篦冷机检修方案
篦冷机常见故障及处理方法
篦冷机常见故障及处理方法1、篦冷机某一段出现掉速严重（处理方法：现场观察篦冷机各纵梁运行情况，①、对篦冷机料层进行观察，发现料层较厚时及时联系中控进行检查；②、通知中控对相应的篦床冲程比例相应的增大，查看掉速是否有所减少）2、发现篦冷机油管漏油，及时联系工段技术员及维修工（处理方法：联系中控将料层控制在750-800mm之间并将所需工具准备到位，将液压站进行停机并卸掉管道内部压力，进行更换密封圈或者对管道进行焊接）3、料层较厚将篦床压死时（处理方法：第一时间检查篦冷机料层及辊破上方物料厚度，并联系中控进行止料，将篦冷机转现场模式利用现场单动按顺序推动篦床）4、当某一油泵出现压力异常时电气应检查相应的安全阀及释放阀是否得电。
（处理方法：检查卸压阀是否正常；检查油管是否漏油；将液压站停机并对其卸压检查阀芯是否卡杂物；）5、单列篦床突然无法动作，及时汇报工段及分厂领导（处理方法：检查个各风室是否有漏料、漏油现象；检查液压站油位是否正常；将篦冷机控制方式转现现场单动进行操作；检查限位开关是否正常；检查比例阀是否运行正常；检查各个纵梁板凳底座是否脱落）6、篦冷机板凳底座有裂纹（处理方法：根据其严重情况联系中控对料层进行控制同时联系维修人员将工具准备到位，将其单列阀门开度给5％对其进行焊接）7、篦冷机辊破跳停（处理方法：联系电气人员到电力室对其进行复位同时检查辊破大块情况，联系中控降低窑速及一段篦床篦速，并手动对辊破进行自由切换达到有效的破碎效果）8、风机电流突然降低（处理方法：检查篦冷机料层厚度；检查风机是否反转；检查挡板是否全开档杆连接销是否脱落）9、纵梁断裂（处理方法：检查确认纵梁断裂部位及损坏情况；确认是否有备件；根据实际情况确定是否进行更换） 10、当出现篦冷机某一列不能运行且报限位异常时检查相应的限位是否正常，如果正常将相应的列限位并联。
（1列和4列的限位相并联，2列和5列的限位相并联，3列和6列的限位相并联.）11、当出现某一列出现冲程时间过长等故障时，将相应的位移信号线拆除。
篦冷机检查、检修安全操作规程(三篇)
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用的工业制冷设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了保证篦冷机的正常运行和工作安全，必须进行定期的检查和检修工作。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，旨在提供必要的指导和保障。
一、检查工作之前的准备1. 阅读篦冷机操作手册和安全标准，了解篦冷机的结构、工作原理和安全要求。
2. 确保使用的工具和设备完好无损，并且符合安全要求。
3. 确保检查、检修工作场所安全整洁，无杂物堆放和明火。
4. 穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
5. 进行检查、检修工作前，关闭篦冷机的电源，并进行确认锁定，以防止误操作带来的危险。
6. 开始检查、检修工作之前，应与其他工作人员进行沟通和交流，确保工作的顺利进行，并了解其他工作的安排和要求。
二、检查工作的注意事项1. 检查篦冷机的外观，确认是否存在损坏、变形、松动等问题，如有问题应立即修复或报告上级。
2. 检查篦冷机的密封情况，确认进、出口阀门是否正常关闭，有无泄漏。
3. 检查篦冷机的传动部件，如皮带、链条等，确认是否松动、磨损、断裂等，必要时应及时更换。
4. 检查篦冷机的冷凝器和蒸发器，确认是否存在堵塞、积垢等问题，如有问题应进行清理。
5. 检查篦冷机的工作环境，确认周围无易燃易爆物质，无有毒有害气体，确保工作安全。
6. 定期检查篦冷机的电气设备，如电机、电器控制柜等，确保接地良好，防止漏电和火灾等事故。
7. 检查篦冷机的水系统，确认水源供应是否正常，水压是否稳定，是否存在漏水等问题，如有问题应及时修复。
8. 检查篦冷机的冷媒系统，确认冷媒是否充足，系统是否正常运转，有无泄漏等问题，必要时应及时补充冷媒或进行系统维修。
9. 对篦冷机进行各项参数的检测和记录，如温度、压力、流量等，确保篦冷机的工作状态正常，并留存相关记录。
三、检修工作的注意事项1. 进行检修时，务必先关闭篦冷机的电源，并确认锁定，以防止误操作导致的危险。
篦式冷却机检修作业规程模版
篦式冷却机检修作业规程模版一、目的本规程的目的是规范篦式冷却机的检修作业，以确保其正常运行和安全可靠。
二、适用范围本规程适用于所有篦式冷却机的检修作业。
三、安全措施1. 检修前，必须戴上适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 检修过程中，必须确保电源已经断开，并仔细检查是否有残留的电流存在。
3. 对于需要拆卸的部件，必须先停止冷却机的运行，并使用工具进行固定，防止其意外运动导致伤害。
4. 对于需要使用液体或气体的工作，必须采取相应的防护措施，防止泄漏和喷溅。
四、检修步骤1. 准备工作a. 确认冷却机处于停机状态。
b. 检查冷却机的周围环境是否清洁整齐，并清除可能存在的障碍物。
c. 确保所有的工作面都已经停止供电，并采取必要的安全措施。
2. 检查电气系统a. 仔细检查冷却机的电气系统，包括电源线、电器设备等，确保其无损坏或松动。
b. 检查电气连接是否牢固，排除可能存在的接触不良问题。
3. 检查冷却系统a. 检查冷却水管道和水泵，确保其无渗漏和异常声音。
b. 仔细检查冷却塔和冷却鳍片，清除可能存在的杂物和堵塞。
4. 检查排气系统a. 检查排气管道和风扇，确保其无损坏或松动。
b. 检查排气口是否正常开启，并清除可能存在的堵塞物。
5. 检查控制系统a. 检查冷却机的控制面板和控制装置，确保其正常工作并无异常指示。
b. 检查控制系统的连接线路，防止一些隐藏的问题。
