橡胶非线性有限元分析

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夹层橡胶垫耗能剪力墙非线性有限元分析

夹层橡胶垫耗能剪力墙非线性有限元分析
加水平均布荷载 , 在模 型顶部施加竖 向的均布载荷 。 在 A S S模拟分 析 中, 凝 土用 Sl 6 NY 混 o d5单元 模 i
拟 , 是 专 门 的 混 凝 土 单 元 , 以 考 虑 开 裂 ; 筋 用 这 可 钢
图5 S 1 坏情 况 W一 破

:l
: { ‘
象, 采用均 布力荷载。至结构构件破坏为止 。
3 监测节点布置 为详细了解两 种剪 力墙 在 动力荷 载作 用下 的力 学性能 , 在整体墙 ( W 一1 和耗能低剪 墙 ( W 一 ) S ) S 2 上 设特征节点位置分别如 图 3 图 4所示。 、
的抗震性能 , 使高强混凝土充分发挥它 的承载力优势 ,






21 0 0年第 8期( 总第 16期 ) 4
夹 层 橡 胶 垫耗 能 剪力 墙 非线 性 有 限元分 析 .
孙 颖
大庆 13 1 6 3 8) ( 东北石油大学土木建筑工程学院 。 黑龙江
【 摘
要 】 为了研究在单调及往复荷载作用下夹层橡胶 垫耗 能低剪力墙 结构 的非线性性 能 , 文建立 了添 本
筋混凝土柱的根部裂缝 增加 , 下墙 片暗梁处 出现密 上
集 的裂缝分 布 ; 当荷 载达 到 10 N( 7 k 约为 极 限荷 载 的
4 计算结果对 比分析 4 1 在单调加载加载情况下破坏形态对 比分析 .
图 1 S 一1网格 划分 图 W 图2 s 一 w 2网格 划 分 S 1 W一 和增加夹 层橡胶垫 的耗 能低剪力墙 S 2墙体有 限元分析网格划分如 图 1 图 W- 、 2所示 。模型底部 施加 固定约 束 , 在横 梁顶 部左 侧施

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究

橡胶弹簧有限元分析方法研究橡胶弹簧是一种由橡胶弹性体制成的传统型弹簧,广泛应用于补偿系统、模拟系统、消声系统、减振系统等机械系统中,是一种技术性和经济性相结合的轴承元件,其中的弹性变形能起着重要作用。

有限元分析是一种现代的计算机分析技术,可以模拟物理系统中复杂问题。

有限元分析可以有效地解决橡胶弹簧的力学性能,但是,橡胶弹簧的尺寸是多变的,而有限元分析需考虑到橡胶弹簧因材料和尺寸变化而引起的应力应变不确定性,这是有限元分析技术面临的挑战。

因此,有必要对橡胶弹簧的力学行为进行有限元分析以确定材料性能和尺寸影响,研究不同的材料参数以及不同的尺寸参数对橡胶弹簧性能的影响,以期获得良好的性能和可靠性,为现代机械系统的设计提供有效的参数分析。

首先,有限元分析需要建立一个有效的数学模型,以描述橡胶弹簧的力学特性。

建模时,需要充分考虑在不同尺寸变化以及不同的材料参数下的影响,如橡胶的硬度、松紧度等,以及在承载荷重下的应力应变变化。

考虑到橡胶弹簧的非线性特性,需要将橡胶弹簧的应力应变关系式描述为一个非线性模型,以准确反映橡胶弹簧的弹性变形能力。

其次,有限元分析需要建立一个有效的方程组,以涵盖不同材料参数和尺寸参数的影响,以及材料与环境变化。

在模型建立之前,需要确定有限元分析所需的各参数,包括材料参数、尺寸参数、环境变量、荷载及其变化等。

建立有限元分析方程组后,再进行数值求解,以得到详细的有限元结果,并分析橡胶弹簧的力学行为,如应力应变关系、延伸率等。

最后,基于有限元分析结果,进行有关参数的分析,如材料参数、尺寸参数及其变化的影响等,以及环境变化的影响等。

通过模拟分析,结合弹簧实际应用情况,得出最佳的设计参数。

通过以上研究,可以有效地了解橡胶弹簧的力学行为,并为现代机械系统的设计和应用提供全面的参考依据。

未来,有限元技术将成为研究橡胶弹簧的关键技术,为实际应用提供有效的参考参数。

综上所述,通过建立一个有效的数学模型、建立一个有效的方程组和对参数进行分析,可以有效地利用有限元分析方法研究橡胶弹簧的力学行为,以期取得良好的性能和可靠性,为现代机械系统的设计提供有效的参数分析参考。

橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

橡胶结构有限元分析收敛问题的对策
根据Yx密封圈、孔轴、密封沟槽边界条件以及ANSYS的功 能,Yx密封圈的有限元模型简化为平面对称模型,Yx密封圈截 面结构及尺寸参照国家标准OB/ZQ 4265—1997,轴用Yx形密封 圈》哆进行建模,按公称内径为d=300mm的轴用Yx密封圈建模, 弹性模量取为7.8MPa,泊松比为05(不可压缩材料)。密封圈的硬 度相对于金属材料的轴、孔,非常之小,轴、孔的变形相对密封圈可 以忽略不计,因此以刚体一柔体的面一面接触单元TARGEl69一
需要进行迭代,而是在方程里直接求出接触力(接触压力):瓦=n
Feontaet。从而,拉格朗日乘子法不需要定义人为的接触刚度去 满足接触面间不可穿透的条件,可以直接实现穿透为零的真实接 触条件,这是罚函数法所不可能实现的。
4.4载荷步与载荷子步
4.4.1载荷步
关于载荷步的设置,小的载荷步增量比大的载荷步增量更 有利于计算的收敛。实践证明,在进行橡胶之类材料大变形分析 中,采用合理的多载荷步将载荷逐步加载到结构上,其收敛速度
225009,China)
Abstract:Infocalization nonlinear
at
the
difficulties of
convergence
problems in material nonlinear,geometric
nonlinear
and contact
that three kinds
Countermeasures of the Convergence Problems in Rubber Structure’S FEA
XIA Wei-ming,LUO Gui-lin,jI Ku.an-bin (Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co.,Ltd.,Jiangsu Yangzhou

