主排水泵联合试运转安全措施(2021新版)
主排水泵联合试运转安全措施
主排水泵联合试运转安全措施在工业生产过程中，涉及到很多机械设备的使用，而安全问题则显得尤为重要。
主排水泵是在排水系统中任务十分重要的设备，主要用于提升废水，污水以及积水等液体物质。
主排水泵的联合试运转则是指两个及以上主排水泵进行同时工作，实现多级提升的作用。
在进行主排水泵联合试运转中，存在着诸多风险和安全隐患。
因此，在进行联合试运转前，应当采取相应的安全措施，以确保联合试运转的安全稳定进行。
联合试运转的危险性主排水泵联合试运转的过程中，存在着很多的危险性。
主要表现在以下几个方面：1.高速旋转的工作状态容易引起泵体振动、轴承磨损等问题，造成泵的机械故障，进而带来损失风险。
2.主排水泵联合试运转时，由于泵体应力过大，容易引起泵底缝合处接口出现裂缝或者漏水现象，同时导致工作效率降低，配送水量下降。
3.水泵连续工作时间过久，容易造成水流过快甚至喷涌溅出，增加操作人员受伤的风险。
主排水泵联合试运转安全措施在进行主排水泵联合试运转之前，必须要采取正确的措施进行预防，减少因操作疏忽，或人为错误而带来的损失。
1、联合试运转前应检查设备联合试运转前，需要检查泵体、轴承、链条、机座等各个部件是否处于正常工作状态；检测设备布线是否正确；检测上述设备是否有明显锈蚀、老化问题；调查屏障省的泵管的口径和泵接口是否匹配；将泵接口垂直于地面，以减少设备实现持久性的紊乱。
2、防止电源供应不足联合试运转过程中，设备所需电能十分重要，不足的电源供应极易导致联合试运转失败，甚至是电气火灾。
因此，在进行联合试运转前，必须确认电源供应正常稳定，并检查所有的电线接头是否良好。
3、正确设置控制装置为了确保联合试运转的安全稳定，需要利用自动化系统、人工自控系统等控制装置进行实时监控和管理。
并且应设置过流、过压、过载保护装置，实现智能化控制。
4、设置设备防护装置泵阀间安装有进口前水马达、过滤器等防护设备可以有效减少泵体进口产生杂质,并防止泵供给工作过程中,固体颗粒或长货物，以防止泵压力减低，把握装置发生裂痕或漏水。
主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施
主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵是污水处理厂中的核心设备之一，它的性能和安全运行直接影响着整个污水处理系统的正常运行和操作效率。
为此，在主排水泵投入使用之前，需要对其进行性能测试联合试运转，并采取一系列的安全技术措施来保障其安全运行。
本文将就主排水泵性能测试联合试运转的安全技术措施进行探讨和分析。
主排水泵性能测试主排水泵性能测试主要是通过对主排水泵的各项参数进行检测和测试，以确定主排水泵的运行状态和运行效率。
通常包括以下项目：1.启动电流测试：通过测试主排水泵启动时的电流是否满足要求来判断泵的电机是否正常。
2.双向回转测试：测试主排水泵正常工作时是否能够正常回转，排除因设备卡死等问题导致的故障。
3.流量测试：测试主排水泵的流量是否满足设计要求，包括最大流量和最小流量。
4.扬程测试：测试主排水泵的扬程是否满足设计要求，包括最大扬程和最小扬程。
5.额定功率测试：测试主排水泵在运行时的额定功率是否与设计相符合。
6.运行稳定性测试：通过对主排水泵的长时间运行观察其运行稳定性和故障率，最终确定其可靠性和性能优劣。
联合试运转联合试运转是将所有系统设备组装起来进行综合测试运行，从而验证其各项参数是否达到设计和要求的过程。
在主排水泵性能测试联合试运转的过程中，需要注意以下几个方面：1.安全检查：在进行联合试运转之前，需要对所有设备进行安全检查，确保设备和设施是否完好，以及是否存在安全隐患。
2.设备组装：将主排水泵与其他配套设备联合组装，进行综合测试，并测试设备之间的协同性能和运行稳定性。
3.系统设置：确保系统参数设置合理，包括传感器的灵敏度和反应速度等。
4.运行监测：在联合试运转期间，需要对系统设备进行实时监测，了解设备运行情况，及时排除设备故障，确保设备安全稳定运行。
