低压电气设备交接试验记录

低压成套配电柜交接试验记录(2023版)

交流工频耐压试验
试验时间
试验结果
备注
当绝缘电阻值大于10MΩ时，交流耐压试验可采纳2500兆欧表摇测替代，试验连续时间1min，无网络击穿。
电气安装单位参加人员
监理〔建设〕单位
参加人员
试验及记录人员
质检人员
审核人员
专业技术人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
施工单位专业技术负责人：
年月日
监理工程师〔建设单位工程技术负责人〕：
02.低压成套配电柜交接试验记录
030302
工程名称
建设单位Biblioteka 总承包单位电气安装单位测试仪器名称、规格、型号、编号
环境温湿度
℃
％
测试
日期
年月日
被试验
试验设备
工程
系统编号：
出厂编号：
系统编号：
出厂编号：
系统编号：
出厂编号：
系统编号：
出厂编号：
开关机械性能
相间绝缘电阻〔MΩ〕
相对地及二次回路
绝缘电阻〔MΩ〕
年月日
.
分部工程
03.建筑电气
子分部工程
03.设备调试

电气设备交接试验报告

电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电：环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

电缆交接试验记录

低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

电气交接试验报告

试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。

电气设备交接试验记录 --范本模板

电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE)可靠.金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
试验情况：
动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果:
施工技术负责人：
质检员:
年月日
电气设备交接试验记录
DQ2。8
工程名称
＊＊*
建设单位
＊**
分项工程名称
电机安装
疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度≮30mm.电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。及符合各项有关规定。
试验情况:
应急照明灯具在正常环境下的电源采用双市电+EPS供电；
应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s;备用照明≤15s；安全照明≤0.5s;
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定.
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定.

低压成套配电柜交接试验记录

测试结论
符合设计及规范要求，试验结果合格。
参加人员签字
施工单位
东风设计研究院有限公司
监理（建设）单位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员
回路编号二
次
L1
回
L2
路
L3
绝缘电阻测试值 (MΩ)
0.8 1.2 0.6 1.1 1.2 1.2 1.1 1.2 1
绝缘电阻测试值 (MΩ)
16 12 3
电气装置交流工频耐压试验
电压(V) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
时间(min)
试验情况
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
1
无闪络击穿现象
交流工频耐压试验Βιβλιοθήκη 电压(V) 2500 2500 1000
时间(min) 1 1 1
试验情况
无闪络击穿现象
无闪络击穿现象
无闪络击穿现象
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4
编号：
工程名称
测试日期
2020年5月11日
设备名称
低压动力配电柜
配电柜位号
101
测试仪表名称
超低频高压发生器
型号
VLF-80/3.5
试验项目

电气设备调试、试验记录

电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。

本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。

通过这些记录，可以追踪和评估设备的性能，确保设备按照预期要求工作。

1. 设备信息•设备名称：XXX•型号：XXX•制造商：XXX•供电电压：XXX•频率：XXX•能源类型：XXX2. 调试环境•地点：XXX•日期：XXX•调试人员：XXX•监测设备：XXX3. 调试步骤1.设备接线：根据设备制造商提供的接线图，正确连接设备的电源和控制线路。

2.设备启动：翻开电源，启动设备，观察设备的启动过程，并记录任何异常情况。

3.设备校准：根据设备手册，进行设备的校准调整，以确保设备读数的准确性。

4.测试点设置：根据需要，在设备上设置测试点，以便进行后续的电气参数测试。

5.电气参数测试：使用适宜的测试设备，对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并记录测试结果。

6.运行测试：将设备置于正常运行状态，并进行长时间的运行测试，观察设备的性能和稳定性。

4. 试验结果根据以上的调试步骤，得到了如下的试验结果：1.设备启动正常，无任何异常情况。

2.经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。

5. 问题与解决在调试和试验过程中，遇到了一些问题，并采取了以下解决方法：1.问题1：设备启动时出现异常情况。

解决方法：检查电源和控制线路的连接是否正确，并重新启动设备。

经过检查发现电源线松动所导致的问题，重新连接后设备正常启动。

2.问题2：设备读数不准确。

解决方法：根据设备手册，进行设备的校准调整。

经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.问题3：设备的电流过大。

解决方法：检查设备的负载情况，并调整设备的工作模式。

通过减小负载和调整设备参数，成功降低了设备的电流。

6. 总结通过本次电气设备调试和试验，我们成功地验证了设备的正常运行和性能。

设备启动正常，读数准确可靠，各项电气参数在正常范围内。

低压电气设备交接试验记录

的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动手动操作，电气部分与机械部分的转动
作试验：专业技术负责人：
经测试，低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理（建设）单位：
专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)：
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电工频耐压试验阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，
试验持续时间1min，无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5MΩ；
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号： xxx公司
分包单位
分部工程名称设备或系统名称
、编号试验内容
xxx公司建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求
500V兆欧表摇测，绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外，电压、液压电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。
靠
脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规定
电阻器和变阻器电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件

