MME型磨粉机说明书 2010.04版
MMT型磨粉机中文说明书 2010.12版
MME 产品说明书
当进料量与喂料量平衡时，脉冲传感器停止下降，进出滚轮阀（3）的气体处于 不流动状态，喂料门的开启度不再变化；当进料量大于喂料量时，脉冲传感器 继续下降，气体继续向伺服气缸提供压缩空气，伺服气缸的活塞杆继续伸出，喂 料门的开启度继续增大；反之，如果脉冲传感器上的负荷消失，伺服气缸的活塞 杆退回，喂料门的开启度减小直至关闭。 2.5.2.2 自动控制（图 7）
合及运转，喂料门的开启度根据料位的高低自动调节； 3）磨面机可采用单台控制和集中控制； 4）快慢辊间采用三轮系齿楔带传动，不跳齿，不跑偏，运转平稳，噪音低； 5）齿楔带的张紧装置采用弹性自动补偿结构，提高带的使用寿命； 6）磨辊采用自动调心滚子轴承，保证精确的同心回转，能承受很高的转速
和磨辊压力； 7）优质双头离心浇铸磨辊均做动平衡，运转平稳，使用寿命长； 8）磨辊组自持各种应力，可高度精确地控制磨辊轧距并保持稳定。 9）微调轧距结构简单省力，小气缸锁紧手轮操作方便； 10）负压吸风装置，可改善喂料状况，降低磨辊及物料温度，提高研磨效率； 11）自卸式结构清理喂料辊后的积垢，简单快速； 12）刮刀清理更干净，调整简单，保护磨辊，降低电耗； 13）铸铁底座减震降噪，侧机架为优质钢板焊接而成，侧机架与底座用高强
气源接通后，工作气体通过二位五通换向阀（7）进入气缸（10）的有杆腔、 伺服气缸（5）的有杆腔，二位转换开关（4）旋至合闸研磨位，控制气体（13） 进入滚轮阀（3）。当观察筒内没有物料时（见图左半部），弹簧（14）拉动杠杆（2） 离开滚轮阀（约 1mm），进入滚轮阀的气体不导通，喂料门关闭，离合器（8）分离， 磨辊离闸，气压表（9）压力为零；当物料进入观察筒（见图右半部），在物料重 力作用下脉冲传感器（1）下降，杠杆（2）旋转迫使滚轮阀导通，将空气导入伺 服气缸（5）的无杆腔，驱使伺服气缸的活塞杆伸出打开喂料门,控制气体推动二 位五通换向阀换向，工作气体进入离合器，离合器闭合，喂料辊转动开始喂料， 同时工作气体进入气缸（10）的无杆腔，活塞杆伸出使磨辊合闸，此时气压表显 示工作压力。
磨粉机设计说明书
3.1.1机架
目前国内外磨粉机的机架制造方式有三种：即整体铸造、墙板拼装和焊接墙板机架。
整体铸造机架：其整体性和刚性好，节省切削加工工时，而且产品质量稳定，可以说百年不坏。但是，机架铸造困难，而且铸造技术要求高，成本高，不利于磨粉机的系列化。
墙板拼装式机架：铸件体积小，尺寸小，便于制造，成本低，便于安排其他零部件，便于实现全封闭，而且有利于磨粉机的系列化。但是，机架刚度差，容易变形，切削加工的工作量大。
3.3.2料门调节机构
齿轮传动：
齿轮传动的功率大，传动比准确，结构简单紧凑，便于密封，操作安全。但是，齿轮传动对中心距的要求严格，因此松合闸对传动性能的影响较大，噪音大，寿命低，需要系由润滑，而且因为有齿轮箱密封，所以显得笨重。对于一台磨粉机，要适应不同的辊径，必须要有几套齿轮备用。对于磨粉机传动的齿轮还有特殊的要求：合闸时，齿轮处于是最佳工作状态的中心距工作，为了减小松合闸时齿轮因中心距偏大所产生的噪音，必须用加长齿齿轮。
3.1.3与机架有关的部分
料筒：本机料筒采用有机玻璃，可以观察进料情况，而且质轻美观。
上磨门：本机采用有机玻璃，这样可以观察到喂料辊转动及料流等情况。
下磨门：本机采用A3钢板制造，下磨门和下撑挡用铰支轴连接，与上撑挡用磁铁吸住。此结构简单，实用性强，而且便于开启、关闭。
罩壳：本机罩壳采用A3钢板冲压、焊接制成。侧面罩壳分为上、下、左、右四块，此结构简单，拆装方便。当仅需观察传动情况时，只要向上打开上罩壳即可，不必把它卸掉。
3.1.4磨辊及其支承、清理、冷却与调平
磨辊：
辊体是空心的，外层为冷硬铸铁，内层为普通灰口铸铁，采用离心两次浇筑成型。辊轴采用碳钢——45钢。辊体和辊轴二者过盈配合，加工配合面后用压力机将辊轴压入辊体，然后再进行机加工。
磨粉机的操作规程
磨粉机的操作规程磨粉机是一种用于将原料研磨成粉末状的机器设备，其广泛应用于化工、建材、冶金等行业。
为了确保磨粉机的正常运行和使用安全，以下是磨粉机的操作规程，以供参考。
一、安全注意事项1. 在操作前，必须仔细阅读磨粉机的操作说明书，并具备必要的机械知识。
2. 检查磨粉机的各个部位是否完好无损，特别是安全防护装置是否安装齐全。
3. 在操作磨粉机时，必须穿着适当的劳动防护用品，如安全鞋、工作服、防护眼镜、耳塞等。
4. 磨粉机工作时，禁止戴手套、擦汗、喝水等行为，以防发生危险事故。
5. 在清洁和维护磨粉机时，务必切断电源，并确保机器处于停止状态。
二、启动和停止操作1. 确保磨粉机内没有余料，避免因工件堵塞导致的故障。
2. 将磨粉机外接电源与配线板连接，并检查电源线是否接地可靠。
3. 打开电源开关，磨粉机开始运转。
4. 在启动过程中，密切观察磨粉机的运行情况，确保各个部位运行正常。
5. 如果发现异常情况，如异响或颤动，应立即停止磨粉机并检查故障原因。
6. 停止磨粉机前，应先停止给料，待磨粉机内不再有原料后，再切断电源。
三、磨粉机的操作步骤1. 确保磨粉机内部干燥、清洁，并清理残留物，以免影响下一次使用。
2. 正确选择磨盘的类型和颗粒度，根据不同原料的特性进行调整。
3. 将需要研磨的原料投入磨粉机中，并控制好投料的速度和量。
4. 在投料的同时，逐渐调整磨盘的转速，使之达到适当的研磨效果。
5. 观察原料的研磨情况，当达到预期要求时，及时停止磨粉机。
6. 关闭磨粉机后，应将磨粉机内的残留物清理干净，以保持磨盘的清洁。
7. 定期对磨粉机进行检查，特别是对传动装置、润滑系统等进行保养和维护。
四、故障处理1. 在使用中，如发现磨粉机有异响、抖动或异常运行等情况，应立即停机排查故障。
2. 发生故障后，切勿擅自操作或继续运行，应请专业技术人员进行检修。
3. 在检修故障时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止电器触电或机械伤害。
磨粉机说明书
