产品设计与开发标准化
如何在企业产品开发设计中开展标准化活动
5 5. 产品图样及设计文件 04 3《
格式》 规定了图样
WT O以后更 是如此 。标准渗透到人们 日常生 活 当
中 ,影 响着企 业 的经营活 动 ,同时也 在 企 业产 品 开 发 设计 中发挥 了重 要作 用 。笔者 所 在企 业 是从 以下
几 方 面开展 产品 开发设 计 中 的标准 化 活动 的。
图样及技术文件进行标准化审查,审查时要做好标 准化 审查记 录 ,并填 写 “ 准 化 审查 记 录单 ”,将 标 其返回设计部门,以供设计人员对不符合要求的部
分进 行修 订 。这样 ,促进 产 品 图样及 设计 文 件 达到 正 确 、完整 、清 晰和统 一 ,提 高其 质 量与 水 平 ,促 使 设计 人员最 大 限度地 采 用标 准 件 、通用 件 、借 用 件和外 购件 。此 外 ,还 要提 高 产 品标 准化 、系列 化 程度 和继 承性 ,合理 选用 优先 数 系 列 、零 件 结构 要 素 、公 司 内规 定 的通 用结 构等 基 础标 准 及原 材 料标 准等 ,以提 高产 品设计 水平 和缩短 设计周 期 。 ( ) 最 大限度地 开展 产 品设计 中的通 用化 、标 3
标准 化一 批 准 ” 的 流程 签名 。一 般 的图样文 件 由
各 研究所 主任 批 准 ;总 图及 重 要 图样 在标 准 化 签署 以后送总工 程 师批 准 。这 样 ,在 产 品 开发 设 计 过程 中 ,保证 了产品 图样及技 术文件 的统一性 和完整性 。 我们 还要 对产 品开 发 的全 过 程 中各 阶 段产 生 的
能 、技术 要求 及检 验方法 等 进 行充 分研 究 ,使 开 发 的新产 品性 能 尽 可 能 高 于 国家 、行 业 标 准 的规 定 , 特别 是 要 符 合 安 全 、环 保 等 方 面 的 标 准 要 求 。 同
产品设计与开发的标准化
产品设计与开发的标准化产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准,运用标准化的方法,使产品的设计开发工作有序化。
控制设计开发的质量,保证设计开发的产品符合市场的实际需要;减少产品设计开发的失误,加快产品设计开发的速度。
通过产品的系列化组合化、模块化,提高产品零部件通用化、标准化的程度,使产品的设计开发获得较好的经济效益。
产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进五个阶段,标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。
1.决策阶段产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研,结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况,进行技术经济分析提出可行性研究报告。
2.设计阶段设计阶段主要指通过设计和确定总体技术方案、设计计算,必要的试验和设计评审完成全部图样及设计文件的过程。
1工作程序工作内容审査对象审査内容1(1)总体方案设计(设计和开发输入)1)根据卜达的技术任务书或产品开发项目建议书,进行总体方案的设计(一般提出两个或两个以上的方案);2)绘制总图(草图)、简图(草图)技术(设计)任务书1)是否具有设计依据、产品的用途及使用范围;2)是否具有根据需要提出攻关项目研究试验大纲或对关键技术难题提出解决办法;3)是否具有产品基本参数及主要技术性能指标,是否符合相关标准的规定;4)是否具有总布局及主要结构的概述;5)是否具有产品主要工作原理及系统概述;6)是否具有国内外冋类产品水平分析比较;7)是否具有标准化综合要求,及其实现可能性分析;8)是否具有关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料货源情况分析;9)是否具有产品性能、寿命与成本方面的分析比较;10)是否提出产品包装和装箱技术要求;11)是否具有产品设计、试验、试制周期的估算;12)是否具有产品既满足用户要求,又适应本企业发展要求的叙述;13)所设计的产品规格、基本参数、性能指标、寿命及可靠性是否符合有1(2)研究试验必要时,编制研究试验大纲,进行新材料、新总图(草图)1)产品轮廓组成部分的安装位置是否明确;工作程序制设计文件(12)图样及设计文件审批(⑶工艺规程及工装设计工作内容审査对象审查内容1)提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件;2)进行产品质量特性重要分级;3)进行早期故障分析并采取措施,编写早期故障分析报告按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批;必要时,进行工作图设计和开发评审并予记录1)工艺规程设计,编制工艺文件;2)必要的工装设计零件图装配图外形图安装图1)是否有标准件、通用件可代替;2)选用的材料品种、牌号、规格是否符合标准规定,填写是否正确、完整;3)是否具有确定零件形状和结构的全部尺寸;4)选用的形位公差、尺寸公差、表面粗糙度、表面处理、热处理是否符合有关标准规定;5)有配合要求的零件表面粗糙度、尺寸公差、形位公差是否互相适应1)是否具有主要安装配合尺寸和配合代号;2)是否具有装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度,是否符合有关标准规定;3)是否具有产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等1)是否标注必要的外形、安装和连接尺寸;2)是否标注出产品重心位置和尺寸1)产品及其组成部分的轮廓图形是否正确,并标明安装位置及尺寸;2)是否具有安装技术要求;3)有特殊要求的吊运件,是否表明吊运要求;4)是否具有所有安装零、部件、配套件的明细栏目录、明1)目录、明细表、汇总表是否按规定细表、汇顺序及格式填总表2)表中的标准件、外购件引用标准是使用说明1)封面是否有产品型号、名称、分册固定方法等)和包装箱图是否符合有关标准规定;2)箱面标记是否符合有关标准规定及合同规定否正确、有效;3)表中特殊外购件、特殊材料是否符合采购规范或标准内容名称、使用说明书字样、国外、厂外、可设商标;2)是否具有主要用途及适用范围; 3)产品工作条件是否明确;4)是否具有产品系统说明,是否具有吊运和保管说明、安装与调试说明、维护与操作说明;5)是否具有常见故障及其排除方法说明;6)附件与易损件是否明确1.1和GB/T1.2的规定工作程序工作内容审査对象审查内容包装图1)产品及附件的内、外包装(含防护、产品质量产品重要度分级表是否符合质量管理重要度分的要求级表产品标准产品标准的内容和编写是否符合GB/T3.试制阶段试制阶段是经样机(品)试制和小批试制,通过型式试验和用户试用,验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性、产品的适用性、可靠性、并完成产品鉴定或用户验收。
