ZDY-1200矿用全液压坑道钻机
坑道钻机参数
坑道钻机坑道钻机用途：主要用于矿井内部cm01，供钻探０～３６０度的探放水孔，地质构造孔，灭火孔，抽放瓦斯及其他用途的工程用孔．也可以在地面钻地质钻探孔以及其他工程用孔．133/2517/8055也可以在地面钻地质钻探孔及其他用途的孔，铁矿用于钻探山石，以便利于开采矿石．济宁鼎东坑道钻机特点：钻机采用机械传动，结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。
钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。
坑道钻机参数技术参数ZLJ立轴额定输出转矩(N˙m)200使用钻杆(mm) φ42钻孔深度φ33.5钻杆50（m）φ42钻杆（m）钻孔直径开孔 (mm) φ89终孔 (mm) ≥φ50立轴通径×φ44立轴转数(rp/m) 112/192/350立轴行程(mm) 400额定起拔力(kN) 22(7MPa时)额定推动力(kN) 16(7MPa时)钻孔角度范围（。
）0~3600绞车提升能力(kN)(m/s)绞车单绳D层提升速度卷筒容绳量(m)使用钢丝绳直径(mm)弹簧卡盘使用压力（MPa） 6弹簧卡盘z大夹紧力(kN) 30使用油泵型号YBC-12/125油泵额定压力（MPa）12.5油泵额定流量(L/min) 12电机型号YBK2-112M-4功率(kW) 4转速(r/min) 1440380/660额定电压（V）8.8/5.1额定电流（A）重量(kg) 380外形尺寸(mm) 1036×550×1150坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工。
规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。
煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平钻孔并允许±900全方位使用。
钻机基本参数
三层钢丝编织液压支架胶管总成 附表2 项 目 型 号 油泵 额定压力 最高转速 排 量 型 号 额定压力 液压马达 最大转矩 最高转速 N.m r/min MPa MPa r/min mL/min 油泵液压马达基本参数 单位
KJRB3-10～38
ZDY1200S A7V58 35 3000 0～58 A6V80 31.5 446～130 3350～4500
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
防卡钻技术措施
防卡钻技术措施一、工程概况：目前副井井筒工程已经施工完成615m，剩余井窝尚未施工，根据勘探报告提供的地质资料推断，井窝施工将预计揭露二1煤以及含水岩层。
因此需要进行打钻探测，探明二1煤层产状及水文地质情况。
鉴于在打钻过程中容易出现卡钻或掉钻头情况，因此编制该措施。
二、地质情况：根据工程施工需要，现在我队正在施工探二1煤钻孔，地点在副井马头门东侧，根据已完成的钻孔地质情况以及由勘探报告提供的地质柱状图显示，钻孔从上到下将依次揭露大占砂岩、砂质泥岩、二1煤等岩层，其中大占砂岩含水。
岩层条件比较复杂，软硬岩层互层，钻进过程中容易出现卡钻情况。
三、常见卡钻现象及分析：我队现在使用的钻机为ZDY1200S(MK-4)型煤矿全液压坑道钻机，钻杆每根长度1.5m，钻杆直径50mm。
在钻探过程中，常因地层条件复杂，钻孔内岩粉不能及时排出以及操作不当等原因，使钻具陷在钻孔内不能自由活动出现卡钻现象。
卡钻是常见的钻探事故之一。
若对发生卡钻的原因判断不准，处理不当，就会拖延钻探时间，浪费大量的人力物力，甚至造成事故恶化与被迫报废钻孔。
因此，我们应该认真对待卡钻事故，作好预防工作，杜绝或尽量减少卡钻事故的发生；使用处理卡钻的先进工具及先进工艺，一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除，确保安全钻进。
一）、岩粉卡钻卡钻原因：在清水开钻的作业中，由于钻速很快且清水悬浮岩屑能力差，未能将所钻岩屑及时排出，钻进时接单根或起钻停泵后岩屑下沉堵塞环空。
埋住钻头与部分钻具形成卡钻。
此时，开泵过猛，还会蹩漏地层，卡的更紧。
预防措施：（1）增加钻杆内供水的压力，以防发生卡钻时岩粉堵死钻头。
（2）接钻杆时组织好人员，相互配合好、动作要快，尽量缩短岩屑沉降时间。
（3）发现泵压升高及岩屑排出量较少时应控制钻速，或停钻活动钻具同时加大供水量，一切正常后再恢复钻进。
二）、煤层卡钻卡钻原因：根据在西马头门下帮所打钻孔情况可知下帮煤层比较厚，煤质松软为碎粒状，在穿煤层过程中在水的冲力或者风的吹力作用下很容易发生塌孔现象，若得不到及时处理很容易发生卡钻。
ZYL-1200LS型履带式全液压坑道钻机
ZDY-1200LPS型履带式全液压坑道钻机安全操作规程一、井下安装1、使用前的准备工作(1)钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩石应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。