(完整word版)电气设备交接试验记录-

DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
灯具需按图纸安装要求施工，灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，无单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆穿于钢管内，符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE）可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。

电气设备交接试验报告

电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电：环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。

电气交接实验报告

电流（压）继电器试验记录
盘号原理图上符号
型号额定值 A(V) 调整范围 A(V)
线圈接法制造厂
工程名称：单元名称：
出厂编号
出厂日期
绝缘电阻 (M)
线圈对地接点对地线圈对接点
整定点检验
整定值 A(V) 动作值 A(V) 返回值 A(V)
返回系数
冲击试验
以 A(V)冲击后结果正常
结论
备注
审核人：试验人：年月日
SH3503— J504
电力变压器试验记录
工程名称：单元名称：
位号
名称
型号
铭阻抗电牌接压线组
温别升
额定容
% 额定量电额压定电
℃ 冷流却方一次侧直流电阻（式）
分接开直关位置流 A－电 B－阻 C－
误差（温%度）分(℃ 接)开关位置
铭牌变比
相别
变
铭牌变比实测变比误差（%）铭牌变比实测变比误差（%）
压
A
比
B
C
空载电流：A 相 A；B 相 A；C 相 A
结论
备注
审核人：试验人：年月日
SH3503－ J506
电流互感器试验记录
工程名称：单元名称：
位（盘）号
型号
额定二次负荷
VA
铭额定电流牌准确级次
A 制造厂出厂日期
出厂编号 A 相；B 相；C 相
结论
备注
审核人：试验人：年月日
SH3503－ J513
绝缘油试验记录
工程名称：单元名称：
充油设备名称
电气
油别
强
度
试

电气设备交接试验报告

变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：变压器交接试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室4#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：JYT变比自动测试仪）三、试验依据：四、结论：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH4出线柜至T1变压器) 相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH5出线柜至T2变压器) 相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH6出线柜至T3变压器)相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(AH7出线柜至T4变压器) 相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室(一期AH8出线柜至二期AH1进线柜) 相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、直流耐压试验：(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1进线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH4出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH5出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH6出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH7出线柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量：(使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室AH2柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日电流互感器一、主要技术参数：二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表）3、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）四、结论：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室AH3柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日电压互感器一、主要技术参数：二、试验数据：1、绝缘电阻测量：(使用仪器：ZC11D-5兆欧表）3、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）四、结论：试验人员：记录人：10kV户外环网柜交接试验报告用户名称：环境温度：26°C 安装位置：相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日负荷开关二、试验数据：2、工频耐压试验：（使用仪器：YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器）三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH4出线柜相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH5出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH6出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH7出线柜相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：二、试验数据：2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器：DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据：试验人员：记录人：母线耐压试验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、试验数据：试验人员：记录人：继电保护检验报告用户名称：XXX(二期)高低压供配电环境温度：16°C安装位置：10kV配电室AH1进线柜相对湿度：63％试验日期：2013年12月19日一、常规检查：1、设备基本参数2、保护装置常规检查3、通电前检查（1）、根据二次图纸检查开关柜接线正确，标识明确。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。

注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。

6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称建筑电气(供电干线)分项工程名称
电气设备试验和试运
行施工单位
项目负责人检验批容量
分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位
7.1.2.46、电气设备试验和试运行检验批
质量验收记录
施工依据
建筑电气施工方案
验收依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002验收项目
设计要求及规范规定最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目1
试运行前，相关电气设备和线路的试验第10.1.1条
/
2
现场单独安装的低压电器
交接试验
第10.1.2条/
一般项目
1
运行电压、电流及其指示仪表检查
第10.2.1条/
2电动机试通电检查第10.2.2条/
3交流电动机空载起动及运
行状态记录第10.2.3条/
4大容量（630A及以上）电线或母线连接处的温升检查第10.2.4条/
5电动执行机构的动作方向及指示检查
第10.2.5条/
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
施工单位检查结果。

