外墙干挂铝板技术交底
干挂铝板交底
7）切割下来的石材放在废料指定位置，不得随地丢弃。
8）注胶时要戴好防护面具，避免眼睛接触。
审核人
接受交底人
交底人
5）收口构造：
（1）水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，采用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
（2）构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢
6）资料整理
完成挑檐铝单板施工的原始资料交到资料室。
五、质量要求及标准
1）保证项目：
（1）金属铝单板的品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
（2）墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐
审核人
接受交底人
交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2011年4月1日
（5）墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。
（6）伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
（7）墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造
2、施工工艺
1）弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
外墙金属板技术交底(干挂)
外墙金属板技术交底(干挂)
一、准备工作
1.1 设计图纸确认
在进行安装前，需根据建筑师设计图纸对金属板的尺寸、安装方式、定位等进行确认。
1.2 工程材料准备
购买合适尺寸、质量好的金属板、龙骨、角铁等材料。
在安装前，需进行充分准备，严禁使用次品材料。
二、安装步骤
2.1 安装龙骨
根据设计图纸的位置要求，在墙体上进行龙骨的水平定位和垂直定位，之后进行固定。
2.2 安装角铁
在龙骨上安装角铁，需要确保其固定在墙上龙骨的位置准确合理，严禁存在角铁变形的情况。
2.3 安装金属板
将金属板从上往下依次悬挂在龙骨上，需注意保证金属板的垂直度和间距一致。
在悬挂时，需避免金属板碰到其他物体，防止金属板出现划痕。
2.4 安装配件
将补偿吸水条、边角铁等配件固定在金属板上。
三、验收
三、需要完成的外墙金属板干挂施工验收：
3.1 安装是否符合设计图纸和技术标准要求。
3.2 是否出现金属板变形和划痕等问题。
3.3 配件是否安装牢固。
如有任何问题，应及时解决并整改。
验收合格后，方可进行后续施工或交付。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层而。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层而。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜而层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线, 用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体而上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为土20mmo锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
外墙干挂铝板技术交底全版.doc
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
铝板柱、墙面干挂质量交底
干挂铝板墙面施工技术质量交底记录一、准备工作材料准备铝板：依据图纸排版规格·材料的具体性能要求应复合设计要求和有关规定的标准。
钢材：20*40*4镀锌钢管应复合设计要求和有关规定的标准。
钢骨架配件：方型垫板，L型角码应符合设计要求。
紧固材料：垫片、Φ12穿墙螺栓、Φ12膨胀螺栓、自攻螺丝应符合设计要求。
主要施工机具准备冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺、电焊机、角磨机、螺丝刀、线坠等。
二、施工工艺流程施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹分格线→安装钢制骨架→钢制骨架涂刷防锈漆→骨架隐蔽验收→铝板安装→勾缝打胶→饰面清理施工技术措施施工准备：施工材料运输到相应施工位置，组织专人，对现场的龙骨、铝板等材料合理堆放。
（施工前根据现场完成面线对铝板大小进行排版）吊垂直、套方、找规矩：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直、水平线。
弹分格线：根据设计图纸和实际需要弹出安装铝板的位置线。
安装钢制骨架：根据砌筑墙体的混凝土构造带作为石材干挂钢骨架的固定点，构造带混凝土应不低于C20，将20*40*4镀锌钢管按照图纸造型进行焊接，钢架焊接完成后，清除焊渣及浮锈，并涂刷防锈漆。
安装铝板：墙板的安装顺序是从每面墙的竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设几块墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
使用红外线水平仪辅助工人施工柱、墙面铝板。
（相邻的铝板对接要平整，无错缝，高低不平现象）打胶：方形柱面预留的1cm固定槽位置使用灰色或瓷白色胶进行勾缝处理。
（大面积打胶前先做样板柱子）质量验收标准干挂铝板允许偏差和检验方法质量问题避免方式防止线角不顺、缝格不均、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线和吊线检查矫正。
