6s管理素养安全

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企业6S管理

企业6S管理一、6S即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S+节约为7S，再+服务为8S，再+满意为9S二、6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。

三、推进6S目标：改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。

四、6S管理的内容方法1．整理：就是将公司内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。

把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。

整理的内容2．整顿：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。

整顿三要素：整顿三原则：3．清扫：就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。

第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。

“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。

清扫的目的及作用执行的方法：建立责任区域------制定清扫标准------确立责任人推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育。

4．清洁：就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。

例如：工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。

清洁的作用和要点5．素养：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。

素养推行要领和方法人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。

注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。

6S的精髓管理

6S的精髓管理6S的定义：6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

6S的真意1、整理(Seiri)：把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。

目的：提高工作效率。

2、整顿(Seiton)：把物品摆放位置时显标识出来。

目的：消除“寻找”现象。

3、清扫(Seisu)：将环境、设备清扫，擦拭干净。

目的：提升作业品质。

4、清洁(Seiketsu)：经常保持环境在美观的状态。

目的：创造明朗现场。

5、素养(Shitsuke)：养成好习惯、好风度、遵守规定。

目的：命令、纪律贯彻执行。

6、安全(Safety)：发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。

目的：前面“5S”的实施的前提。

6S管理的精髓是作为执行力的企业文化，从企业看文化，凡是执行彻底的，企业就能形成良好氛围，比如说海尔，它已经形成严格的6S管理模式。

人人用心做事，建立明确的责任链。

最终使管理达到：人-规范化；事-流程化；物-规格化。

6S精益管理能给我们带来，减少故障，促进品质减少浪费，节约成本，建立安全，确保健康，提高士气，促进效率，树立形象，获取信赖，孕育文化，培养素质。

工作生活哲学对6S的重视，体现了对这样一种工作生活哲学或者基本观念，即：诸如次序、清洁、摆放、分类、卫生这样一些看似琐碎、表面的东西，体现了人的素养，同时它们又无所不在地影响着人们的工作生活质量，包括工作的效率、产品的质量乃至心情与健康。

要改善我们的效率，提高工作生活质量，就要从这些基本、基础的地方做起，从6S做起，这种观念在日本的企业文化中的体现是非常深刻和强烈的。

小结6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。

6S管理6s管理制度

6S管理6s管理制度6S管理6s管理制度一、6s管理的概念1、6s管理：即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”;2、6s词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“s”，故简称为“6s”;3、6s管理起源：6s管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

二、6s管理之内容1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污;4、清洁：维护清扫后的整洁状态;5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良好习惯;6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现“安全第一，预防为主”。

三、6s管理的意义及好处(一)对个人的意义及好处1、工作态度的改变;2、增加荣誉感;3、增加责任感;4、改善沟通能力;5、改善管理能力;6、改变工作习惯;7得到好的工作环境;改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到个人能力整体提升。

(二)对企业的意义及好处1、工作态度;2、改善流程;3、改进管理;4、增加放权授能;5、提高效率;6、提升形象;7、合理利用场地;8、提高竞争力;9、改善沟通与信息流通渠道;顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

四、如何推动6s管理(一)责任部门1、行政部统一管理公司6s的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组，该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布;2、各部门组建本部门6s管理小组，定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。

