安全操作规程内容

瓦工（壮工）安全操作规程

1. 瓦工（壮工）应严格执行一般安全技术要求。在作业时要按照安全操作规程进行操作，达到安全生产。

2. 在上班前应对使用的工具、车辆等进行检查发现问题及时解决。

3. 在干活时要拉开距离互相照应以防工具伤人。

4. 在脚手架上砌砖，打砖不得向外侧打砖，应向墙里侧打砖，脚手架上堆料不得超过270kg/m2，砖不超过三码。

5. 使用振捣器、磨石机等电动机具操作人员应配戴绝缘手套、绝缘鞋。

6. 在施工中遇有影响操作的线路不得擅自处理，应由电工解决；操作中机具发生故障时也应由电工或者由专业人员解决。

7. 在清理现场垃圾、杂物时不得从窗口、阳台等处向外仍抛，以防伤人。

木工(模板)安全操作规程

1. 木工在现场操作严禁吸烟，木屑、刨花要随时清扫，做到活完料净脚下清；高处清理不准从门、窗口处向外仍抛。

2. 高处作业必须携带工具袋，工具用完后随时放入工具袋内，操作前必须检查斧把、锤头是否牢固，较大工具和材料应放稳妥，防止坠落伤人。

3. 木工应严格按照机具安全操作规程使用机具；各种机具必须有安全防护装置，否则禁止使用。

4. 模板施工应严格按照施工方案操作，如需改动应上报有关人员，批准后方可施工。

5. 模板拆除应经施工技术人员同意，操作时应按顺序进行；拆模人员必须佩戴安全帽，拆模区域应用绳子圈起或派专人监护，拆下的模板应用绳子系下，禁止向下仍抛，严禁野蛮施工。

6. 在危险的地方操作时应系好安全带。

架子工安全操作规程

1．架子工应持安全操作证上岗，在搭架子时应严格按照施工方案操作，不准擅自改动，如需改动应上报有关人员同意后方可施工；已搭好的架子严禁拆改和抽调。

2．操作过程中，应对材料的规格和质量进行检查，如发现不符合要求的材料，架子工可拒绝使用，合格后方能使用。

3．架子工工作前应先检查所用工具的安全性，严禁喝酒，操作中要精力集中，严禁打斗。

4．严禁患有高血压、心脏病等禁忌人员和非架子工人员从事脚手架的搭设工作。

5．搭设钢管架子的地方如有电器配线设备，在搭设架子前，应叫电工先切除电源或将电线拆除后在进行工作，防止发生触电伤亡事故发生。6．拆架子时应派专人监护或用绳子圈起，拆除架子时要按层次先上后下，拆下的铁管等物应用绳子系下，禁止向下仍抛，严禁野蛮施工。7．架子工在高处作业时必须佩戴合格的安全带。

电工安全操作规程

1．电工应持安全操作证件上岗，禁止非电工人员操作。

2．电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定。

3．电工工作中应坚持原则，如遇违章指挥有权拒绝操作，并应制止他人违章操作。

4．在施工现场中遇有停电或停止作业一小时时，应将动力开关箱断电上锁。

5．检修电器线路时，必须切断电源，验明确实无电后方可工作。6．电工在作业时必须佩戴好防护用品，高处作业时必须戴好安全带。7．架空线必须设在专用电杆上，禁止架设在树木、脚手架上。