(2)配有与钻机相适应的水源(供水量Q>200L/min，供水压力>1Mpa) 或压风(需压风排渣风压>0.6Mpa)，电源及相应的配套设备。
(3)按液压系统图连接各油管。
连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度，连接应正确、牢固可靠。
(4)经空气滤清器油网加入46#抗磨液压油至油位计上标位，开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。
(5)连接电源，电动机连接电压等级应与电源电压等级相符合，电动机的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。
(6)调定工作压力: 将动力头马达进出油管和推进油管2 对快换接头拔下，松开泵站上的大、小泵溢流阀，旋紧多路换向阀组上的各过载阀(3 个)。
开机后将旋转手把前推至正转位置，缓慢调节操纵台上大泵的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台右边压力表指示为18Mpa 时，锁紧该过载阀，此压力为旋转油路总压力;调节该阀片上方过载阀压力，当操纵台右边压力表指示为16Mpa 时，锁紧该过载阀，此压力为动力头正转工作压力;将旋转手把向后拉至反转位置，调节总回油阀片下方过载阀压力，当操纵台右边压力表指示为17Mpa 时，锁紧该过载阀，此压力为动力头反转工作压力;将旋转手把打回中位，此时旋转油路上各工作压力调定完毕。
将争创进退手把向后拉至正常后退位置(注意最后为浮动位，即卸钻杆螺纹位置)，缓慢调节操纵台上小泵的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台左边压力表指示为16Mpa 时，锁紧该溢流阀，此压力为推进油路总压力，即加持器加紧和松开、卡盘松开压力、给进油缸的后退(起拔)压力、履带车行走压力、履带车抬升压力;将推进手把向前推至正常前进位置，调节正常进退阀片，此压力为推进压力。
将推进手把置于中位，各工作压力调定完毕。
ZDY1200LPS使用说明书全方位
ZDY1200LPS型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书(安装、使用本产品时请详细阅读本说明书)山东祥德机电有限公司2015年8月前言ZDY1200LPS型煤矿用钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。
该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的钻探设备。
该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等优点。
采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规定执行。
并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。
本产品执行Q/XD0834-2014标准。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:煤矿井下使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机；矿用隔爆型三相异步电机、V型三角带、液压支架胶管应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。
用户在使用过程中，系统压力不得超调。
否则，出现任何责任事故，我公司概不负责。
我公司有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，有权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。
如有需求请索取最新版本。
目录1.使用范围 (1)2.型号含义 (1)3.主要技术数 (1)4.钻机结构简介 (2)5.液压系统工作原理 (7)6.安全警示 (9)7.操作方法 (10)8.维护保养 (15)9.故障的判断与排除 (15)10.产品的成套性 (17)11.易损件明细表 (19)1.使用范围ZDY1200LPS型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转数范围宽、扭矩大、起拔能力强。
能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔。
ZDY系列钻机讲义
GX-1 型 旋 喷 钻 机
GX-1大功率多功能旋喷钻机，既可用单管旋喷，也可 用Ф73二重管和Ф89三重管旋喷或摆喷。主要用于地基加固 和地质灾害治理。适宜于黄土层、粘土层及回填土层，配潜
孔锤可用于卵砾石层钻进。
钻孔深度 m
30
钻杆直径 mm 50/42
