利乐包检查
【精品】利乐包检查53页PPT
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
利乐TP系列剪包验证
灌装文件知晓率验证试卷
部门：班组：姓名：成绩：说明：以下全部为填空题，每空2分。
【包装完成性检测标准】
1.非破坏性检查
2.破坏性检测内容（横封线对齐）、（折角缺陷）、（内表面划伤及LS、SA检查）、（凸块检
查）、（横封手撕）、（纵封手撕）、（注射实验）、（电导实验）、(渗透实验)、（溶解实验）。
3.横封线对齐的检测方法是：取连续两包产品,掀开顶角、底角，把包的一端沿着距离横封
约（25mm ）处剪开，把剪下部分的横封线与另一端的横封线对齐。
4.横封手撕的方法是：剪掉产品包边缘，宽度不超过（1mm），边缘剪包超出1mm 为
不规范操作，从TS一端将密封长度均匀拉开（1/3），从另一端均匀拉开密封（1/3）），最后将TS和LS交点处拉开。
5.横封手撕的判定标准（横封被拉开，而复合层未被拉开，说明封合有缺陷）、
（横封内层PE受热过度，铝箔层出现细小的裂缝，说明封合有缺陷）
6.电导试验的方法是：将包装盒沿没有剪破的一面对折，使顶部与底部同时向下并尽量在
同一个平面上。
将包装盒内部加入（1.0%）的盐水（NaCL），盐水注入高度以不超过切面距底面高度的（1/2 ）为准；确保溶液浸没待检包装的（薄弱）区域。
7.渗透实验的判标准（如果外层的红色斑点比内层的大，说明墨水是从外层渗入到内层的，
这不是包装完整性缺陷）、（若纸板层有渗透液渗入的痕迹，则包装完整性有缺陷）；8.溶解试验的判定标准：
小时）内出结果，溶解试验（2小时）内出结果。
【包装完成性检测留样标准】
1. 利乐砖在线包装完整性检查包数与频次。
利乐包装培训
日保养，周保养一定要清理纸路滚轮（上面的灰尘、 微生物也会导致涨包）
检查切口平整，有无毛刺 关注压力胶条：检查平整、检查弹性（避光保存）
80—100小时（换上时间不是使用时间）更换
7、内部检查 纵封气隙不能过大（参见om手册），否则会导致压力过大，
批量坏包。
7 、保温试验 温度：33-35度 取样量：N=Z(泊松分布图）/1% 可信度：90% PQL: 1%(坏包率）
三、UHT乳常见问题及控制
1、脂肪上浮
脂肪球聚集 a、乳化剂包裹脂肪球避免上浮，因此 乳化剂 的好坏决定是否上浮。B、均质温度是否达 到70—75度，混入过多空气，过度时机械剪切
牛的健康度和牛乳的卫生质量，体细胞过多影响
超级耐热芽孢来源：原料奶污染（牛体污染很难解 决）
牧场环境卫生状况
奶车清洗状况
乳品车间的环境与设备卫生情况
现场余料奶的使用，剪包奶与回 流奶放入原料奶不能超过 10%，最好放入酸性产品 中
超级耐热芽孢的处理：a、UHT，150°，6秒 （一般这种情况产品已经变焦，原料奶或奶 粉中发现超级耐热芽孢现阶段只能报废或生 产保质期短的品种）
4、包材使用
适宜的存放温度：外界温度与室内温差过大， 即领即用会产生冷凝水破坏双氧水。
适宜的相对湿度 适宜的包材存储间
包材接触时手的消毒（要在去除外包装后再 消毒手，然后接触包材准备。）
6、外观检查 检查包型：折横线（检查扭包）<=3mm 底角折翼检查：有无挤破（折痕线交点处),折褶现
脂肪蛋白比例不当
剪包奶与回流奶加入原料奶中超过10%
2、蛋白凝块和乳清析出 含有过多耐热蛋白酶：微生物含量高
第二章 包材和包的检测
安达伊利乳业有限责任公司1第二章包材和包的检测无菌食品形成过程2包的类型第一节 包 材安达伊利乳业有限责任公司安达伊利乳业有限责任公司3包材数据安达伊利乳业有限责任公司4安达伊利乳业有限责任公司5包材各层的作用Question：请问利乐包装的保鲜原理是什么呢？利乐包装材料由纸板层、聚乙烯和铝箔组成。
对于每一种形式的包装，接触食品的唯一材料都是食品级聚乙烯。
纸板为包装提供坚韧度，塑料起到了防止液体溢漏的作用，铝箔能够阻挡光线和氧气的进入，从而保持了产品的营养和品味。
利乐公司在二十世纪60年代首创了无菌技术，从而永久地改变了液态食品工业。
无菌技术被列为二十世纪最重大的食品科学创新。
与罐装和瓶装之采用的方式不同，利乐无菌加工使液态食品更好地保留了色泽、质地、自然风味和营养价值。
在无需防腐或冷藏的条件下，利乐无菌包装可以保持长达一年的无菌状态。
6安达伊利乳业有限责任公司7纵封（LS）条LDPE－低密聚乙稀Primer－粘合树脂PET―硬质聚乙稀mPE－是mLLDPE与LDPE的混合物mLLDPE－线性低密聚乙稀的金属混合物安达伊利乳业有限责任公司8第二节包的检测包装名词安达伊利乳业有限责任公司9在利乐枕无论是操作岗位还是维修岗位，对产品包的检查是保证产品质量的最后一关，也是最重要的一关，是整个生产过程中对机器运行性能的整体验证的最后一个环节，集中体现了纸路系统、驱动与夹爪单元、无菌系统、灌注系统、电控系统等运行性能有效运行的合理统一，因此对包的检查是利乐枕操作和维修过程的关键点。
在生产过程中检包分为破坏性检包、非破坏性检包包的间隔检测安达伊利乳业有限责任公司101、破坏性检查（等同30分钟后破坏性检查）参见11PP条拼接后破坏性检查2、非破坏性检查（横封评估）非破坏性检查（纵封评估）。
利乐砖包装完整性在线检测作业指导书 改
利乐砖包装完整性在线检测作业指导书一、密封性检测（一）、一般性要求：1、将以下方法用作最低要求，以确定该设备是否能生产良好的密封包装。
2、如果发现故障的细微痕迹，须抽取更多的包装作进一步检查。
（二）、需要的工具：一把剪刀。
（三）、检测步骤：1、非破坏性检查：取出并检查头两个连续包装，在：●每次启动生产出包时。