医疗器械产品设计与开发标准版
标题:医疗器械产品设计与开发标准版一、引言随着科学技术的不断发展,医疗器械行业在我国得到了广泛关注和迅速发展。
医疗器械产品设计与开发作为医疗器械创新的关键环节,其标准化、规范化程度对产品质量、安全性和有效性具有重要影响。
本文旨在阐述医疗器械产品设计与开发的标准要求,以期为行业提供参考和指导。
二、医疗器械产品设计与开发流程1. 需求分析需求分析是医疗器械产品设计与开发的首要环节,主要包括目标用户、市场需求、技术发展趋势等方面的调研。
需求分析应确保产品功能、性能、安全性等方面满足预期用途和用户需求。
2. 方案设计方案设计是根据需求分析结果,确定产品的基本原理、结构、功能、性能等关键技术指标。
方案设计应充分考虑产品的可生产性、可维护性、可扩展性等因素,确保产品具有较高的性价比和市场竞争优势。
3. 详细设计详细设计是在方案设计的基础上,对产品的零部件、接口、材料等进行详细设计。
详细设计应遵循国家、行业和企业标准,确保产品设计符合相关法规要求。
4. 原型制作与验证原型制作是根据详细设计结果,制造出产品样机。
原型制作过程中,应严格控制生产过程,确保样机质量。
原型验证是对样机进行功能、性能、安全性等方面的测试和评估,以验证产品设计是否符合预期要求。
5. 设计优化根据原型验证结果,对产品进行设计优化。
设计优化应针对验证过程中发现的问题,进行改进和优化,以提高产品质量和用户体验。
6. 设计评审设计评审是对产品设计各阶段成果的全面审查,以确保产品设计符合法规要求、满足用户需求。
设计评审应由具有丰富经验的专业人员组成,按照既定流程进行。
7. 设计确认设计确认是在设计评审的基础上,对产品设计进行最终确认。
设计确认应确保产品设计满足预定目标,为产品批量生产奠定基础。
三、医疗器械产品设计与开发标准要求1. 法规遵循医疗器械产品设计与开发应遵循国家、行业和企业相关法规要求,如《医疗器械监督管理条例》、《医疗器械生产质量管理规范》等。
产品设计和开发各阶段标准化审查内容
产品设计和开发各阶段标准化审查内容第一阶段:决策阶段市场预测报告1.是否有同类型产品市场供求信息的归纳分析2.是否有市场对产品的品种、规格、性能、质量、价格等的要求3.是否具有产品寿命周期预测4.是否具有产品经济效果初步分析5.是否具有新产品开发的必要性技术调研报告1.是否具有国内外产品水平与发展趋势分析2.是否具有产品功能分析3.是否具有采用新原理、新结构、新技术、新材料、新工艺的叙述4.是否具有市场和用户的要求5.是否具有新产品的设想,以及应执行的标准或法规的内容6.是否具有根据需要提出的公关课题及先行试验大纲可行性分析报告1.是否具有新产品开发的必要性及市场需求量2.是否具有占领国内外市场的能力及其产品寿命周期的分析3.是否具有产品总体方案的设想,及其正确性、继承性和实现的可能性4.产品性能、精度、主要技术参数是否符合使用的产品标准或法规的规定5.是否具有技术可行性分析6.是否分析提出产品设计周期和生产周期7.是否具有企业生产能力和质量保证能力的分析8.是否具有经济效益分析第二阶段:初步设计技术(设计)任务书1.是否具有设计依据、产品的用途及使用范围2.是否具有根据需要提出公关项目研究试验大纲或对关键技术难题提出解决办法3.是否具有产品基本参数及主要技术性能指标,是否符合相关标准的规定4.是否具有总布局及主要结构的概述5.是否具有产品主要工作原理及系统概述6.是否具有国内同类产品水平分析比较7.是否具有标准化综合要求,及其实现可能性分析8.是否具有关键技术解决办法及关键元器件、特殊材料货源情况分析9.是否具有产品心能、寿命与成本方面的分析比较10.是否提出产品包装和装箱技术要求11.是否具有产品设计、试验、试制周期的估算12.是否具有产品既满足用户要求,又适应企业本身发展的需求13.所设计的产品规格、基本参数、性能指标、寿命,可靠性是否符合有关产品标准及合同的规定总图(草图)1.产品轮廓或成套设备的组成部分的安装位置是否明确2.产品或成套设备的基本特性类别、主要参数及型号、规格等是否符合相关规定3.是否具有产品外形尺寸(无外形尺寸时)。
产品实现过程中的标准化——设计和开发阶段的标准化
的 利润 。
产品 的质 量和 成 本是 企业 的生命 , 而这 二个指 标 又是与 设计 密切 相关 的 :
图 1 产 品实现过 程
因 此 ,任 何 一 个 企 业 均 是 把 设 计 和 开 发
工 作 作 为 其最 重 要 的_ 之 一 : T作 由 图 1 见 ,设 计 是 使 需 求 变 成 技 术 系 统 的 一 可
转 化 为技 术 系统 的 具 体 描 述 。 国际 工 业 协 会 对 设 计
的定 义 : 以决 定 工 业 产 品 理 想 目标 为 目 的的 创 造 活
动 。但 这 些 定 义 均 不 能 涵 盖 软 件 服 务 和 流 程 性 材 料 ,即使 对 硬 件 产 品也 不 能 充 分 涵 盖 。 因此 ,应 有
S S M
压 霾 0
可 以是 来 自于实 际 的顾 客需 要 ,但 有 些 设 计 和 开 发
卜
( ) a ( c)
的产 品所 提 供 的 要 求 是 希 望 别 人 去 接 受 ,以 提 高 人
们 的生 活 质 量 。这 就 是 创新 。
2 设 计 和 开 发 是 一
这里 所指 的设 计 和开 发 是 同 义 的 ,但 有 时 则表 示设 计 和开 发 过 程 的不 同 阶段 。
从 上述 定 义 中可 见 :
1 .设 计 和 开 发 是 为 了 满 足 要 求 ,而 这 种 要 求
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维普资讯
一
