优秀品管员培训教材(PPT105页)

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品质管理培训教材PPT课件

品质管理培训教材PPT课件
介绍该公司如何运用品质管理工具和方法,提高产品合格率,降低不良品率。
某汽车制造企业实施品质管理后的成果
分享该企业实施品质管理后,产品质量、客户满意度等方面的提升和改进。
某电子产品生产企业运用品质管理实现成本节约
介绍该企业如何通过品质策划和控制,降低生产成本,提高经济效益。
品质管理失败案例分析
某食品企业因品质管理不善导致的质量问题
全面质量管理阶段
20世纪60年代,费根堡姆提出了全面质量管理的概念, 强调在全公司范围内进行质量管理,并形成了PDCA循环 等基本方法。
质量管理的新发展阶段
进入21世纪,质量管理逐渐向精益化、敏捷化、智能化 方向发展,出现了六西格玛管理、ISO9000族标准、卓越 绩效模式等先进的管理理念和方法。
02 品质管理体系
极履行职责。
预防为主
品质管理应注重预防措 施,通过提前识别和消 除潜在问题,降低不良
品率。
持续改进
品质管理应追求持续改 进,不断优化流程、提
高效率、降低成本。
品质管理的发展历程
质量检验阶段
20世纪初,质量管理主要集中在质量检验方面,通过检 验剔除不合格品。
统计质量控制阶段
20世纪40年代,美国贝尔实验室的休哈特提出了统计过 程控制理论,利用统计方法对生产过程进行控制。
的测量数据。
品质管理工具与技术 统计过程控制(SPC)
总结词
失效模式与影响分析预测潜在的失效模式及其对 产品性能的影响。
总结词
质量控制图监控产品特性的波动情况,识别异常 波动。
详细描述
失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具, 通过对产品、过程和系统的潜在失效模式进行分 析,评估其对产品性能的影响,并采取措施预防 或减少失效的发生。

《品质管理人员培训》课件

《品质管理人员培训》课件

分析当前品质管理面临的挑战与机遇
当前品质管理面临的挑战包括
客户需求多样化、技术更新迅速、市场竞争激烈等,需要不断调整和优化品质 管理策略。
当前品质管理面临的机遇包括
新技术的出现和应用、全球化市场的拓展、政策支持等,需要抓住机遇,提升 品质管理水平。
对未来品质管理发展的展望
未来品质管理将更加注重创新 和个性化,以满足客户多样化 的需求。
要求。
品质管理人员的工作技巧
灵活应对
在处理品质问题时,能够灵活 变通,根据实际情况调整策略
和方法。
团队合作
与团队成员紧密合作,共同解 决品质问题,提升整个团队的 协作能力。
持续学习
不断学习新的品质管理理念和 方法,提高自身专业水平。
注重细节
关注产品细节,追求高品质, 不断提高产品的合格率和客户
满意度。
详细描述
控制图是一种品质管理工具,用于监控过程 的稳定性和识别异常波动。它通过在图上绘 制过程参数的测量值,并根据统计原理设定 控制限和警戒限,以判断过程是否处于受控 状态。控制图可以帮助品质管理人员及时发 现异常波动,采取相应的措施进行纠正和预 防,确保过程的稳定性和产品质量的可靠性

05
品质管理案例分析
品质策划的重要性
品质策划是品质管理流程的重要环节,它有助于确保产品或服务的质量要求得到明确,并 为后续的品质控制和品质改进提供基础。一个有效的品质策划能够提高生产效率、降低成 本、增强客户满意度,从而提升企业的竞争力。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是一个系统性的过程,旨在确保产品或服务在生产或提供过程中符合预定的质量要求。它涉及到对产品或服 务的实时监测和调整,以确保其质量和性能符合客户的期望。

优秀品管员培训PPT共107页

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33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
ห้องสมุดไป่ตู้谢谢!
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优秀品管员培训
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

品管培训教材

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8. 成本的浪费

因之如何成为一个有效率、高品质、低成本
的企业,第一步就是要重视[整理、整顿、清洁]
的工作,并彻底地把它做好。
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5S说明书
现代人易得现代病,现代病无奇不有,而5S的出现,正是现代 病的克星。
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综合以上种种不良现象,可以看出,不良 现象均会造成浪费,这些浪费包括:
1. 资金的浪费
2. 场所的浪费
3. 人员的浪费
4. 士气的浪费
5. 形象的浪费
6. 效率的浪费
7. 品质的浪费
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品管圈指的是由同一个工作场所的人(6人 左右),为了要解决工作问题,突破工作 绩效,自动自发的合成一个小团体(圈圈 ),然后分工合作,应用品管的简易统计 手法当工具,进行分析,解决工作场所的 障碍问题以达到业绩改东莞冠昇电机有限公司
(一)整理整顿的重要性 我们从几个不良现象加以剖析:
1. 仪容不整或穿着不整的工作人员。 2. 机器设备摆放不当。 3. 机器设备保养不良。 4. 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放
。 5. 工具乱摆放。 6. 运料通道不当。 7. 工作人员的座位或坐姿不当。