6. 清洁保养a. 清洁冷却机的表面和内部器件，确保无积尘和腐蚀。
b. 对于一些易损件，如风扇叶片等，可进行更换或修复。
c. 检查冷却液的浓度和清洁度，进行相应的添加或更换。
7. 检修结束a. 检查所有工作面是否已经清理完毕，并确保没有遗留物。
b. 检查所有拆卸的部件是否已经安装回原位，并进行相应的紧固。
c. 检查冷却机的运行状态，确保其正常工作。
五、文明施工1. 在进行检修作业时，必须注意保持施工区域的整洁和安全。
2. 禁止随意乱扔废弃物，必须按规定进行分类和处理。
篦冷机检修方案
篦冷机检修方案 The manuscript was revised on the evening of 2021篦冷机检修方案1、目的规范维护检修行为,达到提高检修质量,确保设备能长期安全运行之目的。
2、应用范围2500t/d生产线液压推动冷却机。
3、设备概况目前篦冷机存在的问题：篦冷机篦板、护板磨损严重，间隙较大，同时二、三段护板出现断裂现象；一段活动梁十字滑块密封有窜风现象；充气梁有细料赌塞；篦下室隔室密封不好；三段篦下室十字滑块密封磨损严重；三段活动梁下沉约1mm；篦下室弧形下料阀磨损严重，漏风；破碎机壳体、下料溜子磨损严重，转子轴承发热。
鉴于此，需要对篦冷机进行大修，主要工作：更换篦板、护板并调整篦缝，充气梁清理风道，修复隔室密封和弧形下料阀，检查油路，检查更换十字滑块密封，破碎机下料溜子重做、壳体焊补，检查、更换破碎机转子轴承，以恢复性能，达到设计产能。
4、施工准备材料、备件准备5、施工工期：约需8天6、施工步骤设备停车前运行班中控应当把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。
施工方办理篦冷机液压油站、破碎机、盘式输送机等设备停、送电手续。
清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料。
应当从一段往三段逐步清理；拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查,根据检查情况进行下一步的工作；篦板、护板的拆除与安装：6.5.1根据检修工作的交叉情况，检修应当遵巡从1段开始，然后是2、3段的顺序，逐步检查检修；6.5.2根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定；6.5.3应先打掉相应范围内的浇注料，然后再按照由高到低的顺序逐步拆除篦板、护板，并把不能继续使用的废品收回；6.5.4安装时应按照与拆时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装好，戴好螺母（2个）不紧固；篦板、护板安装时应按照1、2、3段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间安装位置的不同分开安装，切忌混装！6.5.5调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在2――4mm，两层篦板之间的垂直间隙控制在4――6mm，篦板和护板之间的横向间隙控制在4――6mm，如果间隙不够应当加垫片调整。
篦冷机检修安全操作规程
篦冷机检修安全操作规程一、前言为了确保篦冷机的正常运行和安全稳定，保护操作人员的人身安全，特制定本检修安全操作规程。
本规程针对篦冷机的日常检修和故障排除工作，凡从事篦冷机检修和维护的人员必须遵守本规程。
二、篦冷机检修前的准备工作1. 检查工作牌及工具准备情况，确保工牌齐全并确保使用的工具完好。
2. 确认篦冷机处于停机状态，并确认所有电源已切断。
3. 检查消防设备和应急设备是否齐全。
4. 检查工作区域是否清洁整齐，无滑倒、绊倒等危险物品。
5. 确保有经验丰富的操作人员指导检修工作，并及时报告上级主管。
三、篦冷机检修操作规范1. 在进行维修或调整前，一定要先停机并切断所有电源。
2. 确保篦冷机的各个部位已停机完全并降温至安全状态后，方可进行检修。
3. 检查是否存在物料残留或堵塞现象，并及时清理。
4. 进行检修或拆卸时，应选择适当的工具和设备，注意操作的平稳和轻柔。
5. 检修过程中不得强行动用部件，以免破坏设备。
6. 对于需要拆卸的部件，应做好标记和记录，以便后续组装。
7. 检修或更换部件时，必须使用与原装配件相同的型号和规格，以确保设备的稳定性和安全性。
8. 维修过程中每一步必须认真细致，严格按照操作规程进行，不得马虎和忽视安全要求。
9. 检修或更换部件后，必须进行功能测试和安全检查，确保设备可以安全正常运行。
10. 维修结束后，必须对设备进行清洁，清除维修过程中产生的杂物和污垢。
四、应急处理1. 发现设备使用过程中有异常情况或异常声音时，应立即切断电源，并及时汇报上级主管。
2. 发现设备有火灾或其他危险时，应立即按照应急预案进行紧急处理，并及时通知相关人员。
3. 发现设备某一部位有异常温度升高时，应及时切断电源，并与维修人员确认原因，并进行修理或更换。
五、操作人员的安全要求1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备参数或拆卸设备部件。
2. 操作人员必须经过相关培训，熟悉设备性能和工作原理，具备一定的电气、机械知识。
篦冷机检查、检修安全操作规程
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的制冷设备，常见于冷库和冷却系统中。
为了确保篦冷机的正常运行和安全使用，必须对其进行定期的检查、检修和维护。
下面是篦冷机检查、检修的安全操作规程，供参考。
一、技术人员要求1. 检查、检修篦冷机的人员应由具备相应的机械制冷专业知识和技能的人员组成，其操作证书需与操作人员相符，以确保其安全操作。
2. 检查、检修篦冷机的人员应熟悉篦冷机的结构、工作原理和技术要求，以便能够准确判断设备的故障，并进行及时维修。
