001 风机塔架基础简介(塔架基础分类和混凝土填装)

合集下载

风力发电机组的塔架与基础

风力发电机组的塔架与基础

风力发电机组的塔架与基础第一节塔架塔架和基础是风力发电机组的主要承载部件。

其重要性随着风力发电机组的容量增加,高度增加,愈来愈明显。

在风力发电机组中塔架的重量占风力发电机组总重的1/2左右,其成本占风力发电机组制造成本的50% 左右,由此可见塔架在风力发电机组设计与制造中的重要性。

由于近年来风力发电机组容量已达到2~3MW,风轮直径达80~100m,塔架高度达100m。

在德国,风力发电机组塔架设计必须经过建筑部门的批准和安全证明。

一、塔架的结构与类型塔架主要分为桁架型和圆筒型。

桁架型塔架如图10-1示。

桁架型塔架在早期风力发电机组中大量使用,其主要优点为制造简单、成本低、运输方便,但其主要缺点为不美观,通向塔顶的上下梯子不好安排,上下时安全性差。

圆筒型塔架如图10-2 示。

在当前风力发电机组中大量采用,其优点是美观大方,上下塔架安全可靠。

以结构材料可分为钢结构塔架和钢筋混凝土塔架。

钢筋混凝土塔架在早期风力发电机组中大量被应用,如我国福建平潭55kW风力发电机组(1980年)、丹麦Tvid2MW风力发电机组(1980年),后来由于风力发电机组大批量生产,从批量生产的需要而被钢结构塔架所取代。

近年随着风力发电机组容量的增加,塔架的体积增大,使得塔架运输出现困难,又有以钢筋混凝土塔架取代钢结构塔架的苗头。

二、塔架的设计与计算塔架的主要功能是支承风力发电机的机械部件,发电系统(重力负载),承受风轮的作用力和风作用在塔架上的力(弯矩、推力及对塔架的扭力),塔架还必须具有足够的疲劳强度,能承受风轮引起的振动载荷,包括起动和停机的周期性影响、突风变化、塔影效应等。

塔架的刚度要适度,其自振频率(弯曲及扭转)要避开运行频率(风轮旋转频率的3倍)的整数倍。

塔架自振频率高于运行频率的塔称之为刚塔,低于运行频率的塔称之为柔塔。

1. 塔架静强度的载荷条件1)横吹:风速为65m/s(2s 平均)风轮不转动,叶片顺桨,风向是横向吹在机舱上。

wdm-第三章 风力发电机组的基础与施工

wdm-第三章 风力发电机组的基础与施工
塔架之间的连接是焊接连接或者套管连接。 桩的直径根据负荷的大小而定,一般在3~5m左右,壁 厚约为桩直径的1%。插入海床的的深度与土壤的强度有 关,可由液压锤或振动锤贯入海床,或者在海床上钻孔。
第一节础如图所示,采用标准的三腿支撑结构,由中
第一节 塔架的基础
1.我国风机地基基础设计的发展历程 随着我国电力体制的改革以及风电特许权项目的实
施,特别是2006年《可再生能源法》生效之后,国外风机
开始大规模进入中国,且由单机容量几百千瓦很快发展到 兆瓦级,国外厂商对风机地基的设计非常重视,而中国设 计能力较差。
第一节 塔架的基础
1.我国风机地基基础设计的发展历程
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用
(一)平板块
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 (二)桩基础 按桩的性状和竖向受力情况可分为摩擦型 桩和端承型桩。 1、摩擦型桩的桩顶竖向荷载主要由桩侧阻 力承受; 2、端承型桩的桩顶竖向荷载主要由桩端阻 力承受。
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 (二)桩基础
第三章 风力发电机组基础与施工
主讲教师:王殿明
第一节 塔架的基础
1.我国风机地基基础设计的发展历程 我国风机地基设计总体上可划分为三个阶段: 2003 年 以前小型风力发电机组地基的自主设计阶段; 2003 ~ 2007 年 MW 机 组 地 基 设 计 的 引 进 和 消 化 阶 段 ; 2007年以后MW机组地基的自主设计阶段。
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 (三)桁架塔架基础
跨距较大。角钢框架提前进行组
装,角钢框架应设置好间隔和倾
斜角度。
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 (三)桁架塔架基础

风力发电机组系统学习之塔架

风力发电机组系统学习之塔架
工具:激光测平仪或塞尺 上法兰平面度最大允许误差:1.5mm ,且为内倾, 严禁外倾
2.实物检查(塔筒厂家处理) 法兰面喷锌,法兰孔喷漆避雷螺柱喷锌
土建完后的检查项目: 1.基础的水平度:
最大允许误差:2.5mm 法兰面上不允许有高点(打磨掉) 工具:水准仪、塔尺 2.接地电阻允许最大值:4欧
基础环平面度检查
抗拉强度: 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排 列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然 发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直 至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明 显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此 处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂 破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值(b点对应值) 称为强度极限或抗拉强度。
单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)
塔架法兰连接螺栓(70m)
基础与塔架连 接螺栓
下部与中部塔 架连接螺栓
名称 螺栓 螺母 垫圈 螺栓 螺母 垫圈
中部与上部塔 架连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
上部塔架与机 舱连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
规格 M39×285
M36 37 M36×260 M36 37 M36×230
垂直度⊥: 当理论正确角度相对于基准面为90时,称为垂直度公差; 公差带:当以平面为基准时,若被测要素为平面,则其垂直度 公差带是距离为垂直度公差值,垂直于基准平面的两平行平面 之间的区域.垂直度量测用量角器或垂直度量测仪。
直线度误差: 直线上各点跳动或偏离此直线的程度。 主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差(见形位公差)、机 床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。 理想的移动路径为直线,任何在直线水平方向的偏移量称为水 平直线度,垂直方向则称为垂直直线度。