回转扭矩 N ·m 765 /2435
回转速度 r/min 10-112 10-38
MK-5（D）、 MKD-5、 MKD-5S型
• MK-6、MK-7型
1 MK-2 、 MK-3型
1.1 组成及特点
• 组成 • 特点 1) 体积小、重量轻，搬运方便，用于浅孔钻进 2) 适应于硬质合金钻进、复合片钻进，也可配
用潜孔锤进行冲击—回转钻进 3) 具有起下钻联动功能，起下钻具快且省力
MK-5 型全液压钻机
主要技术参数
机型
MK—5
钻孔深度 m
400
终孔直径
mm 75
钻杆直径 mm 50
钻孔倾角 º
0~±90
回转速度 r/min 10~300
最大扭矩 N·m 1900
给进/起拔能力 kN 50
功率
kW 30
MK-5型体积小,扭矩大,行程 长,可用于孔径150mm以下深30m 以内的土层锚杆孔施工; 也可用于 孔径165mm以下深度在100m以内 的岩石锚索孔的施工; 还可用于复
终孔直径 mm
150/94
输出扭矩 N·m 1700 ~ 5900
给进能力 kN
210
起拔能力 kN
210
功 率 kW
75
l 角度调整范围可根据用户要求设计
（该型钻机在阳泉矿务局岩层中钻成终孔直径153mm,深度603.5m
ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 说明:
煤矿井下采掘工作面使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机； 煤矿井下非采掘工作面使用时，须选用YBK2-180L-4或YB2-180L-4矿用隔爆型三相异步电 机；矿用隔爆型三相异步电机、液压支架胶管总成应有安全标志。
3. 主要技术参数
a. 回转装置： 额定转矩 N.m 额定转速 r/min 油马达型号 油马达排量 ml/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
b. 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 m/s 最大起拔力 kN 起拔速度 m/s 给进/起拔行程 mm
c. 泵站： 液压系统额定压力 MPa
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。用户在使用过程中，系统压力不得超调。否 则，出现任何责任事故，我院概不负责。
我院有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，有 权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。如有需求请索取
最新版本。
目
录
1. 使用范围.................................................................................................... 1 2. 型号含义.................................................................................................... 1 3. 主要技术参数............................................................................................ 1 4. 钻机结构简介............................................................................................ 2 5. 液压系统工作原理.................................................................................... 5 6. 钻机的稳装及管路连接............................................................................ 7 7. 安全警示.................................................................................................. 10 8. 操作方法.................................................................................................. 10 9. 维护保养.................................................................................................. 14 10. 故障的判断与排除.................................................................................. 15 11. 产品的成套性.......................................................................................... 17 12. 易损件明细表.......................................................................................... 19
