乳品工业废水处理.
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3 乳品废水处理技术
2）为稳定塘处理系统。稳定塘是一种利用天然净化能 力对污水进行处理的构筑物的总称，其净化过程与自然 水体的自净过程相似。
废水一次进入厌氧塘，兼性塘和好氧塘，其污染物 在进入养鱼塘之前得到去除，并有一部分转化为鱼的饵 料。该处理系统中厌氧塘兼有沉淀功能，其污泥经较长 时间的消化后，定期清除用于农田。
2 冷却水
由于工艺设施及设备规模的不同，乳品加工排放的废水中， COD、BOD5及SS有一定差别。一般，COD浓度平均为 800～2500mg/L，BOD5为600～1500mg／L，BOD5／ COD的比值大于0．5，属可生化性较好的废水。但在进行 这种工业废水处理时，除氮措施往往被忽视，这是由于原水 水质给予人们一种错觉，按乳品加工废水大部分原水水质分 析资料显示，原水中氨氮值确实不高，仅为2—11mg／L左 右，低于国家一级排放标准，但是不少已建污水站其处理后 的水中氨氮的指标却经常超标(大于15mg／L，有的达到 60mg／L左右)。
乳品工业废水处理
123
背
乳
乳
景
品
品
简
废
废
介
水
水
分
处
类
理
技
术
乳制品是人们的主要食品之一，以鲜奶为主要原料
加工而成，有消毒鲜奶，炼乳，奶粉，奶油，干酪，
酸奶和冰淇淋等多个品种。
在乳制品加工过程中要排放大量的废水，废水中含
有多种易生物降解的有机物，含氮量也很高。
目前乳品工业在中国是一个新兴产业，在国民经济
3 乳品废水处理技术
常用的预处理设备和构筑物有格栅，沉砂池，沉淀池，隔 油池等。
处理方法: 选定乳品废水处理工艺流程的主要依据有废水水 量，水质和所要达到的处理程度。处理程度的确 定取决于国家或地方有关部门对受纳水体提出的 水质要求与排放标准，一般乳品废水经过二级处 理后可以满足这种要求。
3 乳品废水处理技术
3 乳品废水处理技术
3）间歇式活性污泥法 废水经格栅去除大的悬浮物后，使废水均质均量后由污水 泵提升进入SBR反应设备进行生化处理，处理后排入中间 池，再经污水提升泵至反应沉淀池，经过液分离后外排， 生化污泥预沉淀污泥静压排入污泥浓缩池，经浓缩处理后 用污泥车外运作肥料使用。
3 乳品废水处理技术
应用实例
郑州某乳业公司废水主要来自设备洗涤和地面冲洗水， 水量600 m³/d，水质见表1。废水含有大量糖类、脂肪 酸、蛋白质、淀粉等可溶性有机物，呈乳白色。环保 部门要求处理后出水达到<污水综合排放标准》( GB 8978-96)一级标准。 废水水质、水量及排放标准
应用实例 工艺流程及设施：
废水含有足够的N,P等营养物供微生物生长和繁殖，采用 厌氧一好氧工艺，工艺流程见图：
3 乳品废水处理技术
处理方法: 乳品废水中常含有较多的可沉物，漂浮物及油脂 等，因而在采用生物处理技术之前，要根据废水 的水质情况进行预处理。常用的预处理设备和构 筑物有格栅，沉砂池，沉淀池，隔油池（是进行 油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废 水处理构筑物）等。
处理乳品废水的主要技术是生物处理法——活性 污泥法，生物膜法
中占的比例相当小，仅占食品工业的0．7％左右。
但是随着人民物质生活水平的不断提高，乳品将逐
渐成为人们食品结构中的重要组成部分，因而乳品
工业具极大发展潜力。为此，业内人士对如何改善
现有污水处理工艺投以极大关注。
A
1 乳品工业废水处理背景
B
aaaa
乳品源自文库水来源
洗涤废水
产品加 工废水
冷却水
2 乳品废水的分类
2 洗涤废水和加工废水
-2
分析其原因是人们忽视了水的总氮(或凯氏氮)值。实际上乳品加 工废水的总氮值平均达到60～100m/L左右(有的总氮值达到 265mg／L)。氮素主要来源于废水中的蛋白质(牛奶中蛋白质含 量占2．7～2．8％，蛋白质的组分中氮素占有16％左右)。刚从 车间排出的废水，蛋白质尚未分解，故废水中的氨氮浓度显示出 来的数据很低。但是当蛋白质在生化处理装置被生物降解时，必 然会发生氨化反应。氨氮就会从蛋白质有机污染物降解中间体释 入水中，废水的氨氮值就会升高。如果处理装置设计时仅按原水 的低氨氮值考虑，就会使设计走入误区，忽视必要的生物脱氮处 理措施，那么处理装置难免遭到失败。