5.运行记录：对联合试运转过程中的各项参数进行记录和分析，及时发现问题并进行处理，为系统的正常运行提供技术支持和依据。
安全技术措施为确保主排水泵性能测试联合试运转的安全性，需要采取以下安全技术措施：1.安全隔离：将测试系统和正式运行系统隔离开来，避免测试期间的故障对正式运行造成影响。
主排水泵联合试运转安全技术措施
主排水泵联合试运转安全技术措施1. 引言主排水泵联合试运转是一项重要的工程操作，用于测试和验证主排水系统的正常运行能力。
在进行这项操作时，必须采取一系列安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文档将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施，包括事前准备、操作过程中的注意事项和事后处理等内容。
2. 事前准备在进行主排水泵联合试运转之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保操作的安全性。
具体的事前准备工作包括：2.1 安全培训操作人员必须接受与主排水泵联合试运转相关的安全培训，了解操作的目的、步骤和注意事项。
培训内容应包括各种紧急情况下的应急措施和应对方法。
2.2 设备检查在进行主排水泵联合试运转前，需要对相关设备进行检查，确保设备完好，不存在任何故障或损坏。
特别要注意主排水泵和电气设备的运行状态和安全性。
2.3 安全装备操作人员应配备必要的安全装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
根据具体情况，还可以酌情增加其他安全装备，如防滑鞋、耳塞等。
2.4 周围环境检查在操作区域周围进行必要的环境检查，确保无任何潜在危险，如漏电、易燃气体泄漏等。
特别要关注电气设备、管道和其他设施的安全性。
3. 操作过程中的注意事项在进行主排水泵联合试运转时，必须牢记以下注意事项，以保证操作的安全性：3.1 操作步骤按照规定的操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
所有操作人员必须清晰地了解各自的职责和任务，并严格按照要求执行。
3.2 设备运行状态监控密切监控主排水泵和其他相关设备的运行状态，特别要注意运行时是否存在异常振动、噪音、温度升高等现象。
一旦发现异常，应立即停止操作，并及时报告。
3.3 人员配合与沟通操作人员之间应保持良好的沟通和配合，及时传达重要信息和技术指导。
应遵循严格的操作指令，不得擅自行动或随意更改操作计划。
3.4 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对，按照预先制定的应急程序进行处理。
必要时，进行紧急停机和紧急疏散等应急措施。
煤矿主排水泵联合运转试验安全技术措施方案
主排水泵联合运转试验安全技术措施为搞好夏季“三防”工作，检验我矿主排水泵系统的性能和排水供电系统的可靠性，确保我矿夏季的安全，按照《规程规定》经研决定对我矿的主排水泵系统进行联合运转实验。
一．组织措施为保证这次实验工作的顺利进行，矿成立实验指挥部：总指挥长：副总指挥：成员：指挥部设在调度室二．实验时间按排及分工1.试验时间：试验时间定于年月日16：40—17：10进行。
2.试验任务及分工(1)主泵房组。
由负责，成员有主泵司机2人、电工2人、机工2人、技术员一人。
负责主水泵的开、停以及主泵房内阀门的开关和主泵启动时、稳定运行时的电压、电流等数据的记录工作。
(2)供电组。
由负责，成员有外线电工2人。
负责安全供电和试验电流、电压等数据的监测记录。
(3)地面管道组。
由负责，成员有3名管道维修工，负责地面加压房的阀门开关及管道巡查和维护。
(4)测水组。
由负责，成员有3名测量人员。
负责排水量的测试工作。
(5)通讯组。
由负责，成员有4名电话维修工（井上、下）。
负责试验时井上、下及风井的通讯工作。
(7)安全督察组。
由负责，成员有3名安检人员。
负责各现场安全监督工作。
(8)地面排水工作由调度室负责协调按排。
机电科负责协调与35KV变电所的配合工作。
3.全面技术指导工作由负责，各组协调工作由负责。