打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。
外墙干挂铝塑板技术交底记录
施工单位 工序名称
工程名称 交底部位
乌鲁木齐鑫天方建筑工程 有限公司
交底提要：外墙铝塑板幕墙 上低基保护胶带（美纹纸，应严格控制胶带的水平度和垂直度） 。9、检查、清洁：幕墙按工艺要 求完工后，要严格检查，特别是做好铝料加工、立柱与主体结构连接点的安装、立柱与横料的连 接、铝塑板面层安装等工序的检验，拆除脚手架前还要进行全面检查，最后用中性清洁剂做好表 面清洗工作。 五、质量控制 1、 制作安装前的准备 铝塑板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对。 ， 并应对建筑 物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具 应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。 2、 化学锚栓锚固 根据放线确定后置钢板中心位置， 按钢板尺寸周边宽 50mm 凿除梁柱原批灰 层，清理干净，回弹抽检砼强度是否满足设计要求；弹出钻孔位置点，按照厂家提供的施工技术 要求钻孔并清孔，放置胶管，插入锚栓搅拌后等待固化：参考厂家提供的技术参数，按设计要求 做拉拔力和剪趼刃橙孵符合要求方可使用。钻孔可能碰到梁柱钢筋而需改变位置或深度不够，也 会发现少量钻孔位砼强度较低，应及时由设计复核做出变更；液态化学胶水平放入须防止外渗， 以确保化学锚栓与孔间充盈饱满。 3、后置热镀锌钢板 严格按设计尺寸和孔径在工厂加工好，避免现场氧割；安装时由于梁柱 面不平整而造成钢板背面空隙，紧固螺母会使钢板变形，此时应先在钢板与梁柱间灌高强砂浆， 达到强度后再紧固；为了避免钢板、螺母在长期风荷载作用下松动变形，应把钢板、垫板、螺母 相互焊牢，做好防锈处理。 4、铝塑幕墙板的加工制作 铝塑板进场应抽检做剥离试验，存储应倾斜立放，倾斜角不大于 10°，地面上应垫上厚三合板；搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层， 也应避免变形；工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面；可用一般机具进行裁切、钻孔、 修边、弯折；按设计要求及现场实际尺寸加工。精度控制在允许偏差内，然后在板后用加铝方管 加强。四周及两端的铝方管比中间部位厚，不能混用；铝塑板四周通过铝角码与立柱横梁连接固 定，铝角码型材统一。严格按设计间距安装。 六、成品保护 1、运输板材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
墙面铝板安全技术交底模板
一、交底编号：________________二、工程名称：________________三、交底日期：____年__月__日四、施工单位：________________五、交底人：________________一、交底目的为确保墙面铝板安装施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉本交底内容，了解安全操作规程，确保施工安全。
3. 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员的管理。
三、安全技术交底内容1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，穿戴合适的劳保用品。
3. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等不安全行为。
4. 作业人员必须按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自更改。
5. 施工现场严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备等。
6. 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保作业人员安全。
7. 使用手持切割机、电钻等电动工具时，必须穿戴绝缘手套，确保操作安全。
8. 施工现场物料堆放应整齐有序，不得超高、超宽堆放。
9. 施工现场严禁攀爬脚手架、防护设施等，禁止操作与自己无关的机械设备。
10. 施工现场应保持通风良好，严禁使用有毒、有害材料。
11. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
12. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
13. 作业人员应遵守施工现场各项规章制度，不得违反操作规程。
四、应急措施1. 作业人员应熟悉施工现场的应急措施，如火灾、触电、高处坠落等。
2. 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
3. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
五、交底结束通过本次安全技术交底，确保施工人员充分了解墙面铝板安装过程中的安全操作规程和注意事项。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔实验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔实验，做好记录。
外墙铝板作业安全技术交底模板
一、工程名称：XXX项目二、施工单位：XXX有限公司三、施工部位：建筑物外墙四、作业工序：外墙铝板安装五、交底日期：____年__月__日六、交底人：安全员XXX七、参与人员：所有参与外墙铝板安装的施工人员及管理人员一、安全目标确保施工现场安全，预防安全事故发生，保障施工人员生命财产安全。