实心橡胶轮胎非线性有限元分析

实心橡胶轮胎非线性有限元分析
郭 巍 郑振 忠 吴 行 陈庆 昌 (装 甲兵工程 学院 , ’ 北京 10 7 )(装 甲兵 装备技 术研究所 , 京 107 ) 00 2 北 0 02
F nt lmen n lss on n nie r y o o i i ii ee e t ay i o l a i f l t e a n t s d r
第6 期 2 1 年 6月 01
文章编号 :0 1 3 9 (0 )6 0 6 — 2 10 — 9 7 2 1 0 — 0 5 0 1
机 械 设 计 与 制 造
Ma hi e y De in c n r sg & Ma u a t e n f cur 6 5
实心 橡胶轮胎非/ J 线 陛有 n2WUHag,HE igcag U iZ N hn zog, n I , C NQn-hn
( h cd m f r rdF re n ier g B in 0 0 2 C ia eA a e yo moe ocs gnei , e ig1 0 7 , hn ) T A E n j ( ntueo r rdF re q imet n e h ooy B in 0 0 2 C ia 2 s tt f moe ocs up n dT c n lg , e ig10 7 , hn ) I i A E a j
K e r s S l r ; m p r t r e d; n i e rfn t l m e ta a y i y wo d : o i t e Te e a u e f l No l a ie ee n n l ss d i i n i
中图分类 号 :H1 文 献标识 码 : T 6 A
1 引言
作为履带车辆的主要承载部件 , 负重轮实心轮胎要 承担整

橡胶O形密封圈的非线性有限元分析

橡胶O形密封圈的非线性有限元分析

Nonlinear Finite E lem ent Analysis of Rubber O sealing R ing
W ang W e i Z hao Shugao
( K ey L aboratory of R ubber plastics o fM in istry o f Education , School o f Po lym er Sc ience & Eng ineer ing , Q ingdao U n ive rsity o f Sc ience & T echno logy , Q ingdao 266042 , Ch ina)
con tact stress w ith in the sealing in terface w ere d iscussed It pu ts for ward a th eory b ase on des ign ing and op tm i izing rubber O sealing ring .
当刚体 1达到 装配位 置时, O 形 密封 圈被压 缩, 此时其等效柯西应力分布如图 2所示, 可以看出应力 分布是 对称 的, 呈 哑铃 状, 靠 近两 接 触面 的 应力 较 大, 这与实际情 况是 相 符的。 然后, 在 O 形 密封 圈 的左侧逐步施加 压力至 0 8M Pa 时, O 形圈 变形 情况 如图 3所示。在液体压力的作用下, O 形密封 圈被挤 向右侧, 并且上部被挤 到密封沟 槽间隙 中。此时, O 形密封圈在接触变形 处的 应力分 布云图 如图 4、图 5 所示。图 4显示了 O 形密封圈 的等效 柯西应力 分布, 图 5为其最大主应 力分布 云图, 从 两图中 可以 看出, 在 O 形圈的 右侧, 靠 近沟 槽 侧壁 处应 力较 大, 变 形 也较大, 若沟 槽的 表面 粗糙 度较 低, 则 会引 起 O 形 密封圈的撕裂、 磨损; 若压 力 再增 大, 则 O 形密 封

橡胶材料在ABAQUS的材料参数设定

橡胶材料在ABAQUS的材料参数设定

橡胶材料在ABAQUS的材料参数设定ABAQUS是一款常用的有限元分析软件,能够进行多种工程问题的模拟和分析。

在ABAQUS中,要设定橡胶材料的材料参数,首先需要选择适当的材料模型,并根据实验数据来确定材料参数的具体数值。

橡胶材料的性质是非线性的,所以在ABAQUS中通常使用Hyperelastic材料模型。

下面将详细介绍橡胶材料在ABAQUS中的材料参数设定。

橡胶材料的本构模型由于橡胶材料的高度可压缩性和非线性行为,经典的线性弹性模型不能准确地描述橡胶的力学性能。

在ABAQUS中,默认的橡胶材料模型是非线性的Hyperelastic材料模型,可选的模型包括:Mooney-Rivlin模型、Neo-Hookean模型、Ogden模型等。

这些模型的主要区别在于其形式和需要确定的参数数量。

在选择合适的模型时,需要根据实验数据的特点和需求来进行选择。

材料参数的确定确定橡胶材料的材料参数是非常重要的,这些参数直接影响到模拟结果的准确性。

通常,可以通过实验测试来测量材料的拉伸或压缩行为,以及其它的力学性能,例如剪切刚度和各个方向上的应变能函数。

利用这些实验数据,可以利用ABAQUS提供的拟合工具进行参数拟合,从而得到合理的材料参数。

拟合工具ABAQUS提供了多种实验数据拟合工具,用于确定材料模型的参数。

其中最常用的是通过拉伸实验数据进行拟合来确定材料的应变能函数。

该方法基于ABAQUS的材料模型来计算应变能函数,然后将实验数据拟合到计算结果得到最佳拟合参数。

在ABAQUS中,可以通过以下步骤进行材料参数设定:1. 创建材料模型:选择合适的Hyperelastic材料模型,并为其分配一个名称。

2.确定材料参数:根据实验数据的特点和要求,选择适当的材料参数。

3.输入材料参数:将确定的材料参数输入到ABAQUS中,可以通过输入文件或者ABAQUS/CAE图形界面进行设定。

4.材料测试:使用所设定的材料参数进行模拟测试,验证材料模型的准确性。

基于Mooney_Rivlin本_省略_模型橡胶防尘罩的非线性有限元分析_姚艳春

基于Mooney_Rivlin本_省略_模型橡胶防尘罩的非线性有限元分析_姚艳春

若 Polynominal 多项式函数中 N = 1,则只有线
性部分的应变能保留下去,这就是工程上广为应用
的 Mooney-Rivlin 形式
W
= C10 ( I1 - 3)
+ C01 ( I2 - 3)
+
1 D1

