1t数控座式焊接变位机设计 毕业设计

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数控专业毕业设计任务书

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一、数控专业毕业设计任务书目录一、绪论……………………………………………………………二、毕业设计任务........................................................................三、二维图………………………………………………………....四、三维图………………………………………………………....五、零件的工艺分析………………………………………………六、选择设备………………………………………………………七、切削用量的确定………………………………………………八、刀具选择………………………………………………………九、数控加工工艺卡………………………………………………十、零件粗精加工手工编程………………………………………十一、Pro/E自动编程…………………………………………十二、刀具轨迹路径……………………………………………十三、设计小结…………………………………………………十四、参考文献…………………………………………………数控专业毕业设计题目汇总题目1加工图7-64所示的零件,毛坯直径为φ45mm,长为370mm,材料为Q235;未注倒角1×45°,其余R a12.5图7-64 心轴零件题目2加工图7-66所示的套筒零件,毛坯直径为φ150mm、长为40mm,材料为Q235;未注倒角1×45°,其余R a6.3;棱边倒钝。

7-66套筒零件题目3如图2-17所示变速手柄轴,毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢,完成数控车削。

题目4如图2-18所示工件,毛坯为φ25㎜×65㎜棒材,材料为45钢。

1.题目5编制图3.3.46所示零件的加工程序。

工艺条件:工件材质为45#钢,或铝;毛坯为直径Φ54mm,长200mm的棒料;刀具选用:1号端面刀加工工件端面,2号端面外圆刀粗加工工件轮廓,3号端面外圆刀精加工工件轮廓,4号外圆螺纹刀加工导程为3mm,螺距为1mm 的三头螺纹。

焊接变位机设计毕业设计

焊接变位机设计毕业设计

焊接变位机设计毕业设计焊接变位机设计毕业设计随着工业自动化的快速发展,焊接技术在制造业中扮演着重要的角色。

为了提高焊接过程的效率和质量,许多企业开始引入焊接变位机。

焊接变位机是一种能够自动调整焊接工件位置的设备,可以实现焊接过程中的自动化操作。

本文将探讨焊接变位机的设计原理和关键技术。

一、焊接变位机的设计原理焊接变位机的设计原理主要包括三个方面:机械结构设计、控制系统设计和安全系统设计。

1. 机械结构设计焊接变位机的机械结构设计是整个设备的基础。

它需要考虑到焊接工件的尺寸和形状,以及焊接工艺的要求。

通常,焊接变位机采用多轴机械结构,可以实现多方向的运动和旋转。

同时,机械结构的刚性和稳定性也是设计的关键因素,以确保焊接过程中的精度和稳定性。

2. 控制系统设计焊接变位机的控制系统设计主要包括运动控制和焊接控制两个方面。

运动控制主要负责控制焊接变位机的运动轨迹和速度,以实现焊接工件的精确定位。

焊接控制主要负责控制焊接参数,如焊接电流、电压和速度等,以确保焊接质量。

同时,控制系统还需要与上位机进行通信,实现远程监控和数据传输。

3. 安全系统设计焊接变位机的安全系统设计是保证操作人员和设备安全的重要组成部分。

它主要包括防护装置、急停按钮和安全传感器等。

防护装置可以防止操作人员接触到焊接工件和焊接设备,减少事故的发生。

急停按钮可以在紧急情况下迅速停止设备的运动。

安全传感器可以监测设备的运动状态和环境参数,及时发出警报。

二、焊接变位机的关键技术焊接变位机的设计涉及到多个关键技术,包括运动控制技术、焊接技术和传感技术等。

1. 运动控制技术运动控制技术是焊接变位机实现精确定位和运动轨迹控制的关键。

常用的运动控制技术包括伺服控制和步进控制。

伺服控制可以实现高精度和高速度的运动控制,适用于对精度要求较高的焊接工艺。

步进控制可以实现较低成本的运动控制,适用于对精度要求较低的焊接工艺。

2. 焊接技术焊接技术是焊接变位机实现焊接过程的关键。

1.5t手动式座式焊接变位机计算书

1.5t手动式座式焊接变位机计算书

毕业设计(论文)摘要在我国,焊接变位机已成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。

近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用,其型式和品种规格约有十余个系列、百余个品种,正在逐步形成一个新兴行业。

