电磁流量计测量误差分析与对策研究
如何减少电磁流量计测量误差
三．信号传输 电缆 长度的阊题 抗 低频干扰 的能 力增 强 ，但 仪表 的零点 稳定 传感 器 （ 即电极 ）与传感 器之 间的连 接 性 降低 。这一 问题到 二十 世纪七 十年代 研究 电缆愈 短愈 好 。但 有些现 场受 安装 环境位 置 出 了低频 矩形 波 （ ０ １ ２ ｌ ３ ），解 ５ Ｈ ｚ ／ ’／ ２ Ｎ 的限制 ，转换 器与传感 器的距 离较 远 ，这 时 决 了长期 困扰 电磁流 量计的 工频 干扰 ，提高 要考虑 连接 电缆的 最大长 度 问题 。传感 器 与 了零 点稳 定性和 测量 精确 度。二 十世纪 八十 电导率 和电极 大小 所支 配。在理 论 分析时将 转 换 器之 间的连接 电缆 的最大 长 度又 由电缆 年 代又 出现 了三 值低 频矩形 波励 磁技术 （ 有
目 程术 技
如何减少电磁流量计测量误差
骆 公 明 黑龙江 省大庆石化公 司腈 纶厂仪表车 间
擒一： 本文详细介绍 了电磁流量计在应
用中如何减小误差的 方法
பைடு நூலகம்
及衬里 的维护 问题 。如选 用上海 ）华＜。 ． 期应 选为 交流 电源 周期的 整数倍 ，可消 除交 匕 ＞ 爱而美特 仪 器有限 公 司的刮 刀电极 或可更 换 流 电源频 率的噪 声 ，排 除 了交流 磁场 的 电涡 式 电极 ，或者 在传 感 器的上游 或下游 的适 当 感器。 流和 直流 磁场的 极化 干扰 ，励磁频 率降 低 ， 力减 弱 ，响应速 度慢 ，如果 励磁频 率高 ，则 位置预 置一 个清洗 用 人孔 ，以 便 日后清洗 传 零点 稳定性 可以 提高 ，但仪 表抗 低频干 扰能
着物和测量 流体的 电导 率 ，附 着物 厚度 为ｔ ，
直 径为Ｄ。若式 中Ｋ ∞和Ｋｆ 相等，则无误 差 ， 电磁流 量 计时 ，应考虑 今后 对传感 器的 电极 般 采用 周期 性 间歇的 直流 励磁 ，武 。间歇 周 Ｊ
电磁流量计检定工作中的常见问题与解决方法
电磁流量计检定工作中的常见问题与解决方法摘要：电磁流量计具有压力损失小、流量测量范围大、适用管径范围广、精度高的优点。
它们广泛用于工业生产中的水流和泥浆流量测量，包括许多重要的贸易交接场合。
因此，无论是从管理还是技术角度来看，流量计都需要定期可追溯，以确保其准确性。
由于电磁流量计是一种典型的电子流量计，电子产品中存在部件老化、参数漂移等问题，在检定过程中经常遇到，需要解决。
关键词：电磁流量计检定工作；常见问题；解决方法1电磁流量计检定工作存在的问题1.1法律意识淡薄由于相关设计部门缺乏法律概念，一些超过更换期限的检测设备在计量检定过程中仍在使用，导致网络资源消耗相对较大。
相关计量单位必须进行认真的日常维护和定期维护，但超负荷使用的机械设备仍长期存在。
例如，在医疗机构的运营中，使用的一些检测仪器无法得到及时有效的日常维护，很可能导致患者得不到有效的抢救，从而影响人类的生命和身心健康。
一些制造企业在加工其包装定量分析设备的过程中，没有按照相关法律标准对测量设备进行指导性测试，这可能导致定量分析和加工产品无法确保其符合规范和标准，导致加工产品经常不合格，危及公司声誉，阻碍公司持续稳定的发展趋势。
此外，相关执法机构专业检验计量检定机构的计量检测工作规范、规范，但监管不力，无法更好地发挥法律作用。
在检查和施工过程中，他们经常受到现场人员的拒绝检查或干扰。
1.2电磁流量计器具遭雷电击电磁流量计在使用过程中，经常会遇到雷电天气，配电线路会瞬间产生大电流和浪涌电压，对仪器造成损坏。
仪表板的雷击损坏通常包括以三种方式攻击配电线路，即电源插头、传感器转换器平台流量数据信号和励磁线路。
分析导致雷电损坏的部件，以及产生导致故障的大磁感应电流和浪涌电压，通常是从主控制室开关配电线路引入的。
由其他两条配电线路引起的常见故障相对较少，这不仅会导致电磁流量计出现异常，还会导致控制室的其他仪表板出现故障。
1.3不合格的电磁流量计安装为了保证电磁流量计的稳定性和准确性，有必要按照相关规定的要求安装电磁流量计，以确保电磁流量计有更好的接地装置。
电磁流量计测量误差分析及对策的探讨
电磁流量计测量误差分析及对策的探讨【摘要】本文从电磁流量计的工作原理和特点入手，阐述了影响电磁流量计准确测量，造成测量误差的各项问题，针对这些问题，分析了电磁流量计选型、安装、使用等诸多方面，提出了相应的应对措施，这里着重探讨了电磁流量计在安装施工中，有目的的为将来使用维护创造条件，减小测量误差，保证稳定运行和准确计量。
【关键词】电磁流量计；测量误差；应对措施1、前言电磁流量计有许多优点，已被广泛应用于冶金、石化等许多领域，在流量计量中发挥着巨大的作用。
在实际应用中，电磁流量计经常因为设备选型、安装或使用不当，引起测量误差增大、示值不稳。
因此，研究电磁流量计测量误差产生的原因及相应的解决办法就显得尤为重要。
2、电磁流量计电磁流量计是利用电磁感应原理制成的流量测量仪表，可用来测量导电液体体积流量（流速）。
变送器几乎没有压力损失，内部无活动部件，用涂层或衬里易解决腐蚀性介质流量的测量。
检测过程中不受被测介质的密度、粘度、温度、压力及流动状态等变化的影响，没有测量滞后现象。
2.1电磁流量计的工作原理电磁流量计是电磁感应定律的具体应用，当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势Ex（如上图）：Ex=BDυ V （2-1）式中B—磁感应强度，T；D—导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；υ—被测介质在磁场中运动的速度，m/s。
因体积流量Q等于流体流速υ与管道截面积A的乘积，直径为D的管道的截面积A= ，故：Q= m?/s （2-2）将式（2-2）代入到式（2-1）中，既得：Ex=Q= （2-3）由式（2-3）可知，当管道直径D和磁感应强度B不变时，感应电动势Ex与体积流量Q之间成正比。
但是上式是在均匀直流磁场条件下导出的，由于直流磁场易使管道中的导电介质发生极化，会影响测量精度，因此工业上常采用交流磁场，B=Bmsinωt，得：Q= （2-4）式中ω—交变磁场的角频率；Bm—交变磁场磁感应强度的最大值。