J

1)
2
( 6)
若采用两参数的模型且将材料视为不可压缩,
则式( 6) 变为
W = C10 ( I1 - 3) + C01 ( I2 - 3)
( 7)
2 标准试件试验及材料参数确定
根据最 新 橡 胶 试 件 国 家 标 准 GB / T528—2009 规定,采用 1 型哑铃状试样: 试件狭窄部分的标准厚 度为 2. 0 mm ± 0. 2 mm,长度为 25. 0 mm ± 0. 5 mm, 试件基本尺寸如图 1 所示。
图 1 橡胶标准试件的结构尺寸
益,就要在最短的时间内生产市场大、质量好、价格 低的产品。
计算机技术和有限元 分 析 技 术 的 不 断 发 展, Ansys、Adina、Marc、Abaqus 等商业非线性软件工具 的不断完善,使得借助于有限元分析方法来评估橡 胶元件的力学性能成为可能。目前已有不少学者已 开始了相关研究: 王国权[1]等利用 MSC. Marc 对传 动轴防尘罩进行了不同工况下的静力学特性分析; 李照成[2]利用 Ansys 程序分析了几种橡胶密封圈的 固定压缩和密封压缩下的变形和应力情况; 徐忠
用工程上应用较为广泛的 Mooney-Rivlin 本构模型, 其能较好地描述橡胶材料在 150% 以内的变形[11]。
1. 1 Polynominal 多项式形式
多项式的应变势能函数是常用的形式之一,对

车用橡胶衬套的非线性有限元分析

车用橡胶衬套的非线性有限元分析

w eeh ubr uhnft e rc trTeeoedsi eC2ew ihl d rc h u br hr te be s i ai aks t hr r,ept t 0s hc asocako erbe r b g g c n a. f eh z e t ft
b hn eo n e f i edmaetep st no ai m s eso hc h u brb hn 一 s gs u i i rcg i d z t u a g a g , oio m xmu t s n w ihterb e u ig h i f r s t u rc t t a tl e o n fo fn eee n m to terb e uhn.oteC d l a i eca ks nsi f u d rm- i lm t eh do h u b r s ig ADm e n g r a c lb i t e f b S h o c b d e dte e i i em i da r c le对 rb e uhn a eipo e. o f i n h sv e f u b r sigcnb rvd b m
Ke y wor : ds Rub rbus ng; tg r c Con a t No lne iy; n t l m e e ho be hi Fa i ue c a k; t c ; n i art Fi ie ee ntm t d
中图分类 号 : H1 文 献标识 码 : T 6 A
t= ( , C1,o z 2Co o K o + ) =

设 () 1式中所有 =U )则得到减缩的多项式模型 : 0 ≠0 ,
uZ c(一 ) ∑ = 3+ ,。 。
/ =
( 川 ‘

桥梁盆式橡胶支座中橡胶的非线性有限元分析

桥梁盆式橡胶支座中橡胶的非线性有限元分析

得出有限元能很好 的模拟橡胶特性 。并分析不 同参数 的橡 胶特性和泊松 比对橡 胶计算 的影响 。 关键词 :三 向应力 ;橡胶 ;非线性 ;有限元
中图 分 类 号 :1 54 1 4 . . 文献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 0 8 ( 00 0 0 l一 7 5 2 1 ) 2—07 o 0 9一 3
Ab t a t I h se s y o l e rf i lme ta ay i sf s o d ce f h u b rp a e n t e s me t r e sr c : n t i s a ,a n n i a i t ee n n l ssi r t n u td o e r b e l c d i h a h e — n n e i c t d me so a t s tt s i i w e c u l s d i r g ,a d te o c u in i e c e p n ac mp r o ewe n i n in ls e ssae a t s h n a t al u e n a b i e n h n ac n l so sr a h d u o o a i n b t e r y d s te a ay i rs l n cu lts e u t t a i i l me ta a y i a i lt u b rc a a trs c ar l n a — h n lss e u t a d a t a e tr s l h t n t e e n n l ssc n s s s f e mua e r b e h r ce it sf i y we1 i l .I d
桥 梁 盆 式 橡 胶 支 座 中橡 胶 的非 线 性 有 限 元 分 析

橡胶O形密封圈的非线性有限元分析

橡胶O形密封圈的非线性有限元分析

收稿日期:2004-08-11作者简介:王伟(1971-),男,硕士,主要从事轮胎和橡胶制品结构有限元分析及其应用的研究1E 2mail:wdavid1@1631com 1橡胶O 形密封圈的非线性有限元分析王 伟 赵树高(青岛科技大学高分子科学与工程学院橡塑材料与工程教育部重点实验室 山东青岛266042)摘要:借助于大型非线性有限元分析软件M S C 1MARC,建立了橡胶O 形圈与沟槽接触的非线性有限元分析模型,分析了橡胶O 形圈在安装和使用中的接触变形、接触宽度和密封界面上的接触应力分布规律,从而为进一步可靠设计、优化橡胶O 形圈提供了理论依据。

关键词:橡胶O 形密封圈;接触问题;非线性有限元中图分类号:T Q33611 文献标识码:A 文章编号:0254-0150(2005)4-106-2Nonli n ear F i n ite Ele m ent Ana lysis of Rubber O 2sea li n g Ri n gW a ng W e i Zhao S hugao(Key Laborat ory of Rubber 2p lastics ofM inistry of Educati on,School of Poly mer Science &Engineering,Q ingdao University of Science &Technol ogy,Q ingdao 266042,China )Abstract:W ith the help of commercial nonlinear finite element analysis code,MSC .MARC,a nonlinear finite elementmodel for rubber O 2sealing ring and its groove were set up.The contact defor mation,contact width and the distributi on of contact stress within the sealing interface were discussed 1It puts for ward a theory base on designing and op ti m izing rubber O 2sealing ring .Keywords:rubber O 2sealing ring;contact p r oblem;nonlinear finite element 橡胶密封件广泛应用于机械设备中,其性能直接影响设备的正常工作,密封件失效有时甚至会引起重大事故。