使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。

本设计题目是设计载重1.5t可进行全位置焊接的手动式座式焊接变位机械。

1.5t手动焊接变位机正是当前众多焊接机械产品的一种,它通过一些机械传动机构,用来实现焊接工件的回转、倾斜,使得焊工操作的更加方便快捷,提高工作效率。

回转机构主要由电动机、二级蜗杆减速器、工作台组成,电动机与减速机之间靠同步齿形带传动。

同步齿形带传动可以增强传动系统的稳定性。

这种结构具有调速范围宽、运行平稳等优点。

倾斜机构采用人工手柄直接驱动蜗杆带动连接回转机构的扇形蜗轮,以此实现工作台的倾斜。

蜗轮蜗杆的自锁性可以保证工作过程的安全性。

关键词:手动式焊接变位机回转机构二级蜗杆减速器倾斜机构ABSTRACTWelding positioner has become an indispensable device of manufacturing field in our country. It is divided into Auxiliary machinery. This product has gained lots of progress and been access to a wide range of applications in Construction machinery field last decade. The products specifications on the type of case, has been available, and nearly a dozen more series, more than one hundred varieties and specifications, and is forming a new industry.It can not only reduce auxiliary time in welding, lout also improve labor productivity. The welding positioner can assure and improve product quality, and make the most of performance of various welding methods.This subject is designed to load 1500Kg, for all position welding of Block Variable-bit machines.1.5t of manual welding positioner is currently a large number of welding machinery products, which by some mechanical drive mechanism used to achieve the welding of the work piece rotation, tilt, making the welding operation faster and more convenient, improve work efficiency. The rotary organization is made up of electromotor,secondary worm gear and worm reducer and bench.The drive of electromotor and reduction is based on the synchronous gearing-shaped belt.The synchronous gearing-shaped belt make the system running smoothly.This structure has a wide range of speed regulation and running smoothly. The work of tilt institution is realized baste on handle, which drive the worm gear on rotary organization through worm directly.Self-locking of worm and worm gear make the process is safe.KEY WORDS: manual type welding displacements machine rotary organization secondary worm gear and worm reducer Tilt institutions目录第1章前言 (1)1.1开发焊接变位机的意义和目的 (1)1.2焊接变位机目前的发展状况 (1)第2章总体设计 (4)2.1 概述 (4)2.2 设计要求 (5)2.3技术要求 (5)2.4总体方案与总体参数确定 (5)第3章回转机构设计 (7)3.1确定传动方案 (7)3.2 确定传动方案 (7)3.3 箱体外部分设计 (7)3.4 减速机设计 (12)第4章倾斜机构设计 (34)4.1 已知 (34)4.2 确定传动方案 (34)4.3 蜗杆传动设计 (34)4.4 轴的设计 (37)4.5 倾斜轴的设计 (40)4.6 扇形蜗轮与回转箱体螺栓连接的设计 (41)第5章轴承的选择校核及轴承盖的设计 (43)5.1回转机构的轴承校核 (43)5.2倾斜机构的轴承校核 (48)5.3 轴承的润滑 (53)5.4轴承盖的设计 (54)第6章键的选择及校核 (59)6.1带轮的键 (59)6.2减速机中间轴蜗轮上的键 (59)6.3减速机轴 上蜗轮的键 (60)6.4连接工作台的键 (60)6.5连接手柄的键 (60)第7章其他重要结构设计 (62)7.1减速机箱体设计 (62)7.2套筒设计 (63)第8章毕业设计小节 (64)参考文献 (65)附:英文原文英文翻译毕业实习报告2.4.1总体方案设计3.工作台倾斜速度:0.5r/min4.工作台最大回转力矩:1800N.m5.工作台最大倾斜力矩:5600N.m6.工作台倾斜角度: 0°~120°7.回转机构动力:电机8.倾斜机构动力:手动2.3技术要求1.焊接变位机要有较宽的调速范围,稳定的焊接运行速度,以及良好的结构刚度;2.对焊件的尺寸和形状要有一定的适用性;3.在传动链中,应具有一级反行程自锁传动,以免动力源突然切断时,焊件因重量力作用而发生事故;4.工作台面要有较高的强度和抗冲击性能。

焊接变位机的设计(全套图纸)

焊接变位机的设计(全套图纸)

本次设计是以焊接变位机作为主要的研究对象。

在焊接变位机中采用全液压系统,使之重量减轻,自动化程度增强,变位机中的传动部分是由一个油泵机组分别驱动油马达和三组油缸带动工作台进行回转和倾斜,并使主,副臂产生俯仰动作调节工作台的高低。

本次设计对焊接变位机的传动机构的特点和组成都做了详细的介绍,对机构中的主要零部件做了具体的设计。

本次设计采取了独特的设计,使得产品更为先进、实用,设计后制造出来的焊接变位机主要应用在焊接行业上,这样可以缩短焊接辅助时间,提高工人的劳动生产率,减轻工人劳动强度,改善焊接质量,并充分发挥各种焊接方法的效能。

在焊接生产中,经常会遇到焊接变位以及选择合适的焊接位置的情况,针对这一实际需要,我们设计的焊接变位机,它可通过工作台的回转和倾斜,使焊缝处于易焊位置。

焊接变位机与焊接操作机配合使用,可实现焊接的机械化、自动化,提高了焊接的效率和焊接质量。

焊接变位机可应用于化工、锅炉、压力容器、电机电器、铁路交通、冶金等工业部门的自动焊接系统。

关键词:焊接变位机;液压系统;回转;倾斜;The design is subject to weld change site equipment .The weld change site equipment,which the hydraulic system been used to lighten its weight and achieve highly automatically. The transmission part of the equipment is powered by one group of oil pump,several hydraulic motor and three hydrocylinder drive the work table to achieve rotation, incline and vice-arm to adjust work table height. The detailed system feature and components have been introduced in this design to emphasis the cutting edge and reality feature, which been enhanced by the specialty design of its major component. Weld change site equipment is mainly for welding industry to reduce the welds the assistance period, enhance work efficiency, reduce utility of labour and improve quality of welding. Most importantly, weld change site equipment could enhance the effect of almost every sort of welding。

数控毕业设计模版

数控毕业设计模版

数控毕业设计模版数控毕业设计模板一、引言随着制造业的快速发展,数控技术已经成为现代制造行业中的核心技术之一。

数控机床作为实现高精度、高效率、高自动化加工的关键设备,其设计和制造水平直接影响到制造业的发展。

因此,本文旨在探讨数控机床的设计与制造技术,以期为相关领域的发展提供参考。

二、数控机床概述数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,通过数控系统对机床进行精确控制,实现复杂形状零件的高精度加工。

数控机床的组成包括床身、主轴、传动系统、数控系统、辅助装置等部分。

其中,数控系统是数控机床的核心部分,负责实现机床的自动化控制。

三、数控机床设计数控机床的设计涉及到多个领域的知识,包括机械设计、电气设计、数控技术等。

在设计过程中,需要考虑机床的加工精度、稳定性、可靠性、可维护性等方面的因素。

同时,还需要考虑机床的制造成本、生产周期等因素。

具体而言,数控机床的设计包括以下几个方面:1. 总体方案设计:根据机床的加工要求和工艺要求,确定机床的整体结构和布局。

2. 机械结构设计:设计机床的床身、主轴、传动系统等机械部件,确保机床的加工精度和稳定性。

3. 数控系统设计:根据机床的控制要求,选择合适的数控系统,并进行相应的软硬件设计。

4. 辅助装置设计:设计冷却系统、排屑装置、防护装置等辅助装置,提高机床的加工性能和安全性。

5. 可靠性设计:对机床进行可靠性分析和设计,确保机床的稳定性和长寿命。

四、数控机床制造技术数控机床的制造涉及到精密加工、装配调试等多个环节。

在制造过程中,需要采用先进的制造技术和工艺,确保机床的加工精度和性能。

具体而言,数控机床的制造技术包括以下几个方面:1. 精密加工:采用先进的加工设备和工艺,如超精密加工机床、磨削、研磨等,确保零件的加工精度和表面质量。

毕业设计

毕业设计

焊接变位机是一种用来支承并带动工件改变位置的工艺装备。

它的应用可以使得加工得简单,使得劳动强度明显降低。

在现代重工业这个时代,焊接变位机是不可缺少的。

但是作为一种年轻的产品,它仍然具有很大的缺陷,现在也存在不统一观点。

本题目设计的是焊接变位机,焊接变位机械有很多种机械构件,我设计的就是焊接滚轮架,进行转动焊接,使得工人能更好的施焊,主要内容是关于焊接滚轮架的电机选择、及滚轮选择等。