品管通用培训教材PPT课件

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第一部分 质量意识
什么是质量?
• 只有放错地方的物品,没有废品。 • 放错地方的物品就是废品。 ■质量 quality
一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2) 的程度。 ■要求 requirement 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望。
6
第一部分 质量意识
质量差距及其构成
7
第一部分 质量意识
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第二部分 检验七步曲之检验项目
检验项目确定
步骤一 产品性质分析 步骤二 产品性质稳定性分析 步骤三 产品性质非预期变化风险分析 步骤四 产品性质检测难度分析
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第二部分 检验七步曲之检验项目
过程方法:
任何得到输入并将其转化为输出的活动可视为过程:
输入
过程 输出
a1.理解和满足要求; b2.需要在增值方面考虑过程; c3.获得过程业绩和有效性的结果。
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第一部分 质量意识
关于检验的理解
为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清二个容易混淆的 观念:
•一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验 出来的,因而对检验工作不予重视。这种观念显然是不全面 的。产品质量同设计和制造十分密切,但质量的最终形成, 决不限于设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家J.M. 朱兰所说,它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于企业 所有部门,其中包括质量检验部门的质量职能。
品管通用基础培训教程
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总体概述
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2
内容安排
一、质量意识 二、产品检验七步曲 三、质量统计与分析 四、质量改进

《品质管理人员培训》课件

《品质管理人员培训》课件

分组图和帕累托图
利用分组图和帕累托图确定问题的优先级,有针对 性地改进关键领域。
品质评价
数据分析和质量统计
学会使用数据分析和质量统 计方法,提高品质管理的决 策能力。
品质评价指标
了解品质评价指标的选择和 使用,确保持续提高产品或 服务的质量。
品质成本和效益分析
研究品质成本和效益,找到 提高品质的经济可行性和商 业价值。
探索品质管理的意义并了解品质管理人员 在组织中的作用和职责。
品质管理基础
培养品质意识和塑造品质文化,学习如何 与流程管理相结合,并探究品质管理的创 新。
品质管理工具
流程控制图
掌握流程控制图的使用方法,以提高产品或服务的 稳定性和可控性。
直方图和直线图
使用直方图和直线图进行数据分析和决策,识别潜 在问题并采取相应措施。
《品质管理人员培训》 PPT课件
提升团队品质管理水平,打造高效工作流程及持续创新能力。本课程将介绍 品质管理的基础知识、技能要求以及应用案例,帮助品质管理人员提高业务 水平和职业发展。
品质管理人员培训
1
品质体系认证
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
介绍国际标准化组织(ISO)9000品质体系
认证及其他常见的品质体系认证。
3
品质管理的概念与作用
品质管理案例
1
经典品质管理案例分析
探索经典品质管理案例的成功因素,学习从中汲取经验和教训。
2
企业品质管理实践与案例分享
分享企业在品质管理方面的实践经验,了解不同行业的品质管理策略。
结语
品质管理的未来发展趋势
展望品质管理的发展方向,洞察未来的机遇和挑战。
品质管理人员发展与提高建议

品管部培训资料精品PPT课件

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5、5S、人身、财产安全:
• 5S:做好上班和下班前的卫生打扫和现场5S工 作(如劳保品、工具、桌椅等的摆放)。
• 人身:在外如过马路、坐车须注意安全,在 厂上班须按工厂安全操作指引进行操 作等;
• 财产:在宿舍贵重物品须保管好,在外如取 钱、逛商店等注意钱财的存放,同时 不要贪小便宜。
过马路 要走人
三、工作态度:(总分25分)
1、因工作问题受到本部门同事及其它部门投诉被证实一次扣2分; 2、不服从工作安排及岗位调动一次扣4分; 3、工作中弄虚作假,刻意隐瞒(报表/操作/各岗位之间),一次扣4分; 4、上班时无精打采、无所事事、对工作消极、工作中有个人情绪有任何一项扣3分; 5、跟线人员必须无条件加班,流动人员安排加时未到者,一次扣4分; 6、不如实填写加班小时或虚报者,发现一次扣除当天加班费,并扣2分; 7、工作出了问题不敢承担责任,找借口且与同事扯皮,发现一次扣4分; 8、与本部门上级、同事或其它部门因工作事情而发生冲突导致吵架一次扣5分。
且做好每天5S工作; • h) 爱护工具、仪器设备等公司财物,文明作业。 • i) 所有的报表均在生产过程中按规定时间及时准确填写。 • j) 跟线人员在办公区域逗留不得超过20分钟。 • k) 保质保量完成当天工作任务。
• 备注:上班时间严禁做与工作无关的事,不打瞌睡,不吃东西, 不聊天(包括本部门内部和其它部门)。
c)所有工位人员进厂满半年才可辞工,且必须提前一个月提出书 面申请,在得到批准之后开始计算,一个月之后可结算工资,特 殊情况特殊处理。(在辞工期间需认真工作,积极培训新工)\ d) 人事部和行政部在每周的周二、周四为离职人员办理离职手续 并结算工资。
4、工作与沟通:
A、与本部门同事团结一致,和睦相处; B、其它部门的同事友好沟通,沟通中不责备; C、工作中敢于承担责任,不推卸,不扯皮,及时、准确合理的解决问题; D、工作中处理不了的问题及时向上级反映,并跟进到问题解决为止; E、工作恪尽职守,不弄虚作假、刻意隐瞒。 F、服从上级安排,有意见可以保留,完成工作分35分)