盆式橡胶支座结构及混凝土墩台非线性有限元分析

盆式橡胶支座结构及混凝土墩台非线性有限元分析

2 8



S pe e tmbe , 2 0 r 01
Ral y En i e rn i wa g n e ig
文章编 号 :0 31 9 ( 0 0 0 — 2 - 1 0 —9 5 2 1 ) 90 80 0 3
盆 式橡 胶 支座 结构 及 混 凝 土墩 台非线 性 有 限元 分 析
有意 义 的。通 常为 了简化计 算 , 一般将 支座 钢盆 、 橡胶 及支 承混凝 土视 为 一个 组合 体 系 来 分析 。但 是 , 际 实 工程 中 , 胶 和钢盆 之 间 以及 钢 盆 和 支承 混凝 土之 间 橡 是相 互接触 的 , 于非 线 性行 为 。为 了更 恰 当地 对 支 属
图 3 弹 性 支 承 下 支 座 的 复 合 位 移 图
另外 , 由表 2也 可 以看 出 , 垂 直 载荷 作 用 下 , 在 当
支 座 和混凝 土墩 台之 间取 不 同的摩 擦 系数 时 , 座 各 支 部分 的应 力值 也 是 变化 的 。随着 摩 擦 系数 的增 大 , 各 部分 的应 力值 随之 减小 。 由此 可 知 , 实 际工 程 应 用 在
表 1 支 座 模 型 相 关 参 数
1下 支 座 板 ;一 压 橡 胶 板 ;一 铜 紧 固 圈 ;一 一 2承 3黄 4 密封 圈 I;. 间钢 衬 5中 板组 件 ;一 支 座 板 ;- 锈钢 滑板 ;- 6上 7不 8密封 圈 Ⅱ;一 四氟 乙 烯 板 。 9聚
图 1 盆 式 橡 胶 支 座 构 造 示 意
桥梁 上部结 构 的反 力 和 变 形 ( 移 和转 角 ) 靠 地 传 位 可 递 给桥梁 下部结 构 , 力学 性 能 及 可靠 性 对 桥 梁 的正 其

橡胶非线性有限元分析

橡胶非线性有限元分析

bõSn≤0 if X õb+ u= H 切向作用 滑移: f S= f NL S≥f NL 驻定: S≤f N L L: 摩擦系数 2. 3 中介参考构形——移动的 Lagrangian 构形
轮胎是在地面上不断滚动的, 以初始构形为参考构形分析要求必须追踪轮胎的所有的滚
充气载荷 S ij Gj õb= Põb b: 外表面法矢
轮辋约束 X = g g: 轮辋约束函数
X õb+ u≤H
地面作用 bõSn= 0 if X õb+ u≤H on # c H : 地面约束函数
由点进行位移校核, 如果其落入接触区, 则赋予其增量 约束[ 6, 7] 。将接触点分成两类: 驻定的和滑动的, 如果约
束切反力超过最大摩擦力, 则将驻定接触点释放成滑动 点, 并将摩擦力化成主动力进行计算, 否则保持其粘连。 对整个过程进行迭代直到满足收敛条件, 本文中所用收 敛判据是最大位移判据。
摘 要 用非线性有限元 法对一种典型的橡胶 复合材料结构 —— 轮 胎的力学性能进行了 分析。给 出了轮胎滚动边界值问题的数 学描述和有限元列 式及相应的求解策 略。取旋转刚 体构形为参考构 形, 得到消去时 间变量的 惯性场和控 制方程。用增量约 束方法处理 轮胎滚动 接触问题可 以达到收 敛快、精度高。研究了滚动参数 对轮胎总体和局部 变形和受力的影响。计算结果与 已有数据和试验 相吻合, 对轮胎设计和汽车动力学有指导意义。 关键词 橡胶复合材料, 轮胎, 滚动接触, 约束增量, 非线性 有限元 中图分类号 TB332, O242. 21, V255. 3
A0
将式( 8) 代入( 9) 并整理得到
0
∫ ∫ ∫ ( BTS + N TQ5 ( N ) ue) dV0 = V0

橡胶有限元分析基础

橡胶有限元分析基础
应变 (%)
-20 -50
30
实验
20
Ogden 3
Ogden 5
10
Ogden 7
M-R 2 Gauss
实验 M-R 1 SVD M-R 2 SVD M-R 3 SVD
M-R 3 Gauss
0 50 100 150 200
应变 (%)
Mooney-Rivlin
应力(pa)
0
-10
Ogden
-20
-50 0 50 100 150 200
0 0.0
轴向 径向
0.5 1.0 1.5 2.0
位移(mm)
• 复杂形状悬架衬套弹性静力学特性分析的有限元方法(2/2)
计算结果和实验结果的比较!!
284
275
291
• 单元特性对橡胶主簧静态特性有限元分析结果的影响
-对垂直刚度的影响
单元类型
单元最 大尺寸
(mm) 结点数
单元数
垂直刚度 (N/mm)
相对误差(%)
8/1 (六面体) 4
9763 16171
305
7
10/4
6 14304 8517
265
1.6
(四面体) 8
8868 5186
265
弹簧手册k rΒιβλιοθήκη 1L(Ea B
G)
ln( )
A
轴向刚度
ka

2GL
B
ln( )
A
• 复杂形状悬架衬套弹性静力学特性分析的有限元方法(1/2)
应力(Mpa) 力 (N)
6
4
实验
Ogden 3
2
0
-2
-4 -0.4 0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0

橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

n o n l i n e a r t h a t t h r e e k i n & o f t y p i c a l n o n l i n e r a in f i t e e l e m e n t na a l y s i s i n r u b b e r s t r u c t u r e ,i t c o m b i n e d w h h F E A o f a Y x
r u b b e r s e l' a s p l ne a s t r t u n in f i t e e l e m e n t mo d e 1 . f o c se u d t h e d s i c u s s i o n a n d d e m o n s t r t a i o n o n t h e a p p l c i a t i o n o fh i g h o r d e r a n d l o w e r o r d e r e , e n 拈, g r i d d e n s i t y , c o n t ct a s t f i f n e s s nd a c o n t ct a lg a o r i t h s, m l o a d s t e p s nd a s u b s t e p s , w h c i h w o u l d a f f e c t
第 7期 2 0 1 3年 7 月
机 械 设 计 与 制 造
Ma c hi n e r y De s i g n & Ma nu f a c t u r e 2 65
橡胶 结构有 限元分析 收敛 问题 的对策
夏卫 明 , 骆 桂林 , 嵇 宽斌
( 扬力集团 江苏 国力锻压机床有限公司 , 江苏 扬州 2 2 5 0 0 9 )