二、检查前的准备工作1. 检查、检修篦冷机前，必须切断篦冷机的电源，并进行适当的标识，以防止误操作和意外发生。
2. 检查、检修篦冷机前，必须戴好防护装备，包括工作服、安全帽、眼镜、防护手套等。
3. 在进行篦冷机检查、检修之前，必须先了解、熟悉篦冷机的工作流程和操作方法，并根据实际情况准备好必要的工具和材料。
三、检查项目及方法1. 检查篦冷机的电气系统，包括电机、控制器、开关等，是否存在短路、异常热量等现象，必要时可以使用电压表和电流表进行测量和比较。
2. 检查篦冷机的机械部分，包括传动系统、轴承、轴等，是否存在松动、磨损、生锈等现象，必要时可以使用压力表、测量仪器等进行测量和检测。
3. 检查篦冷机的冷却系统，包括冷却剂、冷却管路、冷却泵等，是否存在漏水、结冰等现象，必要时可以使用温度计、压力表等进行测量和检测。
4. 检查篦冷机的控制系统，包括传感器、温度控制器、湿度控制器等，是否存在故障、误差等现象，必要时可以使用仪表和设备进行测量和检测。
四、检查时的安全注意事项1. 在检查篦冷机时，严禁将手指、手臂等部位伸入篦冷机内部，以防止发生夹伤或其它安全事故。
2. 在检查篦冷机时，应注意避免触摸篦冷机的电源线、开关等部位，以防止发生电击事故。
3. 在检查篦冷机时，必须注意观察设备的运行状态和噪音，一旦发现异常现象，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
4. 在检查篦冷机时，严禁擅自更换设备的零部件，必须按照规定的程序和要求进行维修和更换。
篦冷机检查检修安全操作规程
篦冷机检查检修安全操作规程篦冷机是一种常用的机械设备，在使用过程中必须注意安全操作规程。
以下是篦冷机的检查检修安全操作规程，旨在提高操作人员的安全意识。
一、篦冷机检查检修前的注意事项1. 确保篦冷机处于停机状态，关闭电源开关，并且拉出断路器。
2. 配备必要的安全装备，包括安全鞋、头盔、手套、防护眼镜等。
3. 定期检查相应的零部件，如皮带、轴承、齿轮、电机等。
如有问题及时更换。
4. 清理篦冷机的散热器，确保散热器表面不会被遮挡，以保证篦冷机正常工作。
5. 检查润滑油的量和质量，并根据需要添加润滑油。
二、篦冷机的检查检修操作流程1. 检查篦冷机的传动部件是否处于正常状态，包括皮带、齿轮、轴承等，如有问题及时修理或更换。
2. 检查篦冷机的滤清器，保证清洁程度良好，并及时清洗或更换。
3. 检查篦冷机的电气系统，确保电线和传感器连接紧密，如有断开或松动，及时调整和更换。
4. 检查篦冷机的冷却系统，确保冷却水流通顺畅，水箱内水位充足。
5. 检查篦冷机的气压系统，确保气压达到工作要求，气量足够。
6. 检查篦冷机的传动轴，确保有足够的加油脂，在轴承上润滑。
7. 检查篦冷机的电机，确保电机转子转动灵活，电机绝缘状态良好，正常运行。
8. 检查篦冷机的环境，确保环境内不会存在杂物、异物和危险品，以及确保防护措施得当。
三、篦冷机检查检修后的注意事项1. 检查篦冷机运行状态，确保运行平稳，温度正常。
2. 检查篦冷机的冷却系统、气压系统、气动部件，确保工作正常。
3. 检查润滑油的油位和油品质量，及时更换或添加润滑油。
4. 记录篦冷机检查检修的结果和具体的操作细节，以备日后参考。
以上是篦冷机的检查检修安全操作规程，操作人员应严格按照规程操作，养成良好的安全意识，确保操作安全、靠谱。
篦式冷却机检修作业规程范本（2篇）
篦式冷却机检修作业规程范本第一章总则第一条为了确保篦式冷却机的安全运行和延长其使用寿命，提高设备稳定性和效率，制定本检修作业规程。
第二条本规程适用于篦式冷却机的日常检修、维护和故障排除。
第三条检修人员要具备相关技术知识，熟悉篦式冷却机的结构原理和操作规程，严格按照本规程进行作业。
第四条检修作业要注重安全，严禁擅自操作和不懈马虎，发现异常情况及时上报并采取措施。
第五条检修作业要按照先进先出原则进行，确保检修工作有序进行。
第二章检修前准备工作第六条检修前要进行设备停车，切断电源和燃气，保证检修安全。
第七条检修前要对设备进行检查，确认无残留压力和温度。
第八条检修前要准备好所需工具和备件，并进行检查确认。
第九条检修前要进行安全交底，明确作业的分工和责任，并做好安全防护措施的落实。
第十条在进行检修前要对设备进行检查，确认设备上无残留物，且操作部件处于合适的位置。
第三章检修作业流程第十一条检修作业前要进行设备检查，确保冷却机设备内无人，且设备清洁。
第十二条检修作业要按照检修计划进行，严格按照操作规程进行作业，确保每一步骤的正确性。
第十三条检修作业要进行仔细的观察和检查，对设备进行维护和清洗。
第十四条检修作业中如发现故障和异常情况，要及时上报，并根据情况采取相应的措施。
第十五条检修作业完成后，要进行测试和试运行，确保设备正常运转。
第四章检修安全措施第十六条检修作业中要严格按照操作规程进行作业，禁止擅自操作或进行无关的操作。
第十七条检修作业中要佩戴好安全头盔和安全鞋，确保作业安全。
第十八条检修作业中要切断电源和燃气，并进行标识，防止误操作。
第十九条对检修人员要进行安全培训，确保其了解并掌握相关安全知识和防护措施。
第二十条检修作业中要设置安全警示标志，并做好安全区域的划定。
第五章检修后工作第二十一条检修作业完成后要进行设备恢复，清理检修现场，并做好记录。
第二十二条检修后要进行相关设备参数的检查和确认，确保设备处于正常工作状态。
篦冷机棍破检修方案
篦冷机棍破检修方案一、检修前的准备。
1. 人员召集。
咱得把检修的兄弟姐妹们都叫齐喽。
找那些技术杠杠的，有经验的老师傅，再带上几个机灵的小徒弟来学习学习。
提前给大家开个小会，说说这次篦冷机辊破检修的重要性，就像要打一场大仗，得让每个人都清楚自己的任务。
2. 工具材料准备。
工欲善其事，必先利其器嘛。
把那些扳手、螺丝刀、锤子啥的都找齐整喽，可别到时候干着干着发现少个工具，那就抓瞎了。
