配电箱盘施工工艺标准

1、适用范围
1
2、施工准备
1
3、操作工艺
2
4、成品保护
5
5、 ..................................................... 应注意的质量问题
5
配电箱安装施工方案
本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼，地下2层.地上28层，层高2.9米，结构类型为框架剪力墙结构。

1、适用范围
本标准适用于民用建筑电气配电箱（盘）安装工程。

2施工准备
2.1材料：
2.1.1 配电箱（盘）应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。

箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。

2.1.2 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。

2.1.3 螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。

2.1.4 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“ CCC' 标志、出场检测报告及产品合格证。

2.2机具设备：
2.2.1 手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。

2.2.2 电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。

2.2.3 测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。

2.2.4 安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。

2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。

2.3作业条件
2.3.1 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。

2.3.2 土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。

2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成
3操作工艺
3.1工艺流程：
明装配电箱：
弹线定位固定螺栓安装f箱固定f配线f绝缘f试运行
暗装配电箱：
弹线定位f箱体安装f箱（盘）芯安装f配线f绝缘f试运行
3.2操作方法
321 弹线定位：
根据设计图纸确定配电精（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。

3.2.2 明装配电箱（盘）支架安装：
依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。

将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。

煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。

采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。

3.2.3 明装配电箱（盘）固定螺栓安装：
在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）时。

首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。

3.2.4 明装配电箱（盘）穿钉制作安装：
在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱（盘）。

根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。

背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。

3.2.5 明装配电箱（盘）箱体固定：
根据不同的固定方式，把箱体固定在紧固件上。

在木结构上固定配电箱时，应采用相应的防火措施。

管路进明装配电箱的做法详见图 3.2.5中明装做法。

图325
管路进配电箱的做法
326
暗装配电箱（盘）箱体安装：
在现浇混凝土剪力墙内安装配电箱（盘）时，应设置配电箱（盘）预留 洞。

3.2.6.1 暗装配电箱（盘）箱箱体固定
首先根据设计图要求的标高位置确定预留孔洞位置，根据设计图或 厂家提供的配电箱几何尺寸，在安装时应采用木套箱设配电箱预留 洞，预留洞尺寸大于配电箱尺寸15 cm 。

依据图纸要求和规范规定固 定配电箱体，并用水泥砂浆填实周边，并抹平。

管路进配电箱的做法 如图3.2.5 中暗装做法。

326.2 在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。

326.3 在轻钢龙骨内安装配电箱时，若深度不够，应在配电箱前侧 四周加装饰封
板。

3.2.6.4 钢管入盒（箱）顺直，排列间距均匀，管内露丝扣应小于2扣〜 3扣，锁母内外锁紧，做好接地。

焊跨接地线使用的圆钢直径不小于 6mm 焊在盒（箱）的棱边上。

钢管进入配电箱采用直接稳入箱体内的 做法。

在入箱管口处内外均拧好锁紧螺母。

配电箱多管进箱预留活板开孔安装做法如图3.2.6.4
根母 焊接 接地线
暗装配电箱
明装配电箱 暗配管暗箱做法 •沐'•亏
根母
明装配电箱
镀锌扁钢端子
暗配管明箱做法
接地螺栓
焊接
.接线盒接地线
根母
明配管明箱做法
接地螺栓
焊接-
多管进配电箱安
铁装质配电箱多管进箱预留活装开口做法
3.2.7 配电箱（盘）芯的固定： 3.2.7.1
盘）芯安装：先将盒内杂物清理干净，并将线理顺，分清支 路和相序。

将
箱芯体托起，把线理好送入箱内，箱芯体对准固定螺栓 位置推进，使箱芯体紧贴箱内壁，然后调平、调直、拧紧、可靠固定。

3.2.7.2
盘面安装：将箱体固定好后，用水泥砂浆填实周边并抹平齐， 待水泥砂浆
凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时，应在外 墙固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在箱底板上抹灰。

安装盘面要求 平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均 匀。

3.2.8 配线：配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部 位应用长钉固定。

盘面引出区引进的导线应留有适当的余度，以便检 修。

垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

横装 者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应 盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压 接时，多股线应涮锡后在压接，不得减少导线股数。

明箱、明管线安 装时，应根据管线的位置、导线的数量、直径的大小来确定进出线的 孔洞，用专用的开孔分别开出所需的孔洞，孔洞排列整齐，孔与孔之 间不得小于10mm 所有的进出导管可靠接地，固定方式相同，所开 的孔洞四周必须用绝缘阻燃胶圈保护。

3.2.9 绝缘检查：
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘 摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保 护地线之间，中性线与保护地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录, 做为技术资料存档。

3210 通电试运行：
配电箱（盘）安装及导线压接后，应先用仪表校对有无差错，然后用 绝缘摇表进行
开孔板
弓1
[
/ / .二层板
开扎板
立视
下活装开孔板做箱体进管长螺钉
图 3.264
I
即呻I
开孔板
侧视
上活装开孔板做 螺钉厂
'
法 .箱体进管长孔
"管孔
活装开孔板制作 示意
L >40
开孔板
LI
安检，所有电气元件调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好编号及所在位置。

4成品保护
4.1配电箱（盘）安装后，应米取保护措施，并设专人看管。

，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

4.2配电箱（盘）安装过程中，临时放于现场的盘芯等设备，应放于干燥场所，并采取防尘措施。

4.3安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。

4.4 土建二次喷浆时，应提前进行保护，防止污染。

5应注意的质量问题
5.1配电箱（盘）的垂直度超出允许偏差。

防治措施：测量定位应准确，发现问题应及时进行修正。

5.2支架不方正。

防治措施：在安装铁架之前应进行调直找正，
5.3盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。

闸具下方未装卡片框。

防治措施：螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。

伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。

5.4接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。

防治措施：按规范要求选择合格的接地导线，并应按有关规定正确连接。

5.5盘后配线排列凌乱。

防治措施：应按支路绑扎成束，并固定在盘内，排列整齐。

5.6配电箱（盘）缺零部件，如锁、螺丝等。

防治措施：应配齐各种安装所需零部件。

5.7配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重。

防治措施：应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。

5.8配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐。

防治措施：按照配电箱内二层板位置确定出线管位置进行配管。