夹层橡胶支座轴压承载力的非线性有限元分析

夹层橡胶支座轴压承载力的非线性有限元分析

Ke r s L mi a e r b e e r g; o l e r F M n l ss sr s e iti u in;me h n s o r c u e u d r y wo d : a n t d;u b rb a n n n i a E a a y i ; te s r d srb t i n o c a im ffa t r n e
x a o d a i 的 性 能 是 隔 震 结 构 设 计 的关 键 , 轴 压 性 能 是 隔 震 支 座 的一 项 重 要 指 标 。 夹 层 橡 胶 支 座 是 应 而
用 最 为广 泛 的一 种 隔 震 支 座 。 因此 , 究 夹 层 橡 胶 支 座 中 夹层 钢 板 的破 坏 机 理 , 夹 层 橡 胶 支 座 轴 压 承 载 力 研 是
2卷 2
铅芯





■ 、r
变形 前
变 形 后
6 V
t , 。
t一
l ● d a+
. , ,


图 4 铅芯橡 胶支 座 中橡胶 应力 分析 图 3 无 孔橡 胶支 座 中橡 胶 的应 力分 析 图

2・ 2
中 心 线
2 计 算 模 型
夹层橡 胶支座 由橡胶 和薄钢板及上下连接钢板通 过高温硫 化而成 , 般分 为普通 夹层 橡胶 支座 和铅芯 一 夹 层橡 胶 支 座 , 图 I 图 2所 示 。 如 、
收 稿 日期 :0 20 -8; 回 日期 :0 2 73 2 0 -2 0 修 2 0 - -0 0
Ab t a t A i s r c : smpl e mod l o e f FEM o a n t d r bb r b a ng d r a i ll a s pr s ntd a d n ln a fr l mi a e u e e r s un e x a o d i e e e n on i e r FEM i

橡胶材料硬化的本构模型与有限元分析

橡胶材料硬化的本构模型与有限元分析

橡胶材料硬化的本构模型与有限元分析朱艳峰;王红【摘要】针对橡胶类材料大应变时硬化现象,采用国家GB528标准,在室温下通过单轴拉伸本构实验,建立了基于主伸长的连续介质力学的新本构模型,并确定应变能密度函数中的本构参数,再利用简单剪切实验进行参数验证,表明新本构关系的可行性与有效性.最后将新本构方程加入通用有限元软件,利用非线性有限元对平面应力橡胶板进行了计算.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2008(030)001【总页数】3页(P34-36)【关键词】橡胶类材料;材料硬化;本构模型;非线性有限元【作者】朱艳峰;王红【作者单位】广东工业大学建设学院工程力学研究所,广东,广州,510640;广东工业大学建设学院工程力学研究所,广东,广州,510640【正文语种】中文【中图分类】O3450 引言橡胶类材料产生大的应变时具有高度几何非线性、材料非线性,又呈现出硬化或软化现象,且体积不可压缩.橡胶材料的本构模型主要有[1]:a.基于分子链形式的统计学模型.b. 基于不变量形式的模型.c.基于主伸长的连续介质力学模型等.针对大应变硬化现象的本构模型目前有neo-Hookean型[2]、Mooney-Rivlin[3]型等.在对橡胶类材料的有限元分析过程中,由于其本构理论尚未成熟,导致分析结果的差别非常大.本文通过简单拉伸本构实验确定材料变形模式,用回归分析方法把实验得到的应力-应变数据拟合为一适当的应变能函数,建立了一种新的橡胶材料硬化模型,并推广到复杂的变形形式,通过验证并加入通用有限元软件,针对平面应力橡胶板进行了计算,为橡胶材料硬化时进一步的本构研究提供了基础.1 橡胶材料硬化的本构实验橡胶材料的本构实验试件采用硫化橡胶,在160℃下保持10 MPa压力,硫化6 min,配方及质量比如表1所示.表1 试件配方及质量比Table 1 The test-piece in parts by weight湛江农垦局天然橡胶(1#)SZnOSA防264N330CZTT100%1.0%4.0%2.0%1.5%3%1.0%0.2%1.1 单轴拉伸实验试件为哑铃型,如图1所示.规格尺寸符合GB528标准,室温26℃,采用岛津电子拉伸实验机,拉伸速度为(500±50) mm/min,共5组试件,试件拉力与伸长比实验曲线如图2.图1 单轴拉伸试件Fig.1 Rubber test piece for simple tension图2 拉应力t-伸长率λ曲线Fig.2 The curve of stress t versus extension1.2 简单剪切由于没有国家标准,参照Treloar1943年的实验[4],矩形试件,宽60 mm,厚2 mm,测试长度5 mm,用夹具分别夹住长边,室温160℃,拉伸速度为(500±50)mm/min,实验数据如表2.表2 简单剪切的最大应力与应变Table 2 The maximal stress and strain on simple shear试件最大应力/N·mm-2最大应变/%15.3333493.3325.6667543.3335.1333486.67平均5.3777507.782 橡胶类材料硬化时的新本构模型常温条件下,橡胶类材料为各项同性超弹性材料,本构模型以应变能函数的形式来表示,I1,I1,I3为右Cauchy-Green变形张量的第一、二、三基本不变量,在初始无应力构形且不考虑大应变硬化时应变能函数W可表示为[5]W=W(I1,I2,I3)I1=trC=C∶I=Ci iI3=detC.橡胶类材料在变形过程中近似认为体积不可压缩,变形后与变形前的体积比J=1.由本构实验,针对大应变时呈现出的明显硬化现象,本文提出一种新的应变能函数:W(λ1,λ2,λ3,φ)=μ(I1-3)(I2-3)+H(φ)φ=(λ*-λ1)(λ*-λ2)(λ*-λ3)λ1、λ2、λ3为主伸长,λ*为极限伸长.即φ为无穷时,又回到应变能不考虑硬化的传统形式,为所谓的根应变能.单轴拉伸时,第一类Piola-kirchhoff应力f=对单轴拉伸试验数据进行拟合,得:μ=0.004 8 MPa,λ*=9.47, k=9 233由此绘出拉伸曲线,如图3所示;将上述参数代入新本构方程,计算简单剪切时的f-λ曲线与实验值进行比较如图4所示.可知,本文提出的本构关系能够较好反映橡胶材料在单轴拉伸时的硬化现象,且与剪切硬化实验吻合良好,故可适用于对此类橡胶材料硬化进行力学分析.图3 单轴拉伸曲线Fig.3 The curve of simple extension图4 简单剪切曲线Fig.4 The curve of simple shear3 有限元分析第二类Piola-Kirchhoff 应力张量S与Green应变张量E存在下列关系与分别为应力张量与应变张量的率形式,因此⊗NαNα为原始构形中沿主方向的正交单位向量.本构方程中的Lagrangian弹性张量C=⊗Nα⊗Nβ⊗Nβ+⊗Nβ⊗Nα⊗Nβ因此,对于新本构函数C=Nα⊗Nα⊗Nβ-⊗Nβ⊗Nα⊗Nβ4 算例本文利用通用有限元软件,加入新本构方程,对矩形均匀伸长的橡胶薄板进行了计算,薄板长100 mm,宽50 mm,厚2 mm,中心开孔直径5 mm,近似认为平面应力.计算时利用二阶平面应力减缩积分单元,1/4橡胶薄板的网格划分与位移、应力计算结果如图5,6,7所示,此时,板伸长为15.52 mm,最大应力0.6 MPa.图5 中间开孔的1/4橡胶薄板网格划分Fig.5 Rubber elastic sheet with a circular hole - the geometry and the mesh for a quarter-sheet图6 位移分布图Fig.6 Final displaced configuration of the quarter-sheet 图7 应力分布图Fig.7 Final stress distributing of the quarter-sheet参考文献:[1]朱艳峰,刘锋,黄小清,等.橡胶材料的本构[J].橡胶工业.2006,53(1):119-125.[2]Horgan, Saccomandi. Constitutive modeling of rubber-like and biological materials with limiting chain extensibility[J]. Mathematics and mechanics of solids, 2002,(7):353-371.[3]朱艳峰,刘锋,黄小清,等.橡胶类材料大应变时明显硬化的本构分析[J].暨南大学学报.2005,26(1):98-99.[4]Treloar L R G. Stress-Strain data for vulcanized rubber under various of deformation[J]. Trans Faraday Soc, 1944,40(6):59-70.[5]Ogden R W. Non-Linear Elastic Deformations[M]. Chichester, UK:Ellis Horwood, 1984.。

