生产现场检查记录表
生产现场检查表
生产现场检查表一、工作环境1.工作区域是否整洁干净，有无杂物堆放，是否有危险物品暴露。
2.是否有足够的照明设备，确保工作区域充足的光线。
3.是否有必要的通风设备，确保工作区域有良好的通风条件。
4.是否有必要的防护设备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
5.工作区域是否有滑倒、绊倒等事故隐患。
二、设备和机械1.设备是否正常运转，有无异常声音或异味。
2.是否定期对设备进行检修和保养。
3.设备是否有必要的安全防护装置，如紧急停车按钮、防护罩等。
4.操作设备时，是否按照操作规程进行操作。
5.是否有必要的安全警示标志，如高压、高温等警示标志。
三、作业人员1.是否有足够的人员进行操作，避免人员不足导致事故发生。
2.作业人员是否经过相关的培训和考核，具备必要的操作技能。
3.作业人员是否戴着必要的防护用品，如安全帽、手套等。
4.作业人员是否按照规定的工作流程进行作业，避免操作失误。
5.作业人员是否具备及时应对紧急情况的能力，如火灾、泄漏等紧急情况。
四、原材料和成品1.原材料是否按照规定的存放方式进行存放，避免原材料受潮、变质等。
2.原材料是否有相关的标识，如批号、生产日期等。
3.是否有必要的原材料检验记录，如抽样检验记录、合格证明等。
4.成品是否按照规定的包装方式进行包装，确保成品的完整性。
5.对成品进行检验是否符合产品质量标准，如外观、尺寸、功能等。
五、仓库和库存管理1.仓库是否整洁、干燥，有无杂物堆放。
2.是否定期对仓库进行清理和维护。
3.是否有必要的仓库管理制度，如入库、出库、盘点等流程。
4.对库存量是否进行定期的清点和核对，确保库存的准确性。
5.是否做好防火和防盗措施，保护仓库和库存安全。
六、安全管理1.是否有完善的安全管理制度，如安全操作规程、应急预案等。
2.是否进行定期的安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急反应能力。
3.是否有必要的消防设备和消防器材，如灭火器、消防栓等。
4.是否有定期维护和检查安全设备，确保其正常运行。
生产现场6S检查表
清扫
用不同颜色的标示线区分通道与在制 品 工（夹）具、待用品、回收品、仓储 8 物品等应合理归位放置； 地板、墙面及天花板应经常保持整洁 9 干净 仪器、设备等应无脏污或附着灰尘;除 10 维护保养记录卡外,仪器、设备上不得 有任何物品 11 是否有清扫、保养的责任制度 作业台面不得杂乱，每日下班前需作 12 清扫工作
检查部门：
配分 扣分 4 4 4 素养 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 安全分人：
检查项目
检查日期： 得分：
配分 扣分 4 4 4 4 4 4 4 4 4 配分 扣分 备注 备注
上班时间，工场内不得吸烟；通道、作业区不得有 障碍物 员工需配戴工牌着工装;男员工不得留长头发和长 胡须;女员工不得披头散发;一线员工不得留长指甲 、戴戒指或金属带手表 员工离开岗位需经上级允许;员工坐姿端正且不得 做与工作无关的事情 员工待人需礼貌、诚实、谦虚；团结工友并有爱岗 敬业的精神 每人均能遵守车间管理制度、严格执行工艺纪律并 使用专用生产工具 防锈油、工业酒精等易燃易爆有毒有害物品应与其
不符合事实
13 每日定时做好清扫点检的工作
是否遵守6S的规定;厕所公共通道等是 14 否干净整洁； 15 是否有随便张贴或乱涂鸦现象 水杯、雨伞、化妆品等私人物品不应 16 出现在工作场所;看板内容应予及时更 新
清洁
注：对于检查表中没有体现，但同样不满足6S标准的可在表末的不符合一栏中体现。本表为扣分制，最终得分=100-扣分/总配分*100
整顿
22 它物品隔开存放；下班前必须关闭所有门窗及电 23 24 25 其他不符合项 1 2 3
源，消防器材定时维护，人人会用 各设备仪器等应有安全操作规定,其作业员无违规 操作行为 物料无堆叠，电线插座、电氧焊机及各类电气设备 无触电或伤人之隐患 周转车车轮、座椅完好无损；通道畅通、光线明亮 且地面无积水和异物
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
建设公司现场检查记录表
受检项目述
1、现场未执行联检制度及相应管理动作；
2、地下室外墙防水收头做法不符合要求；收头标高差异大；
3、两年质量行动相关资料缺失； 4、屋面出屋面管道处防水未收口；
1 质量管理 5、外窗收口缝隙过大的采用砖塞缝，存在渗漏风险；
6、局部墙面存在开裂现象；局部顶板渗漏； 7、局部墙面线管二次剔凿后处理不到位； 8、结构顶板降板位置施工时质量控制不到位，导致大面积剔凿； 9、结构顶板质量控制不到位，有较深的脚印未处理。 1、楼层内外窗落地窗口防护全部缺失； 2、楼层内中空部位使用简易搭设脚手板且未满铺未固定，存在安全隐患； 3、屋面防护全部缺失； 4、二级箱内接线不规范，接零位置错误； 5、精装修单位使用的二级箱不符合要求，违规使用碘钨灯；
1、材料出门证在门卫处车辆登记薄内未填写； 2、无废品处理台账；
6 成本管理
3、材料计划不严谨，无计划人、审批人； 4、签证变更台账不齐全。 1、施工现场精装已经进场，现场楼层内消防设施配备不到位；
7 消防管理 2、现场部分灭火器失效；
3、现场两处库房内存放煤气罐；
8 CI管理
1、承诺书和授权书填写不完整。 2、人员证件中出现其他单位名称，不符合要求。 3、分包单位有合同和备案表，未见分包单位资质、人员证件、社保、工资发放等 4、施工人员无备案、劳务纠纷预案缺失、每月人员增减台账缺失。