个 广 义的 设 计 和 开 发 的概 念 。 IO 9 0 对 设 计 和 开 发 的 定 义 是 “ 要 求 转 换 S 0 0 将
标准化对于产品设计与开发的重要性
标准化对于产品设计与开发的重要性产品设计与开发作为企业提供产品和服务的核心环节,其质量和效率直接影响着企业的竞争力和市场地位。
在这个竞争激烈的时代,标准化作为一种有效的手段,对于产品设计与开发的重要性愈发凸显。
本文将从标准化的定义、标准化在产品设计与开发中的应用以及标准化带来的益处三个方面展开论述。
一、标准化的定义标准化是指在一定的范围内,通过规范化、统一化,并达到可靠性要求,确保产品的质量和性能符合特定标准的过程。
它可以涵盖产品的设计、开发、制造、测试、销售、服务等各个环节,是保证产品质量稳定和符合用户需求的重要手段。
二、标准化在产品设计与开发中的应用1. 设计标准化设计标准化是通过制定和使用标准化设计参数、设计规范和设计流程,在产品设计阶段对设计进行规范化。
例如,制定产品的尺寸、材料、工艺标准,使得产品具备统一的外观和质量特性,提高产品的可替代性和互换性,减少生产过程中的误差和成本。
2. 测试标准化测试标准化是指通过建立标准化的测试方法和流程,对产品进行全面、准确的测试。
标准化的测试方法可以确保测试结果的可比性和可靠性,帮助产品设计人员发现和解决问题,提升产品的品质和可靠性。
3. 工艺标准化工艺标准化是指通过制定标准化的工艺流程、工作指导书和检查标准,规范产品的生产过程。
标准化的工艺流程可以提高生产效率和产品质量稳定性,减少生产过程中的浪费和差错,实现生产过程的可控和可追溯。
三、标准化带来的益处1. 提高产品的质量稳定性通过标准化的设计、测试和工艺流程,可以减少产品的差异性,提高产品的质量稳定性。
这样可以有效降低产品的不良率和售后服务的成本,提升用户对产品的满意度和信赖度。
2. 提升产品的竞争力标准化可以促进产品的可替代性和互换性,帮助企业将产品导入国内外市场。
符合标准的产品更易于与其他产品进行比较,增加了产品在市场竞争中的优势,提高企业在市场中的竞争力。
3. 优化资源配置标准化可以降低生产成本和资源浪费,提高资源的利用效率。
产品开发流程优化与标准化
产品开发流程优化与标准化产品开发是一个复杂而必不可少的过程,在当今竞争激烈的市场中,优化和标准化产品开发流程变得尤为重要。
本文将从不同角度探讨如何进行产品开发流程的优化与标准化。
一、需求调研与分析在产品开发的起点,需求调研与分析是至关重要的一环。
通过与客户沟通和市场调研,了解客户的需求和市场的趋势,可以为产品开发提供有力的指导。
在这一阶段,企业可以充分利用互联网和现代化的调研手段,收集和整理相关信息,建立需求分析报告,为后续的开发工作提供依据。
二、团队协作与沟通产品开发流程中涉及到不同部门和角色的协作,团队的协作与沟通能力对于保证整个开发流程的顺利进行至关重要。
为了提高团队的协作效率,企业可以投资培训和引入协同工具,如项目管理软件和在线沟通平台,以便于团队成员即时交流和共享信息,促进团队内外协作的顺畅进行。
三、研发流程的优化产品研发流程是产品开发的核心环节,同时也是最容易出现问题的地方。
为了优化和标准化研发流程,企业可以进行流程规范化的制定和实施。
从需求收集到产品设计、原型验证、技术开发、测试评估,再到最后的产品上线,每个环节都应有明确的任务和指导,避免不必要的重复或遗漏。
四、高效的项目管理良好的项目管理是优化产品开发流程的关键。
企业可以采用项目管理方法论,如敏捷开发和Scrum等,制定合理的项目计划和进度安排。
同时,要设立项目管理团队,负责监控项目的执行情况,及时发现和解决问题,避免项目延期和成本超支。
五、技术工具的应用现代化的技术工具可以极大地提高产品开发的效率。
企业可以引入软件工程和数据分析等相关技术工具,使用人工智能和大数据分析等技术手段,提升产品的设计、研发和测试的精准度和效率。
同时,要不断关注和学习新的技术趋势,引入先进的技术工具,推动产品开发流程的数字化和智能化。
六、用户体验的重视产品开发的核心目标是满足用户需求,并给用户带来良好的体验。
因此,在产品开发流程中,用户体验的重视是不可或缺的一环。
制造业标准化管理体系的建立与应用
制造业标准化管理体系的建立与应用一、引言制造业是现代经济发展的重要支柱产业之一,其产品的质量对于国家经济发展和民生福祉都具有重要意义。
而标准化管理体系是保障产品品质和质量的重要手段。
因此,制造业标准化管理体系的建立和应用变得尤为重要。
二、制造业标准化管理体系概述标准化管理体系是通过建立标准化管理制度和流程来规范企业各项业务活动的管理体系。
制造业标准化管理体系的建立与应用将有助于企业提高产品质量、降低成本、提高效率、提高竞争力等方面。
具体来说,制造业标准化管理体系包括以下几个方面:1.产品设计和开发的标准化管理对于制造企业而言,产品设计和开发是非常重要的环节。
在这个环节中,企业需要通过标准化管理体系来规范各项业务流程,确保产品的设计和开发能够按照标准规范进行。
这样可以减少产品设计和开发中的错误和失误,提高产品质量。
2.采购和供应商管理的标准化管理对于制造企业而言,采购和供应商管理也是一个非常重要的环节。
通过标准化管理体系,可以有效规范采购流程和供应商管理,确保采购和供应商管理的有效性、准确性和高效性。
3.生产制造的标准化管理制造业的核心环节就是产品的生产制造。
通过建立标准化管理体系,可以规范生产流程和各项业务操作,确保生产过程的高效、高质和标准。
这样能够提高产品的质量、降低生产成本,提高产品竞争力。
4.市场营销和售后服务的标准化管理一个企业的市场营销和售后服务也是非常重要的环节。
通过标准化管理体系,可以规范市场营销和售后服务过程,确保营销活动和售后服务质量高、效率高、标准高。
这样能够增强企业品牌影响力,提高企业市场份额。
三、制造业标准化管理体系建设的重要性1.提高产品质量通过建立标准化管理体系,可以明确各项业务流程的标准、基准和指标。
这样能够规范企业活动,减少生产中的错误和失误,同时也能够确保产品质量的一致性和优良性。
2.降低生产成本通过建立标准化管理体系,可以规范企业各项业务流程,优化生产制造流程,减少生产费用和成本。
产品开发标准化要求
供应、生产和检验人员应根据现行有效版本的各类产品标准、设计图纸、工艺文件、各种操作规程和检验规则进行原材料采购、产品的生产和检验;生产、检验人员根据产品详细规范按试验分类对产成品进行试验,并作好各种记录,保持技术状态有效控制。
拟制
日期
审核
日期
工艺
日开发标准化大纲
