15 总配电柜:检查各开关,断路脱钩器。

2、16 多联空调室外机:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,高低压电路变频器,模块控制板等。

2、17 多联空调室内机:检修电机,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器,液晶线控器。

2、18 风冷分体空调:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,电路控制板,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器。

三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案

3、1 大金中央空调机组检修:每年进行一次检测、保养。

进行下列各项检查与准备,以确保机组可靠、安全与高效运行:

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,查瞧机组历史记录;

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,分析确认机组运行正常,必要时进行机组检修; ;

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;润滑需要润滑的部位。

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,如油冷却器、过滤器与电磁阀等;

,确认处于正常平衡状态;

3、2 新风换气机组检修技术方案

,检查任何松脱及过热收紧接头。

,更换损坏部件。

,确认就是否要清洗与更换。

3、3 空调加湿系统水管道清洗

清洗之前对水质进行采样分析,调查了解设备运行使用情况,判断污垢主要成分,根据水质分析、系统材质与设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。

其具体操作步骤分为:

清水冲洗:启动系统循环水泵,用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的腐蚀产物等疏松的污垢,为下一步的化学清洗做准备。

杀菌剥离:排放出污水后补充清水,在循环水系统内的膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12～24小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后从最低点排放污水。

清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂与清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次12小时,并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束,最后将Y型过滤器上的过滤网拆开,蘸药剂手工清洗干净。

钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存,则对设备进行预膜钝化处理;B:若设备清洗后立即投入使用,则需进行预膜缓蚀处理,以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。

采用缓蚀剂来进行系统预膜时,系统先补入清水,并确认系统中水的浊度小于15ppm后,于膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂,启动水泵循环运行48小时以上,使药剂能均匀分散于整个循环水系统中,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理,无须再排污。

循环水系统清洗过程完成后,就进入了日常水质维护阶段,即通过加入水质稳定剂,降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止钙、镁盐结垢、沉淀,最大限度的保持设备与管道的金属表面清洁。

3、4 空调系统通风管道清洗

在整个清洗过程中,风管内部应与室内环境保持一定的负压。压差可以通过空气负压机或真空吸尘设备来实现。对排出的空气应采取相应的预防措施防止交叉污染。

空气负压机或真空吸尘设备应尽量接近清洗检修口,与通风系统连接后方可运行。为了维持所需负压,通风系统其她开口应临时密封。正在清洗的通风系统中,如果需要安装相应的检修口,应在负压条件下完成作业。

作业区进行隔离,在作业区与建筑物其它区域之间建立一个屏障,以减小作业区外空气中悬浮尘粒的增加与对其它区域交叉污染。

一般情况的隔离应采取以下措施:

a)保护性覆盖:应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。

b)防护性换气:在保证通风管道开口处为负压的情况下,应对作业区所处于的室内空间保持连续性的换气。