电焊工安全操作规程

1．焊工必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得安全操作证后，方准独立操作。

2．工作前焊工和扶焊人员必须穿戴好劳动防护用品，否则禁止操作。3．电焊机拆装应由电工进行；当电焊机和线路发生故障时必须通知电工修理，焊工本人不得随意带电拆动。

4．电焊机应放在通风干燥平稳的地方，露天作业时，应搭设防雨棚以防焊机雨淋受潮漏电；如遇雷雨天气，应停止作业。

5．焊钳和焊把线必须绝缘良好，连接牢固；更换焊条时应戴手套。在潮湿或金属容器内焊接时，应站在绝缘胶垫或干燥的木板上。

6．电焊机每移动一次，必须检查每各接地点是否有松脱现象，并检查电源电压和运转情况。

7．焊工高处作业时，要把物品放置稳妥，焊头不得乱扔，以防坠物和火灾事故。焊完活后应检查操作地点，确认无火灾危险时方可离开。

气焊工安全操作规程

1．气焊工必须熟知气瓶性能、结构及操作规程，必须经专门的安全技术培训，取得安全操作证后方准独立操作。

2．使用的气瓶禁止敲击、碰撞；应加以固定。

3．乙炔瓶应立放，不能卧放，注意固定。

4．乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m。

5．乙炔瓶瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

6．氧气瓶要防止直接受热，应远离高温、明火。

7．氧气瓶阀不得沾有油脂，同时不得用沾有油脂的工具、手套等物接触瓶阀。

8．当氧气瓶阀冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，决不能用火焰烤。

9．压力表一定要保持清洁，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针的压力值，否则不得使用。

10．应经常检查压力表和氧气表的工作状态，发现故障应停止使用，并及时修理。

水暖工安全操作规程

1． 现场操作时，应将周围的障碍物清理干净，抬搬重物时必须跨越沟、坑等处时须预先搭好通道，不得跳跃。

2． 交叉作业要戴安全帽，流动作业注意防止钉子扎脚，高处作业时必须戴安全带。

3． 凡是电源设备接电或检修均由电工操作，水暖工不得擅自操作。4． 使用管钳子要一手压把，一手扶住钳子头，禁止两手压把，防止钳子滑脱，造成碰伤或由高空跌落。

5． 安装立管，安装后应立即固定，穿过楼板时，要注意上下是否有人。

6． 暖气片在工作架上组对时，均需放平连接，对好移下架子后，要立稳放牢，如立着联接要有固定架子。

7． 暖气片试水要按设计要求进行，防止超压和敲打炉片爆炸伤人。

钢筋工安全操作规程

1． 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意切，切短钢筋时须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

2． 切断机应设放料台，机械运转中禁止用手直接清除刀旁的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不准逗留。

3． 更换刀片时，切勿送电，停车后用收盘轮。

4． 冷拉钢筋要上好夹具，工人离开后再发开车信号，发现问题是要先停车，放松钢筋后才能重新进入操作。

5． 冷拉场地不准站人和通行。

6． 搬运钢筋时应注意前后，不要伤害他人。

7． 多人合运钢筋起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

8． 钢筋堆放应分散，不要过于集中，以防倾倒和塌落。

9． 起吊钢筋下方禁止站人，高处作业时不准向下仍抛物品。

油工安全操作规程

1． 在油漆粉刷工程中，如遇有电线及电器设备，油工不准擅自处理，必须经电工处理好后方可工作，不准冒险蛮干。

2． 高处作业时要戴好安全带，外檐架子不得少于两块木脚手板，不得有探头版，外檐涂料操作时必须保持二块脚手板和二道护身栏杆，要绑扎牢固。

3． 在高梯上作业时，必须设有专人监护或扶梯，防止梯子滑落和歪斜倾倒伤人。

4． 油漆使用的原料，要远离火源存放，并贴上“禁止烟火”的警句，对使用完的带有易燃物的棉纱或布块不得随意乱扔，干活时严禁吸烟。5． 施工中必须合理使用劳动保护用品，不能图方便，怕麻烦；工作中发现头晕、恶心等症状要立即采取措施。