序号
标准化要求
责任人
1
产品设计、工艺、质量人员应首先收集本任务所需的相关技术标准,包括产品所依据的通用规范、原材料标准及工装工具标准、还包括特种工艺规范(守则等)。所需的主要标准、守则有:
□GJB361A-97控制电机通用规范
□GJB150.1~20-86军用设备环境试验方法
□GJB971A-99永磁式直流力矩电动机通用规范
□GB/T4457.5-1984机械制图剖面符号
□GB/T4458.1-2002机械制图图样画法视图
□GB/T4458.4-2002机械制图尺寸标法
□GB/T4458.5-2002机械制图尺寸公差与配合注法
□GB/T131-1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法
□GB/T 1800.3-1998标准公差和基本偏差数值表
□GB/T5212-85电磁用热轧硅钢薄板
□GB/T702-2004优质碳素热轧圆钢
□GB/T3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材、第一部分:一般要求
□GB/T6109.5-2006 180级聚酯亚胺漆包铜圆线
□GB/T13657-92环氧树脂
□GB/T4457.4-2002机械制图图样画法图线
□GJB 0.1~0.3-2001军用标准文件编制工作导则
□SJ/T 207.1~207.3-1999设计文件管理制度
产品设计开发标准化
产品设计开发标准化 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
产品设计开发标准化
产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准,运用标准化的方法,使产品的设计开发工作有序化。
控制设计开发的质量,保证设计开发的产品符合市场的实际需要;减少产品设计开发的失误,加快产品设计开发的速度。
通过产品的系列化、组合化、模块化,提高产品零部件通用化、标准化的程度,使产品的设计开发获得较好的经济效益。
产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进五个阶段,标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。
1.决策阶段
产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研,结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况,进行技术经济分析,提出可行性研究报告。
2.设计阶段
设计阶段主要指通过设计和确定总体技术方案、设计计算,必要的试验和设计评审,完成全部图样及设计文件的过程。
3.试制阶段
试制阶段是经样机(品)试制和小批试制,通过型式试验和用户试用,验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性、产品的适用性、可靠性、并完成产品鉴定或用户验收。
4.定型投产阶段
定型投产阶段是正式投产的准备阶段,是在小批试制的基础上进行的。
它的主要目的是进一步完善产品工艺文件,改进、完善并定型工艺装备,配置必要的生产和试验设备,确保达到正式生产的条件和具备持续稳定生产合格产品的批量生产能力。
5.持续改进阶段
持续改进阶段是指在产品生命周期内对产品、过程或体系的不断改进。
产品设计标准化
产品设计标准化1. 引言产品设计标准化是指在产品设计过程中,根据一定的规范和标准,统一产品的设计要求和规格,以提高产品的质量和可靠性。
标准化可以帮助企业减少设计成本、提高设计效率、加速产品上市时间,同时也可以增强企业的竞争力。
本文将探讨产品设计标准化的重要性及实施方法。
2. 产品设计标准化的重要性2.1 提高产品质量和可靠性通过标准化的设计过程,可以确保产品从设计到生产的环节中,各个步骤都符合规定的标准和要求。
这样可以降低产品的制造缺陷,提高产品的质量和可靠性。
2.2 减少设计成本标准化设计可以减少重复性工作的产生,提高设计效率,从而降低设计成本。
同时,标准化设计可以使不同产品之间的设计更加通用,减少设计变更的次数,降低开发成本。
2.3 加快产品上市时间通过标准化的设计过程,可以减少重复设计的时间,加快产品的开发速度。
同时,标准化设计可以使设计过程更加规范和有序,减少错误发生的概率,进一步缩短产品的上市时间。
2.4 增强企业竞争力标准化设计可以提高产品的质量和可靠性,减少设计成本,加快产品上市时间,从而增强企业的竞争力。
标准化设计还可以使企业与其他企业进行合作更加方便,提高与供应商和客户的沟通效率。
3. 产品设计标准化的实施方法3.1 制定产品设计标准企业需要根据产品的特性和设计要求,制定相应的设计标准。
设计标准应包括产品的外观、尺寸、材料、工艺等方面的要求,以确保产品的质量和可靠性。
3.2 建立设计流程企业应建立标准化的设计流程,明确产品设计的各个环节和步骤。
设计流程应包括产品需求分析、概念设计、详细设计、验证等阶段,以确保设计的全面性和规范性。
3.3 建立设计文件管理系统企业应建立完善的设计文件管理系统,对设计过程中的各个文件进行管理和归档。
设计文件管理系统应包括设计文件的命名规范、版本控制、查阅权限等要素,以确保设计文件的可追溯性和可控性。
3.4 建立设计评审机制企业应建立标准化的设计评审机制,对设计过程中的关键环节进行评审和监控。
新产品研发过程中的标准化
新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础,标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化,并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率:标准化能够规范研发过程,提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范,可以减少不必要的沟通和协调时间,提高研发工作的效率,缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量:标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程,可以及时发现和解决潜在问题,从而降低产品研发过程中的风险,提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本:标准化能够优化研发流程和资源配置,降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程,可以减少重复劳动和资源浪费,提高资源利用效率,从而降低研发成本,提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素:包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队,并为其提供必要的培训和技术支持。