二、安全须知1. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工过程中，应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场指挥。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，禁止乱扔垃圾、杂物。
三、安全技术交底1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解外墙铝板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）施工前，对施工人员进行安全交底，确保施工人员了解本工程的安全风险。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸，对建筑物外墙进行测量放线，确保铝板安装的准确性和美观性。
（2）安装前，检查铝板的尺寸、形状、质量是否符合要求，如有问题，及时更换。
（3）安装铝板时，应先安装角铝，再安装板面，确保板面平整、牢固。
（4）安装过程中，应随时检查铝板与墙体连接的牢固程度，发现问题及时处理。
3. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全带，并确保安全带正确系在可靠位置。
（2）高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落。
（3）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，禁止使用非标准工具，防止发生意外伤害。
（5）施工完成后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱，以备不时之需。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，提高应急处置能力。
（3）发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报相关部门。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
干挂铝板安全技术交底模板
一、交底编号：（此处填写编号）二、工程名称：（此处填写工程名称）三、交底日期：（此处填写年月日）四、施工单位：（此处填写施工单位）五、交底人：（此处填写安全员姓名）六、接受交底人：（此处填写作业班组负责人姓名）七、交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，掌握干挂铝板安装的相关知识和技能，并取得上岗资格证书。
- 作业人员进入施工现场前，需接受入场安全教育，了解施工现场的安全规章制度和操作规程。
2. 安全操作规程：- 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等。
- 作业前应检查机械设备和工具，确保其处于良好状态。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
3. 现场安全注意事项：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰识别。
- 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，以免影响通行和安全。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
- 作业人员应严格遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的管理。
4. 干挂铝板安装操作要点：- 根据设计图纸和施工方案，确定干挂铝板的安装位置和顺序。
- 使用专用工具进行安装，确保安装牢固、平整。
- 注意调整铝板的间隙，避免出现空鼓、翘曲等现象。
- 安装完成后，检查铝板与龙骨的连接是否牢固，确保安全。
5. 应急处理措施：- 如遇紧急情况，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 发现安全隐患，应立即报告现场管理人员，及时采取措施进行处理。
- 如发生事故，应立即启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。
八、总结：干挂铝板安装工程是一项高空作业，涉及安全风险较大。
为确保施工安全和工程质量，全体作业人员必须严格按照本安全技术交底执行，共同维护施工现场的安全环境。
九、签名：（此处填写接受交底人签名）十、备注：（如有其他事项，可在备注栏中填写）注意：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
墙面铝板安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底人：____________________五、接受交底人：__________________一、工程概况1. 本工程为墙面铝板安装工程，位于____________________。
2. 墙面铝板总面积为____________________平方米，共需安装____________________块铝板。
3. 铝板规格：____________________，颜色：____________________。
二、安全技术交底1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，确保其了解并掌握相关安全知识，考试合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，并系好下额带，确保头部安全。
3. 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
4. 作业过程中，应保持现场整洁，严禁将杂物堆放在通道上，以免影响通行。
5. 作业人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自拆除或移动防护设施、电器设备。
