燕山石化实习报告
燕山石化生产实习报告
北京化工大学化学工程与工艺专业生产实习报告姓名：班级：学号：成绩：实习时间：实习地点：北京燕山石化炼油二厂年月日目录1．车间概况1．1．炼油厂概况1．2．车间概况1．3．产品2．生产工艺、运行与维护2．1．工艺流程说明2．2．主要工艺指标与技术先进性2．2．1.国外连续重整工艺技术a.早期催化重整b.半再生铂重整工艺c. 固定床循环再生工艺d.移动床连续再生工艺2．2．2.连续重整工艺技术的对比2．2．3.国内连续重整工艺技术2．3．运行与控制2．4．维护与检修3．主要设备原理与参数3．1．主要化学反应设备3．2．主要分离设备3．3．主要设备4．问题调研4．1．调研问题－14．2．调研问题－25．其他5. 1. 感想与总结5. 2. 建议1．车间概况1．1．燕山石化炼油厂概况燕山石化炼油厂自上个世纪60年代建厂投产，今已有四十多年的历史，累计加工原油量2.3亿吨，生产汽油、煤油、柴油、润滑油9000多万吨，提供化工轻油4300多万吨，为国家的经济发展做出了贡献，同时，经过四十多年的发展，也有建厂初期的3套炼油装置发展到目前的26套，加工能力由最初的250万吨/年提高到1000万吨/年，形成了一个上下游装置基本配套、公用加工设施完备、技术水平较为先进的千万吨级炼油厂。
近十多年来，燕山石化炼油厂发展速度进一步加快，原油一次加工能力达到了目前的1600万吨/年，在1994年化工系统完成了45万/年乙烯改造工程后，炼油厂先后于1995年完成了300万吨/年的蒸馏装置的异地改造，1997年新建了60万吨/年连续重整装置和100万吨/年中压加氢改质装置，1998年完成了200万吨/年重油催化裂化装置的建设，并将加工120万吨/年蜡油的二催化装置改造成80万吨/年的全大庆减压渣油的重油催化裂化装置，配套把20万吨/年气体分馏装置扩能改造到42.8万吨/年，提高了炼油厂的原油加工深度和高品质油品生产能力。
2001年为满足柴油质量升级换代的需要，建设了100万吨/年柴油加氢精制装置，加氢处理催化裂化柴油。
燕化生产实习报告
燕化生产实习报告一、前言燕山石化公司作为中国石油化工股份有限公司的重要生产企业之一，一直致力于石油化工产品的研发、生产和销售。
作为一名石油化工专业的学生，能够到燕山石化公司进行生产实习，对我来说是一次非常宝贵的学习机会。
在这次实习中，我深刻地体会到了理论与实践相结合的重要性，对石油化工行业有了更为全面的认识，同时，也锻炼了自己的实践能力和团队合作精神。
二、实习单位简介燕山石化公司位于北京市房山区，成立于 1978 年，是一家具有规模的现代化石油化工企业。
公司主要生产石油、天然气、化工产品等，拥有多个生产基地和完善的销售网络。
燕山石化公司一直秉持着“以人为本、科技领先、追求卓越”的企业精神，不断推动企业的发展和创新。
三、实习内容在实习期间，我主要参与了燕山石化公司炼油厂和化工厂的生产流程操作和设备维护工作。
通过实际操作，我深入了解了炼油厂和化工厂的生产工艺流程，熟悉了各种设备的操作方法和维护技巧。
1. 炼油厂炼油厂的生产主要包括原油的预处理、常减压蒸馏、催化裂化、重整、加氢等工艺流程。
在实习过程中，我跟随师傅学习了常减压蒸馏和催化裂化的操作方法。
我了解到，炼油厂的生产过程中需要严格控制各项指标，如温度、压力、流量等，以确保生产的稳定和安全。
同时，也要注意设备的维护保养，以延长设备的使用寿命。
2. 化工厂化工厂的生产主要包括乙烯、丙烯、丁二烯等基础化工原料的生产和深加工。
我主要参观了燕山石化公司的乙烯车间和聚乙烯车间。
在实习过程中，我学习了乙烯的生产工艺流程和聚乙烯的生产方法。
我了解到，化工生产过程中要严格控制反应条件，如温度、压力、反应时间等，以保证产品的质量和产率。
四、实习收获通过这次实习，我对炼油厂和化工厂的生产工艺流程有了更深入的了解，熟悉了各种设备的操作方法和维护技巧。
同时，我也认识到理论与实践相结合的重要性，明白了在学习过程中要注重实践操作，提高自己的实践能力。
此外，我还锻炼了自己的团队合作精神，学会了与他人合作，共同完成任务。
燕山石化实习报告
燕山石化实习报告9月19号到9月23号期间，在学校的安排下我们来到处于北京市房山区的燕山石化集团进行了为期五天的参观实习，在这短短的五天里，我们学到了很多很多。
一、公司简介燕山石化公司成立于1970年，是中国石化集团北京燕山石油化工有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称。
燕山石化坐落于北京市房山区，地处京广线旁边，具有十分便利的陆路、铁路运输条件。
燕山石化厂区位于房山岩体西北缘的一条狭窄的第四系带上，其西北紧挨房山岩体西北部的新月形韧性剪切带，在地貌上表现为一新月形山带。
因此，厂区在地貌上呈新月环抱的景观。
燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业，拥有生产装置88套，辅助装置71套，每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等120个品种494个牌号的石油化工产品。
二、实习流程19号我们上午到了实习基地，收拾好宿舍吃过午饭，下午我们来到了炼油二厂，工人师傅给我们作了安全教育的讲座。
在讲座中，工人师傅很严肃的告诉了我们在工厂中安全的重要性，并且详细的给我们介绍了工厂中的安全准则。
在这之后，我们进行了一个安全知识小测试，巩固了之前听到的安全知识。
20号到23号，我们每天在不同工段的工人师傅的带领下参观了解了不同的工艺流程，其中包括使不同组分分离的蒸馏部分，粗产品加氢精制部分，DCS系统控制等。
通过工人师傅的详细介绍以及我们的不断提问，我们了解到了很多关于石油炼制方面的知识，更是对燕山石化炼油二厂的只要装置有了详细的了解。
炼油厂重油催化裂化是在催化剂作用下将重质油转化为汽油、柴油、液化气等产品的过程，是主要的加工工艺之一。
为充分利用石油资源，提高二次加工能力，改善产品结构，增加全长轻质油收率，减少重油产品燕山石化公司特别建立了一套（200万吨/年）重油催化裂化装置。
