施工方案-循环水管道施工方案..
循环水管道制作施工方案
1。
概述本工程循环水钢管的管节和管件采用热轧钢板卷板焊接制造，以2000mm宽度的单张钢板为原料，将钢板用卷板机（卷）制成管坯，然后按指定的长度对接，安装槽钢加固圈，采用双面焊接方式进行施工.在施工场地安装20t/5t龙门式起重机，搭设12m×40m钢平台用于制作，平台周围作业面厚度100mm以上、面积200平米左右砼硬化地面用于组合和摆放管节及喷砂、防腐等。
主要工作内容包括：直管段管节,和部分弯头、三通、变径等管件的卷制和焊接、喷砂、防腐等。
2。
编制依据2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-20082.2《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869—20122.3《电站建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5109-20122。
4《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—932.5《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制》DL/T5210。
8—2009 3。
施工前应具备的条件及要求3。
1作业人员资质的要求3.2 作业人员职责分工和权限3。
3 施工用的机械、工器具、仪器、仪表要求，见下表：3.4 作业环境的质量要求1、施工图纸应齐全。
2、现场的力能供应达到施工要求.3、施工通道已经形成，并能够投入使用。
4、施工场地平整、坚实、无障碍.5、施工用机械、工器具全部到位，并能保证连续施工。
6、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明设施.3.5作业材料、半成品的质量要求作业使用的材料必须具有出厂质量证书，如无出厂质量证明书或标号不清楚、有疑问者应予复验，复验合格后方可使用。
钢板材质为Q235—A，其机械性能应满足GB700—88有关规定要求,钢板表面应符合GB3274—88有关规定，并不得有气泡、结巴、拉裂、裂纹、折叠、夹渣和压入氧化皮等缺陷，对于不合格的材料应及时向供应部门、质保部门报告，确定解决办法。
3.5。
1焊接材料供货及时，进入现场严格检查质量合格证书及出厂日期，经复查合格后方可进入库存，并按要求作批量报验。
循环水管安装工程施工方案
循环水管安装工程施工方案1. 引言本文档旨在提供循环水管安装工程的施工方案。
循环水管安装工程是指在建筑或工业设施中，安装循环水管网络以实现水的循环供应。
循环水管安装工程的施工方案需要考虑管道的布置、材料选取、施工步骤等因素，以确保工程顺利进行。
2. 施工准备在进行循环水管安装工程之前，需要进行以下准备工作：•确定工程的设计方案，包括循环水管的布置方案和管道的尺寸等。
•采购所需的材料和设备，包括管道、阀门、管件等。
•制定施工计划，确定施工队伍和施工时间表。
3. 施工步骤3.1. 布置水管线路根据设计方案，确定循环水管的布置方案。
将管道的路径和连接点标注在建筑模型或施工图纸上，以指导施工。
3.2. 进行管道安装按照布置方案，在建筑结构中进行管道的安装。
具体步骤如下：•（1）将管道和管件按照设计要求进行切割和修整。
•（2）使用合适的方法，将管道和管件连接在一起。
常见的连接方法包括焊接、螺纹连接和法兰连接。
•（3）安装支架和吊顶，以支持和固定管道。
•（4）按照设计要求，进行弯管和分流装置的安装。
3.3. 进行阀门和控制装置安装安装阀门和控制装置以实现循环水管的控制和调节。
具体步骤如下：•（1）安装循环水管的进水口和排水口的阀门，以实现循环水的流动控制。
•（2）安装流量计和压力表，以监测水流量和压力。
•（3）安装自动控制装置，以实现循环水管的自动化控制。
3.4 进行压力测试和泄漏检查完成整个循环水管的安装后，进行压力测试和泄漏检查。
具体步骤如下：•（1）使用适当的压力测试设备，对循环水管进行压力测试，确保管道的耐压性能。
•（2）使用专用工具检查管道连接点和阀门是否存在泄漏。
3.5 进行通水试运行和调试在进行正式投入使用之前，进行通水试运行和调试，以验证循环水管的正常运行和控制。
具体步骤如下：•（1）逐步开启循环水管的阀门，确保水流畅通。
•（2）调节流量控制阀和调节阀，测试循环水管的控制性能和稳定性。
•（3）检查循环水管的参数，包括水流量、水压、水温等，并记录下来用于后续分析和调整。
循环水管工程施工方案
循环水管工程施工方案1. 引言本文档旨在为循环水管工程的施工方案提供详细的规划和指导。
循环水管工程是一项重要的基础设施工程，用于循环输送工业和生活用水。
该施工方案将涵盖工程的背景和目标、施工步骤、材料选择、施工安全等方面的内容，旨在确保施工的高效和安全。
2. 工程背景循环水管工程主要用于输送和循环利用工业和生活用水。
此工程可以提高水资源的利用效率，减少对自然水源的依赖，节约水资源并保护环境。
因此，循环水管工程在工业园区、农村和城市建设中有着广泛的应用。
3. 工程目标循环水管工程的施工目标包括：•构建完整的循环水管网，确保水源的强有力的输送和循环利用。
•保证循环水管工程的安全性，避免管道泄漏、破裂等问题。
•提高水资源的利用效率，实现节约用水的目标。
•减少对自然水源的依赖, 保护环境。
4. 施工步骤4.1 方案设计和预备工作在施工之前，需进行方案设计和预备工作。
这包括：•分析工程的施工地点和环境特点。
•确定循环水管线路，包括起点、终点、支线等。
•根据设计要求选择适当的材料和设备。
•进行必要的勘测和测量工作。
•制定详细的施工计划，确定施工时间表和里程碑。
4.2 材料采购和准备根据方案设计的要求，采购和准备所需的材料和设备。
这些材料和设备可能包括：•循环水管道：根据工程要求选择合适的管材，如塑料管、钢管等。
•连接件和阀门：用于连接管道和控制水流的组件。
•泵站和水泵：用于提供输送水流的动力设备。
4.3 施工过程施工过程中应注意以下几个方面：•地面开挖：根据设计要求，在施工地点开挖管道沟槽。
•安装管道：将管道安装到沟槽中，确保管道的正确布置和对接。
•进行连接：使用合适的连接件和阀门连接管道，确保连接紧密、无渗漏。
•安装泵站和水泵：根据设计要求安装泵站和水泵，确保其正常运行。
•进行测试和调试：在施工结束后，进行管道的测试和调试，确保其正常工作。
4.4 施工安全在循环水管工程的施工过程中，需要重视施工安全。
