沥青薄膜加热试验

沥青老化性能的两种试验方法的评价

参考文献 : [ 1 ] 沈金安. 沥青及沥青混合料路用性能 [M ]. 北京 :人民交通出版社 ,
2001. [ 2 ] 中华人民共和国交通部. 公路工程沥青及沥青混合料试验规程
(JTJ052 - 2000) [ S ]. 北京 :人民交通出版社 , 2000. [ 3 ] 李立寒. RTFOT与 TFOT对沥青胶结料热老化程度的影响 [ J ]. 石
行了相关的试验。试验选取了两种不同的道路石油沥青 ,即样品
1#和样品 2# ,其三大指标如表 1所示。对两个样品分别进行了沥
青薄膜加热试验和沥青旋转薄膜加热试验 ,试验结果如表 2和表
3所示。
表 1 1#、2#石油沥青样品技术指标
样品
样品 1# 样品 2#
针入度 ( 25℃, 0. 1mm )
250
No. 1
表 2 样品 1#在两种试验条件下老化结果的差异
试验条件
针入度比 (%)
延度 ( 15℃, cm )
质量损失 (%)
TFO T
66. 3
71. 8
0. 06
R TFO T
63. 7
55. 3
0. 11
表 3 样品 2#在两种试验条件下老化结果的差异
试验条件
针入度 (%)
延度 ( 15℃, cm )
沥青旋转薄膜加热试验简称 RTFOT。试验所采用的仪器有旋转薄膜烘箱、盛样瓶 (内直径 59. 2mm ) ,温度计及天平等。试验方法为 :注入每个盛样瓶 35g ±0. 5g沥青 ,置于烘箱环形架中的各个瓶位中 ,并以 15 r/m in的速度在垂直方向上转动。同时以流速 4000mL /m in的热空气喷入转动着的盛样瓶中的试样中 ,持续 85m in,烘箱温度保持在 163℃。到达时间后 ,取出盛样瓶 ,待

沥青薄膜加热试验操作细则

沥青薄膜加热试验操作细则
1.总则
本细则适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、摧点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

1.1.本细则参照现行标准JTJ052―2000编制。

2.仪器设备
2.1.薄膜加热烘箱。

2.2.盛样皿。

2.3.温度计。

2.4.天平。

2.5.其它：干燥器、计时器
3.试验步骤
参照现行规范《JTJ052―2000》。

如遇停电超过30分钟，试样作废。

4.数据处理
4.1.沥青薄膜试验后质量按式计算。

1000
112⨯--=m m m m l t 式中：L T —试样薄膜加热质量损失，%。

m 0—试样皿质量，g ；
m 1—薄膜烘箱加热前盛样皿于试样合计质量，g ；
m 2—薄膜烘箱加热后盛样皿于试样合计质量，g ；
4.2.残留物针入度与原试样针入度的比值按式计算。

10012⨯=P P K P
式中：K P —试样薄膜加热后残留物针入度比，%。

P 1—薄膜加热试验前原试样的针入度，0.1mm 。

P 2—薄膜加热试验后残留物的针入度，0.1mm 。

结果评定。

4.3.沥青薄膜加热试验的残留物软化点增值按式计算。

ΔT=T 2-T 1
式中：ΔT —薄膜加热试验后软化点增值，℃；
T 1—薄膜加热试验前软化点，℃；
T 2—薄膜加热试验后软化点，℃；
5.相关文件
5.1.试验报告管理程序。

6.相关记录
6.1.《沥青物理性能记录》。

沥青薄膜加热试验该法又称为薄膜烘箱试验，将50g沥青试样盛于内径139.7mm、深为9.5mm器皿中，使沥青成为厚约3mm的薄膜，沥青薄膜在（163±1）℃标准烘箱中加热5h，以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。

薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。

沥青在薄膜加热试验后的性质，相当于在150℃拌和机中拌和1.0-1.5min后的性质。

后来又发展了旋转薄膜烘箱试验，这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转，沥青膜较薄，能连续介人热空气，以加速老化，使试验时间缩短为75min，并且试验结果精度较高。

