有限元分析及应用报告-利用ANSYS软件对三角形大坝有限元分析

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《2024年ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》范文

《2024年ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》范文

《ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》篇一一、引言随着科技的不断进步,ANSYS有限元分析软件在工程领域的应用越来越广泛。

其中,热分析作为工程领域的一个重要部分,ANSYS软件在其中发挥了重要作用。

本文将详细探讨ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用,包括其基本原理、应用领域、优势及挑战等方面。

二、ANSYS有限元分析软件基本原理ANSYS是一款功能强大的有限元分析软件,广泛应用于结构、流体、电磁场和热分析等领域。

在热分析中,ANSYS利用有限元法将复杂的连续体离散化,将求解域划分为一系列的单元体,然后通过对每个单元进行分析,从而得出整个结构的热行为特性。

三、ANSYS在热分析中的应用1. 稳态热分析稳态热分析主要用于研究物体在恒定温度场下的热行为。

通过ANSYS软件,可以建立物体的三维模型,设置材料属性、边界条件等参数,然后进行稳态热分析。

分析结果可以用于产品设计、优化和性能评估等方面。

2. 瞬态热分析瞬态热分析主要用于研究物体在温度场随时间变化情况下的热行为。

例如,在汽车发动机、电子设备等领域的热管理中,需要了解设备在运行过程中的温度变化情况。

通过ANSYS软件进行瞬态热分析,可以得出设备在不同时间点的温度分布情况,为产品设计、优化和故障诊断提供依据。

四、ANSYS在热分析中的优势1. 高精度:ANSYS软件采用先进的有限元法,可以将求解域划分为足够小的单元体,从而得出较为精确的解。

2. 多物理场耦合分析:ANSYS可以用于多物理场耦合分析,包括热-结构耦合、热-流体耦合等,能够更全面地反映实际工程问题的复杂性。

3. 丰富的材料库:ANSYS拥有丰富的材料库,可以用于模拟各种材料的热性能。

4. 强大的后处理功能:ANSYS具有强大的后处理功能,可以方便地查看和分析计算结果,为工程设计提供有力支持。

五、挑战与展望尽管ANSYS在热分析中具有诸多优势,但仍面临一些挑战。

例如,在处理大规模复杂问题时,计算资源的消耗较大;对于某些特殊材料和复杂结构的建模和分析难度较高;此外,ANSYS软件的学系成本较高,需要专业知识和技能。

有限元实验报告

有限元实验报告

有限元实验报告一、实验目的本实验旨在通过有限元方法对一个复杂的工程问题进行数值模拟和分析,从而验证理论模型的正确性,优化设计方案,提高设计效率。

二、实验原理有限元方法是一种广泛应用于工程领域中的数值分析方法。

它通过将连续的求解域离散化为由有限个单元组成的集合,从而将复杂的偏微分方程转化为一系列线性方程组进行求解。

本实验将采用有限元方法对一个具体的工程问题进行数值模拟和分析。

三、实验步骤1、问题建模:首先对实际问题进行抽象和简化,建立合适的数学模型。

本实验将以一个简化的桥梁结构为例,分析其在承受载荷下的应力分布和变形情况。

2、划分网格:将连续的求解域离散化为由有限个单元组成的集合。

本实验将采用三维四面体单元对桥梁结构进行划分,以获得更精确的数值解。

3、施加载荷:根据实际工况,对模型施加相应的载荷,包括重力、风载、地震等。

本实验将模拟桥梁在车辆载荷作用下的应力分布和变形情况。

4、求解方程:利用有限元方法,将偏微分方程转化为线性方程组进行求解。

本实验将采用商业软件ANSYS进行有限元分析。

5、结果后处理:对求解结果进行可视化处理和分析。

本实验将采用ANSYS的图形界面展示应力分布和变形情况,并进行相应的数据处理和分析。

四、实验结果及分析1、应力分布:通过有限元分析,我们得到了桥梁在不同工况下的应力分布情况。

如图1所示,桥梁的最大应力出现在支撑部位,这与理论模型预测的结果相符。

同时,通过对比不同工况下的应力分布情况,我们可以发现,随着载荷的增加,最大应力值逐渐增大。

2、变形情况:有限元分析还给出了桥梁在不同工况下的变形情况。

如图2所示,桥梁的最大变形发生在桥面中央部位。

与理论模型相比,有限元分析的结果更为精确,因为在实际工程中,结构的应力分布和变形情况往往受到多种因素的影响,如材料属性、边界条件等。

通过对比不同工况下的变形情况,我们可以发现,随着载荷的增加,最大变形量逐渐增大。

3、结果分析:通过有限元分析,我们验证了理论模型的正确性,得到了更精确的应力分布和变形情况。

有限元法的变分原理及其在土石坝设计中的应用

有限元法的变分原理及其在土石坝设计中的应用

有限元法的变分原理及其在土石坝设计中的应用有限元法是采用直接法计算变分问题的重要方法,在土木工程计算领域的分析软件如ANSYS、Workbench、Autobank等均以变分法为理论基础。

本文将就有限元法的变分原理作一简单梳理,并采用Autobank软件建模分析某土石坝的渗流场及应力变形,计算结果表明大坝应力变形符合工程实际,计算分析对大坝设计工作起到了指导作用。

