King3000便携布氏硬度计
HB-3000布氏使用说明
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
布氏3000说明书
1、概述金属布氏硬度试验系采用一定直径硬质合金球，以规定试验力压入被测材料表面（图1a ）按规定保持时间后，卸除试验力，（图1b ）测量试样表面的压痕直径，以计算出布氏硬度，并以下式计算之：HBW=0.102 x 2F/πD （D-22d D ）式中：F--------试验力N ；D-------球直径mm ；d--------压痕平均直径mm;HBW---用硬质合金球压头测得的布氏硬度。
例如：216HBW10/3000/10,当用硬质合金球直径10mm, 在29.42KN （3000kgf ）试验力下保持10秒测定硬度为216时，其布氏硬度以符号HBW 表示，依次类推。
1.1适用范围本硬度计为台式硬度计，适用于退火及正火处理的工件、铸造零件、有色金属及较软的各种零部件或未经淬火的钢件等的布氏硬度。
适用于计量、金属冶金、化工、机械制造、工业及大专院校科研单位使用。
测定布氏硬度范围为: 8—650HBW硬质合金球――适用于测量8-650HBW的工件。
本机执行标准为：GB/T231.2-2002《金属布氏硬度试验第二部分：硬度计的检验与校准》、《国家计量检定规程》JJG150-90。
1.2产品的特点独特的性能：本机在老式布氏硬度计的基础上加以改进。
其特点是噪音小、稳定可靠、结构合理、外型美观、操作方便。
2、主要性能及参数试验力级数：1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛（187.5、250、750、1000、3000）。
硬质合金球直径：φ2.5mm 、φ5mm 、φ10mm 。
试验力保持时间：1—99 S 。
最大工作高度： 230mm。
压头中心至机壁距离：120 mm。
电源：AC220V、0.3A 、50Hz 。
硬度计外型尺寸（长×宽×高）：560×210×910mm 。
硬度计净重约： 200公斤。
3、基本配置与结构3.1标准配置：主机： 1台压痕直径测量装置：1台大平工作台：1个小平工作台：1个V型工作台： 1个10mm球压头： 1个5mm球压头：1个2.5mm 球压头：1个150-250HBW10/3000标准布氏硬度块： 2块★可选购附件有：硬质合金球、各类工作台、各种硬度块、本机内部配件、读数显微镜、各种压头。
WHB-3000触摸屏数显布氏硬度计操作步骤
WHB-3000触摸屏数显布氏硬度计操作步骤操作前，请仔细阅读仪器《使用说明书》安装操作：➢安装压头：压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处；➢安装试台：擦去油污，使试台与丝杠紧密；➢安装目镜：目镜插到底使用方法：➢第一步、开机：打开电源，显示屏亮；➢第二步、显示屏选取力值和压头：点屏幕上“直径和力”，根据标尺、试验力选择对应的压头，装上对应的压头；➢第三步、转到压头：将压头转到前方位置，一定要转到位；➢第四步：将标准试块或试件放在试台上，应缓慢上升试台，直至试件表面离压头距离小于0.5mm 时（距离尽量要小，只要压头不碰试件即可），点击“打压痕”，压头自动下降，此时加、卸试验力(电机启动)，试验力完毕，屏幕回到主界面。
注意：（1）：如果压头与试件的距离太大，加载时杠杆碰到下限位，压头会自动退回而产生死机，则应上升试台，将压头与试件距离缩小，只要压头与试件不碰到即可，然后关机，3秒后开机，仪器会自动复位。
点击“测试”重新测试。
（2）：本设备只能测试平面的零件，如测试斜面或不平整的零件在3000公斤力的作用下会产生一个侧向力而容易损坏压头轴。
➢第五步、转换镜头：将物镜转到前方位置；在测微目镜的视场内可看到压痕，根据自己的视力，上下调节试台将压痕调到最清楚。
如果目镜内的两根刻线较模糊时，可调节眼罩使之最清晰，这以每个人的视力所定。
➢第六步、清零：转动右鼓轮，移动目镜中的刻线，使两刻线逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时(刻线内侧之间处于无光隙的临界状态，但两刻线决不能重叠)，按“清零键”，这时主屏幕上的d1：数值为零，即为术语中的零位。
➢第七步、测量：测量圆形压痕的直径（横着直径和竖着直径）；转动右鼓轮使刻线分开，然后转动左鼓轮，这时两刻线同时移动，并使左刻线的内侧对准左边压痕直径边缘使之相切；然后转动右鼓轮，使右刻线内侧对准右边压痕直径边缘使之相切。
测量好后按下目镜上测量按钮，直径长度d1的测量完成；转动目镜90°, 以上述的方法测量压痕直径长度d2按下测量按钮，这时屏幕显示本次测量的硬度值和所转换的硬度示值，如果认为测量有误差，可重复上述次序再次测量。
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
本硬度计供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
1、安装压头与试台
(1)根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋转紧定螺钉。