这套装置是全国最大的重油催化裂化装置之一，其所需主要原料为蒸馏装置的常三、常四、减二、减三、减四、减五线、减压渣油以及酮苯蜡膏、糠醛抽余油、丙烷脱沥青油等，其主要产品为：汽油、柴油、液化气、干气和重油（油浆）。
燕山石化橡胶一厂实习报告
燕山石化橡胶一厂实习报告一、实习背景及目的作为一名过程装备与控制工程专业的学生，我深知实践对于理论知识的重要性。
在大学的最后一年，我有幸前往中国石化燕山石化公司的橡胶一厂进行为期两周的生产实习。
这次实习旨在让我们更好地理解和学习橡胶生产过程，提高我们的实践能力和专业素养。
二、实习内容及收获1. 实习内容在实习期间，我参与了橡胶一厂的生产运行、设备维护、质量控制和安全管理等各个方面的工作。
通过实地观察和学习，我对橡胶生产过程有了更深入的了解，对生产线的运行原理和设备功能也有了更直观的认识。
2. 实习收获（1）生产运行方面：我了解到橡胶生产过程包括原料准备、混炼、成型、硫化等几个主要环节。
在原料准备环节，需要对原材料进行筛选、计量和混合，以保证生产出的橡胶质量稳定。
在混炼环节，我学会了如何操作混炼机，调整混炼参数，确保混炼效果。
在成型环节，我掌握了橡胶模具的设计和选用原则，以及如何操作成型机进行橡胶制品的成型。
在硫化环节，我了解了硫化机的工作原理和硫化工艺参数的调整方法，以确保橡胶制品的硫化质量。
（2）设备维护方面：我学会了如何对生产线上的设备进行日常巡检和维护，确保设备正常运行。
同时，我还掌握了部分设备的故障排除方法，如挤出机、压延机等。
（3）质量控制方面：我了解了橡胶制品的质量检验标准和检验方法，学会了如何使用橡胶检测仪器进行产品质量的检测。
此外，我还参与了生产过程中的质量控制工作，学会了如何根据产品质量数据进行分析和处理，以确保产品质量符合要求。
（4）安全管理方面：我深入了解了橡胶一厂的安全管理制度和安全操作规程，学会了如何识别和预防生产过程中的安全隐患。
在实习期间，我严格遵守安全生产规定，提高了自己的安全意识。
三、实习总结通过在燕山石化橡胶一厂的实习，我不仅学到了丰富的专业知识，还锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。
这次实习使我认识到理论知识与实际操作之间的联系，对我今后的学习和工作具有很大的指导意义。
燕山石化实习报告
实习报告姓名：班级：学号：实习时间：实习地点：前言专业生产实习是应用化学专业一项重要的实践环节，是使学生接触工人、了解工厂、热爱自己专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续专业课程提供感性认识的重要手段，是学习专业基础课和专业课的实践环节，是学生认识石油工业流程与工艺的重要方式，是理论联系实际的有效手段。
同时通过实习也使学生进一步加深对应用化学专业的了解和热爱。
本次生产实习由宋老师和马老师两位老师带领，面向2014级应用化学专业的全体学生。
主要内容是通过观察和了解炼油厂原油加工的基本工艺过程，对采油及炼油设备与机器在生产过程中的操作与作用有所认识；通过参观和讲解了解石油开采及炼制的基本过程，了解本专业的生产实践知识，为后续专业课程的理解打好基础；同时配合工厂参观，强化实习效果。
?实习的目的主要包括：?1.?对所学专业在过程工业中的作用和地位，将来毕业后从事的技术工作有所认识，为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。
?2学习石油炼制的基本工艺过程，不仅从工艺上了解炼油的基本工艺，而且对炼油设备的观察和分析，对主要化工设备在工艺中的作用，化工设备的基本结构?有清楚的认识。
?3.?通过观察和分析化工设备与机械的制造过程，了解是石油开采及其炼制的基本方法和工艺。
? 此次专业生产实习与生产工作实际紧密结合，同学们能亲临现场，既能增长专业知识又能提高动手能力。
在实习过程中，通过对工厂的了解和与工人、技术人员的交谈，得以对所学专业在国民经济中所占地位与作用的认识有所加深，培养事业心、使命感和务实精神。
所以实习具有双重作用，一方面获得有关专业课程的感性认识，为专业课的学习做准备，另一方面对将来毕业后从事的技术工作有所认识，为适应从学生到工作者的过渡做好思想准备。
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北京燕山石化实习报告
生产实习是教学计划主要部份，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。
因为不少的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人材。
大学生要在社会实践中培养独立思量、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一位大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。
生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。
同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。
同时，也能开辟视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。
2022 年 10 月 22 号，我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化，开始为期一周的实习。
燕山石化实习报告_2
毕业实习报告燕山石化公司实习地点实习时间系部姓名班级学号指导老师年月日燕山石化实习报告一.简述在燕山石化公司进行了学习，主要是为了增强我们即将毕业的大学生的实际动手操作能力和锻炼学习应用能力。
在实习过程有辛勤的努力也有甘甜的回报，我们每个人都感觉学到了很多，觉得我们的专业能力有了很大的提升和进步。