电气设备交接试验记录范文

年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
年月日
电气设备交接试验记录
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
开关、插座安装
系统部位
***层
设备名称
开关、插座
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
开关、插座按图纸安装要求在正常环境下单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线盒相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接；当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于。及符合各项有关规定。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；且符合图纸及各项有关规定。
电气设备交接试验记录
工程名称
*******
建设单位
*******
分项工程名称
动力、照明配电箱及控制柜安装
系统部位
*******层
设备名称
动力、照明配电箱、控制柜
施工单位
*******
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；

【工程常用表格】低压电气设备交接试验记录

试
验单独安装低压电器
电器动作情况脱扣器整定值电（变）阻器直流电阻差值
100KW以上电动机各相直流电阻值回路编号漏电开关模拟试验设计值（mA、ms）实测值（mA、ms）仪表名称、型号施工单位试验结果: 分包单位试验结果: 监理(建设)单位验收结论:
监理工程师：人):
低压电气设备交接试验记录
津资 K-D3-2 工程名称施工单位设备名称型号、规格试验项目设计图核对情况设备均应检验项目交额定电压 1 分部(子分部) 工程分包单位设计编号相数试验部位及情况（数值）安装部位试验人员图号环境温度测试仪表名称型号
绝缘电阻 MΩ
接柜、屏、台、箱、母线耐压试验
年
月
日
年
月
日
津资 K-D3-2
℃ 测试仪表名称型号
验收结论:
专业负责人):
月
日

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。

注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录一、试验目的：二、试验范围：本次试验范围包括以下设备：1.高压设备：变压器、断路器、隔离开关等；2.低压设备：电缆、开关、插座等；3.配电设备：变电站、配电柜等。

三、试验内容：1.设备外观检查：检查设备外壳是否完好，有无变形、裂纹等缺陷；2.运行状态检查：确认设备是否处在停运状态，无正在运行的电流等；3.管道系统检查：检查管道系统是否无泄漏现象，管道压力是否正常；4.电气连接检查：确认设备的接线端子是否连接稳固，无松动、断线等；5.电器设备试运行：按照设备使用说明书的要求，进行设备的试运行，确保其正常运转；6.电气设备标志检查：检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求；7.安全保护装置试验：对设备的安全保护装置进行试验，确保其正常工作；8.仪器仪表校验：检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。

四、试验记录：1.试验日期：20XX年X月X日2.试验地点：XXX电气设备工地3.试验人员：甲、乙、丙三人4.实施步骤：步骤一：设备外观检查甲负责对设备外壳进行检查，确认设备外壳无任何损坏或缺陷。