abaqus橡胶材料定义

abaqus橡胶材料定义

abaqus橡胶材料定义一、概述Abaqus是一种广泛使用的有限元分析软件,可以用于模拟各种工程问题。

其中,橡胶材料在工程中应用广泛,因此在Abaqus中定义橡胶材料是非常重要的。

本文将详细介绍如何在Abaqus中定义橡胶材料,包括材料参数的设置和实例应用。

二、材料参数设置1. 橡胶材料的特性橡胶是一种高弹性和高可变形性的聚合物材料。

在应力作用下,它可以发生大变形而不会破裂。

因此,在定义橡胶材料时需要考虑以下特性:(1)非线性弹性:橡胶具有非线性弹性行为,在大变形下表现更为明显。

(2)黏弹性:橡胶具有黏弹性行为,在应力作用下会发生时间依赖的变形。

(3)疲劳寿命:由于其高可变形性,橡胶易受到疲劳损伤。

2. 材料参数设置在Abaqus中定义橡胶材料时需要设置以下参数:(1)密度rho:单位为kg/m^3。

(2)泊松比nu:泊松比是材料的一个基本参数,表示材料在拉伸或压缩时横向收缩或膨胀的程度。

对于橡胶材料,通常取值为0.49。

(3)Young's模量E:Young's模量是材料的刚度参数,表示单位应力下单位应变的比值。

对于橡胶材料,通常取值范围为0.1-10MPa。

(4)损伤参数:由于橡胶易受到疲劳损伤,因此需要设置相应的损伤参数。

三、实例应用下面以一个简单的拉伸试验为例介绍如何在Abaqus中定义橡胶材料。

1. 模型建立首先,在Abaqus中新建一个模型,并创建一个草图来定义试件几何形状。

然后,使用拉伸工具将试件进行拉伸并设置荷载大小和方向。

2. 材料定义接下来,在Abaqus中定义橡胶材料。

选择“Materials”菜单,在弹出窗口中选择“Elastic”类型,并输入上述所提到的密度、泊松比和Young's模量等参数。

此外,还需要设置相应的损伤参数。

选择“Damage and Failure”菜单,在弹出窗口中选择“Ductile Damage”类型,并设置相应的参数。

3. 模拟分析最后,在Abaqus中进行模拟分析。

橡胶接触的有限元分析

橡胶接触的有限元分析

圆球与橡胶垫接触的有限元分析一、问题描述分别模拟钢球以及橡胶球在以=0.95F N 的垂向载荷挤压硅橡胶(PDMS )垫时的变形情况。

钢球直径1=12.7mm Φ,硅橡胶圆盘直径2=50mm Φ,厚度d=5mm .已知硅橡胶杨氏模量 1.0363E MPa =,泊松比0.499σ=,为超弹性材料。

分别模拟小球为刚性材料和为橡胶材料时两种情况下硅橡胶垫的变形情况。

二、有限元分析由于橡胶本构关系的非线性化,以及橡胶制品在应用时的大变形、接触非线性边界条件使其工程模拟变的非常困难。

模拟的准确性与采用的本构关系模型以及模型中材料常数测试的准确性有密切关系。

本次分析以橡胶中常用的Mooney-Rivlin 材料作为橡胶的本构模型。

1、 材料参数的确定Mooney-Rivlin 模型的基本理论不赘述,通过查阅相关文献得知Mooney-Rivlin 模型中材料常数与材料弹性模量有如下关系:10016()E C C =+并且有经验公式:01100.25C C =可以计算Mooney-Rivlin 模型中材料常数1001138173,34543C C ==,用于有限元分析中定义材料。