二．实习目的为了加强大学本科生将理论知识应用到实际操作中的能力，使本科毕业生能尽快适应实际工作中对技能和能力的需求。
三．实习单位及岗位介绍四．实习安排五．实习内容及过程（一）制苯过程1.治苯装置的主要构成2.工艺路线2.1一段加氢反应部分采用Lummus加氢工艺流程，采用低温、低压、高活性的镍系催化剂HTCNi400，不用循环氢而直接使用新鲜氢气。
3.基本原理3.1脱砷反应原理本装置采用氧化脱砷技术。
脱砷剂用的是CHP，活性组分是过氧化氢异丙苯，机理是使物料中的砷重质化，反应表示如下：R1—O—O—R2+ASR ASRR1+R2—O—ASRR1的馏程比C9+重，在脱C9+塔底被出去。
3.2加氢反应的影响因素加氢反应为放热反应。
影响因素：催化剂的性能、反应温度、反应压力、空速、氢油比、原料油性质等。
（1）反应温度：在一段反应中采用了高活性催化剂，控制适宜的入口温度50~80℃,二段反应控制入口温度在250~310℃（2）反应压力：增加压力对反应有利，特别是增加氢分压，可利于平衡向加氢反应方向进行。
（3）空速：空速一般用LHSV表述，以表示单位时间单位体积催化剂床层所处理的原料油量来表示。
在加氢反应中，总气体量与原料油的比例称为氢油比。
氢油比大，氢气用量增多，能使反应完全及防止积炭生成。
4.流程概述4.1脱戊烷塔系统从裂解装置或油品罐区来的裂解汽油进入本装置后，经进料缓冲罐（D—104）缓冲、沉降脱水，用LICA—101调节裂解汽油进罐的流量，来控制进料缓冲罐（D —104）的液位，用裂解汽油进料泵（P—107）送至脱戊烷塔进料预热器（E—111）。
燕山石化化工一厂实习报告
燕山石化化工一厂实习报告实习时间：20XX年X月X日至20XX年X月X日实习单位：燕山石化化工一厂1、实习目的和任务实习期间，我主要参与了以下任务：1)参观生产车间，了解生产流程；2)跟随工程师进行现场操作，学习化工设备的运行和维护；3)参与生产计划的制定，并协助完成生产任务；4)学习并掌握安全操作规程，确保工作过程的安全性。
2、实习内容和经验在燕山石化化工一厂的实习期间，我参观了不同的生产车间，包括原料处理车间、反应器和分离器设备、成品仓库等。
通过参观和工程师的讲解，我对化工生产过程有了更深入的了解，了解了不同工序的操作要求和流程。
同时，我也了解到了化工生产中的安全注意事项和常见问题的解决方法。
在现场操作中，我跟随工程师进行了装料、调控温度和压力、开启设备等工作，亲身体验了化工设备的运行和维护过程。
通过这些实际操作，我对化工设备的结构和工作原理有了更为深刻的了解，也积累了实际操作的经验。
在生产计划制定方面，我参与了每天的生产任务安排和生产进度的跟踪。
通过与生产经理的沟通和协作，我学到了如何根据市场需求和生产能力制定合理的生产计划，并在限定的时间内完成生产任务。
在安全操作方面，我学习并掌握了化工设备的操作规程和安全事项。
在实际操作中，我时刻保持警惕，按照操作规程进行操作，并随时注意安全风险。
通过参与日常安全例会和安全巡检，我了解到了安全管理在企业运作中的重要性，也体验到了安全意识对于工作的影响。
3、实习心得和收获通过这次实习，我对化工生产过程有了全面的了解。
我了解到了不同工序之间的关联性和协作配合的重要性，也认识到了化工生产中的安全风险和隐患。
通过与工程师的接触和交流，我了解到了企业运营的方方面面，从生产计划到设备维护，都需要经过严格的管理和规范。
同时，我也收获到了实际操作的经验。
通过亲自操作设备，我理论与实践相结合，加深了对化工设备的理解，并学会了如何应对设备故障和解决问题。
通过与同事们的交流和合作，我学会了如何在团队中协作，提高了自己的沟通和协调能力。
燕山石化化工七厂实习报告
实习报告一、实习单位背景燕山石化化工七厂是中国石化集团下属的一家大型石油化工企业，位于北京市房山区燕山石化工业区。
该厂主要生产聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料产品，同时涉及橡胶、化工原料、精细化工等领域。
本次实习，我有幸来到化工七厂，进行了为期一个月的生产实习。
二、实习目的和意义实习的目的在于深入了解化工七厂的生产工艺流程，掌握基本化工设备的操作技能，培养自己的实践能力和团队协作精神。
同时，通过实习，我对化工行业有了更深刻的认识，为今后从事相关工作奠定了基础。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）生产工艺流程学习：通过查阅资料和现场参观，了解了化工七厂的生产工艺流程，包括原料采购、储存、预处理、聚合、成品加工等环节。
（2）设备操作学习：在导师的指导下，学习了聚合釜、挤压机、吹塑机等基本化工设备的操作方法。
（3）现场实习：在生产车间，实地观察了生产过程中的各个环节，了解了现场安全管理、设备维护、质量控制等方面的内容。
（4）数据分析：学习了如何对生产数据进行收集、整理和分析，以便于及时发现并解决生产问题。
2. 收获（1）生产技能：掌握了聚合釜、挤压机、吹塑机等基本化工设备的操作方法，为今后从事相关工作奠定了基础。
（2）团队协作：在实习过程中，与同学们共同解决生产中的问题，提高了自己的团队协作能力。
（3）安全意识：深入了解了化工生产中的安全问题，增强了安全意识，为今后的工作打下了基础。
（4）行业认知：对化工行业有了更深刻的认识，为今后从事相关工作提供了有益的启示。
四、实习总结通过在燕山石化化工七厂的实习，我收获颇丰。
不仅掌握了基本化工设备的操作技能，还对化工生产过程有了更深入的了解。
同时，实习过程中的团队协作和安全意识培养，对我今后的工作具有重要意义。
我将珍惜这次实习的经历，继续努力学习，为今后从事相关工作做好准备。
燕山石化参观报告
燕山石化参观实习报告在学校的安排下，我们参观实习了北京燕山石化集团，在短短的一下午的时间内我们参观了三个车间，从中学到了很多东西。
一、公司简介北京燕山石油化工公司为中石化分公司，是中国特大型石油化工联合企业。