(2)将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合地安放在试台上。
(3)转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
(4)将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2、选择试验力根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。
3、试验力保持时间的选择打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
4、正式试验将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5、检验并确定试验结果试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。
开关机不能过于频繁，关机后过3-5秒才能再次开机。
试验完毕后，切断电源，将祛码与祛码架取下来，再盖上防法罩。
HBS-3000直读布氏硬度计使用说明书
HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2上海奥龙星迪检测设备有限公司（原上海材料试验机厂）注意事项1.本仪器的电源插座必须用单向三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
2.在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.本仪器各电器元件﹑开关﹑插座安置位置，严禁自行拆装。
如果擅自拆装，将有可能引发事故。
4.仪器机构﹑电器严禁擅自拆装，造成仪器损坏或发生人生事故，责任由用户自责。
目录1.简介 (1)2.主要技术参数 (2)3.仪器的安装﹑调试和使用 (2)3.1.硬度计的工作条件 (2)3.2.拆箱和安装 (2)3.3.操作面板功能介绍 (3)3.4.RS232超级终端设置 (7)3.5.硬度计的使用 (9)3.6.硬度计应用举例 (11)4.硬度测试的相关技术数据 (13)5.硬度计保养、调整和注意事项 (14)5.1硬度计的保养 (15)5.2硬度计的调整 (15)5.3注意事项 (16)6.电气原理介绍 (16)8.装箱单 (17)1.简介硬度是金属材料力学性能中的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或产品件质量的重要手段。
所谓硬度，就是指材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压力的能力。
抵抗的能力越大，硬度越高，反之则硬度低。
布氏硬度试验主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂，车间，实验室，大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球(D),以规定试验力(F)压入被测试物体上的表面(图1)，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm²），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值：2FHB=0.102×πD(D-√D2-d2)式中：F—通过钢球加在试样上的试验力，单位为ND—钢球直径，单位为mmd—压痕直径，单位为mm0.102—规定的系数F Dhd图（1-1）2.主要技术参数2.1试验力级数：612.5N(62.5kgf)4900N(500kgf)980N(100kgf)7350N(750kgf)1225N(125kgf)9800N(1000kgf)1837.5N(187.5kgf)14700N(1500kgf)2450N(250kgf)29400N(3000kgf)2.2硬度测试范围：8~650HBW2.3示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差Hcf/%≤125±3≤3.5125<HBW≤225±2.5≤3.0＞225±2≤2.5H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值2.4测微目镜放大倍率：20倍2.5测微目镜鼓轮最小分度值：0.005mm2.6试样最大高度：225mm2.7压头中心至机体最大距离：135mm2.8电源电压：AC220V/50HZ2.9外形尺寸：(786×565×245)mm2.10重量：130kg3.仪器的安装和调试3.1硬度计的工作条件3.1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于70%的范围内进行，如果超出该温度范围，则应在检验报告中说明3.1.2环境清洁，无震动3.1.3周围无腐蚀性气体3.1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用3.2.3打开上盖，取下在杠杆两侧的防震泡沫垫块。