打钻安全操作规程
金沙县盛安煤矿新型钻机技术操作规程及使用安全技术措施说明：该钻机为新型矿用坑道钻机，型号为ZDY-1200SY，在运输和拆装、使用前必须仔细阅读钻机说明书和本操作规程，钻机操作工应经培训合格，熟练操作、持证上岗，严禁非专业人员私自操作钻机。
一、钻机搬运钻机本身体积和重量比较大，搬运前，如果巷道断面不允许的情况下需要拆开搬运的，应由专业人员进行拆卸，拆卸时各部件要妥善保管，防止各种螺丝等配件丢失，油管应拆下，各连接管路口应用干净袋子包装好或用堵头封堵好，防止各接口及管路中进入灰尘或其他杂质。
油管盘绕整齐，以免运输过程中挂断。
运输期间要轻装轻放，使用葫芦吊装时，锚杆要全长锚固，起重的连接装置应牢固，设备底下严禁站人。
使用料车运输时先检查运输巷道断面是否符合要求，装车后必须将设备捆扎牢固，使用好保险绳，运输时必须控制车速，一般情况下应每次只拉一个车，防止车辆碰撞损坏钻机。
卸车时要轻放，防止损坏钻机。
在起重、装卸、运输过程中应加倍注意压力表、手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器、冷却器等另部件不要损坏。
钻机在闲置时要注意先保养，然后挪运到巷道宽帮、无淋水、不妨碍其它作业位置，防止因放炮、人为等原因损坏钻机。
二、钻机的稳装及管路连接在安装钻机前应事先准备好打钻场地，宽度和高度符合要求，钻场断面积≧6.5m2，高度≧2.5m，宽度≧2.8m，不符合该要求的根据钻孔倾角、钻杆、岩心杆长度进行挑顶、刷帮，起底，钻场基础及顶板必须使用混凝土或钢板等重新加固，防止因钻机稳定不牢固而影响打钻。
钻机到位后先稳装钻机主机，在将操作台、泵站摆放在有利于操作的安全地方。
钻机共有18根软胶管,其中17根与操作台连接其各接头必须按管路连接图一一对应安装，管连接前必须将接头清晰干净，并装好密封圈，再进行连接，千万不要连接错误，管路连接完毕后，要进行检查确认，防止连接错误造成事故。
拆卸油管时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油口，以免脏物进入油路，连接油路时应将油管放通顺不扭动，排放整齐。
ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机说明书
Z D Y系列煤矿用全液压坑道钻机说明书LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】ZDY系列煤矿用全液压拖车式坑道钻机产品使用说明书尊敬的用户：感谢你选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
本公司服务热线：电话：9传真：8邮编：317000网址：地址：浙江省临海市塘渡工业区浙江锦德矿山机械设备有限公司执行标准：MT/T790Q/JD02-2013版次号： BC01出版日期： 2013年01月警告禁止在井下和有爆炸性气体的环境中拆卸和维修电动机！电动机必须配用YBK系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。
液压胶管应符合MT98的规定，并在检验合格证有效期内。
禁止液压系统在泄漏状态下工作！发现泄漏立即关机处理。
禁止液压泄漏渗油滞留工作现场！及时清理干净。
禁止随意更换零部件！目录1．用途及使用范围 (4)2．主要结构和工作原理 (4)3．主要技术参数 (18)4．地面试车 (20)5．下井运输 (21)6．井下安装试车 (21)7．钻孔操作 (22)8．保养、维修 (23)9．常见故障分析与处理方法 (23)10．贮存、保管 (24)11．开箱检查 (25)12．其他 (25)13．产品资质编号 (25)1、用途及使用范围主要用于煤矿井下钻探各种角度的瓦斯抽（排）放孔、煤层放水孔、注浆灭火孔、地质孔、及其它用途的各种工程孔，也可用于地面，钻探地质勘探孔及其他用途的各种孔。
适用于岩石坚固系数F≤8的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于平米，高度大于米，宽度大于米2、主要结构和工作原理钻机的整体结构：主要由泵站、动力头、机架、机座、操纵台和钻具6部分组成。