2、 钢球与硅橡胶盘接触由于钢球与硅橡胶接触时钢球变形可以忽略,可以把钢球看做刚体(Rigid body ),建有限元模型如下:图1 刚性球接触时的有限元模型分析结果如下:图2 刚性球接触时圆盘变形云图最大变形为图中红色部分,为42.82100.282y m mm-∆=⨯=3、橡胶球与硅橡胶圆盘接触将球划分网格,并定义为可变性体(Deformable body)有限元模型如下:图3 橡胶球与硅橡胶圆盘接触时的有限元模型将球看做可变性体,与圆盘赋相同的材料进行分析,圆盘变形云图如下:图4 橡胶球接触时圆盘变形云图最大变形为图中红色部分,为41.62100.162z m mm -∆=⨯=。

abaqus橡胶滞回曲线

abaqus橡胶滞回曲线

abaqus橡胶滞回曲线
ABAQUS是一种常用的有限元分析软件,用于模拟和分析各种工程问题,包括材料的力学行为。

橡胶材料的滞回曲线是描述其非线性力学行为的重要指标之一。

橡胶材料的滞回曲线描述了在加载和卸载过程中材料的应力-应变关系,是材料的非线性特性的体现。

在ABAQUS中,可以通过使用合适的本构模型来模拟橡胶材料的滞回曲线。

ABAQUS提供了多种本构模型,如各向同性弹性-塑性模型、本构模型等,可以用来描述橡胶材料的滞回行为。

在ABAQUS中,可以通过定义材料的本构模型参数来模拟橡胶材料的滞回曲线。

这些参数包括弹性模量、泊松比、屈服应力、硬化指数等,通过合理地设置这些参数,可以较好地模拟橡胶材料的滞回行为。

除了定义材料的本构模型参数外,还可以在ABAQUS中进行加载和卸载过程的模拟,通过施加不同的加载路径和观察材料的应力-应变响应,可以得到橡胶材料的滞回曲线。

总的来说,在ABAQUS中模拟橡胶材料的滞回曲线需要合理选择合适的本构模型和参数,并进行加载和卸载过程的模拟,以获取材料的应力-应变响应数据,从而得到滞回曲线。

这样的工作需要深入了解材料的力学性质和ABAQUS软件的操作方法,才能得到准确的模拟结果。

abaqus橡胶滞回曲线

abaqus橡胶滞回曲线

abaqus橡胶滞回曲线
橡胶材料的滞回曲线是描述其非线性行为的重要工程特性之一。

在Abaqus这样的有限元分析软件中,可以通过使用合适的材料模型
来模拟橡胶材料的滞回行为。

常见的橡胶材料模型包括Mooney-
Rivlin模型、Ogden模型和Arruda-Boyce模型等。

Mooney-Rivlin模型是一种经典的橡胶材料模型,它基于应变
能密度函数来描述材料的应力-应变关系。

该模型可以很好地捕捉橡
胶材料的滞回特性,适用于许多工程应用。

另一个常用的橡胶材料模型是Ogden模型,它是一种基于应变
能密度函数的高阶模型,可以更准确地描述橡胶材料的非线性行为,包括滞回效应。

除了选择合适的材料模型外,在Abaqus中还需要定义材料的参数,如材料的拉伸模量、剪切模量、泊松比等。

这些参数将直接影
响橡胶材料的滞回曲线。

在进行橡胶材料的滞回曲线模拟时,需要考虑材料的应变率效应、温度效应等因素,以获得更加准确的模拟结果。

此外,还需要
注意模拟过程中的收敛性和稳定性,以确保模拟结果的可靠性。

总之,对于Abaqus中橡胶材料的滞回曲线模拟,需要选择合适的材料模型并定义好材料参数,同时考虑各种影响因素,以获得准确可靠的模拟结果。

希望这些信息能够对你有所帮助。

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A0
将式( 8) 代入( 9) 并整理得到
0
∫ ∫ ∫ ( BTS + N TQ5 ( N ) ue) dV0 = V0
N T Qw2 y3 - p 0 dV0 +
V0
y2
N Tq0 dA0
A0
( 9) ( 10)
式( 10) 是非线性的, 用 Newton-Raphson 方法对其线性化
Dnue = -
轮胎是一种典型的橡胶复合材料结构, 它是汽车最重要的部件之一, 支撑汽车的重量, 传 递汽车的牵引制动力矩, 并起缓冲隔振等作用。轮胎力学性能的好坏直接关系到汽车各种性能 的好坏。由于轮胎结构和材料的非均质各向异性, 载荷的复杂性, 以及大变形, 轮胎力学性能的 分析一直是十分困难的工作, 轮胎力学经历了从简单模型分析、网络分析到薄壳、厚壳分析, 三 维分析的过程。尽管壳单元可以大大减少分析的自由度, 而且各种高阶层合理论及其相应的有 限元法也可以提供较精确的横向变形及应力分析, 但在边界条件的处理及提高精度方面壳单 元有难以克服的困难[ 2] 。目前对于轮胎静态分析已有了较成熟的方法和结果[ 1, 6, 7] , 然而对于滚 动接触问题分析尚缺乏有效分析方法[ 2, 3] , 很少有文献发表。 本文作者根据几种新采用的技术, 考虑轮胎的稳态惯性场, 接地面内的粘着-滑动效应, 用 三维非线性有限元方法分析了轮胎滚动接触问题, 主要内容包括: ( 1) 基于中介构形的滚动轮胎惯性场和控制方程的表述; ( 2) 轮胎滚动接触问题的增量约束处理方法; ( 3) 发展了三维等参元分析轮胎滚动力学性能; ( 4) 非对称有限元方程组的波前解法; ( 5) 轮胎有限元网格的自动划分及优化。 基于本文的方法, 对某轮胎厂生产的轿车用子午胎给出了数值算例, 与已有数据和试验相 比表明本文的方法是可靠有效的。
e = ( E11 E 22 E 33 E23 E31 E 12) T , s = ( S 11 S 22 S33 S23 S 31 S12 ) T
1N
ue =
(
u
11 u
1 2
u13
…u
m1 u
m2 um3
)
T e
,
N
=
2N = ( N 1I N 2I …N mI )
( 6)
图2 初始约束赋值 Fig. 2 Schem at ic of cont act algorit hm by
variab le con st rain t met hod
5 滚动轮胎三维有限元模拟
将轮胎结构用六面体八节点等参元( 五面体等参元作为过渡单元) 模拟。注意到在微分算
子 5 ( ) 中包含形状函数对参考坐标的一次及二次导数, 在等参元的列式中, 必须将其转化成对
bõSn≤0 if X õb+ u= H 切向作用 滑移: f S= f NL S≥f NL 驻定: S≤f N L L: 摩擦系数 2. 3 中介参考构形——移动的 Lagrangian 构形
轮胎是在地面上不断滚动的, 以初始构形为参考构形分析要求必须追踪轮胎的所有的滚
( 13)