●包装材料拼接后。
检查顶部折痕位置是否正确。
检查包装形状，打印日期及批号编码。
检查印刷是否正确。
称量包装产品，记录包装产品重量。
在包装产品容量重新设定后，须取出新的包装进行检查。
2、破坏性检查：按照检查间隔取出并检查。
●折翼：检查折翼密封是否正确。
●折痕线：展开包装顶部折翼，检查折痕是否相对或对称。
●重叠：●剪开：将包装从两侧剪开并倒空；清洗并烘（吹）干，检查包装内外有无擦伤或其他可能的缺陷。
●横向密封：在包装两侧TS直角处（约1厘米）没有纵封的一面剪开，弯曲TS，检查在密封面内有无团块或隆起，以滚动方式从一端小心地将TS拉开一点，将密封长度拉开约三分之一，从另一端拉开密封，将密封长度拉开约三分之一，将TS和LS交点即顶部交叉处和底部交叉处拉开。
●LS位置：检查LS带材在包装上的位置是否对称，检查两个包装的LS带材拼接情况，检查铝箔片上有无气孔，沿包装材料内边剪开LS带的中央部分，沿包装外侧拉开包装材料重叠部分，将密封带慢慢拉开20毫米（90°角）。
在折痕处要拉的很慢，停一会儿再拉20毫米，沿整个边继续拉，将两侧拉开。
如发现有带材分层，切断密封带材，再继续拉。
3、TS评估：（唯一重要的是产品一侧的密封）。
●检查密封处有无隆起或团块：如果有，说明密封有缺陷。
●拉开密封：在如下情况下，密封才算合格：密封完好，只有两个内涂层出现剥离。
接头拉开后，密封保持完好，但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落。
纸板层破裂时，密封保持完好。
●如果密封极差，以至两个塑料层分离后仍不破损，说明密封有缺陷。
●交叉点：（即TS和LS相交点），只有任何一层发生破裂，密封才算合格，如果未发生破裂，说明密封有缺陷。
牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法
牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法利乐包出现的质量问题主要可分为两大类：一类是由于微生物的原因引起的坏包，通常它对人体有害；另一类是由于理化的原因引起的牛奶内在状况发生了改变，通常它只会影响感官，一般不会对人体有害。
因此，对牛奶出现的质量问题要认真分析，查找原因，以利于解决问题。
（1）由微生物原因所造成的坏包平酸包：症状为包型完整，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态有时会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
胀包：症状为包型鼓胀，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
苦包：症状通常包型完整，打开包后牛奶喝时有苦味，有时还夹杂有酸味（通常为个例问题）。
（2）由理化原因所造成的质量问题脂肪上浮包：打开包后，在牛奶叶面上漂浮有一些片状块状五（或油状物），在盒内壁上有白色或淡黄色的黏状物，严重时在包装内的顶层可达几毫米厚的脂肪层，喝时牛奶没有苦味或酸味，但有时有哈喇味。
蛋白凝固包：打开包后，在盒底部有些粒状块状物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
苦包：打开包后牛奶喝时有苦味，一般要生产加工一段时间（约2个月左右）后才会出现，并且此种状况的牛奶会随着贮藏时间延长而变得苦味加重（通常为批量问题）理化指标偏低包（俗称“水包”）：打开包后牛奶喝时口味偏淡、颜色偏浅（通正常的产品比较），有水样的感觉。
褐色包：纯牛奶打开包后牛奶颜色发暗（有时呈红棕色）,喝时有时有蒸煮味。
沉淀包（特别是对乳饮料或高钙奶而言）：打开包后，盒的底部有较多的糊状的沉淀物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
分层包（特别是对酸性乳饮料而言）：打开包后出现明显的分层，上部颜色较底部颜色为淡。
（3）微生物所造成的坏包的原因分析牛奶被微生物污染后，会造成变质、变坏。
若污染的微生物在产品中会繁殖并产气，则产品外观鼓胀（即胀包）；若污染的微生物在产品中会繁殖但不产气，则产品外观包型完整（即平酸包）；若污染的微生物在产品中会分解蛋白质成一些发苦的肽类片断，则产品口味偏苦。
100907-15附件 利乐检包改善技巧及注意
利乐检包改善技巧及注意事项1、打针试验的针头规范及改善1.1针管规格如下图所示：1.2纵封封合的示意简图如下图所示：1.3打针试验操作流程简介及改善打针试验是判断包体纵封封合好坏的最便捷、最有效的方法；1.3.1打针试验操作流程简介将包体剪好，洗净吹干，取来针管吸上渗透液，从包体的两端的气系处注入渗透液，注意针尖不要深入到纸基层和两边封合区，观察渗透液沿气系方向有无向两边扩散的现象，5-10min 后继续观察其向两边有无微渗想象；如下图所示：1.3.2打针试验改善1）在剪包时，在包装两端的纵封区，剪一‘V ’形口，其尖端刚好在气系处，这样在注射渗透液时更便于针尖对准气系注射渗透液，而不刺穿纸基或纵封区两端；如下图所示：2）在注射渗透液时，使针尖穿过吸水纸再对准纵封气系，吸水纸覆盖在针管上，这样可有效避免渗透液向外渗出，污染手及纸基层等引起的误判；如下图所示:1.4打针试验判断纵封封合好坏主要检查是否有侧漏现象，关键点为纵、横封交界处，及上下折横线处。
如下图所示：1.4.1好封合如下图所示：1.4.2不良封合如下图所示：2、渗透试验操作细节改善2.1剪包2.1.1原先剪包方法将包体从中间剪成二等分，将包体剪成两小纸盒状。