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，地处北京西南，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。
拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。
公司始建于1967年，1970年成为我国第一家炼化一体化企业，截至2011年底，累计加工原油2.7亿吨，生产乙烯1616万吨，实现销售收入8236亿元，利税989亿元，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。
燕山分公司是我国第一家生产欧Ⅳ标准成品油的千万吨级炼油基地，是保证首都能源安全的骨干企业，每年为市场提供汽油、柴油、航空煤油以及润滑油基础油、石蜡、硫磺等多种产品。
公司致力于提供清洁能源，带动了中国的油品质量升级。
从1997年率先实现汽油无铅化，到2004年欧Ⅱ、2005年欧Ⅲ、2007年欧Ⅳ，在全国一路领跑，用10年时间走完了发达国家20多年的油品升级之路。
公司不断提升自主创新能力，积极承担中国石化重大科研攻关项目，在清洁油品生产、节能减排、合成橡胶新胶种研发等关键领域达到了国内先进水平，形成了一批国内“独一无二”、“数一数二”的特色高端产品。
二、实习流程下午我们在参观前师傅们给我们开了个小会议，告诉我们关于参观时的注意事项，并且对我们进行了一个小小的分组。
然后我们就开始了参观，我们组最先进行的参观是调节阀的参观，师傅给我们介绍了从上世纪七八十年代到现在所使用的一些调节阀，从机械阀到气动阀再到电子阀，师傅都如数家珍的给我们介绍的很详细。
什么是调节阀呢？调节阀在自控系统中接受调节器发出的控制信号，改变调节介质的流量。
燕山石化实习报告
为期四天的燕山石化生产实习已然结束，在这期间我们参观了设备制造公司，化工二厂的聚丙烯车间，炼油二厂，并在燕山仿真培训中心接受了为期一天的安全技能培训。
在这期间我既体会到了作为一名工人的劳累，也充分体会到了书本知识与实际应用的差距。
回想10月18号当天我们怀着一颗热情、兴奋而充满期盼的心来到了燕山石化好奇不安之情油然而升。
我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗，我书本上的知识能用于实际吗？如今四天的实习结束，我们的汗水见证了我们的成长，我们的收获佐证了我们的刻苦，我们的成绩肯定了我们的努力。
在这四天中我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。
感觉自己在一天天的长大，一步步实现从课本走向实际。
时间如涓涓流水缓缓地流过，在这一个多月的时间里留下了许多美好的回忆，让我们细细品味。
燕山地处偏远，很多设施不完善娱乐活动不免减少很多，但是我们的业余时间任然十分丰富。
喜欢美食的同学，常常结伙出去寻找燕山当地的特色餐馆，美食，并互相交流。
很快实习基地附近的餐馆，小吃我们都寻访遍了，美味的麻辣小土豆，充足的家常饼，诱人的竹炭烤串，还有令人垂涎的炒面都刺激着同学的味蕾细胞，犒劳着经过一天实习已是空空如也的肚皮。
燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，地处北京市房山区，距北京市中心五十公里，与京石高速公路相邻。
燕山石化成立于1970年7月20日，目前原油加工能力850万吨/年，乙烯生产能力71万吨/年，拥有生产装置88套，辅助生产装置71套，总资产217亿元，职工总数1.6万人，占地面积37.64平方公里。
可生产94个品种411个牌号的石化产品。
主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。
燕山石化成立36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨，累计实现销售收入3905亿元, 实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。
一，设备制造公司该厂主要生产大型压力容器。
在进入车间之前，师傅给我们进行了安全教育。
燕山石化聚乙烯实习报告
一、实习背景与目的2023年，我有幸来到北京燕山石化进行为期一个月的实习，这次实习旨在将我在学校所学的理论知识与实际生产相结合，深入了解聚乙烯的生产工艺、质量控制以及产品应用。
通过实习，我希望能够提高自己的实践能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习单位及部门介绍燕山石化是中国石油化工股份有限公司旗下的重要子公司，成立于1997年，主要从事合成树脂、合成橡胶等有机化工产品的生产与销售。
公司位于北京市房山区，占地面积广阔，拥有先进的生产设备和技术。
我实习的部门是聚乙烯生产部，主要负责高压聚乙烯（LDPE）和低压聚乙烯（HDPE）的生产。
部门内部设有多个车间，包括原料预处理车间、聚合车间、后处理车间等。
三、实习内容及过程1. 原料预处理在原料预处理车间，我了解到聚乙烯的生产首先需要将石脑油、乙烯等原料进行预处理。
预处理主要包括脱水、脱硫、脱烃等步骤，以确保原料的质量。
2. 聚合在聚合车间，我学习了高压聚乙烯和低压聚乙烯的聚合工艺。
高压聚乙烯采用管式反应器，低压聚乙烯采用釜式反应器。
聚合过程中，需要严格控制温度、压力、催化剂等参数，以确保产品的质量。
3. 后处理在后处理车间，我了解了聚乙烯产品的后处理工艺，包括冷却、切粒、干燥、包装等。
这些步骤对于产品的质量至关重要。
4. 质量控制在实习期间，我参与了聚乙烯产品的质量检验工作。
检验内容包括外观、密度、熔融指数、拉伸强度等。
通过这些检验，我了解到产品质量控制的重要性。
5. 产品应用实习期间，我还了解了聚乙烯产品的应用领域，包括塑料薄膜、塑料袋、容器、管材等。
这些产品广泛应用于日常生活、工业生产和基础设施建设等领域。