另外,企业应该合理配置研发资源,确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素:包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析,了解用户的需求和期望。
另外,企业需要遵守相关的法律法规,确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化:制定统一的研发流程和工作规范,确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节,每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化:建立统一的文档格式和命名规范,确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等,每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构,方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化:制定统一的数据格式和数据处理规范,确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等,每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围,方便后续的数据分析和处理。
产品设计和开发阶段的标准化
• 该市场细分对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观 等的质量要求(可能有若干不同档次的产品);
• 各档次产品的市场价格、交货期和服务状况; • 本企业前三年又可能达到的销售量、销售额; • 结论:产品开发的必要性
根据以上问题的分析结果,编制市场预测报告。为决策立 项提供市场信息。
2) 技术调研
行高层决策。决策通过,批准立项,列入企业产品开发计划。
根据批准的产品开发计划,组织有关部门编制产品“技术任务书”或 “产品开发项目建议书”。
产品技术任务书或产品开发项目建议书是产品设计和开发项目全部的要 求,是产品总体方案的实际依据,是技术设计输入非常关键和重要的信息。
产品技术任务书的内容一般包括:
4) 产品的设计和开发包括从市场调研、产品立项决策、产品设计、设计 评审、验证、确认到产品定型投产和持续改进的过程。因此,产品设 计和开发的基本任务是:将要求(明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望)转化为产品、过程或体系的规定的特性或规范,即通过 决策立项、制定“技术任务书”、设计并绘(编)制产品图样及设计 文件;通过产品的样机和小批是指、型式试验、用户使用;对设计、 工艺进行验证考核,经修正和完善设计,达到定型、投产的要求。所 以,“产品设计和开发”是从市场调研、产品要求评审、验证、确认 到产品定型投产及持续改进的全过程。
标准化对于产品设计与开发的重要性
标准化对于产品设计与开发的重要性哎哟,说到标准化这个事儿,我得说说。
哎呀,标准化这个玩意儿,对于我们产品设计和开发来说,那可真是如同灵魂和肉体,你懂不?我就爱这么比喻,形象不?话说那天,我在办公室里,看到小王头低低的,像只斗败的公鸡似的。
我说:“小王啊,你这是怎么了?你以前不是挺精神的嘛?”小王哎呦哎呦地叹气:“刘老师,我这不就是犯了个错嘛,设计的产品不符合标准化。
”我哈哈一笑:“标准化啊,这事儿大啊,你给我说说。
”小王不好意思地说:“刘老师,我是说,咱们做产品,不能光图个好看,得讲究实用,还得符合标准。
”哎呀,这小子,还是有点觉悟。
我接着说:“对啊,标准化不仅仅是产品设计和开发的基础,更是整个产业链的基石。
你比如说,咱们的产品,从原材料采购,到生产制造,再到销售服务,每个环节都离不开标准化。
”我站起身,走到窗边,指着窗外的工厂:“你看那车间,机器轰鸣,工人忙碌,这就是标准化的威力。
标准化能提高生产效率,降低成本,还能保证产品质量。
”这时,旁边的小李插嘴:“刘老师,那咱们怎么才能做到标准化呢?”我回过头,笑着说:“哎呀,小李啊,标准化这事儿,说起来简单,做起来可不容易。
你得学会用标准去指导设计,用标准去规范生产。
”我转过身,指着桌上的设计图纸:“你看,这款产品,表面上看很美观,但如果你不按照标准去做,那美观也就是个摆设。
你还得考虑实用性,得让人用起来方便。
”哎呀,小王听了这话,眼睛亮了亮:“刘老师,那咱们怎么才能做到既美观又实用呢?”我嘿嘿一笑:“这就需要你多动脑子,多跟工人师傅交流,多了解市场需求。
记住,标准化不是一成不变的,得与时俱进。
”我说着,拿起茶杯喝了一口:“哎呀,标准化这事儿,说到底,就是让人家一看到你的产品,就能知道它的质量。
就像我,一看你,就知道你是做产品设计的,对不对?”小王点头,嘿嘿笑。
嘿,标准化这事儿,还得靠大家共同努力。
咱们得把标准变成习惯,把习惯变成文化,这样,咱们的产品才能在市场上立足。
产品设计、开发过程中标准化员的主要任务
性 ;
6 定 型 投பைடு நூலகம்产 阶段 .
( ) 定 定 型 投 产 的 全 部 的 产 品 图 样 1确
及设 计 文 件 、 艺文 件 和工装 图样 的有 效 工
t ) 成 产 品 标 准 报 批 、 布 、 案 工 :完 发 备 作: ( ) 品 制 造 过 程 的 标 3产 隹化 服 务 及相
用 的公 差 配合 是 否 合理 ; 否 标 明 了 必要 是 的外 形 尺 寸 、 接 尺 寸 、 装 尺 寸 ; 否最 连 安 是
2 技 术设 计 .
