机织原理__江南大学(3)--试卷真题三

考试形式开卷（ ）、闭卷（√），在选项上打（√）

开课教研室 命题教师 命题时间 使用学期 总张数 教研室主任审核签字d

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《机织原理》考试卷（A）参考答案及评分标准

一、名词解释〖每小题2分，共计20分〗

1、卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角称为卷绕角。

2、导纱距离：纱管顶端到导纱点之间的距离称为导纱距离。

3、分批整经：又称轴经整经，是指将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的经纱根数尽可能相等；然后把几个整经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并卷绕到织轴上的整经方法称为分批整经。

4、变性淀粉：以各种天然淀粉为母体，通过化学、物理或其他方式使天然淀粉的性能发生显著变化而形成的产品称为变性淀粉。

5、上浆率：浆纱上浆料干重与原纱干重的质量百分数称为上浆率。

6、英制筘号：是以2英寸钢筘长度内的筘齿数来表示。

7、混纬：无梭织机上用两只同类筒子以1︰1交替供纬，称为混纬。

8、经位置线：经纱处于综平位置时，经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线称为经纱位置线。

9、上机张力：是指综平时经纱的静态张力。

10、调节式送经：织轴在经纱张力的作用下克服制动力矩回转，让经纱从织轴上放送出来，完成送经动作，在送经过程中送经量由专门的调节式送经机构进行调节，这种送经方式称为调节式送经。

二、简答题〖每小题5分，共计30分〗

1、自动络筒机纱路上的气圈破裂器、捻接器、电子清纱器、张力传感器、槽筒各发挥什么作用？

答：气圈破裂器的作用是控制气圈形状与节数，使管纱退绕张力均匀。（1分）捻接器的作用是对络筒过程中的纱线因断头、换管等进行接头。（1分）电子清纱器的作用是清除纱线上的粗结、细节、双纱等纱疵，提高纱线品质。（1分）张力传感器的作用是控制络筒张力恒定。（1分）槽筒的作用是摩擦传动筒子卷绕纱线和导纱。（1分）

2、简述均匀整经片纱张力的措施？

答：采用间歇整经方式及筒子定长；（1分）合理设置张力装置的工艺参数；（1分）纱线合理穿入伸缩筘；（1分）适当增大筒子架到整经机机头的距离；（1分）加强管理，保持良好的机械状态。（1分）

答对四个即给满分。

3、浆液的质量指标有哪些，一般如何检测？

答：浆液的质量指标主要有浆液总固体率、浆液粘度、浆液酸碱度、浆液温度、浆液粘着力和浆膜力学机械性能等。（3分）

测定浆液总固体率的方法有烘干法和糖度计（折光仪）检测法；测定浆液粘度主要采用粘度计；浆液酸碱度可以用精密pH试纸及pH计来测定；测定浆液粘着力的方法有粗纱试验法和织物条试验法等。（2分）

4、分别说明经停片、综框、钢筘的作用？

答：经停片是织机经停装置的断经感知件，织机上的每一根经纱都穿入一片经停片。当经纱断头时，经停片靠自重落下，通过机械或电气装置，使织机迅速停车。（1.5分）综框是织机开口机构

的重要组成部分。综框的升降带动经纱上下运动形成梭口，纬纱引入梭口后，与经纱交织成织物。（1.5分）钢筘的作用是确定经纱的分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。在有梭织机上，钢筘和走梭板组成梭子飞行的通道。在喷气织机上采用异形筘，起到减少气流扩散和纬纱通道的作用。（2分）

5、纱线定捻的目的是什么？其方法有哪些、各有什么特点？

答：经过加捻的纱线，特别是加强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲，为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。（3分）

纱线定捻的方法主要包括：自然定形、加热定形、给湿定形、热湿定形。（2分）

6、剑杆织机的织造上机工艺参数主要有哪些？

答：剑杆织机的织造上机工艺参数主要有：经位置线（后梁高度）、上机张力、开口时间、进剑时间、剑杆动程、卷取量设定、送经量设定、车速设定。

三、论述题〖每题10分，共计50分〗

1、络筒工序的工艺参数有哪些？如何设定这些工艺参数？

答：络筒工序的工艺参数有：络筒速度、络筒张力、清纱工艺、筒子绕纱长度、接头要求、导纱距离、卷绕密度。（3分）

络筒工艺参数设定：

（1）络筒速度V：络筒速度V影响络筒产量和纱线断头，还影响纱线毛羽与化纤纱的静电。因此设定络筒速度时应考虑：①络筒机本身的性能及速度范围；②纱线粗细；纱线粗则强力较高，速度可大些，纱线细则相反。③原纱质量；纱线质量较差,条干不匀,速度宜低,以减少断头。④化纤纯纺或混纺纱，易产生静电，毛羽增加，宜选择较低的络筒速度。

（2）络筒张力：络筒张力应根据原纱质量、纱特数、络筒速度等因素来选择。确定张力的原则：在满足筒子成形良好及后加工要求的前提下，采用较小的纱线张力，以保护纱线的弹性和伸长。络筒张力一般为原纱断裂强力的（8～12）％。

（3）导纱距离：应尽可能选择长导纱距离或短导纱距离。

（4）电子清纱器的工艺参数：根据织物品种质量要求设定应清除纱疵的直径、长度，如短粗节、长粗节、长细节、双纱等。

（5）筒子卷绕长度：筒子卷绕长度要与整经长度相匹配，由工艺计算而得。

（6）接头要求：捻接：捻接直径、捻接长度、捻接强力应达到要求；打结：自紧结，纱尾2～3mm。

（7）筒子卷绕密度：以筒子成形良好，适应高速退绕为度。（7分）

2、分析采用高压上浆的主要目的，并说明采用高压上浆对浆液质量及浆纱机上浆装置有何要求？

答：采用高压上浆的主要目的：（1）节能；（2）可提高车速；（3）改善浆纱质量。（3分）高压上浆对浆液的要求是高浓度低粘度。由于采用了高的压浆力，纱线的带浆量减少，为保证一定的上浆率，必须提高浆液浓度。浆液浓度提高后粘度必然会增加，以致造成输浆困难、上浆辊打滑，影响上浆的顺利进行，因此需选用低粘度的浆料，使浆液浓度提高后粘度不增加或有较少的增加，以适应高压上浆。（4分）

高压上浆对浆纱设备的要求主要是对压浆辊的材质、形状、表面硬度有要求。它要求压浆辊材质强度大；形状略成枣核形，使受压后压力沿幅宽方向均匀分布；表面硬度为邵氏80°～90°，使压力区宽度不致过大，以充分发挥高压上浆效果。（3分）