6． 搬运玻璃时必须戴手套或用棉纱布等垫好，以防伤手，安装玻璃门窗时，不准上下同时作业。

装卸工安全操作规程

1． 班前不准喝酒，装卸易燃、易爆物品时严禁吸烟。

2． 作业时不准光脚和穿拖鞋、滑底鞋，不准打斗，应服从现场指挥。3． 夜间作业时，必须有足够的照明。

4． 在装卸时不要乱扔货物，尤其夜间装卸时。

5． 不准在货物垛旁、车辆底下或车辆进出的地方休息或睡觉。

6． 跟车装卸时，应坐在车内，不准站立、躺卧、打盹、睡觉；坐在司机室时不准与司机交谈。

7． 上下车时，必须等车停稳后上下，严禁跳车或走车时上下；行车中要把脚放好，防止刹车时挤脚伤人。

8． 装卸大型物料或笨重器材时，装卸人员应相互呼应动作一致，防止动作不齐伤人。

9． 装运、码放的材料不得过高，以免倾倒伤人。

龙门架卷扬机安全操作规程

1． 操作手必须经过一定的安全技术培训，了解卷扬机的性能，熟悉操

作方法和保养规程，经考试合格后持证方可独立操作。

2． 卷扬机及龙门架应安装平稳牢固，电气部分应有漏电保护器，电机的开关盒应接地良好，钢丝绳导出方向应与卷筒垂直，卷筒与第一导向轮距离不小于15米。

3． 工作前认真检查钢丝绳有无打别、断股、断丝情况，固定接头是否牢固，操纵、制动、安全信号装置等是否齐全可靠，润滑部位按要求加油润滑，然后空载试车，发现问题和异常现象，立即排除修复。

4． 操作时要精神集中，不许打逗谈笑。吊装时要有专人指挥并统一信号。

5． 卷扬机不得超负荷运行，不得带病运行。严禁运转中进行加油，清扫和检查，吊栏上下时严禁带人。

6． 钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不准拖地运行，使用时在卷筒上至少保留3圈，要经常检查，不准有结节，扭绕现象，发现断股或断丝在一节距上超过10%时要及时更换。

7． 吊栏上升、下降、停止要保持平稳、防止弹跳，吊运的物品要堆放整齐牢靠，防止坠落伤人。

8． 工作中遇停电或需检修、调整、保养时，必须切断电源，锁紧制动手柄，以防意外事故。

9． 工作完毕对卷扬机各部位进行检查，做好日常保养，切断电源，锁好闸箱，对设备做好防护。

砼搅拌机安全操作规程

1． 操作手要熟悉机械的构造、性能、操作保养规程，并经考试合格后持证方可独立操作。

2． 搅拌机要安装平稳牢固，不准以轮胎代替支撑，大齿轮皮带盘传动部位应有防护罩，电机应接地良好并安装漏电保护器。

3． 工作前应检查离合器，制动器是否可靠，钢丝绳有无损坏，各润滑部位是否缺油，然后空车试运转，发现问题及时解决。

4． 操作时要精神集中，注意机器的运转情况，发现有情况，减速器及润滑部位温升过高等问题时，应把滚筒内存料出净后停机检查，处理后才能使用，机器运转中司机手不能擅自离开。

