隧道衬砌施工方案
隧道砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某铁路隧道工程，隧道全长3.5公里，最大埋深200米。
隧道断面采用双线单洞，净宽12.5米，净高7.5米。
隧道围岩等级分为Ⅰ～Ⅴ级，主要地质条件为砂岩、泥岩、页岩等。
隧道砌筑工程主要包括隧道衬砌、隧道仰拱、隧道侧墙等施工内容。
二、施工方案1. 施工顺序（1）隧道衬砌施工：先进行隧道仰拱施工，然后进行隧道侧墙施工，最后进行隧道衬砌施工。
（2）隧道仰拱施工：先进行仰拱开挖，然后进行仰拱初期支护，最后进行仰拱衬砌施工。
（3）隧道侧墙施工：先进行侧墙开挖，然后进行侧墙初期支护，最后进行侧墙衬砌施工。
2. 施工工艺（1）隧道衬砌施工：1）采用锚喷支护，在开挖过程中进行喷射混凝土支护，保证围岩稳定性。
2）隧道衬砌采用C30混凝土，厚度为30cm。
3）隧道衬砌施工采用滑模施工工艺，提高施工效率。
（2）隧道仰拱施工：1）仰拱开挖采用人工开挖，开挖过程中注意保护围岩，减少对围岩的扰动。
2）仰拱初期支护采用锚喷支护，喷射混凝土厚度为10cm。
3）仰拱衬砌采用C30混凝土，厚度为30cm。
（3）隧道侧墙施工：1）侧墙开挖采用人工开挖，开挖过程中注意保护围岩，减少对围岩的扰动。
2）侧墙初期支护采用锚喷支护，喷射混凝土厚度为10cm。
3）侧墙衬砌采用C30混凝土，厚度为30cm。
3. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，严格控制原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）施工过程中，对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）施工完成后，对隧道衬砌进行检测，确保衬砌厚度、混凝土强度等指标满足设计要求。
三、施工进度安排（1）隧道衬砌施工：预计工期为3个月。
（2）隧道仰拱施工：预计工期为1个月。
（3）隧道侧墙施工：预计工期为2个月。
四、安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
水工隧洞衬砌专项施工方案
水工隧洞衬砌专项施工方案水工隧洞是指为了引水、排水、灌溉等目的，而在山中、河床下以及市区的地下隧道内施工的一种工程。
隧洞衬砌是隧洞工程施工的重要环节，其作用是保护隧洞的结构安全，提供坚固的衬砌墙面以防止地质灾害，确保隧洞的长期稳定运行。
以下是水工隧洞衬砌专项施工方案。
一、施工准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工序列、施工时间、施工人员、材料准备等内容；2.组织施工队伍，确定队员角色和职责分工，安排好工作班次；3.准备所需材料和设备，包括衬砌砖块、钢筋、砂浆、混凝土搅拌设备等；4.进行现场勘察，了解隧洞的情况，包括土体的物理力学性质、固结程度、地下水情况等；5.确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的防护设备。
二、施工流程：1.清理施工现场，在隧洞入口处挖设工作坑道，作为施工的操作区域；2.钢筋加工和预埋，根据设计要求进行钢筋的加工、焊接和预埋，确保衬砌结构的强度和稳定性；3.组织砂浆和混凝土的搅拌和施工，根据隧洞的大小和形状，选用合适的搅拌设备和工艺进行砂浆和混凝土的施工；4.砌筑衬砌墙面，按照设计要求和施工工艺进行衬砌砖块的砌筑，定期检查砌筑质量，并及时处理出现的问题；5.砂浆加固，对砌筑好的衬砌墙面进行砂浆加固处理，提高墙面的强度和稳定性；6.防渗处理，根据隧洞自身的情况和设计要求进行防渗处理，以增强隧洞的水密性；7.施工质量检查，定期进行衬砌工程的质量检查，保证施工质量符合设计要求和标准；8.施工档案整理，整理施工过程中产生的各类档案资料，以备后期使用。
三、施工注意事项：1.施工过程中要确保施工人员的安全，配备必要的防护设备，严禁在危险区域工作；2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，不得擅自变更施工工艺和材料规格；3.加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和清晰，做好临时设施和安全标志的设置；4.及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工过程的顺利进行；5.与其他施工单位进行配合，共同做好施工协调工作，确保施工进展顺利；6.施工结束后，进行验收和交付工作，确保隧洞衬砌工程符合设计要求和质量标准。
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案1. 引言隧道是一种重要的交通基础设施，承载着城市交通的重要功能。
在隧道的建设过程中，衬砌施工是一个关键环节。
本文将介绍隧道衬砌施工的方案和注意事项。
2. 施工前准备在进行隧道衬砌施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：2.1 设计方案确认在施工前，需要确保隧道衬砌的设计方案已经得到确认。
设计方案需要满足强度、稳定性和耐久性等要求，并与隧道结构的其他部分相协调。
2.2 材料准备隧道衬砌材料的选择应根据设计方案要求进行。
常用的材料包括混凝土、钢筋、预应力钢筋等。
在施工前，需要对材料的质量进行检查，并按需采购。
2.3 施工人员培训衬砌施工需要经验丰富的工人进行操作。
在施工前，需要对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工工艺隧道衬砌的施工工艺通常包括以下几个步骤：3.1 衬砌定位在衬砌施工前，需要进行衬砌定位工作。
这包括对隧道内壁进行测量和标记，以确定衬砌的位置和尺寸。
3.2 模板搭设根据设计方案要求，搭设衬砌模板。
模板的搭设需要确保其平整度和垂直度，以保证衬砌的准确性和质量。
3.3 钢筋安装在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作。
钢筋的布置应满足设计要求，以增强衬砌结构的承载能力和抗震能力。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比应根据设计方案来确定，并进行充分的搅拌和振捣，以保证混凝土的质量。
3.5 施工质量检查在衬砌施工过程中，需要进行质量检查。
检查的内容包括衬砌的尺寸和形状是否满足设计要求，以及钢筋的布置和混凝土的强度是否符合规定标准。