标签:有限元;变分法;Autobank;土石坝设计;应力变形分析引言随着坝工技术的发展,土石坝建设高度越来越高,其应力和变形计算越来越关系到大坝安全。

因此,结构计算分析将会在土石坝的设计和科学研究中发挥越来越重要的作用。

有限元法的理论基础为变分法,变分法历史悠久,是近代发展起来的一门重要数学分支,在工程技术及科学研究中有着广泛的应用。

变分法起源于泛函的极值问题,其关键定理是欧拉-拉格朗日方程。

Autobank软件应力变形分析模块是以变分法为理论基础开发的一款有限元分析软件,提供线弹性模型、非线性模型(如邓肯E-B、E-μ模型)等,在水利工程设计中有着广泛的应用。

1、有限元法简介目前在水利工程结构分析领域常用的数值计算方法有:有限差分法FDM、有限元法FEM、边界元法BEM、离散元法DEM等,其中有限元法是应用最广泛的方法。

有限元法是以变分原理为基础发展起来的,是一种高效的数值计算方法。

工程计算和科学研究领域,常常需要求解各类常微分方程(组)、偏微分方程(组),而许多微分方程(组)的解析解很难得到,甚至无法求出。

使用有限元法将微分方程离散化后,编制计算机程序辅助求解,是一种可行且高效的方法。

2、有限元法的变分原理2.1 泛函及其极值设有泛函的极值问题:研究泛函在某函数类中的极值问题即变分问题,例如最小曲面问题、悬链线问题、边坡稳定最小安全系数的滑弧问题、重力坝的最优断面问题等。

研究泛函极值的方法即变分法。

直接法是求解泛函极值的近似方法,对于无法求解解析解的变分问题及工程计算,有着及其重要的作用。

有限元分析报告

有限元分析报告

有限元分析大作业计算分析报告A、问题描述及数学建模;B、有限元建模(单元选择、结点布置及规模、网格划分方案、载荷及边界条件处理、求解控制)C、计算结果及结果分析(位移分析、应力分析、正确性分析评判)D、多方案计算比较(结点规模增减对精度的影响分析、单元改变对精度的影响分析、不同网格划分方案对结果的影响分析等)E、建议与体会试题1图示无限长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常应变单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元分析,并对以下几种计算方案进行比较:1)分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算;(X)2)分别采用不同数量的三节点常应变单元计算;(V)3)当选常应变三角单元时,分别采用不同划分方案计算。

(V)1 •有限元建模单元选择、结点布置及规模、网格划分方案、载荷及边界条件处理、求解控制1)单元选择:由于ANSYS没有提供三角形常应变单元,故采用六节点三角形单元进行计算。

2)结点布置:(0,0)(6,0)(10,0)(3,0)(0,5)(3,5)3)单元数目:44)网格划分方案万案1 万案25)边界条件底边加上UX , UY的约束6)载荷受齐顶的水压力作用,呈阶梯状分布,载荷函数为F=1000 (10-Y)7)求解控制:默认,单一载荷步2 •计算结果及结果分析(位移分析、应力分析、正确性分析评判)1)位移结果与应力分析方1 :最大位移为0.109X10-05最大应力为15936最小应力为5181万案2:最大位移为0.130X10-05最大应力为15058最小应力为78342)正确性分析从应力分布图中,我们比较这两种网格划分方案的优劣,方案1的应力最大位置在(0,0)处,方案2的应力最大位置在(6,0)处,显然,方案1更贴近实际情况,因为其左下角的单元与整体单元的受力情况相似,而方案2则有较大的差别。

但是,由于这两种网格划分都非常粗燥,根据常识,在坝顶处,其受力为0,应力应接近于0,而这两种情况的最小应力分别为5181和7834。

(完整word版)ansys实验报告

(完整word版)ansys实验报告

有限元上机实验报告姓名柏小娜学号0901510401实验一一 已知条件简支梁如图所示,截面为矩形,高度h=200mm ,长度L=1000mm ,厚度t=10mm 。

上边承受均布载荷,集度q=1N/mm 2,材料的E=206GPa ,μ=0.29。

平面应力模型。

X 方向正应力的弹性力学理论解如下:)534()4(622223-+-=h y h y q y x L h q x σ二 实验目的和要求(1)在Ansys 软件中用有限元法探索整个梁上x σ,y σ的分布规律。

(2)计算下边中点正应力x σ的最大值;对单元网格逐步加密,把x σ的计算值与理论解对比,考察有限元解的收敛性。

(3)针对上述力学模型,对比三节点三角形平面单元和4节点四边形平面等参元的求解精度。

三 实验过程概述(1) 定义文件名(2) 根据要求建立模型:建立长度为1m ,外径为0.2m ,平行四边行区域 (3) 设置单元类型、属性及厚度,选择材料属性: (4) 离散几何模型,进行网格划分 (5) 施加位移约束 (6) 施加载荷(7) 提交计算求解及后处理 (8) 分析结果四 实验内容分析(1)根据计算得到应力云图,分析本简支梁模型应力分布情况和规律。

主要考察x σ和y σ,并分析有限元解与理论解的差异。

由图1看出沿X 方向的应力呈带状分布,大小由中间向上下底面递增,上下底面应力方向相反。

由图2看出应力大小是由两侧向中间递增的,得到X 方向上最大应力就在下部中点,为0.1868 MPa 。

根据理论公式求的的最大应力值为0.1895MPa 。

由结果可知,有限元解与理论值非常接近。

由图3看出Y 的方向应力基本相等,应力主要分布在两侧节点处。

图 1 以矩形单元为有限元模型时计算得出的X 方向应力云图图 2 以矩形单元为有限元模型时计算得出的底线上各点x 方向应力图(2)对照理论解,对最大应力点的x σ应力收敛过程进行分析。