5． 搅拌机运转中防止砂石落入运转部位，禁止用棍棒工具深入筒内部拨弄，进料斗升起后，严禁斗下通过或逗留，检修清理时，必须停机并把进料斗用保险链条挂牢。

6． 严禁搅拌机超负荷使用，进料量不得超过规定容量，不准先加料后启动，出料前不准无故停车，遇断电或其他特殊情况停机时，应切断电

源，设法把滚筒内存料清出。

7． 搅拌机严禁带病运转使用，严禁运转时检修清理。需要进入滚筒内

检修时，要停电并有人监护。

8． 停工后应将清水和石子倒入滚筒内转动清洗，防止混凝土在筒内粘

结，进料斗提升到上顶位，用保险链条扣好。

9． 工作完毕按清洁、润滑、调整、紧固防腐要求进行日常保养，拉开

电源开关，锁好开关箱。

砂浆机安全操作规程

1. 操作者必须了解本机的构造性能、熟悉操作方法和保养规程，经培

训考试合格方可单独操作。

2. 安放机具的地方，土质要坚实平整，出料一侧应夯实。以防出料时

单面承受压力，使机具倾斜。

3. 使用皮带轮和齿轮要有防护罩。

4. 工作前应先检查，搅拌叶松动或磨拌筒时应进行紧固、调整、三脚

皮带松紧度，进出装置需操作灵活可靠，电气设备的绝缘和接地良好，

并按装触电保护器，各润滑处要保证充分润滑，拌合筒内不得有杂物。

5. 启动运转达到正常转速方可加料，加料时要防止绳索粗大石粒等混

入，中途停机，重新启动时要将筒内物料倒出。

6. 加料不得超过规定用量，出料必须使用出料手柄。

7. 机械运转中，防止棍棒等物落入拌筒，不准用工具等伸进拌筒内拨

翻物料，禁止进行检修。

8. 工作中应经常注意电机温度，齿轮、拌叶的运转情况，发现不正常

现象，应立即停机修理。

9. 工作中遇停电时，应切断电源，出净拌筒砂浆。

10. 工作后认真进行日常保养，切断电源锁好开关箱。

活灰机安全操作规程

1． 活灰机的转动部分必须有防护罩，并不准随意拆掉。

2． 活灰机停用或工作完毕，应拉闸锁闸箱。

3． 线路安装必须符合安全要求，并有良好接地及安装触电保护器。

4． 使用前要检查机具各部，如有故障，排除故障后再超作，并作经常

维修保养。

5． 机具的二次线应架设，电动机应有防雨措施。

砼震动器安全操作规程

1． 使用前应先检查电动机的绝缘和接地是否良好并安装触电保护器，

操作人员配戴绝缘手套和胶鞋以防触电。

2． 电线应绝缘良好，用绳子吊于空中，以免受潮，擦伤漏电。

3． 使用前应检查机具连接是否紧密，电动机、震动棒、软轴、导线外

皮有无破损，查无问题，再装软轴，并调好旋转方向。

4． 使用时软管的弯曲半径不得小于500毫米，并且折曲不得多于两

弯。

5． 使用时要注意棒壳，软管和接头的密封，避免使水侵入，冬季施工

时，如润滑脂凝结不易启动时，用炭火缓缓加热，但不能用烈火猛烤，

避免开水冲烫。

6． 操作时要使震动棒垂直地自然地沉入砼中，不能用力硬插，不要碰

撞钢筋模板等硬物，更不能用振捣棒撬拨钢筋，振捣棒不能插入太深，

尾部要留1/3-1/4。 7． 振动器使用中如果温度过高，需停机降温，一般连续使用半小时左

右应停歇一次。

8． 振动器不使用时应立即断开电开关，不得把振动的振动器放在地

上，脚手架及未凝固的砼地面上。

9． 振动器电动部分安装、修理应由电工处理。操作中发生故障应立即

切断电源。

蛙夯安全操作规程

1． 使用前应对机械各部分进行检查，连接螺栓要保证牢固可靠，各传

动部分应保持转动灵活。

2． 检查电动设备是否符合要求，电机、动力软线绝缘及接触良好，并

有良好地保护性接地。

3． 对机械做好润滑，调好三角皮带松紧度，特别注意偏心轮和皮带轮

是否可靠，然后开机进行试运转，正常后才能开始操作。

4． 操作时要精神集中，操作者和传递导线人员要佩戴绝缘防护用品。

5． 夯机作业时不得打冻土、坚石和混有石块的杂土以及坚硬的填土，

在边坡作业时要防止倾翻。

6． 严防电线缠绕在夯头架和偏心块土上，以免拉断电线造成事故，作

业时动力线不得张拉过紧，应有3—4米余量，递线人员应依照夯实路线

随时调整导线。

7． 机械运动时，前方如有电缆线，应停机把线移到夯机后，禁止在夯

机的前方隔机扔电线，电线不得扭结。

8． 夯机前方不准站立非操作人员，两机并列工作时要保持5-10米间

距。

9． 一般连续工作2小时左右，应停机检查一次，检查各部螺栓是否发

生松动，电机是否发热等，发现问题应及时解决。

10． 夯机使用应配装触电保护器，停止工作应切断电源闸箱加锁，并

同时在卷好电导线时检查是否有破损现象，以防漏电。

钢筋切断机安全操作规程

1． 使用前检查刀具安装是否正确牢固，两刀片水平面的间隙应在0.5

—1毫米为宜，各连接部位有无松动，防护装置应齐全并安装触电保护

器，接地应可靠良好。

2． 开动运转后方可送料，活动刀片前进时禁止送料。断料时手与刀口

要保持一定距离。

3． 禁止断切超过机械性能规定范围的钢材，以及超过刀具硬度或烧红