三．主排水系统图四、实验内容：1.主排水泵联合运行情况：2.35kv变电所监测情况：五、试验准备工作1、通讯维修人员要提前检查各单位的通讯线路。
确保试验时参加试验单位的通讯畅通。
2、水电队要提前检查地面排水、供电系统确保系统稳定。
停地面所有负荷。
3、机电队要提前检查主泵房管道、主水泵、阀门等设施，确保灵敏可靠。
4、参加试验的各单位，要在规定时间内到达工作地点做好准备工作，并向调度室汇报。
4.各单位在接道本措施后，将本次实验涉及到设备和管道检修完毕并将检修结果报到机电科。
六.注意事项及要求：1、主排水泵联合试运转工作要由指挥部在调度室统一按排按步进行。
主排水泵系统联合试运转措施
主排水泵系统联合试运转措施1. 引言主排水泵系统是工业生产过程中重要的设备，用于排除生产环境中的污水和废水。
为了确保主排水泵系统的正常运行和高效工作，需要进行联合试运转。
本文档将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施和步骤，以确保系统的安全可靠性。
2. 联合试运转步骤2.1 准备工作在进行主排水泵系统联合试运转之前，需要完成以下准备工作：•确认主排水泵系统的设备清单，包括主排水泵、控制系统、管道和阀门等设备。
确保所有设备的安装和调试已经完成。
•检查主排水泵系统的供电和接地情况，确保电源稳定且符合相关标准。
•检查主排水泵系统的联锁和保护装置是否正常工作，如过载保护、电流保护和温度保护等。
•确保操作人员熟悉主排水泵系统的运行原理、操作流程和紧急停机措施。
2.2 联合试运转步骤主排水泵系统联合试运转的具体步骤如下：1.首先，关闭所有主排水泵系统的阀门，并确保阀门处于关闭状态。
2.启动主排水泵系统的电源，并检查电流和电压是否正常。
3.逐个启动主排水泵，并观察泵的运行状态和转速。
4.检查主排水泵系统的管道是否存在漏水和堵塞现象。
如果存在问题，及时修复。
5.调整主排水泵系统的运行参数，如流量、压力和水位等。
根据实际情况进行调整，确保系统的稳定运行。
6.进行主排水泵系统的联合试运转。
逐个打开主排水泵系统的阀门，观察系统的运行情况。
如果有异常情况或故障，立即停机检修。
7.在联合试运转过程中，及时记录主排水泵系统的运行参数和故障情况，以便后续分析和处理。
8.完成联合试运转后，逐个关闭主排水泵系统的阀门，停止电源供应，并进行系统的清洗和保养。
3. 安全注意事项在进行主排水泵系统联合试运转时，需要注意以下安全事项：•确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
•遵守电气安全操作规程，确保操作人员对主排水泵系统的电气设备有足够的了解和操作能力。
•在试运转过程中，严禁随意触摸设备和操作按钮，以防意外伤害和设备损坏。
水泵联合试运转安全技术措施正式版
水泵联合试运转安全技术措施正式版一、前期准备工作：1.完成水泵及相关设备的安装验收，并确保设备的正常运转。
2.定期检查和维护相关工程设施，确保水泵能正常接入系统。
3.组织相关人员参加培训，掌握水泵联合试运转的操作技能和安全知识。
4.制定水泵联合试运转的操作规程，并明确安全责任人和应急措施。
二、安全检查：1.检查水泵和相关设备是否符合操作要求，如密封件是否完好、电气设备是否接地可靠等。
2.检查供电设备和电气线路，确保电气设备运行正常，线路无短路或漏电现象。
3.检查水泵联合试运转过程中的控制系统，确保控制设备正常、灵敏可靠。
三、操作措施：1.按照操作规程，启动水泵联合试运转，逐台逐台进行，确保每台水泵都能正常运行。
2.在启动水泵前，需检查水泵的进出口阀门、流量表、压力表等仪表设备是否正常，确保仪表的准确性。
3.在排水系统中适当设置泄压设备，以防止由于压力过大导致设备破裂或发生事故。
4.在试运转过程中，注意水泵的温度、振动和噪音等数据指标，及时发现异常情况并及时处理。
5.严禁在试运转过程中对设备进行违规操作，如随意调节参数、更换设备等，以免引发事故。
四、安全监测和记录：1.在试运转过程中，设立专人负责对水泵运行状态进行监测，及时发现问题并及时报告并处理。
2.记录水泵联合试运转的运行数据，如温度、振动、流量、压力等，以备后续分析和判断。