列出各次计算应力及其误差的表格,绘制误差-计算次数曲线,并进行分析说明。

华科大有限元分析题及大作业题答案——船海专业

华科大有限元分析题及大作业题答案——船海专业

姓名: 学号:班级:有限元分析及应用作业报告一、问题描述图示无限长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常应变单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元分析,并对以下几种计算方案进行比较:1)分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算:2)分别采用不同数量的三节点常应变单元计算;3)当选常应变三角单元时,分别采用不同划分方案计算。

不同划分方案试例二、几何建模与分析由于犬坝长度>>横截面尺寸,且横截面沿长度方向保持不变,因此可将人坝看作无限长的实体模型,满足平面应变问题的几何条件;对截面进行受力分析,作用于人坝上的载荷平行于横截面且沿纵向方向均匀分布,两端面不受力,满足平面应变问题的载荷条件。

因此该问题属于平面应变问题,人坝所受的载荷为面载荷,分布情况及方向如图1-2所示,建立几何模型,进行求解。

假设人坝的材料为钢,则其材料参数:弹性模量E=2.1ell,泊松比0=0.3三、第1问的有限元建模本题将分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算。

1)设置计算类型:两者因几何条件和载荷条件均满足平面应变问题,故均取Preferences为Structural2)选择单元类型:三节点常应变单元选择的类型是PLANE42 (Quad 4node42),该单元属于是四节点单元类型,在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为三节点单元;六节点三角形单元选择的类型是PLANE183 (Quad 8nodel83),该单元属于是八节点单元类型,在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为六节点单元。

因研究的问题为平面应变问题,故对Element behavior (K3)设置为plane strain。

3)定义材料参数4)生成几何模a.生成特征点b.生成坝体截面5)网格化分:划分网格时,拾取所有线段设定input NDIV为10,选择网格划分方式为Tri+Mapped,最后得到 200个单元。

有限元分析与应用详细例题

有限元分析与应用详细例题

《有限元剖析与应用》详尽例题试题 1:图示无穷长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元剖析,并对以下几种计算方案进行比较:1)分别采纳同样单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算;2)分别采纳不一样数目的三节点常应变单元计算;3)入选常应变三角单元时,分别采纳不一样区分方案计算。

一.问题描绘及数学建模无穷长的刚性地基上的三角形大坝受齐顶的水压作用可看作一个平面问题,简化为平面三角形受力问题,把无穷长的地基看着平面三角形的底边受固定支座拘束的作用,受力面的受力简化为受均布载荷的作用。

二.建模及计算过程1.分别采纳同样单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算下边简述三节点常应变单元有限元建模过程(其余种类的建模过程近似):进入 ANSYS【开始】→【程序】→ANSYS → ANSYS Product Launcher → change the working directory→ Job Name: shiti1 → Run设置计算种类ANSYS Main Menu: Preferences → select Structural→ OK元型元是三节点常应变单元,能够用 4 节点退化表示。

ANSYS Main Menu: Preprocessor→ Element Type→ Add/Edit/Delete→ Add→ select Solid Quad 4 node 42 →OK (back to Element Types window)→Options ⋯→ select K3: Plane Strain →OK→ Close (the Element Type window)定资料参数资料,可找的参数并在有限元中定,此中性模量E=210Gpa,泊松比 v=。

ANSYS Main Menu : Preprocessor → Material Props → Material Models→ Structural→ Linear→Elastic → Isotropic→ input EX:, PRXY:→ OK生成几何模型生成特点点ANSYS Main Menu: Preprocessor→Modeling→ Create→Keypoints→ In Active CS→挨次入四个点的坐:input:1(0,0),2(3,0),3(6,0),4(3,5),5(0,10),6(0,5) → OK生成体截面ANSYS Main Menu: Preprocessor→Modeling→ Create→ Areas→ Arbitrary→ Through KPS→挨次接1,2,6;2,3,4;2,4,6;4,5,6 三个特点点→ OK网格区分ANSYS Main Menu : Preprocessor→ Meshing→ Mesh Tool→ (Size Controls) Global: Set→ input NDIV: 1→ OK → (back to the mesh tool window)Mesh: Areas, Shape: Tri, Free → Mesh → Pick All (in Picking Menu) → Close( the Mesh Tool window)模型施加束分下底和直的施加x 和 y 方向的束ANSYS Main Menu: Solution→ Define Loads→ Apply→ Structural→ Displacement→ On lines →底→OK → select:ALL DOF → OK斜施加x 方向的散布荷ANSYS 命令菜: Parameters→ Functions→ Define/Edit→ 1)在下方的下拉列表框内x ,作置的量;2) 在Result窗口中出{X},写入所施加的荷函数:1000*{X} ;3) File>Save(文件展名:func)→返回:Parameters→ Functions→ Read from file:将需要的.func文件翻开,任一个参数名,它表示随之将施加的荷→ OK→ ANSYS Main Menu: Solution→ Define Loads→ Apply→Structural→ Pressure→ On Lines→拾取斜;OK→在下拉列表框中,:Existing table (来自用定的量)→ OK →需要的荷参数名→OK剖析算ANSYS Main Menu: Solution→Solve→ Current LS→OK(to close the solve Current Load Step window)→OK果示确立目前数据最后步的数据ANSYS Main Menu: General Postproc→ Read Result→ Last Set看在外力作用下的形ANSYS Main Menu: General Postproc→ Plot Results → Deformed Shape→select Def + Undeformed→ OK看点位移散布状况Contour Plot→ Nodal Solu⋯→ select: DOF solution→Displacement vctor sum→ Def + Undeformed→OK看点力散布状况Contour Plot→ Nodal Solu⋯→ select: Stress→ XY shear stress→Def + Undeformed → OK退出系ANSYS Utility Menu: File→ Exit ⋯→ Save Everything→ OK三.结果剖析三节点常应变单元( 6 个节点, 4 个单元)几何模型图变形图,节点位移图,节点应力争,节点应变图六节点常应变单元( 6个节点, 4个单元)几何模型图变形图,节点位移图,节点应力争,节点应变图分别采纳同样单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算结果比较单元区分方案变形大小应力大小应变大小值的比较剖析三节点三角形DMX:DMX:DMX: 1.最大变形值小;单元SMX:SMN:2778SMN: 2.最大应力值小;SMX:8749SMX: 3.最大应变值小。