4. 施工注意事项在进行隧道衬砌施工时，还需要注意以下几个方面：4.1 施工安全在进行衬砌施工时，需要严格遵守施工安全规程，加强安全教育和管理。
施工现场应设立警示标志和安全防护设施，以确保施工人员的安全。
4.2 施工材料质量控制施工过程中需要对材料的质量进行控制。
混凝土的配合比、钢筋的质量和预应力钢筋的预应力控制应符合设计要求，并进行相应的检测和验收。
隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案范文
隧道明洞拱墙衬砌及拱顶回填施工方案1、背景简介隧道作为现代交通建设中不可或缺的基础设施，自上世纪80年代以来，在我国得到快速的发展和普及。
在隧道建设中，拱墙衬砌和拱顶回填是隧道施工中极为重要的一环。
2、拱墙衬砌的施工方案2.1 前期准备工作在进行拱墙衬砌施工前，需要先进行上部支护和下部基础加固，以保证隧道拱墙的稳定性和安全性。
同时，确认拱墙衬砌施工所需模板的尺寸和形状，进行模板的制作和安装。
2.2 衬砌材料和施工工序2.2.1 衬砌材料在进行拱墙衬砌时，一般使用的材料有钢筋、混凝土、模板和锚杆等，在选择材料时要根据实际情况和要求进行选择。
2.2.2 施工工序在进行拱墙衬砌时，一般采用的施工工序为：先进钢筋固定、模板安装、混凝土浇筑和拆模、钢筋锚固，具体施工工序如下：第一步：钢筋固定，将预留端部的钢筋按照预定位置和间距进行固定。
第二步：模板安装，将预制好的模板按照拱墙的设计图纸进行安装，并进行调整使其标准符合图纸要求。
第三步：混凝土浇筑和拆模，使用混凝土泵车向模板内注入混凝土，并进行振捣，待混凝土浇筑完毕后在保证混凝土强度达到设计要求的情况下，进行拆模。
第四步：钢筋锚固，将已经浇筑完成的混凝土钢筋按照设计图纸进行精确定位和依次锚固。
2.3 质量控制在进行拱顶衬砌施工时，需要进行质量的控制，具体要求如下：1.材料控制：保证材料的质量符合要求，按照单项检测进行合格处置。
2.模板控制：模板必须保证偏差小于规定的误差范围之内。
3.衬砌施工控制：施工工序要严格按照施工标准进行。
4.检验验收控制：对每一道衬砌工程都要进行检查合格后方可进入下一个施工阶段。
3、拱顶回填施工方案3.1 前期准备工作在进行拱顶回填施工前，需要先进行拱墙衬砌完成后的清理工作和临时支撑的撤除等前期准备工作。
3.2 回填材料和施工工序3.2.1 回填材料在进行拱顶回填时，一般使用的材料有砂石、碎石、拣板、土等，要根据地质情况、回填高度等因素进行选材。
衬砌施工方案
衬砌施工方案
一、工程概述
本次工程为隧道衬砌施工项目，隧道衬砌是隧道工程中的重要组成部分，其主要作用是承受围岩压力、防止围岩松弛及满足隧道使用功能要求。为确保隧道衬砌施工质量及安全，特制定本方案。
二、编制依据
1.《中华人民共和国建筑法》；
2.《中华人民共和国安全生产法》；
3.《隧道工程衬砌施工及验收规范》；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》；
5.本项目设计文件及施工图纸；
6.现场实际情况。
三、施工准备
1.技术准备
（1）组织施工人员学习相关法规、规范及施工图纸，确保施工人员掌握衬砌施工的技术要求；
（2）编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工顺序及施工要求；
（3）制定施工质量控制计划及施工安全措施。
4.人员组织
（1）组建专业的施工队伍，明确分工，责任到人；
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能；
（3）加强施工现场管理，确保施工秩序。
四、施工工艺
1.施工流程
（1）施工准备；
（2）测量放线；
（3）模板制作及安装；
（4）钢筋制作及安装；
（5）混凝土浇筑；
（6）养护及拆模；
（7）质量验收；
合国家标准的衬砌材料；
（2）对进场材料进行验收，合格后方可使用；
（3）材料存放应规范，避免受潮、损坏。
3.设备准备
（1）选用符合施工要求的机械设备；
（2）设备在使用前应进行检查、调试，保证设备性能良好；
（3）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
4.人员组织
（1）组建专业的施工队伍，明确分工，责任到人；
（5）混凝土浇筑；
（6）养护及拆模；
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案一、引言随着城市发展和交通建设的不断推进，隧道建设已成为现代化城市的重要组成部分。
而在隧道建设中，隧道衬砌施工方案的设计和实施对于确保隧道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将详细介绍一个隧道衬砌施工方案。
二、工程背景本次隧道衬砌施工方案的设计针对的是位于城市中心的一条交通隧道。
该隧道全长500米，采用双向四车道设计，拟建混凝土衬砌结构，以确保隧道的安全通行。
三、施工方法1. 选择适当的施工设备施工中，我们将采用先进的钻爆法进行隧道的开挖，并选择与之配套的掘进机械设备，如掘进机、隧道搅拌车等。
这些设备不仅能够提高施工效率，还能保障施工过程的安全与质量。
2. 质量控制为保证施工质量，我们将在隧道衬砌施工过程中，对原材料进行严格筛选与检验，并确保原材料符合相关标准。
此外，我们还将加强施工现场的监管，对衬砌构造与砼浇筑进行全程监控，保证工程质量。
3. 安全措施为保障施工人员的安全，我们将建立完善的安全管理体系。
施工过程中，严格执行各项安全技术措施，提供必要的安全防护设备，加强对施工人员的培训和教育。
四、施工流程1. 勘察与设计阶段在勘察与设计阶段，我们将先进行地质钻探与勘察工作，了解隧道孔洞的地质特征和状况，并据此进行隧道衬砌的结构设计和施工方案编制。
2. 预备阶段在预备阶段，我们会进行现场的平整和清理工作，为后续的施工做好准备工作。
同时，还会对所需施工材料进行搬运和堆放。
3. 施工阶段施工阶段主要包括隧道开挖、衬砌构造与砼浇筑。
我们将采用先进的钻爆法进行隧道的开挖，随后进行衬砌构造的施工，最后进行砼浇筑。
整个施工过程将严格按照设计方案和工期进行操作。
4. 竣工验收阶段在竣工验收阶段，将对施工成果进行全面检查和测试，确保隧道的安全和稳定，达到相关标准和要求。
五、质量保障措施为确保隧道衬砌施工质量，我们将采取以下措施：1. 严格遵守相关标准和规范，确保施工符合要求。
2. 加强施工现场管理，建立施工记录档案，追溯施工过程。
隧道衬砌施工方案及施工质量要求
隧道衬砌施工方案及施工质量要求一、引言在隧道工程中，隧道衬砌是一项非常重要的施工工作。