以下是一些施工安全的注意事项：•工人必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、前期准备在进行循环水管道施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于：•绘制详细的循环水管道设计图纸；•确定施工所需的材料和工具，并进行采购；•安排施工人员的工作计划和分工；•对施工现场进行必要的清理和平整。
二、施工步骤1. 开挖工作在确认管道敷设路径后，根据设计图纸要求进行开挖工作。
确保开挖的深度和宽度符合设计要求，同时注意避开地下管线和其他设施。
2. 管道敷设根据设计要求，将循环水管道依次布放到开挖好的沟槽内。
注意保持管道的水平和坡度，以确保正常的水流通畅。
3. 连接和固定在管道敷设完成后，进行管道连接和固定工作。
确保管道连接紧密无漏水，并使用支架等设备固定管道，以防止管道移位或下沉。
4. 测试完成管道连接和固定后，进行必要的水压测试和泄漏检查。
确保管道系统正常运行，并及时修复任何问题。
三、施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保循环水管道的安全可靠运行。
具体控制措施包括但不限于：•定期检查施工现场和施工质量；•确保施工人员持证上岗，按规范操作；•注意施工过程中的安全风险，并及时采取措施预防事故发生。
四、施工完工验收当循环水管道施工完成后，进行最终的施工完工验收。
验收内容包括但不限于：•管道连接是否牢固，无漏水现象；•管道的坡度和水平是否符合设计要求；•管道系统的整体运行情况和效果。
五、施工总结与完善完成循环水管道施工后，对施工过程进行总结，总结经验教训并提出改进建议。
根据验收结果和实际运行情况，及时进行完善和调整，确保循环水管道系统的正常运行和长期稳定性。
以上是关于循环水管道施工方案的详细介绍，希望对相关工作有所帮助。
循环水站管道施工方案
循环水站管道施工方案
一、引言
循环水站管道施工方案是指在建设循环水站时所采取的具体管道施工策略和措施。
循环水站作为一种重要的设施，对工业和城市的供水和排水系统起着至关重要的作用。
本文将探讨循环水站管道施工的相关内容，包括施工准备、施工过程、质量控制等方面。
二、施工准备
在进行循环水站管道施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要进行现
场勘察，了解地形、地质情况，制定施工方案。
同时要准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
另外，要做好安全防护工作，确保施工期间的安全。
三、施工过程
循环水站管道施工主要包括开挖、铺设管道、连接管道等环节。
在开挖过程中，要根据设计要求进行合理的开挖，保证管道的平整和坡度。
在铺设管道时，要确保管道的连接质量和密封性。
在连接管道时，要进行严格的检查，确保连接处不漏水。
四、质量控制
在循环水站管道施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
在施工过程中要进
行定期的检查和测试，确保管道的质量符合标准要求。
如果发现质量问题，要及时进行整改。
另外要做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
五、总结
循环水站管道施工是一个复杂的过程，需要严格执行施工方案，确保施工质量。
只有通过规范的施工过程和质量控制，才能保证循环水站的正常运行和供水质量。
希望通过本文的介绍，读者对循环水站管道施工有更加清晰的认识。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案循环水管道施工方案一、工程概况本工程是某厂区二期循环水管道施工工程，总长度约500m，管道规格为DN200，工程分为三段，分别经过厂房、露天区域和管廊。
施工方案如下：二、人员组成1. 管道施工班组：组长1名，熟悉施工工艺，具有管道施工经验；2. 焊接工班组：焊工2名，熟悉焊接工艺，具有相应的焊接资质；3. 机械操作工班组：操作工3名，掌握挖掘机、起重机等机械设备的操作技术；4. 质检员：1名，负责施工过程的质量检查和记录；5. 安全员：1名，负责施工现场的安全管理。
三、材料准备1. 管道材料：DN200钢管、管件等；2. 焊接材料：焊条、焊剂等；3. 维修材料：防腐涂料、绝缘材料等。
四、工期安排1. 准备工作：包括工程资料收集、材料准备、施工人员组织等，预计需要1周时间；2. 施工阶段：包括沟槽开挖、管道铺设、焊接、维修等，预计需要3周时间；3. 收尾工作：包括管道测试、质检、清理等，预计需要1周时间。
五、施工工艺1. 沟槽开挖：根据施工设计图纸，使用挖掘机进行开挖，保持沟槽的坡度和宽度符合要求；2. 管道铺设：将DN200钢管按照设计要求依次铺设在沟槽中，并使用挖掘机进行夯实，保证管道的水平和垂直度；3. 焊接：根据施工图纸要求，对管道进行焊接，确保焊接接头的质量满足要求；4. 维修：对焊接接头进行涂防腐涂料、绝缘材料等处理，确保管道的使用寿命和安全性；5. 清理：施工完毕后，对施工现场进行清理，保持整洁。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须持证上岗，并进行安全培训；3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并设置临时围挡；4. 施工过程中必须进行安全巡检，及时发现并排除安全隐患。
以上是本工程循环水管道施工方案，希望能够得到批准和支持，并按照该方案进行施工。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、引言循环水管道是一种广泛应用于工业和建筑领域的管道系统，用于循环输送水或其他液体。
在工业生产过程中，循环水管道起到冷却、加热、输送和循环等重要作用。
因此，在循环水管道的施工过程中，需要科学合理地设计和安装管道系统，以确保其正常运行和有效地满足工业生产的需求。
本文将针对循环水管道施工方案展开详细的讨论。
二、设计要求1. 系统功能要求：根据实际应用需求，确定循环水管道的功能，如冷却、加热、输送等。
同时，根据工业生产设备的需求，确定循环水管道的工作参数，如流量、压力等。
2. 材料选择：选择符合工业标准的材料，如不锈钢、碳钢等。
考虑到循环水管道的长期使用，应选择抗腐蚀、耐高温的材料，以确保管道的稳定性和耐久性。
3. 系统布局：根据现场情况，设计合理的管道布局，确保循环水管道在整个生产过程中的连续性和可靠性。
同时，在设计布局时，需考虑到维修和检修的便利性，便于后续的管道维护工作。
4. 管道直径和壁厚计算：根据循环水管道的流量和压力要求，进行管道直径和壁厚的计算。