6. 高处作业时，必须系好合格的安全带，高挂低用，并遵守以下规定：（1）使用脚手架时，应检查脚手板是否有空隙、有无探头板，确认合格后方可使用。
（2）作业过程中，严禁攀爬外脚手架，严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点。
（3）脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
（4）无证人员不得操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
（5）使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上。
（6）废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
（8）吊篮下方必须设双层水平等网。
7. 使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，确保作业安全。
8. 作业过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方法。
外墙干挂安全技术交底
外墙干挂安全技术交底1. 引言本文档旨在交底外墙干挂安全技术，确保施工人员了解并遵守相关安全规定，以确保工程施工质量和人员安全。
外墙干挂是一种常用的建筑外墙装饰和保温方式，安全施工是保证建筑质量和使用安全的重要环节。
本文将介绍外墙干挂施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的安全措施。
2. 外墙干挂施工前的准备工作2.1 工程前期准备在进行外墙干挂施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑设计图纸，确定外墙干挂施工的区域，并进行标注。
•清理施工区域：清理施工区域内的杂物，并做好周边环境的保护工作，确保施工区域清洁和安全。
•确定施工材料：根据设计方案，确定所需的干挂材料，并进行采购和验收。
2.2 安全考虑在进行外墙干挂施工前，需要考虑以下安全因素：•外墙干挂材料的选用：选择符合国家标准的安全、环保的干挂材料，避免使用含有有害物质的材料。
•施工工具的选择和使用：选择符合标准的安全施工工具，并确保施工人员了解正确的使用方法。
•安全防护措施：施工现场应设置警示标识，并根据工程需要配备相应的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
3. 外墙干挂施工过程中的注意事项3.1 施工前的准备工作在进行外墙干挂施工时，需要做好以下准备工作：•检查施工材料：施工前对所采购的干挂材料进行检查，确保质量合格。
•根据设计方案进行布板：根据设计方案和施工要求，在施工区域进行合理的干挂板布局。
•钢龙骨安装：根据设计要求，安装钢板或铝合金龙骨，并确保龙骨的水平和垂直度。
•确定干挂板安装位置：根据施工要求，确定干挂板的安装位置，并标出。
3.2 干挂板的安装在进行干挂板的安装过程中，需要注意以下事项：•干挂板的固定：使用专用的干挂板固定设备进行固定，确保干挂板与龙骨之间的连接牢固可靠。
•干挂板的水平和垂直度：在安装过程中，使用水平仪和垂直仪确保干挂板的水平和垂直度符合要求。
•确保安全施工：施工人员需要佩戴安全帽，并使用安全绳等防护设备，确保施工安全。
外墙铝板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX建筑外墙铝板安装工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工准备1. 人员准备：所有参与施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 材料准备：确保所有材料符合设计要求和国家标准，并经过检验合格。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具、设备，并确保其性能良好。
三、安全技术交底1. 高处作业安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，做好个人防护措施。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）施工过程中，严禁攀爬、跳跃、翻越等危险动作。
2. 电气安全（1）施工现场必须使用符合安全标准的电气设备，并定期检查。
（2）施工人员必须掌握电气安全知识，操作时严格按照操作规程进行。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
3. 机械安全（1）使用机械设备前，必须检查设备状态，确保其正常运行。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁违章操作。
（3）机械设备作业时，必须保持安全距离，防止发生意外。
4. 防火安全（1）施工现场严禁使用明火，施工人员必须遵守消防安全规定。
（2）施工现场必须配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工过程中，严禁将易燃、易爆物品带入现场。
5. 防尘、防毒、防噪（1）施工现场必须做好防尘、防毒、防噪措施，确保施工人员健康。
（2）施工现场应配备防尘、防毒、防噪设备，如口罩、耳塞等。
（3）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、喝酒。
6. 防暑、防寒（1）夏季施工时，应合理安排施工时间，避开高温时段。
（2）施工现场应配备防暑、防寒设施，如清凉饮料、防寒衣物等。
（3）施工人员应做好个人防护，防止中暑、感冒等疾病。
四、施工注意事项1. 施工人员必须按照设计要求，严格按照施工工艺进行操作。
2. 施工过程中，严禁擅自更改设计方案，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐。