本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。

1．目的和适用范围沥青薄膜加热试验（简称TFOT）是厚度3.2mm的试样在规定温度条件下，经规定时间加热，测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。

非经注明：加热温度为163℃，受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

2.仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）薄膜加热烘箱：工作温度200℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。

圆盘直径360-370mm，上有浅槽4个，供放置盛样皿。

转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为（5.5±1）r/min。

门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。

烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。

（2）盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个。

（3）温度计：（0-200）℃，分度0.5℃（允许由普通温度计代替）（4）天平：感量不大于1mg（5）其他：干燥器、计时器等。

3．准备工作（1）将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。

S406沥青薄膜加热试验记录表

试验：源自复核：监理工程师：
日期：
S406 工程项目
沥青旋转薄膜加热试验记录表
承包单位：监理单位：工程名称取样地点材料产地试样编号试样皿质量(g) 加热前盛样皿与试样合计质量 (g) 试验后质量变化加热后盛样皿与试样合计质量 (g) 加热变化质量平均值加热前原试样针入度(0.1mm) 残留针入度与原试样针入度比值加热后残留物针入度(0.1mm) 残留物针入度比(%) 平均值加热延度延度（cm）加热前软化点 (℃) 加热后软化点 (℃) 残留物软化点增值软化点增值(℃) 平均值加热前60。C粘度 (Pa.S) 加热后60。C粘度 (Pa.S) 加热试验粘度比加热前后60。C粘度比平均值沥青老化指数结论：备注： 25℃时 15℃时（％）施工路段试样名称用途合同段：本表编号：试验单位试验规程试验室负责人

沥青薄膜加热试验作业指导书

文件编号ZY01-011-2008作业指导书(沥青薄膜加热试验)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司（江苏省交通工程质量检测中心）目录1. 主要设备及开展项目2. 仪器设备操作规程3. 校准/试验工作程序及样品处置4. 试验操作过程5. 数据处理规定6. 测量不确定度报告7. 原始记录表格1．主要设备及开展项目表2 开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1 沥青薄膜加热烘箱操作步骤2.1.1 接通仪器电源，检察仪器附件是否齐全。

2.1.2 设定仪器试验温度为163℃±1℃，并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处。

2.2 电子天平操作步骤2.2.1.接通电子天平电源开关，使天平处于待用状态，使用前需预热30min。

2.2.2.按“TARE”键进行清零，屏幕显示“0.000”。

2.2.3.天平使用结束后，切断电源。

3．校准/试验工作程序及样品处置现场取样（委托送样）填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送4. 试验操作过程4.1试验准备4.1.1 仪器有效性检查试验前先检查沥青薄膜烘箱是否在检定有效期范围内。

如果在使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。

4.1.2 仪器设备准备(1)检查沥青薄膜烘箱是否正常启动，加热控温功能是否正常，转速是否满足要求。

设定烘箱温度为163±1℃，如仪器能够正常启动，温度能够控制在163±1℃范围内，则在沥青薄膜烘箱使用记录“使用前”一栏中填写“正常”，若不能正常使用，则在“使用前”一栏中填写“故障”并填写沥青薄膜烘箱设备台账和设备维修单，通知设备管理员进行维修。

沥青薄膜加热试验作业指导书(1011)

文件编号ZY01-011-2008作业指导书(沥青薄膜加热试验)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司（江苏省交通工程质量检测中心）目录1. 主要设备及开展项目2. 仪器设备操作规程3. 校准/试验工作程序及样品处置4. 试验操作过程5. 数据处理规定6. 测量不确定度报告7. 原始记录表格1．主要设备及开展项目主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级沥青薄膜加热烘箱JNLH-97A-T2 无锡市金牛石化仪器公司250℃0.1℃沥青薄膜加热烘箱82型无锡华南仪器设备有限公司250℃0.1℃电子天平XL-410北京塞多利斯天平有限公司0-220g 0.001g 表2 开展检测项目开展检测项目项目名称分析方法方法来源测量范围允许误差范围薄膜加热质量变化T0609-1993 JTJ052-2000 - -2．仪器设备操作规程2.1 沥青薄膜加热烘箱操作步骤2.1.1 接通仪器电源，检察仪器附件是否齐全。