它不仅对隧道的稳定性和安全性起到关键作用，还直接影响到隧道的使用寿命和维护成本。
本文将论述隧道衬砌施工方案及施工质量要求。
二、施工前准备在进行隧道衬砌施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要进行详细的勘察和设计工作，确定衬砌材料和结构形式。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法和施工技术要求等。
最后，要进行充分的人力、物力和资金准备，确保施工的顺利进行。
三、衬砌材料的选择隧道衬砌材料的选择是影响施工质量的关键因素之一。
常见的衬砌材料包括钢筋混凝土、预制混凝土块和喷射混凝土等。
在选择衬砌材料时，需要考虑材料的强度、抗压性能、耐久性能和施工工艺要求等因素，并根据具体的工程条件和要求进行合理选择。
四、施工工序及方法隧道衬砌施工通常分为预制衬砌和现浇衬砌两种方法。
预制衬砌是在工厂中预先制作好衬砌构件，然后进行拼装和安装。
现浇衬砌是在施工现场进行混凝土浇筑和成型。
根据具体工程的要求和条件，可以选择适合的施工工序和方法，并要确保施工质量和进度的要求。
五、施工技术要求隧道衬砌施工涉及到许多技术要求。
首先，要进行规范的模板安装，确保衬砌的几何尺寸和形状的要求。
其次，要控制好混凝土的配合比和浇筑质量，保证混凝土的强度和耐久性。
此外，要注意施工现场的排水和通风等问题，确保施工过程的安全和顺利进行。
六、质量控制措施为了确保隧道衬砌施工的质量，必须采取一系列的质量控制措施。
首先，要进行严格的施工现场管理，包括人员组织、施工进度和质量检查等。
其次，要进行质量检测和监控，包括混凝土强度、密实度和尺寸精度等方面的检测。
最后，要及时处理施工中出现的问题和质量缺陷，确保施工质量符合设计和规范要求。
七、施工后维护隧道衬砌施工完成后，需要进行相应的维护工作。
首先，要进行隧道的清理和保养，确保无杂物和堵塞现象。
其次，要进行隧道结构的定期检测和维修，及时处理出现的裂缝、脱落和渗水等问题。
明挖隧道衬砌工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市地铁项目中的一段明挖隧道，隧道全长1000米，采用单洞双线设计，隧道断面为圆形，直径为7.2米。
隧道衬砌采用钢筋混凝土结构，衬砌厚度为0.5米。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括隧道工程技术人员、施工员、质量员、安全员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支架等施工设备。
（3）施工材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂、石子等施工材料。
2. 施工工艺（1）施工顺序：根据施工图纸和现场实际情况，按照“先支护、后开挖、再衬砌”的原则进行施工。
（2）支护施工：采用锚杆、钢筋网片、喷射混凝土等支护措施，确保隧道开挖过程中的安全。
（3）开挖施工：采用挖掘机、装载机进行隧道开挖，开挖过程中要注意保持隧道内壁的平整度，确保开挖质量。
（4）衬砌施工：1）模板安装：根据隧道断面尺寸，制作圆形模板，安装模板时要注意模板的垂直度和水平度。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用振捣器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期间注意保持混凝土温度和湿度，防止出现裂缝。
3. 施工质量控制（1）施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（3）施工过程中，对施工质量进行实时监控，发现问题及时整改。
（4）施工完成后，进行验收，确保隧道衬砌质量符合设计要求。
4. 安全措施（1）施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案一、引言隧道是现代交通建设中的重要组成部分，为保证隧道的安全稳定运行，需对其进行衬砌施工。
本文将就隧道衬砌施工的方案进行详细描述。
二、施工前准备1. 勘察设计在开始衬砌施工前，需进行详细的勘察设计。
勘察设计应包括土质、地质、地下水情况等，以便科学地确定衬砌材料和施工方法。
2. 材料准备隧道衬砌的材料应符合相关的行业标准和规范，以保证质量和可靠性。
常用的衬砌材料包括混凝土、砖石等。
3. 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解隧道衬砌的工艺流程和施工要求，并具备相关技能和经验。
三、施工方案1. 施工工艺选择根据隧道的具体情况，施工前需确定衬砌的具体工艺，包括预制衬砌和现浇衬砌两种常用工艺。
根据隧道的结构和要求，选择适合的衬砌工艺。
2. 预制衬砌方案预制衬砌是将衬砌板在场外预先制作完成，然后运输至现场进行安装。
预制衬砌具有施工速度快、质量易于控制等优点。
根据隧道的尺寸和结构形式，制定相应的预制衬砌方案。
3. 现浇衬砌方案现浇衬砌是在现场进行混凝土浇筑，然后进行养护和加固。
现浇衬砌工艺中，需要控制好混凝土拌合物的配比和施工工艺。
根据隧道的长度和结构形式，制定合理的现浇衬砌方案。
四、施工流程1. 施工准备包括现场清理、准备施工设备和材料等。
要确保施工现场的安全和卫生。
2. 模板安装根据衬砌的结构要求，进行模板的安装，并进行合理调整，以确保衬砌的准确度和稳定性。
3. 材料运输与拌合将预制衬砌板或者混凝土材料运输至现场，按照规定的配比进行拌合，确保衬砌材料的质量和一致性。
4. 施工作业根据施工方案进行衬砌作业，确保衬砌的准确度和质量。
在施工过程中，需注意施工设备和工作人员的安全，保证施工的高效进行。
5. 养护与验收衬砌施工完成后，需进行养护和验收工作。
养护时间根据具体情况而定，一般需持续数天至数周。
养护期间需保持施工现场的安全和清洁。