2 洗涤废水和加工废水
乳品废水污染物含量有高有低，其水量差异也很 大，因此将不同废水进行分流，并针对各自的水 量水质特点，采用不同的废水处理技术。 对于冷却水，冷却水水量较大，一般应经冷却处 理后循环使用。 对高浓度乳品废水，往往要经过由数个处理单元 组成的工艺系统进行处理，根据其污染物浓度高 低，水量大小来采用不同的废水处理技术。既能 合理利用水资源，又能降低废水处理费用和运行 成本。
几种常用的乳品废水处理工艺流程 1）采用二级高负荷生物滤池为主体处理设备，废水经沉 砂池和隔油沉淀池去除砂，油及悬浮物；二级生物滤池之 间设中间沉淀池分离脱落的生物膜；最后设二次沉淀池改 善出水水质，为了避免两段生物滤池负荷不均的情况，可 采用交替进水的措施来解决，因生物滤池的产泥量相对较 低，在处理工艺中未设污泥厌氧消化池，而是将剩余污泥 直接脱水外运。
-2
冷却水： 特点：水量较大，COD含量少，基本未受污染， 故无需特别处理，可以循环利用
洗涤废水和产品加工废水： 特点：有机污染物含量较高，在水中呈溶解状 态或胶体悬浮状态，可生化性好
乳品废水由于受生产工艺过程的限制，常常是 间歇性排放，水质水量随时间变化较大。
2 乳品废水的水量水质特征
冷却水由于与生产原料及产品不接触或接触很 少，因此基本上未受污染，其COD值一般 ≤50mg/L,这部分废水的水量较大，一般为鲜奶 加工量的5-20倍，通常不用处理就可直接排出 受纳水体或经过降温处理后循环使用。
3
应用实例
曝气调节池： 乳品废水排放具有间断性和多变性的特点，废水水质
和水量变化很大。必须预先进行调节，调节池平均水力 停留时间12 h，设计在调节池设置间歇曝气系统，避免 悬浮物沉淀。悬浮物随污水进入后续处理单元，随污泥 排出。调节池有效容积300 m³，尺寸14.5 mX7 mX4.3 m， 有效水深2.8 m。内设潜污泵2台，流量25m³/h，扬程100 kPa，功率1.5 kW。池内穿孔管曝 气系统气水比2:10
2）为稳定塘处理系统。稳定塘是一种利用天然净化能 力对污水进行处理的构筑物的总称，其净化过程与自然 水体的自净过程相似。
废水一次进入厌氧塘，兼性塘和好氧塘，其污染物 在进入养鱼塘之前得到去除，并有一部分转化为鱼的饵 料。该处理系统中厌氧塘兼有沉淀功能，其污泥经较长 时间的消化后，定期清除用于农田。
2 冷却水
由于工艺设施及设备规模的不同，乳品加工排放的废水中， COD、BOD5及SS有一定差别。一般，COD浓度平均为 800～2500mg/L，BOD5为600～1500mg／L，BOD5／ COD的比值大于0．5，属可生化性较好的废水。但在进行 这种工业废水处理时，除氮措施往往被忽视，这是由于原水 水质给予人们一种错觉，按乳品加工废水大部分原水水质分 析资料显示，原水中氨氮值确实不高，仅为2—11mg／L左 右，低于国家一级排放标准，但是不少已建污水站其处理后 的水中氨氮的指标却经常超标(大于15mg／L，有的达到 60mg／L左右)。
乳品工业废水处理
123
背
乳
乳
景
品
品
简
废
废
介
水
水
分
处
类
理
技
术
乳制品是人们的主要食品之一，以鲜奶为主要原料
加工而成，有消毒鲜奶，炼乳，奶粉，奶油，干酪，
酸奶和冰淇淋等多个品种。
在乳制品加工过程中要排放大量的废水，废水中含
有多种易生物降解的有机物，含氮量也很高。
目前乳品工业在中国是一个新兴产业，在国民经济
3 乳品废水处理技术
常用的预处理设备和构筑物有格栅，沉砂池，沉淀池，隔 油池等。
处理方法: 选定乳品废水处理工艺流程的主要依据有废水水 量，水质和所要达到的处理程度。处理程度的确 定取决于国家或地方有关部门对受纳水体提出的 水质要求与排放标准，一般乳品废水经过二级处 理后可以满足这种要求。
3 乳品废水处理技术
3 乳品废水处理技术
3）间歇式活性污泥法 废水经格栅去除大的悬浮物后，使废水均质均量后由污水 泵提升进入SBR反应设备进行生化处理，处理后排入中间 池，再经污水提升泵至反应沉淀池，经过液分离后外排， 生化污泥预沉淀污泥静压排入污泥浓缩池，经浓缩处理后 用污泥车外运作肥料使用。