的钢材。

4． 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作不得任意拖拉。切短料需用套

管或钳子夹料，不得用手直接送料。

5． 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短

头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

6． 机械操作时发现故障应停止工作，立即进行修理。当工作完毕应该

切断电源、并把闸箱加锁。

调直机安全操作规程

1． 工作前先检查设备安装是否正确，电气应接地良好，并装漏电保护

器，试车无误方可操作。

2． 钢筋装入压辊，手应保持一定距离，机器运转中不得调整压辊及检

修机器。

3． 在调直块未能固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。

4． 钢筋调直到末端时，进料端不得站人。

5． 短料在2米或直径大于9毫米的钢筋调直时应低速加工。

6． 工作完毕应切断电源锁好闸箱。

钢筋弯曲机安全操作规程

1． 工作前应对机械进行全面检查及空车试运转，检查各部机件是否正

常，导线绝缘及机身接地良好，并装漏电保护器。

2． 使用时应由专人负责，其他人员不得擅自开车或关车，工作时应注

意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，以免伤人。

3． 严禁在机械运转过程中，更换中心轴承和挡铁轴，不准在运转中检

查、修理、加注润滑油和清扫。

4． 不得用小于被弯曲钢筋直径的档轴弯曲，大直径的钢筋禁止在弯曲

机上弯曲不直的钢筋。

5． 要随时注意电动机发热程度，必要时应予停歇使之冷却。

6． 机械运转不正常应及时修理，不准带病运转，工作完毕后要切断电源，锁好闸箱。

电焊机安全操作规程

1． 操作者应经培训考试合格后持证方可上岗工作。

2． 工作前应检查接线是否安全正确，电焊工具是否安全可靠，接地是否良好并装触电保护器。

3． 操作时必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和面罩，在潮湿地点工作时要站在木板和绝缘板上，雪雨天应停止露天作业。

4． 焊机与电缆线接头处，必须接触良好。

5． 焊机工作时应通风情况良好，避免在高温处工作，硅整流焊机的整流元件与散热片要连接牢固，特别要注意硅元件的保护与冷却。

6． 焊接现场要远离易燃、易爆物品（20米以外），必须在易燃、易爆、气液体扩散区施焊时要经有关部门检验许可。

7． 使用新焊机或长期停用的焊机时应按规定检验，交流焊机的初、次之间的绝缘电阻，直流焊机各绕组之间及绕组对机壳之间的绝缘电阻，硅整焊机的绝缘电阻均不应低于0.5兆欧。

8． 焊接时应避免焊钳(焊条)与焊件短路时间过长，以避免烧坏焊机。9． 焊机移动时避免剧烈振动，更不得敲击焊机，更换场地移动把线时应切断电源。

10． 禁止在有压力的容器和管道上焊接，焊接带电的设备应先将设备断电停机，在封闭金属容器中焊接时，容器必须有可靠接地。

11． 直流电焊机要经常检查，维护换向器，有烧灼痕迹及时磨平，经常检查电刷与换向器接触情况，电刷磨伤或磨损过多时要更换。12． 焊机应有防雨措施，工作完毕，切断电源，闸箱上锁。

手提式电焊机安全操作规程

1． 手提式电焊机使用导线必须用多芯软线（胶皮线）并配备闸箱装触电保护器。

2． 电焊机使用前必须检查，机具良好方可使用。

3． 操作手经考试合格后持证方可作业，作业时必须配戴劳动保护用品。

4． 装临时闸箱一次线不能超过二米，操作中间应悬挂，不准放在地上。

台钻安全操作规程

1． 工作前应检查机具和电器是否接地良好，并装触电保护器。

2． 操作时要精神集中，不得戴手套，女同志一定要戴工作帽。

3． 不准超负荷使用，以防发生意外。

4． 加工小型工件，要用平钳或夹具夹好，不许用手扶持。

5． 变速或装换工件时，必须停车。

6． 工作后要拉闸断电，做好保养工作。

空气压缩机安全操作规程

1． 空气压缩机操作者应经训练，了解本机构造、性能和用途，熟悉操作和维护保养方法。

2． 固定式空气压缩机应安装在固定的基础上，移动式空气压缩机停妥后应将轮子用三角塞或用制动器制动。

3． 皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护罩或栏杆，以免发生人身事故。

4． 工作前应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。电器部分应作良好接地或接零并装触电保护器。5． 手摇起动的发动机，摇动时要注意把的反击现象，人要站稳，拇指与其他手指同放一面，运用上提力量，不应下压，发动机发动后，先低速运转，声音是否正常，不正常应及时修理。