如下图所示：2.1.2剪包方法改善将包体从没有纵封的一侧剪开，尽量保证切口平整，从中间剪开，但不完全剪断，保留带纵封的一面不剪，形成两连体的小纸盒，这样可避免不同包体的上下两端的纸盒混淆，便于区分左右爪；上面的剪包方法只适合检查横封区及顶底面得封合与有无破损渗漏现象，为了加大该剪包方法的检查面，还可如下检包，即将包体沿侧面剪开，保留带纵封的一面为底面；（这样通过两种剪包的结合就能更加有效的对包体的渗漏现象检查）如下图所示：带纵封的一面不剪开，使两小纸盒连着；带有纵封的一面保留，另一面剪去2.2点上渗透液2.2.1原有点渗透液方法将包体内表面料液控干、洗净、吹干，点上少许渗透液，液面没过横封区；如下图所示：2.2.2点渗透液方法改善将包体内表面料液控干、洗净、吹干后再用吸水纸对内表面搽拭一遍，然后用吸液管吸取渗透液移至纸盒内，液面要没过两侧的翼角最高点，这样就可将易发生渗漏的地方基本都检查到；如下图所示：2.3检查渗透现象2.3.1原有检查方法点上渗透液后放在充填机二层平台，自然烘干后，将四翼角掰开，从LS重叠处开始将包装最外层印刷层揭开，部分纸基层也连带撕开，然后检查包装的角落、TS及于LS交界处有无渗透液渗漏形成的斑点；如下图所示：2.3.2检查方法的改善点上渗透液后，静臵5-10min，再用吸液管将包装内的渗透液移出，需小心，避免渗透液滴在纸基上，然后带上乳胶手套用吸水纸将包装内表面的残余渗透液搽干，然后脱掉手套，将四翼角掰开，从LS重叠处开始将包装最外层印刷层揭开，部分纸基层也连带撕开，然后检查包装的角落、TS及于LS交界处有无渗透液渗漏形成的斑点；2.4渗透检查封合好坏的判断3、电导试验的误导因素及避免措施3.1电导试验的误导因素1）牛奶类产品脂类含量较高，易在包材表面形成脂质保护膜，相当于绝缘层，阻止电导指针的探测，因此有可能出现有渗漏的情况，但因有脂质保护膜，使得电导指针不变化，继而导致误判；2）在用指针探测时，手拿住包装盒时，不小心连接了内外液面，形成了导路，使得指针发生偏移变化而引起了误判；3）在盛装盐溶液时，包装盒表面未搽干，且在盛装盐溶液时，内表面也易形成水幕，这些都有可能导致连通内外液面从而引起了误判；4）包装内料液纤维被封合在封合区时也是不良封合，但这样的情况一般用电导是检测不出的；5）本身电导仪的故障也可能引起封合的误判；3.2电导试验避免误判的措施1）在剪包前轻微摇包，然后按要求剪包，保证切口平整，将料液控干，洗净，再用吸水纸在内表面来回搽拭，直到内表面干燥；如下图所示：2）盛装盐溶液时不要直接用包装盒到盐溶液中盛，可事先用量筒盛装好盐溶液缓缓悬空倒入包装盒中，盐水槽中的液面不用太高，能达到半边包装盒一半高度即可，这样在包装盒中倒入2/3高度的盐溶液，就可使包装盒立于盐水槽中而不用手扶，还可节约盐溶液的损耗；如下图所示：3）在检测时带上干燥的乳胶手套后再进行探测，指针应悬于盐溶液中，不要接触四壁及底面，手也不用触及包装盒；4）保证电导仪探针的清洁，不要让探针随意搁在硬物或金属上，定期对电导仪进行校正试验，检测前先观察探针的灵敏度；。
【质量】牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法
【关键字】质量牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法利乐包出现的质量问题主要可分为两大类：一类是由于微生物的原因引起的坏包，通常它对人体有害；另一类是由于理化的原因引起的牛奶内在状况发生了改变，通常它只会影响感官，一般不会对人体有害。
因此，对牛奶出现的质量问题要认真分析，查找原因，以利于解决问题。
（1）由微生物原因所造成的坏包平酸包：症状为包型完整，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态有时会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
胀包：症状为包型鼓胀，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
苦包：症状通常包型完整，打开包后牛奶喝时有苦味，有时还夹杂有酸味（通常为个例问题）。
（2）由理化原因所造成的质量问题脂肪上浮包：打开包后，在牛奶叶面上漂浮有一些片状块状五（或油状物），在盒内壁上有白色或淡黄色的黏状物，严重时在包装内的顶层可达几毫米厚的脂肪层，喝时牛奶没有苦味或酸味，但有时有哈喇味。
蛋白凝固包：打开包后，在盒底部有些粒状块状物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
苦包：打开包后牛奶喝时有苦味，一般要生产加工一段时间（约2个月左右）后才会出现，并且此种状况的牛奶会随着贮藏时间延长而变得苦味加重（通常为批量问题）理化指标偏低包（俗称“水包”）：打开包后牛奶喝时口味偏淡、颜色偏浅（通正常的产品比较），有水样的感觉。
褐色包：纯牛奶打开包后牛奶颜色发暗（有时呈红棕色）,喝时有时有蒸煮味。
沉淀包（特别是对乳饮料或高钙奶而言）：打开包后，盒的底部有较多的糊状的沉淀物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
分层包（特别是对酸性乳饮料而言）：打开包后出现明显的分层，上部颜色较底部颜色为淡。
（3）微生物所造成的坏包的原因分析牛奶被微生物污染后，会造成蜕变、变坏。
若污染的微生物在产品中会繁殖并产气，则产品外观鼓胀（即胀包）；若污染的微生物在产品中会繁殖但不产气，则产品外观包型完整（即平酸包）；若污染的微生物在产品中会分解蛋白质成一些发苦的肽类片断，则产品口味偏苦。