确保管道能够满足工业生产设备的需求，并预留一定的余量，以防止因工艺变化引起的压力波动。
三、施工步骤1. 资料准备：在施工前，准备好施工所需的图纸、说明书和相关材料。
图纸应明确标明管道的走向、连接方式和附件位置。
2. 管道安装：根据设计要求，依次安装管道和附件。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，无泄漏现象。
对于较大直径的管道，可以采用焊接或法兰连接方式。
3. 防腐涂层施工：根据管道的使用环境和材料特性，选择合适的防腐涂层。
在施工过程中，要保证涂层的均匀性和附着力，确保管道的耐腐蚀性。
4. 测试和调试：完成管道安装后，进行测试和调试工作。
首先进行静压试验，检测管道系统在静止状态下的密封性和稳定性。
然后进行承压试验，检测管道系统在正常工作条件下的压力性能。
5. 技术交底和验收：在完成测试和调试后，对施工过程进行技术交底，将循环水管道的相关技术及运行注意事项告知相关人员。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案第1篇循环水管道施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业用水需求不断增加，循环水系统在工业生产中的应用越来越广泛。
为确保循环水系统安全、稳定、高效运行，提高水资源利用率，降低企业运营成本，本次项目将针对某企业循环水管道进行施工。
本方案旨在制定一套合法合规的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1. 满足企业生产用水需求，保证循环水系统稳定运行。
2. 提高水资源利用率，降低企业运营成本。
3. 确保施工过程安全、环保、合规。
4. 优化管道布局，提高管道使用寿命。
三、施工范围本次施工范围包括循环水管道的铺设、连接、试压、冲洗、防腐及保温等工程。
四、施工原则1. 遵循国家及地方相关法律法规、标准和规范。
2. 坚持质量第一、安全第一、环保第一。
3. 科学合理、经济实用、便于维护。
4. 充分考虑现场条件，减少施工对生产的影响。
五、施工步骤1. 施工准备（1）办理施工手续，取得相关许可证。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、施工要求等。
（3）组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
（4）采购合格的原材料、设备和配件。
（5）现场勘查，确定施工路线和施工方法。
2. 管道铺设（1）根据设计图纸，测量放线，确定管道走向。
（2）采用机械或人工开挖，确保沟槽质量。
（3）按照设计要求，进行管道铺设、连接。
（4）检查管道质量，确保无渗漏。
3. 管道试压（1）管道铺设完毕后，进行试压前的检查。
（2）编制试压方案，明确试压参数、方法等。
（3）采用水压试验，分阶段进行，确保管道无渗漏。
（4）记录试压数据，整理试压报告。
4. 管道冲洗（1）采用清水冲洗，去除管道内杂物。
（2）冲洗过程中，确保水流顺畅，无阻隔。
（3）冲洗至出水口水质清澈，无杂物。
5. 管道防腐及保温（1）根据设计要求，选用合适的防腐涂料。
（2）按照施工规范，进行防腐施工。
（3）选用合格的保温材料，进行管道保温。
（4）确保防腐、保温层质量，提高管道使用寿命。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案循环水管道的施工方案是指在建筑物或城市规划的项目中，为了满足循环供水的需求，需要进行水管道的施工工作。
下面是一个循环水管道施工方案的简要说明。
1.项目背景循环供水系统是指将用水收集回收再利用的系统，通过循环管道将废水回收进行处理，并再次供给给建筑物的用水系统。
循环供水系统可以有效节约水资源，降低建筑物的用水成本。
2.施工准备首先，需要对项目进行详细的设计和规划，确定循环供水系统的布置和水管道的走向。
然后，进行土地准备工作，清除污染土壤或建筑物，确保施工区域的平整和干净。
3.材料采购根据设计图纸和工程要求，采购合适的水管、阀门、接头、支撑架等管道材料，确保其质量符合国家标准。
4.施工步骤(1)挖掘沟槽。
根据设计要求，用挖掘机或人工挖掘沟槽，保证沟槽的宽度、深度和斜度符合要求。
(2)安装水管。
根据设计图纸，将水管按照管道布置的要求进行连接，采用焊接、承插和承插等方法连接水管，并确保连接处的密封性。
(3)安装阀门和支撑架。
根据需要，安装阀门和支撑架，确保系统的稳定和安全。
(4)进行测试。
在完成水管道的安装后，进行漏水测试和水流测试，确保管道的密封性和正常工作。
5.保养和维修循环供水系统的管道需要定期进行保养和维修工作，清除管道内部的污垢和杂物，检查阀门和接头的运行情况，及时修复漏水和故障。
以上是一个循环水管道施工方案的简要说明。
根据实际项目的要求和具体情况，施工步骤和措施可能会有所不同。
因此，在具体的施工中，需要根据项目要求进行详细设计和规划，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保循环供水系统的质量和安全性。
循环水管安装工程施工方案
循环水管安装工程施工方案一、工程概况循环水管安装工程是指为了满足某一特定工业过程或设备的循环水需求而进行的管道系统安装工程。
循环水管安装工程在工业生产中具有重要的作用，它可以满足工业生产过程中循环水的要求，同时也可以节约水资源、降低生产成本，对于工业生产过程的稳定运行和高效运转具有重要意义。
二、施工准备工作在进行循环水管安装工程之前，需要做好施工准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员，购买所需材料和设备等。
具体的施工准备工作包括以下几个方面：1. 确定施工方案在进行循环水管安装工程之前，需要根据工程的具体要求和施工条件确定合理的施工方案。
施工方案包括施工方法、施工工艺、施工顺序和安全措施等内容，需要全面考虑工程的实际情况和要求，确保施工能够按照计划进行。
2. 编制施工计划在确定了施工方案之后，需要对工程进行细化，编制详细的施工计划。
施工计划需要包括工程的施工进度、施工任务分解、施工人员配置等内容，能够有效指导施工实施，保证工程按计划进行。
3. 资源准备在进行循环水管安装工程之前，需要准备好所需的材料和设备。
材料包括循环水管道、管件、阀门、密封材料等，需要根据工程设计要求和施工计划进行采购；设备包括管道安装设备、焊接设备、起重设备等，需要根据施工实际情况进行准备。