2.1.2 设定仪器试验温度为163℃±1℃，并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处。

2.2 电子天平操作步骤2.2.1.接通电子天平电源开关，使天平处于待用状态，使用前需预热30min。

2.2.2.按“TARE”键进行清零，屏幕显示“0.000”。

2.2.3.天平使用结束后，切断电源。

3．校准/试验工作程序及样品处置现场取样（委托送样）填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单→从样品待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→对试验数据进行处理→填写仪器使用记录→对试验卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送4. 试验操作过程4.1试验准备4.1.1 仪器有效性检查试验前先检查沥青薄膜烘箱是否在检定有效期范围内。

沥青薄膜加热(旋转薄膜加热)试验记录表

试样薄膜加热质量变化LT（%）
（m2- m1）×100/（m1- m0）
试样薄膜加热质量变化平均值LT
(旋转)薄膜加热前针入度P1(0.1mm)
(旋转)薄膜加热后针入度P2 (0.1mm)
试样薄膜加热后残留物针入度比（%）KP=100×P2/P1
Hale Waihona Puke (旋转)薄膜加热前延度T1(cm)
(旋转)薄膜加热后延度T2(cm)
沥青薄膜加热(旋转薄膜加热)试验记录表
合同号:承包人:共1页第1页
试验单位
工程部位/用途
试验规程
试验编号
试验者
取样地点
校核者
主要仪器
旋转薄膜烘箱，电子分析天平，针入度仪，低温延度仪，
恒温水浴，烘箱
试验日期
沥青品种及标号
试样编号
盛样皿的质量m0（g）
加热前试样、盛样皿质量m1（g）
加热后试样、盛样皿的质量m2（g）
软化点增值(cm)ΔT=T2-T1
/
(旋转)薄膜加热前60℃粘度(Pa.s)η1
/
(旋转)薄膜加热后60℃粘度(Pa.s)η2
/
粘度比%
/
承包人自检意见及签名
年月日
监理工程师抽检意见及签名
年月日
中心试验室抽检意见及签名
年月日
注:①如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写.
:②如系中心试验室抽检则承包人及监理工程师意见栏不填写.

沥青旋转薄膜加热试验

沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。

8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。

2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。

调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。

3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。

4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。

需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。

8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。

同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。

总的持续时间为85min。

若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。

2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。

沥青旋转薄膜加热试验.培训记录

式中:KP——试样旋转薄膜加热后残留物针入度比(%);
P1——旋转薄膜加热试验前原试样的针入度(0.1mm) ;
P2——薄膜烘箱加热后残留物的针人度(0.1mm)
沥青旋转薄膜加热试验的残留物软化点增值按式计算。
.
式中:△T——旋转薄膜加热试验后软化点增值("C);
T1——旋转薄膜加热试验前软化点(℃)；
T2——旋转薄腆加热试验后软化点(℃)。
沥青旋转薄膜加热试验粘度比按式计算。
式中: Kη——旋转薄膜加热试验前后60°C黏度比;
η1——旋转薄膜加热试验后60°C黏度(Pa▪s)；
η2——旋转薄膜加热试验前60C黏度(Pa▪S)。
沥青的老化指数按式计算:
式中:C——沥青旋转薄膜加热试验的老化指数。
允许误差
学习记录部门学习时间 Nhomakorabea学习地点
学习内容
沥青旋转薄膜烘箱试验
主持入
记录入
参加入员
此次培训的主要内容是沥青旋转薄膜烘箱试验，主要掌握沥青旋转薄膜烘箱试验的试验操作步骤，计算方法等。
一、目的和适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。所有试验项目应在72h内全部完成。
3、将进行质量损失试验的试样瓶放人真空干燥器中，冷却至室温，称取质量(m2)准确至1mg。此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热用来进行其它性质的试验)。

沥青薄膜加热试验

沥青薄膜加热试验39、7mm、深为9、5mm器皿中，使沥青成为厚约3mm的薄膜，沥青薄膜在（1631）℃标准烘箱中加热5h，以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。

薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。

沥青在薄膜加热试验后的性质，相当于在150℃拌和机中拌和1、0-1、5min后的性质。

后来又发展了旋转薄膜烘箱试验，这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转，沥青膜较薄，能连续介人热空气，以加速老化，使试验时间缩短为75min，并且试验结果精度较高。

本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。

1．目的和适用范围沥青薄膜加热试验（简称TFOT）是厚度3、2mm的试样在规定温度条件下，经规定时间加热，测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。

非经注明：加热温度为163℃，受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

2、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）薄膜加热烘箱：工作温度200℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。

圆盘直径360-370mm，上有浅槽4个，供放置盛样皿。

转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为（5、51）r/min。

门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。

烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。

（2）盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个。

（3）温度计：（0-200）℃，分度0、5℃（允许由普通温度计代替）（4）天平：感量不大于1mg（5）其他：干燥器、计时器等。

3．准备工作（1）将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。

（2）准备沥青试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中[（500、5）g，并形成厚度均匀的沥青薄膜，放人干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规范

沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号：ZDS/CZ034本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书，要紧是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所采纳“薄膜加热”或“旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后，进行各项指标测定。

内容包括质量损失、针入度比、延度、软化点等试验方法。

本作业指导书编写依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等相关试验方法标准中规定，还引用《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）标准有关技术指标。

1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并依照需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平：感量不大于0.1g感量不大于1mg（1/1000）3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1）将旋转薄膜烘箱调节水平，在正是进行试验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热许多于16h。

预热的温度先按100℃～110℃操纵，在试验前2小时，从110℃升温到试验温度，（加上热空气喷入温度）是否能在10min内达到163℃±0.5℃所需的时刻进行试验操纵，选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度操纵点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的操纵温度范围内；2）热空气喷入转动盛样瓶的试样中，能持续85min，但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求；若10min内达不到试验温度时试验不得接着进行；3）试样在163℃±0.5℃温度受热时刻许多于75min；4）环形架应以15γ/min旋转速度操纵；5）热空气以流速4 000mL/min±200mL/min操纵；3.2针入度、延度要求：3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定：石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。