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820222243.3(22)申请日 2018.02.08(73)专利权人 镇安县宝华矿业有限公司地址 711500 陕西省商洛市镇安县永乐街道办王家坪村四组(72)发明人 吴永宏 (51)Int.Cl.B02C 21/00(2006.01)B02C 18/12(2006.01)B02C 18/24(2006.01)B02C 18/22(2006.01)B02C 18/14(2006.01)B02C 23/10(2006.01)B02C 23/14(2006.01)(54)实用新型名称一种磨粉机(57)摘要本实用新型公开了一种磨粉机，包括二次进粉管、进粉泵、进料口、外机壳、磨粉机箱、二项连接管、粉末筛选机箱和出料管，磨粉机箱设置在外机壳的内部，粉末筛选机箱设置在外机壳的内部，磨粉机箱位于粉末筛选机箱的上方，二项连接管一端连接磨粉机箱上，另一端连接粉末筛选机箱和出料管，进料口设置在磨粉机箱上，二次进粉管设置在磨粉机箱和粉末筛选机箱之间，进粉泵设置在二次进粉管上，该实用新型的磨粉机，通过磨粉机箱和粉末筛选机箱，能够实现磨粉和选粉功能，并通过二次进粉管将粗颗粒的粉末进行二次磨粉，能够实现高质量的磨粉功能。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 208098323 U 2018.11.16C N 208098323U1.一种磨粉机，其特征在于，包括二次进粉管、进粉泵、进料口、外机壳、磨粉机箱、二项连接管、粉末筛选机箱和出料管，磨粉机箱设置在外机壳的内部，粉末筛选机箱设置在外机壳的内部，磨粉机箱位于粉末筛选机箱的上方，二项连接管一端连接磨粉机箱上，另一端连接粉末筛选机箱和出料管，进料口设置在磨粉机箱上，二次进粉管设置在磨粉机箱和粉末筛选机箱之间，进粉泵设置在二次进粉管上。
2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于，所述磨粉机箱包括磨粉箱、伺服电机、粉碎轴、传动皮带和粉碎刀，粉碎轴设置在磨粉箱内部的上端，伺服电机设置在外机壳的外部，粉碎轴连接伺服电机，粉碎刀设置在磨粉箱内部的下端，通过传动皮带连接伺服电机。
磨粉机用户手册
十一、 附图…………………………………………（12）
注:颚式破碎机( PE 250X400) 、畚斗提升机（TH250）、电磁振动给料机（GZ3F）、 等设备的使用维护说明书与该说明书同时使用。
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MTW138 型欧式梯形磨粉机用户手册
一、 欧式梯形磨粉机的用途： 该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，
转/分 千瓦
990 YCT200-4B(YCT225-4A)
7.5(11)
转速
转/分
125~1250
提升机电动机
型号 功率
千瓦
Y112M-4 4
转速
转/分
1420
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引风机电动机
颚式破碎机 电动机
电磁振动给料机
型号 功率 转速 颚破型号 电机型号 电机功率 电机转速 型号 功率
始； 操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机→破碎机→选粉机→风机→主机 →给料机 停机时应按照下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止离心引风机； 4、关闭选粉机； 停机的顺序是：给料机→主机→引风机→选粉机 注：（1）提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，
（2）通电空载试验，将电控箱调振幅电位器 R1 由小逐渐加大，其振幅 应在 1.8~2.5 毫米间，电流小于 3.5 安，连续工作数小时以上振幅电流是 否稳定；正常后打开料仓闸门送料，观察其给料量电流是否稳定，允许
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振幅下降 0.5 毫米，如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求，需将振 动给料机吊装倾斜一定的角度，使之满足给料量的要求为止。 五、磨粉机的操作规程 开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查颚式破碎机的颚板 间隙是否符合进料粒度尺寸，调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。最后 按以下顺序开机： 1、 开动畚斗提升机； 2、 开动颚式破碎机； 3、 待料仓存有物料后，启动选粉机； 4、 启动离心引风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）； 5、 启动主机、在启动主机后启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程引言概述：磨粉机是一种常见的工业设备，用于将原料磨成细粉，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
为了确保磨粉机的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍磨粉机操作规程的五个部分。
一、设备检查与准备1.1 确保设备完好无损：在操作磨粉机之前，首先要仔细检查设备的各个部件是否完好无损，如皮带、轴承、电机等。
如发现有异常情况，应及时进行维修或更换。
1.2 清洁设备：使用前应将磨粉机进行彻底清洁，清除残留物和杂质。
特别是在更换不同种类的原料时，要彻底清洁设备，以免产生交叉污染。
1.3 准备所需原料：根据生产计划，准备好所需的原料，并按照规定的比例进行配料，确保生产的稳定性和质量。
二、启动与运行2.1 启动前检查：在启动磨粉机前，再次检查设备是否正常，确认无异常后方可进行启动。
同时检查润滑油、冷却水等供给是否充足。
2.2 启动顺序：按照设备说明书中的启动顺序操作，先启动给料机，再启动磨粉机。
在启动过程中，要注意观察设备运行情况，确保各个部件正常工作。