电磁流量计失精度预警方法研究
电磁流量计失精度预警方法研究第一章：引言电磁流量计作为一种重要的测量仪表，广泛应用于工业、农业和民用领域。
然而，由于各种因素的影响，如流体参数变化、工作环境变化等，电磁流量计的测量精度可能会出现失误。
因此，研究一种预警方法来提高电磁流量计的测量精度至关重要。
第二章：电磁流量计工作原理电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
具体来说，当液体通过电磁流量计的测量管时，液体会引起磁场发生变化，从而在电极上引起电压。
根据电压大小和电极间距离，可以计算液体流量的大小。
第三章：电磁流量计失精度的原因1. 环境因素：影响电磁流量计的环境因素有很多，如磁场、温度、湿度、振动等，这些因素都会影响电磁流量计的测量精度。
2. 管道水质：水质的变化对电磁流量计的测量精度影响较大，因为水质的变化会导致电磁流量计的电极和测量管受到腐蚀和堵塞，从而影响测量精度。
3. 设备老化：随着使用时间的增加，电磁流量计的灵敏度和响应速度可能会降低，导致测量精度下降。
第四章：电磁流量计失精度预警方法1. 模型预测方法：利用机器学习和数据挖掘技术，建立对电磁流量计进行预测的模型。
模型可以根据历史数据和实时数据，预测电磁流量计的失精度情况，从而提前预警。
2. 数据分析方法：对电磁流量计采集的数据进行分析，发现异常或者异常趋势的时候，可以通过报警系统及时通知相关人员。
3. 人工巡检法：通过人工巡检的方式，对电磁流量计进行定期检查，以便及时发现并解决潜在问题。
第五章：预警方案实施在实际应用中，需要根据具体的情况制定不同的预警方案。
例如，针对不同的电磁流量计，可以设置不同的报警阈值，采用不同的预警方法。
同时，需要进行定期的校准和维护，确保预警系统的准确性和可靠性。
第六章：结论与展望针对电磁流量计失精度问题，本文提出了三种预警方法：模型预测法、数据分析法和人工巡检法。
这些方法能够帮助监测电磁流量计的运行状态，及时预警，提高测量精度和可靠性。
未来，随着物联网和大数据技术的发展，电磁流量计失精度预警方法将越来越趋于智能化和自动化。
电磁流量计产生的误差的原因
电磁流量计产生的误差的原因电磁流量计是一种用于测量液体流量的仪器，其工作原理是通过利用导体在磁场中移动时所带电荷的感应电势来测量液体流量。
虽然电磁流量计具有高精度、可靠性等优点，但在实际使用中常常会产生一些误差，本文将从以下几个方面探讨电磁流量计产生误差的原因。
1. 安装问题电磁流量计的安装位置和方式对误差的大小有很大的影响。
如果安装不当，就会影响流体的流量和分布，从而导致测量误差。
具体来说，安装时应注意以下问题：•安装位置的选择：应避免在管道的弯曲、阀门和泵的前后安装电磁流量计，因为这些位置会影响流体的流量和分布。
•安装方式：为了减小流量计的测量误差，安装时应注意给电磁流量计提供稳定的电压、地线和屏蔽，以避免外部电磁干扰。
2. 流体性质流体的性质对电磁流量计的测量精度也有着很大的影响，主要有以下两个方面：•流体的电导率：当流体的电导率较低时，会使电磁流量计的灵敏度下降，从而导致测量误差增大。
•流体温度、压力：流体的温度、压力等物理性质的变化也会影响电磁流量计的测量精度，因此需要对流体的温度、压力等参数进行补偿，以使测量精度更加准确。
3. 器件使用中的问题除了安装位置和流体的性质外，电磁流量计器件在使用过程中也会产生误差。
主要包括以下几个环节：•传感器：传感器是电磁流量计的核心部件，如果传感器的结构设计不合理，会导致流体流量的不均匀，从而影响电磁流量计的测量精度。
•放大器：放大器是将传感器的信号放大，以便传输到采集系统中进行数字化处理。
如果放大器的设计不合理，也会导致误差的产生。
•采集系统：采集系统是将放大器放大的信号进行数字化处理的系统，其处理精度和速度也对误差的产生有很大的影响。
4. 外部干扰电磁流量计的工作中还会受到一些外部干扰，比如磁场干扰、电源电压波动等，这些都会影响电磁流量计的测量精度。
总结以上是电磁流量计产生误差的主要原因，通过对这些原因的分析，我们可以更加准确地评估电磁流量计的测量精度，并采取相应的措施来减小误差的发生，以提高测量精度。
电磁流量计使用中存在的难点及解决方法
电磁流量计使用中存在的难点及解决方法电磁流量计是一种流体测量仪器，通常用于测量液体的流量和体积流速。
它以非接触方式测量液体的流量，在过去几十年中已成为工业和民用领域流量测量的主要设备之一。
但是，尽管电磁流量计具有许多优点，它仍存在一些使用中的难点。
难点一：流场的不均匀性电磁流量计能够测量任何液体的流量，但是在测量过程中，流体的流场可能会发生不均匀性，导致测量结果的误差。
这是由于在管道内，流体的流速可能相互作用、促进或减弱，这可能会导致测量结果出现负误差。
解决方法：1.采取适当的管道几何形状，以确保管道内的流体运动状态符合流测量要求；2.选择适当的安装位置，避免电磁流量计受到管道本身和附近设备的干扰；3.安装方向应满足仪表本身要求，避免测量错误导致测量的不准确性。
难点二：温度和粘度的影响电磁流量计的测量结果受温度和粘度的影响。
随着温度的升高，粘度和液体阻力都会降低，这可能会导致电磁流量计的读数增加。
另外，在流体的粘度不均匀的情况下，电磁流量计可能无法正确测量流量。
解决方法：1.适当调节液体的温度和粘度以满足电磁流量计的测量要求；2.注意测量时液体温度的变化，根据温度的变化及时调整测量参数；3.注意液体的含气量，避免气泡的影响。
难点三：液体的电导率电磁流量计测量液体流量是基于磁感应的原理，但当液体电导率较低时，磁感应的强度会减小，从而导致测量结果不准确。
解决方法：1.选用合适的电极材质和距离，以适应液体电导率的变化；2.选用适当的放电点，使测量电路电阻较小，以提高测量精度；3.增加电磁流量计的输出信号，获得更准确的测量结果。
难点四：环境干扰电磁流量计的测量结果受环境干扰的影响。
当电磁流量计周围的电磁干扰较强时，它可能会测量错误得到负误差。
此外，电磁流量计的测量信号可能会接收到其他电子设备的影响，导致读数偏离正常值。
