年产吨味精工厂设计毕业论文

农业大学东方科技学院

全日制普通本科生毕业论文

年产10000吨味精工厂设计

THE PLANT DESIGN OF 10,000 TONS MONOSODIUM GLUTAMATE

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：

指导教师签名：日期：

使用授权说明

本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部容。

作者签名：日期：

农业大学东方科技学院全日制普通本科生

毕业论文（设计）诚信声明

本人重声明：所呈交的本科毕业论文（设计）是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

毕业论文（设计）作者签名：

年月日

目录

摘要 (1)

关键词 (1)

1 总论............................................. (1)

1.1 工厂设计总概括 (2)

1.2 设计任务 (2)

1.3 设计的特点 (2)

1.4 设计围 (2)

1.5 建设规模 (3)

1.6 经济技术指标 (3)

1.7 工作制度及定员 (3)

1.8、公用工程及辅助工程 (5)

1.9、三废处理 (5)

1.10、产品的质量、卫生、质检措施及防火 (5)

1.10.1 产品的质量： (5)

1.10.2 味精卫生标准 (5)

1.10.3 质检措施 (5)

1.10.4 防火 (6)

2 味精的发展历程 (6)

2.1 世界味精工业的发展历程 (6)

2.2 中国味精产量与世界味精产量的比例 (7)

2.4 我国味精工艺和装备技术的进展 (9)

2.5 我国味精生产量的增长 (11)

2.6 中国味精工业现状与发展对策 (12)

2.6.1 中国味精工业概况 (12)

2.6.2 国、外味精生产技术水平比较与分析 (12)

2.6.3 发展对策 (14)

3 市场分析与建设规模 (15)

3.1 味精用途的调查 (15)

3.2 国外市场调查 (15)

3.3 国需求预测 (15)

3.4 建设规模 (16)

4 建设条件与厂址选择 (16)

4.1 厂址选择 (16)

4.3 厂区规划 (16)

5 工艺流程 (16)

5.1 淀粉的制取 (16)

5.1.1 清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质 (16)

5.1.2 浸泡 (17)

5.1.3 玉米粗碎 (18)

5.1.4 胚芽分离 (18)

5.1.5 玉米磨碎 (18)

5.1.6淀粉筛分 (18)

5.1.7 蛋白质分离和淀粉清洗 (19)

5.1.8 离心分离和干燥 (19)

5.2 味精生产工艺流程 (20)

5.2.1 淀粉的糖化工艺 (22)

5.2.2 种子扩大培养及谷氨酸的发酵 (24)

5.2.3 谷氨酸的提取 (25)

5.2.4 谷氨酸制取味精及味精成品加工 (25)

6 全厂物料衡算 (25)

6.1物料衡算 (25)

6.1.1 生产过程的总物料衡算 (25)

6.1.2制糖工序的物料衡算 (27)

6.1.3 连续灭菌和发酵工序的物料衡算 (28)

6.1.4 谷氨酸提取工序的物料衡算 (30)

6.1.5 精制工序的物料衡算 (31)

6.1.5 味精生产过程物料衡算 (33)

6.2 热量衡算 (34)

6.2.1 液化工序热量衡算 (35)

6.2.2 糖化工序热量衡算 (36)

6.2.3 连续灭菌和发酵工序热量衡算 (37)

6.2.4 谷氨酸提取工序冷量横算 (40)

6.2.5 谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量横算 (40)

6.2.6 干燥过程的热量衡算 (42)

6.2.7 生产过程耗用蒸汽横算汇总及平衡图 (43)

6.3 水平衡 (44)

6.3.1 糖化工序用水量 (44)

6.3.2 连续灭菌工序用水量 (44)

6.3.3 发酵工序用水量 (45)

6.3.4 提取工序用水量 (45)

6.3.5 中和脱色工序用水量 (45)

6.3.6 精制工序用水量 (45)

6.3.7 动力工序用水量 (45)

6.3.8 用水量汇总及水平衡图 (45)

7 环境保护与劳动安全 (48)

7.1 采用的环境保护标准 (48)

7.2 防治措施 (48)

8 企业组织和劳动定员 (49)

8.1人员培训 (49)

参考文献 (50)