五、质量控制1. 施工过程监测在衬砌施工过程中，应进行实时监测，确保施工质量符合要求。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程，其施工需要按照一定的方案进行，其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前，需要进行准备工作，包括：•材料准备：准备好所需的衬砌材料，如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备：准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织：组织好施工人员，包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施：制定好施工安全措施，并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先，在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行，确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中，需要注意以下几点：•岩体钻孔：根据现场情况进行岩体钻孔，以便后续爆破作业。
•爆破作业：按照设计要求进行爆破作业，确保开挖进度。
•排水处理：开挖过程中可能会遇到地下水，需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后，进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度，确保隧道底部平整。
开挖过程中，需要注意以下几点：•土质处理：如果遇到土质，应及时进行土质处理，保证开挖面的稳定。
•岩石处理：如果遇到岩石，需要进行岩石的处理和清理，以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后，进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行，确保衬砌的质量。
砌筑过程中，需要注意以下几点：•混凝土浇筑：采用预制混凝土块进行衬砌，确保混凝土的质量。
•预应力施工：在混凝土浇筑后，进行预应力施工，提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理：完成砌筑后，需要进行混凝土的养护处理，以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中，需要严格遵守安全规定，采取相应的安全措施，以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括：•人员培训：对施工人员进行安全培训，掌握相关安全知识。
•施工区域分区：划定施工区域，确保施工区域清晰可见。
单线双洞隧道衬砌施工方案
单线双洞隧道衬砌施工方案一、工程概况与目标本工程为单线双洞隧道衬砌施工，隧道全长XX公里，设计时速为XX公里/小时，隧道净宽XX米，净高XX米。
工程目标是在确保安全、质量、进度的前提下，完成隧道的衬砌施工，保障隧道的正常使用年限，并达到预期的交通通行能力。
二、施工环境与条件施工前需对隧道所在地进行详细的地质勘察，了解地质构造、水文条件、气候特点等信息。
同时，应评估施工现场的交通、水电等基础设施条件，确保施工期间的正常供电、供水和排水。
三、施工方法与流程采用先墙后拱的施工方法，即先进行边墙衬砌，再进行拱部衬砌。
施工流程包括：测量放样→开挖→初期支护→防水层施工→钢筋骨架制作安装→模板搭设→衬砌混凝土浇筑→拆模与养护→质量检测与验收。
四、材料与设备选择混凝土：选用符合隧道工程要求的混凝土，保证混凝土强度和耐久性。
防水材料：选用性能稳定、耐久性好的防水材料，确保隧道防水效果。
施工设备：选用高效、节能、环保的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土输送泵等。
五、安全生产措施设立专职安全员，负责施工现场的安全监督与管理。
对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
制定应急预案，确保在突发事件发生时能迅速响应。
六、质量保证体系建立完善的质量管理体系，明确质量目标和责任分工。
对原材料进行质量检验，确保原材料质量符合设计要求。
对施工过程进行质量控制，确保每道工序符合规范要求。
对成品进行质量检测与验收，确保隧道衬砌质量达到设计要求。
七、进度与成本控制制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和目标。
加强现场管理，合理安排施工资源，确保施工进度按计划进行。
建立成本控制体系，对施工过程中的各项费用进行严格控制和核算。
定期进行进度与成本分析，及时发现问题并采取相应措施进行调整。
八、环境保护与恢复施工期间应遵守国家及地方环保法规，减少施工对环境的影响。
采取有效措施控制噪音、粉尘和废水的排放，减少对周边环境的影响。
隧道衬砌施工方案及施工技术
隧道衬砌施工方案及施工技术隧道衬砌施工是隧道施工的重要环节，旨在保证隧道结构的稳定和安全。
本文将探讨隧道衬砌施工的方案以及相关的施工技术，以期为隧道工程的设计和实施提供参考。
一、施工方案1. 隧道衬砌材料选择隧道衬砌材料的选择应综合考虑隧道工程的地质条件、设计要求、施工的可行性以及经济性等因素。
常见的隧道衬砌材料有混凝土、砖石、钢筋混凝土等。
根据具体情况，选择合适的材料进行施工。
2. 施工工艺流程隧道衬砌施工的工艺流程可以分为准备工作、主体施工和后续工作三个阶段。
准备工作包括调查勘探、设计程序、材料采购等。
在这个阶段，需要对隧道的地质情况进行详细的调查，确认衬砌施工的适宜性。
主体施工阶段是隧道衬砌的核心部分。
主要包括基础开挖、模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
在这个阶段，需要根据施工计划，合理安排施工人员和设备，确保施工质量和进度。
后续工作主要包括验收和整理收尾。
在施工完成后，需要进行衬砌结构的验收，确保符合设计要求。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，为后续的工作提供良好的工作环境。
二、施工技术1. 隧道衬砌的施工方法隧道衬砌的施工方法根据具体情况的不同而有所差异。
常见的施工方法有集拱法、逐环法和预制块法等。
集拱法是将衬砌材料设置在隧道开挖的墙面和顶面，形成整体的拱形结构。
这种方法施工简单、高效，适用于较小规模的隧道。
逐环法是按照隧道的纵向分段进行施工。
首先进行一段衬砌的施工，然后再进行下一段的施工，逐渐延伸至整个隧道。
这种方法适用于较长的隧道，施工进度可以逐步推进。
预制块法是将衬砌材料提前制作成块体，然后将这些块体组装拼接成整体的衬砌结构。
这种方法施工过程较为灵活，适用于需要定制形状和尺寸的隧道。
2. 衬砌施工质量控制为了保证隧道衬砌的施工质量，需要采取一系列的控制措施。
首先，需要对衬砌材料进行质量检测，确保符合相关的标准和规定。