解决方法：1.控制周围干扰源的影响，如其他电子设备和电磁场；2.采用屏蔽措施，包括电磁屏蔽和防雷措施；3.对电磁流量计进行全面的地线连接测试，并确保其安装地点的接地条件符合要求。
电磁流量计产生的误差原因及技术交流
电磁流量计产生的误差原因及技术交流电磁流量计产生的误差原因电磁流量计我想大家应当都不陌生，但是看起来挺简单的东西，一个头一个圈，其实里面有很多的奥妙所在，也常常会显现问题关！今日我们就结合现场实例来分析分析碰到问题时该如何处理。
一、待测液体中含有气泡。
这算是一种常见现象，有外界吸入的也有内部液体溶解所致，但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的，所以将其一并计算测量就会产生误差。
解决方法：1.不易安装在管道的最高点，更换安装位置。
2.如安装位置不易更换，可在流量计上游安装集气器，定期排气。
二、待测液体非满管。
可以说，非满管是含有气泡的一种极端情况，既是管内液体未满，顶部又含有大量气泡，假如液体还没没过电极，那测量结果就会大打折扣。
这当属工程设计之误。
解决方法：三、导电沉积层短路效应。
由于导电物质是渐渐沉积，流量信号显现短路现象。
本类故障通常不会显现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
解决方法：将流量计拆卸下来，清洗绝缘层，大部分都是显现黄锈，而这是电解液中大量氧化铁沉积所致。
凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。
四、碰到结晶液体。
在选型时，大家常常会碰到介质是简单结晶的物料。
虽然大部分物料在正常温度下能够正常测量，并且导管具有伴热保温效果。
但是流量计内部的传感器测量管不含此功能，所以常常性的流体流过测量管时因降温而引起内壁结上一层固体。
解决方法：1.尽量选择测量管小的流量计。
2.拆卸比较多而杂，不建议选择此种流量计。
五、液体电导率超过允许范围。
由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决议的，所以当电导率低于下限值时，仪器不能正常工作，示值显现晃动现象。
解决方法：依据上述问题，工厂更换钽电极电磁流量计后工作正常1.选用其它充分要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计2.选用其它原理流量计，如孔板等六、空间电磁波干扰。
一般来说，假如传感器与转换器间的电缆较长且四周有强电磁干扰，则电缆可能引入干扰信号，形成共模干扰，造成显示失真、非线性或大幅晃动。
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结 流量计技术指标
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结流量计技术指标在电磁流量计现场应用中，假如显现测量不准或示值波动，可以从以下几个方面进行检修与排查。
旭东仪表厂技术人员为您总结原因如下：1、液体中含有气泡。
2、非满管导致测量不精准。
3、电极腐蚀导致测量不准。
4、电导率过低导致测量不精准。
5、电极结垢及电极短路导致测量不精准。
6、衬里变形导致测量不精准。
7、外部强电场导致测量不准。
仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质简单沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发觉仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。
切记盲目拆修流量计。
传感器检查测试设备：500M绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：（1）在管道充分介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B 与C之间的电阻值，A—C、B—C之间的阻值应大至相等。
若差异在1倍以上，可能是电极显现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2）在衬里干燥情况下，用M表测A—C、B—C之间的绝缘电阻（应大于200M）。
再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。
若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维护和修理。
若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。
拆下端子板检查。
（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200M以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。
实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
电磁流量计测量误差原因剖析及对策
极直径的数值 ，则测量显示过程中会 出现不稳定状 态 ，波 动无法避免 。针对这种情况 ，首先 ，可将集气器安装在 电 磁流量计上 ，同时按照周期进 行排气 操作 ；其 次，合理更
换 安 装位 置 ；再 次 ，将 垂 直管 道 安 装 在 电磁 流量 计 上 ，保 障 自下 而上 的方 向 ；第 四 ，安 装 传 感 器 时 ，避 免 与 排 放 口
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ２ ２ ３
１ ． ８ 连接 电缆 问题
电磁流 量 应用 的实质 是 借 助 特定 的电缆 ，实 现转 换 器
１ ． １待 测 液体 电导率剧 烈变化