4. 施工人员组织在进行循环水管安装工程之前，需要组织好施工人员，包括施工队长、管道工、电焊工、电气工、机械工等。
施工人员需要根据工程的具体要求和施工进度进行调配，确保施工队伍能够满足工程的要求。
5. 安全措施在进行循环水管安装工程之前，需要对施工现场进行安全检查，制定安全施工措施，并进行安全教育培训。
安全施工措施包括施工现场的防护设施、安全作业流程、事故应急预案等内容，需要保证施工过程中能够安全进行。
以上是进行循环水管安装工程前的施工准备工作，这些工作的做好与否直接关系到工程的施工质量和进度，需要高度重视。
三、施工过程在进行循环水管安装工程时，需要按照施工计划进行施工，严格执行施工方案和安全措施，确保工程施工能够安全、质量和进度符合要求。
循环水管道安装施工设计方案及对策
目录1、适用围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员的资格和要求5、主要机械及工、器具6、施工准备7、作业程序、作业方法、工艺要求及质量标准8、工序交接及成品保护9、安全及文明施工措施10、附录1、适用围本施工方案适用于我公司承建的中电投供热2×168MW热水锅炉扩建工程循环水管道安装。
本施工方案按中国核电工程循环水管道图（0911-1（2）-11R）进行编制。
2、编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869－20042.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分DL/T 5210.7-20102.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－922.5施工图3、工程概况及主要工程量主要工程量：Φ920×13 Q235A 77.2mΦ720×11 Q235A 124mΦ529×8 Q235A 204mΦ457×7 Q235A 46mΦ426×7 Q235A 55mΦ219×6 20# 0.25mΦ114×3.5 20# 32m4、作业人员的资格和要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗。
4.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。
4.3从事高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗。
4.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，技师、主责、作业人员按一定的比例配备。
4.5电焊工应持有效合格证，操作工、起重工、电工、架子工等特殊工种必须持证上岗。
5、主要机械及工、器具主要施工机械及工器具见附表16、施工准备6.1材料设备准备6.1.1施工用临时材料到位。
6.1.2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格齐全。
6.2技术准备6.2.1施工图纸齐全，图纸会审工作结束。
厂区循环水管道施工方案
厂区循环水管道施工方案一、施工前期准备现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况，为管道布设提供基础数据。
施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性与可行性。
施工方案编制：根据现场勘查结果和施工图纸，编制详细的施工方案，包括人员配置、施工机械、施工进度等。
技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工要求和工艺流程。
二、材料选择与检验材料选择：根据管道的设计要求，选择符合标准的管材、管件、阀门等材料。
材料检验：对所有进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、材质测试等，确保材料质量符合设计要求。
三、管道布设方案管道走向设计：根据现场勘查结果，合理设计管道走向，尽量减少管道长度和弯头数量。
管道支撑设计：根据管道材质、管径和介质特性，设计合理的管道支撑结构，确保管道稳定和安全。
管道保温设计：根据介质温度和环境条件，设计管道保温方案，减少能量损失。
四、施工工艺流程沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸、坡度等符合设计要求。
管道安装：按照管道布设方案进行管道安装，确保管道位置、高程、坡度等准确无误。
管道连接：采用合适的连接方式（如焊接、法兰连接等）进行管道连接，确保连接处密封可靠。
管道试压：对安装完成的管道进行试压，检查管道密封性和承压能力。
管道回填：试压合格后，对沟槽进行回填，确保回填材料的质量和密实度。
五、质量控制措施建立完善的质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
对进场的材料进行严格把关，确保材料质量符合设计要求。
加强施工过程的质量控制，对关键工序和隐蔽工程进行重点监控。
定期对施工质量进行检查和评估，及时发现问题并整改。
六、安全文明施工制定详细的安全管理制度和操作规程，加强安全教育和培训。
设置明显的安全警示标志和防护设施，确保施工现场安全。
遵守环保法规，控制噪声、扬尘等污染物的排放。
合理安排施工时间，尽量减少对周边环境的影响。
七、工程验收与交付编制详细的验收方案，明确验收标准和程序。
循环水管排水沟施工方案
循环水管排水沟施工方案一、工程概述:二、工程设计:1.工程位置选择:根据地形、水文地质条件，选择适合循环水管排水沟建设的位置。
要求地势较高、坡度适中、水源充足的区域。
2.工程规模:根据水资源的需求量和供给能力，确定循环水管排水沟的长度、宽度、深度和横截面形状。
3.工程材料选择:在循环水管排水沟的施工中，选择耐候性强、耐腐蚀性好的材料，以确保工程的长期稳定运行。
建议使用钢筋混凝土管作为水管材料。
4.工程设备选择:根据工程的规模和施工难度，选配适当的施工设备和机械设备，包括挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机等。
三、施工方案:1.消除障碍物:在施工前，应清理排水沟周围的杂物和障碍物，确保施工区域的畅通和安全。
2.开挖工程:利用挖掘机进行开挖，根据设计要求，逐段开挖排水沟的底部和两侧，保持合理的横截面形状和斜坡。
3.排水管铺设:将水管逐段铺设在排水沟中，并进行一定的坡度设计，以确保水流畅通，并方便日后的维修和保养。
