成品保护实施细则样本

恒信建设集团

成品保护实施细则

编制部门: 恒信建设集团工程管理中心编制日期: 二0一二年十二月

在施工过程中, 有些分项、分部工程已经完成, 其它工程尚在施工, 或者某些部位已经完成, 其它部位正在施工, 如果对已完成的成品, 不采取妥善的措施加以保护, 就会造成损伤, 影响质量。这样, 不但会增加修补工作量, 浪费工料, 拖延工期; 更严重的是有的损伤难以恢复, 成为永久性的缺陷。因此, 搞好成品保护, 是一项关系到确保工程质量、降低工程成本, 按期竣工的重要环节。

1、成品保护管理机构

成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实, 由项目部、总包项目经理、各分包队伍负责人以及监理单位共同组成成品保护小组, 建立成品、半成品保护相关的奖罚制度, 共同维护已完工程及成品、半成品的质量。

2、成品保护措施

2.1工程开工前, 成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单, 并制订出成品保护的具体措施。

2.2成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求,严格按顺序施工。

2.3上道工序与下道工序之间要办理交接手续, 证明上道工序完成后方可进行下道工序。

2.4各楼层设专人负责成品保护。

2.5成品保护小组每周举行一次协调会, 集中解决发现的问题, 指导、督促各单位开展成品保护工作, 并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。

2.6加强成品保护教育, 质量技术交底必须有成品保护的具体措施。

3、预制成品、半成品的保护措施

3.1预制成品或半成品如木门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等, 在运入工地现场后, 均需妥善予以保护; 各种卫生器具要用聚苯板及木板加以覆盖。

3.2堆放场地要求

3.2.1堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。

3.2.2堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品, 如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放, 金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放, 必要时用帆布或塑料布遮盖。

3.2.3预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求

3.2.3.1须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件, 有计划分开堆放, 堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋, 并设有醒目的标志。

3.2.3.2应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施, 叠高堆放的预制品须加设支撑, 以防倾覆。

4、预制成品或半成品的运输

4.1成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固, 装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。

5、施工时成品保护的措施

5.1土方工程成品保护

5.1.1土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等, 挖运土方时不得碰撞, 并经常测量和校核其平面位置, 水

平标高和边坡坡度是否符合要求, 定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。

5.1.2土方回填施工时, 定位标准桩、轴线桩、标准高程, 要妥善保护防止撞碰位移。

5.1.3夜间回填要有足够照明措施, 防止铺填超厚, 严禁直接倒土入槽。

5.2钢筋工程的成品保护

5.2.1成型钢筋按指定地点分规格、型号码放, 并用垫木垫放整齐。

5.2.2板筋上下层钢筋棒好后, 支撑马凳要棒扎牢固, 防止其它工种操作时踩踏变形。

5.2.3绑扎墙柱钢筋时要搭设好临时架子, 严禁蹬踩钢筋。

5.2.4往楼板上吊钢筋时, 应清理好存放地点, 以免变形。

5.2.5绑扎钢筋时严禁碰动预埋件, 碰动后需按设计位置重新固定

牢靠。

5.2.6要保证电线管等预埋管件位置准确, 如预埋管件与钢筋冲突时, 可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲, 横向钢筋上下弯曲, 以确保保护层尺寸, 严禁任意切断钢筋。

5.2.7往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋, 如发现钢筋受污染, 应及时清洁干净。

5.2.8钢筋冷挤压连接时, 为防止机器漏油, 在机器下面垫一块塑板, 同时施工人员备有棉纱随时擦洗。

5.2.9楼板的弯起钢筋, 负弯矩筋绑好后, 不准踩在上面行走, 在混凝土浇筑时, 一定要保持原有形状, 并派钢筋工专门负责修理。在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm), 以防止墙柱钢筋污染, 如有个别污染应及时用棉纱布清

理混凝土浆, 保证钢筋表面清洁, 同时也要防止脱模剂污染。

5.2.10板筋绑扎时必须架设跳板操作, 禁止在板筋上踩踏, 禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后, 应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。

5.2.11支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时, 不得随意弯曲和拆除钢筋。

5.2.12梁板钢筋绑扎成型后, 作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物, 以免钢筋弯曲、移位或变形。

6、模板工程保护

6.1模板施工时轻拿轻放, 不准碰撞已完工、墙、柱等处。

6.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬, 以免损伤混凝土表面和棱角。

6.3拆下的墙柱模板, 应及时清理干净, 如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。

6.4拆除大模板时禁止使用大锤敲击, 防止混凝土柱墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

6.5拆下的顶板、梁板要按照型号分类码放, 不得乱扔, 以利于下次利用。

6.6模板支立完毕, 应及时将多余材料及垃圾清理干净。

6.7预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后, 不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶, 门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬, 以免损伤混凝土表面及棱角。

6.8浇注混凝土时, 不得用振动棒或其它物件撬动模板预埋件, 以免模板变形或预埋件移位。

6.9在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起, 并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料; 在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点, 须用木方作垫进行。

6.10模板安装后, 须仔细检查校正, 并派专人值班保护。

6.11模板拆除后, 立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理, 保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理, 如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

7、混凝土成品保护