墙面铝板施工技术交底
技术交底记录编号：一、施工准备铝蜂窝板在工厂内加工完成。
表面应平整，色泽均匀，尺寸准确，铝蜂窝板四周挂口冲空均匀一致，边缘整齐，楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。
二、质量要求1、施工前对铝蜂窝板进行检查，损坏、加工错误、有色差等情况第一时间向项目部反馈；2、铝蜂窝板与吊顶标高留20mm缝，吊顶标高应统一；3、φ6螺栓要拧紧，同时外套橡胶圈，以免铝蜂窝板松动。
4、铝蜂窝板挂点进出位控制好，否在板面挂接后会安装不平。
5、铝制顶角线要固定。
6、安装过程中接缝处保护膜要撕开，但不能全部撕掉。
安全完成后进行成品保护。
（1）保证项目1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合铝板有关标准规定。
2）龙骨及饰面板开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3）饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞墙角和裂缝等缺陷。
饰面板安装工程的连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈处理必须符合设计要求。
（2）基本项目1）表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
3）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
（3）质量验收标准三、安全文明施工要求及应急一、施工工艺流程测量放线→基层钢龙骨固定→U型挂件安装→铝制顶角线安装→铝蜂窝板材安装→校正二、施工要点（1）测量放线根据铝蜂窝板的排版图确定竖向龙骨的定位，根据完成面确定与墙体的进出位。
（2）基层龙骨采用膨胀螺栓固定200*200*10镀锌钢板。
用转接件固定竖向50*50*5镀锌方管。
（3）U型挂件安装根据蜂窝铝板的挂码位置拉通线固定U型挂件，挂件的位置必须准确。
（4）铝制顶角线安装将铝制顶角线固定在蜂窝铝板与吊顶交接阴角部位。
（5）铝蜂窝板材安装检查铝蜂窝板材，对于变形过大、加工错误的、损坏的材料，第一时间反馈项目部相关段长，采用φ6螺栓固定在U型挂件上，螺栓外套橡胶圈，螺栓不许安装牢固，不能松动。
铝板干挂安全技术交底模板
一、交底编号：__________________二、工程名称：__________________三、交底日期：____年__月__日四、施工单位：__________________五、交底人：__________________六、参与人员：施工人员、技术人员、安全员等七、交底内容：一、作业前的安全教育培训1. 作业人员必须参加公司组织的安全教育培训，并取得合格证书后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉铝板干挂施工的相关安全技术，了解施工现场的安全防护措施。
3. 作业人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
二、施工现场安全防护措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
3. 施工现场应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
4. 施工现场应设置安全防护网，防止高空坠落物伤人。
三、铝板干挂施工安全操作规程1. 施工前，应检查施工现场的电气设备、机械设备是否安全可靠，严禁使用不合格的设备。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
3. 铝板干挂施工过程中，应确保人员操作空间足够，避免人员拥挤。
4. 施工过程中，应随时注意观察施工区域周围环境，发现安全隐患及时上报并采取措施排除。
5. 施工过程中，严禁操作人员站在铝板干挂立柱、横梁等高处作业，防止坠落事故发生。
四、施工过程中应注意的安全事项1. 严禁操作人员酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁操作人员擅自移动、拆除安全防护设施。
3. 严禁操作人员在没有防护措施的情况下进行高空作业。
4. 严禁操作人员使用未经检验合格的施工工具和设备。
5. 严禁操作人员擅自更改施工方案，确保施工安全。
五、应急处置措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，立即上报领导，启动应急预案。
2. 在事故发生时，应迅速采取救援措施，确保伤员生命安全。
3. 事故发生后，应配合相关部门进行调查处理，吸取事故教训，加强安全管理。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
外墙铝板作业安全技术交底模板
一、工程名称：__________________二、施工单位：__________________三、交底部位：__________________四、交底日期：__________________五、交底人：__________________六、接受交底人：__________________一、安全注意事项1. 作业人员必须具备相关资质，并经过专业培训，熟悉外墙铝板安装操作规程。
2. 作业前，应检查施工现场环境，确保无安全隐患，如有问题，应立即上报处理。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、手套、护目镜等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
5. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