还有，辊破的备用零件，像辊子、轴承、密封件这些，得提前检查好数量和质量，就跟打仗前检查弹药一样。
另外，准备好一些润滑油、清洁用品，比如说抹布、清洗剂之类的。
3. 安全准备。
安全可是第一位的，咱可不想有人在检修的时候出啥岔子。
安全帽、安全鞋、手套这些都得给兄弟们配备齐全。
在检修现场拉上警戒线，摆上警示标志，告诉其他人这里在搞大工程，别乱闯。
再准备个急救箱，里面放上常用的药品，有备无患嘛。
二、篦冷机辊破停机与检查。
1. 停机操作。
首先得按照操作规程，稳稳当当地把篦冷机停下来。
就像让一个奔跑的大汉慢慢停下来，不能急刹车，要一步一步来。
先降低负荷，然后再切断电源，挂上检修牌，就像给它贴上个“休息中，请勿打扰”的标签。
2. 初步检查。
机器停了之后，咱们就可以凑上去好好瞅瞅辊破的情况了。
先从外面看，有没有明显的破损、裂缝啥的。
再听听声音，有时候耳朵比眼睛还灵，听听有没有异常的摩擦声或者撞击声。
把看到和听到的情况都记下来，这就像医生给病人做初步诊断一样。
三、辊破拆卸。
1. 标记与记录。
在拆卸之前，咱得给每个零件做个小标记，就像给它们编上号。
比如说这个螺栓是从哪里拆下来的，这个零件在哪个位置，都得清清楚楚地记下来。
这样等会儿装回去的时候就不会抓瞎，不会出现螺丝找不到家的情况。
2. 拆卸顺序。
按照一定的顺序来拆，先拆那些容易拆的小部件，比如说保护罩啊、连接的小管道之类的。
然后再拆那些大的部件，像辊子的固定螺栓啥的。
拆螺栓的时候，要用合适的扳手，可别用蛮力，要是把螺栓拧坏了，那就麻烦了。
篦冷机检修安全操作规程
加强员工培训，提高操作技能
01
对员工进行定期的技能培训和安全教育，提高员工的操作技能和安全 意识。
02
针对篦冷机的特点和操作要求，制定专门的培训计划和教材。
03
建立员工技能考核机制，对员工技能水平进行评估和认证。
04
鼓励员工参加技能比赛和交流活动，提高员工的技能水平和综合素质 。
THANKS
感谢观看
设备应达到设计规定的生产能 力和工艺要求。
验收程序包括：空载试车、负 载试车、性能测试、资料审核 等环节，各环节均应符合相关
标准和规定。
PART 06
后期维护与保养建议
REPORTING
定期检查和维护保养计划
制定详细的定期检查计划 ，包括日检、周检、月检 等，明确检查内容和标准 。
定期检查设备紧固情况， 防止因松动导致的设备故 障。
REPORTING
安排专业人员及分工
根据检修计划，安排具有相关经验和 技能的专业人员进行检修。
对参与检修的人员进行安全教育和培 训，提高其安全意识和技能水平。
明确每个人的职责和分工，避免工作 重复和遗漏。
安排专人对检修过程进行监督和指导 ，确保工作顺利进行。
确保现场安全措施
对检修现场进行安全评估，识别潜在的安全隐患和风险 。
结构
篦冷机主要由篦床、风室、传动装置、支撑装置、密封装置等部分组成。其中，篦床是冷却熟料的主要部件，由 活动篦板和固定篦板交错排列组成；风室则负责为篦床提供冷却风；传动装置驱动篦床运动；支撑装置和密封装 置则保证篦冷机的稳定运行和良好密封。
检修目的与意义
目的
篦冷机检修的主要目的是对设备进行全面检查、维修和保养 ，消除设备隐患，恢复设备性能，确保篦冷机能够安全、稳 定、高效地运行。
篦式冷却机检修作业规程
篦式冷却机检修作业规程一、引言篦式冷却机是工业领域中常用的设备，经常需要进行检修和维护，以确保其正常运行。
为此，制定一套规范和完整的检修作业规程是非常必要的。
二、检修前准备1.检修前需准备必要的工具和备品备件，并进行清点和记录，确保完整且齐备。
2.对冷却机进行全面的停机检查，必要时可进行喷洒水进行冷却，确保安全性。
3.确认所有点火装置和控制装置的电源已经切断，以避免发生事故。
三、检修步骤1.拆卸篦板1.1 解开防护罩并将其取下。
1.2 使用螺丝刀拆卸篦板固定螺栓。
1.3 将篦板轻轻放置在准备好的布垫上，注意不要刮伤或损坏篦板。
2.清洁篦板2.1 使用清洁剂和软毛刷将篦板进行彻底清洁，确保无尘和杂质。
2.2 使用清水冲洗篦板，除去清洁剂残留物。
2.3 用纯净的空气或风扇将篦板吹干，确保篦板完全干燥。
3.检查篦板3.1 检查篦板是否有变形、疲劳或破损的情况，若有，需要及时更换。
3.2 使用合适的工具检查篦板的间距，确保每个篦条间距均匀一致。
3.3 对篦板的安装支架进行检查和清洁，确保其无杂物和损坏。
4.更换防护罩和装配篦板4.1 清洁防护罩，将其安装到原位，确保牢固稳定。
4.2 将清洁干燥的篦板放置到原位，确保与安装支架完全相匹配。
4.3 使用螺丝刀固定篦板，确保螺栓的紧固力均匀，以避免松脱。
四、检修后处理1.清理工作区清除检修过程中产生的垃圾和杂物，确保工作区清洁整齐。
2.记录检修信息记录所有检修过程中的关键信息，包括检修日期、维修人员、更换备件等，以备后续查询使用。
3.系统检测对冷却机进行全面的系统检测，确保其运行正常，消除所有故障。
五、安全注意事项1.在检修过程中，必须戴上安全帽、防护眼镜和耳塞，以确保人员安全。
2.检修时，严禁随意触碰电源和电力设备，必须事先切断电源。
3.严禁使用损坏的工具和设备进行检修，必要时应及时更换。
4.检修过程中，严禁吸烟或使用明火。
5.必须按照操作规程进行检修，严禁随意更改或省略任何步骤。
篦冷机检查、检修安全操作规程范本
篦冷机检查、检修安全操作规程范本篦冷机是一种常见的冷却设备，用于冷却各种液体和气体。
为了确保篦冷机的安全运行，必须进行定期的检查和检修。
下面是一个篦冷机的检查、检修安全操作规程范本，供参考使用。
一、检查前准备工作1. 熟悉篦冷机的结构和工作原理，并理解相关操作规程。
2. 安全穿戴工作服、安全鞋和相关防护用具。
3. 确保篦冷机已停止运行，断开电源，并进行安全标识。
4. 检查篦冷机的外观和周围环境，确保无明显损坏或危险。
5. 准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、润滑油等。