步骤二：运行状态检查乙确认设备处在停运状态，无运行电流。

步骤三：管道系统检查丙检查管道系统是否有泄漏现象，确认管道压力正常。

步骤四：电气连接检查甲确认设备接线端子连接稳固，无松动或断线。

步骤五：电器设备试运行乙按照设备使用说明书的要求进行设备试运行，并记录试运行时间和运行情况。

步骤六：电气设备标志检查丙检查设备的标志、警示标志是否齐全，符合标准要求。

步骤七：安全保护装置试验甲对设备的安全保护装置进行试验，并记录试验结果。

步骤八：仪器仪表校验乙检查设备的仪器仪表是否能够正常显示，并进行校验。

5.试验结果：经过以上步骤的检查和试验，确认所测试的电气设备完好无损，符合交接要求。

6.发现问题与处理：在试验过程中未发现问题。

7.试验记录确认：试验记录经试验人员签字确认后为有效记录。

五、试验结论：本次电气设备交接试验经过完整的检查和试验，确认所测试的设备完好，并符合交接要求。

电气交接实验报告

SH3503－J501 电气设备交接试验记录首页工程名称：单元名称：电气设备交接试验记录试验单位名称〔盖试验专用章〕试验负责人年月日J502位号型号定子电压名称额定功率V 转子电压kW 转速V 绝缘等级r/min铭定子电流牌接线频率防爆等级定子绕组相别直A 转子电流功率因数Hz 效率合格证号A 制造厂出厂日期出厂编号各相电阻差<%> 温度〔℃〕流直流电阻〔Ω〕电转子绕组相别──阻直流电阻〔Ω〕工程绝缘电阻吸取比〔MΩ〕沟通耐压〔kV〕直流耐压绕组项列绝A⋅B⋅C—E 电压<kV> 电流<μA>定缘子A—B⋅C⋅E试验绕B—C⋅A⋅E组C—A⋅B⋅E转子绕组温度〔℃〕工程绝缘电阻<MΩ> 直流电阻<Ω> 温度〔℃〕各项泄漏电流差〔%〕附名称属可变电阻器设轴承绝缘MΩ启动电阻器电阻备灭磁电阻器结论备注审核人：试验人：年月日J503位号名称型号额定功率kw 额定转速r/min铭牌直流绕组、设备名称电阻直流电阻〔Ω〕绝缘绕组、部位名称电阻绝缘电阻〔M Ω〕励磁绕组电枢和补偿极励磁变阻器励磁绕组励磁回路温度〔℃〕温度〔℃〕极性绕组、部位名称接线检查极性与接线检查炭刷中性位置检查：电枢和补偿极励磁绕组间电枢和励磁绕组接线上电压<V>发电机升励磁电流<A> 空载下电压 <V> 特征降励磁电流<A>试车结论备注审核人：试验人：年月日额定电压 V 励磁电压 V 制造厂额定电流 A 励磁电流A 出厂日期励磁方式工作率 % 出厂编号防爆等级合格证号稳定在负荷下电流 A电机温度: ℃; 轴承温度: ℃;环境温度:℃试车时间：h ;试车日期：J504位号型号铭阻抗电压牌接线组别温升名称额定容量% 额定电压额定电流℃ 冷却方式一次侧直流电阻〔Ω〕kVA 制造厂kV 出厂日期A 出厂编号重量二次侧直流电阻分接开关位置直流A－电阻值接线〔Ω〕a－电B－b－阻C－c－误差〔%〕－温度<℃>－分接开关位置铭牌变比实测变比AB BC变比误差〔%〕CA AB BC CA接线组别检查变、压比工程绝缘电阻沟通耐压直流泄漏电流介质损失角测试部位绝缘一次对二次、地试二次对一次、地验温度〔℃〕〔MΩ〕吸取比〔kV〕电压<kV> 电流<μA> 正切值tgδ〔%〕绝缘油击穿电压：kV 绝缘油牌号：结论备注J505 位〔盘〕号型号铭额定容量牌接线组别额定电压VA 最大容量准确级次V制造厂VA出厂日期出厂编号 A 相； B 相； C 相绝缘电阻〔MΩ〕沟通耐压介质损失绝缘油击绝相别一次对二次、二次对一次、关心对一次、关心与地关心与地二次与地一次二次〔kV〕〔V〕角正切值tgδ〔%〕穿电压〔kV〕缘A试验BC温度<℃>相别一次绕组A 直流B 电阻C 直流电组〔Ω〕温度〔℃〕——极性或接线组别检查一次对二次侧变比相别变铭牌变比实测变比误差〔%〕压 A比BC一次对关心侧变比铭牌变比实测变比误差〔%〕空载电流：A 相A； B 相A； C 相 A结论备注J506 位〔盘〕号型号铭额定电流牌准确级次额定二次负荷VA A 制造厂出厂日期出厂编号 A 相； B 相； C 相绝缘电阻〔MΩ〕沟通耐压介质损失绝缘油击相别一次对二次二次〔〕级二次〔〕级二次角正切值穿电压绝缘A试验BC温度<℃>相别变流A比和极B性检查C结论与地对一次与地对一次与地一次〔kV〕〔V〕tgδ〔%〕〔kV〕备注——级别铭牌变比实测变比误差〔%〕极性检查级级级级级级J507位〔盘〕号型号铭额定断流容量牌名称额定电压kA 操动机构型号V 额定电流 A制造厂分闸状态出厂日期合闸状态出厂编号介质损耗角正切值绝缘油击相别绝缘电阻沟通耐压绝缘电阻沟通耐压绝〔MΩ〕〔kV〕〔MΩ〕〔kV〕缘试 