四、实习收获与体会1. 提高实践能力通过这次实习，我不仅掌握了聚乙烯的生产工艺，还学会了如何进行质量控制。
这些实践经验对我今后的学习和工作具有重要意义。
2. 深入了解行业实习期间，我了解到聚乙烯行业的发展现状和趋势。
这使我更加明确了未来的职业发展方向。
能动燕山石化实习报告
一、实习背景与目的随着我国能源需求的不断增长，石油化工行业作为国家战略性产业，对能源转换和利用提出了更高的要求。
为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提升自身的专业技能和综合素质，我于2023年暑期参加了在燕山石化的实习活动。
此次实习旨在通过深入了解石油化工企业的生产流程、工艺技术和管理模式，增强对能源动力工程专业知识的实际应用能力，为今后的职业生涯打下坚实基础。
二、实习单位及环境燕山石化位于北京市房山区，是中国石化集团下属的大型炼化一体化企业。
公司拥有先进的炼油、化工、化纤等生产线，是国内重要的石油化工产品生产基地。
实习期间，我主要在烯烃厂、热电厂和化工厂等部门进行学习和实践。
三、实习内容与过程1. 烯烃厂实习在烯烃厂，我首先参观了厂区的各个生产装置，了解了丙烯、聚丙烯等产品的生产过程。
在实习老师的带领下，我学习了烯烃生产的基本原理、工艺流程和设备操作。
此外，我还参与了现场的安全培训，掌握了应急预案和事故处理流程。
2. 热电厂实习热电厂是燕山石化的重要组成部分，主要负责为企业提供电力和蒸汽。
在热电厂，我参观了锅炉、汽轮机、发电机等主要设备，了解了发电的基本原理和运行过程。
实习期间，我还学习了热力系统分析、热力设备维护等方面的知识。
3. 化工厂实习化工厂是燕山石化的核心部门，主要生产乙烯、丙烯、苯、甲苯等化工产品。
在化工厂，我参观了聚合反应釜、蒸馏塔等设备，了解了化工产品的生产过程。
此外，我还学习了化工原料的储存、运输和安全管理等方面的知识。
4. 仿真实习为了提高实习效果，燕山石化为我们提供了仿真实习的机会。
通过计算机模拟，我掌握了化工工艺流程、设备操作和安全防护等方面的知识，为今后的实际工作打下了基础。
四、实习收获与体会1. 专业知识与实践相结合通过实习，我深刻认识到理论知识与实践操作之间的紧密联系。
在实习过程中，我不仅巩固了课堂所学知识，还学会了如何将理论知识应用于实际生产中。
2. 团队协作与沟通能力实习期间，我与同事们共同完成了各项任务，学会了团队协作和沟通技巧。
燕山石化七厂实习报告
燕山石化七厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。
作为我国石油化工行业的龙头企业之一，燕山石化公司一直致力于为客户提供高品质的石油化工产品，为国家的经济建设做出贡献。
为了更好地了解石油化工行业的发展现状及生产流程，提高自身的实践能力，我选择了燕山石化七厂进行为期两周的实习。
二、实习单位简介燕山石化公司七厂主要生产聚乙烯、聚丙烯等塑料产品，是我国最大的聚乙烯生产基地之一。
厂区占地面积广阔，生产设备先进，拥有完整的生产线和检测系统。
在实习期间，我深入了解了七厂的生产工艺、设备运行原理以及产品质量控制等方面的内容。
三、实习内容与过程1. 实习前的培训在实习开始前，七厂为我们安排了为期一周的培训，内容包括厂规厂纪、安全知识、生产工艺、设备运行原理等。
通过培训，我们初步了解了燕山石化七厂的基本情况，为后续的实习奠定了基础。
2. 实习过程中的学习与实践在实习过程中，我们参观了七厂的生产现场，了解了生产设备的运行状况和生产流程。
在导师的指导下，我们学会了如何查看生产数据、分析生产问题，并参与到生产过程中，亲身体验了石油化工生产的艰辛与乐趣。
此外，我们还参观了七厂的质量检测中心，了解了产品质量控制的全过程。
从原材料的进厂检验到成品的出厂检验，每一道工序都严格把关，确保产品质量符合国家标准。
3. 实习期间的交流与探讨在实习期间，我们与七厂的员工进行了深入的交流与探讨。
他们分享了在工作中的经验与教训，使我们明白了理论与实践相结合的重要性。
同时，我们还就石油化工行业的发展趋势、生产技术创新等方面的问题进行了探讨，拓宽了我们的视野。
四、实习收获与反思通过在燕山石化七厂的实习，我收获了以下几点：1. 了解了石油化工行业的发展现状和生产流程，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 提高了自身的实践能力，学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
3. 增强了团队合作意识，学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
燕山石化化工二厂实习报告
燕山石化化工二厂实习报告一、实习背景及目的作为一名化工专业的学生，理论知识的学习固然重要，但实践经验的积累同样不可或缺。
为了更好地将所学知识应用于实际生产过程中，提高自己的综合素质和能力，我选择了我国知名的大型石化企业——燕山石化化工二厂进行为期一个月的生产实习。
本次实习旨在了解化工生产的基本流程，掌握一些基本操作技能，培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我所在的化工二厂主要生产聚乙烯、聚丙烯等塑料产品。
实习过程中，我参与了整个生产流程，包括原料准备、反应釜操作、产物分离、产品包装等环节。
以下是我在实习过程中的一些收获和体会：1. 了解化工生产的基本流程。
通过实习，我深入了解了聚乙烯、聚丙烯等塑料产品的生产过程，从原料的采购、储存到最终产品的出库，对每一个环节都有了更加清晰的认识。
2. 掌握一些基本操作技能。
在实习过程中，我在导师的指导下，学会了如何操作反应釜、离心机等设备，掌握了基本的化工操作技巧。
3. 培养团队合作意识。
在实习过程中，我与同学们一起共同完成各项任务，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 增强解决问题能力。
