多头小直径 垂直铺塑

五、多头小直径深层搅拌桩施工

本工程搅拌桩施工采用湿法进行。施工前首先根据设计进行试桩，以确定喷浆压力、湿喷量、钻进速度、提升速度等技术参数。

（一）、一般要求

1、对将要进行深层搅拌桩施工的场地事先应加以平整，彻底清除施工现场地面、地下及空中的障碍物。如现场地表过软，应采取防止施工机械失稳的措施。

2、单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于1m，如中断时间超过12小时，则应采取补桩措施。

3、为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30S使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀性密实。

4、施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、预搅下沉速度、提升喷浆速度、搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。

5、所使用水泥必须过筛，制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。

6、整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。

7、施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中线中的残留浆液，直到基本干净，以防止浆液硬结堵管。

8、墙位线的中心允许偏差不大于5cm，墙体要连续，桩与桩搭接厚度不下于16cm，搭接时间不大于48H，若超过，要采取补救措施。

（二）、材料

1、水泥

水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号P.O42.5，水泥掺入量通过现场试验确定。

2、水

（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

（2）拌和用水所含物质不能对砼和易性和强度产生不利影响。

（3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合有关规范规定。

3、外加剂

各种外加剂的质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）的有关规定，其掺入量通过室内试验和现场试验确定。

（三）、试验

1、配合比试验

施工前对以下项目进行试验：现场试验测定水灰比，一般不低于1.2；现场试验测定水泥掺入量，一般不低于10%；浆液拌制时间、浆液稠度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。试验结果报送监理人审批。

2、现场成墙试验

（1）在施工作业开始前，按施工图纸和监理人要求，并按试验确定的配合比，选择有代表性的地段进行现场注浆成墙试验，以选定浆液的配合比、输浆的工作压力、输浆量和与之相应的允许电流参数。

（2）现场试验每一区段两个单元，每个试验段长10米。

（3）试验结束后，根据监理人指示钻取芯墙进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。

（五）、施工方法

1、施工工艺流程如下：

搅拌机械就位（调整水平度和垂直度）→预搅下沉→喷浆搅拌提升→喷浆复搅下沉→复搅提升到地面→关闭搅拌与输浆机械→移至下一桩位。

2、具体施工操作方法：

（1）对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进。

（2）钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送固化剂浆液。

（3）确认固化剂浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，

一般不得使用Ⅲ挡提升。

（4）提升到设计桩顶标高时，停止喷浆。

（5）打开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。

（6）钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌。

（7）将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录。

（8）移动到下一个桩位。

3、施工过程技术措施

（1）确定持力层必须准确，桩体一般最多以进入持力层50cm为宜，不宜过深，否则将会产生：由于底部压力过大，水泥浆无法渗入，底部无法成桩，最终导致桩长不足；由于底部一般多为粘土或亚粘土，土质过硬，带浆下钻困难或无法下钻，土体无法拌碎。当不带浆下钻时，土体由于无法拌碎多会导致糊钻的情况，土体与钻头形成一个圆柱体形状，造成积压桩内土体，发生掉桩头或桩内水泥浆外溢的情况。水泥搅拌桩施工一般多为下钻喷浆，如果进入持力层过深，为防止下钻堵管只能一直喷浆，但由于底部下钻速度其慢无比，导致底部水泥浆用量严重过多，造成水泥浆顺着钻杆溢出地面，且直接缩短了桩体的施工时间。

（2）为保证桩体搅拌均匀，桩机钻头应焊接至少6个横向搅拌刀片，且在每个横向刀片上焊接1～2个竖向搅拌刀片，同时保证桩体的竖向搅拌效果，竖向搅拌刀片长度>5cm，宽度≥2cm。

（3）在桩机井架的正面和侧面一定要吊挂垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工时桩机倾斜。导向架的垂直偏差不大于0.3%。

（4）为了保证水泥浆的配合比满足要求、每根桩所使用的的水泥浆量均匀充足，将单根桩所需的水泥浆一次拌制或一次拌制2～3根桩所需的水泥浆，并且为方便现场施工人员的操作和旁站人员的监督，`在水泥浆罐的罐壁上焊接出每根桩需用水泥浆的深度刻度线。

（5）在水泥浆罐的罐壁上用稍大的铁块或螺丝帽焊接出用水面和水泥浆面的准确位置。因为每次拌制水泥浆所需的水泥是个定值，这样就完全足以避免水泥浆配合比不准确的情况。

（6）当施工过程中发现地层某深度出现硬层时，可根据地质情况进行相应