（图）液压系统：（图）液压系统主要零件目录序号名称图号数量/件备注1油箱ZDY750-01011容量125L2网式过滤器MF-1013防爆电机YBK2-****-41（安标受控）4进油管33X18015双联齿轮泵2CB-FE50/10F1额定压力20MPa 6主溢流阀YF-20H2-S1额定压力20MPa 7压力表62/25MPa2额定压力25MPa 8多路阀JCF-L15E-5-4471169快换接头B15/M27X2、B20/M33X210液压马达BM5-****111节流阀L-10H112推进油缸63TJYG860-00113夹持器JCQ1114液压卡盘15卡盘连接油管8/1（安标受控）16夹持器连接油管8/2（安标受控）17推进油缸连接油管8/2（安标受控）18节流阀连接管8/2（安标受控）19马达连接管16/2（安标受控）20压力表连接管6/2（安标受控）21回油管25/8001（安标受控）22冷却器1额定压力23精密过滤器2U-A100/21额定流量100L 24副溢流阀YF-L10H1额定压力20MPa 25副泵出油管10/6001（安标受控）26主泵出油管16/6001（安标受控）泵站泵站主要由电动机、油泵、油箱、溢流阀、精粗滤油器、冷却器、及底座等部件组成。
ZDY-1250和ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机使用说明
ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机产品使用说明书安全警示：◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆操作人员随身衣物应合身并紧束，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；◆钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；◆严格按照说明书要求调定钻机工作压力；◆启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；◆调定转速时，应停止旋转和推进；◆钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
当钻杆之间采用四方和传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；◆钻机钻孔过程中加接接杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；◆钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；◆钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；◆钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；◆钻机配置的电动机应使用YBK2型防爆电机；◆更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人；◆停机不用时应切断电源。
ZDY-1250，ZDY-2300煤矿用液压坑道钻机1 用途1.1用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
1.2使用环境条件钻机在下列条件下能够正常工作：a)环境大气压：86kPa ～106kPa。
b)环境空气温度不超过35°C。
一矿一策(参考资料)(1)(1)
2021年度鸿锋煤矿灾害治理“一矿一策”编制：审核：总工程师：矿长：二〇二一年一月目录2021年度鸿锋煤矿灾害治理 (3)“一矿一策” (3)第一章矿井概况 (3)第二章2021 年度一矿一策的矿井灾害治理方案 (39)5.1.1顶板灾害的风险辨识 (58)5.1.2矿井顶板灾害超前防治 (59)5.1.3矿井顶板灾害主要预防措施 (59)5.1.4顶板灾害治理工程、费用计划 (60)2.机电运输灾害防治措施 (61)5.2.1矿井机电运输灾害风险辨识 (61)5.2.2机电运输灾害主要预防措施 (61)5.2.3机电运输灾害治理工程、费用计划 (64)2021年度鸿锋煤矿灾害治理“一矿一策”第一章矿井概况第一节、矿井简介一、基本情况：我矿位于陕西省府谷县西北约50km处，行政区划隶属府谷县老高川镇管辖。
由原府谷县老高川乡炭窑渠煤矿与府谷县大昌汗乡兴昌煤矿（资源置换）整合而成，整合区呈南北向近似梯形，面积11.0855km2，2-2煤厚1.80m、3-1煤厚1.63m，3-2煤层1.04m属于局部可采薄煤层。
矿井保有储量2020年末32.98Mt，可采储量13.99Mt。
生产规模为0.90Mt/a，服务年限15.5a。
矿井在册人员为437人，设置有调度室、安检科、通风科、生产技术科、机电科、财务科、综合办公室、销售科共8个科室和综采队、综掘队、机运队、通风队、选煤厂共5个基层生产单位。
二、矿井主要生产系统1、矿井开拓、开采系统（1）井田开拓方式矿井采用缓斜井开拓，开凿三条斜井进入2-2煤层。
矿井一水平开采2-2煤层；二水平开采3-1、3-2煤层，其中二水平主水平布置在3-1煤层，辅助水平布置在3-2煤层。