利乐无菌包装原理(NXPowerLite).ppt
包材内层PE被拉开而横封未被拉 开，这表明横封强度大于包材复合 层，这是好的封合
封合良好
横封撕拉试验
横封评价
封合良好
包材内层PE以及铝箔层被拉开而横封未被拉开，这 表明横封强度大于包材本身复合层强度，这是好的 封合。这里指示的是出于纵封和横封交叉处，同样 适用于上述描述。
横封撕拉试验
横封评价
封合良好
包材内层PE被拉起，露出光亮的铝箔层。这是良好 的封合
横封撕拉试验
横封评价
横封被拉开而复合层未被拉开，这是冷封合 冷封合主要是由如下原因造成： 1. 封合功率太低 2. 封合压力过小
横封撕拉试验
横封评价
横封内层PE受热过渡，铝箔层出现细小的裂缝，为 不良封合 上述情况主要是由如下原因造成： 1. 封合功率太高 2. 夹爪压力过大
休息
铝箔层破裂检查
概述
这个检查的目的是为了检查包材铝箔层是否破裂，这种破裂通 常会发生在横封屋脊处，特别多发生在包装的角处。
如果铝箔破裂发生在封合形成末期，横封脉冲前或进行中，包 装完整性就会受到影响；铝箔中的加热回路会受到铝箔裂口的 影响，加热区会不正确，这样加热区中的A值就不能满足最低要 求。
利乐无菌包装原理及 包装完整性检查方法
杨民强 Alex Yang 技术服务工程师 利乐中国东区技术服务部
E-mail：Alex.Yang@ Mobile: 1381 699 7750
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请勿随意离席
休息时间提供
内容
一、 包装原理以及包装完整性检查介绍 二、 现场测试
1. 纵封贴条 2. 包材 4. 对压滚轮 5. 压力滚轮
6. 内部塑料层
阻挡产品渗透入包装材料内， 同时作为横封、纵缝的粘合层
利乐包装完整性检测流程
包装完整性检测流程一、目的通过对成品包装检查，避免不合格产品的产生，特制定此规定。
二、对象所有XX产品的成品。
三、相关部门及人员1、生产车间。
2、XX值班人员负责监督。
四、规定内容1、TBA/9型灌装机检测流程生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、更换内外膜、生产中每15分钟（取连续2包）日期打印（生产开机、每30分钟检测2包）不正确→停机→检查打印装置→再次检测称重（开机、暂停后开机、每30分钟称取连续2包）不正确→TPOP设定横封粗检（生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、生产中每15分钟检测连续2包）不正确→停机→检查夹爪横封精检（经过横封粗检无问题的样品全部进行横封精检）不正确→停机→调整功率设定(TPOP)→再次检测成型和图案较正（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→调整纸管和微调（TPOP）→再次检测折翼密封（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→停机检查、清理（TPOP）→再次检测折痕线（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→调整纸管和微调（ TPOP）→再次检测重叠宽度（在进行横封精检的同时抽取1包进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测内外表面划痕（在进行横封精检的同时抽取1包进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测LS/SA检查（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测孔的位置（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机调整值（TPOP设定）→再次检测内外膜检查（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机调整继续生产备注：1)每次开机及通过破坏性检测，不能确定的情况下，进行专项检测（电导、渗透、打针、溶解）。
2)该检测数量为最少取样量。
利乐砖包装完整性在线检测(doc9页)全面版
利乐砖包装完满性在线检测作业指导书一、密封性检测（一）、一般性要求：1、将以下方法用作最低要求，以确定该设备可否能生产优异的密封包装。
2、若是发现故障的细微印迹，须抽取更多的包装作进一步检查。
（二）、需要的工具：一把剪刀。
（三）、检测步骤：1、非破坏性检查：取出并检查头两个连续包装，在：每次启动生产出包时。
包装资料拼接后。
检查顶部折痕地址可否正确。
检查包装形状，打印日期及批号编码。
检查印刷可否正确。
称量包装产品，记录包装产品重量。
在包装产品容量重新设定后，须取出新的包装进行检查。
2、破坏性检查：依照检查间隔取出并检查。
折翼：检查折翼密封可否正确。
折痕线：张开包装顶部折翼，检查折痕可否相对或对称。
重叠：包装规格200S1000B重叠宽度（ mm）剪开：将包装从两侧剪开并倒空；冲洗并烘（吹）干，检查包装内外有无擦伤或其他可能的弊端。
横向密封：在包装两侧 TS 直角处（约 1 厘米）没有纵封的一面剪开，波折 TS，检查在密封面内有无团块或隆起，以转动方式从一端小心地将 TS 拉开一点，将密封长度拉开约三分之一，从另一端拉开密封，将密封长度拉开约三分之一，将 TS 和 LS 交点即顶部交织处和底部交织处拉开。