A验BCtgδ〔%〕进线侧出线侧穿强度〔kV〕绝缘拉杆的绝缘电阻：MΩ导相别电主触头<μΩ>灭弧触头<μΩ>线名称工程直流电阻<Ω>绝缘电阻<MΩ>回A 圈合闸接触器路试电 B阻C机分闸〔ms〕验合闸〔ms〕合闸线圈分闸线圈分闸速度〔m/s〕合闸速度〔m/s〕械时间特性同期性时间同期性弹跳操作类别操动试验结论操作线圈端钮电压〔V〕操作次数动作状况备注J508电缆编号长度电缆起点m 电缆终点铭型号牌制造厂规格出厂日期额定电压kV绝试验部位缘电绝缘电阻阻〔MΩ〕试验电压A—B、C、E〔O〕时间B—C、A、E〔O〕泄漏电流〔μA〕C—A、B、E〔O〕温度<℃>泄漏电流〔kV〕直流耐压与泄漏电流测量相位检查结论〔min〕A－B、C、O B－C、A、O C－A、B、O 不平衡系数备注J509位号型号铭容量牌电容器数量额定电压kvar 制造厂接法V 频率Hz标称电容相别和组别μF 出厂日期绝缘电阻〔MΩ〕沟通耐压〔kV〕绝缘试验冲次序击合第一次闸试其次次验第三次电流〔A〕A 相B 相C 相各相电流差〔%〕熔断器状况结论备注J510位〔盘〕号铭型号额定电压V 制造厂牌组合方式〔元件数×元件额定电压〕出厂日期相绝缘电阻〔 MΩ〕电导电流〔μA〕非线性温度绝别出厂编号缘电阻A和电B导电流C出厂值实测值kV kV 系数α 〔℃〕相绝缘电阻放电电压 <kV>出厂编号工别频A放电BC相别<MΩ>A第一次其次次B第三次平均值C基基座绝缘电阻 <MΩ>座放电记录器动作状况结论备注审核人：试验人：年月日1SH3503－ J511工程名称；氧化锌避雷器试验记录单元名称：型号额定电压制造厂kV 出厂日期绝缘电阻〔M Ω〕直流1mA 时 75%U 时的运行电压下持续电流盘号相别出厂编号出厂值直流电压U 1 泄漏电流实测值〔kV 〕〔μA 〕电压〔kV 〕电流〔μA 〕A B C A B C A B C A B C A B C A B C结论备注J512设备<系统〕名称型号、规格数量额定电压绝缘电阻〔kV〕〔M 〕沟通耐压温度〔kV〕<℃>结论备注J513充油设备名称充油设备电压kV 温度℃电油别牌号五次油击穿电压与平均值〔kV 〕结论气1 2 3 4 5平均值强度试验贴分析试验报告或填写报告单号〔仅作电气强度试验时,以下空白.〕SH3503－J514 电流〔压〕继电器试验记录单元名称：盘号原理图上符号型号额定值A<V> 调整 X 围 A<V> 线圈接法制造厂出厂编号出厂日期线圈对地绝缘电阻<M >接点对地线圈对接点整定值A<V>整定动作值A<V> 点检验返回值A<V>返回系数冲击试验以A<V>冲击后结果正常以A<V>冲击后结果正常以A<V>冲击后结果正常结论备注SH3503－J515 GL 型电流继电器试验记录单元名称：盘号原理图上符号型号电流 X 围 A 时间 X 围S 制造厂出厂日期 A 相;C 相出厂编号 A 相 C 相绝缘电阻〔M 〕线圈对地接点线圈对地对接点线圈对地接点对地线圈对接点整定插孔位置〔A〕圆盘始动电流〔A〕感应动作电流〔A〕元件返回电流〔A〕返回系数整定值〔A〕速断0.9 倍时动作状况元件1.1 倍时动作时间 <S>感应元件时间特性检验整定值：电流A；时间S动作电流〔A〕动作时间 A 相〔S〕 C 相动作时间〔S〕动作电流<A>结论SH3503－J516 时间继电器试验记录工程名称：单元名称：盘号原理图上符号型号额定电压<V> 时间 X 围<s> 线圈接法制造厂出厂编号出厂日期绝缘电阻〔M 〕动作时实间测检值验<s>线圈对地接点对地线圈对接点整定值〔s〕第一次其次次第三次平均值电压最小动作电压<V> 检验返回电压<V>结论备注工程SH3503－ J517中间、信号继电器试验记录单元盘号原理图上符号型号制造备注审核人：试验人：额定值动作值返回值保持值动作时间返回时间直流电阻V<A> V<A> V<A> V<A> <s> <s> <Ω>124 / 22工程SH3503—J518电测量指示仪表检验记录单元仪表名称盘号原理图上符号型号量限准确度制造厂出厂编号审核人：试验人：125 / 22工程名称：SH3503－J519 零序保护系统试验记录单元名称：盘号互感器型号制造厂出厂编号继电器型号制造厂绝缘电阻M出厂编号互感器二次线圈对地线圈对地继接点电对地器线圈对接点作试验刻度值继〔mA〕电动作值器〔mA〕结论一整定值系次〔A〕统电动作值动流〔A〕备注审核人：试验人：年月日工程名称：SH3503－J520施工图号测量仪表与方法接地电阻测量记录单元名称：序号测量位置1接地电阻< > 测量日期当天湿度前三每天气状况接地电阻测量记录图示测量位置审核人：试验人：年月日工程名称：SH3503－J521 试验记录单元名称：审核人：试验人：年月日。