二、检查篦冷机的电气系统1. 检查电气线路的连接是否牢固，无松动和损坏。
2. 检查电源线和电缆是否有裸露的导线，如有应立即修复。
3. 检查电源开关和控制开关是否正常工作。
4. 检查电气设备是否有漏电或过载现象，如有应立即断电处理。
三、检查篦冷机的润滑系统1. 检查润滑油的油位，确保在正常范围内。
2. 检查润滑油的清洁度，如发现过脏或有异物应及时更换。
3. 检查润滑油管路是否有漏油现象，如有应及时修复。
4. 检查润滑油泵和过滤器是否正常工作，如发现异常应及时更换或修理。
四、检查篦冷机的冷却系统1. 检查冷却水的流量和温度，确保在正常范围内。
2. 检查冷却水管路是否有漏水现象，如有应及时修复。
3. 清洁冷却器和冷却水管路，确保无阻塞和污染。
4. 检查冷却器的风扇是否正常工作，如发现异常应及时更换或修理。
五、检查篦冷机的机械系统1. 检查篦冷机的篦条和篦板是否有损坏或变形，如有应及时更换。
2. 检查篦冷机的传动装置是否正常工作，是否有松动或过热现象。
3. 检查篦冷机的轴承和联轴器是否润滑良好，是否有异常噪音。
4. 检查篦冷机的连接螺栓和螺纹是否牢固，如有松动应及时拧紧。
六、检查篦冷机的安全装置1. 检查篦冷机的安全阀、压力表和温度表是否正常工作。
2. 检查篦冷机的紧急停机按钮和应急停机开关是否灵敏可靠。
3. 检查篦冷机的警示灯和声音报警装置是否正常工作。
篦冷机检修安全操作规程
篦冷机检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的冷却设备，用于降低物体的温度。
为了确保篦冷机的安全运行，并进行必要的检修和维护，制定了一系列的安全操作规程，以下是篦冷机检修安全操作规程的详细内容。
一、检修前的准备工作1.检修人员应具备相关的技术知识和操作经验，并经过必要的培训和考核。
2.检修人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
3.检修人员应了解篦冷机的结构和工作原理，并熟悉相关设备的操作手册。
4.确认篦冷机的电源已经切断，并贴上相应的警示标识。
二、检修中的注意事项1.检查和清理篦冷机的进出口道和篦条，确保通道畅通，防止堵塞和积存物影响篦冷机的运行。
2.注意观察篦冷机的外观和机械运动部件，发现异常情况应及时停机，并通知相关人员处理。
3.在进行机械部件的拆卸和组装时，应注意使用合适的工具和正确的操作方法，避免损坏设备和人员受伤。
4.检修过程中应注意观察篦冷机工作状态的变化，及时发现问题并处理。
5.避免在检修过程中临时接通电源或进行其他操作，以免造成电击和意外事故。
三、检修后的处理1.检修结束后应清理工作现场，确保周围环境整洁，避免杂物影响到其他设备的正常运行。
2.将检修记录填写完整，并将其归档保存，以备日后参考。
3.及时通知相关人员篦冷机已经完成检修，可以恢复运行。
四、应急措施1.当篦冷机发生突发故障时，应立即停机，并寻找故障原因进行排除。
2.在排除故障时，应注意个人安全，避免触摸高温部件和旋转部件，以免造成烫伤和机械伤害。
3.如果发生泄漏或意外事故，应及时切断电源，并采取相应的清理和处理措施，确保人员和设备的安全。
综上所述，篦冷机检修安全操作规程是保证篦冷机正常运行和检修人员安全的重要文件。
严格按照规程操作，可以有效预防事故的发生，提高工作效率，并延长设备的使用寿命。
因此，所有相关人员应认真遵守并落实规程的要求，注重安全，确保工作的顺利进行。
篦冷机更换篦板等检修方案
拧紧力矩同上
力矩扳手
停电手续办 理，风险评 估。关闭空 气炮进气阀
五、工完场清
1
将拆除旧篦板及护板按指定位置堆放， 篦下室内废旧螺栓及螺母清理干净
叉车
厂方员 工
2
1
2
厂方、
外协人 3
1
3
员
厂方、
外协人 3
3
9
员
厂方
2
外协人 员
6
钳工、 焊工
4
0.5
1
8
48
10
40
承包商 5
12
60
序 号
检修步骤
一、准备工作
篦冷机篦板梁找正，篦板、二段连杆衬套、钢套更换检修方案
技术要求
专用检修工 安全及其他 材料及
具设备
事项
备件
工种
2010年7月10日
人员
维修时间 (h)
工时
1 待设备冷却
2
设备停机上锁（含窑口下方的前墙上空 气炮）
3 清理篦床上积料
4 第一段上方窑头罩部分脚手架搭设
分上下两层满铺木板，且下层距离篦板表面不 小于2米
厂方技 术人员
3
钳工
2
24
144
10
60
204.5
0.5
1
5
15
0.5
1
4 更换篦板、护板领取
叉车
5
5
25
5 传动装置检修
更换二段磨损的连杆钢套、衬套及铜套，安装 钢套时采用固持剂进行固定
6 二段篦板梁的找正
7
篦板及护板更换安装
8 质量检查 三、解锁、试车
用水准仪对38根篦板梁进行找正，根据找正结 果用钢垫片进行高差、水平调整，找正标准高 差水平在±1mm。注意调整垫片数量每层不能 超过3块
篦冷机检查、检修安全操作规程范文
篦冷机检查、检修安全操作规程范文篦冷机是一种用于制冷的设备，在使用过程中需要遵守一些安全操作规程，以确保操作人员的安全性。
下面是一个____字的篦冷机检查、检修安全操作规程范文：第一章总则第一条为确保篦冷机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用篦冷机的操作人员及相关管理人员。
第二章篦冷机的检查安全操作规程第三条篦冷机使用前应进行必要的检查，确保设备的正常运行。
具体操作如下：1.检查电源及电气线路是否正常，确认电源稳定并有电压保护装置。
2.检查机器的冷却系统，包括冷却水的流量和压力是否正常，冷却器的清洁情况等。
3.检查各个进出口阀门和管路是否畅通。
特别是篦子的进出口，要确保其畅通无阻。
4.检查仪表的显示是否正常，如温度、压力等指示是否正常。
5.检查各个安全设施和防护装置是否完好，如防护网、安全门等。