LS 地址：检查 LS 带材在包装上的地址可否对称，检查两个包装的 LS带材拼接情况，检查铝箔片上有无气孔，沿包装资料内边剪开 LS 带的中央部分，沿包装外侧拉开包装资料重叠部分，将密封带慢慢拉开 20 毫米（ 90°角）。
在折痕处要拉的很慢，停一会儿再拉20 毫米，沿整个边连续拉，将两侧拉开。
如发现有带材分层，切断密封带材，再连续拉。
3、TS 评估：（唯一重要的是产品一侧的密封）。
检查密封处有无隆起或团块：若是有，说明密封出弊端。
拉开密封：在以下情况下，密封才算合格：密封圆满，只有两个内涂层出现剥离。
接头拉开后，密封保持圆满，但铝膜从圆滑金属表面的一侧剥落。
纸板层破裂时，密封保持圆满。
若是密封极差，致使两个塑料层分别后仍不破坏，说明密封出弊端。
利乐包执行标准
利乐包执行标准
利乐包是一种包装材料，其执行标准主要是根据国家相关行业标准及国际标准进行制定的。
常见的利乐包执行标准有以下几种：
1. GB/T 10454-2000《塑料惰性短纤维布品与无机涂敷材料的制品塑料薄片（瓦楞纸板）》：该标准规定了利乐包的制作工艺、质量要求等。
2. GB/T 21236-2007《牛奶及其制品用聚乙烯（PE）复合薄膜》：该标准主要针对利乐包中用于包装牛奶及其制品的聚乙烯薄膜，规定了其成分、物理性能、机械性能等指标。
3. ISO 22000:2005《食品安全管理体系——要求和适用指南》：该标准是国际上广泛使用的食品安全管理体系标准，利乐包生产企业可以根据该标准要求建立和实施有效的食品安全管理体系。
4. ISO 9001:2015《质量管理体系——要求》：该标准是国际上通用的质量管理体系标准，利乐包生产企业可以根据该标准要求建立和实施有效的质量管理体系。
此外，根据不同地区和行业的需求，还可能存在其他适用于利乐包的执行标准。
总之，利乐包的执行标准是为了确保其质量和安全性能，以满足食品和饮料等行业对包装的要求。
利乐包装完整性检测流程
利乐包装完整性检测流程包装完整性检测流程一、目的通过对成品包装检查，避免不合格产品的产生，特制定此规定。
二、对象所有XX产品的成品。
三、相关部门及人员1、生产车间。
2、XX值班人员负责监督。
四、规定内容1、TBA/9型灌装机检测流程生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、更换内外膜、生产中每15分钟（取连续2包）日期打印（生产开机、每30分钟检测2包）不正确→停机→检查打印装置→再次检测称重（开机、暂停后开机、每30分钟称取连续2包）不正确→TPOP设定横封粗检（生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、生产中每15分钟检测连续2包）不正确→停机→检查夹爪横封精检（经过横封粗检无问题的样品全部进行横封精检）不正确→停机→调整功率设定(TPOP)→再次检测成型和图案较正（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→调整纸管和微调（TPOP）→再次检测折翼密封（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→停机检查、清理（TPOP）→再次检测折痕线（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→调整纸管和微调（ TPOP）→再次检测重叠宽度（在进行横封精检的同时抽取1包进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测内外表面划痕（在进行横封精检的同时抽取1包进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测LS/SA检查（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测孔的位置（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机调整值（TPOP设定）→再次检测内外膜检查（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机调整继续生产备注：1)每次开机及通过破坏性检测，不能确定的情况下，进行专项检测（电导、渗透、打针、溶解）。
2)该检测数量为最少取样量。
利乐枕包装密封性检查规定
定州伊利乳业有限责任公司利乐枕包装密封性检查规定编号：DZYL-JS/2-07 [2.0]1.目的为了防止由于包装密封性而导致产品出现质量问题，特制定本规定。
2.适用范围技术部品保、生产二部利乐枕灌装间。
3.职责3.1操作工负责包装密封性检查并记录；3.2质检员负责包装密封性抽检、监督并且做拔皮试验。
4.检查内容4.1目的性检包：4.1.1在开机成型、更换包材、过接头后取连续2包，对包装密封性进行检包，清洗后开机检测1包/夹爪；4.1.2影响包装密封性的部件维修后，取样进行包装密封性检测。
4.2随机性检包：4.2.1开机成型后每15分钟取1包样作纵封封合检测；4.2.2开机成型后每30分钟连续取连2包做横封封合检测；做横封检查时同时1包做纵封检查。
4.3检包步骤：4.3.1平时包装密封性检测以手工为主，影响包装密封性的部件维修后，根据实际情况进行相应的渗透试验和电导试验；4.3.2如果检测中发现因设备原因造成有质量问题或隐患时，应立刻停机，并采取相应的措施；4.3.3检包同时对产品感官进行检查评定；定州伊利乳业有限责任公司4.3.4质检员对包装密封性进行抽样检包。