设计的具体过程是通过理解焊接变位机的原理及意义,通过计算电机功率来选择电机型号,通过滚轮的结构选择滚轮的材料。

并且对其进行校核,使用寿命的校核,然后对一些外购件进行选择。

选用的方法主要是机械设计的相关知识,使用到材料力学、金属学、Autocad 等。

关键词:焊接变位机;机械设计;焊接滚轮架第一章绪论1.1国际和国内焊接变位机的发展在工业生产中,经常需要处理大、重型机械设备的焊接。

如果采用人工或原始的机处理,对于整个焊接过程是非常麻烦的,并且很有可能造成重大的事故。

在国家一些点发展行业,由于设备的落后造成工程质量不高、工程进度不快等问题,这些都对我的经济发展造成比较大的影响。

1.1.1 美国Aroson公司美国Aroson公司生产的焊接设备有焊接变位机、操作机、滚轮架等,可称世界之最。

这个公司生产的焊接变位机,主要类型为倾翻—回转式、倾翻—回转升降式、双座双回转式,双座单回转式和双座单回转升降式。

其承载能力范围为11 kg~1810吨。

A 手动双回式。

C 系列,型号C1000、2000、4000。

承载能力25磅~4000磅。

B 小型倾翻-回转式。

LD系列,型号LD 60N、150N、300N,承载能力分别为132磅、330磅、660磅。

C 倾翻-回转式,倾翻角度135°。

D、HD系列,承载能力314磅~7万磅D 倾翻-回转(换销)定位升降式,倾翻角度135°。

AB系列(30~ AB1200),承载能力4300磅~12万磅。

焊接变位机课程设计报告

焊接变位机课程设计报告

目录1.设计方案确定……………………………………………………………………………………1.1设计要求、技术要求……………………………………………………………………….1.2回转机构的确定…………………………………………………………………………….1.3倾斜机构的确定…………………………………………………………………………….1.4机构预期寿命估算………………………………………………………………………….2.回转机构设计……………………………………………………………………………………2.1回转轴强度计算…………………………………………………………………………….2.2根据回转轴直径及受力情况选择轴承…………………………………………………….2.3设计回转轴结构尺寸、选择键…………………………………………………………….2.4回转机构驱动功率计算及电机选择……………………………………………………….2.5设计回转轴减速机构……………………………………………………………………….2.6回转主轴受力分析及校核,轴承校核…………………………………………………….3.倾斜机构设计. …………………………………………………………………………………3.1方案确定… ………………………………………………………………………………3.2最大倾斜力矩计算… ……………………………………………………………………3.3V带传动…… ………………………………………………………………………………3.4涡轮蜗杆传动………………………………………………………………………………3.5扇形齿轮机构………………………………………………………………………………3.6倾斜轴及轴承设计…………………………………………………………………………4.总结… ………………………………………………………………………………………......参考文献1.设计方案确定图1-11.1设计要求、技术要求表1-1设计要求、技术要求工作台回转工作台倾斜载重量回转速度倾斜速度工作台尺寸重心高度偏心距工作台倾斜角度电机驱动电机驱动660Kg 0-1r/min 0-1r/min φ700mm340mm 200mm 0-135°1.2回转机构的确定由于工作台回转速度低,调速范围长,额定功率低,所以选择直流电动机;因为总传动比较大,故可选择外购一个减速器及涡轮蜗杆机构,选用一级齿轮。

500公斤数控座式焊接变位机设计

500公斤数控座式焊接变位机设计

500公斤数控座式焊接变位机摘要座式焊接变位机是通过工作台的回转或倾斜,使焊缝处于水平或船形位置的装置,它可以实现与操作机或焊机联控,可应用于各种轴类、盘类、筒体等回转体工件的焊接。

本次设计题目是设计一台500公斤数控座式焊接变位机,可实现焊接工件的回转、倾斜,而且工作台的回转和倾斜运动采用数控控制,以便与机器人配合联动,实现工件上的各类焊缝的自动焊接。

本次设计采用步进电动机进行驱动,直接与无级变速器及涡轮蜗杆减速器机构相连接,以带动工作台转动。

所以控制进入步进电动机的脉冲数量,就可控制工作台转角的大小;控制进入步进电动机的脉冲频率,就可控制工作台的转动速度;改变步进电机中各绕组的通电顺序,便是工作台正传或反转。

因此,该变位机可实现点位控制,并有较高的到位精度。

步进驱动系统采用开环控制,传动机构比较简单,从而设计、调整、维修都很方便。

本次设计的主要内容包括:数控座式焊接变位机的底座、回转机构、倾斜机构等的机械设计、装配图和零件图设计,数控步进电机的选型等。

整个机械系统应简单可靠,操作方便。

编写相应的设计说明书。

关键词:焊接、步进电机、变位机DESIGN OF 500 kg CNC WELDINGDISPLACEMENT MACHINEABSTRACTSeat type welding machine is through the displacement worktable turn or tilt, the weld seam in horizontal or boat form position of the device, which can realize Manipulator or welding machine with but connected controlling, can be applied to various axial, plate, barrel etc of axially symmetrical workpiece welding. This design topic is to design a 500 kilograms NC seat type welding displacements machine, It can realize the fluctuation on turn, tilt, and the rotary and tilt table adopts CNC control, in order to exercise with robot cooperate linkage, realize the of all kinds of workpiece weld automatic welding.This design adapts the stepping motor driven directly and variator and worm and worm reducer institutions, to drive workbench is connected to rotate. So control into stepping motor pulse quantity, can control the size of workbench corner; Control into stepping motor pulse frequency, it can control the rotation speed worktable; Change stepping motor of the winding electrify sequence, days or reverse is workbench. Therefore, this shift machine can realize position control and have higher in position precision. Stepping driving system USES the open loop control, transmission mechanism is simpler, thus design, adjustment, maintenance is very convenient.The design of the main content includes NC seat type welding displacements machine base, such as swing mechanism, the tilt institution of mechanical design, assembly and parts graph design, NC stepping motor selection, etc. The mechanical system should be simple, reliable and convenient operation. Write the corresponding design specification.KEY WORDS:Welding, Stepping motor, Displacements machine目录前言 (2)第1章总体方案拟定 (8)§1.1 焊接变位机概述 (8)§1.1.1 焊接变位机定义 (8)§1.1.2 焊接变位机的类型和特点 (8)§1.1.3 驱动系统 (11)§1.2 总体方案的确定 (12)第2章电动机的选择及传动比的分配 (13)§2.1 电动机的选择 (13)§2.1.1 主要技术参数 (13)§2.1.2 电动机的选择 (14)§2.2.1 回转轴总传动比的计算及其分配 (17)第3章零件设计和选用 (18)§3.1 零件的结构设计 (18)§3.2 回转轴的强度校核 (20)§3.2.1 轴上的受力分析及计算 (20)§3.2 回转轴齿轮强度校核 (24)§3.3 键强度校核 (25)§3.4 轴承的选用 (26)参考文献 (28)致谢 (29)前言焊接是一种制造技术,它是适应工业发展的需要,以现代工业为基础发展起来的,并且直接服务于机械制造工业。