2.3 运行参数调整：根据生产需要，调整磨粉机的运行参数，如转速、进料量、出料粒度等。
在调整过程中，要注意逐步进行，避免过大的调整幅度导致设备故障或生产质量下降。
三、生产过程中的注意事项3.1 定期检查设备：在生产过程中，要定期检查设备的运行情况，注意观察设备是否存在异常噪音、振动等现象。
如发现异常情况，应及时停机检修。
3.2 温度控制：磨粉机在运行过程中会产生一定的热量，因此要注意控制设备的温度，避免过热造成设备损坏或安全事故。
3.3 原料配比调整：根据生产情况，随时调整原料的配比，以保证生产出的粉末质量稳定。
同时，要注意记录每次的配比情况，以便后续追溯和分析。
四、停机与清洁4.1 停机前准备：在停机前，要将磨粉机的进料口关闭，停止供料。
同时，将设备运行参数恢复至初始状态。
4.2 清洁设备：停机后，要对磨粉机进行彻底清洁，清除残留物和杂质，以免对下一次生产造成污染。
塑料磨粉机使用说明书
尊敬的用户，感谢你使用本公司产品，为使本公司设备在贵方的生产使用过程中发挥良好的机械性能的作用，在开机前请你仔细阅读产品说明书，如有疑问，请及时与我公司联系，如对本公司的产品有良好的技术创新或者建议，希望能及时和我方沟通，本公司将本着不断开拓进取的精神，虚心接受，合作共赢共同发展，再次感谢你的信任和支持。
一：塑料磨粉机的类型及用途塑料磨粉机可分为磨盘式和刀盘式两种，磨盘磨粉机主要是靠两个磨盘之间的间隙对物料进行切割研磨，刀盘式磨粉机是靠物料和刀盘的撞击进行研磨，塑料磨粉机是经过多年来的实际使用性能和操作进行命名，佳诺机械是在吸收和引进国外先进设备基础上，为满足广大客户需求进行设计和研发成功的，他是加工研磨PVC，高密度PE，PS,SBS，发泡PE，EVA，软制PVC等热塑性物料，植物纤维及皮革等物料的理想设备。
也是塑料制品边角料回收利用的加工设备，为塑料制品企业解决废品积压降低成本的好帮手，具有产量高，能耗低，磨粉目数可任意调节，维护保养方便，环保无污染等优点，与同类产品相比又提升一个新的台阶。
二：塑料磨粉机性能特点1：本机使用水循环及风冷却，适用于热塑性物料加工。
2：本机主轴磨盘的高速旋转而产生高速旋转气流（局部涡流）是进入的物料高速运动与磨盘，刀盘发生强烈的碰撞与切割而成粉状。
3：磨盘，刀盘经过专业设计，采用SKD11材质及高密度耐磨钢铸造工艺，经过热处理及真空淬火，耐磨性好。
4：该机结构紧凑，体积小，只需打开门盖即可维护和保养，全密封，无粉尘遗漏。
5：配有风送及出料装置，确保物料冷却均匀，冷却速度快。
6：配有加料机，控制物料加料量，除尘装置减少粉尘。
7：设计美观大方，布袋式除尘器，除尘集料二合一，也可配脉冲除尘器，属于环保型的优质产品，更换机内易损件方便与同类产品相比拆装容易节约时间2小时，安全可靠。
8：产量高，根据不同的物料产量可提高20%左右，目数可在10-100目之间任意调节。
三：主要技术参数1、框架结构，不锈钢管道旋风器。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常见的工业设备，用于将物料粉碎成细粉。
为了确保操作的安全性和高效性，制定磨粉机操作规程是必要的。
本文将详细介绍磨粉机操作规程，包括操作前准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、操作前准备1. 确保磨粉机周围环境整洁，没有杂物堆积，地面干燥平整。
2. 检查磨粉机的电源线和电气设备是否正常工作，确保电气安全。
3. 检查磨粉机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
4. 确保磨粉机的安全防护装置完好无损，如防护罩、安全开关等。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
三、操作步骤1. 打开磨粉机的电源开关，待机器启动后，按下启动按钮，使磨粉机开始工作。
2. 将待加工的物料逐步投入磨粉机的进料口，注意控制进料量，避免过多导致设备阻塞。
3. 观察磨粉机的运行情况，确保设备运转平稳，无异常噪音和振动。
4. 根据需要调整磨粉机的转速和磨盘间隙，以获得所需的粉碎效果。
5. 定期检查磨粉机的温度，确保设备正常工作温度范围内。
6. 当加工完成后，关闭磨粉机的进料口，等待设备住手运行。
7. 关闭磨粉机的电源开关，切断电源。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉磨粉机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入磨粉机内部，以免发生事故。
3. 注意磨粉机的运行状态，如发现异常情况，应即将住手操作并进行检修。
4. 避免磨粉机长期连续工作，适当进行歇息，以防设备过热损坏。
5. 在清洁磨粉机时，必须切断电源，并等待设备住手运行后，方可进行清洁作业。
6. 磨粉机的维护保养应按照设备说明书和相关规定进行，定期更换润滑油和易损件。
7. 在磨粉机操作过程中，应保持注意力集中，严禁与他人交谈或者分心做其他事情。
五、总结磨粉机操作规程是确保磨粉机安全运行和提高工作效率的重要依据。
操作人员必须严格按照规程进行操作，保持设备的正常运行状态，并注意安全事项。
磨粉机正确操作方法
磨粉机正确操作方法
1. 准备工作：确保磨粉机已经安装好并连接至电源，同时检查磨粉机的刀片是否安装正确且牢固。
2. 准备被磨物料：将需要磨碎的物料准备好，确保物料的大小适合磨碎机的进料口。
3. 打开电源：将磨粉机的电源打开。
4. 加载物料：将准备好的物料逐步加入磨粉机的进料口，确保不要过量，以免影响磨粉机的正常工作。
5. 调整研磨时间：根据不同的物料和要求，调整研磨的时间。
研磨时间过长可能会导致物料过度磨碎，而研磨时间过短可能会导致物料未能完全研磨。
6. 监控磨粉过程：在磨粉过程中，及时观察磨粉机的运行状况，确保磨粉机正常工作。
7. 关闭磨粉机：当物料磨碎完成后，将磨粉机的电源关闭。
8. 清理磨粉机：将磨粉机内的残留物料清理干净，并对磨粉机进行必要的维护和保养工作。
请注意，以上操作仅供参考，具体操作步骤可能因不同的磨粉机型号和物料而有所不同。
在操作之前，请务必仔细阅读并遵守磨粉机的使用说明书。