6S之素养安全10.16

6S之“素养”、“安全”1.素养的概念素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

2.与其他S的关联性“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

一、素养--理解领悟1.关于素养的理解释义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

每位成员：动员全员，上下齐心，规范一致，团队精神。

养成习惯：坚持前4个S，并将其养成一种习惯。

遵守规则：深入理解6S，从制度上查漏补缺，规范管理。

积极主动：习惯性，自觉自主性。

一、素养—范围拓宽1.工作问候：见面礼貌问候、敲门等。

2.时间规律：凡事提前准备、按规定时间开始和结束、遵守会议时间和纪律、休假提前申请并交接工作。

3.服装：规范的劳保用品穿戴、仪容仪表干净。

4.外表修养：刮掉胡须、剪掉指甲、消除口臭、女性妆容。

5.吸烟：工作场所不吸烟。

6.言行：对上司使用敬语、不闲谈、不串岗脱岗。

7.遵守约定的事：工作按时反馈不被督促、借东西及时返还、互相监督与提醒。

8.一丝不苟地工作：确认被给予的工作、忠实地工作、不断总结和反省。

1.持续推进“整理、整顿、清扫、清洁”。

素养的目标是在持续推进前4个S的基础上，养成习惯，自主自觉的开展工作，这就杜绝了我们经常出现的突击性的应付检查的6S开展性质，使之真正为我所用。

2.制度管理，强化考核。

制度的目标不是考核，是规范行为，好比河堤是为了防止水患，使其按目标前进一样。

制度也是在习惯养成过程中必不可缺的抓手。

3.强调团队意识，加强团队建设。

单个的素养养成是团队整体素养的基础，在单个素养的基础上，应以传帮带等形式加强团队整体素养，防止因后进个人影响团队整体水平。

(完整)办公室6S管理内容

办公室6S管理内容一、6S管理定义:6S即整理(SEIRI）、整顿(SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU)、素养（SHITSUKE）、安全(SAFETY）1S—---整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的:腾出空间,提高工作效率。

2S--—-整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。

3S---—清扫（SEISO）:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

4S——--清洁（SEIKETSU）:维护清扫后的整洁状态；目的:通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S--——素养(SHITSUKE）:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

6S—-—-安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨:安全第一。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量.二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。

2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。

同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。

三、6S管理操作规范(一）、责任区办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施.每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;(二）、办公室6S操作规范1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定1）、办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面、墙壁、天花板保持洁净、无尘。

6S管理制度

6S管理制度一、6S管理定义：6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）1S----整理（SEIRI）：对物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S----素养（SHITSUKE）：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

6S----安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。

2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。

同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。

三、职责1、体系处负责协调“6S”管理的各项工作。

2、生产处、安全处负责“6S”管理的推动落实。

3、管理处负责“6S”管理的考核。

4、各部门负责“6S”在本部门的具体实施。

6s管理：素养和安全的具体实施方法

编者按：6‎S的最终目‎的就是切实‎执行、持之‎以恒，从而‎养成一个习‎惯，营造团‎队精神，而‎安全生产也‎是重在之重‎。

每位成员‎养成良好的‎习惯，并遵‎守规则做事‎，培养积极‎主动的精神‎，在规范中‎学会定置化‎、制度化，‎在素养中形‎成习惯，在‎操作中学会‎安全，培育‎和升华企业‎安全文化。