4.4评估标准4.4.1手工撕包4.4.1.1 TS判定标准：●检查密封处有无隆起或团块：如果有，说明密封有缺陷；●拉开密封，在如下情况下，密封才算合格；●密封完好，只有两个内涂层（PE）出现剥离；●接头拉开后，密封保持完好，但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落；●纸板层破裂时，密封保持完好；●如果密封极差，以至两个塑料层分离后仍不破损，说明密封有缺陷。
交叉点：（即TS和LS相交点），只有任何一层发生破裂，密封才算合格，如果未发生破裂，说明密封有缺陷。
4.4.1.2 LS判定标准：●拉开密封，在如下情况下，密封才算合格；●两个内涂层之一与带材一同剥落，沿密封留下破裂边；●两个内涂层与带材一同剥落，只剩下裸铝膜；●所有内层包括铝膜与带材一同剥落，可能只剩下纸板纤维；●带材拉开时自身剥离（带材自身分层）；●如果带材剥离，未使包装内涂层受影响，说明密封有缺陷。
[自然科学]利乐包装完整性检查手册
![[自然科学]利乐包装完整性检查手册](https://img.taocdn.com/s3/m/6a2dc407f08583d049649b6648d7c1c708a10b61.png)
文件号：PIQM-81865-0101包装完整性检查手册----利乐无菌包装利 乐 ，保 护 好 品 质 TM前言本书为利乐现场服务工程师而编写，目的是为利乐工程师提供明确的评估利乐无菌包装完整性的方法。
书中有些内容不适合在生产现场操作，在将本书推荐给客户前应做适当删减。
利乐无菌包装可以对包装内容物加以有效的保护，使其在常温下也能长时间保鲜；无菌包装泄漏通常会引起坏包，明显泄漏的包装，我们是很容易检出的，而细小的泄漏只有通过本书中介绍的正确的检查方法才能有效地检出。
包装完整性检查是一个由一系列检查方法组成的系统，是非常精确的同时也是破坏性的，经过检查的样品已被破坏，已不能再进行销售，所以正确地使用各种包装完整性检查方法是平衡生产过程中质量与成本的关键。
包装完整性检查必须在生产过程中及生产结束后按照一定时间规律进行操作，以此来监控包装的质量及灌裝机的生产表现。
对于一些特殊产品的生产，如灌装含纤维产品，我们需要进行特殊的检查；对于不同的包装开启方式，如易拉贴，易拉盖，我们也应有相应的检查。
坏包的形成需要以下两个因素同时存在：在包装周围应有微生物存在。
要有足够的时间使微生物生长繁殖，引起产品变质。
这两个因素同时存在是比较容易的，所以包装完整性不良在大多数情况下都会形成坏包，具体的坏包形式取决于污染菌的种类；但在极个别情况下上述两个因素不能同时存在，包装即使有泄漏也不会坏包；例如在个别案例中会出现保温室中从不坏包，但仓库及市场上会出现坏包的情况。
包装完整性的检查由以下几种检查方法组成，按照生产过程中实际的需要，选择适宜的检查方法。
下面介绍的流程图列出了包装完整性的具体检查步骤。
生产过程中的品保检查这些检查需要操作人员在生产过程中进行；这些检查的目的是评估包装的外在表现，如：包装的形状，图案校正，折角的封合及表面是否有刮伤等，还有法律法规规定的内容，如：日期打印，包装重量等；还有涉及到包装封合质量的评估，如：横封，纵封的撕拉检查。
利乐包牛奶质量问题的分类_原因分析和应采取的措施_李忠
!
引
言
$%& 由微生物原因所造成的坏包
平酸包’ 症状为包型完整! 打开包后牛奶喝时 口味有酸味! 组织状态有时会呈现出豆腐脑状! 乳 清析出 $ 分层现象 & ! 除此之外 ! 有时还会出现臭味 & 胀包’ 症状为包型鼓胀! 打开包后牛奶喝时口 味有酸味! 组织状态会呈现出豆腐脑状! 乳清析出
利乐包为 " 层纸 " 铝 " 塑复合而成的无菌包装产 品 ! 这种结构的产品能够有效的防止微生物的污染 " 光线的照射和异味的侵入! 最大限度地保持产品的 质量# 但若灌装入利乐包的牛奶灭菌不彻底! 输送 过程被二次污染! 包材灭菌效果不佳! 灌装机的生 产时无菌环境被破坏! 包型封合不严! 只要出现其 中的一项或一项以上的原因! 都会使产品出现由于 微生物的原因产生的坏包$ 但若原料奶质量不佳% 加工设备不符合要求或精度不够! 辅料添加不适合 或量控制不准! 工人操作不当等! 则会出现由于理 化原因产生的质量问题 &
"原 料 奶 贮 存 时 间 较 长 # 因 原 料 奶 需 在 低 温 下
贮存$ 否则易造成原料奶的变质% 但在低温下贮存 时间过长$ 则会造成嗜冷菌的繁殖$ 产生较多的脂 肪酶 $ 从而使加工完的牛奶易脂肪上浮 ! 原因同上 " %
#加 工 过 程 中 牛 奶 均 质 效 果 不 好 # 若 均 质 效 果
收稿日期 !!""#$"%$&’ 作者简介 ! 李忠 $#T"’U& ! 男 ! 高级工程师 ! 从事乳制品质量管理工作 #
$通常为批量问题& &
理化指标偏低包 $ 俗称 ( 水包 )& ’ 打开包后牛奶 喝 时 口 味 偏 淡 % 颜 色 偏 浅 $同 正 常 的 产 品 比 较&! 有 水样的感觉 #
利乐包成品取样规则071026
利乐包成品取样规则编号：YLYT-ZG-GD-1[8.0]一、目的性取样：1、开机目的样：●数量：纯牛奶类及中性奶类CIP、AIC后开机：20包/次,酸性乳饮料类：10包/次;中间暂停开机：纯牛奶类及中性奶类和酸性乳饮料类全部为10包/次。
●采样点：开机成形后的产品。
●检测项目：保温后，开包进行感官、PH值的检测。
●标识方法：K—1—①、②、③----- 同时标明采取时间。
K——代表开机目的样。
1——代表目的样次序，所有目的样共同排序。
①②③—代表本次目的样中样品包的顺序，编号顺序均由前向后依次编号。