・4 ・ O
一
大 限度 地 采 用 了标 准 件 、 用 件 、 用 件 、 通 借
辽 宁 丝 绸
20 0 9年 第 2期
( ) 艺规 程 中相关 要求 是 否 符合 安 4工 全和环 保标 准的规定 。
5 小 批 试 制 阶 段 .
品标 准 、 使用说 明书 、 检验 及包 装 文件 等
() 1 文件 的幅 面 、 格式 、 名称 、 号 是 否 代 符合 相关 规定 , 任签 署是 否完 整 ; 责 ( ) 件 中 的 术语 、 号 、 量 单 位 是 2文 代 计
出 推 荐 选 用 的 标 准 材 料 及 外 购元 器 件 清
单 , 出 材料 标 准化 系 数 和 外 购件 系 数 范 提 围;
理; 图样 上 尺 寸 、 糙度 、 粗 热处 理 及 表 面 处
理 等标 注 是否 符合 有关标 准 ; 寸公 差 、 尺 形 位 公 差 的选 择 是 否 合理 ; 配合 尺 寸 的 尺 寸
定 ;
外购件 ; 明细 栏 填写 方法 和 内容 是否 正 确 ; 指引 序号 及排列 顺 序是 否符 合相 关标 准 的
产品设计质量与标准化书籍
产品设计质量与标准化书籍
关于产品设计质量与标准化的主题,有许多相关的书籍涵盖了从理论到实践的各个方面。
以下是一些建议的书籍,它们可能对产品设计、质量管理和标准化有所帮助:
1.《产品设计与开发》(Product Design and Development)-
Karl T. Ulrich, Steven D. Eppinger
•该书涵盖了产品设计和开发的方方面面,从概念生成到产品交付的整个过程,强调了质量、创新和团队合作。
2.《工程设计》(Engineering Design)- George E. Dieter, Linda
C. Schmidt
•该书侧重于工程设计的理论和实践,涉及产品设计的各个方面,包括材料选择、制造过程和质量控制。
3.《ISO 9001:2015质量管理体系实施与审核》- 张培基
•这本书介绍了ISO 9001:2015标准,是一个质量管理系统的实施和审核指南,可帮助组织提高产品和服务的质量。
4.《产品设计与质量控制》- 陈树林
•该书结合实例详细介绍了产品设计和质量控制的原理和方法,着眼于如何通过设计来提高产品的质量。
5.《产品设计与质量管理》- 徐敏、唐志鹏
•该书系统地介绍了产品设计和质量管理的理论框架和实际操作,强调了如何在设计阶段考虑质量因素。
6.《标准化基础教程》- 曹士宏、胡嘉鑫
•该书介绍了标准化的基础概念、原理和方法,有助于理解标准化在产品设计和质量管理中的作用。
请注意,书籍的可用性可能会因地区和时间而有所不同。
在选择书籍时,最好根据您的具体需求和背景选择适合的书籍。
同时,考虑查看最新版本,因为标准和实践可能会发生变化。
标准化在新产品开发和研制过程中的作用
1 标 准化工作 应贯 穿于新 产 品研 制 的全 过 程
新 产 品 标 准 化工 作 应 贯 穿 于 新 产 品计 划 决 策 阶 段 、 报调研 阶段 、 情 新产 品试制 阶段 、 验证 阶段 、 确认 和 鉴定 阶段 、 投产 阶段 的全过 程 。这 正是 保 证新 产 品标
大量 的市场调 研 , 同行业 企业进 行 了认 真分 析 ,95 对 19 年 制订 了 J T7 8 — 19 , B/ 6 8 95 冶金 起 重机 技 术 条件 标
准、 工艺 标 准 、 装 标准 等 : 因此 , 工 新产 品标 准化 是 企
的变 化 、 市场 的需 求 。标 准化 人 员直 接参 加 主要产 品 国家标 准 、 行业 标准 制修订 工作 , 结合 产品积极 收集 并 国 际标准 和 国外 先进 标 准 , 化 汇 编成册 。一旦 获得 转
业标 准化 的基础 和 开端 , 是 企业 标准 化 工作 的主 要 也
内容之 一 。
了最新标准变化情况 , 即向企业领导及各有关技术 立
部 门书 面报告 标 准 内容 , 使我 们 的产 品走 在 同行业 的
前 面 。例 如 :9 4年 , 们 针对 国 内冶金 起 重 机做 了 19 我
方秋 玲
( 太原重_ 股份有 限公司 技术中心 , T 山西 太原 002) 3 04
【 摘
要 】 企业在新产品开发 、 制全过程 中, 研 标准化人员必须提供 产品最新信 息 ; 用标准化 、 运 系列化 、 通用化原
则渗入到新产品设计 中, 并在现代 市场活动 中起到一 定的地位和作 用; 参与审查研 制过程形成的各种技 术文件 , 并
予 以完 整 和 统 一 。标 准 化 工 作在 新 产 品研 制 过 程 中体现 了其 具 体 性 和 基础 性 , 一 项 不 可缺 少的技 术 管理 工作 。 是
浅谈产品设计和开发各阶段的标准化
参与决 策 阶段输 出文件 《 品技术 任务 书》 产
的编 写 ,提 出产 品标 准化综合要 求 标 准化综合 要求 的内容 是 :
C )审查提 交产 品样机 鉴定 的技 术文 件及 图 样 的完整性 、准确 性 、符合 性 、有效性 :
39
a )组织或参与修订产 品标准 。样机试制阶段
应根据 产品标准 ( 案 )经 征求意见 ,形成产 品 草 标准征求意见稿 。为样机产品型式试验提供依据 :
标准和行业标准等技术内容接受评 审人员的咨询。
( )设 计阶段的标 准化工作 2
b )参与产 品样 机 的型式 试验 ,通过 型式 试
科 学 、合理 、有效 和高效 。
2 产 品 设 计 和 开 发 各 阶 段 标 准 化 工 作 ( ) 决 策 阶段 的 标 准化 工 作 1
化 ,产 品造 型设 计标 准要 求等 ) ,以及预 期达 到
的标准化程 度 :