风力发电塔架

风力发电塔架

按照《混凝土结构设计规范》沿周边均匀配置纵向钢筋 的环形截面偏心受压构件,其正截面受压承载力按下式计算:
N 1fc A p0Ap t f py p0 Ap t f y As
sin sin M 1f c Ar1 r2 f py A p rp 2
图2 预制板
图3 预制板间的连接构造
图4 混凝土塔与钢塔 连接部位构造
(二)、整体式预应力混凝土塔架考虑应变率影响的分 析和设计 1.风力发电机的参数和塔架几何尺寸 1.1 塔架几何尺寸如表2所示
表2 塔架类型 塔架高度(H) 轮毂中心高度 塔底外径 塔底壁厚 塔顶外径 高塔 120m 121.8m 6.4m 0.3m 3.2m
垳架式钢结构塔架
格构式钢结构塔架
锥筒式钢塔架、混凝土塔架
圆筒式钢塔架、混凝土塔架
钢-预应力混凝土混合塔架
二、为什么需预应力混凝土塔架:随着风力发电向单机大容量 发展,使塔架高度越来越大,体积增大,运输困难,所以出现 了预应力混凝土塔架。 预应力混凝土塔架的优点是: 耐疲劳、抗腐蚀能力强、耐久性好、维修费用低、节约钢材、 造价低、稳定性好、现场施工方便。 (1)施加预应力扩大了结构的弹性范围,调整了结构中的内 力分布,较小结构变形; (2)相对于钢-混凝土组合结构而言,使用预应力技术可以有 效地利用高强钢材,减轻结构自重,工程实践证明可节约钢材 10%~30%; (3)增强应力幅值,降低结构的抗疲劳能力,由于施加了预 应力,降低了混凝土截面的最大拉应力,有效应力幅值的降低 增强了结构的疲劳使用寿命;
Fx 0.4Cp R 2 V2
(2)转矩 M x计算如下式 Mx 9550P n
(3)偏转力矩 M y可按下式计算

陆上风力发电机机组用塔架结构综述

陆上风力发电机机组用塔架结构综述
风力 发 电机主 要 由风 轮、 机舱 、 架 、 础 四部 分组 成 。其 塔 基 次世界大战后 , 飞机螺旋桨技 术和近代气 体动力学 理论 为 塔 风 它 风力机叶片设计奠 定 了基础 。二 战前后 欧美 国家相 继建 造 了一 中 , 架 是 支 撑 机 舱 、 力 及 零 部 件 的 结 构 , 的 重 量 占 了 整 个 风 机总重的 12左 右 , / 其成本 占整个 风机制 造 的 1 %左右 ; 将 5 它 批 大型风力发 电机 。到 了 15 97年 , 时 出现 的风力 机 已初具 现 这
生 能源 的 开 发 和 利 用 , 能 作 为 一 种 取 之 不 尽 、 之 不 竭 的 绿 色 落后 于国际先进 水平 , 风 用 提高 我 国风 电机组 的设计 和研 究水 平 , 实 可 再 生 能 源 , 在 转 化 为 电 的过 程 中 , 有 不 消 耗 燃 料 、 污 染 环 现 “ 且 具 不 国产 化 ” 对 于 我 国 风 电 事业 的长 期 发 展 是 非 常 重要 的 。 ,

代风力机雏形 , 风力机 由 1 个发 电机 和 3个旋转 叶片组成 。
风力机与地面连接 , 风轮提供 必要 的工作 高度 , 为 然后 将 风力 机
2 O世纪 8 0年代 以来 , 世界上逐渐开发 出了 10k 2 0k , 各部件受到 的载荷 传 至地面 。塔架 的设 计水平 及性 能将 直接 影 0 W,0 W 因 可 2MW,. W,. 和 72MW 等各种 级别 的风力发 电机组。 响风 机 整 机 的性 能 , 此 , 以说 塔 架 是 整 个 风 机 机 组 安 全 运 行 25M 62MW . 而 目前 , 世界上最大 的“ 超级风力发 电机” 单机功率为 7 3M J 的保 障 。 . W 。

风电场风力发电机组塔架基础设计分析

风电场风力发电机组塔架基础设计分析

风电场风力发电机组塔架基础设计分析发布时间:2023-02-06T07:04:10.581Z 来源:《当代电力文化》2022年第17期作者:赵勇、周峰池、马喜要[导读] 随着我国经济需求的发展,人们对于环保和节能越来越关注,尤其是对绿色能源的需求与日俱增。

赵勇、周峰池、马喜要中国电建集团河南工程有限公司河南省郑州市 450000摘要:随着我国经济需求的发展,人们对于环保和节能越来越关注,尤其是对绿色能源的需求与日俱增。