另外，在操作过程中，务必注意安全，避免发生意外伤害。
磨粉机操作说明
磨粉机操作禁忌与注意事项一、磨粉机操作禁忌以下行为和事项是必须禁止的：1.禁止加工易燃、易爆、易熔物料；2.禁止加工含水量较高的物料；3.禁止金属块进入磨机内部（入料环节必须考虑除铁设施）；4.禁止带料启动、停车；5.禁止电机超电流运行；6.禁止低电压运行（低电压运行极有可能导致电机损坏）；7.禁止采用小于设备功率的线号（咨询专业电工）；8.禁止机器运转中检修设备；9.禁止进入过大物料（禁止超过说明书的最大进料尺寸，一般0.5-30mm较好）；10.禁止机器运转中加油；11.禁止不按顺序启动、停车；12.禁止管道、法兰漏风运转机器；13.禁止不用除尘器或不除尘；14.禁止集粉器下端敞开出料；15.禁止集粉器作为料罐使用；16.禁止使用劣质油脂。
二、磨粉机注意事项以下行为和事项是必须执行或需要注意的：1.按正确开、停机顺序运行磨机（每班）；2.按要求定期给磨机各部位加注油脂（见说明书）；3.定期检查磨机内部螺栓及其紧固件状态，避免落入腔体内部（每班）；4.定期检查磨辊、磨环等易损件磨损情况（见说明书）；5.定期检查卸料口是否正常卸料；6.定期清理除尘布袋（每班）；7.定期检查并清理风道物料（每班）；8.要保持电机处在干燥的环境当中，避免受潮或雨淋；9.要保持电控柜处在干燥的环境中，最好与粉尘环境隔离；10.使用过程中若电控柜或电机出现异常，请勿继续使用，应由电气人员检查；11.当使用自动包装机或气体输送时，切勿造成卸料口回风或倒吸；12.根据电流自动给料将有助于主机稳定运行；13.高温或高寒冷气温下，减速机或齿轮箱体内用油应于常温下有所不同；14.减速机或减速箱连续运转超过12小时应连接水冷或停机待油温冷却后运行；15.当设备出现振动或异常等异常时，请及时停车，以防止损害其他正常部件；16.若有联轴器，使用时请注意配对使用，并保证同心度；17.磨机运转中的性能受料粒度影响较大，注意物料的进料粒度过大（超过30mm）或过小（小于0.5mm）都会影响设备性能，可能对设备造成损害。
MM4变频器说明书
5.6 参数过滤功能 ........................................................................................................................................ 49
4.4.1 恒压供水的原理：......................................................................................................................... 37 4.4.2 主要参数设置 ................................................................................................................................ 38 4.4.3 故障诊断 ........................................................................................................................................ 38 4.5 通讯........................................................................................................................................................ 39 4.5.1 计算机与变频器的连接 ................................................................................................................ 39 4.5.2 S7-200 与变频器USS 通讯............................................................................................................ 41 4.5.3 Profibus通讯................................................................................................................................... 42
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种用于将原料研磨成粉末的设备。
为了确保操作的安全性和工作效率，制定本操作规程，明确磨粉机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用磨粉机进行工作的操作人员。
三、操作流程1. 设备准备a. 确保磨粉机的电源已经接通，并检查电源线是否完好。
b. 检查磨粉机的工作环境，确保周围无杂物堆积，通风良好。
c. 检查磨粉机的刀具和筛网，确保其完整无损。
d. 打开磨粉机的进料口，将待磨的原料倒入磨粉机的料斗中。
2. 操作步骤a. 启动磨粉机的电源，确保电机正常运转。
b. 调整磨粉机的转速和进料量，根据原料的性质和加工要求进行调整。
c. 观察磨粉机的工作情况，确保磨粉机的运转平稳，无异常声音和振动。
d. 定期检查磨粉机的温度，确保不超过设定的安全温度范围。
e. 操作人员应随时注意磨粉机的工作状态，及时处理异常情况，如堵料、过载等。
3. 完成工作a. 当磨粉机工作时间达到预定时间或完成工作任务后，应及时关闭磨粉机的电源。
b. 清理磨粉机的残留物，包括刀具和筛网，确保设备清洁。
c. 关闭磨粉机的进料口，并将未使用的原料储存妥善。
d. 对磨粉机进行日常维护保养，包括润滑、清洁和紧固螺丝等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入磨粉机内部，以免发生危险。