在实际操作过程中，我遇到了许多问题，如设备故障、生产流程优化等。
在导师的指导下，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的动手能力和应变能力。
三、实习收获及反思通过本次实习，我对化工生产有了更为深刻的认识，收获颇丰。
首先，实习使我明白了理论知识与实际生产之间的联系，激发了我继续深入学习的兴趣。
其次，实习过程中的操作技能培训，为我今后从事化工相关工作奠定了基础。
最后，实习使我认识到团队合作的重要性，学会了与他人共同解决问题。
然而，实习过程中也暴露出我的一些不足之处。
如在实际操作中，我发现自己在理论知识运用方面仍有待提高，对一些设备的操作还不够熟练。
此外，在团队合作中，我也意识到自己需要更好地沟通和协调，以提高工作效率。
四、总结总之，本次燕山石化化工二厂的生产实习使我受益匪浅。
燕山石化炼油一厂实习报告
燕山石化炼油一厂实习报告篇一：燕山石化化工一厂实习报告化学工程与工艺专业生产实习报告姓名：班级：学号：成绩：实习时间：实习地点：北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂1．车间概况1．1．车间概况化工一场有三套生产设备1、年产71万吨每年的乙烯生产装置2、年产8万吨每年的乙醇生产装置3、新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。
装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。
为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。
设计负责人依然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。
1999年3月18日进行第二次改造，2001年9月26日试车成功，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐渐变得多样。
环氧乙烷、乙二醇车间：本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。
年耗乙烯约53600吨。
环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。
产品广销全国各地，并有少量出口。
本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（Science Design，简称SD 公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。
本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。
1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。
燕山石化实习报告
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身综合素质，我于2023年7月至8月在北京燕山石化公司进行了为期一个月的实习。
燕山石化公司是中国石化集团旗下的大型石油化工企业，具有先进的生产设备和技术，是我国石油化工行业的佼佼者。
二、实习目的与意义本次实习的主要目的是：1. 了解石油化工行业的基本情况，掌握石油化工生产的基本流程；2. 提高自己的动手能力，熟悉石油化工设备的操作；3. 培养团队合作精神，增强沟通能力；4. 为今后从事石油化工相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 生产现场参观在实习期间，我参观了燕山石化的烯烃厂、热电厂、化工厂、橡胶厂等各个部门，了解了各个生产环节。
通过参观，我对石油化工生产有了更直观的认识，对生产流程有了更深入的了解。
2. 设备操作培训实习期间，我参加了设备操作培训，学习了石油化工设备的基本操作方法。
在培训过程中，我掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除等技能。
3. 生产实习在生产实习环节，我跟随师傅参与了生产操作。
在师傅的指导下，我参与了原料投料、反应、分离、精制等环节的操作。
通过实际操作，我深刻体会到了石油化工生产的复杂性和严谨性。
4. 仿真实习为了提高我们的实际操作能力，燕山石化公司还为我们提供了仿真实习的机会。
在仿真实习中，我们利用计算机模拟石油化工生产过程，通过操作计算机进行设备操作、工艺参数调整等，提高了我们的实际操作能力。
1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习，我深刻体会到了理论知识的重要性，也认识到了实践操作的重要性。
2. 团队合作是完成任务的保障。
在实习过程中，我与同事们相互协作，共同完成生产任务，提高了团队协作能力。
3. 严谨的工作态度是成功的关键。
在石油化工生产过程中，任何一个环节的失误都可能导致严重的后果，因此，严谨的工作态度至关重要。
4. 持续学习是提高自身能力的途径。
在实习过程中，我意识到自己还有很多不足之处，需要不断学习，提高自己的综合素质。
燕山石化实习报告(多篇)
燕山石化实习报告（多篇）第1篇：燕山石化实习报告北京化工大学生产实习实习报告北京化工大学生产实习实习报告专业：过程装备与控制工程实习时间：20XX年-09-1至20XX年-1-6 班级：XXXX 姓名：XXX 学号：*****XXX北京化工大学生产实习实习报告目录北京化工大学生产实习实习报告八．讲座--故障诊断的基础工作 ..................................63 九．讲座--有限元在压力容器分析设计中的应用 ....................66 十．参观展览会 (67)北京化工大学生产实习实习报告北京化工大学生产实习实习报告点和工作原理。