2、其它目的样：●数量：纯牛奶类及中性奶类8包/次,酸性乳饮料类6包/次(TBA/22机均为12包/次)。
●采样点：在换包材、换内封条、过包材接头、停机时,前三种采排包前的前2包与后6包或4包(TBA/22机前三种采排包前的前2包与后10包),停机样采最后8包或6包即可(TBA/22机停机采最后的10包)。
●标识方法：同开机样标识方法，其中B-代表换包材，P-代表换内封条，J-代表过包材接头，T-代表停机样。
●检测项目：保温后，开包进行感官、PH值的检测。
●安装有无菌罐的生产线，为了防止UHT开停机时出现水包，特作如下采样规定：●采样点：灌装机出口链条处。
●采样时间：在UHT进料和断料时，并保证所采样品为UHT开停机瞬间对应产品。
●采样数量：1包/次。
●检验项目：脂肪、蛋白质、全乳固体。
3、在线理化样：●生产过程中理化样：●数量：2包/次。
●采样点：开机成形后取过目的样后面的产品。
开机后每罐配料所出产品或每隔1小时、低液位停机。
●检测项目：在线检测产品中感官指标和理化指标。
说明：理化项目在开机时检测后，生产过程中对每一台超高温线连接的包装机抽取1台机按每罐配料或每隔1小时取样进行检测。
二、回顾样●数量：在生产过程中每条超高温线随机抽取2包。
●方法：每罐配料所对应的成品或每隔1小时。
●标识：标明采样的顺序号。
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1
例如 :现在使用的包材
5 5 4 3 3 6 6
1 低密度聚乙烯- 隔绝外界湿度影响 - 使包材坚固有力度 2 纸 3 低密度聚乙烯 - 复合层 4 铝箔 - 隔绝光与氧气，保留食品香味 5 复合低密度聚乙烯 - 复合层 - 密封所灌装的食品
2 2 1 1
4
6 低密度聚乙烯
2
TBA/jl – 宽封包材
横封& 产品
PPP/MPM
LDPE/mLLDPE Primer PET Primer LDPE/mLLDPE
LSE/MSE
LDPE/mLLDPE Primer EVOH Primer LDPE/mLLDPE
果汁/牛奶
特使产品
6
使用TBA宽封包材和MPM密封条可以确保密封条附贴 器和纵封更宽的设定范围 – 可选择降低温度 - 宽封包 材一次足足可以降低15至20°
TBA/jl & MPM 产品
120
TBA/jl & MPM 水
60
TBA/j & PPP 产品
80
TBA/j & PPP 水
50
100
150
200
密封脉冲时间 (毫秒)
横封的密封范围 (窗) – TBA/8 1000 苗条型
210
TBA/jl & 豆奶
210
TBA/jl & 水
40
TBA/j & 豆奶 TBA/j & 水
A (mm)
3.5-4.5 3.5-4.5 5.0-7.0 7.0-9.0 7.0-9.0 5.0-7.0 5.0-7.0 7.0-9.0 7.0-9.0
打印
检查日期打印和编码
• 如果需要，可利用手柄调节 日期打印. • 逆时针转动手柄，将日期打 印上移到包装盒上.
重量
称一下包的重量，记下它 们的重量和重量偏差. 转动调节面板上的手柄可 调整包的重量: + 增加包重 - 减少包重
可观察延伸的PE 膜的状态
横封评估
(续)
塑料结块
密封差的另外一 个例子
密封时PE在横封 内被挤压成块
横封评估
(续)
阻断的密 封
这是一种‘阻断’或‘ 冷’密封：阻断的区域 较小
横封评估
(续)
阻断的密封
PE膜和/或包材没有 破裂 密封比包材更弱
这就是一种‘阻断 ’或‘冷’的密封 ：阻断的区域较大
横封评估
10
隆起感应密封的原理
横封的评估
弯转横封 - 如果有结块或隆起处在密封区域内, 这密封是有缺陷的. 这 可能是由于在密封时夹爪上过热或过压引起的. 如果压力过高请技术人 员解决.
横封 – 撕开检查
横封评估
密封很好
PE 薄膜可沿着密 封区域延伸拉开 密封性比包材更强
横封评估
(续)
密封很好
包材的塑料层内部 破裂 铝箔可以看见
注意 : 用宽封包材生产时可以使用PPP 密封条，但无法得到用MPM密封条 时所产生的性能提高
2.
非宽封包材也适用MPM密封条
宽封包材推荐使用MPM密封条
LDPE Primer
mPE LDPE Primer
PPP
PET Primer LDPE
MPM
PET Primer LDPE mPE
TBA/j
TBA/jl (Wide)
检查周期
对于破坏性和非破坏性检查，要选择开始的两个连续的包. 在每一个包上做好记号以确认是从哪一个夹爪出来的. 按照内部质量程序，过一定间隔时间还要检查包装. 在生产中，每隔30分钟应重复检查.
所需工具
剪刀 正确品种的红墨水.
破坏性检查
非破坏性检查
外形和顶部压痕线
检查包装盒的外形 检查包装材料上实际完成的折 痕与顶部折痕线是正确地对齐
120
550
600
650
700
750
800
850
900
刻度单位
10
横封外观
在转换期间宽封包材的辨识
宽封包材的栈板上有一个特殊的标签来分辨 宽封包材的纸卷上有一个特殊的标签来分辨 密封条改变了
宽封包材 – 密封条的辨别
PPP 标示
MPM 标示
包装盒的术语
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 底部左折叠翼角 底部左前角 底部折痕线 包装盒前端面/ 端面3 包装盒左端面/端面 2 顶部左前角 顶部折叠翼折痕线 顶部左折叠翼角 开口折痕线 顶部右折叠翼角 顶部折叠翼折痕线 水平折痕线 顶部右前角 顶部折痕线 底部右前角 底部折叠翼折痕线 底部右折叠翼角 底部折叠翼折痕线 双折痕线
5. 6.