6． 气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年应校验一次，安全阀校验后应查封，压力调节器的放气压力不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过7.5公斤/厘米2，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压表如有突然上升或下降的现象，应停止检查一级气路及润滑油路，并排除其故障。

7． 空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

8． 严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路零件。

9． 储气罐的放水开关，每工作四小时和每日工作后须打开放水一次。10． 储气罐内外必须保持清洁，每月至少将罐内油质等物清洗一次，试验压力应达到工作压力1.5倍，外加3.5公斤/厘米2。

11． 安装输送管时，须避免急弯，必须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加储气筒或分水器。12． 空气输送管须经压力试验后方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。

13． 储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下暴晒，如果需放在室内，应注意通风良好。

14． 禁止任何人在压缩机出气口处工作，更不准以压缩机空气吹人。

15． 不准在储气罐附近进行焊接或其他加热工作。

16． 在放气或开关气门时，应通知使用地点，输送管未装妥时，不得放气。

17． 加油时不准吸烟或接近明火。

18． 停止工作时应先减低负荷再行停车。

19． 用电动机带动空气压缩机时，电动部分安全操作规程应参照电动机安全规程执行。

20． 对空气压缩机电机起闭合作用的压力传感器，应再加一级磁力起动器。

磨石机安全操作规程

1． 工作前应详细检查各部件的情况。

2． 磨石机应备闸箱并装触电保护器，导线开关等应绝缘良好，熔断丝粗细适当，禁止过粗。

3． 导线不应任其放在地上，以免拖拉磨损，造成漏电。

4． 工作前应进行试运行，运转正常时，方可开始工作。

5． 电动机发热时，应停止工作，使其冷却后再用。

6． 搬运磨石机时，应用结实的绳子绑住后搬运，放下时不得碰坏机器伤人。

7． 休息或停工时，应将电源开关关闭，锁好闸箱。

8． 工作中如发现零件脱落或不正常音响时，应立即停车，进行检查和修理。

9． 任何检查修理中，必须在电动机停止转动后，方能进行。

10． 操作人员在工作中，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

11． 电器部分有损坏，应由电工修理，所有接线工作也应由电工担任，室内导线应采用胶皮软线。

12． 停车后，应按规定进行保养，并检查各部机件状况，如有损坏应进行修理和更换。

13． 机械完工后，应予擦拭保持清洁，磨石机要放置干燥地方。用木头垫平放稳，并用油布覆盖，以防灰尘和水侵入。

14． 磨石机应由专人负责操作和保养，不准他人开动。

水泵安全操作规程

1． 水泵停放的地面必须坚实，以免地基坍塌。

2． 皮带等传动部位应安装有保护罩。

3． 电动机应接地良好，并装触电保护器。

4． 大的进出水管，须另用支架支撑，以免泵机承受较大的外力。

5． 安装水泵前，应检查水泵和水管内有无杂物。

6． 吸水管的吸水口应装有连蓬头，在有杂物或泥浆情况下，应加装滤器。

7． 工作中如水泵有漏水、漏气、出水不正常、轴承发热、连蓬头堵塞，水泵声音不正常、电动机温度过高等情况时，应立即停机检查修理。

8． 工作后应将放水阀打开，使水泵和水管的存水放出。

9． 停机后须将电器开关拉开，并将开关箱锁上。

电动套丝机安全操作规程

1． 必须有良好的接地装置，试运转无问题时，方可使用。

2． 必须实行机具专人负责，定期维护保养。

3． 机具必须有防护装置，轮有罩、轴有套，触电保护器。

4． 机具电源应由电工装设，使用前必须检查电器设备，电源线必须绝缘良好，确认无问题后方可使用。

5． 套丝前要将管材卡牢，套长管材时，一头卡牢，一头用支架托住。套丝下来的铁屑碎渣，严禁手摸或探摸丝扣，防止刺伤，烫伤手指。6． 操作中要注油，一方面防止损坏板，同时防止管材灼热手。