品管知识培训教材精品PPT课件

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我们如身何为提品升管工人厂员的20,盈1如利0果年状能况度确呢受保?入工其检厂中生查最产重状效要况率的解不一析降条低是的降前低提失下败每成一本批,
产品都是符合客户使用标准,那么,我们在工厂的里体现了自己的价
值,通俗一2点讲,就是恭喜你,你在工厂的作用无人可代! 那如何做3好一2名0品1管0年人员度呢受?入下漏面检我们状将况作解详析细的探讨,
品管技能--图面基础知识培训:
图示分为三种:主视图 侧视图 剖示图
2010年度受入检查状况解析 2 3 2010年度受入漏检状况解析 4
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品管技能--量测工具之使用与保养:
在我们的日常工作中,通过对样品的测量使我们得到一些数据, 透过这些数据使我们了解到被测量物的一个状态,但测量的结果并不 是绝对的,因测量本身存在一定的误差,而引起误差的因素又不能完 全避免,所以如何减少测量误差因素是每位测量人员必需学习的。下 面的注意事项供大家参考。
在探讨之前,我们先来了解一下品管的发展历程:
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2020/10/5
品管的发展历程:
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AQL抽样计划培训:
依MIL-STD-105E2计01数0值年抽度样受检验入,检单查次状抽况样计解划析,特殊检验水准2.
名词解释:
1.严重缺陷2(Critical):凡是对人体或机器产生伤害,或危及生命财
3 2010年度受入漏检状况解析
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品管技能--量测工具之使用与保养:
三.测量方法 ❖ 第一步:根据孔穴大小来选用直径相近的栓规 ❖ 第二步:从小到大依次选用栓规进行测量,最终结果要得到销规最大
通值,最小止值,此值作为测量结果.(如4.990通,5.000止)