5 工程资料 7、混凝土施工记录不完整，只有少部分。
5 工程资料
8、钢筋隐检中缺少相关内容（搭接长度、搭接处箍筋加密、洞口加筋等） 9、卫生间导墙未做隐检，墙体植筋没有分开做隐检，基础底板和外墙防水隐检内 容 是一致的，没有针对性。 10、钢筋连接接头试验报告的出报告日期在浇筑混凝土之后。 11、钢筋原材试验报告的钢筋重量比原材材质单的重量高，不符合要求。
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
生产现场检查表
生产现场检查表序号检查项目检查内容评分1 地面标识地面通道没有标识，每处－1 地面通道标识不明确，每处－1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门－12 工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门－1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个－1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门－2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门－1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门－1 工位器具摆放乱，每处－13 零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个－1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种－1 工位上的不合格件无明显标识，每处－2 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种－2 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部－14 工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处－1 工作角内物品摆放乱，每处－1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件－1 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处－15 目视板班组无目视板，每少1块－1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处－2 目视板损坏，每块－3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处－1 目视板有栏目，但内容空白，每处－1 目视板牌面过时和信息过时，每处－1 目视板无责任人，每块－1 目视板未定置或未放在规定位置，每块－1 部门及车间无目视板台帐－56 工具箱工具箱不清洁，每个－1 工具箱上或下放有杂物，每个－1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个－1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个－1 工具箱损坏没有及时修理，每个－17 厂房内窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处－1空间厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处－1 厂房四壁有积灰，每处－1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处－1 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处－18 现场区划定置线内无定置物，每处－1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处－1 现场存放的工件与区域标识不一致，每处－19 垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处－1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处－1垃圾箱没有放于规定的位置－1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处－110 工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件－1 文件没有按规定的位置摆放，每件－1 文件摆放混乱、不整齐的，每处－1 文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件－1 文件撕裂和损坏的，每件－211 设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处－1 设备没有按规定位置存放的，每件－1 设备污脏，每件－1 设备上放有杂物，每件－112 工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张－1 工作台没按规定位置摆放的，每张－1 工作台上物品摆放混乱，每张－1 工作台上放有杂物，每张－113 库房库房没有定置图，－5 物资没有按定置图的规定摆放，每处－1 物资没有标识或标识不明确，每处－1 