连杆盖课程设计 工艺过程卡片
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专用磨夹具
10
铣
铣削两个台阶面,保证台阶面的距离为940 -0.023mm,深度8.5+0.05 0mm
金工
X5020B X6012
专用铣夹具
11
钻
钻两边的底孔Ø10mm,保证中心距为110±0.15
金工
Z5125A
专用钻夹具
12
铰
由钳工铰孔2-M12-6H
金工
专用钻夹具
13
铣
铣削沟槽 宽15+0.15 +0.05mm,R67mm的盘形铣刀。对基准B的对称度为0.2mm
专用铣夹具
06
镗
粗镗大小头孔,分别为Ø78±0.05mm, Ø17±0.05mm
金工
T611A
专用镗夹具
07
镗
精镗大头孔到Ø81 mm
金工
T611A
专用镗夹具
08
镗
精镗小头孔至Ø20 0mm
金工
T611A
专用镗夹具
09
磨
磨大头孔内表面的沟槽,磨削深度2.5mm。车倒角1*45度
金工
CA6140 M2110
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
连杆盖
共
2
页
第
1
页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
铸造毛坯
02
无损探伤
03
清理毛刺、飞边,涂漆
04
人工时效处理
05
铣
精铣连杆大小头两个平面
金工
X5020B
金工
X6012
专用铣夹具
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
连杆盖
共
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第
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页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
14
镗
镗内沟槽 直径Ø21+0.28 0mm,宽1.1+0.12 0mm,两沟槽距离37+0.15 0mm
金工
CA6140
专用镗夹具
15
车
车倒角0.5*45度
金工
CA6140
专用车夹具
16
检查各个部分的尺寸和精度
17
组装入库
10
铣
铣削两个台阶面,保证台阶面的距离为940 -0.023mm,深度8.5+0.05 0mm
金工
X5020B X6012
专用铣夹具
11
钻
钻两边的底孔Ø10mm,保证中心距为110±0.15
金工
Z5125A
专用钻夹具
12
铰
由钳工铰孔2-M12-6H
金工
专用钻夹具
13
铣
铣削沟槽 宽15+0.15 +0.05mm,R67mm的盘形铣刀。对基准B的对称度为0.2mm
专用铣夹具
06
镗
粗镗大小头孔,分别为Ø78±0.05mm, Ø17±0.05mm
金工
T611A
专用镗夹具
07
镗
精镗大头孔到Ø81 mm
金工
T611A
专用镗夹具
08
镗
精镗小头孔至Ø20 0mm
金工
T611A
专用镗夹具
09
磨
磨大头孔内表面的沟槽,磨削深度2.5mm。车倒角1*45度
金工
CA6140 M2110
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产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
连杆盖
共
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材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
铸造毛坯
02
无损探伤
03
清理毛刺、飞边,涂漆
04
人工时效处理
05
铣
精铣连杆大小头两个平面
金工
X5020B
金工
X6012
专用铣夹具
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
连杆盖
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材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
14
镗
镗内沟槽 直径Ø21+0.28 0mm,宽1.1+0.12 0mm,两沟槽距离37+0.15 0mm
金工
CA6140
专用镗夹具
15
车
车倒角0.5*45度
金工
CA6140
专用车夹具
16
检查各个部分的尺寸和精度
17
组装入库