3.定期对水泵联合试运转进行安全评估，确保操作措施的有效性和安全性。
五、应急措施：1.准备应急设备和材料，如消防器材、急救箱等，并确保设备的完好和易于使用。
2.定期组织应急演练，培训员工对突发事故的应急处理能力，提高事故应对能力。
3.设立应急通道和疏散标志，确保人员的安全疏散。
六、事故处理：1.当发生事故时，应立即切断电源并采取措施控制事故扩大。
2.立即通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员的安全。
3.对事故进行事后调查和分析，总结经验教训，提出改进方案，以防止类似事故再次发生。
主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施
主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施为了确保使用主排水泵的安全性和稳定性，进行性能测试和联合试运转是非常必要的。
以下是主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施的要点：一、性能测试安全技术措施：（一）测试前的准备1. 检查主排水泵的电机、轴承、润滑油等是否正常。
2. 检查水泵的各个部分是否有损坏或泄漏的情况。
3. 确保工作场地干燥、通风良好，特别是电气设备和空气调节设备的供电线路要符合安全要求。
4. 告知工人禁止站在启动的主排水泵旁。
5. 保证环境安全，测试前关闭其他使用设备。
（二）测试中的要点1. 在测试前，应仔细查看主排水泵的使用说明书，根据说明书正确接线和调节泵的电流和电压，以避免电气部分损坏。
2. 启动测试前，检查压力表、流量计等仪器的指示是否准确。
3. 首次启动时，应先将电机转轮轻嘬（轻转）几下，以确保泵的旋转方向正确且差不多于工作状态。
4. 注意对泵的性能参数进行实际观察和细节记录，不能给一时的操作的疏忽造成负效，给工程带来损失。
5. 在测试期间或阀门、泵体局部的泄漏，应及时报告，进行处理和维修。
（三）测试后的注意事项1. 测试结束后，应将主排水泵的所有设备进行彻底清理。
2. 对测试结果进行记录和分析。
3. 检查测试中发现的问题和异常情况，及时调整和维护。
二、联合试运转安全技术措施：（一）试运转前的准备1. 确保联合试运转前，各自机械设备的电气线路符合安全要求。
2. 确保双方人员安全并互相认识。
3. 检查运行另一设备是否需要对接其水管或电源线。
4. 液压油温度过高时，不得试运转。
5. 两方班组进行联络和解说。
（二）试运转中的要点1. 联合试运转开始前，应将所有设备各部分和液压系统进行检查和清理。
特别是双方水管、接头的连接处，要检查是否牢固。
2. 在联合试运转过程中，各机械设备的运行状态需要进行观察和记录。
当发现任何异常时，应及时停机进行检修。
3. 两台设备之间的交互检测需要密切关注。
主排水泵系统联合试运转措施
主排水泵系统联合试运转措施前言主排水泵系统是大型工业企业中使用频率非常高的设备之一。
在其投放使用前，为了保证设备的正常运行，需要进行联合试运转。
本文将介绍主排水泵系统联合试运转的具体措施。
联合试运转前的准备工作1.设备和管路的检查在联合试运转前，需要检查主排水泵系统中的各项设备和管路是否完好无损，例如检查法兰连接处是否漏气、液位是否正常、手动及远程断电、变频器开关是否正常、联接管线是否通畅等。
2.保证现场安全在联合试运转前，需要检查安全措施是否到位，例如防护栏杆是否安装、地面是否平整、高处作业人员是否系好安全带等。
3.确认人员分工联合试运转需要由不同的人员来分工操作。
一般来说，需要配备操作主排水泵系统和相应管路的工程师、电气工程师和监控人员等。
联合试运转步骤1.主泵单机启动前检查首先，需要检查单台主泵的运行状况。
启动前，要检查电机的转向、转速、电流、电压、相序等是否符合要求。
确认主泵单机正常后，方可进行后续的试运转。
2.联合启动检查接下来，需要联合启动主排水泵系统。
在联合启动前，先尝试将各路泵按照设计排列顺序进行单机启动，确认泵的启动顺序和自动切换是否正确。