4.固定工程:在水管铺设完成后，对水管进行固定，使用混凝土进行浇灌，以增加水管的稳定性和抗震能力。
5.排水口设置:根据设计要求，在适当的位置设置排水口，方便将循环水导出到指定地点。
6.覆土工程:将挖掘的土方填回排水沟中，进行夯实，保证工程的稳定性和美观性。
7.竣工验收:在工程完工后，进行竣工验收，检查工程质量，确保工程达到设计要求，并符合相关法规和标准。
四、施工注意事项:1.安全第一:在施工中，要严格遵守安全操作规范，保护施工人员的生命财产安全，确保施工过程的平稳进行。
2.质量控制:在施工过程中，要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量合格。
3.施工计划:制定合理的施工计划，合理安排施工顺序和进度，确保施工进度的顺利进行。
4.施工组织:建立良好的施工组织机构，明确各参与方的职责和任务，确保施工协调一致。
五、工程后期管理:1.日常维护:建立健全的后期维护管理制度，定期对排水沟进行巡查和清理，保证其畅通和运行效果。
循环水管工程施工方案
循环水管工程施工方案一、前言循环水管工程是指用于输送循环水的管道系统，主要应用于工业、建筑和农业等领域。
循环水管工程的施工涉及到管道安装、系统调试、设备安装等方面，需要经过严密的计划和精细的执行。
本文将结合具体的施工实践，从前期准备、施工安排、质量控制等方面，对循环水管工程的施工方案进行详细的阐述。
二、前期准备1.方案制定在项目启动前，需要对循环水管工程进行详细的规划和方案制定。
根据实际情况，确定管道走向、管径、材质等参数，绘制施工图纸和管道布局图，明确施工的具体要求和工序。
同时，需要制定安全施工方案、环保措施和质量管理方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.材料采购循环水管工程所需的管道材料、管件、阀门、泵站等设备需要提前进行采购。
在进行采购时，需考虑到项目的实际需求量，选择正规厂家进行采购，并将采购的材料进行验收，并做好材料核对。
3.人员配备施工前需要进行人员配备工作，包括工程师、技术员、施工人员等。
他们需要具备相关的专业技能和资质，清楚各自的职责和工作要求。
同时，需要进行岗前培训，确保施工人员理解施工方案和各项规章制度。
4.场地准备施工前需要对施工场地进行清理和整理，确保施工区域平整、无障碍物。
对施工区域进行标识和划分，确保施工过程中的安全和顺畅。
三、施工安排1.管道安装管道安装是循环水管工程的重要环节，需要按照施工图纸和布局要求进行管道连接、支吊架安装等工作。
在进行管道安装时，需要严格控制各项尺寸、倾斜度和连接牢固度，确保管道的稳定性和密封性。
2.设备安装循环水管工程中涉及到的设备安装包括泵站、阀门、水箱等。
设备的安装需要与管道连接配合进行，严格按照设备安装说明和相关标准进行操作。
3.系统调试在管道安装和设备安装完成后，需要进行系统调试工作。
通过加水试压、管道通水、设备开启等操作，检验管道系统的运行情况和设备的运行状态。
需要逐步调试管道系统各个部件，确保系统的正常运行。
4.结束工作在循环水管工程施工结束时，需要进行清理整理工作。
循环水管道安装施工方案
循环水管道安装施工方案在建筑工程中，循环水管道的安装施工方案至关重要。
循环水管道用于输送冷却水或热水等流体，保证建筑物内部的温度与环境要求相匹配。
本文将详细介绍循环水管道的安装施工方案，包括施工前的准备工作、管道材料的选择、施工步骤和注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行循环水管道安装之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的时间节点和工作任务。
其次，需要进行现场勘测，确定管道的敷设路径和支架位置。
此外，还需要准备好所需的施工人员和工具设备，确保施工工作顺利进行。
管道材料的选择循环水管道的材料选择直接影响到管道的使用寿命和性能。
一般来说，循环水管道常用的材料有钢管、塑料管和不锈钢管等。
在选择材料时，需要考虑管道的使用环境、输送介质的性质以及工程预算等因素。
为了确保管道的质量和安全性，建议选择质量可靠、耐腐蚀、耐高温的管道材料。
施工步骤循环水管道的安装施工一般分为以下步骤：1.准备工作：清理施工现场，确认管道敷设路径和支架位置。
2.管道铺设：根据设计要求和敷设图纸进行管道铺设，保证管道平整、连接紧密。
3.管道连接：进行管道的焊接、螺纹连接或承插连接，确保连接牢固。
4.验收检查：对安装完成的管道进行验收检查，确认管道质量和安全性符合要求。
注意事项在循环水管道安装施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•施工质量：确保管道的安装质量和连接牢固，避免后续出现泄漏或故障。
•施工进度：根据施工计划和时间节点，保持施工进度，避免耽误工期。
•环境保护：在施工现场要做好环境保护工作，避免污染环境。
综上所述，循环水管道的安装施工是一个细致复杂的工程，需要有系统的规划、精细的施工和严格的管理。
只有不断提高施工质量和安全意识，才能确保循环水管道安装施工的顺利进行。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案1. 概述循环水管道是用于循环输送水流的管道系统，广泛应用于工业生产、建筑冷暖调节、农业灌溉等领域。
本文将介绍循环水管道施工的方案和步骤，并提供相关的安全注意事项。
2. 施工准备在开始循环水管道的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 定位和勘测确定循环水管道的布置位置，进行地质勘测和地下管线探测，以避免日后施工中的困难。
2.2 材料准备准备所需的管道材料，包括管道、管件、密封材料等。
确保购买的材料质量可靠，符合相关标准要求。
2.3 设备准备准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、焊接设备、切割工具等。
3. 施工步骤3.1 现场清理在施工区域清理杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.2 挖掘沟槽根据设计要求，使用挖掘机挖掘出一条合适的沟槽。
沟槽的深度和宽度应符合设计要求，并保证沟底平整。
3.3 下放管道将预制好的管道逐段下放到沟槽中，并保持管道的水平。
使用专用夹具进行固定，防止管道的波动和移动。
3.4 连接管道根据设计要求，在沟槽边部连接管道的末端和管道之间的接口。