第四条篦冷机使用时需要进行一些安全操作，以确保操作人员的安全性。
具体操作如下：1.严禁擅自触碰篦子，以免发生伤害。
2.操作人员要穿戴好个人防护装备，如手套、安全鞋等。
3.严禁操作人员将手或其他物品伸入篦冷机内部，以免引发事故。
4.在篦冷机工作过程中，应随时关注仪表的显示情况，一旦发现异常应及时停机处理。
5.操作人员应熟悉篦冷机的工作原理和操作方法，不得擅自更改设备的运行参数。
6.禁止在篦冷机周围放置易燃物品或其他危险物品，以免引发火灾或爆炸。
第五章篦冷机的检修安全操作规程第六条篦冷机在停机维修前需要进行必要的检查，确保设备的安全性。
具体操作如下：1.停机前，需要关闭电源，并确认电源已经切断。
2.停机前，需要关闭冷却水的进出口阀门。
3.停机前，需要将篦子上的冷冻物质清除干净，确保篦冷机内部不会有残留物。
第七条篦冷机在进行维修时，需要按照以下步骤进行：1.确保操作人员已经具备相关的维修技术，了解维修过程和注意事项。
2.维修过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴好个人防护装备等。
篦冷机检修安全操作规程范本
篦冷机检修安全操作规程范本一、概述篦冷机是工业生产中常见的设备之一，为确保设备的正常运行和人员的安全，制定本规程旨在规范篦冷机的检修操作，并提供相关安全指导。
二、检修前准备工作1. 强调安全意识，检修人员需经过专业培训并持有相应证书。
2. 确保篦冷机停机，断开电源，贴上停机、严禁投入运行标识。
3. 检查停机状态下的机器是否冷却完毕，无高温表面和高压区域存在。
4. 穿戴个人防护装备，包括防寒服、安全鞋、耐酸碱手套、护目镜等。
5. 检查检修工具和仪表是否完好，使用过程中需注意电气安全和防止火灾的措施。
三、篦冷机检修操作规程1. 清理篦冷机a. 检查篦冷机的进、出气口是否有异物，如有需要清理干净。
b. 清理冷凝器和蒸发器上的结露或堆积的污物。
c. 检查冷却风扇是否有杂物，清理风扇叶片。
d. 清理篦子上的积尘和沉积物，确保畅通。
2. 检查电气设备a. 检查电气线路是否完好，无破损、老化等情况。
b. 检查电动机和电控设备的接线是否牢固，电缆是否磨损。
c. 检查电气设备的接地保护是否正常，接地线是否连接可靠。
3. 检修传动装置a. 检查传动装置的传动带、链条等是否松动、磨损或断裂，需要及时更换。
b. 检查传动装置的轴承是否正常润滑，如有需要加油或更换润滑脂。
c. 检查轴承和机械零件的运转是否正常，如有异常需要修复或更换。
4. 检查冷媒系统a. 检查冷媒管道是否密封，如有泄露现象需要进行修复。
b. 检查压力表和温度表的读数是否正常，如有异常需要进行调整或更换。
c. 检查冷媒过滤器是否清洁，如有需要进行清洗或更换。
五、检修结束工作1. 清理现场，保持设备及周围环境的整洁。
2. 将检修结束的设备开机前，确保所有人员已离开现场，人员安全无误。
3. 恢复电源，并进行设备的试运行，观察设备运行情况是否正常。
4. 检查设备周围是否有异常现象，如有及时处理。
5. 将检修过程中的问题记录并上报，及时进行维修和改进。
六、安全注意事项1. 严禁擅自操作或改动电气设备，以免发生触电事故。
篦冷机检查、检修安全操作规程范本（2篇）
篦冷机检查、检修安全操作规程范本一、安全准备工作1.操作人员必须熟悉篦冷机的结构、性能和工作原理，了解其安全操作规程。
2.检查篦冷机的电源线路、接地电阻、安全开关等电气设备，确保正常工作。
3.检查篦冷机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无泄漏现象。
4.检查篦冷机的冷却水系统，确保冷却水循环畅通，不堵塞。
5.佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
二、日常检查操作规程1.在开机前，检查篦冷机的各个部位是否有异物、杂物等，清理干净。
2.检查篦冷机的电源线路是否连接牢固，无裸露导线，电压是否正常。
3.检查篦冷机的润滑系统，确认润滑泵正常运转，润滑油充足。
4.检查篦冷机的冷却水系统，确认冷却水循环正常，水压正常。
5.检查温度传感器和压力传感器的安装位置和接线是否正确。
6.检查篦冷机的运行状态，确认所有仪表指示正常，各个部位无异常声响。
7.开机前，确保操作人员远离机器，避免发生意外。
三、检修操作规程1.停机前，必须切断篦冷机的电源，并用绝缘测试仪确认无电后方可进行检修。
2.检修时，必须戴好绝缘手套，并在必要时使用绝缘垫，确保自身安全。
3.检修篦冷机前，必须等待机器完全停止，并检查各个部位是否有余热。
4.检修过程中，禁止在运转的篦冷机上工作，禁止触摸带有高温的部位。
5.检修篦冷机的电气设备时，必须先切断电源，并用安全电源锁定装置进行锁定，防止误操作。
6.检修篦冷机的润滑系统时，必须停机并等待润滑油冷却后再进行。
7.检修篦冷机的冷却水系统时，必须将冷却水系统排空，并关闭相应阀门，防止水压造成意外。
四、紧急情况处理规程1.在篦冷机发生异常情况时，首先立即切断电源，并向有关负责人报告。
2.在确认无危险后，对篦冷机进行紧急检查，确定故障原因。
3.紧急情况处理过程中，必须戴好个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
4.根据不同的紧急情况，采取相应的措施，确保篦冷机安全稳定。
5.紧急情况处理完毕后，对篦冷机进行彻底检查，确认无异常后方可继续运行。
篦冷机检查、检修安全操作规程模版
篦冷机检查、检修安全操作规程模版下面是一个篦冷机检查、检修安全操作规程的模版，供参考：篦冷机检查、检修安全操作规程模版（二）一、总则为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，加强篦冷机的检查和检修工作，特制定本安全操作规程。