至2021年一季末三个煤量：开拓煤量616.11万吨，可采期6.28年；准备煤量358.72万吨，可采期29.89个月；回采煤量119.57万吨，可采期9.96个月。
长壁综采工作面运输巷净宽5.0m、高2.3m，采用锚网索联合支护；辅运巷净宽4.0m、高2.3m，采用锚网联合支护；先掘全煤（半煤岩）后再起底，各巷均使用C30商砼硬化底板。
探放水工岗位描述
探放水工岗位描述欢迎各位领导检查指导工作!我探放水工岗位XXX，从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。
下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规应熟知《劳动法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》等规章制度;以及煤矿防治水规定、矿井防治水原则、本岗位安全质量标准化标准。
二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。
2、必须持证上岗，熟悉钻机知识和钻机安全操作规程，熟练掌握钻机参数及技术要求。
3、钻机专人管理持证上岗，保持钻机泵站清洁，液箱定期清理，液位合适，水质清洁。
4、施工人员必须熟知灾害预防措施和井下避灾路线。
5、必须了解本项工程设计的目的、任务和施工方法。
6、每台钻机配置人员不得少于3人。
7、及时填写探放水作业原始记录。
三、设备描述两套重庆探矿机械厂生产的用于顶板取芯的煤矿坑道勘探钻机，型号为ZLJ-2900型，电动机额定功率22KW，最高转速为1148r/min，最大钻孔深度45m，使用型号为Ø42mm、Ø50mm和Ø60mm的钻杆;一套重庆兰山矿业机电有限公司生产的用于疏放水的矿用全液压坑道钻机，型号为ZDY-1200S型，电动机额定功率为22KW，最高转速为1470r/min，最大钻孔深度200m，使用型号为Ø50mm 的钻杆。
四、岗位作业流程1、班前准备①按时参加班前会，了解上一班情况，接受当班任务，熟记安全注意事项。
②对自身安全及伙伴的身体和情绪等状况进行安全确认，杜绝上班前睡眠不足、饮酒上岗。
③按规定佩戴好劳动保护用品，持证上岗。
④检查矿灯、自救器、人员定位仪是否齐全完好。
⑤入井前必须接受安全检身;乘车时在规定的地点顺序排队上、下专用乘人车辆。
2、接班①准时进入指定接班地点，进行现场交接班。
②由探放水组长询问上班钻探情况和记录及上班遗留问题。
东井井底车场钻探施工安全技术措施
东井井底车场泄水孔施工安全技术措施一、工程概况为了优化+1800m车场排水系统，特在井底车场布置钻场施工连接井底车场和+1800m车场的泄水孔，保证+1800m车场内水沟积水顺泄水孔流入副斜井并排出地面。
为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。
1.1钻孔设计要求1、该钻场设计2个钻孔，分别为ZK1、ZK2钻孔，钻孔位置详见平面示意图，钻孔开孔位置：ZK1、ZK2钻孔均布置在井底车场，ZK1钻孔距离巷道底板1.8m，ZK2钻孔距离巷道底板2.0m，钻孔技术参数如下表。
钻场编号钻孔编号方位（°）倾角（°）孔深（m)开孔直径（mm）终孔直径（mm）开孔位置施工顺序1#钻场ZK1 88.5 52 23.8 75 75距巷道底板1.8m1 ZK2 88.5 55 22.9 75 75距巷道底板2.0m22、钻探钻机采用ZDY-1200S型煤矿用全液压坑道钻机，钻孔的开孔孔径φ75mm。
1.2施工技术要求1、钻探工严格按生产科的钻孔设计进行钻探。
2、钻机的安设要牢固、可靠且必须打齐4根压柱；压柱要压实压牢，防倒绳拴牢；各种油管连接牢固并与钻机转动部分预留一定的空间。
3、钻机操作前要对钻机的稳固性和连接的各部件进行检查并进行试运转，有问题及时处理，无异常后方可正常钻进。
4、钻进过程中，钻工要密切注意钻机各转动部件的运转情况，有问题及时停机进行处理。
钻进时钻机操作人员要看好油压系统和供水系统，出现问题及时停机进行处理。
5、施钻工要密切注意钻机钻进中的压力变化，发现压力骤然增减不可盲目钻进，必须立即停机分析原因进行处理。
6、钻进中，接钻或拔钻时钻机操作人员要和接拔钻杆人员密切配合，只有钻机旋转部位停稳后，接拔钻杆人员方可用工具夹持钻杆；当接拔钻杆人员准备完毕离开后，钻机操作人员方可开机。
拔钻时，正常情况下利用钻机可以实现自动卸钻杆，当钻机的夹持器磨损严重需要更换而又不能及时更换时，或钻杆粗细不均匀，钻机不能自动卸钻杆时，人员可手拿管牙钳站在钻机的左侧，待钻机旋转部位停稳后，从钻杆的下方用管牙钳卡住钻杆，卡稳后通知钻机司机开钻卸钻杆，接拔钻杆人员一定要站在钻机的侧后方，不能正对钻机的后方。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施
⼯作⾯⽡斯抽采钻孔施⼯安全技术措施⽡斯抽采钻孔施⼯安全技术措施⼀、概况综合机械化采煤⼯作⾯位于井⽥的东南部，是我矿的第⼀个综采⼯作⾯。
沿煤层⾛向布置,设计⾛向长1800⽶，⼯作⾯长200⽶。