有限元分析实验报告

有限元分析实验报告

有限元分析实验报告有限元分析实验报告一、实验基本要求根据实验指导书的要求能够独立的使用ANSYS 软件操作并在计算机上运行,学会判断结果及结构的分析,学会建立机械优化设计的数学模型,合理选用优化方法,独立的解决机械优化设计的实际问题。

二、实验目的1. 加深对机械优化设计方法的理解2. 掌握几种常用的最优化设计方法3. 能够熟练使用ANSYS 软件操作,培养学生解决案例的能力4. 培养学生灵活运用优化设计方法解决机械工程中的具体实例三、实验软件及设备计算机一台、一种应用软件如ANSYS四、实验内容实验报告例题实训1——衍架的结构静力分析图2-2所示为由9个杆件组成的衍架结构,两端分别在1,4点用铰链支承,3点受到一个方向向下的力F y , 衍架的尺寸已在图中标出,单位: m。

试计算各杆件的受力。

其他已知参数如下: 弹性模量(也称扬式模量)E=206GPa;泊松比μ=0.3;作用力F y =-1000N;杆件的2横截面积A=0.125m.一、 ANSYS8.0的启动与设置图2-2 衍架结构简图1.启动。

点击:开始>所有程序> ANSYS8.0> ANSYS ,即可进入ANSYS 图形用户主界面。

图2-4 Preference 参数设置对话框2.功能设置。

电击主菜单中的“Preference ”菜单,弹出“参数设置”对话框,选中“Structural ”复选框,点击“OK ”按钮,关闭对话框,如图2-4所示。

本步骤的目的是为了仅使用该软件的结构分析功能,以简化主菜单中各级子菜单的结构。

3.系统单位设置。

由于ANSYS 软件系统默认的单位为英制,因此,在分析之前,应将其设置成国际公制单位。

在命令输入栏中键入“/UNITS,SI ”,然后回车即可。

(注:SI 表示国际公制单位)二单元类型,几何特性及材料特性定义1.定义单元类型。

2.定义几何特性。

3.定义材料特性。

三衍架分析模型的建立1.生成节点。

浅谈有限元软件ANSYS在水利工程中的应用

浅谈有限元软件ANSYS在水利工程中的应用

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33 定 义材 料 参数 .
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势。融结构 、 、 热 流体 、 电磁 于一体 的多物 理场 耦合 仿 真 的 功 能 , 中代表 了用于“ 集 虚拟样机 ” 最先进 的 C E技术 ; A 高度非线
浅谈有 限元 软件 A S S 水 利工 程 中 的应 用 NY 在


【 术 应用 】 技
浅谈有限元软件 A S S 水利工程 中的应 用 NY 在
石 琨
( 南 省 周 口市 沙 颍 河 工 程 管 理 处 , 南 周 口 4 60 ) 河 河 60 0
[ 摘
要 ] 近年 来 随着有 限元法 在工程 上 的广 泛应 用 , N Y A S S软 件 凭借 建 模 简 单 、 快速 、 方便 的特 点 ,
司以 A S S软件作 为其设计 分析标准。这些用户 群体涵 盖 了 NY
机械制造 、 源、 油 化工 、 能 石 电子 、 木 建 筑 、 车 、 道 、 工 、 土 汽 铁 军 核技术 、 空航 天、 船 、 矿 、 利 、 物医学 、 航 造 地 水 生 日用 家 电等 诸 多工业领域 ,N Y 是这 些工业 领域进行 国际 国内优 化设计 、 A SS 技 术 交 流 的 主要 平 台 。 A S S软 件 的 最 新 发 展 总 是 领 导 着 C E 领 域 的 变 革 趋 NY A

ANSYS软件在工程中的应用

ANSYS软件在工程中的应用

现代商贸工业ANSYS 软件在工程中的应用李健(张家口金鸿压缩天然气有限公司,河北张家口 075000)摘 要:本文阐述了 ANSYS 软件的特点和功能 应用前景。

关键词:ANSYS ;工程;应用;有限元中图分类号:TB 文献标识码:A0引言有限单元法和边界元法及有限差分法等为在工程 方面中的数值模拟方法,应用和影响最广为有限单元 法。