‎很多‎人都为第5‎个S是素养‎还是安全争‎论过，其实‎两种说法都‎可以。

从5‎S/6S发‎展史上来讲‎，安全是6‎S，从而最‎终达到的效‎果来讲，素‎养是我们追‎求的最终目‎的，所以也‎可以说素养‎是6S。

‎1.‎“素养”意‎指什么呢‎‎很多公‎司的管理者‎，甚至是老‎板，总说自‎己的员工素‎养比较差。

‎一般社会中‎说素养好坏‎时，社会生‎活中是否遵‎守礼节是其‎判断基准。

‎作‎为它的延伸‎意义，如果‎考虑一下工‎作场所的素‎养，这就是‎工作场所的‎规则之类的‎东西。

如果‎工作所规则‎不确立的话‎，5S的其‎他项目：“‎整理、整顿‎、清扫、清‎洁”就不可‎能进展顺利‎的。

从这点‎来看，素养‎必须摆在5‎S/6S的‎首位，但不‎实施前几个‎S，素养又‎很难自然形‎成。

由此看‎来，素养自‎始至终都是‎要建立和提‎升的。

‎ 2.工‎作场所规则‎是什么‎(1)‎问候‎○1早会‎的问候语要‎大声地说。

‎○‎2进入一个‎房间之前，‎要敲门。

‎○3‎在通道上走‎碰上来往客‎人时，要行‎注目礼或主‎动问好。

‎(2‎)时间规律‎○‎1以良好的‎精神状态提‎前5分钟行‎动。

‎○2作业‎在规定的时‎间开始，按‎照规定时间‎结束。

‎○3会‎议室按照时‎间开始，也‎按照时间结‎束。

‎○4要极‎力推行不上‎班休假的事‎前申请。

‎(3‎)服装‎○1要‎着与工作场‎所的作业相‎符合的服装‎。

‎○2厂牌是‎服装的一部‎分，必须挂‎在指定的位‎置。

‎○3端正‎。

‎○4作业服‎要干凈。

‎(4‎)外表修养‎○‎1剃掉懒散‎的胡子。

‎○2‎剪去指甲。

6S管理规范的要求

6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率。

本文将详细介绍6S管理规范的要求，包括各个阶段的具体要求和实施步骤。

二、背景随着企业管理水平的不断提升，6S管理作为一种重要的管理工具，被广泛应用于各个行业。

通过6S管理，企业可以提高工作效率，减少浪费，改善员工的工作环境，提升产品质量，提高客户满意度。

三、6S管理的概述6S管理包括以下六个阶段：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

每个阶段都有具体的要求和实施步骤。

1. 整理阶段整理阶段的目标是清理和分类工作区域的物品，保持工作区域的整洁和有序。

具体要求如下：- 所有不必要的物品应被清理出工作区域。

- 工作区域应有明确的标识和标记，以便员工快速找到所需物品。

- 工作区域应按照功能进行布局，便于工作流程的顺畅进行。

2. 整顿阶段整顿阶段的目标是对工作区域进行优化，提高工作效率和质量。

具体要求如下：- 工作区域的工具和设备应摆放整齐，便于员工使用。

- 工作区域的工作流程应进行优化，减少不必要的移动和浪费。

- 工作区域应设立标准化的工作指导书，明确员工的工作内容和要求。

3. 清扫阶段清扫阶段的目标是保持工作区域的清洁和卫生，提供一个良好的工作环境。

具体要求如下：- 工作区域应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备等。

- 垃圾桶和清洁工具应摆放在合适的位置，便于员工使用。

- 员工应定期清理自己的工作区域，保持整洁。

4. 清洁阶段清洁阶段的目标是保持工作区域的整洁和有序，提高工作效率。

具体要求如下：- 工作区域应定期进行清洁，包括工作台、设备、工具等。

- 清洁工具应摆放在合适的位置，便于员工使用。

- 员工应定期清洁自己的工作区域，保持整洁。

5. 素养阶段素养阶段的目标是提高员工的工作素养和自我管理能力，培养良好的工作习惯。

具体要求如下：- 员工应遵守工作区域的规定，保持整洁和有序。

- 员工应按时完成工作任务，提高工作效率。

6S管理

衡水奇佳停车设备有限公司6S管理一、基本原理：6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。

根据英文的解释，将6S归结为5S，既整理、整顿、清扫、规范、自律。

整理：区分要与不要的物品，工作场所除了要用的物品以外，其余的都不放置。

目的是将空间腾出来活用。

整顿：将要的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的是不浪费时间找东西。

清扫：清除工作场所的脏污，并防止污染的发生。

目的是消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

清洁：是将清扫的做法制度化、规范化、并维持其成果。

目的是通过制度化来维持成果。

素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。

目的是提升人的品质，成为对任何工作都持认真态度的人。

（教育培养习惯、行为养成习惯、习惯形成品质、品质决定命运。

）安全：人人做好安全卫生工作，自觉遵守各项安全规程。

目的是搞好安全卫生工作，使企业产生真正的效益。

6S管理的目标就是使员工能依规矩行事，达到项目控制的重要要求—纪律，从而养成良好的习惯。