采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，并进行密封处理，确保连接处的密封性。
3.5 安装支架和固定件根据管道的直径和长度，安装支架和固定件，保持管道的稳定和安全。
3.6 进行压力测试在施工完成后，对循环水管道进行压力测试。
将管道与水源相连，在设计压力下进行水压测试，确保管道的密封性和强度。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全确保施工现场的人员安全，设置明确的施工区域，并采取相应的警示措施。
遵守相关的安全操作规程和标准。
4.2 材料质量选用符合标准要求的材料，确保材料的质量可靠。
在施工过程中，及时处理材料的损坏和质量问题。
4.3 管道连接质量管道连接处的质量直接影响到整个管道系统的稳定和安全。
严格按照施工要求进行连接，并使用合适的连接方式和密封材料。
4.4 压力测试压力测试是确保管道的密封性和强度的重要环节。
在进行压力测试时，注意安全操作，避免压力过高导致的危险。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、引言循环水管道是指工业生产过程中用于输送冷却水、供暖水或循环水的管道系统。
在各个行业的生产过程中，循环水管道的施工方案对于保证流体的正常循环和供应具有重要意义。
本文将针对循环水管道的施工方案进行详细讨论，包括设计、材料选择、施工及验收等方面。
二、设计1. 根据系统需求，确定循环水管道的设计参数，包括管道直径、流量、压力等。
这些参数将影响到整个系统的运行效率和能耗。
2. 根据设备和工艺要求，确定管道布设方案，包括管道的起点、终点、支路和分支，以及管道的走向和高度。
合理的布设方案可提高运行效率和施工便利性。
三、材料选择1. 在循环水管道的材料选择上，应考虑介质的性质、温度和压力等因素，选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材料。
常用的材料有碳钢、不锈钢、铜等。
2. 对于特殊场合和特殊要求，如食品行业或医疗行业，可选用食品级或医用级的管道材料，以确保循环水的质量和安全性。
四、施工1. 施工前，应对施工区域进行测量和标记，确保管道布设的位置和走向准确无误。
2. 根据设计方案，进行材料预制和加工，包括管道的切割、弯曲、焊接等工艺。
加工过程中应严格遵守相关标准和规范。
3. 施工过程中，应进行严格的质量控制，包括焊缝的质量检测、材料的验收、管道的安装和固定等。
同时，还需要对施工区域进行安全管理，确保工人的安全。
4. 施工完毕后，应进行系统的试运行和调试，保证循环水管道的正常运行。
同时，制定相应的维护和保养方案，定期检查和清洗系统，确保其长期稳定运行。
五、验收1. 在循环水管道的施工完成后，需进行系统的验收和试验。
验收内容包括检查管道的安装质量、焊缝的质量、系统的运行稳定性等。
2. 进行压力试验和泄漏试验，以确保循环水管道在设计压力下没有泄漏和渗漏现象。
3. 对系统的运行效果进行评估，包括循环水的流量、温度控制等参数是否符合设计要求。
4. 对整个工程的施工质量进行评估，检查施工过程中的安全措施和工艺操作是否符合相关标准和规范。
循环水管工程施工方案
循环水管工程施工方案一、工程概况本项目为循环水管道工程，主要包括循环水管道铺设、阀门及配套设施安装等。
循环水管道主要用于厂区内部的水循环，以提高水资源利用效率，降低生产成本。
工程范围涉及厂区内部道路、绿化带及生产区域。
二、施工目标1. 确保工程质量符合国家标准及设计要求。
2. 保证施工安全，减少安全事故发生。
3. 提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 保护环境，遵守环保法规。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、设计文件及施工规范，组织技术人员进行施工方案的编制和交底。
2. 施工现场准备：清除施工区域内的障碍物，保证施工场地平整、畅通。
3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、混凝土泵车、阀门安装设备等。
5. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
四、施工流程1. 管道铺设：按照设计图纸和施工规范，进行管道的挖沟、管道铺设、连接、检查、回填等施工步骤。
2. 阀门及配套设施安装：在管道铺设完成后，进行阀门及配套设施的安装，包括阀门、流量计、压力表等。
3. 管道试压：管道安装完成后，进行试压，检查管道系统的密封性能。
4. 调试与验收：对整个循环水管道系统进行调试，确保系统运行正常，满足生产需求。
五、施工措施1. 质量控制：加强质量检验，严格执行施工规范，确保工程质量。
2. 安全管理：制定施工安全措施，加强施工现场的安全监管，防止安全事故发生。
3. 环境保护：遵守环保法规，采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
4. 进度控制：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
六、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场的管理，严格执行施工方案，确保施工质量、安全、进度等方面的控制。
3. 加强施工队伍的培训和教育，提高施工技能和安全意识。
循环水管道施工方案
循环水管道施工方案一、工程概况本次工程由凉水塔至机房的循环水管道安装施工工程,为双向管道，管道总长度为3。
17km，敷设管径最大为4×DN1840。
该段管线热力保温钢管需要焊接连接,根据管道长度组对施焊.二、焊接工艺要求(1)钢管采用手工电弧焊接,焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235B，采用E4303焊条,氩弧焊选用H08Mn2SiA焊丝.焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流（3)焊缝全部用对接坡口焊缝.对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。
（4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97)，《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236—98)和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004）。