3. 磨粉机工作时，应远离机器，确保安全距离，防止发生意外伤害。
4. 磨粉机运转时，应保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散和救援。
5. 在磨粉机工作期间，应定期检查设备的运行状态，如有异常应及时停机检修。
五、紧急处理措施1. 在磨粉机发生异常情况时，如异响、振动过大等，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
2. 如发生堵料情况，应立即停机，切勿用手直接接触磨粉机内部，应等待设备停止后进行处理。
3. 在磨粉机发生火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施，同时报警并疏散人员。
磨粉机的操作规程模版
磨粉机的操作规程模版一、安全注意事项1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2. 在操作过程中，严禁戴带、项链等松散物品，以防被卷入机器内。
3. 在操作磨粉机时，必须保持清醒，不得酗酒、吸烟等。
4. 不得穿过紧的衣物，以免被卷入机器内。
5. 严禁在运行中的磨粉机上操作、检修或清洁。
6. 严禁在机器运行时，擅自将手伸入机器内部。
7. 在清洁磨粉机时，必须停机并拔掉电源插头。
8. 在发现磨粉机出现异常情况时，应立即停机检修或通知相关部门处理。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 检查磨粉机的各项安全装置是否完好，如防护罩、安全开关等。
1.2 检查磨粉机是否有异常声音或异味，如有异常情况应及时通知维修人员。
1.3 检查磨粉机是否已连接好电源和空气压缩机，确保电源和气源供应正常。
1.4 备齐所需的磨粉原料，确保原料质量。
2. 启动磨粉机2.1 按照磨粉机操作面板的启动步骤，逐步启动磨粉机。
2.2 检查磨粉机是否正常启动，各项参数是否在合理范围内。
2.3 若发现异常情况或参数不正常，及时停机并检查。
3. 进料加工3.1 将原料适量放入磨粉机的进料口。
3.2 观察磨粉机进料过程中的物料流动情况，确保进料平稳。
3.3 根据需要调整磨粉机的进料量和磨粉粗细。
4. 监控磨粉过程4.1 观察磨粉机的运行情况，特别注意是否有异常震动或异响。
4.2 定期检查磨粉机的温度、润滑油情况，确保设备正常运转。
4.3 监控磨粉机的磨粉效果，及时调整参数以达到理想的磨粉效果。
5. 停机操作5.1 在磨粉完成后，先将原料停止进料，并等待一段时间，确保磨粉机内的物料完全排空。
5.2 按照磨粉机操作面板的停机步骤，逐步停机。
5.3 停机后，切断电源和气源，清理磨粉机的残留物。
三、清洁和维护1. 清洁1.1 在每次使用后，必须对磨粉机进行清洁，将残留物物料彻底清理干净。
1.2 用软布擦拭磨粉机的外表面，保持干净整洁。
小型面粉磨粉机说明书
目录摘要………………………………………………………………………………………Abstract………………………………………………………………………………第1章绪论……………………………………………………………………………1.1选题的背景及意义…………………………………………………………1.2国内外研究状况……………………………………………………………第2章粉碎原理…………………………………………………………2.1锺式粉碎原理…………………………………………………………………2.2辊式粉碎原理……………………………………………………………………2.3气流粉碎原理…………………………………………………………………2.4盘式粉碎原理第3章磨粉机总体设计第4章主要部件的设计与计算4.1磨片直径的确定……………………………………………………………………4.2磨片的强度…………………………………………………………………………4.3动盘转动时产生不平衡力的计算…………………………………………………4 .4螺旋推进器的设计计算4 .5螺旋面型的选择4 .6螺旋推进杆的设计4 .7螺旋角的设计4 .8螺旋推进器输送能力的核算4 .9螺旋直径与转速的核算4 .10磨片的设计4 .11螺旋推进器的设计第5章机械传动系统的设计…………………………………………………………5.1电动机的选择…………………………………………………………5.3分配各级传动比……………………………………………………5.2.1自传部分…………………………………………………………………5.2.2计算传动装置的运动和动力参数…………………………………………5.3带轮的设计与校核5.4轴的设计与校核5.4.1轴的结构设计5.4.2轴的最小直径估算5.4.3各轴段直径和长度的确定摘要随着食品工业的发展，以及市场需求的变化，近年来我国的磨粉机层出不穷。
专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。
磨粉机作业指导书OK
磨粉机作业指导书OK磨粉机作业指导书一、引言磨粉机是一种常用的工业设备，用于将原料研磨成细粉。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保磨粉机的安全运行和高效生产。
二、设备概述1. 磨粉机的类型和规格：（根据实际情况填写）2. 磨粉机的主要组成部分：（根据实际情况填写）3. 磨粉机的工作原理：（根据实际情况填写）三、操作步骤1. 准备工作1.1 确保磨粉机所需的原料已准备好，并按照规定的比例进行配料。
1.2 检查磨粉机的电源和气源是否正常，确保设备可以正常启动和运行。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 启动磨粉机2.1 按照设备说明书上的要求，将电源和气源接通，并打开相应的开关。
2.2 检查磨粉机各部位的润滑情况，确保润滑油充足。
2.3 按照设备说明书上的要求，启动磨粉机，确保设备运行平稳。
3. 调整操作参数3.1 根据所磨粉料的性质和要求，调整磨粉机的转速、进料量等操作参数。
3.2 根据需要，调整磨粉机的出料口和筛网的开口尺寸，以控制所得粉料的粒度。