5S：整理----区分有用与无用的物品，留下有用的，去除无用的。

整顿----让有用的物品定位并有明确标示，用完后随时归位以便众人随时取用。

清扫----定期并勤于擦拭与清洁工作场所。

规范----持之以恒与维护整理、整顿、清扫的成效。

自律----让员工养成良好的习惯，并且遵守规则与规定。

二、管理方法：目视管理及看板管理三、推行要领整理：1全面检查工作场所，包括看得到的和看不到的；2制定要和不要的判别标准；3不要的物品清除；4调查要的物品的使用额度及频率，决定日常用量、定位；5每日自我检查；整顿：1整理的工作要落实；2需要的物品明确放置场所；定置管理3摆放整齐、有条不紊；4地板划线定位；5场所、物品标示；6制定废弃物处理办法；清扫：1建立清扫责任区（室内、外）并指定责任人；2开始一次全公司的大清扫；3每个地方清扫干净；4杜绝和隔离污染源5建立清扫基准，做好规范；清洁：1落实前3S工作；2制定目视管理及看板管理的基准；3制定6S实施办法4制定考核办法；5制定奖惩制度；加强执行；6高层管理人员带头带动全员重视6S活动；素养：1制订服装、胸卡、臂章等识别标准2制定公司有关规则、规定；3制定礼仪守则4教育训练；5开展各种激励活动；6守规章制度7例行打招呼、礼貌运动安全：1电源开关、电扇、灯管损坏及时报修；2物品堆放、悬挂、安装、设置不存在安全隐患；3特殊工位无上岗证不准上岗；4正在维修的设备应贴上标识，维修场地应设置提醒标识；5危险物品、区域、设备、仪器、仪表贴上或放置危险标识；四、办公室6S检查表整理：清扫：。

6S管理知识看板

的
生
命
实
1.采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全
第一
施要
2.系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施
点
6S 整理整顿清扫清洁素养安全
一、整理（SEIRI）
将工作场所任何东西区分为有必要
要
定义
的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地区分开，不必要
与
的东西要尽快处理掉。
不
腾出空间，空间活用，防止误用、
要目的误送，塑造清爽的工作场所。、
坚
1.自己的工作场所(范围)全面检查
决
2.制定「要」和「不要」的判别基
到底
实施要点
加强执行 3.高阶主管经常带头巡查，以表重
视
二、整顿（SEITON）
对整理之后留在现场的必要的物
定品分门别类放置，排列整齐，明
科义确数量，并进行有效地标识。
学
布
工作场所一目了然、整整齐齐的
局目工作环境、消除找寻物品的时间、的、消除过多的积压物品。
取
1.前一步骤整理的工作要落实
美
化环境
实施
1.建立清扫责任区(室内、外) 2.执行例行扫除，清理脏污
要点
3.调查污染源,予以杜绝或隔离 4.建立清扫基准,作为规范
六、安全（SAVETY）
企业在产品的生产过程中，能够在安定工作状态、行为、设备及管理等一
全义系列活动中给员工带来即安全又舒
操
适的工作环境。
作、
目
发现安全隐患并予以及时消除，争取有效预防措施
留弃
实施准
要点

6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

一张白纸作画,在推行6S过程中,员工大都是从农村来的,文化水平不高,接受能力不行, 但他们善良淳朴、积极性高,6S管理不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行, 并养成良好习惯。做好6S管理要发动全员参与,6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工素养,以员工素质差为理由,认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平提高的员工,如果不认真的执行6S管理规定,同样会造成6S推行障碍。所以,推行6S成功的关键在于各级管理人员决心和有正确的意识。
安全
人
健康
平衡
VS
设备
平衡
6S之间的相互关系
1S
区分必需品与非需品
整理
物
2S 整顿将必需品定位
3S 清扫
将物品清扫干净
S 清洁
形成制度养成习惯
人
5S 素养行6S
垃圾、肮脏、灰尘
状况
闪闪发亮
漏油
杂乱
干爽、整洁
不合理、不均匀、不经济没有3不
6S管理中的十个要点
1、亏损为零（6S为最佳的推销员）
◆产品按标准要求生产; ◆检测仪器正确的使用和保养,是确保品质的前提; ◆环境整洁有序,异常一眼就可以发现; ◆干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识; ◆机械设备正常使用保养,减少次品产生; ◆员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
6S推行的作用、目的
3、浪费为零（6S是节约能手）
6S推行的作用、目的
1、亏损为零（6S为最佳的推销员）
1
至少在行业内被称赞为最干净、最整洁的工厂;无缺陷、无不良、配合度好
的声誉在客户之间口碑相传,合作的客户越来越多;知名度很高,很多客户
都慕名来参观;大家争着来这家公司工作;客户都愿意跟这样的公司合作;