KING布氏硬度计使用手册
测量操作
打开压力阀 11，升高夹板 2 至足够的高度将被测工件放入，摇下夹 板使工件夹紧在压头 7 和测砧 12 之间，确保活塞 6 尽可能的被推进去。关 闭压力阀 11，轻轻搬动操作手柄 8 使压力表 9 指针达到满量程，继续搬动 操作手柄 8 使指针在满量程处跳动 3-4 次 。打开压力阀 11，升高夹板 2。 压头将会在工件表面留下一个标准的布氏压痕，按正常的方法测量读数即 可。以下两点需特别注意： 1． 在测量之前，确保活塞 6 尽可能的被推进去，可以通过给升降手柄 3
1 底座
2 夹板
3 升降手柄
4 测头
5 安装螺钉
6 活塞
7 压头
8 加压手柄
9 压力表 10 压头帽
接近下止点时放慢加压速度！
11 压力阀
12 测砧
13 内六角板手
14 螺帽
15 携带手柄
16 丝杠
17 铁块
开关
注意事项
1. 轻轻搬动操作手柄 8，只需几个行程即可达到 3000kg 的载荷。 再用短行程搬动手柄使压力表指针在 3000kg 处跳动 3-4 次之后打开压力阀 释放压力。压力表指针不会停在 3000kg 的位置。 2. 在压头与被测工件没有完全压紧之前不能搬动手柄给系统加压。 3. 在不进行测量时，要使压头压紧在一个金属块不要使手柄达 到下止点，一方面系统加压主要在前半行程，另一方面可以防止齿条及传 动部件因用力过猛而损坏。
一个很大的力来实现，对于新仪器这一点尤为重要； 2． 确保活塞 6 被压出长度不超过 8mm。
开关
如果硬度计施压不准确，可按以下步骤进行校准： 1． 关闭加压阀，给硬度计加压，使活塞伸出大约 9mm; 2． 打开泄压密封螺钉（用 3／8 内六角板手打开最大的内六角螺钉，该
DHB-3000触摸屏电子布氏硬度计操作规程
DHB-3000触摸屏电子布氏硬度计操作步骤操作前，请仔细阅读仪器《使用说明书》安装操作：➢安装压头：压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处；➢安装试台：擦去油污，使试台与丝杠紧密；➢保荷时间：试验力的保持时间：黑色金属10～15秒，有色金属30秒，硬度值小于35HBW时为60秒。
使用方法：➢第一步、开机：打开电源，显示屏亮；➢第二步、选择试验力：点击实验力值弹出下图界面。
根据材料硬度选择试验力与球压头（表1）（表3），比如点击3000，屏幕回到操作界面。
表1材料布氏硬度F/D2钢及铸铁＜140 10 ≥140 30铜和铜合金＜35 5 35~130 10 ＞130 30轻金属及其合金＜35 2.5 35~80 5,10 ＞80 10F—试验力（kgf） D—球直经（mm）表3：布氏硬度试验标尺、压头、试验力的对应关系硬度符号压头球直径（mm）F/D2试验力N（kg) HBW 10/3000 10 30 29420(3000)HBW 10/1500 10 15 14710(1500)HBW 10/1000 10 10 9807(1000)HBW 10/500 10 5 4903(500)HBW 10/250 10 2.5 2452(250)H B W 10/125 10 1.25 1226(125)HBW 10/100 10 1 980.7(100)HBW 5/750 5 30 7355(750)H B W5/250 5 10 2452(250)HBW 5/125 5 5 1226(125)H B W5/62.5 5 2.5 612.9(62.5)HBW 2.5/187.5 2.5 30 1839(187.5)HBW 2.5/62.5 2.5 10 612.9(62.5)➢第三步、选择压头：根表表三，根据试验力选择安装对应的压头；➢第四步：测试（以3000kgf为例）：将标准试块或试件放在试台上，转动旋轮上升试件，当压头与试件接触时屏幕下方实际力值试验力施加到大于90则停止转动，仪器发出“嘟”响声，仪器自动加试验力，直持续加荷到3000kgf时停止加载，保荷10秒、卸荷完毕之后屏幕回到主界面。
king布氏硬度计
King硬度计一、原理King硬度计是一种便携式的布氏硬度计，它采用液压原理，依靠手动操作的方式产生3000kg试验力。
仪器的核心部件是一个小型液压系统，液压系统中有一个释放阀，用于控制试验力并防止超载，每当压力达到3000kg时，释放阀开放，压力就会落下来。
仪器说明书中规定，要加压三次，让压力表指针三次达到3000kg数值，以此来等效于布氏硬度试验方法中关于3000kg试验力，加压15秒钟的规定。
美国标准ASTM B110规定了这种试验方法。
King硬度计通常采用3000kg试验力，10mm硬质合金球压头，试验后产生可重复检验的标准布氏压痕，试验条件符合国内外标准GB/T231.1、ISO6506、ASTM E10的规定。
二、特点1. 现场测试。
这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。
2. 永久压痕。
采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。
测试后留下的永久性压痕可以在任何时间重复检验。
3. 真实准确。