随着快速发展的计算机技术,使有限元数值模拟 技术逐渐成熟起来,有限元软件的代表之一,ANSYS 软件。

ANSYS 软件可与许多计算机辅助设计软件(如 Pro/Engineer , CATIA , AutoCAD 等)相兼容,从而达到 交换和共享数据的目的。

依托于ANSYS 软件的有限 元分析,可以使发生在结构内部在试验中无法观察到 的一些物理现象被观察到,例如弹体在不均匀介质侵 彻过程中的偏转与受力等。

1 ANSYS 软件的主要特征及功能1.1 ANSYS 软件的主要特征与相关有限元软件类比,ANSYS 主要特征为:(1) 使用时很方便,因ANSYS 就是Windows 程序;(2)可 应用在各种工程中,因ANSYS 的软件框架的由各个完 整的模块合成;(3)不仅可对结构进行线性求解,还可 分析许多种非线性的实例;(4)不仅可以对结构和电磁 及流体等方向分别进行独立研究,还可以对它们之间 的相互作用进行研究。

1.2 ANSYS 软件的主要功能ANSYS 软件可分析大部分工程以及科研中的相 关项目。

通过ANSYS 使用流程可把有限元分析总结 为三个步骤:第一,先进行前处理,主要包含定义类型, 设置属性,画出模型,分网络等工作;第二是求解,主要 包含增约束,增荷载,观察错解,求出结果等工作;第三 是后处理,主要包含列出结果,绘制图形,显示动画,得 出结论等工作。

ANSYS 的主要功能如图1所示。

实体建模网格划分结构分析(塑性、非线性) 热分析(渗流分析)流体动力学分析 电磁场分析 声场分析压电分析多物理场耦合分析通用后处理模块时间历程后处理模块图1 ANSYS 的主要功能ANSYS 软件的以下几种分析常在结构分析时被 用到:(1) 通过ANSYS 软件对对结构的静力分析,即对 结构在静力荷载的作用下,分别对应力和位移来计算, 包含线性及非线性两种类型。

基于ANSYS软件的混凝土重力坝分析

基于ANSYS软件的混凝土重力坝分析

基于ANSYS软件的混凝土重力坝分析重力坝的优点:(1)比较好建造,对环境要求也不高;(2)工作效果很好;(3)运行相当安全;(4)泄洪方便,导流容易;(5)受力明确,结构简单。

不足的地方:重力坝工作特点,是依靠自重的作用,来维持重力坝本身的稳定,所以防滑这部分的工作就显得尤为重要。

我们可以通过使用ANSYS、ADINA、Abaqus、MSC等有限元分析软件,对混凝土重力坝进行检测与分析。

文章中主要是用ANSYS分析重力坝,然后根据分析的结果对重力坝坝型进行完善。

标签:ANSYS;有限元分析软件;重力坝Abstract:The advantages of gravity dam:better construction,the environmental requirements are not high,the work effect is very good,the operation is very safe,flood discharge is convenient,the diversion is easy,the force is clear,the structure is simple. The insufficient place:the gravity dam work characteristic,is relies on the self-weight the function,maintains the gravity dam itself the stability,therefore the non-slip this part of work appears to be particularly important. We can use ANSYS,ADINA,Abaqus,MSC and other finite element analysis software to detect and analyze the concrete gravity dam. In this paper,the gravity dam is analyzed by ANSYS,and then the gravity dam type is perfected according to the analysis results.Keywords:ANSYS;finite element analysis software;gravity dam引言重力坝[1]具有很悠久历史,二十世纪以来,随着计算机的发展、筑坝材料的更新、机械化程度的提高、自动化程度的提高等因素影响下,重力坝的结构设计与布局也逐步趋于现代化。

第5章ANSYS水利工程应用实例分析

第5章ANSYS水利工程应用实例分析

本章首先概述了水利工程ANSYS 应用,其次介绍了ANSYS 重力坝抗震性能分析步骤,最后用实例详细介绍了ANSYS 抗震性能分析过程。

内容 提要 第5章 ANSYS 水利工程应用实例分析本章重点水利工程ANSYS 重力坝抗震性能分析步骤ANSYS 重力坝抗震性能用实例分析本章典型效果图5.1 水利工程概述虽然我国水利资源非常丰富,但河流在地区和时间分配上很不均衡,许多地区在枯水季节容易出现干早,而在洪水季节又往往由于水量过多而形成洪涝灾害。

为了解决这一矛盾,人们修建了许多水利工程来达到防洪、灌溉、发电、供水、航运等目的,促进国民经济建设的发展。

水利工程中各种建筑物按其在水利枢纽中所起的作用,可以分为以下几类:(1)挡水建筑物用以拦截河流,形成水库,如各种坝和水闸以及抵御洪水所用的堤防等。

(2)泄水建筑物用以宣泄水库〔或渠道)在洪水期间或其它情况下的多余水量,以保证坝(或渠道)的安全,如各种溢流坝、溢流道、泄洪隧道和泄洪涵管等。

(3)输水建筑物为灌溉、发电或供水,从水库(或河道)向库外(或下游)输水用的建筑物,如引水隧道、引水涵管、渠道和渡槽等。

(4)取水建筑物是输水建筑物的首部建筑,如为灌溉、发电、供水而建的进水闸、扬水站等。

(5)整治建筑物用以调整水流与河床、河岸的相互作用以及防护水库、湖泊中的波浪和水流对岸坡的冲刷,如丁坝、顺坝、导流堤、护底和护岸等。

由于破坏后果的灾难性,大型水利工程建设的首要目标是安全可靠,其次才是经济合理。

所以说研究大坝等水工建筑物的安全分析、评价和监控,是工程技术人员需要解决的课题,正确分析大坝性态已经成为当务之急。

当前对各种水利工程评价主要采用有限元分析方法,借助各种有限元软件对这些水利工程建筑物进行安全评价,其中应用比较广泛的是ANSYS软件。

目前,ANSYS软件在水利工程中主要应用以下几个方面:(1)应用各种坝体工程的设计和施工利用ANSYS软件,模拟各种坝体施工过程以及坝体在使用阶段受到各种载荷(如水位变化对坝体的压力、地震荷载等)下结构的安全性能进行评价,模拟坝体的温度场和应力场,借助模拟结果修改设计或对坝体采取加固措施。