待测液体 电导 率较 大时 ，会 引发 显示 数值 的较大 波 动 ，若问题 十分严重 ，则控制系统很 难实现正常的运作 ； 而待测液体 电导率过低 时，电极很难 实现正常输出 ，如果 操作 中待测液体电导率处于下限值以下范围 ，那 么电磁流 量计就很难正常发挥作用 。针对这些情况 ，首先 ，要立 足
（ 下转第 ８ ６页）
８ ４ ｌ Ｗ ＷＷ． ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｅ ｔ ． ｎ ｅ ｔ ｌ 中国电工网
合 ，推动化学反应的顺利实现 ；再次 ，重新进行流量计类
型 的 甄选 。
另外 ，安装地点需达到较高的防振动标准 ，否则无法保证 测量数值的精准性 ，甚至诱发仪表的不正常工作。
１ ． ２ 待 测 液体存 在 气 泡现 象或 是非 满 管状态
对 于气 泡 ，主要 来 源 于 液体 中溶 解 的气 体 发 展 为游 离
电磁流量计如何处理误差
电磁流量计如何处理误差电磁流量计作为一种应用十分广泛的流量计，因其具有良好的线性特性、准确度高、可靠性强等优点而被广泛采用。
但是，在使用电磁流量计进行流量测量时，难免会出现不同程度的误差。
本文将介绍电磁流量计的误差形式及常见处理方法。
误差形式在使用电磁流量计进行流量测量时，常见的误差形式有以下几种：零点漂移零点漂移是指在零流量下，电磁流量计输出并非0的情况。
这种误差可能是由于传感器的非线性、温度变化或静电干扰等因素引起的。
滞后误差滞后误差是指电磁流量计的输出在流量变化时不能及时反应出来的情况。
这种误差可能是由于电磁流量计的时间常数长等因素引起的。
减小动态响应减小动态响应是指电磁流量计输出的波形不能与实际流量波形匹配的情况。
这种误差可能是由于电磁流量计响应频率较低等因素引起的。
其他误差除上述误差外，电磁流量计还可能存在其他误差，如温漂误差、线性误差等。
处理方法针对以上误差形式，我们可以采取以下处理方法：零点漂移的处理方法•检查传感器是否正常工作，如有故障及时更换；•对于温度变化引起的误差，可以通过对电磁流量计进行温度补偿来进行消除；•对于静电干扰引起的误差，可以将电磁流量计的接地点与大地相连，以减小干扰影响。
滞后误差的处理方法•减小电磁流量计的时间常数；•采用计算机、PLC等设备进行自动补偿；•对电磁流量计进行动态校准。
减小动态响应的处理方法•采用高精度、高灵敏度的电磁流量计；•结合滤波器等附加设备对电磁流量计进行优化。
其他误差的处理方法•对电磁流量计进行线性校准，以减小线性误差；•对电磁流量计进行温度校准，以减小温漂误差。
总结在使用电磁流量计进行流量测量时，误差的产生是不可避免的，但是通过对电磁流量计进行适当的处理，可以将误差降到最小，确保测量结果的准确性和可靠性。
因此，针对不同的误差形式，我们需要采取不同的处理方法，以达到更精准的流量测量效果。
常见电磁流量计的误差及原因分析及工作原理
常见电磁流量计的误差及原因分析及工作原理常见电磁流量计的误差及原因分析电磁流量计以无压损、高精度、价格适中等优势，广受石化、化工等行业企业的青睐，在流量计量中担负侧紧要的角色。
然而在实际应用中，受操作不当、设备选择不合理、安装不科学的情况，测量误差就很难避开，给使用者造成麻烦。
因此，广阔仪表人应当重视各种造成电磁流量计误差的因素。
总的来说，造成电磁流量计误差的紧要影响因素可以分为三类：选型不当，待测液影响和干扰。
选型不当1.待测液体流速电磁流量计可测的流速范围一般为0.5～10m/s，经济流速范围为 1.5～3m/s。
实际使用时要依据待测流量大小及电磁流量计可测流速范围来确定测量管内径。
2.电极及衬里材料选择电极及衬里材料直接与待测液体接触，应依据待测液体的特性（如腐蚀性、磨蚀性等）及工作温度选择电极及衬里材料，如选择不当，则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，进而产生测量误差。
3.电磁稳定电磁流量计的励磁方式有直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等，直流励磁简单产生电极极化和直流干扰问题，交流正弦励磁简单引起零点变动，而双频矩形波励磁既有低频矩形波励磁优良的零点稳定性，又有高频矩形波励磁对流体噪声较强的抑制本领，是一种较理想的励磁方式。
实际应用时，应尽量保证电源电压和频率的稳定，以确保磁场强度恒定，减小由于磁场强度变化引起的测量误差。
4.混合相流体测量用电磁流量计测量液固混合相流体（如含泥沙的水）的流量时，假如选用由单相液体校准的电磁流量计，则会产生测量误差，此时应选择不会引起液固相分别的直管段处安装传感器。
干扰影响1.空间电磁干扰转换器与传感器问的电缆线较长，在较强电磁环境下，很易受到干扰，从而引发仪器测量值显现非线情况，很难正常显示。
针对这种情况，首先，引入屏蔽措施，可在接地钢管内进行电缆的单独引入，并使用达标的屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；再次，与强磁场保持较远距离。
电磁流量计常见误差产生原因及处理措施一
淮安嘉可自动化仪表有限公司电磁流量计常见误差产生原因及处理措施（一）从电磁流量计在工业生产领域的应用来看，其测量误差产生的原因具有多样性，包含磁场方向、流体流向等，因此，为提高电磁流量计测量结果的有效性，必须在应用的过程中从这些干扰因素着手，采取必要的控制与处理措施。
1、待测液体电导率剧烈变化如果在电磁流量计的应用过程中，待测液体电导率较大时，就会使得电磁流量计在显示数值时存在较大的波动，影响测量结果的准确性，并会导致有关的控制系统难以维持正常的运作。
如果待测液体电导率过低，在此情况下，电极很难保持正常的输出状态，当待测液体电导率在极限范围以下时，电磁流量计就难以发挥其应有的作用。
针对由待测液体电导率所引发的测量误差，必须从实际需求着手，结合其使用的规范与标准，选择与使用需求一致的电磁流量计类型；安装相应的反应器与直管段，使得在生产中有关的物料可以保证混合的均匀性，保证化学反应的顺利进行。
2、待测液体存在气泡现象或是非满管状态如果待测液体存在气泡或者呈现非满管状态，也会导致电磁流量计测量误差的出现。