物资摆放混乱，每处－1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件－1 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处－114 工装工装的使用和保存方法不正确的，每件－1 工装没有放在指定的位置，每件－1 工装不清洁或有污痕的，每件－1 工装有损坏没有及时修理的，每件－1 工装上放有杂物，每件－115 照明照明设备污脏，每处－1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处－116水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处－1有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处－217 生活卫生设施更衣室不整洁、污脏，每处－1更衣室内物品摆放无序的，每处－1卫生间不清洁、有异味的，每处－1洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处－1卫生间内有杂物，每处－2清洁用具没有放于指定的位置，每处－118 人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次－1 员工说脏话，语言不文明，每人次－1 违反工艺，野蛮操作的，每人次－2 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次－1办公室检查表序号检查项目5S 标准检查（“否“得满分；“是”得零分）评分1 办公室办公室应标识是否标识 2.5 无非必需品是否有非需品 2.52 办公桌文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，或零散的文件是否歪斜、凌乱2.5非每日必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品2.5抽屉内物品摆放整齐是否杂乱 2.5 私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐 2.53 台下、地面除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否标识2.5地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等 2.5 垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理 2.54 办公椅办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘是否有污迹、黑垢 2.5 人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置2.5椅背上不允许摆放衣服和其它物品是否摆放有物品 2.55 文件柜应保持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘 2.5 柜上应有标识，且标识应一律贴在右上角是否不按要求标识 2.5 柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放是否整齐，是否分类摆放 2.5 柜内不得摆放非必需品是否有非必需品 2.5 文件夹上要标识，同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否有标识，是否统一 2.5 文件夹内必须有文件目录是否没有目录或不能按目录准确取出2.5 文件（夹）实施定位化（斜线）是否划线 2.56 人员按规定穿工作服、佩带员工证是否有不穿工作服，或不佩带员工证2.5 工作服扣子（拉链）必须全部扣上（拉上），掉了必须补上并保持干净是否没有扣上（拉上），或扣子脱落，或工作服及衣领上是否有脏污2.5在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保持干净是否有脱鞋现象或工鞋有黑垢2.5 工作态度要良好是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事2.5 不得在办公区（室）吸烟是否有在办公区（室）吸烟现象2.57 门、窗等有责任人，并标识是否有责任人，并标识 2.5 保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网是否有污迹、灰尘、蛛网 2.5 人走后（或无人时）应关闭门、窗是否随手关闭门、窗 2.5 靠车间（厂房内）无障碍物是否有障碍物（如窗帘等）2.58 电脑、复印机等应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹 2.5 电脑线应束起来，不得凌乱是否束起来或凌乱 2.59 电话、传真等应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱 2.510 其它电器无人时须关闭电源是否节约用电 2.5饮水机应该保持干净是否干净 2.5坏了及时维修（或申报维修）是否维修 2.511 其他目视板必须定期进行整理，内容必须及时更新，并保持干净是否有过期的内容或灰尘 2.5考核表应该及时更新，并目视化是否目视化 2.5应有人员去向目视板是否有人员去向板 2.5 当事人不在，应有电话“留言记录”是否有记录 2.5报架上报纸摆放整齐是否摆放整齐 