4. 进料操作4.1 将准备好的原料通过进料口加入磨粉机。
4.2 控制进料速度，避免过快或过慢导致设备堵塞或生产效率低下。
4.3 定期检查进料口附近的设备部位，清理积聚的杂物和粉尘。
5. 监控和调整5.1 定期观察磨粉机的运行状态，注意是否有异常声音、异味等。
5.2 根据生产情况和粉料质量要求，随时调整磨粉机的操作参数。
5.3 注意监测磨粉机的温度、电流等参数，确保设备运行在安全范围内。
6. 停机和清洁6.1 在停机前，先将原料进料口关闭，待设备完全停止运行后，再切断电源和气源。
6.2 清理磨粉机内部的粉尘和残留物，确保设备的卫生和下次使用的顺利进行。
6.3 定期检查磨粉机的易损件和润滑部位，进行维护和更换。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入磨粉机内部。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常见的工业设备，用于将原料研磨成粉末状物料。
为了确保磨粉机的安全操作和高效生产，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用磨粉机。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作前，检查磨粉机的电源是否正常，各部件是否完好无损。
3. 确保磨粉机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
4. 在操作过程中，禁止戴手套操作磨粉机，以免发生危险事故。
5. 磨粉机启动前，应确保周围人员已远离工作区域，并确保磨粉机内没有残留物料。
6. 操作人员应经过专业培训，并具备一定的机械操作经验，不得擅自操作磨粉机。
三、操作流程1. 打开磨粉机的电源开关，确保电源正常。
2. 按照磨粉机的使用说明书，调整磨盘的间距和转速，以适应所需的粉末研磨效果。
3. 将待磨粉料放入磨粉机的进料口，注意控制进料的速度和量，避免过量或过快进料导致磨粉机堵塞或过载。
4. 观察磨粉机的运行情况，确保磨盘正常旋转，并注意观察磨粉机的温度和噪音等情况，如发现异常应及时停机检查。
5. 磨粉过程中，操作人员应定期检查磨粉机的磨盘磨损情况，如发现磨损严重应及时更换磨盘。
6. 磨粉完成后，关闭磨粉机的电源开关，清理磨粉机内部的残留物料，并对磨粉机进行日常的维护保养。
四、常见故障处理1. 磨粉机无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，如需要更换损坏零件，应联系维修人员进行处理。
2. 磨粉机磨盘不转或转速慢：检查磨盘是否卡住，清理磨盘周围的杂物，如仍无法解决问题，应联系维修人员进行检修。
3. 磨粉机噪音过大：检查磨盘是否磨损严重，如需要更换磨盘，应及时更换。
4. 磨粉机温度过高：检查冷却系统是否正常运行，如需要更换冷却液，应及时更换。
五、安全注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入磨粉机内部，以免发生伤害事故。
2. 在操作磨粉机时，应保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生操作失误。
研磨机说明书
研磨机说明书(总29页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除MB4363B（PC）半自动双盘研磨机使用说明书目录机床外观图--------------------------------------一、．．--------------1主要用途和特性----------------------------------二、．．------------2主要规格和参数----------------------------------三、．．----------2-3传动系统----------------------------------------四、．．-------------4-7主要结构与性能----------------------------------五、．．---------8-15液压系统----------------------------------------六、．．-----------16-25电气系统----------------------------------------七、．．-----------26-34冷却系统----------------------------------------八、．．---------------35润滑系统----------------------------------------九、．．---------------36吊运与安装--------------------------------------十、．．----------37-39调整与操作--------------------------------------十一、．．．------40-51附件--------------------------------------------十二、．．．--------52-55注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。
喷塑粉末磨粉机的使用方法说明书
喷塑粉末磨粉机的使用方法说明书使用注意:1、为保证喷涂层面与工件之间的附着力，工件在静电喷塑之前，必须做除油、除锈、除尘处理，推荐采用磷化工艺做前处理，以保证成品工件的质量，请引起重视。
2、静电喷塑用的高压空气必须做油水过滤处理，否则可能造成喷涂质量下降或者喷枪电路受损。
3、静电喷塑系统的接地端子应该良好接地并与工件之间保持良好导通。
使用及保养:1、开机前，应检查设备的电路和气路安装时间，确定开误，且系统接地必须可靠。
（开机后，可用试电笔测试本机外壳是否带电，确保发发良好，方可使用本机）2、喷粉：调整完成后，轻轻摆动喷枪，垂直对工件喷涂，不可剧烈摇动，否则影响工件上粉质量，使用完毕后，应拆开压紧螺母（枪头套管），清理电机针及散粉套3、按拆开顺序安装好，吸粉泵上的衬管（插粉管的铜管）容易粘粉形成堵塞，应经常清理，安装所有螺母前必须将螺纹清理干净，注意：拆装枪头应有熟练技工操作。