穿越城市主要干道的管道，在道路两侧各5m范围内的焊口应进行100％X射线无损检验。
检验标准:射线Ⅲ级或者超声波Ⅱ级为合格三、管道安装1、钢管检验所有钢管均应满足设计要求，并应有制造厂出厂质量合格证，其各项指标应符合国家或部颁现行技术标准的规定，不合格者严禁使用。
2、现场布管现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。
每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。
布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。
在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层.对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。
3、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。
⑵管子切口质量应符合下列要求：a 切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除.b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1％，且不大于2mm。
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che发放编号：受控状态：青海火电甘肃电投武威热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装及间接空冷系统安装工程项目部标准QG/QHG-02.177.08.01-2016甘肃电投武威热电（2×350MW)项目循环水管道安装施工作业指导书2016-04-30发布 2016-05-10 实施青海火电甘肃电投武威热电工程项目部发布一、编制说明为了方便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本方案。
二、编制依据1、甘肃电投武威热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图；2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/T5210.5-2009）；3、《电力建设施工技术规范第5部分》（管道及系统）（DL 5190.5-2012）；4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1-2014）；5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号；6、《火电建设项目文件收集与档案整理规范》DL/T241-2012；6、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001；7、《火电工程项目质量管理规范》（DL/T1144-2012）；8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004；9、甘肃电投武威热电有限公司《绿色施工总策划》；10、甘肃电投武威热电有限公司《达标创优规划》；11、青海火电武威热电项目部《施工组织总设计》；三、工程概况该项目于2014年3月28日获国家发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为31.8亿元，项目厂址位于甘肃省武威市工业园区凉古路南2号，占地614.38亩，建筑面积45735.5m2，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为2*350MW机组，电厂以330KV电压接入系统，出现2回接入就近的330KV 凉州变电所，计划2015年8月25日开工，2017年10月20日完工。
施工范围：本图册循环水管为进出间冷塔循水母管、进出主厂房支管、循环水泵房进出口支管。
安装工程量：进出间冷塔循环水母管管径为DN2200；进出主厂房支管管径为DN1800；循环水泵房进口支管为DN1600；出口支管管径为DN1400。
管件、阀门等总工程量833t，四、施工部署1、工程施工准备、施工方法甘肃电投武威热电2*350MW热电联产工程主机循环水地埋管（DN2200、DN1800、DN1600、DN1400）卷制钢管安装由青海火电武威热电项目部承建。
1.1 技术准备（1）认真审查和熟悉图纸，掌握安装技术说明和技术要求，明确施工范围、施工项目和施工机械并进行技术交底和安全交底，保证施工质量和工艺要求。
（2）安装图纸已会审，管道沟道满足安装要求。
（3）循环水管沟已经挖好，沟底标高和管底垫层敷设均符合设计要求，并已办好工序交接。
（4）循环水管道及管件已加工、防腐完毕并经验收合格（5）工器具准备齐全，施工机械到场切车况良好。
（6）施工技术交底书已作完，且已交底。
（7）施工机械状态良好，满足施工要求。
（8）施工现场周围保证道路畅通平整，沟道周围安全设施齐全，施工材料、设备购置加工件统计完成。
（9）施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证。
（10）特种作业人员均需取得特种作业操作证并已报审，作业前对参加该项目的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双方签字确认。
（11）必须按照工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
1.2 施工技术要求（1）管道对口安装前进行内部检查，保证内部清洁无杂物。
管口要切割V 型坡口，壁厚大于20mm要开X型坡口，对口间隙在2.5-3mm范围内，用角向磨光机把坡口打磨完好，在开始对口点焊，保证最大错口值不应超过3mm。
（2）焊接方法采用自动焊、半自动焊和E50型焊条手工焊，卷焊管周长允许偏差及圆度允许偏差为：管子直接（mm）≧1000，偏差值（mm）≦2。
（3）对接管节的纵向焊缝应错开布置，相互错开的距离沿弧线不小于500mm，同时纵向焊缝不得设在管子水平直径和垂直直径的端点，管壁上的各种开孔位置，不应布置在焊缝通过处。
（4）严格按施工程序施工，未经监理工程师签字的材料、管件和设备不得用在本工程使用和安装，施工中每个工序施工质量要进行三检合格后，填好资料报监理工程师进行检查合格后方可进行下一道工序。