2.5 盆景应新鲜是否有枯死或发黄 2.5项次检查项目等级得分查检状况1 通道状况一级（差）0 有很多东西，或脏乱二级（较差）1 虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行三级（合格）2 摆放的物品超出通道四级（良好）3 超出通道，但有警示牌五级（优秀）4 很畅通，又整洁2 工作场所的设备、材料一级（差）0 一个月以上不用的物品杂乱放着二级（较差）1 角落放置不必要的东西三级（合格）2 放半个月以后要用的，且紊乱四级（良好）3 一周内要用的，且整理好五级（优秀）4 3日内使用，且整理很好3 办公桌（作业台）上、下及抽屉一级（差）0 不使用的物品杂乱二级（较差）1 半个月才用一次的也有三级（合格）2 一周内要用的，但过量四级（良好）3 当日使用，但杂乱五级（优秀）4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4 物料架状况一级（差）0 杂乱存放不使用的物品二级（较差）1 物料架破旧，缺乏整理三级（合格）2 摆放不使用但整齐四级（良好）3 料架上的物品整齐摆放五级（优秀）4 摆放为近日用，很整齐5 仓库一级（差）0 塞满东西，人不易行走二级（较差）1 东西杂乱摆放三级（合格）2 有定位规定，没被严格遵守四级（良好）3 有定位也在管理状态，但进出不方便五级（优秀）4 任何人都容易了解，退还也简单项次检查项目等级得分查检状况1 设备、机器、仪器一级（差）0 破损不堪，不能使用，杂乱放置二级（较差）1 不能使用的集中在一起三级（合格）2 能使用，但杂乱四级（良好）3 能使用，有保养，但不整齐五级（优秀）4 摆放整齐、干净很畅通，最佳状态2 工具一级（差）0 不能使用的工具杂放摆放二级（较差）1 勉强可用的工具多三级（合格）2 均为可用工具，缺乏保养四级（良好）3 工具有保养，有定位放置五级（优秀）4 工具采用目视管理3 零件一级（差）0 不良品与良品杂放在一起二级（较差）1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示三级（合格）2 只有良品，但保管方法不好四级（良好）3 保管有定位标示五级（优秀）4 保管有定位，有图示，任何人都很清楚4 图纸、作业、标示书一级（差）0 过期与使用中的杂放在一起二级（较差）1 不是最新的，但随意摆放三级（合格）2 是最新的，但随意摆放四级（良好）3 有卷宗夹保管，但无次序五级（优秀）4 有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用5 文件档案一级（差）0 零乱摆放，使用时没法找二级（较差）1 虽显零乱，但可以找得着三级（合格）2 共同文件被定位，集中保管四级（良好）3 以机器处理而容易检索五级（优秀）4 明确定位，使用目视管理，任何人能随时使用项次检查项目等级得分查检状况1 通道一级（差）0 有纸屑、铁屑及其它杂物二级（较差）1 虽无脏物，但地面不平整三级（合格）2 水渍、灰尘不干净四级（良好）3 及时清扫五级（优秀）4 定期修补，地面干净、整洁、光亮2 作业场所一级（差）0 有纸屑、铁屑及其它杂物二级（较差）1 虽无脏物，但地面不平整三级（合格）2 水渍、灰尘不干净四级（良好）3 零件、材料、包装物存放不妥，掉地上五级（优秀）4 定期修补，地面干净、整洁、光亮3 办公桌、作业台一级（差）0 文件、工具、零件很乱二级（较差）1 桌面、作业台面布满灰尘三级（合格）2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理四级（良好）3 桌面、台面干净整齐五级（优秀）4 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽4 窗、墙板、天花板一级（差）0 任凭破烂二级（较差）1 破烂但仅经过简单处理三级（合格）2 乱贴挂不必要的东西四级（良好）3 还算干净五级（优秀）4 干净亮丽、舒爽5 设备、工具、仪器一级（差）0 有生锈二级（较差）1 虽无生锈，但有油垢三级（合格）2 有轻微灰尘四级（良好）3 保持干净五级（优秀）4 使用中有防止不干净措施，并随时清理项次检查项目等级得分查检状况1 通道和作业区一级（差）0 没有划分二级（较差）1 有划分，但不流畅三级（合格）2 画线感觉还可四级（良好）3 画线清楚，地面有清扫五级（优秀）4 通道及作业区感觉舒畅2 地面一级（差）0 有油或水二级（较差）1 油渍或水渍显得不干净三级（合格）2 没有污垢、划痕四级（良好）3 经常清理，没有脏物五级（优秀）4 地面干净亮丽，感觉舒畅3 办公桌、作业台、椅子、架子、会议室一级（差）0 很脏乱二级（较差）1 偶尔清理三级（合格）2 虽有清理，但还显得很脏乱四级（良好）3 自己感觉良好五级（优秀）4 任何人都会觉得很舒服4 洗手台、厕所等一级（差）0 容器或设施脏乱二级（较差）1 破损未修补三级（合格）2 有清理，但还有异味四级（良好）3 经常清理，没异味五级（优秀）4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5 储物室或杂物间一级（差）0 阴暗潮湿二级（较差）1 虽阴湿，但有通风三级（合格）2 照明不足四级（良好）3 照明适度，通风好，感觉清爽五级（优秀）4 干干净净，整整齐齐，感觉舒服素养检查表项次检查项目等级得分查检状况1 日常5S活动一级（差）0 没有活动二级（较差）1 虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作三级（合格）2 开会有对5S宣导四级（良好）3 