数控专业毕业设计

数控专业毕业设计

数控专业毕业设计1000字作为一个数控专业的毕业生,在就业时会发现整个制造业都在不断地向数控化发展,而数控机床作为数控制造的基础,其市场需求也随之不断增长。

因此,在毕业设计方面,利用数控机床进行加工、设计及操作成为一种重要的训练方式。

本次毕业设计主要基于数控机床进行加工与设计,旨在探究数控机床的基本原理、加工工艺及操作技能,以此达到提高学生实践操作能力、熟练掌握加工与设计技巧等目的。

一、设计任务本次设计任务为利用数控机床加工一款小型夹具。

根据客户需求,夹具需要符合以下几点要求:1. 夹具材料选用铝合金;2. 需要能够夹紧直径为40mm的圆柱形工件;3. 夹具长度需要控制在150mm以内;4. 夹具材料的厚度需要适当,防止夹紧导致工件变形;5. 夹具底座需要为固定式,安装在工作台上;6. 夹具需要提供方便的快速调整机构。

二、设计步骤1.确定加工工艺流程首先,需要根据夹具的实际需求,确认夹具在加工过程中的工艺流程。

经过讨论和调整后,最终确定了以下的加工工艺流程:(1)数控车床加工主股运动座,其规格为50×50×100mm;(2)铣床加工夹紧槽,其深度为1.5mm,厚度为2.5mm;(3)数控车床加工夹紧板,其规格为60×30×5mm;(4)铣床加工快速调整机构,包括螺旋挡块、螺旋压板等部分;(5)钣金加工夹具底座,在底座上进行铆接和打磨。

2.基本制图利用AutoCAD软件,绘制了夹具的三维立体图和各部件的详细图,便于后续的加工和检验。

3.数控机床加工根据制图和加工工艺流程,先进行数控车床加工主股运动座,再转到铣床加工夹紧槽,并进行快速调整机构的铣削。

最后,利用数控车床加工夹紧板。

4.钣金加工底座底座采用钣金加工,先完成底座的尺寸标注,并钻好铆孔,再进行板材的涂胶、钉铆和打磨处理。

5.装配与检验最后,将各个零部件进行装配,对夹具进行了实际的检验和测试,确保其符合客户的要求。

1吨数控座式焊接变位机设计_毕业设计

1吨数控座式焊接变位机设计_毕业设计

毕业设计1吨数控座式焊接变位机设计摘要在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备。

近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。

使用焊接变位机可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。

随着计算机技术不断向智能化发展,自动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。

本文主要论述了焊接变位机的组成,结构及工作原理。

其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,直流电动机通过带轮传动,涡轮蜗杆减速器传动,使回转工作台达到要求回转速度,倾斜机构则通过二级齿轮传动实现工作台翻转,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接变位机械;回转机构;减速器;倾斜机构AbstractIn our country, welding positioner has quietly become an indispensable manufacturing equipment. Over the past decade, the product has made significant development and access to a wide range of applications in the field of construction machinery industry in China. The application of welding positioner can reduce the time and raise labor productivity, reduce labor intensity of workers, to assure and improve the welding quality,and give full play to the performance of various welding methods. As computer technology continues to become intelligent, and a wide range of applications of automatic control and information technology in manufacturing Industry, welding positioner also towards to become intelligent, multi-functional, and large-scale, integrated, high-precision, high reliability . This article focuses on the composition, structure and working principle of the welding positioner.The design of turning gear and the tilting mechanism is the core.DC motor through the belt driving, worm gear reducer to drive rotary table to meet the required speed.The tilted mechanism through the spur gear reducer to make rotary table to flip, Mainly related to the design of gear and shaft and it’s verification, etc.Key words: welding posioner; turning gear; retarder;tilting mechanism目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第1章绪论 (1)1.1课题研究的意义及现状 (1)1.2论文主要研究内容 (1)第2章焊接变位机械概述 (2)2.1焊接变位机械的分类 (2)2.2焊接变位机械的组成 (4)2.3焊接变位机械的工作原理 (4)2.4焊接变位机国家行业标准 (5)第3章座式焊接变位机的设计 (9)3.1回转机构的设计 (9)3.2倾斜机构的设计 (29)3.3底座和箱体的简单设计 (32)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)附件1 (36)附件2 (59)第1章绪论1.1 课题研究的意义及现状伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式等普通焊机变位机械在我国已经广泛应用,国外大型结构件的焊接一般应用机械手,从国内目前的工艺现状及设备投入情况,全用焊接机器人代替手工焊接作业条件还不成熟。

(完整版)【机械全套含CAD图论文】01t普通座式焊接变位毕业设计论文

(完整版)【机械全套含CAD图论文】01t普通座式焊接变位毕业设计论文

西南交通大学本科毕业设计(论文)0.1t普通座式焊接变位机年级:2002级学号:姓名:贺有旭专业:材料加工工程指导老师:周友龙2006年 6月院系材料科学与工程学院专业材料加工工程年级 2002级姓名贺有旭题目 0.1t普通座式焊接变位机指导教师评语指导教师 (签章) 评阅人评语评阅人 (签章) 成绩答辩委员会主任 (签章)年月日毕业设计(论文)任务书班级材料02—5班学生姓名贺有旭学号发题日期:2006年 3月10日完成日期:6月 15 日题目 0.1t普通座式焊接变位机1、本论文的目的、意义焊接变位机是将工件回转、倾斜,以便使工件上的焊缝至于水平和船形位置的机械装置,主要用于机架、机座、机壳等非长形工件的焊接。