启动后，需要根据监控屏幕上的数值进行检查，包括电流大小、液位等信息的检查。
若出现异常，则需要暂停试运转，并通过监控故障处理系统来确认原因，随后解决问题后，再进行试运转。
3.联合正、反转控制在联合启动后，需要对主排水泵系统进行正、反转控制的测试。
此项测试需要联合进行，主要检查各个泵的正反转控制是否正确，联动联断是否灵敏、准确。
若发现异常，则需要及时处理并重新进行试运转。
4.改变负载、断路重合器、跳闸故障测试在上述步骤测试通过后，需要在设定负载、断开干线、并进行跳闸、故障的测试。
此项测试需要联合进行，主要测试各个泵工作负载、开关断路时的反应速度和准确性、跳闸时的保护作用等。
若发生跳闸或故障，则需要实际排除并重新进行试运转。
联合试运转后的清理、维护和保存记录在联合试运转结束后，需要对主排水泵系统进行清理、维护和保存记录。
主排水泵联合试运转措施
主排水泵联合试运转安全技术组织措施根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。
为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，为保证本次联合试运转工作的安全顺利进行，特制定如下安措施：一、成立联合试运转领导小组：组长： XX副组长：XX成员：X二、联合试运转时间：三、联合试运转地点：井下主排水泵房四、联合试运转准备：1、电工认真检查启动器，确认各启动器整定值正确合适；检修工仔细检查各泵的连接件、压力表、填料，确保各台泵正常运转。
2、认真检查排水管路、闸阀、吸水井配水闸阀，保证各阀开启、关闭正常灵活，水泵房安全出口畅通无阻。
3、试验前，泵房防水门、各类闸阀必须保证操作灵活可靠。
4、检查水泵笼头无淤泥，水泵笼头无杂物堵塞。
5、打开蓄水池闸阀,做好水池蓄水工作。
五、联合试运转准备:1、首先在井下变电所检查入井的线路供电情况，确保正常供电。
2、运转前泵房检修工负责确认将主井、8#层大巷各阀门打开，保证管路通畅。
3、待一切准备就绪，接联合试运转领导小组组长命令后，水泵先单台测试，再进行联合运转。
4、试运转期间，当班司机负责观察各台水泵启动时间和运行时的压力情况。
六、联合试运转步骤：1、通知调度室，开始双联泵试运转工作。
2、保持两水仓水位在1.5米以上。
3、3台泵先分别运行，进行正常启动。
4、启动正常后，由联合试运转领导小组组长下达联合试运转命令。
5、联合试运转时，一台水泵开启电流恢复正常后，方可开启另一台水泵，绝对不允许两台泵同时启动。
6、先分别开启泵房1#、3#泵走两趟管路排水至地面。
后将2#3#、1#2#、依次分两趟管路顺序排水。
7、联合试运转大约时间为1小时，各变电所值班人员，水泵司机认真做好记录，包括每台泵的开停泵时间、电流、电压、出水压力等数据。
8、联合试运转后，联合试运转领导小组组长宣布试运转结束，并汇报矿井调度室值班人员，通知各单位恢复正常生产。
主排水泵联合试运转安全技术措施
主排水泵联合试运转安全技术措施1. 前言主排水泵联合试运转是为了检测和验证水泵系统的可靠性和性能表现，以确保在实际运行中水泵系统能够稳定地运行，并满足所设计的需求。
但是，在进行试运转期间，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
本文将介绍主排水泵联合试运转的安全技术措施和相应的注意事项。
2. 环境及设备2.1 环境进行主排水泵联合试运转的场所必须符合以下标准：•周围环境要整洁、明亮、通风良好；•地面干燥，不得有积水；•周围无可燃、易爆性物质；•交通方便，方便运输和应急处理。
2.2 设备进行主排水泵联合试运转的设备应满足以下条件：•设备的总体及组成部分完整，工作正常；•电气线路应符合国家规定标准；•安装位置应符合国家或行业规定标准；•意外停机时应有可靠的保护措施。
3. 安全技术措施在进行主排水泵联合试运转时，应采取下列安全技术措施：3.1 工作人员安全•所有参与排水泵联合试运转的工作人员应接受专业培训，并经过安全考试合格后才能上岗作业；•工作人员应穿戴符合国家规定的安全防护用品，包括安全鞋、手套、安全帽、口罩等；•工作人员应按照操作规程进行操作，不得随意操作设备、改变设备参数；•工作人员应保持安全警惕，在发现有不安全因素存在时，应立即停止试运转并上报相关人员，做好现场隔离和安全处置。