然后老师对安全问题向我们提出了一系列要求：例如：一定要穿运动鞋，不能穿皮鞋；不能在现场嬉笑打闹；不可以随便动现场设备等等。
总之，通过实习动员大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的认识。
实习是一个学习而非走形式玩乐的过程。
希望实习过程能让我学到更多的有用的知识。
北京化工大学生产实习实习报告塔顶--甲烷脱乙烷塔北京化工大学生产实习实习报告D.汽油分馏塔：塔顶温度为90℃，作用为除去重柴油，渣油等C9组分。
E.急冷塔：除去C9以下组分中的水分，结构形式为板式塔，塔底为90℃急冷水，中间段为换热器，急冷水经过换热器换热后从塔顶喷淋。
F.裂解气压缩机：五级压缩至，采用级间冷却（作用①.防止丁二烯高温聚合;②.使重组分低温液化。
G.冷箱：包含乙烯制冷系统、丙烯制冷系统和二元制冷系统，由一系列换热器组成，每股换热温差不大，一级一级逐渐降温。
H.脱甲烷塔：分为6股进料，越靠近塔顶进料温度越低。
在此塔内脱除甲烷和氢气。
I.碳二加氢反应器：分为上下两段，物料进入反应器后先在上段反应：乙炔加氢生成乙烯或乙烷，低温，氢含量低。
J.脱丙烷塔：分离丙烯和丙烷。
二.化工二厂（聚丙烯装置）1.流程盘车电机---减速箱---超越离合器---主电机---减速器---同向双螺杆泵（外部有夹套）---齿轮泵（加压）---过滤器---挤出机---切粒（水下）---脱水---干燥---振动筛（筛分）---料仓注释：●未反应的丙烯气体会混合一定量的聚丙烯粉末，需用袋式除尘器除去聚丙烯粉末后，由压缩机打回到反应器内再利用。
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北京化工大学生产实习实习报告专业：过程装备与控制工程实习时间：2014-09-1至2015-1-6 班级：XXXX姓名：XXX学号：XXXXXXXXXX目录第一部分实习动员 (4)第二部分化工生产企业实习 (5)一．化工一厂（乙烯装置：乙烯产品纯度高达99.95%) (5)二.化工二厂（聚丙烯装置） (7)三．化工六厂（高压聚乙烯装置） (10)四．炼油一厂 (11)1.催化裂化装置 (11)2.延迟焦化装置 (13)3.柴油加氢装置（设备讲座） (14)4.高压加氢裂化装置 (15)5.三废处理装置 (18)五．炼油二厂--常减压蒸馏装置 (20)六．橡胶一厂（顺丁橡胶合成装置） (23)1.抽提装置 (23)2．聚合装置 (26)3．凝聚装置 (28)4．后处理装置 (28)七．热力二厂 (29)八．水务气体管理中心（空分装置） (30)九．储运一厂（罐区） (31)第三部分机器、设备制造企业实习 (33)一．北京燕华设备制造公司 (33)1.安全讲座 (33)2.讲座--制造工艺的编排 (33)3.无损检测讲座 (34)4.焊接讲座 (36)二．北京燕山盛世达工业泵有限公司 (40)三．北京燕化正邦设备检修有限公司 (42)四．橡塑公司（福利厂） (43)第四部分仿真实习 (44)第五部分拆装实习 (45)一．阀门的拆装 (45)二．泵的拆装 (47)三．压缩机的拆装 (48)第六部分其余校内实习 (48)一．矿山机械展 (48)二．参观北区实验室 (50)三．讲座--燕山石化简介 (53)四．讲座--压缩机 (54)五．校内实习--读图 (55)六．讲座--承压设备标准法规介绍 (56)七．讲座--压力容器选材 (59)八．讲座--故障诊断的基础工作 (63)九．讲座--有限元在压力容器分析设计中的应用 (66)十．参观展览会 (67)第七部分实习感想和体会 (67)第八部分自我评价 (68)第一部分实习动员作为一名大四的学生，并且是实验班的一员生产实习可谓我们大四生活的重中之重，生产实习不仅可以让我们了解到所学专业在过程工业中作用和地位，认识毕业后本专业从事的技术工作的内容和特点，为将来的硕士阶段学习打下坚实的专业基础基础；还可以通过相关从业人员的讲解了解到石油炼制的基本工艺过程，不仅从工艺上了解到炼油工业，而且通过对炼油设备的观察和分析，对各种化工设备在工艺流程中的作用和地位有更感性的认识。
因此，生产实习不只是大学四年学习的一种总结和升华，更是为未来的硕士学习打下坚实的实践基础。
为保证生产实习顺利、安全、高效、高质的完成，实习之前班主任蔡老师对我们进行了实习动员。
在实习动员大会上老师首先为我们介绍了实习的主要内容和相关要求：（1）.典型化工生产过程实习通过参观典型化工生产单元，详细的了解化工生产工艺流程及主要设备的安装及使用特点；通过参观典型化工单元控制室，详细了解化工过程及设备的检测及控制技术。
（2）.典型化工机器及设备制造过程实习在指定化工机械和设备制造厂参观，了解机器和设备的装配工艺和主要方法，掌握典型化工机器和化工设备总体机构、特点、工作原理及主要零部件的作用，了解机器型号、规格及主要性能参数、使用特点等；掌握典型化工机械和设备主要零部件的加工方法、制造过程和制造工艺；通过对典型零件制造工艺和主要工装的分析学会编写零件制造工艺卡的方法，掌握零件典型工装、夹具的设计方法；并且要了解机器和设备的检测、检验方法和过程，掌握主要焊接方法和焊接工艺，了解检验焊接质量的方法。
（3）.计算机模拟仿真实习通过在仿真实验室进行的模拟化工单元操作过程仿真，进一步了解化工单元的组成，了解机器和设备在化工单元及流程中的作用；了解化工过程及其设备的在线监测与控制技术等。
（4）.拆装实习通过对典型化工机器如：L型气体压缩机，单、多级离心泵，水环式真空泵等的拆装为主，结合一些常用阀门的拆装，了解一些典型机器、设备、阀门的结构特点和工作原理。
然后老师对安全问题向我们提出了一系列要求：例如：一定要穿运动鞋，不能穿皮鞋；不能在现场嬉笑打闹；不可以随便动现场设备等等。
总之，通过实习动员大会我们在激动期盼的同时对于实习也有了较为理性的认识。
实习是一个学习而非走形式玩乐的过程。
希望实习过程能让我学到更多的有用的知识。