我国在各方面都提倡绿色能源的开发和利用,构建无污染的绿色能源。

风资源就是人们发现的一种绿色可再生能源,它主要是通过一种发电装置,将风能转化为电能,只要有风就能够持续发电。

在风电场的建设中,风机塔筒等设备的安装极为重要,其中风机塔筒垂直度的控制尤为突出。

2.0风机塔筒高度一般在80m~90m,如果塔筒的垂直度超过规定范围,塔筒不垂直受力,塔架将会产生较大的弯曲,严重者会发生倒塌事故。

表面细微凹坑也可能造成塔筒局部应力集中,导致弯曲;运行过程中会产生从上到下的“香蕉型”倾斜;另外长期往复的循环载荷也有可能造成地基沉降、塔架倾斜,进而对风电机的运行造成损害。

因此,本文重点论述风机塔筒垂直度控制技术,以期解决此类问题。

关键词:风电场;组塔架基础1 工程概况某风电工程基础环作为影响风机塔筒安装质量的关键因素,也是塔筒垂直度控制的第一步,所以基础环的安装尤为重要。

在风机基础混凝土浇筑过程中基础环的复测和塔筒安装过程的垂直度控制也不可忽略。

2 塔架倾斜的原因2.1 地基承载力差异较大风机基础地基承载力不均匀、地质勘察精度不够等。

在没有完全掌握风电场地质情况就开始设计、施工,这是造成地基不均匀沉降的主要原因。

比如林区或山区风机基础区域勘察时钻孔间距太远,而地基岩面起伏又大,勘察报告不能充分反映实际地质情况。

山地风电建设范围广,地质条件差异较大,风机基础浇筑后以及风机设备安装完成后会产生巨大的永久荷载,经过长期的荷载作用地基可能会发生不均匀沉降,导致塔筒倾斜甚至倒塔。

风力发电塔架

风力发电塔架

kN / m
0.73 0.96 1.04 1.12 1.18 1.22
z
h (m)
64.99 75.17 85.02 95.00 104.99 114.98
0.29 0.38 0.45 0.53 0.60 0.67
注:Fw 为作用在每10m范围塔身上的风荷载合力;h为 Fw 的作用点位置距离塔底 面的距离。
Fx 0.4Cp R 2 V2
(2)转矩 M x计算如下式 Mx 9550P n
(3)偏转力矩 M y可按下式计算
4 M y R 2e sin cos 9
经计算得到以下结果:
Fz 848.1kN
Mz 925.9kN m
My 3627.2kN m
2.2 考虑应变率影响的混凝土强度
风力发电机的参数和塔架几何尺寸12所设计的风力发电机的几何尺寸重量和性能等基本特性如表3所示设计概要名称参数值风力发电25mw塔架高度120m叶轮直径d98m额定风速15ms额定转速n23rmin切出风速25ms叶片质量m703373kg机舱质量m参数类型预应力钢筋混凝土混凝土设计强度等级c80塔架尺寸见表2预应力混凝土塔架的设计计算21荷载计算塔架的荷载包括永久荷载可变荷载和地震作用
图2 预制板
图3 预制板间的连接构造
图4 混凝土塔与钢塔 连接部位构造
(二)、整体式预应力混凝土塔架考虑应变率影响的分 析和设计 1.风力发电机的参数和塔架几何尺寸 1.1 塔架几何尺寸如表2所示
表2 塔架类型 塔架高度(H) 轮毂中心高度 塔底外径 塔底壁厚 塔顶外径 高塔 120m 121.8m 6.4m 0.3m 3.2m
风力发电塔混凝土结构在其工作过程中除了承受正常的设 计荷载外,往往还要经受各种突然的动荷载作用,如地震、风荷 载等。一般认为,在动态荷载作用下引起的混凝土材料的力学 特性是显著区别于其准静态情况的。大量研究表明混凝土是应 变速率敏感材料,其强度、刚度、韧性(脆性)等性质均随加载 速率而变化。根据我们的试验结果得知:随着应变率的增加, 混凝土强度提高系数为10%。

(完整版)海上风电场+风机基础介绍

(完整版)海上风电场+风机基础介绍

海上风电场风机基础介绍技术服务中心业务筹备部前言近年来,国家对清洁能源特别是风电的发展在政策上给予了很大支持,使得中国风电得到蓬勃发展。

风力发电作为新能源领域中技术最成熟、最具规模化开发条件和商业化发展前景的发电方式,获得了迅猛发展。

随着风电机组从陆地延伸到海上,海上风电正成为新能源领域发展的重点。

本文结合国内外海上风电场具体的风机基础,对现有的海上机组的基础类型逐一介绍,目的是对海上风机基础形成一个初步的了解,为公司日后的海上服务业务做铺垫。

为人类奉献白云蓝天,给未来留下更多资源。

2目录1 风机基础类型--------------------------------------- 4 1.1 重力式基础----------------------------------------- 4 1.2 单桩基础------------------------------------------- 6 1.3 三脚架式基础--------------------------------------- 8 1.4 导管架式基础-------------------------------------- 10 1.5 多桩式基础---------------------------------------- 111.6 其他概念型基础------------------------------------ 122 海上风力发电机组基础维护 -------------------------- 14为人类奉献白云蓝天,给未来留下更多资源。