3.2 设备安全•进行前先对设备进行全面的检查，保证设备处于正常状态；•进行设备操作时，应根据设备手册和操作规程进行操作，不得随意改变设备参数；•在设备拆卸、装配过程中，应确保电源断开，避免设备误启动；•在设备运行过程中，应时刻关注设备运行状态和参数变化，如发现异常应及时停机检查处理；•对设备需要进行定期维护，更换易损耗部件，确保设备长期稳定运行。
3.3 环境安全•在试运转的场所要注意通风换气，确保空气流通，防止人员吸入有害气体；•避免在试运转场所存放有燃、爆、易燃、易爆的物品；•所有工具和材料必须放置整齐，不得乱放乱堆。
主排水泵调试、试运行安全措施
主排水泵调试、试运行安全措施引言主排水泵是工业生产设备中常用的重要设备之一。
为了确保主排水泵在调试和试运行过程中的安全性，本文将介绍主排水泵调试和试运行的安全措施。
1. 调试前的准备工作在进行主排水泵调试之前，必须进行一系列的准备工作，以确保调试过程中的安全性。
以下是一些常见的准备工作：1.1 风险评估进行主排水泵调试之前，应对工作场所进行风险评估。
评估过程中应考虑以下因素： - 周围环境的安全性 - 液体或气体的性质和潜在危险 - 设备运行过程中可能存在的异常情况1.2 停电和解体设备在调试主排水泵之前，应将其与电源断开连接，并确保其相关的设备和管道已彻底停用和解体。
1.3 清洁和检查在调试之前，应对主排水泵进行彻底的清洁，并检查其各个部件是否有损坏或磨损。
2. 主排水泵调试安全措施在进行主排水泵调试时，需要注意以下安全措施：2.1 个人防护装备所有参与调试工作的人员都必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸耐碱鞋等。
2.2 现场标识在调试现场必须设置合适的标识，包括标示出危险区域、警示标志和应急出口的标识等。
2.3 管道连接与固定在调试主排水泵时，必须确保管道连接牢固且密封良好。
应通过正确的方法将管道固定，以避免由于压力和振动而造成的松动和脱落。
2.4 初次启动前的检查在主排水泵初次启动前，应先检查其转动部件和连接部件是否正确安装。
确保无异物进入泵内，并需定期检查泵体密封件是否完好，以确保启动时的顺利运行。
2.5 控制系统检查调试主排水泵时，还需对控制系统进行检查，确保系统的连通性和稳定性。
3. 主排水泵试运行安全措施在主排水泵试运行过程中，以下是一些必要的安全措施：3.1 巡视和监控在主排水泵试运行期间，应由专人进行巡视和监控，定期检查泵的运行状态，确保其正常运转。
3.2 压力控制和泄压装置安装压力控制装置和泄压装置是试运行主排水泵时的重要安全措施。
通过合理调整和设置，确保泵的工作压力在安全范围内，并在超压情况下能及时泄压。
主排水泵系统联合试运转措施
主排水泵系统联合试运转措施主排水泵系统联合试运转是指在建筑物或其他工程中，为保证主排水泵工作的安全性和稳定性，需要对主排水泵系统进行联合试运转，测试其性能和可靠性。
下面就是主排水泵系统联合试运转的具体措施。
首先，根据主排水泵系统的设计图纸，确定主排水泵系统的工作流程和各部件的接线方式，检查各部件是否按照设计要求正确安装，并对其进行必要的调整和维护。
对于已经使用过一段时间的设备，应进行定期维护和检查，确保其状态良好。
其次，排出主排水泵系统中的积水，检查排放管道系统的畅通情况，防止引入异物，影响主排水泵的正常工作。
在联合试运转期间，应密切关注主排水泵系统的水位变化，并及时排除障碍和故障，避免运行中的危险。
同时，也需要关注各部件的稳定性和噪音情况，确保其运行时没有出现异常。
再次，进行主排水泵系统的启动和停止测试，例如检查主控板、转速感应器、液位开关等各个部件的是否可以正常工作，并检查响应时间是否符合要求。
在进行测试时，要逐一检查每个泵的运行情况，以确保泵的启动、停止和切换的平稳性和协调性。
此外，也需要对备用泵进行考验，确保其可以正常工作，一旦主泵出现故障，可以及时替换，并保证整个排水系统的稳定性和连续性。