本规程适用于篦冷机的常规检查、日常维护和定期检修等工作。
二、工作条件1. 作业人员应了解篦冷机的结构、性能、操作要点和安全事项，并具备相关的操作技能和专业知识。
2. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴所需的劳动防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 作业现场应保持清洁整齐，设备周边的通道和紧急通道应保持畅通，消防器材要配备齐全并易于使用。
4. 作业人员应按照作业区域的安全制度和操作规程进行操作，严禁擅自更改设备的运行参数或停电、停机等行为。
三、安全操作要点1. 篦冷机检查1.1. 操作人员在进行篦冷机检查前，必须确认设备已切断电源，并贴上明显的停电告示。
1.2. 在检查篦冷机之前，应对设备进行周围环境的检查，如检查是否存在易燃易爆物品等。
1.3. 检查设备的具体步骤：①检查设备的外观，是否存在明显的损坏或异物。
②检查设备的电气部分，如开关、插头、电缆等，是否有破损、老化或接触不良的情况。
③检查设备的传动部分，如皮带、链条、齿轮等，是否松动或磨损等。
④检查设备的冷却系统、排气系统等，是否存在漏水、堵塞等问题。
⑤检查设备的控制系统，如按钮、指示灯、仪表等，是否正常工作。
1.4. 在检查设备时，应注意安全，远离运转部件，切勿将手指或其他物体伸入设备内部。
2. 篦冷机检修2.1. 检修篦冷机应由专业人员进行，严禁非专业人员擅自进行检修工作。
2.2. 在检修篦冷机之前，必须对设备进行停电、锁定、贴上明显的禁止启动告示。
2.3. 严禁在电气部分进行检修工作，除非切断电源并采取安全措施。
2.4. 在检修设备时，应戴好劳动防护用品，如防护手套、安全眼镜等，以防止意外伤害。
2.5. 检修各个部件时，必须按照设备的安装、维修和操作手册的要求进行，遵循正确的操作步骤和安全规范。
篦冷机检修方案.(9.11)d
篦冷机检修方案一．篦冷机现状篦冷机部分篦板(一段)磨损，有漏灰现象；四个密封装置漏风。
二．检修内容篦冷机更换部分篦板，密封装置漏风处理，检查活动梁、固定梁变形弯曲情况，紧固螺栓，破碎机检查。
三、检修时间：2019年9月12日～13日四、检修步骤1.设备停车前把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。
2.施工部门办理篦冷机液压油站、破碎机等设备停、送电手续。
3.清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料，从一段往二段逐步清理。
4.拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查，根据检查情况进行下一步工作。
5.篦板与护板的拆除与安装：（1）、根据检修工作的交叉情况，检修应当遵循从一段开始，逐步检查检修。
（2）、根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定。
(3)、拆除、更换磨损篦板。
（4）、安装时应该按照与拆除时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装好，戴好螺母（2个）不紧固；篦板、护板安装时，应该按照1.2段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间的安装位置不同分开安装，切忌混装。
(5)、调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在2～4mm,俩层篦板之间的垂直间隙控制在4～6mm,篦板和护板之间的横向间隙控制在4～6mm.如果间隙不够应当加垫片调整，篦板调整完后紧固螺栓。
（6）、当所有篦板和护板安装紧固完后，应该安排推动篦床试车，试车过程篦板与篦板之间应无摩擦，设备无异音。
（7）、一段固定充气梁和活动充气梁应该检查气路是否畅通，是否弯曲变形，安装篦板后，应该保证气路无堵塞、无积料、无漏气现象。
6.篦下室的检查；（1）、当篦床上部积料清理干净时，打开篦下室检查门检查篦下室内部情况。
（2）、篦下室内部、外部必须保证所有润滑油管畅通，无漏油、断裂，所有润滑点无缺油现象，出现以上情况应该更换油管或接头。
（3）、所有活动梁、活动篦床的滚轮、导向轮转动灵活，无缺油现象，无异常磨损；如果滚轮、导向轮出现以上情况应该检查轴承是否损坏或缺油。
篦冷机检查、检修安全操作规程
篦冷机检查、检修安全操作规程篦冷机是一种常用于工业生产中的冷却设备，为了确保篦冷机的正常运行和安全使用，对其进行定期的检查和检修是非常重要的。
本文将介绍篦冷机的检查、检修的安全操作规程，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、检查操作规程1. 开始检查前，必须确认篦冷机已经停止运行，并且断开了电源。
2. 检查篦冷机外观，确保其表面清洁，无灰尘、油污等物质。
3. 检查冷却器排水系统，清除其中的杂物和堵塞。
4. 检查电气系统，包括电缆、插座、控制开关等，确保其无破损、松动等问题。
5. 检查冷却器篦条，清除其中的灰尘和积聚物，确保通风畅通。
6. 检查冷却水管道，确保其无漏水、腐蚀等问题。
7. 检查压力传感器和温度传感器，确保其准确性和无异常。
8. 检查除尘器，清除其中的灰尘和堵塞，确保其正常工作。
9. 检查冷却风机及风机叶片，确保其运转正常，无异响。
10. 检查冷却器进出口阀门，确保其开关灵活、无泄漏。
二、检修操作规程1. 在进行任何检修操作前，必须将篦冷机完全停止运行，并确保断开了电源。
2. 检修人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 检修人员必须对篦冷机进行逐一检查，并记录检查结果。
4. 在检修过程中，禁止使用任何开关操作篦冷机。