矿井⽡斯基础参数测定，10号煤层透⽓性系数为765m2/Mpa2d，符合抽采指标10～0.1/Mpa2d，属于容易抽采的煤层。
根据《⽡斯抽采设计》采⽤本煤层抽采和采空区抽采相结合的⽅式进⾏综合抽采⽡斯。
为确保钻孔施⼯过程中安全、顺利的进⾏，特制定安全技术措施。
⼆、钻孔布置1、顺层布孔法为了提⾼本煤层⽡斯抽采率，从切眼外10⽶处开始到停采线结束，此范围布置⼀排垂直于顺槽采帮的平⾏钻孔，钻孔沿运输顺槽及回风顺槽两侧布置，钻孔间距3⽶，倾⾓与煤层倾⾓相同，孔向平⾏回采⼯作⾯，开孔位置距煤层底板1.5⽶，钻孔深110⽶，两侧钻孔错距20⽶，采⽤聚胺脂封孔。
顺层布孔⽅法钻孔揭露煤层⾯积⼤，在煤体中打钻速度快、成本低，采⽤未卸压⽅法抽采厚煤层⽡斯时，⼀般优先考虑顺层布孔的⽅式，故本⼯作⾯布置顺层平⾏钻孔⽅式进⾏本煤层预抽，孔间距3m。
其优点在于：既可保证⽡斯预抽的均衡性，还可充分利⽤⼯作⾯超前采动卸压效应，实⾏边采边抽提⾼本煤层⽡斯抽采率。
本煤层钻孔特征如下：钻孔间距：3m；钻孔直径：开孔φ94mm；终孔φ75mm；钻孔⾓度：与煤层倾⾓相同；钻孔夹⾓：沿煤层°；钻孔位置：布置在煤层中；钻孔长度：110m；孔⼝负压：18000 Pa；封孔⽅式：采⽤囊袋式封孔；封孔深度： 8m。
采空区⽡斯抽采⽅法，在⼯作⾯回风顺槽内，沿空埋管进⾏抽采。
可以避免因⼯作⾯上隅⾓因风流不畅引起⽡斯超限。
为了达到更加理想的⽡斯抽采效果，设计在回风巷顶板间隔30⽶布置⼀组⾼位钻孔。
2、⾼位钻孔回风巷施⼯，从开切眼外80m处开始，此范围内布置⼀组⾼位钻孔，沿回风巷单侧布置，钻孔间距为30m具体参数见下表。
钻孔特征表孔号钻孔直径竖直⾓⽔平⾓开⼝位置孔深孔⼝负压Pa 开孔φ终孔φ1 94mm 75mm 12 12顶板65180002 94mm 75mm 8 15 653 94mm 75mm 12 20 65三、钻孔设备选⽤ZDY1200S全液压坑道钻机。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
ZDY1200S(MK-4)型全液压坑道钻机操作规程
ZDY1200S（MK-4）型全液压坑道钻机操作规程施工前的准备工作一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。
二、在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度在规程规定的范围内方可进行工作。
三、在钻机运到工作地点前，先清理好钻场周围的岩石、煤渣，保证工作现场的安全可靠。
四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底，根据巷道的高度调节两柱套管，调整好插入螺杆拧紧，并在顶板处夹垫厚木板，底板加设垫木，用千斤顶立柱加载，使框架牢固支撑在顶底板间。
五、在调整角度时先将支撑杆接上，再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁，支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开，用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度，并将松开的卡瓦锁紧。
六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。
七、根据液压系统接通所有胶管，连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物，清理干净后方可连接。
钻机操作方法一、开机前的准备a. 油箱加满液压油，一般选择用N46抗磨液压油，环境温度较高可用N48抗磨液压油；b. 检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固；c. 在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂；d. 检查各油管连接是否正确；e. 将液压泵排量调到额定值的四分之一；f. 将操纵台上各手把放在中间位置，增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位，给进压力调节手轮反时针调到中间位置，变速箱上的手把扳到所需要的档位上；g. 打开油箱上的截止阀（手把与连接管路平行）。
h. 接通电源。
二、启动a. 试转电机，注意转向是否和液压泵的要求一致；b. 启动电机，观察液压泵是否运转正常。
检查各部件有无渗漏油；c. 一般情况下，应使系统空运转3～5分钟，方可开始试运转。
三、试运转a. 液压马达正转、反转，回转器的回转应平稳、自如；b. 回转器前进、后退，排除油缸的空气，直到运行平稳为止；c. 实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确；d. 工作机构的动作应与指示牌的方向一致，不一致应及时调换有关油管。
解析坑道钻机相关参数