按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器（例如里氏硬度计）得到的失真较大的换算值。
试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。
4. 任意方向。
没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。
5. 量程宽。
King便携布氏硬度计可选择500kg、750kg、1000kg、1500kg、30 00kg试验力，5mm、10mm球压头，量程可达到16~650HBW，可测试铝合金、铜、铜合金、钢、铁等常见金属材料。
6. 附件丰富。
仪器配有种类丰富的选购附件，可满足不同应用场合和不同大小、形状工件的需要。
三、应用King硬度计主要用于在生产现场测试不便于送到实验室或不允许取样的金属材料、铸锻件、毛坯及半成品。
包括钢材、铜材、铝材、铸钢、铸铁、铸铝、铸铜、锻钢、调质热处理后的半成品工件等。
布氏硬度计检定及试验中的误差分析
布氏硬度计检定及试验中的误差分析摘要：布氏硬度计在金属鉴定工作中虽然是一种结构简单、操作方便、准确率高的计量装置，但是一旦其长期操作不当极容易造成检验硬度失准现象，给产品质量造成很大的影响，甚至产生重大不良后果。
本文就布氏硬度计工作中存在的各种误差现象加以总结和分析，提出相关的预防和总结措施，以供相关工作人员参考。
关键词：布氏硬度计；检定；误差分析1.布氏硬度计计量检定概述1.1计量检定分析计量检定工作是实现一个企业合理、科学、有序的进行工作的关键活动，也是对企业工作产品进行科学检查的一个主要工作体系。
这种工作模式是一项传统而又新颖的工作模式，其伴随着现代科学技术的发展而逐步完善和优化，已经形成了一套综合、系统的工作模式，同时也涌现出了众多的计量检定仪器，为社会生产和发展提供了扎实的基础依据。
截至目前，计量检定工作已成为采用具备着评定性能的器具对产品质量、性能进行全面全面鉴定的一项系统化的工作，其包含着工作检验、加盖等多个环节，是向使用单位提供产品功能和质量的主要保障依据。
1.2布氏硬度计布氏硬度计是目前金属材料鉴定的主要手段和方法，是用于测定材料布氏硬度值的一种先进器械。
这种鉴定机械是与美国king布氏硬度计工作原理相同的一种便携式硬度鉴定仪器，是通过液压系统为基础，以工作人员手动操作和压力调整为前提的一种综合性工作体系，这种仪器的应用是世界上唯一一个采用了三千千克的试验机，其精确度高达10mm。
由于这种硬度计在检验的过程中存在着携带方便、操作简单和精确度高的优势被相关人士广泛的关注和重视，成为现代化布氏硬度计量工作中的首选设备2.布氏硬度计检定分析布氏硬度是通过一定的试验力、压力作为主要的基础将钢球或者硬质合金球压入材料表面，并使得其保持一段时间，并且在掉荷载之后表面负荷与压痕的面积进行分析，从而得出科学的布氏硬度值。
在目前的金属生产和加工制作中，布氏硬度检定是应用最广的一项，其是一种既直接又方便的检定方式。
HB-3000布氏硬度计
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√
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√ √
9.807KN (1000Kgf)
29.42KN (3000Kgf)
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√
将全部砝码挂上
试验
1.试验一般在10~35°C室温下进行。对于温度要求严格 的试验，温度为23±5°C。 2.根据试样金属类型、硬度范围及厚度按表1选择压头 （球直径）及试验力。 3.放置试样：试样应稳固地放在试台上，试样背面与试台 面之间应清洁。 4.转动手轮上升试台1，使压头与试样接触至手轮与丝母 产生相对滑动。 5.试验力保持时间：根据表1所列类型，选择好试验力保 持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需 的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧 紧）。
3.试样厚度至少应为压痕的8倍，试样最少 厚度与压痕平均直径的关系参见上表
试验力组合
产生的力值 大小 杠杆 613N (62.5Kgf) 1.839KN (187.5Kgf) 2.452KN (250Kgf) 7.355KN (750Kgf) 将吊架 挂在大 杠杆上 砝码组合(Kg) 62.5 500 250
hbhb30003000型布氏硬度计图片型布氏硬度计图片布氏硬度计概述布氏硬度计概述金属布氏硬度试验是采用一定直径的球金属布氏硬度试验是采用一定直径的球钢球或硬质合金球硬质合金球以规定的试验力压入试样表面以规定的试验力压入试样表面经经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径计算试样上球压痕面积所承受的平的压痕直径计算试样上球压痕面积所承受的平均压力
检验和保养