有5S培训、竞赛等活动五级（优秀）4 活动热烈，大家均有感觉2 服装一级（差）0 穿着脏，破损未修补二级（较差）1 不整洁三级（合格）2 纽扣和鞋带未系好四级（良好）3 劳保用品按规定穿戴五级（优秀）4 穿着依规定，并感觉有活力3 仪容一级（差）0 不修边幅又脏二级（较差）1 男士头发、胡须过长，女士化妆太浓，穿高跟鞋三级（合格）2 上两项，其中一项有缺点四级（良好）3 均依规定整理五级（优秀）4 感觉精神有活力4 行为规范一级（差）0 举止粗暴，说脏话二级（较差）1 衣衫不整，不守卫生三级（合格）2 自己的事可以做好，但缺公德心四级（良好）3 公司规章均能遵守五级（优秀）4 主动精神，团队精神5 时间观念一级（差）0 大部分人缺乏时间观念二级（较差）1 稍有时间观念，开会迟到的很多三级（合格）2 不愿时间约束，但会尽力去做四级（良3 约定时间会全力去完成好）4 约定时间会适当提早去做好五级（优秀）。
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
附件2
食品生产许可质量跟踪监督现场检查记录表
核查许可名称：
生产者：
食品类别：
类别名称：
食品生产许可证号：
生产场所地址：
跟踪监督日期：年月日
—1 —
使用说明
1．本记录表用于采用现场检查的方式对食品生产许可质量进行跟踪监督。
2．记录内容分为：申请材料核查、现场检查和生产许可现场核查整改项跟踪审核三个部分，其中申请人指被抽查生产者。
对每一个审评项目均规定了“符合”“基本符合”“不符合”的判定标准。
3．跟踪监督组应根据对跟踪监督项目的核查情况和判定标准，填写跟踪监督结论。
4．“跟踪监督记录”一栏应当详细填写跟踪监督发现的具体
问题。
5．全部项目共十一项，对在办许可，跟踪监督现场检查项共十项，对已办结许可，跟踪监督现场检查项共十一项。
单项结论均为符合时，其跟踪监督结论为：合格；出现一个及以上项目不符合或四个以上项目为基本符合时，其跟踪监督结论为：不合格。
—2 —
一、材料核查
二、现场检查
—3 —
—4 —
—5 —
三、生产许可现场核查整改项跟踪审核
—6 —
—7 —
—8 —。
生产现场检查记录表
检查日期
检查场所
项目 序号
检查内容
1 车间内安全通道是否畅通，是否干净无杂物
检查结果 是√否×
备注
2 车间各种安全指示、警示、禁示标示是否完好
3 车间消防栓配备是否完好，灭火器是否有效
消
防
4 车间气瓶、油漆是否按规定摆放，保持安全距离，通风良好
、
环 保
5 车间焊、割区域动火点是否符合要求
员 工
30 车间员工是否按操作规程要求操作，遵守岗位作业安全要求
31 车间员工有无酒后上岗、玩手机、睡觉等违反公司制度现象
32 车间员工床位卫生是否干净，无污水、无杂物、无油渍
33 工作服、劳保鞋、劳保手套是否以旧换新，不乱扔
34 特殊岗位是否持证上岗
整改方案
检查人员：
负责人：
、
安
6 车间员工是否在规定区域吸烟，烟头是否放规定处
全
、 设
7 废油桶、废漆桶、废油、废漆渣、废油抹布是否存放规定处
备
保
8 车间是否保持整洁、卫生并及时清理车间内杂物
养
9 车间地面及通道是否干净，无污水、无杂物、无油渍
10 生产场地周围及车间内不得有烟头出现
11 产品摆放否整齐，无倾斜超高等安全隐患，无阻碍通道现象
设 备 17 是否消除了无人灯、无人扇、长流水、设备空转等现象
保
养
18 各种设备设施运行保养记录是否认真填写并保存完好
19 车间安全检查记录是否齐全
20 车间电柜、电箱，是否有警示标志，周围是否无杂物
21 车间所有电线是否绝缘、无破损老化裸露，用电设备是否接地
安
22 车间员工用电是否符合要求，无私拉乱接现象
安全巡查日安全生产现场检查记录表2
2 车间员工是否定期进行安全、消防、职业病防范等教育培训。 3 车间员工每次培训是否存档。 4 车间是否建立车间应急预案,是否组织演练。 5 车间改造是否经过公司批准。 6 车间改造时，施工方是否持有合格资质，购买保险。 7 车间改造时，施工方是否签定安全协议及备案。 8 车间施工方人员是否做好各项安全防护措施。 9 车间施工完毕，现场清理是否符合公司要求。 10 车是吊装作业是否通知（上报）公司批准。 11 吊装公司是否持有资质。 12 车间与吊装公司是否签定安全协议并备案。 13 车间吊装现场是否做好各种安全防护。 14 车间吊装完毕现场清理是否OK。 15 车间是否偷排各种废水及废液。 16 车间管道口是否装有过滤网。 17 车间通风是否达标。 18 车间生产中产生粉尘是否理收集。
其 它
19 车间处围管道是否漏水。 20 车间是否偷放各种废烟,废气是否净化处理高空排放。 21 车间是否保持整洁卫生及时清理车间内杂物。 22 23 24 25 备
注
安全生产现场检查记录表
班组 项目 序号 1 2 3 4 安全员 操作者 负责人
检查结果 是√ 否×
检
查
内
容
是否有抽、排风设施，并保持通风良好。 是否严禁、饮水、进食、严禁吸烟和使用明火。 是否违规将剧毒物品存放于工作现场、化验室。 外围排污管道是否漏水。 车间排水管道是否脱落、漏水。 车间是否向地面吸水式泼水 是否在车间储存剧毒品废液、废物，是否安公司要求处置
消 防
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
用 电 设 备
16 17 18 19 20 21 22
。
其 它
23 24 25
备 注
安全巡查安全生产现场检查记录表
安全生产大检查记录表