坑道钻机的结构
该类钻机采用全液压结构，分 主机、泵站、操纵台三部分， 主机为分体式结构，可进一步 拆卸，便于搬运；主要使用硬 质合金、金刚石复合片钻头回 转钻进，同时也可配大口径的 螺中煤机械旋钻杆及取芯钻头， 适应不同的钻探要求 该钻机为 动力头型底座式结构全液压钻 机，主要用于煤矿井下钻进瓦 斯抽(排)放孔、防突孔、注浆 灭火孔、煤层注水孔、地质勘 探孔及其它工程孔。
坑道钻机相关参数
• 钻孔深度m：300/200 • 钻杆直径mm：42/50 • 钻孔倾角°：0~±90 • 回转速度r/min：80~280 • 最大转矩N.m：1200 • 功率Kw：22 • 整机质量Kg：1360 • 主机质量Kg：750 • 主机外形尺寸m(长；宽；高）：1.85×0.71×1.46。2020来自解析坑道钻机相关参
数
sh09
目录
坑道钻机介绍
坑道钻机的结构
坑道钻机相关参数
坑道钻机产品介绍
• 坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头 回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固 等钻孔施工。
• 规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探 水、注水、探放瓦中煤机械斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平 钻孔并允许±900全方位使用。
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成孔率低等问题。
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机产品特征
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机分立柱架和座架两种钻架形式，可根据煤矿井 下的巷道高低和使用选择不同的钻架。 该钻机在配备一台高压水发生器和选 用高压密封钻杆就能对透气性低的煤层进行割缝，从而提高瓦斯抽放效率和 大大缩短抽放时间。该钻机采用液压传动机构，具有钻进能力大、速度快、 操作简单、工作稳定可靠、移动安装方便等特点。 该型钻机采用全液压结构主要由泵站、主机、操作台组成。钻机各部分连接 的接头全部采用快速联接头，安装撤卸搬运方便；主要使用硬质合金、金刚 石复合片钻头回转钻进，同时也可配大口径的螺旋钻杆和取芯钻头，适应不 同的钻探要求。
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机型号意义
型号示例：ZDY-1200型煤矿用液压坑道钻机：
Z表示钻机； D表示动力头式 ； Y表示由液压驱动； 1200表示最大输出转矩为1200N· m。
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机技术参数
项 目 ZDY-1200S 额定转矩（N.m） 1200 额定转速（r/min） 80~280 钻进深度（m） 300/200 钻孔直径（mm） Φ75~φ115 钻杆直径（mm） Φ42/φ50 不取芯钻头（mm） Φ75~φ115 主轴调整范围 ±90° 给进能力kN 36
给进行程mm 650
起拔能力kN 50 电机额定功率（kW） 22
系统额定压力（Mpa） 21
主机外型尺寸 (mm) 1970×710×1460
钻机重量（kg） 1360国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、 澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户的一致好评。
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详
情可联系我们的销售人员进行具体核实。
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ZDY-1200矿用全液压坑道 钻机
中煤集团
目录
ZDY-1200 矿用全液压 坑道钻机 产品简介
ZDY-1200 矿用全液压 坑道钻机产 品特征
ZDY-1200 矿用全液压 坑道钻机型 号意义
01
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ZDY-1200 矿用全液压 坑道钻机技 术参数
ZDY-1200 矿用全液压 坑道钻机备 注
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ZDY-1200矿用全液压坑道钻机 产品简介
ZDY-1200矿用全液压坑道钻机适用于岩石坚固性系数f≤1.5的松软煤 层、zmjt056巷道或钻场面大于7m2、高度大于2.8m的煤矿井下钻进 松软顺煤层瓦斯抽（排）放孔。是在煤矿井下钻进松软顺煤层瓦斯抽 （排）放的理想设备，解决塌孔、卡钻、夹钻等造成的非正常钻进、