其次，要对施工现场进行严密的监控，确保施工过程中不出现问题。
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案一、工程背景隧道衬砌是指在隧道开挖完后，为了保证隧道的稳定性和安全度量，对隧道的内壁进行砌筑的过程。
衬砌施工是隧道工程中的重要环节，直接关系到隧道的安全和使用寿命。
本篇方案主要讨论一种隧道衬砌的施工方案。
二、施工方法本方案采用钢模板灌注混凝土衬砌施工方法。
具体步骤如下：1. 开工前，对现场进行勘测和测量，了解隧道内部的情况，包括土质、水分、地下水位等。
2. 根据实际情况，确定隧道衬砌的设计方案和衬砌厚度。
3. 成立施工队伍，并进行必要的培训和安全教育。
4. 准备施工材料，包括钢模板、混凝土、水泥、沙子、砾石等。
5. 在隧道洞口处设置施工平台和装卸区，准备好起重设备和运输工具。
6. 按照设计要求，进行钢模板的安装和固定。
7. 准备混凝土，按照一定比例配制水泥、沙子、砾石等材料，搅拌均匀。
8. 开始灌注混凝土，采用的方法为从洞口开始向内部顺次施工。
9. 在施工过程中，注意控制衬砌的厚度和质量，避免出现空洞或裂缝。
10. 混凝土灌注完成后，对衬砌进行震实和养护。
11. 在隧道内部完成衬砌施工后，进行必要的检查和测量，确保施工的质量和符合设计要求。
12. 清理施工现场，并进行相关安全检查。
三、施工要求1. 施工人员必须持有相关的劳动证书和操作证书，严格按照相关施工规范和标准进行施工。
2. 混凝土的配制必须按照设计方案和技术要求进行，严禁随意调整和改动。
3. 施工过程中，必须严格控制施工进度，确保施工质量和安全。
4. 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料和废弃物。
5. 施工期间，必须严格遵守施工安全操作规程，保证施工人员的安全。
6. 施工时密切关注地下水位的变化，必要时采取相应的排水措施。
四、质量控制1. 混凝土的配制必须按照设计比例和施工方案进行，严禁随意调整和改动。
2. 施工过程中，严格控制衬砌厚度，避免出现空洞或裂缝。
3. 施工现场必须进行必要的检查和测量，确保衬砌的质量和符合设计要求。
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案隧道衬砌施工方案是指在隧道内部空间进行衬砌安装的过程，以增加隧道的结构强度和抗震能力。
下面是一份700字的隧道衬砌施工方案示例：一、工程概述本方案适用于某隧道的衬砌施工工程，包括隧道主体结构的衬砌安装和附属设备的安装。
二、工程要求1. 根据设计要求，严格控制衬砌施工工程的质量和进度，保证隧道的工程质量。
2. 按照国家相关标准和规范进行施工，确保隧道的结构安全性和抗震能力。
3. 保证施工过程中的安全和环保，严格遵守相关法规和规定。
4. 完成隧道的主体结构衬砌施工工作，并完成相关附属设备的安装。
5. 施工期间保持与监理单位、相关部门的良好沟通。
三、施工组织1. 成立专门的隧道衬砌施工小组，负责安排和管理施工工作。
2. 根据施工进程和施工计划，合理安排施工人员和设备资源。
3. 按照施工队伍的规模和工作要求，制定详细的施工计划和施工方案。
四、施工步骤及措施1. 准备工作：根据施工图纸和设计要求，设定施工范围和界限，搭建施工平台和支撑结构，清理施工现场。
2. 衬砌施工：按照设计要求和施工图纸，采用预制衬砌板进行隧道衬砌施工。
先进行衬砌板及附属设备的制作和运输，然后按照施工计划安排进行衬砌板的安装。
在施工过程中，要确保衬砌板的垂直度和水平度，并采取适当的固定措施。
3. 防水施工：在衬砌施工完成后，根据设计要求进行防水处理。
采用高压注浆技术进行隧道防水，确保防水效果和施工质量。
4. 精装修施工：在衬砌和防水施工完成后，进行隧道的精装修施工。
包括洞口装饰、照明设施、通风设备等附属设备的安装。
根据设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量和效果。
5. 清理收尾：工程施工完成后，进行现场清理和收尾工作。
清理施工现场的杂物和垃圾，对施工设备进行检查和维护，确保达到相关标准和要求。
五、安全措施1. 施工过程中，施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 严格控制现场施工人员的数量，做好人员安全管理。
隧道衬砌施工方案设计规范
隧道衬砌施工方案设计规范引言隧道衬砌施工是隧道建设中的关键环节之一，对于隧道的稳定性和安全性具有重要的影响。
本文旨在规范隧道衬砌施工方案的设计，确保施工质量和工程安全。
施工方案设计原则1.安全性原则：确保施工过程中的人员和设备安全。
2.经济性原则：在满足隧道衬砌工程质量要求的前提下，尽量节约成本。
3.可行性原则：设计方案需要考虑施工条件、资源和技术可行性。
设计内容1.隧道衬砌构造方案设计–根据隧道使用要求和地质条件，确定合理的衬砌类型和结构形式。
–考虑衬砌的稳定性、耐久性和便于维护等因素。
–根据地质勘察结果，确定不同地段的衬砌厚度和材料选择。
2.衬砌施工过程设计–制定详细的施工工序和施工方法，并确保施工过程合理、安全。
–对衬砌材料的运输和储存进行规划，确保材料供应的及时性和质量。
–针对特殊情况，制定应急处理方案，保证施工的顺利进行。
3.施工设备和人员配置–根据工程规模和施工进度，合理配置施工设备和人员。
–确保施工设备的性能和质量符合要求，并定期进行检测和维护。
–高度重视施工人员的安全培训和技术培训，提高施工质量和效率。
4.施工质量控制–制定严格的施工质量控制标准和检测要求，确保衬砌施工质量。
–针对关键部位和工序，进行监测和检测，记录施工过程中的关键数据。
–配备专业的质检人员，进行现场质量检查和验收，及时纠正施工中的问题。
5.施工安全管理–制定安全生产管理规章制度和操作规程，明确责任和要求。
–进行现场安全巡查，及时发现和排除施工中的安全隐患。
–加强施工工地的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
结论隧道衬砌施工方案设计的规范性和合理性对于隧道工程的安全性和稳定性具有重要的意义。
设计方案应遵循安全性、经济性和可行性原则，同时考虑衬砌构造、施工过程、设备和人员配置、施工质量控制以及安全管理等方面的内容。
通过严格执行规范的设计方案，可以提高施工质量和工程安全，确保隧道衬砌工程的顺利进行。
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案一、介绍隧道衬砌施工方案是为了确保隧道的安全和可靠性，有效地保护地下结构以及隧道使用者的生命和财产安全而制定的。