1.指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的 定度条件，在各定度点附近测三点，计量其算术平均值，该平均 值和标准布氏硬度块标称值之比应不大于3%。 即： H- H）/ H*100% 式中：H——－3点的硬度平均值 H——标准硬度块的值 2.球的检验：定期对球的表面粗糙度及圆度进行检验。其表面粗糙 度不应大于Rz0.2um。圆度误差D10mm球应小于5um;D5mm球应 小于4um,D2.5mm球应小于3um。 3.手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并 接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯（绿 色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动 手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。 此种状态试件与主轴所产生的压力是大于612.9N(62.5kgf)而小于 1839N(187.5kgf)，定位器合格。 4.其它：硬度计试验完毕时，试台台面及球面表面应涂除锈油，以 防锈蚀。砝码应从吊架上取下。丝杠及螺母应定期注入润滑油。
布氏不确定度
202HBW硬度水平旳示值反复性:
uCMR
1.0% 2.83
202
0.714
HBW
337HBW硬度水平旳示值反复性:
uCMR
1.0% 2.83
337
1.190
HBW
8.3.2 硬度计允许误差引起旳原则不拟定
度分项 uE 旳评估
示值反复性最大允许误差可看作反复性限. 由表1, 202HBW硬度水平示值反复性≤3%:
ux , HBW
0.429 0.248
0.853 0.495
8.1.2 用硬度块检定时平均值旳原则不拟定度分项 u 评估 H
用N=5点检定旳平均值,其平均值旳原则不拟定度:
u si
H
5
表4
原则偏差及
u H
旳计算成果
硬度值水平
202HBW
337HBW
Si , HBW
u ，HBW H
0.429 0.192
0.858 0.384
8.3 输入B类不拟定度
三个分项: 原则块分项 uCRM
硬度计分项 uE
辨别率分项 ums
8.3.1 原则布氏硬度块引起旳不拟定度
uCRM 分项旳评估
根据GB/T231.3-2023要求，二等原则布氏硬度块 在本例范围不均匀度旳最大允许值为±1.0%, 可 以以为是反复性限, 则：
不拟定度分项 ux 旳评估
采用A类措施进行评估。单次测量旳试验原则偏差 按极法计算：
RR si C 2.33
式中： si －反复性原则偏差；
R －极差； C －极差系数。
按表2实测数据计算旳成果见表3：
表3 极差、原则偏差和 ux 旳计算成果
硬度水平
HB-3000布氏说明书
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)表1 符号及名称 符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度错误!未指定书签。
图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F 与钢球D 2之比 钢球直径D 硬度范围 (硬度值) 适用对象 10 5 2.5 1.25 1 30 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝 10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝 2.5 250 62.5 15.6 3.9 2.5 11.9-79 轴承合金 1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线 0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H ） 842毫米 宽度（W ） 268毫米 长度（L ）700毫米 试件最大高度（带保护套）（B ） 230毫米 压头中心至机壁距离（A ） 120毫米 硬度计净重 210公斤硬度单位 试验力级数（kgf ） 硬质合金压头（mm ） 布氏187.5250750100030002.5510技术参数 适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
PHB-3000液压式布氏硬度计和液压式布氏硬度计价格
标题：PHB-150剪销式布氏硬度计
通过剪销精确控制试验力。试验力准确，一致性好﹡试验力F=1580kg，压头球面直径D=7.26mm，F/D2值等于30。根据布氏硬度试验的相似性原理，试验条件等效于常用的3000kg力，10mm球。﹡重复性好，精度高。经中国计量院检测，误差不大于2~3%，符合中国标准GB/T231.2，与台式布氏硬度计相同。﹡操作简单，方便，快速。静态加力方式用于测试中小型工件，锤击加力方式用于测试大中型工件。﹡试验成本较低，每次试验只消耗一支廉价的剪销。﹡精度和可靠性远高于里氏硬度计及老式锤击布氏硬度计。﹡采用C型架的静态硬度计，精度较高，重复性好，只要工件尺寸合适，应优先选用。﹡采用锤击方式的动态硬度计时，应定期与C型架式静态硬度计做对比试验，以验证测试结果的准确性。...