(完整版)ansys有限元分析报告

(完整版)ansys有限元分析报告

桌面受力有限元分析报告班级:机自0805姓名:刘刚学号:200802070515摘要:本报告是在ANSYS10.0的平台上,采用有限元静力学分析方法,对桌面受力进行应力与变形分析。

一、问题描述:桌面长1500mm,宽800mm,厚50mm,桌脚长650mm,为空心圆管,外径70mm,内径60mm,桌面中央300mmX150mm的区域内承受2.5 Mpa的压力,四个桌脚完全固定,假设所有材料为铝合金,弹性模量E=7.071×104 Mpa,泊松比μ=0。

3。

试用Shell63单元模拟桌面、Beam188单元模拟桌脚,分析此桌子的变形及受力情况。

假设桌子的垂直方向最大变形量的许用值为0。

5%(约7。

5mm),该设计是否满足使用要求,有何改进措施?二、定义类型:(1)定义单元类型 63号壳单元和188号梁单元(2)定义材料属性弹性模量E=7.071×104 Mpa泊松比μ=0.3(3)定义63号壳单元的实常数,输入桌面厚度为50mm定义梁单元的截面类型为空心圆柱,内半径30mm,外半径35mm(4) 建立平面模型(5)划分网格利用mapped网格划分工具划分网格(6)施加载荷将四个桌脚完全固定,在桌面中央300mmX150mm的区域内施加向下的2.5 Mpa压力三、分析求解(1)变形量(2)位移云图(3)应力云图四、结果分析根据位移云图可知,蓝色地方的变形量最大,最大变形量为:10.048mm根据应力云图可知,红色地方所受的应力最大,最大应力为:191.73Mpa五、结论由于桌子垂直方向最大变形量为10.048mm,而材料最大许用变形量为7。

5mm 即SMX=10.048mm>[SMX=7。

5mm]故:此设计不满足要求,应该重新选择材料。

ANSYS 大坝受力分析实验报告

ANSYS 大坝受力分析实验报告

大坝受力分析报告一、问题描述图1为一水坝受力示意图,大坝几何尺寸如图,水面高度为8m,坝体材料弹性模量为30Gpa,泊松比为0.26,受水的压力呈F=170216*(8-y)线性变化。

试对坝体经行应力分析。

图1 水坝受力示意图图2 水坝受力简化图二、问题分析1、简化问题该问题属于线性静力学问题。

由于水坝的跨度远大于其他方向上的尺寸,因此在分析过程中按照平面应变问题求解。

同时由于坝体内侧水的压力是梯度分布,可采用函数加载法施加载荷。

分析如下图2。

2、网格单元的选取该水坝受力问题转化为平面问题后,便可采用平面单元类型对其经行划分。

经分析本题选取PLANE82 单元对其进行网格划分。

PLANE82 是二维8节点结构实体单元,它为混合(四边形-三角形)自动网格划分提供了更精确的结果,并能承受不规则形状而不会产生任何精度上的损失。

3、网格划分类型的选取有限元分析的精度和效率与单元的密度和几何形状有密切关系,按照相应的误差准则和网格疏密程度,应该避免网格的畸形,因此,划分网格时,应尽量采用映射网格模式划分。

本题中,水坝的形状基本规则,稍做处理即可采用映射网格经行网格划分。

另外,在计算数据变化梯度较大的部位(如应力集中处),需要采用比较密集的网格。

三、解体步骤1、建立工作文件名及工作标题选择Utility→File→Change Jobname 命令,出现Change Jobname对话框。

在Enter new jobname栏输入工作文件名:Dam。

选择Utility→File→Change Title命令,输入工作标题:Analysis of dam。

完成建立。

2、定义单元类型选择Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete命令,出现Element Type对话框,点击Add,在Library of Element Type中选取Structural, Quad8node 82。

ansys有限元分析报告

ansys有限元分析报告

ANSYS有限元分析报告1. 引言有限元分析(Finite Element Analysis, FEA)是一种常用的工程分析方法,可以用于预测材料和结构在各种工况下的行为和性能。