3为人类奉献白云蓝天,给未来留下更多资源。

4 1 风机基础类型1.1 重力式基础重力式基础,顾名思义是是靠重力来追求风机平衡稳定的基础,重力式基础主要依靠自身质量使风机矗立在海面上,其结构简单,造价低且不受海床影响,稳定性好。

缺点是需要进行海底准备,受环境冲刷影响大,且仅适用于浅水区域。

001 风机塔架基础简介(塔架基础分类和混凝土填装)

001 风机塔架基础简介(塔架基础分类和混凝土填装)

3.地基土的处理
3.2.6夯实水泥土桩法:
夯实水泥土桩是用人工或机械成孔,选用相对单一的土质材料, 与水泥按一定配比,在孔外充分拌和均匀制成水泥土,分层向孔内回 填并强力夯实,制成均匀的水泥土桩。桩、桩间土和褥垫层一起形成 复合地基。夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩,不仅适用于地下水位 以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固,对地下水位以 下情况,在进行降水处理后,采取夯实水泥土桩进行地基加固,也是 行之有效的一种方法。夯实水泥土桩通过两方面作用使地基强度提高, 一是成桩夯实过程中挤密桩间土,使桩周土强度有一定程度提高,二 是水泥土本身夯实成桩,且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列 物理化学反应,使桩体本身有较高强度,具水硬性。处理后的复合地 基强度和抗变形能力有明显提高。
3.地基土的处理
3.2.7高压喷射注浆法:
l高压旋喷注浆法始创于日本,它是在化学注浆法的基础上,采用高 压水射流切割技术而发展起来的。高压喷射注浆就是利用钻机钻孔, 把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为 20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小 的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重 力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排 列。浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地 基,从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的。
2.2.1 扩大板式基础 技术特点:传统扩大板式基础分为承台和底板两部分,实体结构。基础 高度和底部直径比例<1:3,随着基础顶部荷载变大,底部直径增大,该 比例逐渐变小。
基础环扩大板式基础
锚栓扩大板式基础
缺点:
于大由功率风机基础需承受较大的弯矩,基础底面积往往较大,致使底面尺寸较大,混凝 土用量大,开挖回填量增大。

风机及塔架安装工艺

风机及塔架安装工艺

风机及塔架安装工艺风机及塔架安装工艺(一)塔架安装1、塔架与基础环连接1)清洁塔架油漆表面,对漆膜缺损处补漆处理;清理塔架下段下法兰端面及基础环上法兰端面,在基础环上法兰端面上涂密封胶。

2)根据风力发电机组安装手册,采用大吨位主吊车与小吨位副吊车双机抬吊塔架,预先将主副吊具固定于两端法兰上,通过吊具主吊车吊塔架小直径端,副吊车吊塔架大直径端,双机将塔架吊离地面后,在空中转90°角,副吊车脱钩,同时卸去该端吊具。

3)下端塔架工作门按标记方位对正后,徐徐下放塔架,借助两根小撬杠对正螺孔后,在相对180°方位先插入两只已涂过MoS2油脂的螺栓,手拧紧螺母后,再将其余所有涂好MoS2油脂的螺栓插入,用手拧紧螺母后放松吊绳,按对角拧紧法分两次拧紧螺栓至规定力矩。

在第一次拧紧螺栓后去除主吊车吊钩。

3)塔架中、上段按上述双机抬吊方法依次安装,对接时注意对正塔内直梯。

塔架紧固连接后,用连接板连接各段间直梯,并将上、下段间安全保护钢丝绳按规定方法固定。

4)若不立即吊装机舱总成和控制柜时,应将工作门锁住。

5)结构上不设下平台,控制柜直接放置在塔内混凝土基础上的,在吊装下段塔架前,应先使控制柜就位。

2、塔架通过地脚螺栓与基础连接1)清理基础表面,去掉地脚螺栓防锈包装,将所有地脚螺栓上的下调节螺母的上端面调至同一水平面。

2)塔架下段清洁后,按前述双机抬吊法使塔架纵轴线铅垂,借助小撬杠使塔架下法兰螺栓孔与所有螺栓对正,下放塔架,使所有地脚螺栓插入下法兰孔中。

3)待下法兰下端面与下调节螺母接触后,将地脚螺栓总数1 / 3 数量的上调节螺母拧入,稍放松吊车吊绳,并按对角法紧至约相当70%规定力矩。

4)用U型连通管法或经纬仪检验塔架上法兰上平面与水平面的平行度以及纵轴线与水平面的垂直度,并用调节螺母调节,使其达到安装手册标准规定的要求后,紧固螺母,并把其余螺母全上紧,去除吊车吊钩。