座式焊接变位机是应用最广的一种焊接变位机,载重量一般为1~50吨,本设计主要进行0.1t的普通座式焊接变位机的设计,该装备是以电动机—减速机驱动工作台回转并倾斜的焊接变位机械,是适应相关工件焊接需要而出现的焊接设备。

2、学生应完成的任务:(1)设计图纸A0当量大于3张;(2)设计说明书一份;(3)英文翻译一份;(4)设计日志一份3、论文各部分内容及时间分配:(共 15 周)第一部分查阅文献及调研(1周)第二部分总体设计方案的比较论证及拟定(2周)第三部分传动机构的设计及计算校核、修改(3周)第四部分绘制设备机构及零部件图(8周)第五部分毕业论文的撰写(2周)评阅及答辩( 周)备注指导教师:年月日审批人:年月日摘要焊接变位机是一种焊接辅助设备,它与焊接操作机、焊接滚轮架并称为焊接辅助设备中三大机。

焊接变位机是应焊接行业的机械化、自动化发展需要而产生的。

焊接变位机作为一种焊接配套设备,用于管子横向对接焊接,管子与法兰内外环缝焊接,管子对管子全位置焊接。

焊接变位机可水平翻转角度,通过工作台的回转及翻转运动使工件上焊缝处于最理想的位置进行焊接,从而大大提高焊缝质量,减轻焊工劳动强度,尤其是适合焊接各种轴类、盘类、筒体等回转工件的理想设备。

座式焊接变位机回转机构设计毕业论文

座式焊接变位机回转机构设计毕业论文

座式焊接变位机回转机构设计摘要焊接变位机已经成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把它划为焊接辅助机,其型式系列和品种规格约有十余个系列、百余个品种,正在形成一个新兴行业。

本题目是设计能载重1.0吨工件,可进行全位置焊接的座式变位机械。

主要内容是关于焊接时工作台与工件回转倾斜的控制、电机选择、减速器的选择、各个轴和轴承的确定以及校核等等。

设计的具体过程是根据预定的载荷和要求的焊接速度确定设备所需要的电动机类型,包括:电动机的转速、额定功率、电压电流等,在此基础上计算第一级蜗杆传动轴的相关数据、第二级蜗杆传动轴的相关数据以及选择相应配件的型号,并且对其进行相关的强度、使用寿命等的校核。

最后使用CAD软件绘制相关的零件图、总装图。

关键词:焊接变位机,减速器,电机类型,机械设计BLOCK-TYPE WELDING POSITIONER ROTARYMECHANISM DESIGNABSTRACTWelding positioner has become indispensable manufacturing equipment, in the welding area it designated as welding auxiliary machines. Series and products specifications on the type of case, has been available, and nearly a dozen more series, more than one hundred varieties and specifications, is forming a new industry.This subject is designed to load 1.0t parts, for all position welding of Block Variable-bit machines. Mainly on the welding machine of the rotary turning the control, motor selection, the choice of reducer, worm shaft and bearing all the determination and checking, and so on.The specific process design is based on pre-load and required welding speed to determine the equipment needed to motor types, including: motor speed, rated power, voltage and current, calculated on the basis of this axis and the corresponding parts of the model size, and its associated strength, service life can be checked. Fragment using CAD software, the relevant parts diagram, assembly drawing out.KEY WORDS: welding positioner, reducer, motor type, mechanical design目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)目录 (Ⅲ)前言 (1)第一章焊接变位机械性能及结构 (3)§1.1 焊接变位机械 (3)§1.2 焊接变位机械应具备的性能 (3)§1.3 焊接变位机的功能及结构形式 (4)§1.4 主自由度及全功能焊接变位机 (5)第二章焊接变位机方案设计 (6)§2.1 焊接变位机整体方案设计 (6)§2.1.1 座式焊接变位机的用途及结构形式 (6)§2.1.2焊接变位机的驱动系统 (7)§2.1.3 设计方案简介 (7)§2.2 回转机构的设计 (7)§2.2.1 回转机构传动简图 (7)§2.2.2 原始数据 (8)§2.2.3 工作条件 (8)§2.2.4 电动机的选择 (8)第三章回转机构减速器的设计 (9)§3.1 总传动比 (9)§3.2 总传动比的分配 (9)§3.3 传动装置的运动和动力参数设计 (9)§3.3.1 各轴的转速 (9)§3.3.2 各轴的功率 (9)§3.3.3 各轴的转矩 (10)§3.3.4 各数据汇总 (10)§3.4 传动零件的设计 (10)§3.4.1 同步带传动的设计 (10)§3.4.2 第一级蜗杆传动的设计 (12)§3.4.3第二级蜗杆传动的设计 (16)§3.4.4一级蜗杆轴的设计 (19)§3.4.5二级蜗杆轴的设计 (20)§3.4.6二级蜗轮轴的设计 (21)§3.4.7轴的校核 (22)§3.4.8键的选择 (24)结论 (25)致谢 (26)参考文献 (27)外文资料翻译 (28)前言在我国,乃至世界范围内,有关焊接变位机的基本概念、型式与分类、主要技术参数等存在不统一的问题,甚至存在某些量纲混淆问题。