4、粉桶内流化板为易碎品，桶内禁放异物、重物，严禁打击5、枪头不要撞击硬物6、工件挂件（挂钩）应经常清理，保证接地良好才能保证产品喷涂质量7、所喷粉料必须保持干燥，以利喷涂8、喷涂完毕，须用气清洗各流粉管道，以便下次使用9、设备应定期进行保养、维护，同时检查配套设施，（空压机、油水分离器等）是否完好10、出粉嘴与散粉套为消耗品，就注意更换11、经常检查气管粉管有无阻塞12、为了保证静电喷塑加工工件的质量，请务必保持粉末和气源的干燥和清洁13、静电喷塑机的正常工件依赖于静电吸附效应原理，请保持工作环境的干燥以保证高压静电能够正常发挥作用，尤其应该保持喷枪的干燥和洁净（喷枪上如果沾有污物，容易吸潮漏电，既会影响喷涂效果，又会影响喷枪的寿命）14、接好地线：随机附带有接地线，安装时必须与喷房链接，喷房最好与专用接地桩相连。
工件，挂件，支架应与喷房地线连通，防止因接地线不良而产生放电响声15、防止喷粉：新机若出现喷粉（即出现忽大忽小）现象，一般是送粉气与喷粉气压没有调好，送粉气增大时出粉大，同时将配粉气适量调大一些，以出粉均匀为宜。
磨粉机的说明书
长城重工
1、首先传动装置底 垫，然后用框形水
座吊入坑内放平， 平仪校正底座“B”
注意控制好一定高 平面，校正点为交
度，然后用水平仪 叉十字线四点，同
校正上端平面“A”， 时调正两半联轴器
同时将减速机安装 “C”“D”，其不
在“A”面上并用螺 同轴度应小于 0.20
工作原理： 梯形磨粉机整机工 作过程（粉磨物料 过程）：大块状物 料经颚式破碎机破 碎到所需粒度后，
经选粉机进行分 级，符合细度的粉 子随气流经管道进 入大旋风收集器 内，进行分离收集， 再经出粉管排出即 为成品粉子。气流
长城重工
再由大旋风收集器 上端回风管吸入引 风机。本机整个气 流系统是密闭循环 的，并且是在负压 状态下循坏流动 的。 在磨室内因被磨物 料中有一定的含水 量，研磨时产生热 量导致磨室内气体 蒸发膨胀改变了气 流量，以及整机各 管道接合处密封不 严，让外界气体被 吸入，使使循环气 流风量增加，为此 通过调整风机和主 机间的排气管来达 到气流的平衡，并 将多余气体导入布 袋除尘器内，把余
长城重工 http://www.cHale Waihona Puke
梯形磨粉机说明书 矿、红泥、粘土、
一、梯形磨粉机的 高岭土、焦炭、煤
用途
矸石、瓷土、蓝晶
梯形磨粉机主要适 石、氟石、 膨润土、
用于冶金、建材、 麦饭石流纹岩、浑
化工、矿山等行业 绿岩、叶腊石、页
物料的粉磨加工， 岩、紫砂石、绿浑
可粉磨石英、长石、 石、迭岩石、玄武
缺油。
传动装置不
同轴，两联轴
（1）断油、
4、主机噪音 大并有较大
振动
器（地间2脚）动无螺料。间7栓进硬、隙松粉损冲磨，轴坏辊承。装易置
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3
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MME 产品说明书
2.2 主要技术参数（表 1）
主要技术参数
MME25 表 1
项目
单位
规格
型号
MME25/1250 MME25/1000 MME25/800
气源接通后，工作气体通过二位五通换向阀（7）进入气缸（10）的有杆腔、 伺服气缸（5）的有杆腔，二位转换开关（4）旋至合闸研磨位，控制气体（13） 进入滚轮阀（3）。当观察筒内没有物料时（见图左半部），弹簧（14）拉动杠杆（2） 离开滚轮阀（约 1mm），进入滚轮阀的气体不导通，喂料门关闭，离合器（8）分离， 磨辊离闸，气压表（9）压力为零；当物料进入观察筒（见图右半部），在物料重 力作用下脉冲传感器（1）下降，杠杆（2）旋转迫使滚轮阀导通，将空气导入伺 服气缸（5）的无杆腔，驱使伺服气缸的活塞杆伸出打开喂料门,控制气体推动二 位五通换向阀换向，工作气体进入离合器，离合器闭合，喂料辊转动开始喂料， 同时工作气体进入气缸（10）的无杆腔，活塞杆伸出使磨辊合闸，此时气压表显 示工作压力。
3．安装 3.1 起吊 3.2 安装 3.3 电机安装 3.4 观察筒安装 3.5 调试 3.6 启动
4．操作与调整 4.1 喂料机构的调整 4.2 磨辊轧距的调整 4.3 传动带的调整拆装
目录
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4.4 磨刷的调整 4.5 刮刀的调整 4.6 吸风装置 5．维护与保养 5.1 设备保养 5.2 定期维护 5.3 润滑 6．拆装程序 6.1 主传动带轮的拆装 6.2 快慢辊带轮的拆装 6.3 磨辊和轴承的拆装 6.4 清理机构的拆装 7．常见故障原因及排除方法 8．专用工具 9．备件明细表
1:1 1.4:1 2:1
6级
37、30、22、18.5、15、11、7.5、5.5
Φ360
15N(5V)型 6 槽 4 槽
0.6
2060×1590×1914
1810×1590×1914
4500
4000
4
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整机外形轮廓（图 2）
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磨辊
D
L
1250
250
磨辊（直径×长度） mm Φ250×1250 Φ250×1000 Φ250×800
磨辊使用范围
mm
Φ250 — Φ230
快辊转速
r/min
450 — 650
快慢辊速比
1.25:1 1.5:1 2:1 2.5:1
喂料辊速比
1:1 1.4:1 2:1
半部配 电动机
6级
备功率
功率
KW
37、30、22、18.5、15、11、7.5、5.5
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磨面机操作提要
事故的防止 千万不要将手伸到磨辊的缝隙中去！ 只允许用刷帚之类的工具进行清理。 磨面机在工作中不要取下两侧面的外罩及传动轮上的护罩！ 若要检修设备时，须停机后拆下外罩或护罩，检修结束后须立即将它们重 新装上。
换辊 换辊前要对吊装磨辊的钢丝绳作仔细检查，看是否有损伤和扭曲。 右侧轴承为定位轴承，装轴承压盖时不要装反。