优秀品管员培训共107页

优秀品管员培训共107页
优秀品管员培训
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
3பைடு நூலகம்、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
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协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管理的技 能,还要有与其他员工配合相协调的技能。
如:与生产管理人员,销售管理人员的 配合,各品种工作环节间的配合等。
品质控制手段
• 品质检验 • 可靠性试验 • 工序质量控制
三、质量检验的方式与基本类型
• 质量检验的注意任务:是鉴别产品或零部 件、外购物料等的质量水平,确定其符合 程度或能否接收。
优秀的品管员任职要求
• 品管业务与工作职责 • 品管员任职资格要求 • 优秀品管员必备才能 • 优秀品管员工作细则
一、质量检验工作的职能
• 检验的质量职能: 就是严格把关,反馈数据,预防、监督
和保证出厂产品的质量,促进产品质量的 提高。 • 具体有三项职能:
保证的职能 预防的职能 报告的职能
保证的职能
• 成品检验中,得到许多信息,及时报告为 稳定和提高产品质量指出了方向。
• 综合分析数据、资料为企业提高质量,降 低消耗,改进产品设计和工艺改革提供重 要信息;为完善质量管理制度提供了材料。 做好检验工作,充分发挥质量检验的职能 就显得十分重要。
质量管理
• 人人搞好本职工作,人人关心质量,用最 经济的手段生产用户最满意的产品。
工作量大,周期长,成率高,人员设备较多, 难以适应现代化大生产要求;受检个体太多,标 准降低,检验项目减少,削弱检验工作的质量保 证程度;鉴别受各种因素影响,差错不可避免, 问题更突出,错漏检客观存在;全数检验的结果 并不像人们想象中的可靠;不能适用破环性检验 费用昂贵的检验项目;批量大,但出现不合格品 不会引起严重后果的产品。全数检验在经济上得 不偿失。
报告的职能
• 把在检验工作中搜集的数据情况做好记录, 进行分析和评价,并及时地向上级或有关 部门报告,为改进设计,提高质量加强管 理提供必需的质量信息和依据。
保证、预防、报告职能
• 保证、预防、报告职能,是密不可分的统一 体。
• 产品制造: 事先预防 综合分析 重视质量 做好检验
企业检验部门
• 长期以来。
二、品管员的基本要求
品质部门所需员工的基本要求 • 职能技能 • 管理技能 • 协调技能
职能技能
指掌握和管理各种品质技术的才能,它 是以所在岗位的具体环境要求来决定的。
管理技能
品质人员有管理科学的知识,并能将其 付诸实践。如怎样组织人力,物力进行卓 有成效的品质活动,如何成功地制定品质 工作计划,如何为实现品质目标而工作等。
调整型抽样方案
• 正常检验转为加严检验。采用一段检查水 平抽检,合格率降低,则应由正常检验转 为加严检验(样本大几不变,合格判定数 AC变小)。例:
(一)初次交货,(二)初次检验批连续分 批有2批不合格(或小于),(三)生产过 程不稳定或中断,(四)检查人员或主管 认为或其他条件证明有必要恢复下一步正 常检查。
• 就是把关的职能。通过对原材料、半成品、 成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品, 并决定产品或产品批次是否接收;保证 “不合格的原材料不投产,不合格半成品 不转入下工序,不合格的成品不出厂。
预防的职能
• 检验获得的信息和数据,为质量控制提供 依据,进而为发现生产过程中质量问题的 存在。
• 通过检验能及时早发现问题,并找出原因 及时排除,预防减少不良品的产生。
产品检验的方法
包括外观检验、尺寸检验、结构性检验、 气动特性性能检验,品质检验是品质控制 最常用,也是最基本的手段。
质量检验的方式(分类)
检验的数量特征划分: • 全数检验 • 抽样检验 按检验的质量特性划分: • 计数检验 • 计量检验
全数检验
• 对待检产品按批次100%地逐一进行检验 • 缺点:
抽样检验的缺点
• 在判定为合格的总体中,会混杂一些不合 格品,或反之。
• 抽样检验的结论是对整批产品而言,因此 错判造成的损失往往很大,抽样方案可以 减少和控制错判风险,但绝对不能避免。
• 适用于全数检验不必要的,不经济或无法 实施的场合,应用非常广。
质量检验的方式(分类)
按抽样方案的制定原理划分:
优秀品管员培训教材(PPT105页)
优秀品管员培训
• 质量检验工作的职能 • 质量检验员的基本要求 • 质量检验方式与基本类型 • 质量的工作方式与技巧
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品管员在各企业的称呼
• IQC: IQC是进料检验员 • FQC: FQC是最终检验员 • IPQC: IPQC是制程(过程)检验员 • QA: QA是品质稽核员
• 标准型抽样方案:保护生产,使用方利益,预先 限制生产方风险的大小而定的抽样方案。
• 挑选型抽样方案:是对经检验判为合格的批,只 要替换样本中的不合格品;而对于经检验判为拒 收的批,必须全检,并将所有不合格品全替换成 合格品。
• 调整型抽样方案:由一组方案(正常方案,加严 方案和放宽方案)和一转移规划组成,根据过去 的检验资料及时调整方案的宽严,控制质量波动, 并刺激供应商主动、积极地不断改进质量(适用 于连续批 产品)。
• 加严检验转为正常检验:
采用加严方案时,连续分批抽检合格, 则转为正常检验。
• 正常检验转为放宽检验: 连续批检验合格发现检验质量稳定,下
述四个条件全部满足,正常检验方案转为放 宽方案。 (一)连续10批正常检验初检合格,(二) 从这连续10批中抽取的样本所含的不合格数, 或每百单位缺陷数满足规定的放宽检查界限 数以内,(三)生产过程稳定,(四)检查 人员或主管同意,或用户提出需求,可转为 放宽检查。
全数检验用于下列场所
• 精度较高的产品和零部件 • 对后续工序影响较大的质量项目 • 质量不太稳定的工序 • 需要对不合格交验批次100%重检及筛选的
场合
抽样检验
• 是按照数理统计原理预先设计的抽样方案, 从待检总体(待检产品或一个生产过程等) 取得一个随机样本,对样本中一个体逐一 进行检验,获得质量特性值的样本统计值, 并和相应标准比较,从而对总体质量作业 判断(接受或拒收,受控或失控等)。
质量检验的重要性
• 检验三项职能中最重要的职能 • 把关的职能
最基本的职(能)责 根据质量标准要求,把不合格品剔除 不投入生产 不转入下工序 不出厂
质量检验的重要性
目前不少企业质量管理、检验工作的基础十 分薄弱 (表现在): • 检验机构不健全 • 检验手段比较落后 • 检验化工作尚不完善 • 检验力量相当薄弱等等
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