厂家：南北氏硬度计和液压式布氏硬度计价格
PHB-3000液压式布氏硬度计
标题：PHB-3000液压式布氏硬度计
本仪器采用液压原理，依靠手动操作方式施加试验力。这是一种采用3000kg试验力，10mm球标准布氏硬度试验条件的便携式硬度计。试验条件和测试精度符合中国标准GB/T231.2。仪器可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过热处理的半成品钢铁工件。﹡PHB—3000型便携布氏硬度计与King布氏硬度计相同，主要用于在生产现场测试不便于送到实验室或不允许取样的金属材料、铸锻件、毛坯及半成品。包括钢材、铜材、铝材、铸钢、铸铁、铸铝、铸铜、锻钢、调质热处理后的半成品工件等。﹡便携布氏硬度计主要是在车间使用，用于测试那些大中型的不便移动、不可切割的工件，测试组装设备上的工件。仪器可以在钢材仓库使用，可以用于选购钢材，或对采购的钢材做入厂检验。仪器...
布氏硬度计常见故障及解决方法介绍 布氏硬度计是如何工作的
布氏硬度计常见故障及解决方法介绍布氏硬度计是如何工作的布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
本文以HB—3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排出方法。
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排出方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地加添载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可依据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排出引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能掌控在规定的时间内加荷速度过快或过慢，紧要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排出方法：（1）布氏硬度计HB—3000安装不水平，应将布氏硬度计调至水平；（2）钢球表面不干净或直径超过允差，应用千分尺选择合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、布氏硬度计HB—3000反复加卸载荷造成这种故障的原因及排出方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调整顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
5、布氏硬度计HB—3000载荷全部加上时停机此种故障起因于换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
PHB-3000型 液压式布氏硬度计操作规程
PHB-3000型液压式布氏硬度计操作规程
1 目的：为使公司相关人员正确使用、操作、维护便携布液压式布氏硬度计，特制定
本规程。
2 范围：本规程适用于公司便携布液压式布氏硬度计。
3 检测操作步骤：
3.1 试验机校验：每次使用前，应使用仪器附带的标准硬度块校验仪器的准确性。
3.2 被测试件的准备：应对工件表面进行适当打磨，确保试件表面光滑平整。
3.3 硬度测试操作：
①一个人手提本机，一手拖稳机座垂直平稳与被测点对准。
②另一人左手捏住机油缸体使压头与被测点不稳位，右手旋转上下手轮把逆时针方向，
使压头和被测点压紧不动即可。
③关上泄压阀小手柄。
④右手开始摆动加压杆，摆动90度，往复摆动。
⑤重复加压3-4次，让压力表指针3-4次达到3000Kg，保持10-15秒，将泄压阀柄打
开。
旋转上下手轮顺时针方向，把本机撤出放稳。
⑥使用读数显微镜读出试件压痕任意纵横两方向的平均直径。
⑦根据《布氏硬度数值对比表》查出相对应的布氏硬度值，填写相应记录。
⑧硬度检测完毕后，加压杆需在水平位置。
4 注意事项：
①样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤：保存时涂防锈油防锈。
②测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。
③升降丝杠应定期润滑。
King3000便携布氏硬度计
便携布氏硬度计 便携布氏硬度计