焊接变位机毕业设计

焊接变位机毕业设计

焊接变位机毕业设计焊接变位机毕业设计随着现代工业的不断发展,焊接技术在各个行业中得到了广泛的应用。

然而,传统的手工焊接存在效率低、质量不稳定等问题。

为了解决这些问题,我在毕业设计中选择了焊接变位机作为研究对象。

焊接变位机是一种自动化设备,能够在焊接过程中实现工件的自动定位和移动。

通过使用焊接变位机,可以提高焊接的效率和质量,降低劳动强度,提升生产效益。

在毕业设计中,我首先进行了对焊接变位机的市场调研和需求分析。

通过与相关行业的专家和工程师进行交流,我了解到目前市场上存在的焊接变位机主要有两种类型:传统的机械变位机和智能化的电子变位机。

传统的机械变位机结构简单,但操作不够灵活;而智能化的电子变位机虽然功能强大,但价格昂贵。

综合考虑市场需求和技术可行性,我决定设计一种价格适中,功能稳定的焊接变位机。

接下来,我开始进行焊接变位机的设计和制造。

首先,我对焊接变位机的整体结构进行了设计,包括底座、工作台、焊接头等部件。

为了保证焊接的稳定性和精度,我选择了高强度的材料,并使用CAD软件进行了三维建模。

通过模拟和仿真,我不断优化设计方案,确保焊接变位机的性能达到预期。

在制造过程中,我积极与工厂合作,利用他们的设备和技术进行加工和组装。

同时,我也亲自参与了焊接变位机的制造过程,熟悉了各种工艺和工具的使用。

通过与工厂的合作和自己的努力,我成功地将设计方案转化为实际的产品。

完成焊接变位机的制造后,我进行了一系列的测试和优化。

通过对焊接变位机的性能进行评估,我发现在一些细节上还存在一些问题。

例如,焊接头的稳定性和灵活性需要进一步改进。

为了解决这些问题,我进行了一系列的调整和改进。

通过不断的实验和测试,我最终成功地提高了焊接变位机的性能和稳定性。

最后,我对焊接变位机的应用进行了研究和探索。

通过与相关行业的企业合作,我将焊接变位机应用于实际生产中。

通过与企业的合作,我了解到焊接变位机在提高生产效率和质量方面的巨大潜力。

通过不断的改进和创新,我相信焊接变位机将在未来得到更广泛的应用。

数控技术毕业设计.doc

数控技术毕业设计.doc

装毕业设计(论文)订线姓名:***兰州职业技术学院2011 年 8 月 16 日装订线摘要本设计主要是研究数控铣床编程与加工技术,数控技术已广泛应用在制造技术领域,此外, 制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。

当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平.以便提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。

本论文特别处理计算选择了各个部件,此外本文还主要对进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电机与进给传动系统的动态特性分析进行了计算分析。

关键词数控技术进给系统滚珠丝杠驱动电机AbstractThis project is to study the feed transmission system of multifunctional milling machine. Numerical control technology is used widly in Manufacturing technology. In additionManufacturing technology and equiping the most basic means of production that are that the mankind produced the activity, and numerical control technology is nowadays advanced manufacturing technology and equips the most central technology. Nowadays the manufacturing industry all around the world adopts numerical control technology extensively, in order to improve manufacturing capacity and level. improve the adaptive capacity and competitive power to the changeable market of the trends During the paper particularly dealt with the choice and calculation of every parts Caculate the inflexibility of feed transmission system. Analyse the error of feed transmission system. Junction between drive electromotor and balls crew. Dynamic analysis of drive electromotor and feed transmission system .Key words: numerical control technology feed transmission system . ballscrew drive electromotor.装订线目录第一章数控机床 (3)1.1绪论 (3)1.1.1数控技术的简介 (3)1.1.2数控技术的发展 (4)1.1.3数控加工 (4)1.1.4数控编程及其发展 (5)1.1.5数控机床的分类简介 (6)第二章加工中心 (7)2.1加工中心概述 (7)2.1.1加工中心特点 (8)2.1.2加工中心的分类 (9)2.1.3加工中心的发展趋势 (9)2.2 MDH80卧式加工中心 (10)2.2.1 MDH80卧式加工中心简介 (11)2.2.2 MDH80卧式加工中心的结构及主要工作原理 (12)2.2.3 MDH80卧式加工中心的几个重要动作 (12)第三章数控加工工艺 (16)3.1.1零件加工工艺分析 (16)3.1.2、加工工艺性分析 (16)3.1.3、确定工序和装夹方式 (16)3.1.5、确定加工顺序及走刀路线 (16)3.1.6刀具选择 (16)3.1.7 切削用量选择 (17)3.1.8 拟定数控切削加工工序 (18)3.2. 主要加工程序 (18)3.3主要操作步骤 (22)第四章总结与展望 (24)参考文献 (25)致谢 (26)装订线第一章数控机床1.1绪论毕业设计是我们大学学习生活的很重要的一部分,是我们在校学习的最后的一个环节,是评价我们是否是一个合格的大学生的一个很重要的标准,因此在做毕业设计时,我都是怀着很重视的态度去做的。

座式焊接变位机的改进_张见全

座式焊接变位机的改进_张见全

设计后,系统有效转矩曲线如图3所示,由图3知,设计后2挡调速曲线和负载的机械特性曲线十分逼近,设计后各挡的转速和工作频率如表3所示。

图3有效转矩线1.车床机械特性曲线2.低速段变频调速后有效转矩线3.高速段变频后有效转矩线表3各挡位的工作频率和转速5变频调速系统的实施(1)变频器型号的选择金属切削机床在切削过程中要求切削均匀,故要求拖动系统具有较硬的机械特性曲线,选用高性能变频器较好。

对于小型车床在车削螺纹时,通常由机械离合器迅速地切换电机的正反转,在切换过程中负荷在重载-空载-重载之间变化,要求拖动系统的动态响应能力较高。

针对上述特点,系统设计中选用具有直接转矩控制的ABB 公司的ACS-800系列变频器。

因为最低工作频率并不很低,所以可以采用无反馈方式;(2)变频器的容量车床在车削毛坯时,可能发生过载现象,所以,变频器的容量选择应略大于电动机的容量。

所以现选ACS800-01-0006-3型变频器,其额定电流7.5A ,与3kW 电动机匹配;(3)变频调速控制电路的接线图如图4所示。

图4车床的变频调速控制电路根据金属切削机床对主轴调速的要求,在实现变频调速的改造中,最好选用有反馈的矢量控制方式变频器。

同时,由于金属切削机床在大部分转速范围内,具有恒功率的特性,因此应尽量选用额定频率以上的部分。

根据金属切削停机调速的特点,传动比可以分成2挡或多挡,使变频调速后的有效转矩线与负载的机械特性十分相近。

参考文献:[1]胡宗岳.现代交流调速技术[M ].北京:机械工业出版社,2005.[2]肖朋生.变频器及其控制技术[M ].北京:机械工业出版社,2008.[3]张燕宾.变频器460问[M ].北京:机械工业出版社,2005.[4]李方圆.变频器行业应用实践[M ].北京:中国电力出版社,2006.作者简介:张瑞林(1976-),山东德州人,副教授,毕业于山东科技大学,主要现从事数控技术专业,电子信箱:****************.责任编辑:侯淑华收稿日期:2012-06-21座式焊接变位机的改进张见全,高顶(中国矿业大学机电学院,江苏徐州221008)摘要:传统的座式焊接变位机通过电动机控制工作台做倾斜运动,介绍了一种通过无滑环磁粉离合器控制倾斜运动的座式焊接变位机的结构及工作原理,并介绍了应用无滑环磁粉离合器控制工作台做倾斜运动的优点。