5)依次把中、上段塔架用双机抬吊法安装,并按规定扭紧力矩用对角法分两次紧固连接螺栓。

第三章 风力发电机组的基础与施工 ppt课件

第三章 风力发电机组的基础与施工  ppt课件
1)塔筒与地基接地装置,接地体应水平敷设。
2)接地网形式以闭合型为好。当接地电阻不满足要
求时,引入外部接地体。
3)接地体的外缘应闭合,外缘各角要作成圆弧形,
其半径不宜小于均压间距的一半,埋设深度应不小于 0.6m,并敷设水平均压带。 4)整个接地网的接地电阻应小于4Ω.
ppt课件 22
第二节 风力发电机组的施工
三、海上风力发电的基础 近海风电场风力发电机组的维护及安装费用昂贵, 相关费用是建设类似陆地风电场费用的四倍。降低风力
发电机的基础费用是降低海上风电场建设费用的关键因
素之一。
海上风机基础常见的有:
(一)单桩基础
(二)三脚架或多支架基础
(三)沉降基础
(四)浮运式基础
ppt课件
13
(一)单桩基础
单桩基础是近海安装风力发电机组使用最普遍的方 法。单桩基础特别适于浅水及 20-25 米的中等水深水域。 目前最大的直径为4米,但5-6米直径大的基础有望很快 面世。单桩基础的优点是安装简便,缺点是不能移动, 不适合软海床。如果安装地点的海床是岩石,钻的洞应 进入岩石一定深度。
服务的能力;施工地区的地形、地物及征(租)地范围
内的动迁项目和动迁量;施工水源、电源、通信可能的 供取方式、供给量及其质量状况;地方生活物资的供应 状况等。 3、类似工程的施工方案及工程总结资料。
二、基础的分类
三、海上风力发电的基础
四、基础与塔架连接方式
五、基础与塔架的接地ppt课件
2
一、风力发电机组对其基础的要求 平衡风力发电机组在运行过程中所产生的各种载荷,以
风力发电机组的基础用于安装、支承风力发电机组。
保证机组安全、稳定地运行。
因此,在设计塔架基础之前,必须对机组的安装现

混塔型风电基础模板

混塔型风电基础模板

混塔型风电基础模板
混塔型风电基础模板是风电场建设中用于支撑风力发电机组的基础结构。

它可以分为塔身、顶部平台、地基和浅基础等几个部分。

1. 塔身:塔身是风电机组的主要支撑结构,一般采用钢材制成。

塔身根据所需高度和受力要求进行设计,一般为圆筒形或多边形结构。

塔身的高度决定了机组的装机容量,一般高度在80
米以上。

2. 顶部平台:顶部平台是安装风力发电机组的平台,一般由钢材制成。

顶部平台需要具备足够的强度和稳定性,以承受风力发电机组的重量和风力的作用力。

平台上通常还设置有维护和维修设备,方便维护人员进行操作。

3. 地基:地基是塔身的基础部分,用于将塔身固定在地面上。

地基的设计需要考虑地质条件、地震风险和机组的受力要求。

常见的地基形式有浅基础和深基础两种。

浅基础是指直接将塔身的底部埋入地面的基础形式,一般适用于土层良好的地区;深基础是指通过将混凝土浇筑至较深的地下层来承载塔身的基础形式,适用于土层较差的地区。

4. 浅基础:与地基相联系的是浅基础,它是基于地面埋入的混凝土桩,一般由一组桩组成。

浅基础的设计需考虑到风力发电机组的重量和风力荷载,并通过计算确定桩的数量和深度来保证结构的稳定性。

总之,混塔型风电基础模板是通过塔身、顶部平台、地基和浅基础等部分来支撑风力发电机组的基础结构,它的设计需要考虑到风力荷载、地质条件和机组的受力要求,以保证结构的稳定性和安全性。

风电场风电机组塔架的地基基础设计基本规定

风电场风电机组塔架的地基基础设计基本规定

风电场风电机组塔架的地基基础设计基本规定1.0.1 根据风电机组的单机容量、轮毂高度和地基复杂程度,地基基础分为三个设计级别,设计时应根据具体情况,按表1.0.1选用。

表1.0.1 地基基础设计级别1.0.2 风电机组地基基础设计应符合下列规定:1 所有风电机组地基基础,均应满足承载力、变形和稳定性的要求。

2 1级、2级风电机组地基基础,均应进行地基变形计算。

3 3级风电机组地基基础,一般可不作变形验算,如有下列情况之一时,仍应作变形验算:1)地基承载力特征值小于130kPa或压缩模量小于8MPa。

2)软土等特殊性的岩土。

1.0.3 风电机组地基基础设计前,应进行岩土工程勘察,勘察内容和方法应符合GB 50021的规定。

1.0.4 风电机组基础型式主要有扩展基础、桩基础和岩石锚杆基础,具体采用哪种基础应根据建设场地地基条件和风电机组上部结构对基础的要求确定,必要时需进行试算或技术经济比较。

当地基土为软弱土层或高压缩性土层时,宜优先采用桩基础。

1.0.5 根据风电场工程的重要性和基础破坏后果(如危及人的生命安全、造成经济损失和产生社会影响等)的严重性,风电机组基础结构安全等级分为两个等级,见表1.0.5。

表1.0.5 风电机组基础结构安全等级1.0.6 风电机组地基基础设计应进行下列计算和验算:1 地基承载力计算。

2 地基受力层范围内有软弱下卧层时应验算其承载力。

3 基础的抗滑稳定、抗倾覆稳定等计算。

4 基础沉降和倾斜变形计算。

5 基础的裂缝宽度验算。

6 基础(桩)内力、配筋和材料强度验算。

7 有关基础安全的其他计算(如基础动态刚度和抗浮稳定等)。

8 采用桩基础时,其计算和验算除应符合本标准外,还应符合GB 50010和JGJ 94等的规定。

1.0.7 鉴于风电机组主要荷载——风荷载的随机性较大,且不易模拟,在与地基承载力、基础稳定性有关的计算中,上部结构传至塔筒底部与基础环交界面的荷载应采用经荷载修正安全系数(k0)修正后的荷载修正标准值。