最后，进行性能评估和记录。
评估主排水泵系统在联合试运转期间的性能和可靠性，如排水流量、压力和功耗等参数，记录下测试数据，便于后期分析和比较。
同时，也要根据测试结果，对主排水泵系统的设计和改进措施进行分析和探讨，以提高其运行效率和可靠性，降低运行成本。
主排水泵系统联合试运转措施需要了解主排水泵系统的工作流程和各部件的接线方式，检查各部件的表现和维护情况，确保其运行顺畅和稳定性。
在测试时，要密切关注泵的运行情况、水位变化、稳定性和噪音情况，并对备用泵进行测试。
评估泵的性能和可靠性，并记录相关数据，以便后续分析和改进措施。
井下主排水泵联合试运转安全技术措施
井下主排水泵联合试运转安全技术措施1.试运转前，应进行全面检查，确保泵站设备无松动、漏水等安全隐患，电气设备无短路、过热等问题。
同时，对控制系统进行检查，确保各传感器、仪表的正常运行。
2.试运转前，应将工作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物，防止意外事故发生。
同时，设置合理的工作区域标识，划定安全警戒线，限制非工作人员进入试验区域。
3.在试运转过程中，应全程监控设备运行情况，确保设备没有异常响声、振动等情况。
如发现异常情况，应立即停机检修，确保设备运行的安全性。
4.试运转时，应检查电气设备的绝缘性能，并进行电气设备的漏电保护措施。
确保电气设备工作时的安全性。
5.在试运转前，应将泵站系统的备用泵准备好，以防止主泵出现故障时无法及时排水。
备用泵应能够随时启动并保持正常工作。
6.在试运转过程中，应注意泵站系统各部分之间的协同工作。
包括泵的启停、进水阀门的控制、自动排水阀的操作等。
确保泵站系统能够正常协同工作，提高设备的运行效率。
7.建立健全的应急预案，包括事故处理措施、故障排除方法等，以应对突发情况。
同时，应进行员工培训，提高员工的应急处理能力和安全意识。
8.在试运转过程中，应定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、设备的清洁等，确保设备能长期稳定运行。
9.在试运转过程中，应注意泵站设备的温度和压力变化，确保设备工作在正常的温度和压力范围内。
同时，应做好防火防爆的工作，严禁在泵站内吸烟等火源行为。
10.在试运转后，应对设备运行情况进行评估，确保设备达到设计要求，并及时处理设备运行中的问题。
总之，为了保证井下主排水泵联合试运转的安全性，需要在试运转的各个环节都要严格按照相关的安全技术措施进行操作，并且定期进行设备的维护保养，确保设备能够长期稳定运行。
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主排水泵联合试运转安全措施
(2021新版)
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编号：AQ-SN-0920
主排水泵联合试运转安全措施(2021新版)
根据《生产矿井质量标准化标准》要求和我矿的实际情况，决定于08年5月17日12时30分对我矿井下主排水系统进行联合试运转，以检验其抗灾应变的能力，确保矿井安全生产。
为保证本次联合试运转工作的安全顺利进行，特制定如下安全试运转措施：
一、成立联合试运转领导小组：
组长：王明荆
副组长：臧朝伟刘洪江
成员：张保民颜平丁建洲王正建李贺王志磊
二、主排水系统情况：
1、十三矿矿井设计正常涌水量为每小时850立方米，最大涌水量每小时1700立方米，而现在实际涌水量为每小时300立方米。
井下中央泵房共安装9台PJ200-8型水泵，额定流量每小时420立方
米，扬程742m，全部采用无底阀射流引水装置，出水管直径200mm，正常涌水期开3台，最大涌水期5台，根据实际涌水量较小的情况，本次联合试运转同时启动6台水泵进行运转。
2、中央泵房内设计两套环形排水管路，每套环形管路各有两趟排水管直通地面水厂，管路直径为DN400，全部从副井井壁固定架设，四趟管路末端均安装一个DN400阀门，排水时可单独或同时使用：南端一套环形排水管路供1#--6#水泵排水，北端一套环形排水管路供7#--9#水泵排水。