6S管理方案

6S管理方案办公室6S管理是一种管理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。

首先，整理是对办公室物品进行分类处理，将必需物品和非必需物品分开，以提高工作效率。

其次，整顿是对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场井井有条，避免寻找物品的时间浪费。

接下来，清扫是对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持卫生清洁。

清洁则是维护清扫后的整洁状态，并制定标准化、制度化的管理措施。

素养是将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成惯。

最后，安全是始终贯彻一个宗旨：安全第一，杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

为了实施6S管理，需要有专门的管理人员负责日常管理工作，协调上级主管部门的工作，并进行培训和经验交流。

同时，需要制定总体策划、计划、实施、检查和指导，并进行考核工作，以确保管理效果。

通过6S管理，可以提高员工的工作效率和素质，营造良好的工作环境，促进企业文化的形成，避免安全事故的发生，提高产品质量。

六、职责划分1、公司6S管理推进小组负责修订和完善6S管理制度。

2、公司领导以身作则，担任6S工作推进组织的领导者，参与6S管理工作的教育培训，掌握6S工作的各项进度与实施成效。

3、部门领导负责本部门6S的日常管理工作，总体策划和计划，并组织实施，参加有关6S管理教育培训，研读6S管理相关书籍和标准，进行宣导、解释和推广应用，负责本部门6S的宣传引导和员工的服装仪容清查和安全情况巡查，督促、检查、考核、指导所属区域执行。

4、员工自己的工作环境应按照6S要求规范到位，参与6S文化宣传活动，接受6S管理培训与经验交流，执行具体要求和相关标准，定期实施6S工作的评价与考核。

5、行政部统一负责办公室6S的推动工作，对各部门6S开展情况进行指导、监督和评比奖罚公布，通道应经常维持清洁和畅通，物品、工具及文件资料等要放置于规定场所并保持清洁，保管的工具、设备及所负责的责任区域要及时整理到位。

6S管理之安全

6S管理之安全安全是企业生产经营过程中最为重要的一环，关系到员工的生命安全和企业的长期发展。

为了提高工作场所的安全水平，许多企业引入了6S管理方法，其中安全是其中一个关键步骤。

本文将探讨6S管理中的安全方面，并介绍其在企业中的应用。

一、概述6S管理是一种通过整顿、整理、清扫、清洁、素养及持续改善的方式，提高工作环境和质量管理的方法。

其中的“安全”是指在6S管理中，确保工作环境和工作过程不会引发事故和伤亡。

通过营造安全的工作环境，可以有效地保障员工的生命安全和降低企业的安全责任。

二、6S管理中的安全要素1. 安全标识在工作场所的各个区域，应当标明安全标识，如安全出口、紧急疏散通道和危险区域等。

员工可以通过这些标识了解工作场所的安全情况，避免进入危险区域，从而降低事故发生的可能性。

2. 安全教育和培训企业应当定期进行安全教育和培训，确保每个员工了解安全操作规程和紧急情况下的应对措施。

通过提高员工的安全意识和技能，可以最大限度地预防事故的发生。

3. 安全设备和防护用品工作场所应当配备必要的安全设备和防护用品，如防护眼镜、安全手套和安全帽等。

员工在工作时必须正确佩戴这些装备，保障自身的安全。

4. 安全巡查和隐患整改企业需要定期进行安全巡查，发现存在的安全隐患，并及时采取措施进行整改。

通过持续的安全巡查和隐患整改，可以及时排除潜在的安全风险，确保工作场所的安全。

5. 事故报告和分析如果发生事故，企业应当及时进行事故报告和分析，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