焊接课程设计 武汉理工大学 成型

焊接课程设计 武汉理工大学 成型

学生课程设计报告书课程设计名称1400kg座式焊接变位机设计开课学院材料学院指导教师姓名陈士民学生姓名学生专业班级成型1103班2014-- 2015学年第一学期工装、模具设计任务书学生姓名:专业班级:成型1103指导教师:陈士民工作单位:材料学院题目:1400 Kg座式焊接变位机设计初始条件:工作台回转电机驱动工作台倾斜电机驱动载重量1400 Kg工作台回转速度0.03~1.0 r/min工作台倾斜速度0~1 r/min工作台尺寸Φ1000mm重心高度h= 480 mm偏心距e= 180 mm工作台倾斜角度0°~135°要求完成的主要任务:设计座式焊接变位器,完成以下工作:1. 确定座式焊接变位器结构型式;2. 设计座式焊接变位器并校核;3. 选择重要外购件如减速器、电机等型号;4. 一般设计座式焊接变位器机架、工作台等结构件;5. 绘制座式焊接变位器总装图1张、重要零件图2张;6. 编制设计说明书1份字数3000~4000。

时间安排:设计工作以15工作日计算(按5天/周工作日计):1.设计开题讲课,借绘图工具、资料0.5天;2.确定座式焊接变位器总体方案2天;3.回转机构设计、计算3天;4.倾斜机构设计、计算3天;5.焊接变位器机架设计1天;6.机械制图3天;7.编制设计说明书2天;8.答辩0.5天。

指导教师签名:2014年12月12日系主任(或责任教师)签名:年月日目录一.设计方案确定 (1)1设计要求、技术要求 (2)2回转机构的确定 (2)3倾斜机构的确定 (2)4机构预期寿命估算 (2)二.回转机构设计....................................................................................1回转轴强度计算. (3)2根据回转轴直径及受力情况选择轴承 (5)3设计回转轴结构尺寸、选择键 (5)4回转机构驱动功率计算及电机选择 (6)5设计回转轴减速机构 (7)5.1圆柱齿轮的设计 (7)5.2蜗轮蜗杆设计及校核 (9)5.3键的校核 (11)6回转主轴受力分析及校核,轴承校核 (12)6.1回转轴的受力分析 (12)6.2回转轴的强度校核 (12)6.3回转轴轴的刚度校核 (15)6.4轴承的校核 (16)三.倾斜机构设计 (17)1方案确定 (17)2倾斜力矩的计算 (17)3计算传动功率,选择电动机,计算传动比 (17)4设计倾斜轴的减速机构 (18)4.1带传动设计 (18)4.2圆柱齿轮的设计 (19)5倾斜轴的设计及轴承的设计 (21)5.1倾斜轴的设计 (21)5.2 轴承的设计 (22)5.3 校核功率 (23)5.4倾斜轴的刚度校核 (23)5.5轴承的校核 (23)四.小结 (25)五.参考文献 (26)一.设计方案确定图1-1 焊接变位器结构示意图1设计要求、技术要求2回转机构的确定由于工作台回转速度低,调速范围大,额定功率低,所以选择直流电动机;因为总传动一般大,故可选择外购一个减速器,蜗轮蜗杆机构,选用一级齿轮。

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1t数控座式焊接变位机设计毕业设计摘要在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备。

近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。

使用焊接变位机可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。

随着计算机技术不断向智能化发展,自动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。

本文主要论述了焊接变位机的组成,结构及工作原理。

其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,直流电动机通过带轮传动,涡轮蜗杆减速器传动,使回转工作台达到要求回转速度,倾斜机构则通过二级齿轮传动实现工作台翻转,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接变位机械;回转机构;减速器;倾斜机构AbstractIn our country, welding positioner has quietly become an indispensable manufacturing equipment. Over the past decade, the product has made significant development and access to a wide range of applications in the field of construction machinery industry in China. The application of welding positioner can reduce the time and raise labor productivity, reduce labor intensity of workers, to assure and improve the welding quality,and give full play to the performance of various welding methods. As computer technology continues to become intelligent, and a wide range of applications of automatic control and information technology in manufacturing Industry, welding positioner also towards to become intelligent, multi-functional, and large-scale, integrated, high-precision, high reliability . This article focuses on the composition, structure and working principle of the welding positioner.The design of turning gear and the tilting mechanism is the core.DC motor through the belt driving, worm gear reducer to drive rotary table to meet the required speed.The tilted mechanism through the spur gear reducer to make rotary table to flip, Mainly related to the design of gear and shaft and it’s verification, etc.Key words: welding posioner; turning gear; retarder;tilting mechanism目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第1章绪论 (1)1.1课题研究的意义及现状 (1)1.2论文主要研究内容 (1)第2章焊接变位机械概述 (2)2.1焊接变位机械的分类 (2)2.2焊接变位机械的组成 (4)2.3焊接变位机械的工作原理 (4)2.4焊接变位机国家行业标准 (5)第3章座式焊接变位机的设计 (9)3.1回转机构的设计 (9)3.2倾斜机构的设计 (29)3.3底座和箱体的简单设计 (32)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)附件1 (36)附件2 (59)第1章绪论1.1 课题研究的意义及现状伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式等普通焊机变位机械在我国已经广泛应用,国外大型结构件的焊接一般应用机械手,从国内目前的工艺现状及设备投入情况,全用焊接机器人代替手工焊接作业条件还不成熟。

但是如果没有焊接变位机,对于复杂结件内的一些立焊缝、仰焊缝等单纯靠人工调整至容易焊接的平焊或船焊位置是不可能的。

人无法按焊接工艺执行,焊接质量也无法保证。

因此,近年来人工焊接变位机得到国内工程机械行业的广泛共识,都在加大这方面的投入。

而本次论文处于对大学四年所学的知识进行的一次综合性的梳理及应用,对学生的综合能力进行的一次较为实质性的锻炼。

1.2 论文主要研究内容本论文主要对焊接变位机械的分类以及应用进行阐述,并从整体上对座式焊接变位机进行设计。

全文的主要内容包括以下几个方面:(1)焊接变位机械分类(2)焊接变位机械的组成(3)焊接变位机械的工作原理(4)回转机构中减速器、转轴、轴承等的设计(5)倾斜机构中齿轮、滑动轴承等的设计第2章焊接变位机械概述2.1 焊接变位机械的分类焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊接空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械设备。