6风电机组塔架和基础环技术质量规范

6风电机组塔架和基础环技术质量规范

附件6中国国电集团公司风电机组塔架和基础环技术质量标准1 目的为规范中国国电集团公司全资和控股建设的新、扩、改建的风力发电项目工程建设管理,统一风力发电机组塔架(含基础环)的通用技术要求、试验方法、检验规则及包装运输,结合风电场工程建设特点制定本标准。

2 范围本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的新、扩、改建的风力发电项目。

参股项目可参照执行。

3 引用标准和文件3.1技术标准规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

引用标准的原则:塔架材料牌号原设计为国外材料,参照相应的原设计国外标准执行;塔架材料牌号原设计为国内材料,参照相应的原设计国内标准执行;塔架材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料,参照相应的国内标准执行,但重要性能指标参照相应的原设计国外标准执行。

本标准中没有特别引用的标准可按下列标准执行:《钢化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB/T 222《钢铁及合金化学分析方法》GB/T 223《金属拉伸试验方法》GB/T 228《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229-2007《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008《钢中非金属夹杂物显微评定方法》GB/T 10561《金属平均晶粒度测定方法》GB/T 6394《厚度方向性能钢板》GB 5313《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB 4726《承压设备无损检测》JB/T 4730-2005《热轧结构钢第3章可焊性细晶正火控轧结构钢技术条件》EN 10025-3《风电机组筒形塔制造技术条件》NB/T 31001《风力发电机组塔架》GB/T190723.2规范澄清本标准与相应的主机供应商提供的塔架技术规范同时使用,且必须优先使用主机供应商的塔架技术规范。

若主机供应商的塔架技术规范无有关条款或规定不明确时,则使用本标准。

风机塔架基础设计

风机塔架基础设计

风机塔架基础设计——高斌根据中华人民共和国国家际准《高耸结构设计规范》GBJ 135-90,设计风机塔架基础时,主要考虑四个环节。

四个环节包括:1)、塔身与基础的联接;2)、基础上部的承载能力;3)、地基的承载能力;4)、抗倾覆。

即在具体设计中,应按最不利荷载组合对各控制断面进行强度计算外,还应对基础的整体稳定性、地基承载力和变形进行计算。

在设计风机塔架基础前,必须分析塔架的尺寸、安装标高、荷载数据以及气象条件、工程地质资料。

以便做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

一、已知荷载一)、荷载分类:l、永久荷载:1)、结构自重:塔架及设备:约200吨基础自重:约650吨2)、土压力:基础上部埋土,2、可变荷载:1)、风荷载:弯矩(±00):水平力(±00):按规范要求,在风荷载(标准值)作用下,高耸结构任意点的水平位移不得大于该点离地高度的1/100。

2)、裹冰荷载:3)、地震作用:4)、安装检修荷载:5)、温度变化:6)、地基沉陷:3、偶然荷载:导线断线,风扇断脱等。

二、塔身与基础的联接:一)、螺栓联接国际规定,螺栓外排时,中心间距:最大:8d0 或12t最小:3 d0d 0 ──为螺栓的孔径; t ──为外层板件的厚度。

根据螺栓横截面积应与板件横截面积相等的原则,计算:S= D •π•δ= n •(d 0/2)2•π= 4300×3.14×24 = 324048 mm 2S ──螺栓横截面积或板件横截面积 D ──塔身直径(±00) δ ──板件厚度 n ──螺栓数量计算结论:须用螺栓直径太大,实际上无法使用。