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1．安全 1.1 概述 1.2 运输时须注意 1.3 安装时须注意 1.4 调试与操作时须注意 1.5 生产时须注意 1.6 换辊时须注意 1.7 保养时须注意 1.8 防爆 1.9 启动
2．特点与原理 2.1 主要特点 2.2 主要技术参数 2.3 主要结构 2.4 工作原理 2.5 气压控制系统
1.8 防爆 最重要的防爆措施是接触粉尘或位于粉尘附近的所有导电设备均接地。
1.9 启动 磨面机电机必须采用降压启动方式！
2
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2.1 主要特点：
2. 特点与原理
1）磨辊平置，物料易进入研磨区，拆装维修方便； 2）采用气动方式控制磨辊离合闸，伺服喂料装置可使磨辊和喂料辊自动离
1.5 生产时须注意 1）在生产过程中禁止取下外罩及辊间传动置上的防护罩。 2）千万不要将手伸入磨辊缝隙。
1.6 换辊时须注意 参阅 6.2 、6.3 节 磨辊轴承拆装须使用专用工具。拆卸磨辊时，先要拆下刷体或刮刀架，以防 碰坏零件。
1.7 保养时须注意 1）对磨面机进行维修、保养检查时须切断电源。 2）只有在停机后才能进行机内的清洁工作。 3）只有在停机后才能进行加润滑油和更换润滑油的工作。
1000
800
MME25 尺寸（mm）
A
B
1260 1010 810
2060 1810 1610
C
1610 1485 1385
大约重量 （Kg）
4000 3300 3000
磨辊
D
L
300
1250 1000
MME30 尺寸（mm）
A
B
1260 1010
2060 1810
图2
5
C
1610 1485
大约重量 （Kg）
5.D 型卸扣 3.3T
图1
1.3 安装时须注意
1）安装应遵守第 3 章的所有安全操作规程。
2）磨面机须按照地方规定给电机接线。
1
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1.4 调试与操作时须注意 1）磨面机启动前，认真检查各部件有无异常，检查完毕并确认磨辊处于离 闸位置时方可启动。 2）操作时应遵守国家和地方的所有安全规程。 3）只允许用刷帚之类工具对磨面机内部进行清理，千万不要将手伸入磨辊 缝隙。
合及运转，喂料门的开启度根据料位的高低自动调节； 3）磨面机可采用单台控制和集中控制； 4）快慢辊间采用三轮系齿楔带传动，不跳齿，不跑偏，运转平稳，噪音低； 5）齿楔带的张紧装置采用弹性自动补偿结构，提高带的使用寿命； 6）磨辊采用自动调心滚子轴承，保证精确的同心回转，能承受很高的转速
和磨辊压力； 7）优质双头离心浇铸磨辊均做动平衡，运转平稳，使用寿命长； 8）磨辊组自持各种应力，可高度精确地控制磨辊轧距并保持稳定。 9）微调轧距结构简单省力，小气缸锁紧手轮操作方便； 10）负压吸风装置，可改善喂料状况，降低磨辊及物料温度，提高研磨效率； 11）自卸式结构清理喂料辊后的积垢，简单快速； 12）刮刀清理更干净，调整简单，保护磨辊，降低电耗； 13）铸铁底座减震降噪，侧机架为优质钢板焊接而成，侧机架与底座用高强
6.喂料门
7.二位五通换向阀 8.气动离合器 9.气压表 10.气缸
12.工作气源 13.控制气源 14.弹簧 15.轧距手轮锁紧阀 16.轧距手轮锁紧气缸 17.刮刀离辊气缸 18.速度控制阀/快插接头
图7
喂料门开启度的大小随料位的高低而变化。当物料进入观察筒压下脉冲传感
器（1）时，伺服气缸（5）的活塞杆伸出，通过杠杆联动使喂料门（6）开启，
螺 旋 齿
中间分开 左右螺旋
浆叶式绞龙从 中间分开左右
梯 形 齿
齿数 50 斜度 2.5％
8
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2.4.3 喂料门调节机构（图 5） 喂料门开启度的大小根据料位的高低由伺服喂料系统自动控制（详见 2.5.2
伺服喂料控制系统及 4.1.2 喂料门的调节）。
mm
快辊转速
r/min
快慢辊速比
喂料辊速比
半部配 电动机
备功率
功率
KW
主传
直径
mm
动 轮 槽型槽数
气路工作压力
Mpa
外形尺寸（长×宽×高） mm
重量（约）
kg
MME30 表 1
规格
MME30/1250
MME30/1000
Φ300×1250
Φ300×1000
Φ300 — Φ270
450 — 650
1.25:1 1.5:1 2:1 2.5:1
保养 按“定期保养检查日程表”“主要润滑部位表”执行
生产 必须每天检查进料、喂料、研磨及磨膛负压吸风等情况。
故障
若气动系统的气压降到 4.5×105Pa以下，则喂料伺服系统及磨辊自动离合
P
P
闸就不能正常工作。空压机一发生故障，就会发生报警。
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1. 安 全 1.1 概述
操作磨面机时必须严格遵守防止事故的各项规定。 1.2 运输时须注意
1）磨面机运输时必须水平放置，固定牢固。 2）磨面机起吊时使用专用起吊装置（图 1），吊装前必须详细检查螺栓等吊
装件的牢固情况，确定安全后方可起吊。 3）严禁人走到起吊物的下面。
1.毡垫 2.吊环螺钉 3.起吊横梁
4.D 型卸扣 6.8T
11
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当进料量与喂料量平衡时，脉冲传感器停止下降，进出滚轮阀（3）的气体处于 不流动状态，喂料门的开启度不再变化；当进料量大于喂料量时，脉冲传感器 继续下降，气体继续向伺服气缸提供压缩空气，伺服气缸的活塞杆继续伸出，喂 料门的开启度继续增大；反之，如果脉冲传感器上的负荷消失，伺服气缸的活塞 杆退回，喂料门的开启度减小直至关闭。 2.5.2.2 自动控制（图 7）
150
173
195
186
216
2.4.2 喂料辊传动原理（图 4）
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表2
慢辊圆弧带轮齿数
Φ250
Φ300
98
107
91
94
82
92
76