安全生产大检查记录表安全生产大检查记录表时间：20XX年XX月XX日地点：XX公司XX车间检查人：XX被检查单位：XX车间检查内容：1. 对生产车间的环境整体进行检查，了解安全设施的使用情况；2. 对生产操作人员的安全教育与培训情况进行了解；3. 对现场设备、机器的运行状态进行检查；4. 对现场工作人员的佩戴防护用品情况进行检查；5. 对消防设备的配备和保养情况进行检查；6. 对危险品的贮存和使用情况进行检查；7. 对事故报告和隐患整改情况进行了解。
检查结果：1. 环境整体较为整洁，通道畅通，安全设施齐全并得到正常使用；2. 操作人员普遍接受了安全教育和培训，对常见事故的应急措施有一定的了解；3. 现场设备、机器运行正常，未发现异常情况；4. 大部分工作人员佩戴了防护用品，但个别人员未正确佩戴或佩戴不全；5. 消防设备配备完善，有专人负责定期检查和维护；6. 危险品的贮存和使用符合规定，操作人员有相关证书；7. 近期没有发生事故，事故报告和隐患整改情况良好。
存在的问题和建议：1. 需要加强工作人员的安全意识，提醒其正确佩戴防护用品，做好个人安全防护；2. 加强对新员工的安全培训，确保其对各项安全规章制度有清晰的理解；3. 定期组织各项安全演练，提高应急反应能力；4. 做好设备和机器的定期维护保养工作，确保其始终处于良好的运行状态；5. 加强对消防设备的检查和维护，确保其正常可用；6. 继续保持对危险品的严格管理，加强员工的危险品使用培训。
备注：XX车间领导已经收到本次检查记录，并表示会认真对待存在的问题，并及时进行整改。
检查人：______被检查单位负责人：______日期：______。
生产作业现场安全检查表格
生产作业现场安全检查表厂区安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.厂区内推行定置摆放，现场查对定置图；1厂容厂貌 2. 垃圾定点寄存，且有防吹散、防污染举措；3.厂区大门开启灵巧、方便、快速，无卡死现象。
1. 厂区双向骨干道宽度不小于 5 米，单向骨干道宽度不小于 3 米，且为环形；转弯半径：轻型车为 6 米、重型车为 12 米；路面排水优秀，坡度适2厂区道路当。
2.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警示标牌。
3.厂区道路应有显然的人、车分开线。
1.照明灯布局合理，无照明盲区；3厂区照明2. 照明灯具完满率达100％。
厂区骨干4占道率不超出5％。
道占道率1. 室外消火栓应有显然的漆色标记，其 1 米范围内无阻碍物；5厂区消防 2. 所有消防器械完满，且敏捷靠谱；3.消防设备、重要防火部位均有显然的消防安全标记。
车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于 12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应1采光有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
2. 照明灯具完满率达100％序号检查项目检查内容提示检查状况记录1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于，通行手推车、三轮车的宽度大于，一般人行通道大于1m。
2 通道3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平坦，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应实时清理洁净。
4、为生产而设的深>、宽 >的坑、壕、池应有靠谱的防备栏或盖板，夜间应有照明。
1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸>12m）间距 >2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥ 1m，小型设备（尺寸<6m）≥。
若大小设备同时存在，间距应按设备大的尺寸要求计算。
3布局2、设备与墙、柱距离：大型设备>，中型设备≥，小型设备≥。
施工现场安全隐患排查记录表
施工现场安全隐患排查记录表1. 作业单位名称：XX建筑工程有限公司2. 施工单位名称：XX建筑公司3. 建设项目名称：XX住宅小区4. 规模：总建筑面积5000平方米5. 施工现场主要设备：塔吊，升降机，钢管脚手架一、现场基本情况序号检查情况整改建议备注1工地围挡设置应加强安全标识，告知行人远离危险区域。
2进入施工现场须知应在进入施工现场前对工人进行安全教育和培训。
3安全标志标识安全标志应清晰明了，防止误导施工人员和参观的人员。
4施工设备安全施工设备需要经过严格的检查，确保工作时安全可靠。
5施工人员素质施工人员应该经过严格的培训，确保他们知晓安全操作措施和预防措施二、施工设备安全检查记录序号设备名称检查方式检查结果处理结果1塔吊视觉、听觉检查部分部件存在锈蚀现象，需要及时更换。
在更换之前清理锈蚀部分，并严格按照操作规程进行操作。
2升降机视觉、听觉检查设备整体运行平稳，不存在安全隐患。
安装防护罩，以防误触。
3钢管脚手架视觉、质量检查检查发现部分焊接点存在裂纹，需要更换。
更换脚手架，并对所使用的脚手架进行质量抽检4施工电缆线路质量检查发现线路存在老化现象，需要更换。