本报告旨在通过使用ANSYS软件进行有限元分析,对某一具体的工程问题进行模拟和分析,并得出相应的结论和建议。

2. 问题描述本次有限元分析的问题是研究某结构在受载情况下的应力分布和变形情况。

具体而言,我们关注的结构是一个柱形零件,其材料为XXX,尺寸为XXX。

该结构在受到垂直向下的均布载荷时,会发生弯曲变形和应力集中现象。

我们的目标是通过有限元方法对该结构进行分析,预测其应力分布情况,并评估其承载能力。

3. 模型建立我们使用ANSYS软件来建立和分析该结构的有限元模型。

首先,我们将导入该零件的几何数据,然后通过ANSYS的建模工具创建相应的有限元模型。

在建立模型的过程中,我们需要注意几何尺寸、材料特性、约束条件和加载方式等参数的设定,以确保模型的准确性和可靠性。

4. 材料属性和加载条件在进行有限元分析之前,我们需要确定材料的特性和加载条件。

根据提供的信息,我们将采用XXX材料的力学特性进行模拟。

同时,我们假设该结构受到均布载荷的作用,其大小为XXX。

这些参数将在后续的分析中使用。

5. 模型网格划分在进行有限元分析之前,我们需要对模型进行网格划分。

网格的密度和质量将直接影响分析结果的准确性和计算效率。

在本次分析中,我们将采用适当的网格划分策略,以满足准确性和计算效率的要求。

6. 模型分析和结果通过ANSYS软件进行有限元分析后,我们得到了该结构在受载情况下的应力分布和变形情况。

根据分析结果,我们可以观察到应力集中区域和变形程度,并根据材料的特性进行评估。

同时,我们可以通过对加载条件的变化进行分析,预测该结构的承载能力和安全系数。

7. 结论和建议根据有限元分析的结果,我们得出以下结论和建议:•该结构在受均布载荷作用下发生应力集中现象,需要对其进行加强和优化设计。

ANSYS重力坝分析

ANSYS重力坝分析

ANSYS重力坝分析1. 工程概况根据计算条件和技术水平将大坝模型进行合理简化,即将坝体和边界条件进行适当的简化。

几何模型采用笛卡尔坐标系,坝体基岩沿Y方向(竖直向上为正方向)设为110m,其数值取坝体高度的2倍,其中坝体高度为55m;顺河方向为X方向(上游向下游为正方向),坝体基岩向上游设为82.5m,下游设为110m,其数值分别取坝高的1.5倍和2倍。

2. 有限元建模及求解通过有限元分析软件ANSYS(R2021R1)建立了重力坝二维有限元模型(图1.2所示)。

采用PLANE182单元模拟基岩及坝体,具体材料参数如表2-1所示,约束基岩左侧、右侧及底部两个平动自由度。

图2.1 重力坝及基岩有限元模型图表2-1 混凝土材料参数表名称弹性模量(Pa)泊松比密度(kg/m3)坝体 3.0×10100.18 2300基岩8.5×1090.28 26002.1 有限元建模过程2.1.1 几何建模通过ANSYS参数化设计语言(APDL)建立重力坝有限元模型,首先根据几何尺寸,建立关键点,然后由关键点生成面,接着进行布尔操作切分面使其满足映射网格划分要求,建模过程如图2.2所示,具体命令流如下:图2.2 重力坝几何线模型k,1,0,0,0k,2,0,110,0k,3,82.5,110,0k,4,82.5,165,0k,5,82.5+10,165,0k,6,82.5+10,160,0k,7,82.5+10+35,110,0k,8,82.5+10+35+110,110,0k,9,82.5+10+35+110,0,0a,1,2,3,4,5,6,7,8,9wpoffs,,110wprota,,90asbw,all!======================kwpave,6asbw,allwpcsys,-1,0kwpave,3wprota,,,90asbw,allkwpave,7asbw,allwpcsys,-1,02.1.2 单元划分本节主要介绍单元定义及模型划分过程。

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有限元分析及应用报告?题目:利用ANSYS软件对三角形大坝有限元分析姓名:xxx学号:xxx班级:机械xxx学院:机械学院指导老师:xxx~二零一五年一月一.问题概述图示无限长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常应变单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元分析,并对以下几种计算方案进行比较:1)分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算;2)分别采用不同数量的三节点常应变单元计算;3)当选常应变三角单元时,分别采用不同划分方案计算求解二.问题分析由题目所给条件可知,该大坝为无限长度,即大坝长度远大于横截面尺寸,且横截面尺寸沿长度方向不变;作用于大坝的载荷平行于横截面且沿大坝长度方向均匀分布,所以该问题属于平面应变问题。

因此在利用ansys软件建模分析时可以只分析其一个截面,即能得出大坝体内各处的应变和应力分布状况。

三.:四.有限元建模1.设置计算类型由问题分析可知本问题属于平面应变问题,所以选择preferences 为structure。

2.单元类型选定由题目可知需要分别使用三节点常应变单元和六节点三角形单元进行有限运分析。

三节点常应变单元选择的类型是PLANE42(Quad 4node42),该单元属于是四节点单元类型,在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为三节点单元;六节点三角形单元选择的类型是PLANE183(Quad 8node183),该单元属于是八节点单元类型,在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为六节点单元。

因研究的问题为平面应变问题,设置option选项中的Element behavior(K3)设置为plane strain。

3.材料参数大坝常用材料混凝土的弹性模量为14~29×109N/m²,本题选为20×109N/m²,泊松比为~,本题选为。

4.几何建模按照题目所给尺寸利用ansys的modeling依次建立keypoint:1(0,0),2(6,0),3(0,10),create LINES依次连接三个keypoint即可建立三条线,create AREAS依次选择三条线即建立了所需的三角形截面。

5.网格划分划分网格时,拾取竖直和水平直角边进行Size Control,设定NDIV为15;拾取斜边,设定NDIV为20,选择网格划分方式为Tri 和Mapped。

下图3-1、3-2分别为mesh attribute设置为plane183和plane42的有限元网格模型。

&图3-1 plane 183网格, 600个单元,1261个节点数图3-2 plane 42网格,600个单元,331个节点数6.定义约束和载荷题目条件为位于刚性地基上的大坝,所以约束为水平直角边全约束,设置约束方法为点击displayment拾取水平直角边ALL DOF全约束。