5 )确 定材 料和 零部 件 ( 器件 )的标 准化 元
要求 ,如压缩 材料 、零部 件 ( 元器 件 )的品种规
0 一
说 明及要 求 : 3 )确定产 品的主要参数 、性能 、技术 要求 、 试验 方法及检验规 则 :
要 因素 。也 是企业赖 以生存 的基本 条件 。产 品设 计和 开发管理 的标 准化是通 过在设计 开发阶段 制
定和贯彻 相关标准 .运用标 准化的 方法使产 品的
设计 开发获得较好 的经济效益
阶段主要是针 对产品标准在 样机试 制阶段验 证 中
出现 的 问题
。
躲 寸
蹈
O 0
进行研究 和分 析 ,依次 作 为产 品标
ISO产品设计开发流程
ISO产品设计开发流程ISO产品设计开发流程是指按照国际标准化组织(ISO)的标准来进行产品设计和开发的一种流程。
ISO是全球最大的国际标准制定组织,其标准被广泛应用于各行各业。
产品设计开发是指将市场需求转化为实际产品的过程,其目标是设计出具有竞争力的产品,满足客户的需求,并具有可生产和可营销的特性。
1.需求分析和市场调研:在此阶段,团队需要与客户进行沟通,了解他们的需求和期望。
通过市场调研来了解竞争对手的产品和市场动态,为产品设计提供基础。
2.概念设计:在此阶段,团队将从市场调研和需求分析中得到的信息应用于产品设计。
通过概念设计,团队制定产品的基本构思和设计方向。
3.详细设计和工程开发:在此阶段,团队将概念设计转化为详细的产品设计和工程开发计划。
包括细化产品的功能和特点,确定产品的材料和制造工艺等。
4.原型制作和测试:在此阶段,团队将根据详细设计制作出产品的原型,并进行功能测试和可靠性测试。
通过原型制作和测试可以发现和解决产品设计和工程开发中存在的问题。
5.生产准备:在此阶段,团队将原型进行优化和调整,并制定出产品的生产计划和工艺流程。
同时,对供应链和生产资源进行评估和调整,确保产品可以按时投产。
6.产品生产和质量控制:在此阶段,根据生产计划和工艺流程,进行产品的批量生产。
同时,需要建立完善的质量控制体系,确保产品质量达到ISO标准要求。
7.市场推广和销售:在此阶段,团队将进行产品的市场推广和销售活动。
通过广告宣传、促销活动等手段提升产品的知名度和销量。
8.反馈和改进:在产品上市后,团队需要收集用户的反馈和意见,了解产品的优缺点,并进行持续改进和升级。
通过不断改善产品质量和功能,提高用户满意度和市场竞争力。
ISO产品设计开发流程的优势在于其明确的步骤和标准要求,使得产品设计和工程开发更加规范和可控。
ISO标准要求产品必须满足一系列的性能和质量指标,能够提高产品的可靠性和耐久性,增加用户的满意度。
产品设计标准化
产品设计标准化产品设计标准化是指在产品设计的过程中,根据特定的标准和规范进行设计,以确保产品质量、安全性和可靠性。
标准化的产品设计可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,提高市场竞争力。
在当今激烈的市场竞争中,产品设计标准化已成为企业提高竞争力的重要手段。
首先,产品设计标准化可以提高生产效率。
通过制定统一的设计标准和规范,可以减少设计过程中的重复劳动,提高设计效率,缩短产品开发周期。
标准化的设计可以使设计人员更加专注于创新和设计优化,而不是花费大量时间在重复的设计工作上。
同时,标准化设计还可以降低设计变更的频率,减少设计错误和返工,进一步提高生产效率。
其次,产品设计标准化可以降低成本。
通过标准化设计,可以减少材料和零部件的种类和规格,降低采购成本。
标准化设计还可以降低生产过程中的调试和检验成本,减少生产线的停机时间,提高设备利用率。
此外,标准化设计还可以降低库存成本,减少库存周转时间,降低资金占用成本,从而降低总体成本。
另外,产品设计标准化可以提高产品质量。
通过制定统一的设计标准和规范,可以确保产品的质量稳定性和一致性。
标准化设计可以减少设计错误和缺陷,提高产品的可靠性和安全性。
标准化设计还可以提高产品的易制造性和易维护性,降低产品的故障率和维修成本,从而提高产品的整体质量。
最后,产品设计标准化可以提高市场竞争力。
标准化设计可以使企业更加灵活地应对市场需求的变化,快速推出新产品,满足客户的个性化需求。
标准化设计还可以提高产品的品牌形象和口碑,增强消费者对产品的信任和认可。
通过不断优化和改进设计标准,企业可以不断提高产品的性能和品质,赢得市场竞争的优势地位。
综上所述,产品设计标准化对企业具有重要意义。
通过标准化设计,企业可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,提高市场竞争力,实现可持续发展。
因此,企业应重视产品设计标准化工作,不断完善设计标准和规范,推动产品设计标准化工作向更高水平迈进。
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( 4)研究试 验
必要时,进行主要零 研究试 部件结构、 材料、 关 验报告
研究试验报告的基本内容是否符 合 JB/T 5054.5-2000 《产品图样
键工艺试验。 提出技 术文件的研究试验 报告
及设计文件完整性》 中 5.12 条规 定
( 5)设计计 算
根据需要, 进行设计 计算(如零部件的结 构强度、 应力、 电磁 等),并编写计算书
产品设计与开发标准化
产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准,
运用标准化的方法,使产品的设计开发工作有序化。控制设计开发的质量,
保证设计开发的产品符合市场的实际需要;减少产品设计开发的失误,加快
产品设计开发的速度。通过产品的系列化、组合化、模块化,提高产品零部