卷管加工完后进行除锈防腐按设计要求除锈等级2.5级加强防腐厚度0.40mm，内管底漆1遍，面漆2遍。
（5）管道焊缝必须采用正、反双面焊，正面焊接完成后在管道的反面进行封底焊接，焊后进行清理，经自检合格后，在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。
（6）为减小管道的温度应力，对施工温度要求：“长管段与长管段闭合安装焊接时气温应高于10°低于25°；（7）循环水管过厂区道路时，根据路面尺寸，尽量组合完成，焊口做煤油渗漏试验，并作好防腐，报监理部批准后回填，尽可能缩短断路时间。
（8）防腐工程：1）管道的防腐施工前应制订严格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施。
2）防腐蚀的金属表面上的焊瘤、凸斑应打磨光滑、采用喷砂除锈时，使用的砂子应具有足够的硬度并经干燥处理。
防腐蚀施工现场应洁净、干燥、通风良好在容器内施工应装通风设施，保证每小时的换气量不小于设备容积的30倍、Sa2.5级，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑。
○1除锈的金属表面检验合格后应涂刷底漆，如因保管不当，再度污染或锈蚀时应重新处理，直至合格。
○2涂衬防腐层材料应符合设计要求，无牌号、无生产厂家的及合格证或过期的材料不得使用。
○3钢管防腐等级为加强防腐，要求防腐材料的保护年限为30年。
○4钢管内壁经表面除锈后采用磷酸基酸洗钝化处理除锈标准达到Sa2.5级。
3）管道外壁除锈后采用环氧煤沥青加强级防腐外涂层结构为：底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆、干漆膜厚度不小于0.40mm。
（8）水压试验。
管道安装完毕后，应进行系统严密性试验，以检查各部位（焊缝、法兰接口、异形管件）的严密性。
试验前对两端及检查孔进行封堵，灌满水24小时后，用试压泵升压至工作压力0.4Mpa，检查无渗漏后升压至0.5Mpa （设计院变更要求），保持10min无渗漏为合格，降至工作压力检查。
1.3 施工安装程序测量放线→管沟开挖→沟底平整，作垫层→管道焊接、焊缝渗油实验、无损探伤抽检→管道防腐→管道运输→管道安装→安装焊缝无损探伤抽检→水压试验→焊缝及损伤部位防腐→检查验收→土方回填（1）土方开挖采用机械开挖，沟槽的宽度应便于管道的敷设安装要求。
地下管道沟道开挖后，对管道的敷设位置标高进行定位测量，同时做好垫层吊装前管沟的验收工作并标明管道中心轴线。
根据土建图纸提供的轴线进行复测并确定其基底标高做好记录。
复测无误监理工程师签字确认后，方可进行下道工序。
（2）循环水管道安装时选用50T履带吊一台停靠管沟旁边配合施工，吊管下沟时应采用可靠吊具（由起重工负责实施）不能损伤防腐层，管段应平稳下沟，不得与沟壁沟底相碰撞，每根管子必须仔细对准中心，管子就位之后对管段的标高应用测量工具进行检查，管底应与管道基础紧密接触。
（3）管道运输至管沟边缘，依据现场情况确定管道组合方案，如条件允许现场组合成较长管段，多台吊车抬吊下管方法，以减少在管沟内焊接弊端引起的渗漏现象，管子下至管沟后，再次组对焊接，确保100%合格。
焊工自检合格后，由质检员按图纸设计说明及相关规范检验合格后，上报监理审核。
管沟回填前必须检查焊口除锈防腐情况，合格后方可回填。
1.4 施工人员、设备机具配置1.4.1 施工人员配置劳动力组织本着保证进度计划的情况下，根据工程量及施工工序合理安排施工力量，既不影响施工进度，又不会形成人员窝工，人员安排分配如下：1.4.2 设备及机具配置五、技术质量要求和保证措施1、技术指标单位工程优良品率不低于98%，合格率100%。
2、质量方针科技为先，质量为本，规范管理，追求卓越。
向业主提供满意的工程和服务。
3、质量目标确保不发生因勘测、设计、施工、调试责任造成的重大质量事故，控制一般质量事故，消除质量通病。
4、质量保证措施为了保证工程质量，班组技术员、质检员经常性现场巡查杜绝一切质量事故，消除质量通病，为此特制定以下保证措施：（1）管道及管件吊装时，要缓慢起落，防止磕碰，损坏防腐层。
（2）管子焊接时，管内不得有过堂风，如有过堂风，应在管口用帆布封好。
（3）管子安装时要用水平仪经常测量，保持管道的平直度。
（4）施工质量检查内容和评定标准按《电力建设施工及验收规范》、《工业金属管道施工及验收规范》，循环水管道安装图要求实施。
（5）对已加工制作完成的管道进行严格检查，椭圆度、周长偏差、加固钢性环不符合要求的半成品管道，坚决杜绝安装。
（6）对安装过程中的关键工序，由工地专工组织有关人员进行技术复核，报项目总工批准。
六、安全管理及保证措施1、安全目标杜绝人身伤亡事故，杜绝人身重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大交通事故。
减少人身轻伤事故，减少重大未遂事故，人身负伤率不超过5%，安全隐患整改达100%，争创无事故工程。
2、安全技术措施（1）认真贯彻执行安全工作方针政策、法令和规章制度，坚持管理生产必须管理安全的原则基础上，在计划布置检查总结和评比安全工作。
（2）坚持施工人员安全考试制度，不符合者不得上岗操作。
（3）落实各级人员的安全职责、文明施工职责，使每一个管理人员、施工人员明确其安全职责，做到有责可查，有据可依。
（4）加强安全教育和文明技术培训工作，定期进行安全教育、安全培训。
提高员工的安全意识与文明施工意识，提高员工的安全技术水平。
（5）施工现场附近及下发不允许存放易燃易爆物品，施工现场必须为焊工提供可供操作的焊接空间搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。
（6）电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，安全防护施工准备完毕。
（7）对使用的工具做好全面检查、检修、保证使用安全可靠。
3、安全保证措施（1）在沟道作业时，要防止坍塌、滑坡、周围必须设专人监护。
（2）在管道内作业时，要严防指点事故的发生，作业人员必须穿绝缘胶鞋，照明使用12V行灯，并在管段一端安置一台轴流风扇，以保持通风良好。
（3）电焊线通过管道时，应采取防护措施，防止外力破坏。
（4）由于沟管深度较深，平均深度为6.5m左右，为防止现场施工人员掉进管沟，应及时装设安全围栏，并悬挂相应的安全警示牌。
（5）技术交底书应包含安全方面的内容，施工技术措施应于安全措施交底同时进行，并由专职安全员监督执行。
（6）施工现场用电必须由专业电气人员统一布置，严禁私自接电源。