二、安全操作规程1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 作业人员进入施工现场，必须按照规定路线行走，不得随意穿越施工区域。
3. 作业人员在进行外墙铝板安装时，应使用安全带，并确保安全带系牢。
4. 铝板吊装过程中，应确保吊装设备安全可靠，吊装人员应遵守操作规程。
5. 作业人员在使用切割机、电钻等电动工具时，必须确保电源接地良好，防止触电事故。
6. 铝板安装过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
7. 作业人员应严格遵守高空作业安全规定，如需进行高空作业，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
8. 作业人员应遵守施工现场消防规定，不得在施工现场吸烟、使用明火。
三、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
2. 发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，同时拨打急救电话。
3. 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
4. 发生任何安全事故，应立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
四、总结外墙铝板作业安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。
请各作业人员认真阅读并严格遵守以上规定，共同营造安全、有序的施工环境。
背栓式干挂铝板施工技术交底
背栓式干挂铝板施工技术交底
本文档旨在介绍背栓式干挂铝板施工技术的要点和步骤，以确保施工的顺利进行。
1. 背栓式干挂铝板的定义
背栓式干挂铝板是一种高品质的外墙装饰材料，适用于建筑外墙的装饰和保护。
它具有耐火、耐候、抗污染等优点，同时还能够提升建筑外观的美观度。
2. 施工准备
在进行背栓式干挂铝板施工之前，需要做好以下准备工作：
- 完成施工方案设计和相关资料准备。
- 准备所需的材料和工具，如铝板、背栓、螺栓等。
- 清理和检查建筑外墙，并确保其平整、清洁。
3. 施工步骤
步骤一：安装背栓
1. 在建筑外墙上确定好背栓的位置和间距。
2. 使用电钻在背栓位置钻孔。
3. 将背栓插入钻孔中，确保背栓与外墙齐平。
步骤二：安装铝板
1. 将铝板放置在背栓上，调整位置以确保与周围铝板的接缝处于同一平面。
2. 使用螺栓将铝板固定在背栓上，确保固定牢固。
步骤三：调整和修正
1. 在安装完一块铝板后，使用水平仪检查其水平度。
2. 如有需要，调整和修正铝板的位置，确保整体效果平整和美观。
4. 安全注意事项
在进行背栓式干挂铝板施工时，需要注意以下安全事项：
- 使用电钻和螺栓时，要戴好安全手套和护目镜。
- 在搬运和安装铝板时，要注意避免磕碰和摔落。
- 高空施工时，要确保工人系好安全带，并采取必要的防护措施。
以上是背栓式干挂铝板施工技术的交底内容，希望能对施工人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与负责人联系。
谢谢！。
干挂铝塑板技术交底
干挂铝塑板技术交底一、工程概述本次工程中，我们将采用干挂铝塑板的施工方法对建筑外立面进行装饰。
干挂铝塑板具有质量轻、强度高、装饰效果好、耐久性强等优点，能够为建筑物提供美观、耐用的外观。
二、施工准备1、材料准备铝塑板：选用符合设计要求和国家标准的铝塑板，规格、颜色、厚度应一致，表面应平整、无划痕、无变形。
龙骨：一般采用轻钢龙骨或铝合金龙骨，其规格、型号应符合设计要求，表面应进行防锈处理。
挂件：根据龙骨和铝塑板的规格选用合适的挂件，确保连接牢固。
密封胶：选用耐候性好、粘结强度高的密封胶。
其他材料：如膨胀螺栓、自攻螺丝、铆钉等。
2、工具准备测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺等。
切割工具：电锯、台钻、角磨机等。
安装工具：电钻、螺丝刀、扳手等。
焊接工具：电焊机等。
3、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。
安装现场有足够的操作空间，且具备垂直运输条件。
墙面基层已处理完毕，平整度和垂直度符合要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在墙面上放出水平和垂直控制线，确定龙骨的安装位置。
2、安装龙骨按照放线位置，安装竖向龙骨，通过膨胀螺栓将其固定在墙面上。
安装横向龙骨，与竖向龙骨通过连接件进行连接。
调整龙骨的平整度和垂直度，确保符合要求。
3、安装挂件在龙骨上安装挂件，挂件的间距应根据铝塑板的规格和设计要求确定。
4、安装铝塑板将铝塑板切割成合适的尺寸。
将铝塑板通过挂件固定在龙骨上，自攻螺丝应拧紧，确保铝塑板牢固。
5、打密封胶在铝塑板的拼接缝处打密封胶，确保密封严密，防止雨水渗透。
6、清理和验收清理施工现场的杂物和灰尘，对干挂铝塑板进行验收，检查表面平整度、垂直度、拼接缝的密封性等，如有问题及时整改。
四、施工要点1、测量放线应准确无误，确保龙骨和铝塑板的安装位置符合设计要求。
2、龙骨的安装应牢固可靠，平整度和垂直度偏差应控制在允许范围内。
3、挂件的安装位置和数量应符合设计要求，确保铝塑板的受力均匀。
4、铝塑板的切割应整齐，边缘应光滑，避免出现毛刺。
(完整版)干挂金属材技术交底
(完整版)干挂金属材技术交底干挂金属材技术交底
一、引言
本文档旨在详细介绍干挂金属材技术。
干挂金属材是一种常用于建筑外墙装饰的工程材料，具有美观耐用、易安装等特点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
本文档将介绍干挂金属材的特性、安装方法及注意事项。
二、干挂金属材特性
1. 耐候性：干挂金属材经过特殊处理，具有优异的耐候性，可以长时间在户外使用而不会腐蚀或变形。
2. 外观效果：干挂金属材表面光滑，颜色丰富，可根据建筑设计风格进行个性化定制，提升建筑美观度。