本文将详细介绍隧道衬砌施工方案的相关内容。
二、施工前准备1. 资材准备在开始施工前，需要准备充足的隧道衬砌材料，包括混凝土、钢筋等。
确保材料质量符合标准，并按照设计要求进行调配。
2. 设备检查对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时，根据具体情况，合理安排施工设备的使用顺序，以提高施工效率。
三、施工步骤1. 基坑开挖首先进行基坑开挖，确保坑底平整、坡度符合要求，并采取相应的排水措施，防止坑底积水。
2. 地下排水在基坑开挖后，进行地下排水工程。
通过安装排水管道，将隧道内的积水导出，保持隧道内部的干燥。
3. 基础处理在地下排水完成后，对基坑进行基础处理工作。
在基坑底部进行平整和夯实，以提供稳定的施工基础。
4. 钢筋骨架搭设根据设计要求，进行钢筋骨架的搭设工作。
确保钢筋布置符合设计规范，并采取适当的连接方式，提高钢筋骨架的整体刚度。
5. 混凝土浇筑进行混凝土的配制和浇筑工作。
在混凝土浇筑前，要进行充分的搅拌，确保混凝土质量均匀。
同时，采取适当的浇筑方式，将混凝土均匀地填充到隧道衬砌空间中。
6. 确定固定点在混凝土刚开始凝固之前，需要立即确定固定点，并采取相应的固定措施，使混凝土不会出现位移现象。
7. 后续处理待混凝土充分凝固后，进行隧道衬砌的后续处理工作。
主要包括拆除模板、清理杂物等。
四、质量控制1. 材料质量检验在施工过程中，严格按照标准对材料进行质量检验，确保各种材料的质量符合要求。
2. 施工工艺控制严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工过程中各工艺环节严谨、合理。
3. 施工现场检测派遣专人进行施工现场检测，及时发现问题并采取相应措施进行处理，确保施工质量合格。
五、安全保障1. 施工人员培训对施工人员进行相关安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
钢筋混凝土隧道衬砌施工方案及工艺
钢筋混凝土隧道衬砌施工方案及工艺一、引言钢筋混凝土隧道衬砌是地下工程中的常见工程，其重要性在于其对隧道的承载和排水作用。
本文将重点论述钢筋混凝土隧道衬砌的施工方案及工艺。
二、前期准备钢筋混凝土隧道衬砌的施工前需要进行前期准备工作，主要包括了钢筋安排、混凝土质量检查、通风降温设备的调试等，具体步骤如下：1. 确定钢筋布置方案，根据设计图纸与施工图纸要求，对隧道内壁的横向、竖向钢筋进行标定，并逐一确认。
2. 进行混凝土浇筑前的质量检查工作，要求材料齐全、送检合格，拌合比例正确等。
3. 加强通风降温设备的调试工作，保证施工环境的合适。
三、钢筋混凝土隧道衬砌施工方案根据工程的具体情况和设计要求，确定钢筋混凝土隧道衬砌的施工方案，包括了拆模、衬砌、密封等各个环节。
具体步骤如下：1. 拆模：在混凝土开始硬化之前，对模板进行拆除。
拆模一定要慢，对混凝土的刚度影响较小。
首先要确保混凝土初凝时，还能够承受拆模工作带来的振动和冲击。
2. 衬砌：在混凝土拆模时，必须对隧道内壁进行衬砌。
衬砌应在拆模完成后不久进行，以保证混凝土的质量。
3. 密封：隧道的衬砌完成后，要进行密封工作。
主要包括了处理隧道板与隧道内壁之间的缝隙，并进行防水处理。
四、钢筋混凝土隧道衬砌工艺在进行钢筋混凝土隧道衬砌时，应注意合理的工艺，以确保工程质量。
具体钢筋混凝土隧道衬砌工艺如下：1. 砂浆垫层：施工前应先摆放水平线，并按设计要求垫设一定厚度的砂浆，以使钢筋与混凝土之间保持一定的间隔。
在砂浆垫层已经凝固之后，才能进行混凝土的浇筑。
2. 隧道衬砌：隧道衬砌应采用流动性好的混凝土，并定期进行打桩、震捣等工序，以使混凝土充实均匀。
3. 隧道板缝隙处理：隧道板与隧道内壁之间的缝隙要采用防水材料进行浆封，以防水渗漏。
4. 端头处理：衬砌到一定长度后，按施工工艺整齐搭接，再在其上浇砂浆封堵，形成连续且平整的衬砌形式。
五、结论本文针对钢筋混凝土隧道衬砌施工方案及工艺进行了论述，其中针对前期准备、施工方案、工艺等做了详细说明，期望能够对工程项目的实施提供一定的参考。
隧道衬砌施工方案
隧道衬砌施工方案1. 引言隧道衬砌是隧道工程中重要的一部分，用于保护隧道壁面的完整性和稳定性。
本文将详细介绍隧道衬砌施工的方案，包括衬砌材料的选择、施工方法和质量控制等内容。
通过科学合理的施工方案，确保隧道衬砌工程的顺利进行。
2. 衬砌材料选择隧道衬砌材料的选择是施工方案中的关键环节。
根据隧道的具体情况，包括地质条件、隧道用途等因素，需要选择合适的衬砌材料。
常用的隧道衬砌材料有混凝土、砖石和钢材。
2.1 混凝土衬砌混凝土衬砌具有强度高、耐久性好的特点，适用于大多数隧道工程。
在衬砌施工中，可以采用现浇混凝土或预制混凝土片进行施工。
对于混凝土衬砌，需要控制混凝土的配比、浇灌顺序、养护时间等重要参数。
2.2 砖石衬砌砖石衬砌适用于较小规模的隧道工程，具有结构简单、施工方便的特点。
根据隧道的要求，可以选择砌筑整块砖或采用砖石拼接的方式进行施工。
砖石衬砌需要注意砖石质量、砌筑工艺等因素，确保衬砌的稳定性和密实性。
2.3 钢材衬砌钢材衬砌适用于特殊要求的隧道工程，如水利隧道、地铁隧道等。
常用的钢材衬砌材料有钢板和钢筋混凝土。
钢材衬砌需要注意钢材的防腐措施、焊接工艺和加固方式等，确保衬砌的高强度和耐久性。
3. 施工方法隧道衬砌的施工方法主要包括人工砌筑、机械施工和喷射施工等。
根据隧道的具体情况和衬砌材料的选择，确定合适的施工方法。
3.1 人工砌筑人工砌筑是传统的施工方法，适用于较小规模、较简单的隧道工程。
施工人员根据设计要求进行砌筑，需要注意砌筑的坚实性和垂直度。
3.2 机械施工随着机械设备的发展，机械施工在隧道工程中得到广泛应用。
机械施工包括采用起重机、挖掘机等设备进行衬砌材料的安装和固定等工作。
机械施工可以提高施工效率和质量，并减少人力劳动。
3.3 喷射施工喷射施工是一种高效、快速的施工方法，常用于较长的隧道工程。
喷射施工采用特殊的喷射设备，将混凝土或其他衬砌材料喷射到隧道壁面，形成均匀的衬砌层。
喷射施工需要精确控制喷射压力和喷射速度，确保衬砌的质量和密实度。
隧道衬砌加固工程施工方案
一、编制依据1.1 招标文件及相关设计文件1.2 国家及地方相关法规、规范和标准1.3 隧道工程实际情况及地质勘察报告二、编制原则2.1 安全第一，确保施工人员生命财产安全；2.2 合理安排施工顺序，保证施工进度；2.3 高效施工，降低成本，提高效益；2.4 保护环境，减少对周边环境的影响。
三、工程概况3.1 隧道基本情况本隧道为某高速公路隧道，全长X米，隧道断面为单洞双向四车道，设计时速Y公里/小时。