7． 机具使用后要拉闸断电，闸箱加锁。

无齿锯安全操作规程

1． 机具必须有良好的接地装置及触电保护器，由电工安装，机具试运转无问题，方准使用。

2． 机具转动部分应有防护装置，定期维修保养，专人负责。

3． 无齿锯不准装倒，顺开关，旋转向禁止对着主要通道。

4． 机具周围要操作方便，禁止有易燃物品堆放。

5． 锯片不圆，有裂纹和磨损的不准使用。

6． 机具不能带病运转，发现问题，应停机检修。

7． 无齿锯不准超负荷作业，工作完毕应拉闸，闸箱应加锁。

电砂轮安全操作规程

1． 电砂轮的电器部分应由电工安装，并有良好接地，并装触电保护器。

2． 电砂轮应作经常维修保养，不能带病运转。

3． 操作时精神要集中，没有防护罩、镜不能操作。

4． 操作时不要用力过猛，防止砂轮片崩裂伤人。

5． 过大的部件不能上砂轮磨，防止砂轮片崩坏伤人。

6． 工作完毕，应拉闸切断电源。

木工圆锯安全操作规程

1． 工作前检查机械部位是否良好，运转是否正常，电气应有良好的接地，并装触电保护器。

2． 锯片要平整，不得存在连续断齿或裂缝。

3． 开车前机具各项防护装置要全，方可作业。

4． 进料须紧贴靠山，用力要均匀，遇硬结送料要慢，料出锯片15厘米，方可接料，不应硬拉。

5． 锯短料应用推棍，超过锯片半径的大料禁止上锯。

6． 木料卡锯时，应停车处理。

7． 机器发生故障应及时修理，严禁带病工作。

8． 工作后切断电源，闸箱锁好。

平刨安全操作规程

1． 工作前先检查机具和电气部分是否正常，接地良好，运转是否正常，并装触电保护器。

2． 机具的安全防护装置应灵敏可靠，有故障应及时修理，不许无安全装置操作。

3． 操作时要精神集中，严禁在刨刀上向回料。

4． 刨木料前先将铁钉、泥沙等杂物清除干净后方可加工。

5． 换刀、检修操作时应停机，不许带病运转。

6． 工作后切断电源，闸箱锁好。

手电钻安全操作规程

1． 各种电钻开始使用，必须经电工检查合格，安装固定插板线路，并装有触电保护器，操作地点离电源较远时，必须使用正规接线盒。2． 操作时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

3． 手提把和电源线要经常检查保持绝缘良好。

4． 应按出厂的名牌规定，正确掌握电压功率和使用时间，发现有漏电现象，电机发热超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停止使用，由电工检查修理。

5． 钻头必须拧牢，开始时必须轻轻加压钻杆钻孔保持直线，不得过分卡紧，以防卡钻，断钻，钻孔应分数次抽送，清除孔内残屑。

6． 在高空作业时，应搭设专门脚手架或挂好安全带，工作中注意前后的操作条件，防止坠落。

7． 向上钻孔，只许用手顶，托钻吧，不许用头顶住或肩扛等。

8． 使用手电钻先对准孔位在开动电钻、禁止在转动中手扶钻杆对孔。

塔式起重机安全操作规程

1． 塔式起重机司机（以下简称塔司）、塔吊指挥必须经培训考核合格做到持证上岗作业。

2． 塔司在操作中，应只服从佩戴有塔吊指挥字样的专职指挥信号，对其他人员发出的任何信号严禁服从。

3． 塔司在得到清晰的指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣铃示警，操作时要精神集中。

4． 严禁酒后操作，严禁疲劳操作，严禁操作中谈天闲扯，严禁自塔上向下乱仍杂物。

5． 塔司必须严格按起重机性能表中规定进行工作，严禁超载使用。6． 起重机严禁斜拉或斜吊物品，起吊重量不明时，不准操作。

7． 恶劣天气禁止操作：

A、 气温高于40℃严禁操作；

B、 风速6级以上严禁操作；

C、 雨、雾、雪天严禁操作。

8． 塔司在操作时发现机械或电气有异常现象时，立即停车检查，排除故障正常后再运行，严禁在作业中调整或维修。

9． 有以下情况之一者，塔司不得操作起重机：

A、 指挥信号辨别不清；

B、 不符合国标GB5082颁布的旗语、手势的指挥信号；

C、 指挥人员有两人或两人以上同时发出信号不得操作；

D、 夜间操作时，指挥人员无指挥旗或对讲机等工具时不得操作。10． 塔机安装完毕，使用前，必须进行空载、静载、动载试验（静载试验吊装载荷的125%，动载试验额定载荷的110%），必须调整好安全装置和报警装置，方可进行作业。