对气泡而言，主要是由于液体中溶解其他逐步发展成为游离状态的气泡或者外界吸入的气泡所形成的。
如果液体中包含了淮安嘉可自动化仪表有限公司大量的气泡就会大大降低测量结果的准确性。
如果气泡的直径大于标准数值，或者气泡直接超过电极直径的数值，电磁流量计在测量结果的显示中会呈现出极不稳定的状态。
因此，针对此现象，需要从以下方面来加以控制：在电磁流量计上安装集气器，进行周期性的排气处理；保证电磁流量计安装位置的准确性；在电磁流量计上安装垂直管道，保持自下而上的安装方向；传感器安装过程中，要与排放口保持一定的距离。
3、在测量管内存在着层从电磁流量计的应用对象来看，其主要用于非清洁流体的测量，如果在测量过程中，非清洁流体内部存在一定量的沉淀物等物质，就会导致电磁流量计的正常使用与测量受到影响，主要表现在电磁流量计电极表面、管道的污染等方面，形成了测量误差。
电磁流量计故障原因分析及对策
电磁流量计故障原因分析及对策电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成。
用来测量电导率大于一定数值的导电液体的体积流量，特别适合测量各种高腐蚀性、固液两相难混合介质的流量，如工业污水、浆料、酸性混合物、矿浆等。
近年来，随着低频矩形波、双频矩形波励磁技术和微处理器技术的发展，电磁流量计抗干扰能力、测量精度大大提高，使其应用更为广泛。
但缺点是对工艺介质、安装质量等要求较高。
如果解决不好这些问题，仪表的故障率将会很高。
例如某厂化工装置开工后一年多时间内，现场使用的几十台电磁流量计中有近一半先后出现故障，对装置正常运行造成了很大影响。
针对这种状况，采取多种改进措施，实施后收到了显著效果。
1 流量计故障的主要原因1.1 介质温度过高导致衬里变形电磁流量计的测量管一般用非导磁的高阻材料(如不锈钢)制成，同时，在测量导管内壁与电极之间安装有绝缘衬里，一是防止两电极被金属导管所短路，二是为防止导管被腐蚀，并使内壁光滑。
衬里材料视工作温度不同而不同，如果测量的介质温度长时间超过这个温度，将导致流量管的衬里材料发生膨胀、形变和质变，并最终使流量管损坏。
例如某台仪表所测量的介质温度为155 ℃，而选用的流量管的最高工作温度为130 ℃，该表投用后不到10 min，就出现线圈断裂，造成流量管损坏。
当工艺人员用蒸汽对管线进行吹扫时，如果不事先拆除管线上的流量管，也很容易造成这种状况。
出现衬里变形，大多发生在氟塑料的衬里，造成这种现象的原因有两种：一是蒸气渗透引起氟塑料衬里的热扩散现象，所谓热扩散是当管道内介质(气体或蒸气)流过氟塑料衬里时所发生的自然的物理现象，通常渗透的程度主要取决于衬里材料、液体和蒸气的类型、衬里的厚度(当衬里的厚度增加时渗透程度则相应减小)、衬里内外的温差(当衬里内外温差很大时渗透则加剧)和管道压力等多个因素。
二是氟塑料衬里特别是聚四氟乙烯(PTFE)衬里本身的工艺结构，因为聚四氟乙烯与管壁间仅靠压贴，无黏结力，故不能用于负压管道。
电磁流量计产生的误差的原因及操作规程
电磁流量计产生的误差的原因及操作规程电磁流量计产生的误差的原因电磁流量计作为一种运用广泛的仪表，在废水污水的测量中，发挥侧紧要作用。
但是由于在型号选择、安装以及后期使用中显现失误，最后可能会对最后的测试结果产生影响，使测量数据产生偏差，甚至有可能损坏仪表。
既然如此，那我们就必需要了解造成电磁流量计显现误差的原因，以便找出应对措施，解决问题。
电磁流量计产生的误差的原因常见有以下几种：1、管内液体没有充分。
由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使测试管内液体未能充分。
当管内存在很少量气体时，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差；当有很多气体存在时，则会显现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值误差较大，不能作为正确结果。
2、被测液体中含有固体成分。
当显现这种情况时，仪表通常会显现以下问题：液浆噪声，电机表面沾染污垢，衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小，导电沉积层或绝缘沉积腹杆电极或衬里，若沉积层有导电物质，流量信号很有可能被短路，使仪表显现故障。
3、电极和接地环材质选择不当。
因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，紧要是电极表面效应。
电极能否牢靠地检测流量信号，对流量计的性能至关紧要。
接地环起到与介质形成电的连接，通过接地线和零电位接通。
当与传感器连接的工艺管道为塑料或内有绝缘涂层的管道时，必需安装接地环，否则会造成仪表不能正常工作。
4、测试液体中可能存在结晶体。
电磁流量计应慎用易结晶化工物料在温度正常的情况下正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温性，在保温工作时不会结晶。
但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层晶体。
由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度特别短的一种“环形”（oring）电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。
电磁流量计测量误差分析与对策研究
用 的 流 量 计 ， 具 有 许 多 优 点 ， 如 耐 腐 气 ， 得测 量结 果 也 含 有 气 泡 体 积 的 流 量 ， 它 比 使
电磁 流 量 计 使 用 要 求 十 分 严 格 ， 果 在 实 如 际 应 用 中 操 作 不 当 比 如 设 备 选 型不 当 、 安 装 或 使 用 不 当等 ， 会 导 致 其 测 量 存 在 误 就 差 。 而 给 使 用者 带 来 了不 必要 的麻 烦 。 从 因 此 ， 真 研 究 并 分 析 电磁 流 量 计 测 量 误 差 认 产 生 的 原 因 ， 提 出 相 应 的 解 决 措 施具 有 并 重要的意 义。