3.2 衬砌现状隧道衬砌存在裂缝、渗水、脱落等问题，严重影响隧道的安全性和使用功能。
四、施工技术方案4.1 施工准备4.1.1 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
4.1.2 施工材料：准备好钢筋、水泥、砂石、防水材料、锚杆、注浆材料等。
4.1.3 施工设备：配置挖掘机、装载机、运输车辆、注浆设备、混凝土搅拌机、振捣器等。
4.2 施工工艺流程4.2.1 裂缝修补1) 对裂缝进行清理、清洗，去除污垢和松散物质；2) 采用环氧树脂、水泥砂浆等材料进行修补；3) 对修补后的裂缝进行检测，确保达到设计要求。
4.2.2 渗水处理1) 对渗水部位进行检测，确定渗水原因；2) 采用注浆、防水材料等方法进行封堵；3) 对处理后的渗水部位进行检测，确保达到设计要求。
4.2.3 锚杆加固1) 按设计要求钻孔，安装锚杆；2) 对锚杆进行拉拔试验，确保锚杆强度；3) 对加固后的隧道进行检测，确保达到设计要求。
4.2.4 注浆加固1) 按设计要求钻孔，安装注浆管；2) 采用水泥浆、水玻璃浆等注浆材料进行注浆；3) 对注浆后的隧道进行检测，确保达到设计要求。
4.3 施工质量控制4.3.1 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保符合设计要求；4.3.2 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量；4.3.3 检测验收：对施工过程和成果进行检测验收，确保达到设计要求。
五、工期保证措施5.1 组织措施5.1.1 建立健全施工组织机构，明确各级人员职责；5.1.2 加强施工协调，确保施工进度；5.1.3 做好施工计划，合理安排施工任务。
南城隧道衬砌施工方案
南城隧道衬砌施工方案一、工程概述南城隧道位于城市南部地区，属于地铁线路的一部分，全长500米，是一座新建的城市地铁隧道。
在本次施工中，我们要对隧道进行衬砌施工，保证其结构的稳定性和安全性。
二、施工环境1.地质情况：南城隧道所在地地质较为稳定，无明显的地层变动或地下水问题。
2.施工条件：施工部位位于城市地下，交通较为便利，材料和设备供应方便。
三、施工方案详述1.设计与准备工作根据南城隧道设计要求，采用分段施工法进行衬砌施工，衬砌采用预制混凝土节段。
在施工前，我们将进行详细的设计和准备工作，包括材料准备、设备调配等。
2.施工方法（1）先期准备工作：清理施工区域，将该区域暂时划离并进行封闭，确保施工安全。
同时，组织劳务人员进行施工前的培训，确保施工人员的安全意识和技术水平。
（2）节段制作：根据设计要求，将预制的混凝土节段制作好，确保尺寸和强度符合要求。
（3）节段安装：利用吊车和起重设备，将预制混凝土节段运输到隧道现场，并按照设计要求进行安装。
安装过程中，需保证衬砌节段的水平度和垂直度，确保衬砌结构的稳固。
（4）衬砌施工检验：在衬砌施工过程中，需要不断进行衬砌结构的检验和测量，确保衬砌的准确度和质量。
3.施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，规范施工秩序。
（2）设置临时防护栏杆，并设立警戒区域，确保施工区域内无人闯入。
（3）严格执行施工人员安全用具佩戴制度，强化施工现场的安全意识。
（4）加强对施工现场的巡查和监控，确保施工过程中的安全。
（5）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
四、施工进度与质量控制1.施工进度控制：确定合理的施工周期和衬砌节段的安装数量，制定详细的施工进度计划。
各施工阶段之间需留出合理的时间供检验和测量。
2.施工质量控制：（1）对预制混凝土节段进行质量检查，确保尺寸和强度符合设计要求。
（2）严格执行衬砌节段的安装工艺，确保节段的水平度和垂直度。
（3）进行衬砌施工过程的质量检查和测量，确保衬砌结构的准确度和质量。
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南峪隧道衬砌施工方案
一、编制依据和原则
1、施工承包合同；南峪隧道施工图；
2、有关现行实施规范及验收标准：
《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009
《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1---2004
二、编制原则
1、（
2、充分考虑本工点的场地、交通、水文、地质、料源、水电供应
等实际情况，科学合理的组织施工，力争做到经济合理。
3、做好环保、做到文明施工。
4、严格按照IS9001：2000国际质量体系标准和项目管理施工要
求，进行施工管理和质量控制。
二、工程概况
本标段南峪隧道左线1784m，起止里程ZK106+200～ZK107+984；右线1771m，起止里程YK106+200～YK107+971，主要采用整体台车复合式衬砌。
采用先仰拱、仰拱填充再拱身。
三、隧道衬砌施工方案
（一）、衬砌施工方法
为保证隧道施工质量，隧道衬砌作业采用整体钢模台车（长
12m）、砼输送车运输、砼输送泵组成的机械化作业线施工。
？
（二）、混凝土的拌制和运输
混凝土采用现场拌合，罐车运输到现场。
（三）、仰拱及填充施工
采用仰拱与填充先行的施工方案，仰拱与填充同时进行，以保证施工运输道路和衬砌台车的安全性。
（四）、电缆槽、排水沟施工
横向及纵向排水管沟在洞身开挖过程中应及时施作,排水管、排水沟均为预制埋设,电缆槽沟及路面排水沟与边墙一次挖好,并紧跟衬砌现浇及安设。
（五）、洞内附属工程施工
隧道洞内附属工程包括照明、消防、配电箱、预留孔及人行通道、汽车横通道等设施。
按洞内施工顺序依次施作。
预留孔和正洞施工同步进行，均喷射砼和施作防水层，预埋管口使用木塞塞住，以防杂物进入。
$
（六）、拱墙混凝土施工
1．施工准备
在灌筑衬砌混凝土之前，由项目部测量工程师和质检工程师先进行隧道中线和水平测量，检查开挖断面，放线定位、立模、混凝土拌制和运输等准备工作进行检查。
2．混凝土的灌筑
（1）隧道洞身衬砌采用整体式模板台车施工，模板台车长度为12m，模板为大块整体式钢模，表面平整、光洁。
（2）模板台车两端头挡头模板采用木模，木模上钻孔穿设衬砌纵向连接钢筋，以利于下一循环相连接。
（3）混凝土采用输送泵泵送入模，两侧边墙采用插入式振捣器振捣,拱部采用台车附着式振动器振捣。
混凝土浇注时两侧对称均匀连续进行，以避免出现水平和倾斜接缝，混凝土浇筑需连续进行。
3．砼的养护及拆模
.