沥青薄膜加热试验检测方案

沥青薄膜加热试验检测方案一、试验目的1.评估沥青薄膜的热稳定性和加热性能。

2.确定沥青薄膜的温度特性和热传导性能。

3.研究沥青薄膜在高温环境下的性能变化。

二、试验原理采用水浴加热法进行试验，将沥青薄膜样品置于加热装置中，通过加热使其温度逐渐升高，然后观察其热分解温度、软化点和热传导性能等指标。

三、试验步骤1.制备样品：将待测试的沥青薄膜样品裁剪成适当大小的块状。

2.准备试验装置：安装一个恒温水浴槽，将温度调节在所需的试验温度范围内。

3.进行试验：将沥青薄膜样品放入试验器中，并将试验器放入恒温水浴槽中，开始加热过程。

4.观察试验现象：观察样品在加热过程中的变化，包括颜色、形态、气味等。

5.记录数据：在试验过程中，及时记录沥青薄膜样品的温度变化情况。

6.分析结果：根据试验数据，计算出样品的软化点、热分解温度和热传导性能等参数。

四、安全注意事项1.加热时要注意火源和电源的安全，确保设备和人员的安全。

2.试验过程中应佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。

3.遵守实验室的操作规范，注意实验室的卫生和安全。

五、结果分析通过以上试验，可以得到沥青薄膜的软化点、热分解温度和热传导性能等数据。

根据这些数据，可以判断沥青薄膜的热稳定性、加热性能和应用范围，并提出相应的改进意见。

六、结论根据沥青薄膜加热试验的结果分析，可以得出沥青薄膜的热稳定性和加热性能等性能指标。

根据这些指标，可以评估沥青薄膜的性能和应用范围，为改进产品提供参考依据。

七、改进建议根据试验结果，提出相应的改进意见，包括改变原料配方、改进制备工艺等，以提高沥青薄膜的性能。

八、附录附录中可以包括试验数据表格、试验装置示意图、计算公式等。

以上是一个关于沥青薄膜加热试验检测方案的简述，可根据实际情况进行调整和完善。

(参考)沥青旋转薄膜加热记录

沥青旋转薄膜加热试验记录
委托单位：路线名称：工程名称：
生产厂家：沥青品种标号：所用部位：
委托日期：委托编号：试验日期：
薄膜加热
质样器皿+试样质量（g）
薄膜加热质量损失LT(%)
加热前
加热后
单值
平均值
残留物
针入度比
加热前原试样针入度=（0.1）mm
加热后原试样针入度=（0.1）mm
依据：JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》旋转薄膜加热第42页
精度要求及结果整理
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加热后残留物针入度比Kp= %
残留物软
化点增值
加热试验前软化点=℃
加热试验后软化点=℃
残留物软化点增值To = ℃
加热试验
粘度比
加热试验前60℃粘度= Pa.s
加热试验后60℃粘度= Pa.s
加热试验粘度比Kn=
加热试验
老化指数
C=lglg(η2*1000)-lglg(η1*1000)℃
备注：
试验：复核：负责人：单位：

沥青薄膜加热试验

沥青薄膜加热试验该法又称为薄膜烘箱试验，将50g沥青试样盛于内径139.7mm、深为9.5mm 器皿中，使沥青成为厚约3mm的薄膜，沥青薄膜在（163±1）℃标准烘箱中加热5h，以加热前后质量损失、针人度比和25℃、15℃延度值作为评价指标。

薄膜加热试验后的性质与沥青在拌和机中加热拌和后的性质有很好的相关性。

沥青在薄膜加热试验后的性质，相当于在150℃拌和机中拌和1.0-1.5min后的性质。

后来又发展了旋转薄膜烘箱试验，这种试验方法的优点是试样在垂直方向旋转，沥青膜较薄，能连续介人热空气，以加速老化，使试验时间缩短为75min，并且试验结果精度较高。

本节仅介绍广泛使用的薄膜加热试验。

1．目的和适用范围沥青薄膜加热试验（简称TFOT）是厚度3.2mm的试样在规定温度条件下，经规定时间加热，测定试验前后沥青质量和性质变化的试验。

非经注明：加热温度为163℃，受热时间为5h本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

2.仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）薄膜加热烘箱：工作温度200℃，装有温度调节器和可转动的圆盘架。

圆盘直径360-370mm，上有浅槽4个，供放置盛样皿。

转盘中心由一垂直轴悬挂于烘箱的中央，由传动机构使转盘水平转动，速度为（5.5±1）r/min。

门为双层，两层之间应留有间隙，内层门为玻璃制，只要打开外门，即可通过玻璃读取烘箱中温度计的读数。

烘箱应能自动通风，为此在烘箱上下部设有气孔，以供热空气和蒸气的逸出和空气进入。

（2）盛样皿：铝或不锈钢制成，不少于4个。

（3）温度计：（0-200）℃，分度0.5℃（允许由普通温度计代替）（4）天平：感量不大于1mg（5）其他：干燥器、计时器等。

3．准备工作（1）将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。

沥青旋转薄膜加热试验检测方案

沥青旋转薄膜加热试验检测方案一、试验目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT) 后的质量变化，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、黏度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

二、仪器设备沥青旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计。

三、方法与步骤（1）试验准备3.1.1用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶（不少于8个）后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并进行编号称其质量（m0) ，准确至1mg。

3.1.2将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h，使箱内空气充分加热均匀。

使全部盛样瓶装入环形金属架后，烘箱的温度应在10min以内达到163℃±0.5℃。

3.1.3调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为6.35mm, 并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。

3.1.4准备沥青试样，分别注入已称质量的盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。

需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热青的性质。

（2）实验步骤3.2.1将试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min ±0.2r/min 速度转动。

同时开始将流速4000mL/min ±200mL/min 的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min 回升到163℃±0.5℃，使试样在163℃±0.5℃温度下受热时间不少于75min 。