大坝左边直角边受到均匀变化的水压,压强公式为P=ρgh=98000−9800∗{Y}在ansys的parameter中定义该载荷函数P,在pressure选项中选择existing table施加该载荷P即可。

五.计算求解在划分网格施加载荷和约束后,点击solution的solve即可进行计算求解,结果分析时主要关注最大位移、最大应力及其位置,由于材料为混凝土,应力云图采用第一强度应力。

1.三节点常应变单元结果(600单元)]图4-1 三节点单元模型节点位移图,最大位移图4-2 六节点单元模型节点位移云图,最大位移图4-3第一强度应力分布云图,最大应力在直角部位为2.六节点三角形单元结果(600单元)图4-4 六节点单元模型节点位移图,最大位移4-5 六节点单元模型节点位移云图,最大位移4-6 第一强度应力分布云图,最大应力在直角部位为3.—20886个单元)4.常应变三节点单元结果(改变size control中的element eagle length为,增加单元数进行分析。

图4-7 三节点单元模型节点位移图,最大位移图4-8 三节点单元模型节点位移云图,最大位移图4-9 第一强度应力云图,最大应力4.将以上三组分析结果数据整理为如下表格:5选择不同的划分方案比较在初始几何模型上再建立三个keypoint:4(3,0),5(3,5),6(0,5),分别连接六个点形成题目所示的两种划分方案,在mesh的size control中将NDVI设置为1,即可得到所建几何模型对应的网格。

约束为1、4、2三个keypoint全约束DOF,施加载荷同样使用载荷函数。

下面是分析结果图:1):网格划分方案一(图4-10 受载变形图,最大位移图4-11 位移云图,最大位移为图4-12 第一强度应力云图,最大应力2)网格划分方案二图4-13受载变形图,最大位移为~图4-14位移云图,最大位移为图4-15 第一强度应力云图,最大应力六.结果分析由以上各图和数据表可知,采用三节点和六节点的三角形单元分析计算:(1)对于前三组分析,最大位移都发生在A点,即大坝顶端,最大应力发生在B点附近,即坝底和水的交界处,且整体应力和位移变化分布趋势相似,符合实际情况;(2)由前面三组分析分析比较可知,选择同样的单元数,六节点比三节点三角形单元网格模型结果更精确;在同一个单元类型的情况下,通过增加单元数能使结果更精确。

(3)对于两种网格划分方案准确性比较,方案一的最大应力大于方案二,更接近于精确值,且在应力云图中,方案二的最大应力位于C点附近,明显和实际情况不符,所以方案一更优。

另外不论是方案一还是方案二,和精确的解还是有较大的差异,所以单元数不应太少,在允许的情况下应该尽量增加单元数。

七.结论和体会1.在解决一个实际工程应用问题,问题分析和简化是非常重要的一步,把次要的结构简化抹去,将空间问题在一定的条件下转换为平面应变问题,不仅使建模过程大大简化,同时能减少计算机运算时间提高设计和校核效率。

2.学会手工划分网格,合适的控制网格尺寸能使分析的结果更加精确。

手动调整单元数和单元类型进行分析比较,能帮助理解单元数和类型对分析结果的影响,对了解有限元思想和掌握有限元方法有重要帮助。

八.—九.附录(操作步骤)1 进入ANSYS2设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural → OK3选择单元类型ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete…→Add…1 →select PLANE42→APPLY →Add…2 →select PLANE183→OK →(back to Element Types window) →Close (the Element Type window)4定义材料参数ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic →input EX:, PRXY: → OK5建立几何模型生成keypointANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints →In Active CS →依次输入三个点的坐标:input:1(0,0),2(6,0),3(0,10) →OK,生成lineANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Lines →lines →Straight lines →分别连接三个特征点→OK 生成areaANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →by lines→分别连接三条线→OK6 网格划分ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →MeshAttributes →Picked areas →OK→MAT[1],TYPE[1 PLANE42]ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool→(Size Controls) lines: Set →依次拾取两条直角边:OK→input NDIV: 15 →Apply→拾取斜边:OK →input NDIV: 20 →OK →(back to the mesh tool window)Mesh: Areas, Tri,Mapped →Mesh →Pick All (in Picking Menu) → Close( the Mesh Tool window)7 模型施加约束和载荷给底边施加全约束ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement → On lines →pick the lines →OK →select Lab2:UX, UY → OK定义载荷函数Parameter→function→define/edit→下拉框选择{Y},输入result=98000-9800*{Y}→saveParameter→function→read from file→打开save的文件→定义载荷为P给直角边施加x方向的分布载荷PANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Lines →拾取斜边;OK →在下拉列表框中,选择:Existing table →OK →选择需要的载荷参数名P→OK8 分析计算ANSYS Main Menu: Solution →Solve →Current LS →OK(to close the solve Current Load Step window) →OK9 结果显示ANSYS Main Menu: General Postproc →Plot Results →Deformed Shape…→ select Def + Undeformed →OK (back to Plot Results window)→Contour Plot →Nodal Solu…→select: DOF solution, UX,UY, Def + Undeformed ,Stress ,SX,SY,SZ, Def + Undeformed→OK→select STRESS→1ST principle stress(以上只是一组分析的步骤,其他组分析步骤与以上相同,只需修改相关参数即可)。

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