三、供电系统情况：
1、从110KV降压站引至地面6KV变电所的两趟即空线路型号均为LG-3*400，额定载流量2400A，从地面6KV变电所引出六趟电缆，截面均为185平方毫米，额定载流量为380A，其中1#，4#两趟线路供东西翼采区变电所，其余四趟线路供中央泵房排水。
这6趟线路全部从副井井壁固定敷设引入井下中央变电所，在中央变电所母线段通过六个隔离联络开关进行转换，既能独立工作，又能互为备用。
2、主排水泵的电动机功率均为1250KW，额定电压6KV，额定电
流138.6A，根据中央变电所安装情况，本次水泵联合试运转，每趟线路最多按2台水泵运行，工作电流小于电缆额定电流值，可以满足要求。
3、中央变电所的高压开关柜保护方式采用反时限，每趟电缆线路的入线盘电流互感器变比为600/5,供每台排水泵的高压开关柜为真空启动器，额定电流315A。
根据计算，供排水泵的高压真空启动器过电流动作值为1倍，延时5秒，速断电流动作值8倍，供主排水泵的四趟入井回路过电流动作值480A，速断电流动作值1920A。
四、水仓情况：
井下中央水泵房共设三个水仓，断面积均为11.3平方米，容水量10817立方米，其中内仓220米，容量2468立方米，中仓长度300米，容量3390立方米，外仓长度435米，容量4959立方米。
目前使用的是中仓，内仓清空待用，外仓的清理已于08年5月12日完成，本次联合试运使用的是外仓和中仓，能够满足蓄水要求。
五、联合试运转操作程序及劳动组织
1、首先在地面变电所检查入井的六趟线路供电情况，确保正常
供电。
2、中央变电所6个母联开关，均处于分断位置，其中4趟排水回路分别独立工作，另两趟采区供电方式不变，保证采区双回路供电。
3、19#，21#，23#，27#，22#，30#回路风别供1#，2#，4#，5#，6#，8#水泵电源，水泵开启顺序为1#、2#、4#、5#、6#、8#，尽量减少对电网的冲击。
4、试运转期间，机电二队中央变电所配备维修电工2人，队主要领导1人。
机电一队中央泵房设泵工2人，机修工4人，电工2人，现场负责人1人，队主要领导1人及试运转领导小组部分人员。
5、试运转期间，机电二队设专人在地面6KV变电所和中央变电所抄记各台水泵启动和运行时的电流情况，机电一队在中央泵房设专人抄记水泵运行电流、压力及时间。
6、机电一队、机电二队应及时整理运行数据试运后报机电科，由机电科写出联合试运报告。
六、安全注意事项：
1、试运行前，机电二队应将供电系统检查一遍，发现问题及时处理，确保排水系统运行良好。
2、机电一队应提前将联合试运行的六台水泵逐台进行启动试运，保证各台水泵都能正常启动、运行。
3、试运转期间应定在八点班，提前一天通过下午五点信息会要时间并通知各有关单位，做好试运转前的一切准备工作。
4、试运转期间，必须将主、副井绞车和己一、己二采区轨道绞车停止运行，其它超过100kw的设备停止启动。
5、水厂负责将四趟主排水管路的末端的DN400阀门全部打开，届时，最大排水量约为每小时2500立方米，要做好地面防洪的一切准备。
6、试运转时间确定后，机电科应及时与集团公司电力调度取得联系，征得统一后，才能按照操作程序进行施行。
7、试运期间，各处通讯系统必须保证畅通，并能在停电情况下正常使用，地面6KV变电所与上级电力部门的联系必须使用录音电话，各监测系统必须工作正常。
8、联合试运转领导小组成员要分工明确，各司其责，各负其责，坚守岗位，组长在调度室做台指挥试运转工作。
9、各变电所、东西风井主扇、中央泵房、水厂等岗位必须坚守岗位，组长在调度室坐台指挥试运转工作。
10、井下各局扇使用单位，要安排好看风机人员，看风机人员要切实负起责任，坚守工作岗位。
当发生停电再送电时，各工作面必须检查瓦斯情况，若瓦斯超限，严格执行排放措施。
11、一旦出现停风时间过长，东西风井主扇应打开防爆盖，进行自然通风。
12、本措施必须向所有参加试运转的人员进行贯彻，并群签。
13、试运转完毕后，应及时将供电、排水系统恢复原来状态。
十三矿机电科
08年5月13日
XXX图文设计
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