3 乳品废水处理技术
应用实例
郑州某乳业公司废水主要来自设备洗涤和地面冲洗水， 水量600 m³/d，水质见表1。废水含有大量糖类、脂肪 酸、蛋白质、淀粉等可溶性有机物，呈乳白色。环保 部门要求处理后出水达到<污水综合排放标准》( GB 8978-96)一级标准。 废水水质、水量及排放标准
应用实例 工艺流程及设施：
废水含有足够的N,P等营养物供微生物生长和繁殖，采用 厌氧一好氧工艺，工艺流程见图：
3 乳品废水处理技术
处理方法: 乳品废水中常含有较多的可沉物，漂浮物及油脂 等，因而在采用生物处理技术之前，要根据废水 的水质情况进行预处理。常用的预处理设备和构 筑物有格栅，沉砂池，沉淀池，隔油池（是进行 油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废 水处理构筑物）等。
处理乳品废水的主要技术是生物处理法——活性 污泥法，生物膜法
中占的比例相当小，仅占食品工业的0．7％左右。
但是随着人民物质生活水平的不断提高，乳品将逐
渐成为人们食品结构中的重要组成部分，因而乳品
工业具极大发展潜力。为此，业内人士对如何改善
现有污水处理工艺投以极大关注。
A
1 乳品工业废水处理背景
B
aaaa
乳品源自文库水来源
洗涤废水
产品加 工废水
冷却水
2 乳品废水的分类
2 洗涤废水和加工废水
-2
分析其原因是人们忽视了水的总氮(或凯氏氮)值。实际上乳品加 工废水的总氮值平均达到60～100m/L左右(有的总氮值达到 265mg／L)。氮素主要来源于废水中的蛋白质(牛奶中蛋白质含 量占2．7～2．8％，蛋白质的组分中氮素占有16％左右)。刚从 车间排出的废水，蛋白质尚未分解，故废水中的氨氮浓度显示出 来的数据很低。但是当蛋白质在生化处理装置被生物降解时，必 然会发生氨化反应。氨氮就会从蛋白质有机污染物降解中间体释 入水中，废水的氨氮值就会升高。如果处理装置设计时仅按原水 的低氨氮值考虑，就会使设计走入误区，忽视必要的生物脱氮处 理措施，那么处理装置难免遭到失败。
2 洗涤废水和加工废水
乳品废水污染物含量有高有低，其水量差异也很 大，因此将不同废水进行分流，并针对各自的水 量水质特点，采用不同的废水处理技术。 对于冷却水，冷却水水量较大，一般应经冷却处 理后循环使用。 对高浓度乳品废水，往往要经过由数个处理单元 组成的工艺系统进行处理，根据其污染物浓度高 低，水量大小来采用不同的废水处理技术。既能 合理利用水资源，又能降低废水处理费用和运行 成本。
几种常用的乳品废水处理工艺流程 1）采用二级高负荷生物滤池为主体处理设备，废水经沉 砂池和隔油沉淀池去除砂，油及悬浮物；二级生物滤池之 间设中间沉淀池分离脱落的生物膜；最后设二次沉淀池改 善出水水质，为了避免两段生物滤池负荷不均的情况，可 采用交替进水的措施来解决，因生物滤池的产泥量相对较 低，在处理工艺中未设污泥厌氧消化池，而是将剩余污泥 直接脱水外运。
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冷却水： 特点：水量较大，COD含量少，基本未受污染， 故无需特别处理，可以循环利用
洗涤废水和产品加工废水： 特点：有机污染物含量较高，在水中呈溶解状 态或胶体悬浮状态，可生化性好
乳品废水由于受生产工艺过程的限制，常常是 间歇性排放，水质水量随时间变化较大。
2 乳品废水的水量水质特征
冷却水由于与生产原料及产品不接触或接触很 少，因此基本上未受污染，其COD值一般 ≤50mg/L,这部分废水的水量较大，一般为鲜奶 加工量的5-20倍，通常不用处理就可直接排出 受纳水体或经过降温处理后循环使用。
3
应用实例
曝气调节池： 乳品废水排放具有间断性和多变性的特点，废水水质
和水量变化很大。必须预先进行调节，调节池平均水力 停留时间12 h，设计在调节池设置间歇曝气系统，避免 悬浮物沉淀。悬浮物随污水进入后续处理单元，随污泥 排出。调节池有效容积300 m³，尺寸14.5 mX7 mX4.3 m， 有效水深2.8 m。内设潜污泵2台，流量25m³/h，扬程100 kPa，功率1.5 kW。池内穿孔管曝 气系统气水比2:10