5N k 5y
=
5N k 5N k 5N k 5y1 5y2 5y3
,
52 N k 5y2
=
52 N k 52N k 52N k 52 N k 52N k 52 N k
5y
2 1
5y
2 2
5y
2 3
5y25y3 5y3 5y1 5y15y2
( 14)
则由
52N k 5Fi 5Fj
=
5 5Fi
自然坐标的导数, 一次导数的转化借助雅可比矩阵很容易实行, 下面导出二次导数的转化公式

5N k 5F
=
5N k 5N k 5N k 5F1 5F2 5F3
,
52N k 5F2
=
52N k 52N k 52N k 52N k 52N k 52N k 5F21 5F22 5F23 5F2 5F3 5F3 5F1 5F15F2
3N
其中形状函数上标1、2、3表示其行数, 下标表示对应的节点, 则有
u1
1N
y1
1N
u = u2 = N ue = 2N ue , y = y2 = 2N ye
( 7)
u3
3N
y3
3N
稳态加速度的分量形式为
52u 1
52 u1
52 u1
5u 1
ub1
5y
2 2
5y2 5y3
5y
2 3
5y 3
( 4)
y3
Rsin( wt + H)
ya3
wRcos( wt + H)
y2
稳态变形和运动条件为
5u 5t
=
0
( 5)
将式( 4) 、( 5) 代入式( 3) 即得到消除时间变量的以参考构形为基础的稳态速度场和加速度
场, 从而我们可以对轮胎稳态问题进行拟静态分析。
3 有限元列式
将单元应变、应力、节点位移、形状函数表示如下:
动过程, 在计算量上是不可接受的。为此我们引入轮胎刚体滚动构形作为参考构形( 如图2所 示) , 从而将轮胎的运动分解为刚体滚动和纯变形[ 2, 6] 。基于此, 滚动轮胎的速度场和加速度场
可以表述如下:
xa =
du dt
+
w ×y=
5u 5t
+
5u 5y
5y 5t
+
w ×y
xb =
wr +
w ×w ×y +
2w × Vr =
52u 5t 2
+
5 5y
(
5u 5y
õ
5y 5t
)
5y 5t
+
w×w×y +
2w
×
(
5u 5t
+
5u 5y
õ
5y 5t
)
( 3)
参考构形 y 随时间的变化关系可以表示为
第 4 期
危银涛等: 橡胶复合材料结构非线性有限元分析
83
y1
y1
ya1
0
0
y2 = R cos( wt + H) , w × y = ya2 = - wR sin( wt + H) = w - y3
以比较精确地进行, 带动了轮胎设计理论的发展。本文 中将帘 线-橡胶复 合材料看成 是横观各 向同性弹 性材
料, 材料特性均由试验确定, 橡胶则被认为是各向同性 弹性材料。
2 滚动轮胎结构分析边界值 问题
图1 半钢丝子午胎断面结构及材料 Fig. 1 Sect ion st ruct ure and m at erial s
由点进行位移校核, 如果其落入接触区, 则赋予其增量 约束[ 6, 7] 。将接触点分成两类: 驻定的和滑动的, 如果约
束切反力超过最大摩擦力, 则将驻定接触点释放成滑动 点, 并将摩擦力化成主动力进行计算, 否则保持其粘连。 对整个过程进行迭代直到满足收敛条件, 本文中所用收 敛判据是最大位移判据。
∫ KT = KL + K N + KS + K I , K I = ( QN T5 ( N ) ) dV0 V0
( 12)
矩阵 K L、K N 、KS 的定义见文献[ 6] , 由 KI 的定义, 显然它是非对称的, 从而导致总体切线
刚度矩阵的非对称, 需要特别的求解器。
4 接触问题求解方法
充气载荷 S ij Gj õb= Põb b: 外表面法矢
轮辋约束 X = g g: 轮辋约束函数
X õb+ u≤H
地面作用 bõSn= 0 if X õb+ u≤H on # c H : 地面约束函数
ub =
ub2 ub3
=
w2
y
2 3
52u 2
52y
2 2
52u 3
-
2y2 y3
52 u2 5y2 5y3
53 u3
+
y
2 2
52 u2 52 y23
52 u3
-
y3
5u 2 5y 3
-
5u 3
5y
2 2
5y2 5y3
5y
2 3
5y 3
5u1 5y3
5u2 5y3
-
5u3 5y3
0
0
0
5u 3
5u3
摘 要 用非线性有限元 法对一种典型的橡胶 复合材料结构 —— 轮 胎的力学性能进行了 分析。给 出了轮胎滚动边界值问题的数 学描述和有限元列 式及相应的求解策 略。取旋转刚 体构形为参考构 形, 得到消去时 间变量的 惯性场和控 制方程。用增量约 束方法处理 轮胎滚动 接触问题可 以达到收 敛快、精度高。研究了滚动参数 对轮胎总体和局部 变形和受力的影响。计算结果与 已有数据和试验 相吻合, 对轮胎设计和汽车动力学有指导意义。 关键词 橡胶复合材料, 轮胎, 滚动接触, 约束增量, 非线性 有限元 中图分类号 TB332, O242. 21, V255. 3
( KnT ) - 1 7 n =
(
K
n T
)
-
1( R
-
pn)
( 11)
其中各矩阵定义如下:
84
复 合 材 料 学 报
第 15 卷
0
∫ ∫ p = ( BT S + N T Q5 ( N ) ue) dV0, R = N T Qw 2 y3 -
V0
V0y2ຫໍສະໝຸດ ∫ p0 dV0 +
N Tq0dA0
A0
1 轮胎结构与载荷
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