测 量 管 内径 ， （ 一 磁 感 应 强 度 ｔ 一 为 系 在 其 周 围 存 在 强 的 电磁 干 扰 ， 么可 能 会 越 短 越 好 。 Ｂ Ｔ） 七 那 数 ； Ｖ） 感 应 电 动 势 。 耳 一 非 线 性 、 示 失 真 、 幅 晃 动 等 ， 而 造 成 ３结语 显 大 从
正常工作 。
如 ７ 蚀、 无磨 损 、 产 生 附 加 压 降 等 。 是 由于 从 而 产 生 了测 量 误差 。 果 气 泡 直 径 等 于 ２． 衬里 材料 及 电极 选择 和待 测 液体 流速 不 但 或 大 干 电 极 直 径 ， 可 能 会 导 致 测 量 显 示 的 问 题 有 值 波 动 、 稳 定 。 决 措 施 ： １在 电磁 流 量 不 解 （） 衬里 材 料 及 电极 是 直接 与 待 测 液 体接
摘 要 ： 据 电磁 流量 计 的测量 原理 ， 析 了电磁 流量 计测量误 差 的原因 ， 根 分 并针对 其提 出 了一些 减小或避 免误 差 的措 施 。 关键 词 ： 电磁流量 计 测量误差 分析 对策 中 图 分 类号 ： Ｇ Ｔ ８ 文 标 识 码 ： Ａ 文献 编 号 ： ４ ０ Ｓ （ ０ ２ ０ （） ０ ９ － １ １ ７ － ９ Ｘ ２ １ ） １ｃ－ ０ １ ０ ６ 电 磁 流 量 计 作 为 当 前 流 程 工 业 广 泛 使 性 变 坏 等 ） 由 于 气 泡 存 在 或 存 在 大 量 空 则 会 产 生测 量 误 差 ， 重 时 导 致 仪 表 不 能 。 严
电磁流量计误差产生原因分析与实例剖析
电磁流量计误差产生原因分析与实例剖析电磁流量计优点很多，应用非常广泛，但若选型、安装、使用不当，将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。
本文详细阐述了电磁流量计误差产生的原因，总结多年的经验教训，得出电磁流量计误差产生的原因主要有下面几个方面。
一、电磁流量计管内液体未充满由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。
若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符；若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动；若水平管道分层流动中流通截面积气体部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。
实例1某造船厂有一台TK-LDE电磁流量计DN80mm测量水流量，运行人员反映关闭阀门后流量为零时，输出反而达到满度值。
现场检查发现传感器下游仅有一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游,阀门关闭后传感器测量管内水全部排空。
将阀门改装到位置2，故障便迎刃而解。
这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到的，当属工程设计之误。
二、液体中含有固体液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有；①浆液噪声；②电极表面玷污；③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里；④衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。
电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。
由于导电物质是逐渐沉积，本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
实例2导电沉积层短路效应。
电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。
由于导电物质是逐渐沉积，本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN80mm仪表测量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。
电磁流量计测量误差原因及处理策略
电磁流量计测量误差原因及处理策略摘要：本文首先阐述了电磁流量计的历史，接着分析了电磁流量计的优势，最后对电磁流量计测量常见故障及处理策略进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：电磁流量计；测量；误差原因；处理策略引言：如果无法测量，则无法管理。
这是工业领域的一个关键词，尤其适用于流量测量。
简言之，对流量监测的需求正在增加，这通常要求更高的测量精度。
工业流量的测量在几个领域都很重要，例如工业废水处理。
随着人们越来越重视环境保护，为使我们的世界更清洁、更少污染，废物处理和监测变得非常重要。
人们每天需要用很多水，随着世界人口的增长，水的消耗量也在增加，流量计成为污水处理厂过程控制的重要组成部分。
1电磁流量计的历史电磁流量计是采用法拉第电磁感应定律原理制作而成的一种可以测量导电液体体积流量的仪表设备。
20世纪50年代初电磁流量计实现了产业化应用，70年代后期低频矩形波励磁替换了早期应用的工频交流励磁方式，得到更为广泛的应用。
近年来，电磁流量计的应用更为广泛，给排水工程，固液两相等难测流体或要求较高的场，如：造纸产业纸浆液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学产业的强侵蚀液以及钢铁产业高炉冷却水控制和监控，医药产业、食物产业、生物工程等有卫生要求的场所均有较好的应用。