件通用化、标准化的程度,使产品的设计开发获得较好的经济效益。
分析; 9)是否具有产品性能、 寿命与成 本方面的分析比较; 10)是否提出产品包装和装箱技 术要求; 11)是否具有产品设计、试验、 试制周期的估算; 12)是否具有产品既满足用户要 求,又适应本企业发展要求的叙 述; 13)所设计的产品规格、基本参 数、性能指标、寿命及可靠性是 否符合有关产品标准及合同的规 定
2 )是否具有占领国内外市场的能力及 其产品寿命周期的分析; 3 )是否具有产品总体方案的设想及其 正确性、继承性和实现的可能性; 4 )产品性能、精度、主要技术参数是 否符合适用的产品标准或法规的规定; 5 )是否具有技术可行性分析; 6 )是否分析提出产品设计周期和生产 周期; 7 )是否具有企业生产能力和质量保证 能力的分析; 8 )是否具有经济效益分析
产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进
五个阶段,标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。
1.决策阶段
产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的
调研,结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具
体情况,进行技术经济分析,提出可行性研究报告。
( 3)初步设 计和开发评 审
对初步设计进行评 审并予记录
简图 (草 图)
1)系统图: 是否清楚表达了成套 设备、整机或不足件基本组成部 分的主要特征和功能关系,是否 表达了信息与过程流向; 2)原理图: 是否表达了输入与输 出间的关系,并清楚地表明产品 动作及工作程序等功能,元件可 动部分是否按正常位置绘制; 3)接线圈: 视图上采用的各种元 器件型号、代号、规格是否符合 有关标准规定
体方案的设计 (一般
提出两个或两个以
上的方案);
2)绘制总图(草图) 、
简图(草图)
1)是否具有设计依据、 产品的用 途及使用范围; 2)是否具有根据需要提出攻关项 目研究试验大纲或对关键技术难 题提出解决办法; 3)是否具有产品基本参数及主要 技术性能指标,是否符合相关标 准的规定; 4)是否具有总布局及主要结构的 概述; 5)是否具有产品主要工作原理及 系统概述; 6)是否具有国内外同类产品水平 分析比较; 7)是否具有标准化综合要求, 及 其实现可能性分析; 8)是否具有关键技术解决办法及 关键元器件、特殊材料货源情况
( 2)研究试 验
必要时,编制研究试 验大纲,进行新材 料、新结构、 新原理 试验。提出研究试验 报告
总图 (草 图)
1)产品轮廓或成套设备的组成部 分的安装位置是否明确; 2)产品或成套设备的基本特性类 别、主要参数及型号、规格等是 否符合相关标准的规定; 3)是否具有产品的外形尺寸 (无 外形图时)、安装尺寸(无安装 图时)及技术要求或成套设备正 确安装位置的尺寸及安装要求; 4)是否具有机械运动部件的极限 位置; 5)是否具有操作机构的手柄、 旋 钮、指示装置等
( 4)可行 性分析
1)进行产品可行性 分析, 并提出可行性
可行 性分
1 )是否具有新产品开发的必要性及市 场需求量;
分析报告; 2)对可行性分析报 告等文件进行评审, 提出评审报告; 3)进行与产品有关 要求的评审并提出 技术协议书等
析报 告
( 5)开发 决策
1)批准产品开发项 目, 列入企业产品开 发计划; 2)制定并下达开发 项目的 《产品技术任 务书》或《产品开发 项目建议书》
设计计 算书
1)是否具有采用的计算方法、 公 式来源和符号说明; 2)是否具有计算过程和结果
( 6)技术经 济分析
必要时,进行技术经 济分析,并编写技术 经济分析报告
技术经 济分析 报告
1)是否确定对产品性能、 质量及 成本费用有重大影响的主要零、 部件; 2)是否具有同类型产品相应零、 部件的技术经济分析比较; 3)是否具有运用价值工程等方 法,从成本与功能的相互联系, 分析产品主要零、部件结构、性 能、精度、材料等项目,论证达 到技术上先进和经济上合理的结 构方案; 4)是否具有预期达总体技术方案、设计计算,必要的试验
和设计评审,完成全部图样及设计文件的过程。
产品设计开发(设计阶段)
产品设计开发标准化审查工作
工作程序
工作内容
审查对 象
审查内容
( 1)总体方 案设计(设计 和开发输入)
1)根据下达的技术
技术 (设
任务书或产品开发
计) 任务
项目建议书, 进行总 书
( 2)技术 调研
( 3)先行 试验
通过调查、分析、对 比,提出调研报告
必要时, 可进行先行 试验, 并提出先行试 验报告
技术 调研 报告
1 )是否具有国内外产品水平与发展趋 势分析; 2 )是否具有产品功能分析; 3 )是否具有采用新原理、新结构、新 技术、新材料、新工展出的叙述; 4 )是否具有市场和用户的要求; 5 )是否具有新产品的设想,以及应执 行的标准或法规的内容; 6 )是否具有根据需要提出的攻关课题 及先行试验大纲
产品设计开发(决策阶段)
产品设计开发标准化审查工作
工作程序
工作内容
审查 对象
审查内容
( 1)市场 预测
1)根据市场需求、 国家投资的重点工 程项目或用户订货, 提出市场预测报告; 2.确定与产品有关 的要求
市场 预测 报告
1 )是否有同类型产品市场供求信息的 归纳分析; 2 )是否有市场对产品的品种、规格、 性能、质量、价格等的要求; 3 )是否具有产品寿命周期预测; 4 )是否具有产品经济效果初步分析; 5 )是否具有新产品开发的必要性