第二部分 化工生产企业实习一．化工一厂（乙烯装置：乙烯产品纯度高达99.95%)1.流程---------------------3C 3C ---℃815)℃790℃)840805脱甲烷塔冷箱裂解气干燥器裂解气压缩机急冷塔汽油分馏塔新区裂解炉泵储罐柴油石脑油裂解气压缩机急冷塔汽油分馏塔老区裂解炉循环乙烷换热器泵储罐循环外接换热器泵储罐）加氢尾油（柴油（石脑油（--⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧-⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧-⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧塔底裂解油气产品塔顶脱丁烷塔塔底裂解油气产品塔顶塔底脱戊烷塔产品塔顶脱丁烷塔塔底塔顶打回高压脱丙烷塔低压脱丙烷塔塔底塔底循环塔顶丙烯产品丙烯精馏塔塔底循环塔顶丙烯产品丙烯精馏塔甲烷气提塔塔顶高压脱丙烷塔脱砷反应器脱砷反应器塔底第二脱乙烷塔脱乙烷塔塔底循环乙烷塔顶乙烯产品乙烯精馏塔乙烯产品塔顶塔底循环乙烷塔顶打回塔乙烯精馏塔塔底乙烯精馏塔干燥器加氢反应器塔顶烷塔第二脱乙脱乙烷塔塔底甲烷塔顶45422C 2C C 1-3C 23C 1----B A -2-13-1------C C 2.设备A.老区裂解炉：热裂解反应，无催化剂，反应产物：2H 、甲烷（16-17%）、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯（4C 组分）、异戊二烯（5C 组分）、二甲苯（7C 、8C ）、重柴油、渣油（9C ）B.新区裂解炉：炉膛温度1600℃，附产超高压蒸汽（10MPa ）。
有底部火嘴和侧壁火嘴，炉膛内保持负压，利用风机控制炉膛进气量，从而控制氧含量；控制排烟量（排烟量过大会带走过多热量）。
裂解炉上部为对流室（翅片式），利用中压蒸汽吹灰；下部为辐射室，为立式炉管。
C.余热锅炉：给裂解气降温（降至800℃左右），防止烯烃在高温环境下聚合或发生脱氢碳化，相当于列管式换热器。
D.汽油分馏塔：塔顶温度为90℃，作用为除去重柴油，渣油等C组分。
9E.急冷塔：除去C以下组分中的水分，结构形式为板式塔，塔底为90℃急冷水，9中间段为换热器，急冷水经过换热器换热后从塔顶喷淋。
F.裂解气压缩机：五级压缩至3.475MPa，采用级间冷却（作用①.防止丁二烯高温聚合;②.使重组分低温液化。
G.冷箱：包含乙烯制冷系统、丙烯制冷系统和二元制冷系统，由一系列换热器组成，每股换热温差不大，一级一级逐渐降温。
H.脱甲烷塔：分为6股进料，越靠近塔顶进料温度越低。
在此塔内脱除甲烷和氢气。
I.碳二加氢反应器：分为上下两段，物料进入反应器后先在上段反应：乙炔加氢生成乙烯或乙烷，低温，氢含量低。
J.脱丙烷塔：分离丙烯和丙烷。
二.化工二厂（聚丙烯装置）1.流程盘车电机---减速箱---超越离合器---主电机---减速器---同向双螺杆泵（外部有夹套）---齿轮泵（加压）---过滤器---挤出机---切粒（水下）---脱水---干燥---振动筛（筛分）---料仓注释：●未反应的丙烯气体会混合一定量的聚丙烯粉末，需用袋式除尘器除去聚丙烯粉末后，由压缩机打回到反应器内再利用。
由于丙烯气体易燃、易爆，因此过滤袋需有防静电装置，同时应采用抗氧化材质（聚丙烯粉末中混有反应器中的强氧化催化剂）。
2.设备A.盘车电机：当全套设备检修完毕重新开车时，由于双螺杆泵内的熔融状态下的聚丙烯冷却后黏度很大，因此需要很大的启动转矩，靠主电机很难带动全套设备转动。
此时，便一方面通过螺杆泵螺杆泵夹套为其内熔体加热，另一方面采用转矩高的盘车电机启动，当设备转起来后，通过超越离合器的作用，盘车电机停止工作，改为主电机带动设备转动。
B.Y型过滤器：通常装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设备进口端，其作用是过滤介质中的机械杂质，可对污水中的铁锈、沙粒、液体中的少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，以保护设备正常工作。
过滤器待处理的水由入水口进入，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差，当压差达到设定值时，过滤器即需清洗。
C.D.高速压缩机的密封系统：电机---膜片联轴器（弹性联轴器）---增速器---压缩机①增速器输入轴和输出轴端均采用机械密封；②压缩机自身密封采用干气密封系统。
D.机械密封：①机械密封由静环座，动、静环辅助密封圈，防转销，动环（补偿环），静环（非补偿环），弹簧，弹簧座，紧定螺钉组成。
紧定螺钉把弹簧固定在轴上，静环上开槽，通过防转销与静环座固定，静环座与设备连在一起。
②机械密封有四个密封点分别为：A.动环与静环之间的密封---动密封；B.动环与轴之间的密封---相对静密封；C.静环与静环座之间的密封---静密封；D.静环座与设备之间的密封---静密封。
E.干气密封系统当端面外侧开有流体动压槽的动环旋转时，流体动压槽把外径一侧的高压隔离气压入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降，因端面膜压增加使其所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，在摩擦副之间形成很薄的一层气膜，从而使密封工作在非接触状态下。
所形成的气膜完全阻塞了相对低压的被密封介质的泄漏。
⎩⎨⎧但不能反转螺旋形槽：吸收量大，以反转形槽：吸收量小，但可动压槽T ①干气密封在两个密封端面间由气膜形成一定密封间隙，一般为几微米。
若密封间隙太大会导致泄漏量增加，密封效果较差；而密封间隙过小，容易使两密封面发生接触，且干气密封的摩擦热不能及时散失，由于端面无润滑，冷却，很快将引起密封端面过热导致变形，最终导致密封失效。
②密封工作时端面气膜形成的开启力与弹簧和介质作用力形成的闭合力达到平衡，从而形成非接触运转。