2电磁流量计的优势具体优势如下：第一，测量不受流体密度、黏度、温度、压力等工况条件的影响；第二，测量管内任何无节流元件，所以介质流过时，不会造成压损，直管段要求与其他形式流量计相比相对较低；第三，具有良好的耐腐蚀和耐磨损特性；第四，功耗相对其他形式的流量计相对较低、零点稳定、精确度较高；第五，多种安装形式可以便于用户进行选择，例如：一体式、分体式、挂墙式等；第六，流量计可以双向测量，可显示正、反向流量，并具有多种输出选择，如：电流、脉冲、数字通讯、HART等。
3电磁流量计测量常见故障及处理策略分析3.1管路风管报警故障分析及处理电磁流量计在运行过程中可能出现管道空管报警，如管道中流体未充注、未按要求安装、被测流体电导率过低等。
电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析
电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析背景介绍电磁流量计是一种用于测量管道内流体流量的仪器。
它通过检测介质中的电磁场变化，从而测量出流体的流量。
然而，在使用电磁流量计的时候，可能会出现零点不稳定的现象，影响测量结果的精度。
本文将介绍电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析。
解决步骤步骤一：检查电磁流量计零点设置是否正确电磁流量计的零点设置是决定测量精度的一个关键因素。
因此，在出现零点不稳定的现象时，需要首先检查电磁流量计的零点设置是否正确。
具体方法为在测量开始前，将电磁流量计调整到零点位置，并确保在测量过程中不会移动。
步骤二：检查管道和传感器的安装位置电磁流量计的安装位置也会影响其测量精度。
因此，在出现零点不稳定的现象时，需要检查管道和传感器的安装位置是否符合要求。
特别是在使用旋转传感器时，应确保传感器的旋转轴与管道的轴线保持垂直。
步骤三：检查测量环境温度电磁流量计的测量精度也受测量环境温度的影响。
因此，在出现零点不稳定的现象时，需要检查测量环境温度是否稳定。
可以通过使用温度传感器来监测测量环境的温度。
步骤四：检查供电电压稳定性电磁流量计的供电电压也会影响其测量精度。
因此，在出现零点不稳定的现象时，需要检查供电电压是否稳定。
可以采用稳压电源或者电压稳定器来确保供电电压的稳定性。
步骤五：检查电磁流量计的电路连接电磁流量计的电路连接也可能导致零点不稳定的现象。
因此，在出现零点不稳定的现象时，需要检查电磁流量计的电路连接是否正确。
可以通过检查电路连接线路是否破损或者插头是否松动来排除电路连接问题。
总结以上就是电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析的详细步骤。
在使用电磁流量计时，我们需要注意以下几点：•正确设置电磁流量计的零点位置；•确保管道和传感器的安装位置符合要求；•监测测量环境温度的稳定性；•使用稳压电源或者电压稳定器来确保供电电压的稳定性；•定期检查电磁流量计的电路连接是否正确。
只有以上步骤都做好了，才能确保电磁流量计的测量精度和稳定性。
电磁流量计测量误差原因及处理策略
电磁流量计测量误差原因及处理策略电磁流量计作为一种较为特殊的生产设备，其工业生产中发挥着重要的作用，其测量的精度直接影响着工业生产的顺利进行。
因此，电磁流量计的使用中，对于其安装与使用规范等有着极为严格的要求，以避免电磁流量计在应用中其他因素的干扰，提升测量结果的准确性与有效性。
电磁流量计测量误差是由多方面因素引发的，在使用过程中需要从这些误差原因着手，有针对性地采取必要的处理策略，保证电磁流量计的功能发挥。
1 电磁流量计的相关概述1．1 工作原理电磁流量计主要是基于电磁感应原理所制成进行流量测量的专业仪器，其在工业生产中，可以对导电液体体积流量等加以精确测量。
因此，从电磁流量计的应用过程来看，其是电磁感应定律在工业生产领域的具体应用。
从电磁流量计的计算公式来看，当管道直径、磁感应强度保持在一个相对稳定的状态下时，感应电势与管道体积流量之间呈现出正向的变化关系，而感应电势与被测介质的体积流量也同样呈现出正向的变化趋势。
1．2 电测流量计的优缺点电磁流量计在工业生产领域的应用最为广泛，比如，在冶金行业与石油行业。
电磁流量计在工业生产中的应用既有优势也有不足，主要表现在以下方面：优点：电磁流量计在应用中不会被压损，也不存在机械惯性，其反应极为灵敏与便捷；测量范围广、适用性强；既可以应用于多种液体的测量，也可以进行双向测量。
不足：电磁流量计在使用过程中必须对温度、压力等参数加以严格控制，否则，会影响测量结果的有效性；电磁流量计应用范围极为有限。
2 电磁流量计测量误差产生原因及应对策略从电磁流量计在工业生产领域的应用来看，其测量误差产生的原因具有多样性，包含磁场方向、流体流向等，因此，为提高电磁流量计测量结果的有效性，必须在应用的过程中从这些干扰因素着手，采取必要的控制与处理措施。
2．1 待测液体电导率剧烈变化如果在电磁流量计的应用过程中，待测液体电导率较大时，就会使得电磁流量计在显示数值时存在较大的波动，影响测量结果的准确性，并会导致有关的控制系统难以维持正常的运作。
电磁流量计测量误差分析与对策研究
电磁流量计测量误差分析与对策研究作者：秦王丹谢毅来源：《科技创新导报》 2012年第3期秦王丹谢毅(桂林市计量测试研究所广西桂林 541004)摘要:根据电磁流量计的测量原理,分析了电磁流量计测量误差的原因,并针对其提出了一些减小或避免误差的措施。
关键词:电磁流量计测量误差分析对策中图分类号:TG8 文献标识码:A 文献编号:1674-098X(2012)01(c)-0091-01电磁流量计作为当前流程工业广泛使用的流量计,它具有许多优点,比如耐腐蚀、无磨损、不产生附加压降等。
但是由于电磁流量计使用要求十分严格,如果在实际应用中操作不当比如设备选型不当、安装或使用不当等,就会导致其测量存在误差。
从而给使用者带来了不必要的麻烦。
因此,认真研究并分析电磁流量计测量误差产生的原因,并提出相应的解决措施具有重要的意义。
1 电磁流量计的基本原理电磁流量计是一种测量体积流量的仪表,它主要用测量工业过程中各种导电液体的流量。
电磁流量计主要是根据法拉第电磁感应定律,在垂直于磁场的非磁性的管道里,导电液体在作切割磁力线的运动,在与磁场垂直方向上会产生了感应电动势[1]。