11． 非机组人员未经批准不准攀爬塔机，不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时必须由专职电工修理。

12． 塔机在作业过程中，严禁超档越位，严禁回转过程中打反车，非专职电工严禁维修机电设备。

13． 塔司应定期对塔机进行检查、维修和保养，对达到报废标准的各部件要及时更换。

14． 塔机工作完毕后，应开到轨道中间位置停放，并用卡轨钳夹紧在轨道上，臂架应能自由回转。（风标效应）

15． 塔司在离岗前应做好工作日记，填写好机械运行纪录，按《交接班制度》交接台班，锁好门窗，下班后，切断供电总电源。

附：塔吊在作业中“十不吊”的内容是：

1． 被吊物重量超过机械所允许的范围不准吊；

2． 指挥信号不清不准吊；

3． 吊物下有人不准吊；

4． 吊物上站人不准吊；

5． 埋在地下物不准吊；

6． 斜拉、斜牵物不准吊；

7． 松散物捆扎不牢不准吊；

8． 零碎小物件无容器不准吊；

9． 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；

10． 风力在6级以上不准吊。

外用电梯（人货两用电梯）安全操作规程

1． 外用电梯（以下简称电梯）司机必须经培训考核合格做到持证上岗操作。

2． 电梯安装和拆卸必须让有资质证的单位进行，未取得资质证的单位不得安装和拆卸。

3． 电梯应单独安装接地保护，必须时还应安装避雷装置，在处理电气故障时必须由专职电工处理。

4． 导轨架安装时，应用经纬仪对电梯两个方向进行测量校准，其不垂直度不得超过其高度的万分之五。

5． 电梯底笼周围2.5米范围内必须设置稳固的防护栏杆，在首层高处搭设防护棚，各层站卸料平台应平整牢固，出入口应设牢固的安全门，夜间作业必须在全行程上装设足够的照明和明显高层站编号。

6． 限速器必须由专人管理，并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。

7． 电梯在启动前应检查地线、电缆完整无损，试验各限位装置，梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，经启动，情况正常方可作业。

8． 梯笼内乘人或载物时，应载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。

9． 作业前必须鸣声示意，在电梯未切断电源开关前，司机不得离开操作岗位。

10． 电梯运行中，如发现机械存在异常情况，立即停机，由专业人员检查，排除故障后方可继续运行。

11． 电梯在大雨、大雾和6级及6级以上大风时，应停止运行，先将电梯笼降到底层，切断电源。

12． 作业后将梯笼降到底层，各控制开关，拨到零位，切断电源，锁

好电闸箱。

13． 司机交接班应做好工作日记，填写好机械运行记录，按《交接班制度》交接台班。

对焊机安全操作规程

1、对焊机应安置室内或设在机棚内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，间距不得小于3米，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的开关箱，导线的截面应不小于下表的规定：

对焊机的额定功率（千

255075100150200500伏安）

一次电压为220V时的导

10253545

线截面（毫米2）

一次电压为380V时的导

61625355070150线截面（毫米2）

2、作业前检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后方可使用。

3、对焊时应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过焊机规定直径的钢筋。

4、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据气温调节。

5、对焊较长钢筋时，应设置支架，配合搬运钢筋的操作人员，对焊作业人员须戴防护眼镜和注意防止火花烫伤。

6、闪光区应设挡板，焊接时其他人员不得入内。

7、冬季施工时，室内温度应不低于8℃，作业完毕后，放尽机内冷却水，清扫周边的残渣，切断电源开关。

8、对焊工作棚要用防火材料搭设，棚内和周围严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

9、操作人员脚下应有专用木制操作平台，并应保持干燥。