3. 轻质：干挂金属材采用轻质材料制成，重量轻，便于搭建和安装。
三、干挂金属材安装方法
1. 准备工作：在进行干挂金属材安装前，需进行外墙清理、测量、标记等准备工作，确保墙面平整、干净。
2. 安装骨架：根据设定的安装设计方案，进行金属材骨架的固定安装。
3. 安装金属板材：将金属板材依次安装在骨架上，采用专业工具进行固定，确保板材平直、牢固。
4. 完成细节处理：对安装好的金属板材进行细节处理，如连接处的封闭、角部的修整等，保证整体效果美观。
四、注意事项
1. 安全第一：安装过程中需注意安全，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 物料检查：在安装前，对金属材料进行检查，确保其质量完好。
3. 施工环境：选择适宜的施工环境，避免因天气等因素造成施工质量问题。
4. 专业施工：干挂金属材安装需要有相关经验和技术，建议由专业的施工队伍进行施工。
以上是对干挂金属材技术的交底内容，希望能对相关人员进行指导和参考，确保干挂金属材的安全、稳定安装。
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外墙干挂铝板施工方案
一、测量放线：
1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：
1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。
角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。
安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。
四、安装框架立梃：
采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。
焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。
安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。
以下数据为规范参照数值：
1、垂直度偏差≤2mm
2、水平度偏差≤2mm
3、平整度偏差≤1mm
五、安装金属板材：
主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。
安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。
六、金属板材安装的质量要求：
（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致，非整版的安装部位适宜。
（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺。
（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。
允许偏差项目：
1、面板立面垂直度≤1mm，
2、面板立面平整度≤1mm，
3、相邻板材角错位≤0.5mm，阳角方正≤1mm
4、接缝直线度≤1mm
5、接缝宽度偏差≤0.5mm
6、接缝高度偏差≤0.5mm
七、打胶：
1、打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。
2、打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。
3、室外打胶操作阴雨天不宜进行。
4、打胶前应将胶缝内灰尘除净，嵌入泡沫条，将胶缝两侧胶纸剥离，贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。
八、清理：
待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。
清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。
室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清
洗。
待胶体半固化后，将保护胶带(美纹纸)剥离，检查胶缝质量是否符合要求，必要时须进行修补。
如有胶迹，可采用二甲苯、松香水清洗，清洗后须用清水清洗，化学试剂清洗部位。
九、安全：
1、必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗；焊工必须经过国家主管部门培训合格后，持证上岗。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽；必须穿软底防滑鞋，严禁穿硬底鞋操作。
3、操作人员必须熟悉灭火器的使用方法；作业前，必须办理动火申请后，方可作业。
4、作业前，必须对所焊区域进行检查，清除所有可燃物后，方可作业；
5、必须准备好水源或灭火器后，方可作业；作业时，必须采取有效的防火花飞溅措施，防止火花飞溅到密目网上、或其他易燃物上。
6、作业时，必须两人一组，必要时增设一人负责看护，以便及时发现险情，进行及时处理。
7、运送构件时，必须捆扎牢固要设专人指挥运送，现挂现运；不得在架体上摆放两块及以上的石材；如需拆除密目网时，必须作业后立即回复整齐。
8、架上作业时，必须系挂安全带，佩戴个人劳动保护用品；严禁向下抛掷任何材料。
9、临时施工用电必须拟定临时用电平面图，确定所用机械设备和三级配电的层次及导线架设的布置。
在配电箱的线路中间处及末端做重复接地。
10、整个施工现场按三级电二级型布置，总配电箱及分箱生产运行的开关要有专人负责。
电工按时检查和定期维修，做到检查和维修记录，杜绝用电障碍及触电伤害事故。
11、干挂石材时，外脚架与建筑物连接严禁随意拆除、剪断，在必要的情况下，必须现场负责人同意方能进行改拆。
12、下班时工作架上不能停放石材，必须对作业点的周围进行检查，确保无火灾影响后，方可离人。
并关好电源开关。
交底人：接底人：
质量员：接底人数：监理：
Xxx年8月26日
Xxxxxxx项目部。