5. 检修人员必须按照正确的操作程序，拆卸和更换有损坏的零部件。
6. 在更换零部件时，必须使用合适的工具，并注意操作的安全性。
7. 检修完毕后，必须重新组装篦冷机，并进行全面的功能测试。
8. 在启动篦冷机之前，必须确保各项检修工作已经完成，无异常情况。
9. 在启动篦冷机时，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
10. 在检修结束后，必须对工作场所进行清理，确保整洁和安全。
三、安全事项1. 根据篦冷机的使用情况，制定相应的检查和检修计划，确保定期进行维护和保养工作。
2. 在进行篦冷机检查和检修时，必须配备专业技术人员，不得擅自操作。
3. 在检查和检修过程中，必须注意使用安全设备，确保工作人员的人身安全。
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篦冷机检修方案
1、目的
规范维护检修行为,达到提高检修质量,确保设备能长期安全运行之目的。
2、应用范围
2500t/d生产线液压推动冷却机。
3、设备概况
目前篦冷机存在的问题：篦冷机篦板、护板磨损严重，间隙较大，同时二、三段护板出现断裂现象；一段活动梁十字滑块密封有窜风现象；充气梁有细料赌塞；篦下室隔室密封不好；三段篦下室十字滑块密封磨损严重；三段活动梁下沉约1mm；篦下室弧形下料阀磨损严重，漏风；破碎机壳体、下料溜子磨损严重，转子轴承发热。
鉴于此，需要对篦冷机进行大修，主要工作：更换篦板、护板并调整篦缝，充气梁清理风道，修复隔室密封和弧形下料阀，检查油路，检查更换十字滑块密封，破碎机下料溜子重做、壳体焊补，检查、更换破碎机转子轴承，以恢复性能，达到设计产能。
4.3材料、备件准备
5、施工工期：约需8天
6、施工步骤
6.1设备停车前运行班中控应当把篦冷机内部的料推空，篦下室放空。
6.2施工方办理篦冷机液压油站、破碎机、盘式输送机等设备停、送电手续。
6.3清理篦上、篦下物料，包括清理篦板上的结块物料。
应当从一段往三段逐步清理；
6.4拆除篦下室人孔门，进行篦冷机内部检查,根据检查情况进行下一步的工作；
6.5 篦板、护板的拆除与安装：
6.5.1根据检修工作的交叉情况，检修应当遵巡从1段开始，然后是2、3段的顺序，逐步检查检修；
6.5.2根据检查情况来确定检修的工作量，主要是根据篦板的磨损情况、篦缝情况、篦板和护板的间隙情况确定；
6.5.3应先打掉相应范围内的浇注料，然后再按照由高到低的顺序逐步拆除篦板、护板，并把不能继续使用的废品收回；
6.5.4安装时应按照与拆时相反的顺序由低到高安装，只需要安装到位即可，并把螺栓配装好，戴好螺母（2个）不紧固；篦板、护板安装时应按照1、2、3段的对应关系和充气梁、固定梁、活动梁之间安装位置的不同分开安装，切忌混装！
6.5.5调整篦缝：篦板与篦板之间的横向间隙控制在2――4mm，两层篦板之间的垂直间隙控制在4――6mm，篦板和护板之间的横向间隙控制在4――6mm，如果间隙不够应当加垫片调整。
篦板调整完毕后紧固螺栓（2个螺母都要紧固好）；
6.5.6当所有篦板、护板安装、紧固完成后应安排推动篦床，试车。
试车过程中，篦板与篦板之间，篦板与护板之间应无摩擦，设备无异音；
6.5.7一段固定充气梁和活动充气梁应检查气路是否畅通。
安装篦板后，应保证气路无堵塞、无积料、无漏气现象；
6.6篦下室的检查：
6.6.1当篦床上部积料清理干净时，打开篦下室检修门检查篦下室内部情况；
6.6.2篦下室内部、外部必须保证所有润滑油管畅通，无漏油、断裂，所有润滑点无缺油现象；出现以上情况应更换油管或接头；
6.6.3所有活动梁活动篦床的滚轮、导向轮转动灵活，无缺油现象，无异常磨损；如果滚轮、导向轮出现以上情况应检查轴承是否损坏或缺油；
6.6.4一段充气梁无开裂漏气现象，活动充气梁十字滑块无漏气；漏气时应更换滑块内部尼龙密封条；
6.6.5检查隔室密封是否漏气，否则更换密封石棉板；
6.7破碎机检查、修复：
6.7.1检查篦条磨损、损坏情况，更换损坏的篦条；
6.7.2检查破碎机锤头磨损情况，根据情况决定是否更换；
6.7.3检查破碎机壳体磨损情况，内衬板是否需要更换，更换时应当把相邻衬板的缝隙填充，焊补，螺栓紧固到位；
6.7.4检查破碎机下料溜子，现场测量、制作破碎机下料溜子，材料为：锰板，厚度12mm；篦条下部溜子重新制作：用圆钢作支撑，δ=20mm锰板作支架和滑料板。
制作完成后，试车。
6.8篦冷机弧形下料阀阀板修复：逐个检查下料阀，根据磨损情况决定如何修复还是重新制作，恢复其下料、密封效果。
7 试运行与验收
7.1试运行前把所有检修项目重新确认一遍，螺栓紧固，篦缝合适，现场卫生清理，检修工具和剩余备件回收完毕等。
7.2设备部、二车间、施工方联合验收。
7.3工程完成验收合格后施工方通知二车间，二车间组织进行试车。
8 安全与文明施工保证措施
8.1进入检修现场的一切工作人员，必须配带安全帽，不能高跟鞋进入工作区。
8.2应进行安全培训，以提高职工的安全施工意识和安全施工知识。
8.3施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。
8.4安全工具使用前必须检查，消除事故隐患。
8.6夜间施工时要有足够的照明设施。
8.7吊装作业的规定
8.7.1吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要进行安全交底。
8.7.2起吊前，对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。
8.7.3吊装前，对于大件一定要试吊，起吊后重物下面严禁站人。
8.7.4设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤。
8.7.1所有钢丝卡扣要卡牢，钢丝绳和卡扣要符合规定要求。