总时间为85min ，若10min 内达不到试验温度,则试验不得继续进行。

3.2.2 到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气,逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净的容器内混匀(进行加热质量变化的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热来取得更多的试样。

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号:ZDS/CZ034本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书,主要是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所采用”薄膜加热”或”旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后,进行各项指标测定。

内容包括质量损失、针入度比、延度、软化点等试验方法。

本作业指导书编写依据<公路工程沥青及沥青混合料试验规程>(JTJ052— )中T0610-1993、T0608-1993、T0604- 、T0605—1993、T0606—等相关试验方法标准中规定,还引用<沥青路面施工及验收规范>(GB50092—96)标准有关技术指标。

1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT)后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能。

2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平:感量不大于0.1g感量不大于1mg(1/1000)3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1)将旋转薄膜烘箱调节水平,在正是进行试验之前,提前对旋转薄膜烘箱预热不少于16h。

预热的温度先按100℃～110℃控制,在试验前2小时,从110℃升温到试验温度,(加上热空气喷入温度)是否能在10min 内达到163℃±0.5℃所需的时间进行试验控制,选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度控制点,保证试样在旋转薄膜烘箱内的控制温度范围内;2)热空气喷入转动盛样瓶的试样中,能持续85min,但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求;若10min内达不到试验温度时试验不得继续进行;3)试样在163℃±0.5℃温度受热时间不少于75min;4)环形架应以15γ/min旋转速度控制;5)热空气以流速4 000mL/min±200mL/min控制;3.2针入度、延度要求:3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定:石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程

试谈沥青旋转薄膜加热试验操作规程沥青旋转薄膜加热试验操作规程编号：ZDS/CZ034 本沥青旋转薄膜加热试验作业指导书，要紧是对由于路面施工加热导致沥青性能变化的评价所使用“薄膜加热”或者“旋转薄膜加热”对试样进行老化处理后，进行各项指标测定。

内容包含质量缺失、针入度比、延度、软化点等试验方法。

本作业指导书编写根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）中T0610-1993、T0608-1993、T0604-2000、T0605—1993、T0606—2000等有关试验方法标准中规定，还引用《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）标准有关技术指标。

1.目的本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量缺失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度、老化指数及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

2仪器设备2.1旋转薄膜烘箱2.2盛样器2.3温度计0℃～200℃2.4天平：感量不大于0.1g感量不大于1mg（1/1000）3.环境条件3.1旋转薄膜烘箱要求1）将旋转薄膜烘箱调节水平，在正是进行试验之前，提早对旋转薄膜烘箱预热很多于16h。

预热的温度先按100℃～110℃操纵，在试验前2小时，从110℃升温到试验温度，（加上热空气喷入温度）是否能在10min内达到163℃±0.5℃所需的时间进行试验操纵，选择旋转薄膜烘箱放入试样前的温度操纵点，保证试样在旋转薄膜烘箱内的操纵温度范围内；2）热空气喷入转动盛样瓶的试样中，能持续85min，但烘箱的温度应在10min内达到163℃±0.5℃要求；若10min内达不到试验温度时试验不得继续进行；3）试样在163℃±0.5℃温度受热时间很多于75min；4）环形架应以15γ/min旋转速度操纵；5）热空气以流速4 000mL/min±200mL/min操纵；3.2针入度、延度要求：3.2.1按照中、轻交通道路石油沥青质量要求规定：石油沥青标号的针入度试验温度为25℃、延度试验温度为25℃。