King便携布氏硬度计具有如下特点：
King便携布氏硬度计以其便携性、通用性、无 可比拟的精确性提供先进的现场测试手段。 永久性 - 压痕可以在任何时间重复测量。 精确性 - 校准精度为载荷的0.5%。最大载荷可达 3000kg，可以穿透金属表面热处理层测试内部硬度。 耐用性 - King便携式布氏硬度计使用年限最高超过 60年。 多功能性 - 能够用于上面、侧面、甚至倒置等多种 位置测量。 可兼容性 - 测头以及标准附件易于拆卸，同时也可 选装其它非标附件。
King便携布氏硬度计重量轻、操作简单 成为理想的硬度计，可以测试任何尺寸和形 状的金属工件，使用简单。 操作者把工件放 置于砧台和测头之间，旋转曲柄使测头下降 到试样表面，锁紧，关闭加压阀，拉动加压 手柄达到所需载荷。King便携布氏硬度计把 最高达3000kg的载荷通过10mm球头施加于 工件表面上，产生一个永久压痕, 这个压痕可 以在任何时间重复测量。King便携布氏硬度 计有一个自动卸荷阀门可以防止超载。
King布氏压痕测量显微镜 布氏压痕测量显微镜，读出和记录 布氏压痕测量显微镜 压痕直径及布氏值。 King便携布氏硬度计符合所有国际布氏 硬度测试标准，包括ASTM E-110、 #240、 Pt. 2，Sect. 1 和JIS标准。并且依据NIST标 准，校准仪器的精度到载荷的0.5%。
King便携布氏硬度计技术参数 便携布氏硬度计技术参数
最大测试高度：350mm（14"），有500mm(20")底座可选， 选配链式链式适配器可测量更大尺寸工件或圆柱形工件 喉 深 ：100mm（4“），有150mm(6”)底座可选，选配 链式链式适配器可测量更大尺寸工件或圆柱形工件 试 验 力 ：3000kg,有62.5kg、125kg、250kg、500kg、 1000kg等低压测头可选 测 试 范 围 ：HBW100－650 压 头 尺 寸 ：10mm，有2.5mm和5mm压头可选 示 值 误 差 ：符合GB/T231.2、ASTM E-110、 #240,Pt.2,Sect.1和JIS 示值 重复性 ：符合GB/T231.2、ASTM E-110、 #240,Pt.2,Sect.1和JIS
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King布氏压痕测量显微镜 布氏压痕测量显微镜，读出和记录 布氏压痕测量显微镜 压痕直径及布氏值。 King便携布氏硬度计符合所有国际布氏 硬度测试标准，包括ASTM E-110、 #240、 Pt. 2，Sect. 1 和JIS标准。并且依据NIST标 准，校准仪器的精度到载荷的0.5%。
King便携布氏硬度计技术参数 便携布氏硬度计技术参数
最大测试高度：350mm（14"），有500mm(20")底座可选， 选配链式链式适配器可测量更大尺寸工件或圆柱形工件 喉 深 ：100mm（4“），有150mm(6”)底座可选，选配 链式链式适配器可测量更大尺寸工件或圆柱形工件 试 验 力 ：3000kg,有62.5kg、125kg、250kg、500kg、 1000kg等低压测头可选 测 试 范 围 ：HBW100－650 压 头 尺 寸 ：10mm，有2.5mm和5mm压头可选 示 值 误 差 ：符合GB/T231.2、ASTM E-110、 #240,Pt.2,Sect.1和JIS 示值 重复性 ：符合GB/T231.2、ASTM E-110、 #240,Pt.2,Sect.1和JIS
King便携布氏硬度计重量轻、操作简单 成为理想的硬度计，可以测试任何尺寸和形 状的金属工件，使用简单。 操作者把工件放 置于砧台和测头之间，旋转曲柄使测头下降 到试样表面，锁紧，关闭加压阀，拉动加压 手柄达到所需载荷。King便携布氏硬度计把 最高达3000kg的载荷通过10mm球头施加于 工件表面上，产生一个永久压痕, 这个压痕可 以在任何时间重复测量。King便携布氏硬度 计有一个自动卸荷阀门可以防止超载。
King3000便携布氏硬度计源自便携布氏硬度计King便携布氏硬度计具有如下特点：
King便携布氏硬度计以其便携性、通用性、无 可比拟的精确性提供先进的现场测试手段。 永久性 - 压痕可以在任何时间重复测量。 精确性 - 校准精度为载荷的0.5%。最大载荷可达 3000kg，可以穿透金属表面热处理层测试内部硬度。 耐用性 - King便携式布氏硬度计使用年限最高超过 60年。 多功能性 - 能够用于上面、侧面、甚至倒置等多种 位置测量。 可兼容性 - 测头以及标准附件易于拆卸，同时也可 选装其它非标附件。