更换电缆线路，并对所使用的电缆线路进行质量抽检，严格执行电缆走线三、作业人员安全培训记录序号培训时间培训人员培训主题培训结论12021.3.1电焊工电焊危险性及操作技能培训参训人员掌握了安全操作技能，并在现场实践过程中得到了运用，保证了使用电焊设备的安全；序号培训时间培训人员培训主题培训结论22021.3.3热力工热力工安全操作技能培训参训人员掌握了安全操作技能，并在现场实践过程中得到了运用，保证了使用热力设备的安全；32021.3.6钢筋工钢筋工安全操作技能培训参训人员掌握了安全操作技能，并在现场实践过程中得到了运用，保证了使用钢筋设备的安全；42021.3.8砌筑工砌筑工安全操作技能培训参训人员掌握了安全操作技能，并在现场实践过程中得到了运用，保证了使用砌筑设备的安全；52021.3.11工地管理人员疫情防控措施培训工地管理人员掌握了相关防疫知识及预防措施，严格执行防疫要求，确保施工期间没有出现人员感染，保障了工人的健康安全。
施工现场安全检查记录表范本
从事特种作业人员是否持操
5
作证，操作人员上岗是否经 安全教育、考试合格后方可
查证件
施工
口符合□不符合
6
施工人员是否患有不适合本 次作业的疾病
查记并询问
口符合□不符合
7
施工现场的要害部位，是否 制订安全措施
查文件
口符合□不符合
8
施工现场是否设置围栏、警 戒线、警戒牌
查现场
口符合□不符合
9
重点部位施工是否报相关部 门审核
施工现场安全检查记录表范本
序号
检查内容
检查方法
检查结果
1
施工人员是否按安全生产规 章制度进行安全施工
查现场
口符合□不符合
2
施工人员是否按规定着装并 佩戴劳保用品
查现场
口符合□不符合
3
施工现场人员是否吸烟或将 火种带入现场
查现场
口符合□不符合
4
施工是否对现场的消防设施 及器材造成破坏
查现场
口符合□不符合
查文件
口符合□不符合
结论
安全生产大检查现场督查检查记录表
15丄程安全设施工专项案、审批是否符合要求
方案及审批情况2）项H临时用电方案是否编制、报审
检查组组长签字：检查组其他成员签字：接受检查项LI部（车间）负责人签字:
3）检查发现的安全隐患是否得到了及时整改：
施工管理人员'‘一1）施工管理人员是否参与安全管理8岗双责”落实情况2）安全交底、书面（影像）资料
安全生产大检查现场督查检查记录表（5）工程项LI名称：工程项LI所在地点： 工程项□所属单位名称：检查督查时间：序号 检查内容 检查要点及记录 存在主 要问题及隐患（突出隐患应附照片）
安全生产大检查现场督查检查记录表（7）工程项口名称：工程项H所在地点： 工程项LI所属单位名称：检查督查时间：序号 检查内容 检查要点及记录 存在主 要问题及隐患（突出隐患应附照片）
1）现场是否组织对本单位及相关单位近年来发生
的生产安全事故案例进行了通报、分析和警示：
事故警示教育丄12作开展情况2）是否对现场发生的各类轻重伤及险肇事故 进行
1）“三宝”使用和“四口”防护情况：施工现场防范高2）高出作业存在哪些安 全隐患：坠、物体打击、触电、3 3）临时用电设施存在哪些安全隐患：倒塌等措施 及汛期安4）汛期存在坍塌风险的设施、部位有哪些，存在哪全防范描施落实惜况 些隐患：
集团施工现场
4“十六”条安全禁令落
实情况
1、严禁无高处安全防护措施进行高处作业2、严禁
1）大中型设备吊装
作业部位：
是否编制了专项方案并审批：
是否进行了交底、教育：
大中型设备吊装、大面积高空作业2 2）大面积高空作业：等重大危险源现场
管控情况作业部位:
是否编制了专项方案并审批：
食品生产加工企业现场监督检查记录表2(印制表)
食品生产加工企业现场监督检查记录表
企业名称：被检查部门：日期：
检查人员：被检查企业人员：
第页共页
填表说明：
1、对监督检查中发现企业存在的问题，以及企业对前次监督检查发现问题的整改情况，现场监督检查人员应使用此表予以详细记录。
2、检查时，应采取询问相关人员、抽查记录资料、现场检查核实等方法搜集客观证据并予以记录。
客观证据记录要具体、完整，紧扣检查内容，具有可追溯性，其中对企业厂区环境、加工场所、生产设施、工艺流程、检验设施等硬件条件的现实情况应予以描述，必要时可拍照作为证据；对企业有关证照、文件、记录、台账等软件资料，应记录相应名称、日期、编号等，必要时可索取相关材料复印件作为证据。
3、本记录表一式两份，一份留存企业，一份监管部门存档。
厂区安全生产现场巡查记录表
车间外围环境卫生情况
4
喷漆除尘设备运行情况
5
化工原料存储是否通风、安全
焊接设备
1
特种设备的维护保养情况
2
生产车间设备运转情况（焊机、剪板机、折弯机、空缩机、氧割装置）
3
特种设备的的“跑、冒、滴、漏”情况
4
用电设备
1
车间临时用电制度执行情况
2
车间用电乱拉乱接情况
3
配电房安全防护情况
4
其它
1
操作记录填写情况
2
摩托车、电单车不得停于车间内的执行情况
核准： 处理意见： 责任单位负责人：
厂区安全生产现场巡查记录表
湖北华一专汽有限公司
厂区安全生产现场巡查记录表
单位：巡查人：日期：年月日
项目
1
车间内安全通道是否畅通，上班时间通道安全门是否打开
2
车间应急灯及各种安全指示、禁止、警告牌是否完好
3
车间灭火器是否按标准配置，是否完好，是否在有效期内
4
车间存放的危化品是否过量，是否在指定地点，是否有警示标示，是否分类存放
5
车间消防栓、消防管是否完好，水压是否正常，责任检查人是否到位
消防设施是否被遮挡，是否划线标示
安全
1
车间动火、临时用电、釜内焊割通风、吊装制度执行情况
2
车间员工劳动纪律执行情况
3
员工的劳动保护用品穿戴情况
4
起重设备使用情况
环保
1
车间内作业区、物料区及设备的清洁卫生情况
2
车间设备的“跑、冒、滴、漏”情况
施工现场安全生产检查情况记录表
施工现场安全生产检查情况记录表监督负责人：督查人员：日期: 年月日注：1、监督负责人根据项目实际进展，按照此表“抽检内容及检查项目"进行检查；2、抽检中，应对“检查部位及检查结果"详细记录,内容较多时，可另附页记录，检查结果汇总到“抽查意见通知书”、“工程质量督查通报”中.附件6: 施工现场安全生产检查情况记录表表6—1续监督负责人：督查人员：日期：年月日注：1、监督负责人根据项目实际进展，按照此表“抽检内容及检查项目"进行检查；2、抽检中，应对“检查部位及检查结果"详细记录，内容较多时，可另附页记录,检查结果汇总到“抽查意见通知书”、“工程质量督查通报”中。