沥青薄膜加热试验

3.1.3 调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6．35mm，并调节流量计，使空气流量为 4 000mL／min±200ml／min。 3.1.4将沥青试样，注入每个盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量m1，准确至1mg,需要测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加薄膜试验后变化按下式计算，精确至3位小数（质量减少为负值，质量增加为正值）。
4.2.沥青旋转薄膜加热试验后，残留物针入度比以残留物针人度占原试样针入度的比值按下式计算。
4.3 沥青旋转薄膜加热试验的残留物软化点增值按式计算。
5.精密度或允许差
5.1 当旋转薄膜加热后质量变化小于或等于或等于 0.4 ％时，重复性试验的允许差为 0.04 ％ . 再现性试验的允许差为0.16％。 5.2 当旋转薄膜加热后质量变化大于0.4％时，重复性试验的允许误差为平均值的8％，再现性试验的允许差为平均值的40％。 5.3 残留物针入度、软化点、延度、等性质试验的允许误差应符合相应的试验方法的规定。
3.2.2 到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多的试样。所有试验项目应在72h内全部完成。 3.2.3将进行质量变化试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量m2准确至 1mg。此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热用来进行其它性质的试验)。
3方法与步骤
3.1 准备工作 3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量 m0 ，准确至 1mg ，盛样瓶数量通常不少于8个。 3.1.2 将旋转加热烘箱调节水平，并在 163℃ ±0.5 ℃预热不少于16 h，使箱内空气充分加热均匀。调节好温度控制器，使全部盛样瓶装入环形金属架后，烘箱的温度应在 10 min 内达到 163℃ ±0.5 ℃。

沥青旋转薄膜加热试验作业指导书26

沥青旋转薄膜加热试验作业指导书文件编号：XXXX发布日期：2019年01月25日批准：审核：编写：XXXX 工程检测有限公司2.7薄膜加热后质量损失及残留物性质2.7.1 目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点及延度的等性质的比那还，以评定沥青的耐老化性能。

2.7.2主要计算公式Lt=(M2-M1)*100/(M1-M0)Kη＝η2/η1C=lglg(η2*1000)-lglg(η1*1000)℃式中：Lt--试样薄膜加热质量损失，％M0--试样皿质量，gM1--薄膜烘箱加热前盛样皿与试样质量，gM2--薄膜烘箱加热后盛样皿与试样质量，gKη--薄膜加热试验前后60℃粘度比η2--薄膜加热试验后60℃粘度，Pa·sη1--薄膜加热试验前60℃粘度，Pa·s C--沥青薄膜加热试验的老化指数2.7.3报告1、质量损失，当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。

2、根据需要报告残留物的针入度及针入度比、软化点及软化点增值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的编号2.7.4精密度或允许差1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4％时，重复性试验的允许差为0.04％，复现性试验的允许差为0.14％。

2、当薄膜加热后质量损失大于0.4％时，重复性试验的允许差为平均值的8％，复现性试验的允许差为平均值的40％。

3、残留物针入度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。

沥青旋转薄膜加热试验检测方案

沥青旋转薄膜加热试验检测方案1.试验目的：评估沥青材料的热稳定性、流变性能和变形行为。

2.试验设备：-沥青旋转薄膜加热装置-沥青旋转薄膜加热仪-温控器-打印机-计时器3.试验步骤：步骤一：准备工作a.将沥青样品切成小块，并放入密封容器中保存。

b.清洗和检查试验设备是否正常。

步骤二：试验前的预热a.将沥青样品放入沥青旋转薄膜加热装置中。

b.启动温控器，将样品加热到试验开始温度（通常为60℃）并保持5分钟。

步骤三：试验设置a. 将试验装置的转速设置为固定值（通常为100r/min）。

b.设置试验温度范围（通常为60℃-100℃）。

c.设置试验时间（通常为60分钟）。

步骤四：试验运行a.将预热后的样品放入试验装置中。

b.开始试验，并记录开始时间。

c.每隔一定时间间隔（通常为10分钟），测量和记录样品的温度、转速和时间。

步骤五：试验结束a.试验结束后，关闭试验装置和温控器。

b.将样品取出，进行后续分析。

4.数据记录和分析：a.记录每次测量的温度、转速和时间，并绘制相关图表。

b.分析温度和时间的关系，评估沥青材料的热稳定性。

c.分析转速和时间的关系，评估沥青材料的流变性能。

d.对试验结果进行统计处理，计算平均值和标准差。

5.结果分析和结论：根据试验结果，评估沥青材料的热稳定性、流变性能和变形行为，并得出相应的结论。

以上是一个关于沥青旋转薄膜加热试验检测方案的详细介绍。

根据实际情况，还可以根据需要对试验参数进行调整和修改。