焊接变位机械的分类及各类所属设备如下:通常焊接变位机械可分为变位机、翻转机、滚轮架、升降机等四大类:一、焊接变位机是通过工作台的旋转和翻转运动,使工件所有焊缝处于最理想的位置进行焊接,使焊缝质量的提高有了可靠的保证,它是焊接各种轴类、盘类、筒体等回转体零件的理想设备,同时也可用来焊接机架、机座、机壳等非长形工件。

二、焊接翻转机是将工件绕水平轴翻转,使之处于有利施焊位置的机械,适用于梁、柱、框架、椭圆容器等长形工件的装配焊接。

焊接翻转机种类繁多,常见的有框架式、头尾架式、链式、环式等。

三、滚轮架是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒形焊件旋转的机械装置。

主要应用于回转体工件的装配与焊接,其载重可从几十千克到千吨以上。

按其结构形式可分为三大类:1、自调式滚轮架2、长轴式焊接滚轮架。

3、组合式焊接滚轮架。

四、升降机是用来将工人及装备升降到所需的高度的装置,主要用于高大焊件的手工焊和自动焊及装配作业。

其主要结构形式有:1、管结构肘臂式。

2、管筒肘臂式。

3、板结构肘臂式。

4、立柱式。

图2-1伸臂式焊接变位机2.2 焊接变位机械的组成本次设计的座式焊接变位机由回转机构,倾斜机构及其机架三大部分组成。

其中:回转机构由工作台,回转主轴,二级蜗轮蜗杆减速器,带轮,电动机,箱体等组成;倾斜机构由扇形齿轮,传递齿轮,小齿轮,带制动电动机的摆线针轮减速机等组成。

2.3 焊接变位机械的工作原理焊接变位机械主要为达到和保持焊接位置的最佳状态,本次设计的座式焊接变位机是通过改变焊件的位置达到相应要求,其具体的实现过程是:回转机构由电动机拖动,电动机输出一定的转速,经过带轮一次减速后,然后经过二级蜗轮蜗杆减速器两次减速,最后由回转主轴,经过工作台输出焊件所需要的焊接速度,以期达到所需要的焊缝要求。

倾斜机构通过整个回转机构的倾斜实现回转工作台的倾斜。

座式焊接变位机的结构特点是工作台连同回转机构支承在两边的倾斜轴上,工作台以焊速回转,倾斜轴通过机构传动或液压缸多在140 范围内恒速倾斜,此种变位机对生产的适应性较强,承载能力可达50t,再焊接结构生产中应用最为广泛。

2.4 焊接变位机(Positioner)国家行业标准2.4.1范围本标准规定了焊接变位机的型号、参数、技术要求、检验及验收规则、包装及标志等方面的内容。

本标准适用于各种类型的焊接变位机。

2.4.2引用标准列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则2.4.3 术语2.4.3.1 最大负荷Q变位机所允许承载的工件最大重量,kg。

2.4.3.2偏心距A工作台面处于铅垂位置时,最大负荷(工件)的重心距工作台回转轴线的距离,mm。

2.4.3.3重心距B工作台面处于铅垂位置时,最大负荷(工件)的重心距工作台面的距离,mm。

2.4.3.4回转速度n1工作台绕其回转轴(图1 中z 轴)回转的速度,r/min。

2.4.3.5倾斜速度n2工作台绕其倾斜转轴(图2-2 中y 轴)倾斜的速度,(°)/min。

2.4.3.6倾斜角度α工作台可倾斜的角度(见图1),(°)。

2.4.3.7台面高度H工作台在最低水平位时,其台面距地面的距离(见图1),mm。

2.4.4型号与参数2.4.4.1 型号表示方法变位机型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示:HB × –×HB 焊接变位机名称代号,H 和B 分别为“焊”字和“变”字的汉语拼音第一个字母× 最大负荷Q值,kg× 变位机工作台调高功能代号,用1 或2 表示。

1 表示工作台高度固定,2 表示工作台高度可调标记示例:HB500–2 表示最大负荷为500kg、工作台高度可调的焊接变位机。

2.4.4.2参数焊接变位机的型号及参数要求如下:表2-1 焊接变位机的型号及参数型号最大负荷Q(KG) 偏心距A(MM)重心距B(MM)台面高度H(MM)回转速度N1(R/MIN)焊接额定电流A(MA)倾斜角度Α(°)HB25 25 ≥40 ≥63 - 0.50~16.00 315 ≥135 HB25 25 ≥50 ≥80 - 0.25~8.00 500 ≥135 HB100 100 ≥63 ≥100 - 0.10~3.15 500 ≥135 HB250 250 ≥160 ≥400 ≤1000 0.05~1.60 630 ≥135 HB500 500 ≥160 ≥400 ≤1000 0.05~1.60 1000 ≥135 HB1000 1000 ≥250 ≥400 ≤1250 0.05~1.60 1000 ≥135 HB2000 2000 ≥250 ≥400 ≤1250 0.03~1.00 1250 ≥135 HB3150 3150 ≥250 ≥400 ≤1600 0.03~1.00 1250 ≥135 HB4000 4000 ≥250 ≥400 ≤1600 0.03~1.00 1250 ≥135 HB5000 5000 ≥250 ≥400 ≤1600 0.025~0.80 1250 ≥135 HB8000 8000 ≥200 ≥400 ≤1600 0.025~0.80 1600 ≥135 HB10000 10000 ≥200 ≥400 ≤2000 0.025~0.80 1600 ≥135HB16000 16000 ≥200 ≥500 ≤2000 0.016~0.50 1600 ≥120 HB20000 20000 ≥200 ≥630 ≤2500 0.016~0.50 2000 ≥120 HB31500 31500 ≥200 ≥800 ≤2500 0.016~0.50 2000 ≥120 HB40000 40000 ≥160 ≥800 ≤3150 0.010~0.315 2000 ≥105 HB50000 50000 ≥160 ≥1000 ≤3150 0.010~0.315 2000 ≥105 HB80000 80000 ≥160 ≥1000 ≤3150 0.010~0.315 2000 ≥105图2-2 焊接变位机示意图2.4.5技术要求2.4.5.1回转驱动2.4.5.1.1回转驱动应实现无级调速,并可逆转。

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