通过事故的报告和分析，可以不断改进安全管理工作，提高工作场所的安全水平。

三、6S管理在企业中的应用许多企业已经将6S管理应用到他们的生产过程中，并取得了显著的成效。

在实施6S管理时，安全是必不可少的一环。

通过6S管理，企业可以建立健全的安全管理制度，营造安全、整洁的工作环境，从而提高工作效率和员工的幸福感。

在实践中，企业可以通过以下步骤推动6S管理的安全方面：1. 制定安全管理制度和标准，明确责任和权限。

6S管理细则(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)

6S管理细则（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。

1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：排除寻找的浪费。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。

2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。

3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。

4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。

步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。

对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。

2、实施改善。

集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。

3、效果确认，经验交流。

总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。

6S管理学习

一．6S的定义：6S就是整理.整顿.清扫.清洁.素养.安全六个项目,因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头,故简称为6S。

二．1S—整理的定义：将必需的物品与非必需物品区分开，在作业区只保留必需物品。

整理的目的：腾出空间，防止误用。

整理的作用：1﹑现场无杂物，通道畅通，增大作业面积，提高效率。

2﹑减少碰创，保障生产安全，提高产品质量。

3﹑有利于减少库存，节约资金。

4﹑干净明亮的作业环境，会使员工心情舒畅。

三﹑2S—整顿的定义：将必需品定置摆放，放于任何人都能立即取得的位置。

整顿的目的：消除寻找物品的时间。

整顿的作用：1﹑消除寻找物品的时间，减少到0，自然提高了生产效率。

2﹑异常情况（如丢失.损坏）能马上发现.3﹑其他人也能明白要求和做法.4﹑不同去做结果相同,标准化.四﹑3S—清扫的定义:将岗位变成干净整洁,将设备维护保养好,创造良好环境.清扫的目的:稳定品质,达到零故障和零耗损.清扫的作用:经过整理整顿,必需品处于立即取出的状态,但取出的物品还必须完好可用.五4S—清洁的定义:将整理整顿清扫进行到底,并标准化, 制度化.六.5S—素养的定义:对于规定了事情,大家要按要求执行,并养成一种习惯.素养的目的:用户看见积极的工作氛围,井然有序的作业环境,品质有保证---定货----大家有效益.素养的作用和体现:6S源于素养,终于素养,实现员工素质的本质上提高.1﹑作为员工,遵守公司的规章制度,按标准作业.2 ﹑作为社会人,遵守社会公德,热爱工益事业.3 ﹑作为家庭成员,有责任感,敬老爱幼,关心家人.七 .6S---安全的定义:遵守安全操作规程,力争杜绝伤害发生.安全的目的: 杜绝伤害发生.安全的作用:自觉遵守安全操作规程,作到有效防护.。

6s管理制20篇

6s管理制度1一、6s管理的概念1、6s管理：即指"整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”；2、6s词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“s"，故简称为6s；3、6s管理起源：6s管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

二、6s管理之内容1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；4、清洁：维护清扫后的整洁状态；5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良好习惯;6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现"安全第一，预防为主”。

三、6s管理的意义及好处（一）对个人的意义及好处1、工作态度的改变；2、增加荣誉感；3、增加责任感；4、改善沟通能力；5、改善管理能力；6、改变工作习惯；7、得到好的工作环境；改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到个人能力整体提升。

（二）对企业的意义及好处1、工作态度；2、改善流程；3、改进管理；4、增加放权授能；5、提高效率；6、提升形象；7、合理利用场地；8、提高竞争力；9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

四、如何推动6s管理（一）责任部门1、行政部统一管理公司6s的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组，该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布；2、各部门组建本部门6s管理小组，定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。