4. 1.
3. 2.
1.低密度聚乙烯-隔绝外界湿度影响 2.纸 -使包材坚固有力度 3.低密度聚乙烯 -复合层 4.铝箔 -隔绝光和氧气，保留食品香味 5.复合低密度聚乙烯-复合层 6.MPE -密封所灌装的食品
纵封密封条(LS-Strip)
1.
用宽封包材生产时应使用MPM密封条
折痕线
检查实际完成的折痕线位置 (1).
如下所示的位置是可以接受的:
折痕正好相对, 图.1 任一平行, 图.2, 或成一角度, 图.3. 如下所示的位置是可以接受的: 实际完成的折痕线没有正好相对, 图.4
重叠
检查重叠的宽度, 距离 A.
包装盒
TBA 125 S TBA 200 S TBA 200 M TBA 200 B TBA 250 B TBA 250 S TBA 330 S TBA 1000 S TPA 1000 Sq
300º C
250º C
200º C
TBA/j PPP
TBA/lk PPP TBA/jl MPM
TBA/j PPP
TBA/lk PPP
150º C
TBA/jl MPM
密封条附贴器
纵封
纵封的外观
TBA/jl
TBA/m
宽封包材可以确保横封的设定有更宽的范围 – 可能的 更低的设定 横封范围
200B
120
两侧都要拉 注意!
如果任何一层脱开, 切开 密封条并从新开始拉.
纵封撕开 – 评估
43
导电测试
导电测试 (续)
导电测试 (续)
红墨水检测漏包
让它晾干
用水冲洗
红墨水检测漏包 (续)
红墨水检测漏包 (续)
非无菌状态的风险
缺陷 撕开测试 导电测试 渗透测试 非无菌状态的说明 非无菌状态的风险 1 ？ 负 负 无 无 2 ？ 正 负 无 无 3 正 负 负 无 无 4 正 正 负 无 有 5 正 正 正 无 有 6 正 正 正 有 有 7 负 负 负 无 无
在生产时可以称重.
设定后，取出新包并作检 查.
易拉贴的位置检查
只有对于容量为: • TBA 1000 B (孔 85) • TBA 1000 S (孔 85) • TBA 1000 Sq (孔 85) • TBA 1500 S (孔 85) • TBA 1000 S (孔 60) 将样板 (1)放在包上, 从而包的表面 (A), (B) 和 (C) 样板的内表面(a), (b) 和 (c) 接触到.
纵封 (LS)
检查铝箔上没有起泡. 沿着包材的内边切开纵封贴条的纵封中间位置. 沿着包材的外面撕下重叠的那层包材.
纵封的视觉评估
如果沿着纵封有褶皱, 这密封是有缺陷的. 这有可能是由 于过高的密封温度或纸管没有对齐而引起的.
纵封撕开
检查封条的密封可以以90°慢慢地将密 封条朝外拉开大约20毫米 在折痕线上时，要撕得非常慢, 再拿住 并拉另外的20毫米 沿着整个边缘
(续)
阻断的密封
这就是一种‘阻断 ’或‘冷’的密封 ：阻断的区域较小
纵封 (LS)
纵封 (LS)
60%
40%
检查纵封贴条60 %在包上封条粘贴(SA)一侧, 40%应在纵封这一侧. 在纵封条拼接后, 检查两个包. 如果需要, 利用封条滚轮上的手柄来调节纵封贴条的位置.
易拉贴和纵封边缘的位置
检查纵封处纸的边缘(2)正 好可以看见处于模板上的两 个记号(3)之间. 如果纸边无法看见或正好 位于两个记号的下方, 折痕 线的位置(管子的位置)是需 要的, 参阅有关折痕线的内 容.
表面
如图所示切开包装盒
冲洗并晾干纸盒
检查纸盒的内外表面是否 有挂痕或其他可能的缺陷
利乐砖的密封
横封 (TS) – 样品的准备
在包的每一边大约1毫米处剪开，并朝横封方 向以一定的角度剪去。
横封
9
横封的关键点是: • 交叉点 (9), 横封和纵封会合 的地方 • 角 (10)
1. 纸板 2. 铝箔 3. 聚氯乙烯 (双层) 4. 灌装的产品 5. 阻断的区域 6. 密封的区域 7. 隆起处 8. 切割线 9. 交叉处 10. 角
总结
记录保存9A4来自实验室记录 包的完整性报告 产品 : 机器号码 : 包的完整性 撕开 横封 纵封 实验员 : 班次 1: 班次 2: 班次 3: 总计 样品
日期 : 机器名称 : 内部机器号码 :
时间
成形
易拉贴
导电测试
墨水测试
谢谢!
包装盒的术语
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 电眼识别码 底部右后折叠翼角 包装盒后端面/端面 5 包装盒右端面/端面 4 顶部右后角 易拉贴 (PT) 内贴膜 (PT) 孔 (PT) 顶部交叉处 顶部外交叉处 顶部切割线 顶部横封 顶部内交叉处 吸管孔 顶部左后角 包装盒后端面/端面 1 纵封 (LS) 空气间隙 纵封密封条 纵封重叠处 底部左后角 底部横封 顶部切割线 底部外交叉处 底部内交叉处 底部交叉处