二)、法兰盘焊接:国家设计规范规定:塔身与法兰盘的联接构造和计算与该处塔身相同。

此联接方案中,法兰盘置于基础表面,焊缝水平总横截面积必须满足大于塔身板件±00处横截面积的1. 2倍。

国际同时规定,角焊缝的最小焊脚尺寸h f不得小于1.5t ,t为较厚焊件即塔身板件或法兰的厚度。

风轮、塔架与基础的认识

风轮、塔架与基础的认识
塔架是支撑风力发电机的支架。 发电机的动力电缆以及控制、通 信 电缆都在其中。塔架内有一个梯子 从塔架。底部延伸至机舱,塔架内 有多个中间平台用于检修。梯子装 有防跌落的安全装置,塔架下端安 装在地面上,需做钢筋混凝土结构 的基础,周围有防雷击接地系统。 塔架及内部结构见图1-16。
风轮、塔架与基础的认识
变桨系统
变桨系统由变桨电动机、限位开 关、减速器、编码器以及控制系统 等组成。变桨系统通过变桨电动机 驱动变桨减速机带动桨叶旋转,实 现变桨距的目的。机组根据不同的 环境工况,可选用直流变桨电动机 或交流变桨电动机。图1-4所示变桨 电动机是一个三相交流异步电动机 。变桨电动机具有独立散热风扇, 能够自动调节电动机的温度;具有 电热调节器,能够实现电动机线圈 过热保护;电加热设备在电动机停 止运行期间根据需要进行加热,并 能在低温-30℃(低温型)或-10℃ (常温型)环境下起动运行。
风轮、塔架与基础的认识
课程介绍
本课程主要介绍风轮、塔架与基础的认识。
一、风轮 二、塔架与基础
目录
风轮、塔架与基础的认识
风轮概述 风轮是获得风能的关键部分,由叶片和轮毂组成,见图1-3。叶片通过变桨轴承与轮毂连接。
风轮、塔架与基础的认识
风轮分类
按叶片数不同,风轮可分为单叶片、双叶片、三叶片和多叶片风轮.三叶片风轮稳定性好,应 用广泛。按叶片能否围绕其纵向轴转动,风轮可分为定桨距风轮、变桨距风轮。按转速的变化, 风轮可分为定转速风轮、变转速风轮。变转速风轮的转速随风速变化,通过变桨控制使风轮保持 在最佳运行状态,从而获取更多能量,减小由阵风引起的载荷。
风轮、塔架与基础的认识
变桨控制系统
变桨控制系统是风力发电机组的 核心部分之一,其安装在风力发电 机组的轮毂内,用于对风机叶片的 定位和控制。变桨系统包含1个中控 箱和3个轴控箱,每个轴控箱连接1 台电动机、1个限位开关和2个编码 器。变桨控制系统示意图见图1-7。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3.地基土的处理
3.2.8石灰桩法:
挤密法加固软土地基的方法,就是首先把桩管打入土中,再拔出 桩管,形成桩孔,相撞孔内夯填生石灰,使地基得到加固。其主要机 理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。
谢谢!
非湿陷性黄土地质。
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.4岩石锚杆基础 技术特点:直接通过岩石锚杆,将塔架固定在岩石地基上的基础型式。
优点:
岩石锚杆基础
岩石锚杆基础
充分运用基岩的承载力,可以明显减少基础的混凝土和钢筋的工程量,有效节
省成本。
缺点:
岩石锚杆防腐能力不足,基础存在安全隐患;由于直接将锚杆固定在基岩上,
3.地基土的处理
3.2.4振冲法:
l振冲法又称振动水冲法,是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带 动偏心块,使振动器产生高频振动,同时起动水泵,通过喷嘴喷射高 压水流,在边振边冲的共同作用下,将振动器沉到土中的预定深度, 经清孔后,从地面向孔内逐段填入碎石,使其在振动作用下被挤密实, 达到要求的密实度后即可提升振动器,如此反复直至地面,在地基中 形成一个大直径的密实桩体与原地基构成复合地基,提高地基承载力, 减少沉降,是一种快速、经济有效的加固方法。
因此对地勘的要求较高。
适用条件:岩石地基来自2.3基础成本分析2.3 成本分析
说明:由于针对具体项目和载荷,各设计院设计的基础安全系数不同,因此
成本对比意义不大,此处成本对比仅供参考。
103/2500-80m基础成本分析(单台价格)
基础类型
混凝土(立方 米)
C15 C40
(钢吨筋)(波筒元纹)锚(栓元组)件
2.2.1 扩大板式基础 技术特点:传统扩大板式基础分为承台和底板两部分,实体结构。基础 高度和底部直径比例<1:3,随着基础顶部荷载变大,底部直径增大,该 比例逐渐变小。
基础环扩大板式基础
锚栓扩大板式基础
缺点:
于大由功率风机基础需承受较大的弯矩,基础底面积往往较大,致使底面尺寸较大,混凝 土用量大,开挖回填量增大。
非 常 密 切,
3.地基土的处理
3.2常见地质的地基处理方法:
l湿陷性黄土可采用强夯法和灰土挤密桩法等 l浅层软弱地基和不均匀地基可采用换填垫层法 l淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘土地基可采用预压法 l碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土等 地基可采用强夯法。 l高饱和度的粉土与软塑-流塑的粘性土等地基上对变形要求不严的工 程可采用强夯置换法。 。。。。。。。。。
优点:
支模容易,施工速度比梁板式快。
适用条件:
适用于所有陆上所有场地
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.2梁板式基础 技术特点:梁板式独立基础,为在扩大板式基础方案下的改 进,形状参数基本相同,其改进点有:用地基梁代替变截面 圆台,梁板式基础中间圆台与塔筒下法兰对接。
基础环梁板式基础
锚栓梁板式基础
适用范围:
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱 和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土 和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性 土等地基,当采用在夯坑内回填块石、碎石 或其他粗颗粒材料进行强夯置换时,应通过 现场试验确定其适用性。
3.地基土的处理
3.2.2换填法:
l所谓换土法是指将路基范围内的软土清除,用稳定性好的土、石回 填并压实或夯实。在公路施工中,一般采用的是开挖换填天然砂砾,即 在一定范围内,把影响路基稳定性的淤泥软土用挖掘机挖除,用天然砂 砾进行换置,开挖换填深度在2m以内,采用分层填筑、分层压实、分层 检测压实度的方法施工。从而改变地基的承载力特性,提高抗变形和 稳定能力。在换填过程中,对于换填的天然沙砾中石头的粒径、含量 和级配也应充分考虑,最好做试验检测,避免无法压实而引起沉降。
缺点:
基础土方工程量大,并且现场施工不方便,模板安装困难,钢筋间距太小,混凝土不易振捣密实。
优点:
与扩大板式基础相比,能够节省混凝土用量。
适用条件:
适用于所有陆上所有场地
2.2基础分类(第二种分法)
2.2.3 PH基础 技术特点:深基础,埋深一般在地下10米左右。主要由被 动土压力承受风机载荷。
PH基础
3.地基土的处理
3.2.6夯实水泥土桩法:
夯实水泥土桩是用人工或机械成孔,选用相对单一的土质材料, 与水泥按一定配比,在孔外充分拌和均匀制成水泥土,分层向孔内回 填并强力夯实,制成均匀的水泥土桩。桩、桩间土和褥垫层一起形成 复合地基。夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩,不仅适用于地下水位 以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固,对地下水位以 下情况,在进行降水处理后,采取夯实水泥土桩进行地基加固,也是 行之有效的一种方法。夯实水泥土桩通过两方面作用使地基强度提高, 一是成桩夯实过程中挤密桩间土,使桩周土强度有一定程度提高,二 是水泥土本身夯实成桩,且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列 物理化学反应,使桩体本身有较高强度,具水硬性。处理后的复合地 基强度和抗变形能力有明显提高。
3.地基土的处理
3.1处理方法分类:
地基土 的处理
方法
柱锤冲扩桩法 灰土挤密桩法和土挤密桩法
换填垫层法 预压法
强夯法和强夯置换法 振冲法
砂石桩法 水泥粉煤灰碎石桩法
夯实水泥土桩法 水泥土搅拌法
高压喷射注浆法 石灰桩法
单液硅化法和咸液法
不各 同种 的方 方法 法的 有选 不取 同与 的地 适质 用条 对件 象。关系
6
2
通用
扩大 锚栓 板式
34.0
589.7
38.8
0
330000
0