采用洒水养护，养护时间大于14天。
二次支护拆模时间应根据混凝土强度增长情况来确定，不承受外荷载的拱、墙混凝土强度应达到,方可拆模。
4. 模注砼衬砌施工工艺见下图：
四、注意事项
1.在铺设防水板前清理喷锚面外露锚杆头，钢筋网头切除，抹砂浆遮盖，将支护面严重凹凸不平部位进行凿除，找平。
2.防水板由拱部向两侧采用电热焊粘结法与固定。
垫圈连接紧密。
防止脱焊、露焊。
3. 内外侧钢筋均绑扎4cm厚预制砼垫块，以确保钢筋内侧不会对防水板造成破坏，外侧不会露筋。
4.台车就位：
a.测量放样，定设中线、标高及宽度。
*
b.支立拱墙骨架，根据测量数据调整骨架中线、标高及宽度。
c.安装模板，安装模板前，先将模板打磨光滑。
d.刷脱模剂，做封头板，加固骨架。
e.骨架定位复测，检测衬砌厚度。
5. 混凝土施工前，根据设计要求布置预埋件,预留孔洞,并复核其位置。
在施工过程中监测其位置及形状变化,必要时采取措施处理。
6.衬砌台车端头挡头模板必须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密,其间空隙必须采取封堵措施,防止衬砌施工中漏浆,影响混凝土质量。
7．输送泵施工及防堵措施
（1）输送泵施工
!
灌注砼前对输送泵进行检查,上足润滑油,并与洞内灌注工作处加强联络,管道安装顺直,转弯缓;泵送前先用少量水泥砂浆湿润导管,再开始由远而近灌注;泵送过程严禁加水、空泵;开泵后无意外情况中途不能停歇,换节管时先湿润后接驳,泵送砼结束时,先吹后吸，以降低管内压力；洗管时，从进料口塞入海绵或橡胶球,用水将存浆推出。
（2）堵管的预防措施
堵管是影响输送泵正常工作的主要障碍,它不仅关系到衬砌质量和施工安全,而且处理堵管费工费时,影响进度。
预防措施如下:
①混凝土:对砼的骨料级配、水灰比、配合比及拌和运输等操作，都严格按规定要求办理，同时在砼内掺入适量泵送剂。
②输送泵：活塞漏水流入砼内影响配合比，如发现有漏水时，立即停泵更换活塞。
③输送管路:管路接头密封不平,发生漏浆时,立即修理接头使锁接紧密。
泵送前先检查管路变形、连接、接头、锁接配件和垫圈是否
满足泵送要求。
（3）处理堵管措施
①清除泵体堵塞:停泵拆开输送管,清除泵体内堵塞现象，将泵停在排送阀最大开启的位置,用手持刮板或捣杆将堵塞物除去，拆除吸入阀，从阀箱工作室及装料斗中清除障碍。
,
②清除输送管堵塞:主要在弯管处先检查,判明堵管位置。
可将砼泵稍作转动,观察管中情况,堵塞的管路地段会发生微微振动,而其余地段无此现象,就可在该处拆管,排除管内堵塞物。
若管路较长时,宜分段同时检查,迅速查明堵塞管位置并立即排除堵塞物,清理弯管,接好后继续开泵。
五、衬砌质量技术保证措施
(一)质量保证措施
1．成立隧道衬砌质量管理小组，由作业队长任组长，质量负责人、现场技术员、作业班长任组员，在施工中加强监督检查。
2．做好施工人员的质量教育,对参与施工人员,明确其职责，按章施工，标准化作业。
3．在施工过程中按“三检”制度进行检查，对不合格工序严禁直接进入下道工序。
4．加强施工材料检查、检验，所有进场材料都必须先检验，后施工，不合格材料坚决清理出场。
对场地内堆放材料做好防护，并对易变质的材料定期检验，确认其质量满足要求后使用。
5．在施工中,加强对机械设备的保养工作,保证机械设备运转正常。
$
6．在施工中，加强各单位、各工序的协调工作，保证施工各工序协调进行。
(二)保证隧道衬砌尺寸的措施
1．在隧道开挖及支护施工过程中，每隔10m复测开挖断面，保证断面尺寸符合设计要求。
2．在衬砌施工前，对准备衬砌段根据设计尺寸检验衬砌尺寸。
3．在施工过程中，加强测量，并由测量工程师负责测量工作，保证隧道中线、高程正确。
4．施工中加强监测,根据监测分析结果,对局部变形严重，影响隧道结构尺寸处采取加强支护措施，或尽早安排该段衬砌施工，保证各部位尺寸。
六、安全保证措施
1、为了保证隧道衬砌作业安全，衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等安装牢固，不以边墙兼做脚手架。
吊装拆除拱墙架、模板时，有专人监护，在砼灌注前，全面检查模板及支架结构、钢筋绑扎是否牢固，开挖面是否有悬石坍塌可能等，经检查合格后才可灌注。
2、使用台车衬砌时，台车的前后轮有铁靴刹住车轮，防止溜滑，台车上不堆放料具，并有足够的照明设施，作业人员应站在稳定的脚手架上并配戴好安全带。
3、衬砌砼时输送泵由专人负责，严禁违章作业。
4、洞门衬砌时，施工前检查仰坡、边坡有无裂缝，脚手架是否
牢固，及时清除坡面危石，施工中经常检查，防止洞外坡面悬石坍塌，造成人员伤亡事故。