附件6：施工现场安全生产检查情况记录表表监督负责人：督查人员：日期：年月日注：1、监督负责人根据项目实际进展，按照此表“抽检内容及检查项目”进行检查;2、抽检中,应对“检查部位及检查结果”详细记录,内容较多时，可另附页记录，检查结果汇总到“抽查意见通知书”、“工程质量督查通报"中。
附件6：监督负责人：督查人员：日期: 年月日注：1、监督负责人根据项目实际进展，按照此表“抽检内容及检查项目”进行检查；2、抽检中，应对“检查部位及检查结果”详细记录，内容较多时，可另附页记录，检查结果汇总到“抽查意见通知书”、“工程质量督查通报”中。
附件6:施工现场安全生产检查情况记录表表日注：1、监督负责人根据项目实际进展,按照此表“抽检内容及检查项目"进行检查；2、抽检中，应对“检查部位及检查结果”详细记录，内容较多时，可另附页记录，检查结果汇总到“抽查意见通知书”、“工程质量督查通报”中。
安全生产现场检查记录表
安全生产现场检查记录表安全生产现场检查记录表时间：2022年10月20日地点：XX工厂检查人：XXX检查项目：1. 应急设施和消防设备检查：- 疏散通道是否畅通、明确标识，并无障碍物阻挡。
- 灭火器是否按时检修、充实，并有明确的标识。
- 灭火器布局是否合理，位置是否明显可见。
- 应急照明设施是否正常工作，有没有损坏或缺损。
- 有无可燃物堆放在明火附近，是否存在火灾隐患。
- 安全出口是否畅通，并有明确的标识。
- 消防水龙头是否正常工作，有无堵塞现象。
2. 机械设备安全检查：- 机械设备是否安装稳定，固定牢固，并按要求进行定期维护和检修。
- 机械设备的操作按钮和紧急停机按钮是否明确标识，易于操作。
- 机械设备是否配备安全防护装置，如安全护栏、安全警示标识等。
- 机械设备的传动部分是否有防护罩，是否存在明显的危险情况。
- 机械设备的电气线路是否完好，有无短路、漏电等情况。
3. 操作人员个人防护措施检查：- 操作人员是否佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
- 是否存在不穿戴个人防护用品直接进行作业的现象。
- 作业人员是否受过必要的安全培训，了解安全操作规程。
4. 危险品存放和使用检查：- 危险品存放地点是否标明了危险品的名称、性质和储存要求。
- 危险品的储存是否符合安全规定，有无泄漏、变质等情况。
- 使用危险品的作业人员是否具备安全操作的知识和技能。
5. 厂区环境检查：- 厂区是否存在明显的安全隐患，如杂物堆放、漏水等。
- 是否存在易燃易爆物品存放在未经妥善包装和标识的区域。
- 厂区是否存在明显的噪声、粉尘、有害气体等污染。
检查结果：此次检查共发现以下问题：1. 机械设备中的某个传动部位没有安装防护罩，存在安全隐患。
2. 应急照明设施中的一盏灯泡损坏，需要及时更换。
3. 某个消防器材的充实时间已过期，需要重新充实。
针对上述问题，将采取以下措施：1. 立即安装防护罩，解决机械设备的安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
26 27 28 29 员 工 30 31 32 33 34
车间新进员工是否进行三级安全教育 车间员工是否按规定要求穿戴劳保用品 车间员工使用的吊具（吊装带、钢丝绳、钢板夹）是否符合安全要求 破损吊具（吊装带、钢丝绳、钢板夹）是否按规定退回 车间员工是否按操作规程要求操作，遵守岗位作业安全要求 车间员工有无酒后上岗、玩手机、睡觉等违反公司制度现象 车间员工床位卫生是否干净，无污水、无杂物、无油渍 工作服、劳保鞋、劳保手套是否以旧换新，不乱扔 特殊岗位是否持证上岗
整改方案
检查日期 项目 序号 1 2 3 消 防 、 环 保 、 安 全 、 设 备 保 养 4 5 6 7 8 9 10 11 检查场所 检查内容 车间内安全通道是否畅通，是否干净无杂物 车间各种安全指示、警示、禁示标示是否完好 车间消防栓配备是否完好，灭火器是否有效 车间气瓶、油漆是否按规定摆放，保持安全距离，通风良好 车间焊、割区域动火点是否符合要求 车间员工是否在规定区域吸烟，烟头是否放规定处 废油桶、废漆桶、废油、废漆渣、废油抹布是否存放规定处 车间是否保持整洁、卫生并及时清理车间内杂物 车间地面及通道是否干净，无污水、无杂物、无油渍 生产场地周围及车间内不得有烟头出现 产品摆放否整齐，无倾斜超高等安全隐患，无阻碍通道现象 检查结果 是√否× 备注
12 消 防 、 环 保 、 安 全 、 设 备 保 养 13 14 15 16 17 18 19 20 21 安 全 用 电 22 23 24 25
原材料、半成品、成品、工装夹具、废品等存放到指定地点，做好标 识，不得侵占安全通道 各设备运行是否正常，有无带病运行情况 各设备防护是否完好，闲置设备、在修设备是否明确标示 车间各种设备设施是否保持洁净，每次使用后进行了清洁保养 车间各种设备保养是否到位，丝杆、轨道等加油部位是否加油 是否消除了无人灯、无人扇、长流水、设备空转等现象 各种设备设施运行保养记录是否认真填写并保存完好 车间安全检查记录是否齐全 车间电柜、电箱，是否有警示标志，周围是否无杂物 车间所有电线是否绝缘、无破损老化裸露，用电设备是否接地 车间员工用电是否符合要求，无私拉乱接现象 车间用电设备是否有操作规程，控制装置是否完好 车间应急照明设施是否完好 电工绝缘防护用品是否穿戴，绝缘工具是否完好