PH基 础
292.3
103
2.03
12000 0
420000
0
3000 200000 103.21 3000 210000 90.23
4 2
1
通用
不宜用于湿陷性黄土; 5 岩石地基中经济性不
好。
岩石 锚杆
20.5
243.6
28.0
0
锚栓组合件
缺点:
锚栓锈蚀
锚栓断裂
1.国内目前的锚栓防腐均存在问题,锚栓腐蚀后,承载力降低,从而存在安全隐患;2.锚栓如果在施工 中,被张拉断,断后更换成本巨大。
优点:
锚栓的下端固结于基础底部,因此整个基础中不存在刚度突变,受力合理,不存在混凝土疲劳等问题。
适用条件:
适用于陆上所有场地。
2.2基础分类(第二种分法)
风机基础简介
雍飞 2014年4月29日 塔架基础技术部
1.基础分类:
风机 基础
基础环式 锚栓式
第一种分法
扩大板 式基础
梁板式 基础
PH基 础
岩石锚 杆基础 第二种分法
2.1基础的分类(第一种分法)
2.1.1 基础环式基础 技术特点:风机塔架与基础之间通过基础环进行连接的基础。
基础环
缺点:
基础环与混凝土基础连接部位存在刚度突变,因此基础环 附近混凝土容易疲劳破坏。设计时需要特别注意。
3.地基土的处理
3.2.5水泥粉煤灰碎石桩法:
l由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成 的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比,其强度等级在C15-C25之间 变化,是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起, 通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作,故可根据复合地基性状和 计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋,并且还可利用工业废 料粉煤灰和石屑作掺和料,进一步降低了工程造价。
锚栓断裂
锚栓锈蚀
优势:造价低;没有繁琐的钢筋绑扎工程,施工速度快。
缺点:1.此基础的关键材料:预应力材料与波纹筒不易采购;需要一台小型吊车
在现场配合施工;2.设计时没有考虑土的塑性特性和时间效应,因此安全性存在问 题;3.锚栓腐蚀问题没有解决,存在安全隐患;4.锚栓张拉断裂,更换成本巨大。
适用条件:
237000
0
3000 200000
70.8
1
6
岩石地基
注:C15混凝土按300元/立方米;C40混凝土按500元每/立方;钢筋价格按5000元/吨;基础环价格按1万元/吨;“其它”费用包 括挖方、填方、吊车租赁、税费、管理费等。
说明:达坂城实验风电场,此机型实际工程价为:PH基础90万,锚栓式 梁板基础100万。本表在成本分析时,参考了此关键数据。
优点:
基础环的防腐与塔架的防腐方案一致,因此不存在后期使 用过程中基础环的腐蚀问题。
适用条件:
适用于所有陆上场地。
底法兰处混凝土损坏
2.1基础的分类(第一种分法)
2.1.2 锚栓式基础 技术特点:风机塔架与基础之间通过锚栓连接;通过对锚栓施加预应力, 从而实现塔架在基础上的固结;由于锚栓的下端固结于基础的底部,因 此整个基础刚度一致,不存在突变,受力合理。
下面对主要几种地基 土处理方法进行简介
3.地基土的处理
3.2.1强夯法:
l为提高软弱地基的承载力,用重锤自一定高度下落夯击土层使地基 迅速固结的方法。称动力固结法,利用起吊设备,将10~25吨的重锤 提升至10~25米高处使其自由下落,依靠强大的夯击能和冲击波作用 夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对 非饱和的粘性土地基,一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法;并 根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经 验表明:在100~200吨米夯实能量下,一般可获得3~6米的有效夯实 深度。
基础环 (元)
灌浆料 (元)
其它(元)价格(万元)施排工序速度
安全 排序
适应性
梁板 基础 式
25
480
54
0
0 270000 0
205000 99.25
5
4
相关文档
最新文档