其计算公式如下:E=kBDv式中:v(m/s)—流体流动速度;D(m)—测量管内径,;B(T)—磁感应强度;k—为系数;E(V)—感应电动势。
2 电磁流量计测量误差原因分析及相应的解决措施根据电磁流量计的基本原理可知,磁场方向、流体流向、电极连线三者的垂直度以及D、B、k的变化等都会引起测量的误差,在实际过程中,仪表的使用、维护、安装方法、安装环境、仪表选型等因素也会影响其测量的准确性。
2.1 待测液体电导率剧变或太低如果待测液体电导率变化幅度具大,则导致显示值波动巨大,严重时导致相应控制系统无法正常工作;如果待测液体电导率太低,会阻抗电极的输出,当实际电导率低于下限值时仪器就无法正常工作了。
解决措施:(1)选择使用满足要求的低电导率电磁流量计;(2)装上保证物料充分混合或足以完成化学反应的反应器或直管段;(3)选用其它原理流量计。
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电磁流量计测量误差分析与对策研究
摘要:根据电磁流量计的测量原理,分析了电磁流量计测量误差的原因,并针对其提出了一些减小或避免误差的措施。
关键词:电磁流量计测量误差分析对策
电磁流量计作为当前流程工业广泛使用的流量计,它具有许多优点,比如耐腐蚀、无磨损、不产生附加压降等。
但是由于电磁流量计使用要求十分严格,如果在实际应用中操作不当比如设备选型不当、安装或使用不当等,就会导致其测量存在误差。
从而给使用者带来了不必要的麻烦。
因此,认真研究并分析电磁流量计测量误差产生的原因,并提出相应的解决措施具有重要的意义。
1 电磁流量计的基本原理
电磁流量计是一种测量体积流量的仪表,它主要用测量工业过程中各种导电液体的流量。
电磁流量计主要是根据法拉第电磁感应定律,在垂直于磁场的非磁性的管道里,导电液体在作切割磁力线的运动,在与磁场垂直方向上会产生了感应电动势[1]。
其计算公式如下: E=kBDv
式中:v(m/s)—流体流动速度;D(m)—测量管内径,;B(T)—磁感应强度;k—为系数;E(V)—感应电动势。
2 电磁流量计测量误差原因分析及相应的解决措施
根据电磁流量计的基本原理可知,磁场方向、流体流向、电极连线三者的垂直度以及D、B、k的变化等都会引起测量的误差,在实际过程中,仪表的使用、维护、安装方法、安装环境、仪表选型等因素也会影响其测量的准确性。
2.1 待测液体电导率剧变或太低
如果待测液体电导率变化幅度具大,则导致显示值波动巨大,严重时导致相应控制系统无法正常工作;如果待测液体电导率太低,会阻抗电极的输出,当实际电导率低于下限值时仪器就无法正常工作了。
解决措施:(1)选择使用满足要求的低电导率电磁流量计;(2)装上保证物料充分混合或足以完成化学反应的反应器或直管段;(3)选用其它原理流量计。
2.2 待测液体中有气泡存或者非满管
气泡产生的原因主要有:(1)液体中溶解气体转变成游离状气泡析出;(2)外界吸入(如负压端管道连接垫圈泄露、泵轴密封性变坏等)。
由于气泡存在或存在大量空气,使得测量结果也含有气泡体积的流量,从而产生了测量误差。
如果气泡直径等于或大于电极直径,有可能会导致测量显示值波动、不稳定。
解决措施:(1)在电磁流量计上游安装集气器,定期排气;(2)更换安装位置;(3)把电磁流量计安装在自下而上流动的垂直管道上;(4)传感器安装别离直接排放口太近;(5)传感器应安
装在控制阀的上游、泵的下游。
2.3 有着层附着在测量管内
因为电磁流量计经常被用来测量非清洁流体的流量,其大多数含有有结垢、沉淀、易粘附等,导致电磁流量计的电极表面和管道内壁常会受到污染,使得测量结果存在误差。
解决措施:(1)定期清洗;(2)提高流速,使其不低于2m/s,最好保持在3～4m/s或以上;(3)选用聚四氯乙烯或玻璃等材料衬里。
2.4 空间电磁波的干扰
转换器与传感器间的电缆较长,如果在其周围存在强的电磁干扰,那么可能会导致电缆引入干扰信号,使得仪器测量值非线性、显示失真、大幅晃动等,从而造成误差。
解决措施:(1)采用屏蔽措施,如将电缆单独穿在接地钢管内或使用符合要求的屏蔽电缆;(2)使电缆的长度缩短;(3)尽量远离强磁场。
2.5 待测液体非对称流动
在实际应用常常会出现待测液体非对称流动,可分为两种流动的组合:(1)纯粹的旋涡流,其会对输出产生影响,从而造成测量误差;(2)沿管道轴线的直线流,待测液体的体积流量为管道横截面的积分。
解决措施:(1)上游直管段不足,可安装流量调节器;(2)上下游一定范围内的管道内径与流量计内径应相同;(3)保证上游有足够的直管段。
2.6 电极与励磁线圈对称性以及安装点振动的问题
电磁流量计的励磁线圈与电极,在加工制造过程中要严格对称,如果不对称则会产生不对称偏差,从而影响测量结果,造成测量误差。
此外,电磁流量计对安装地点的振动也有相当高的要求,比如一体型电磁流量计,它要求在振动小的场所安装,否则会产生测量误差,严重时导致仪表不能正常工作。
2.7 衬里材料及电极选择和待测液体流速的问题
衬里材料及电极是直接与待测液体接触,因此在选择他们时应该根据工作温度以及待测液体的特性,如选择不当,就会造成衬里变形、磨损、结垢、腐蚀、附着速度快等问题,从而使测量结果存在误差,因此,在选择衬里材料及电极时应该高度重视。
此外,还有注意待测液体流速,一般为0.5～10m/s流速为电磁流量计可测的范围,但是最经济的流速范围为1.5～3m/s。
2.8 连接的电缆问题
电磁流量计实质是由特定的电缆将转换器和传感器相连,从而形成一个系统,因此,导体横截面积、分布电容、电缆长度、屏蔽层数、绝缘情况等因素都会影响测量结果。
解决措施:(1)尽量使用规定型号的电缆;(2)将末端应连接好、处理好,避免中间接头;(3)其长度应在允许的范围之内,电缆越短越好。
3 结语
综述所述,可知导致电磁流量计测量结果存在误差的因素有很多。
因此,只有深入研究电磁流量计的基本原理,并对其测量的各个环节进行分析,认真的找出产生误差的原因,并采取相应的措施来减小或避免测量误差,这样才能保障电磁流量计准确计量、稳定运行。
参考文献
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