大型设备安装地基相关知识(PPT 40张)
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大型设备安装规范标准概述经典课件(PPT32页)
3.6 空冷器安装后应松开管箱与侧梁连接的滑动螺栓。空冷器管束安装应该符合:管束纵、 横向中心位置10 mm;空冷器的漏气间隙不大于10mm。空冷器构架施工质量应符合本规范附录 B 的有关规定。
三、设备安装
三、设备安装
三、设备安装
3.7 带有膨胀节的设备,其膨胀节外部壳体上固定板或固定螺栓在系统冲 洗吹扫 后方可拆除或松开。 3.8 内件安装
栓应对称设置2组垫铁;球形储罐支柱式支座,每个地脚螺栓近 旁应对称设置 2 组垫铁; 其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁;
2)有加强筋的设备支座,垫铁应垫在加强筋下; 3)相邻两垫铁组的中心距不应大于 500mm; 4)垫铁组高度宜为 30~80mm。 3.3.2 设备找正后,各组垫铁均应被压紧,垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀 接触, 垫铁应露出设备支座底板外缘 10~30mm,垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫 铁组层间应进行焊接固定。 3.3.3 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块,其他设备每组垫铁的块数不应超过 5 块;斜垫铁下面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;斜垫铁 应成对相向使用,搭接长度不应小于全长的 3/4。
位应提交测量记录及技术资料,安装单位应按本GB 50461-2008相关数据的复测(形式 见表一)。
3.1.2 基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵、横中心线;有沉 降观 测要求的基础,应有沉降观测点。
3.1.3 基础各部分尺寸的偏差不得超过GB 50461-2008的规定。
三、设备安装
2.2计量工具
2.2.1 计量器具应经过检定/校准或验证,检定合格后的器具贴有检定合格标志,在有效检定期内使用。 2.2.2 周期检定的计量器具调转时,应有检定/校准合格证书。
三、设备安装
三、设备安装
三、设备安装
3.7 带有膨胀节的设备,其膨胀节外部壳体上固定板或固定螺栓在系统冲 洗吹扫 后方可拆除或松开。 3.8 内件安装
栓应对称设置2组垫铁;球形储罐支柱式支座,每个地脚螺栓近 旁应对称设置 2 组垫铁; 其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁;
2)有加强筋的设备支座,垫铁应垫在加强筋下; 3)相邻两垫铁组的中心距不应大于 500mm; 4)垫铁组高度宜为 30~80mm。 3.3.2 设备找正后,各组垫铁均应被压紧,垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀 接触, 垫铁应露出设备支座底板外缘 10~30mm,垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫 铁组层间应进行焊接固定。 3.3.3 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块,其他设备每组垫铁的块数不应超过 5 块;斜垫铁下面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;斜垫铁 应成对相向使用,搭接长度不应小于全长的 3/4。
位应提交测量记录及技术资料,安装单位应按本GB 50461-2008相关数据的复测(形式 见表一)。
3.1.2 基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵、横中心线;有沉 降观 测要求的基础,应有沉降观测点。
3.1.3 基础各部分尺寸的偏差不得超过GB 50461-2008的规定。
三、设备安装
2.2计量工具
2.2.1 计量器具应经过检定/校准或验证,检定合格后的器具贴有检定合格标志,在有效检定期内使用。 2.2.2 周期检定的计量器具调转时,应有检定/校准合格证书。
大型设备安装地基相关知识
未来大型设备安装将更加注重智能化 、自动化和数字化,同时对环保和节 能的要求也将越来越高。
现代的大型设备安装
随着科技的发展,现代的大型设备安 装采用了先进的工艺和技术,如自动 化、机器人等,大大提高了安装效率 和精度。
02
地基基础知识
地基的定义与分类
定义
地基是指建筑物下支撑和承载建 筑物重量的土体或岩体。
地基的沉降要求
要点一
总结词
地基的沉降应控制在合理范围内,以确保设备的正常运行 和使用寿命。
要点二
详细描述
地基的沉降是指在设备安装后,地基由于各种原因发生的 垂直下降。如果沉降过大,可能会导致设备倾斜、支座移 位等问题,影响设备的正常运行和使用寿命。因此,在设 备安装前,需要对地基的沉降进行预测和评估,并采取相 应的措施控制沉降在合理范围内。同时,还需要定期监测 地基沉降情况,及时发现问题并采取相应措施。
分类
天然地基和人工地基。天然地基 指天然状态下未经加固的土体; 人工地基指经过人工加固的地基 ,如桩基、扩基等。
地基的重要性
01
地基是建筑物安全稳定的基础, 其质量直接关系到建筑物的安全 性能和使用寿命。
02
地基承载着建筑物的全部重量, 包括静载和动载,必须具备足够 的承载能力,以防止建筑物发生 沉降、倾斜或振动。
详细描述
扩基法是通过扩大基础底面积来减小基底压力的一种方法, 适用于浅层土质不良或荷载较大的建筑物。通过增加基础底 面积,可以分散建筑物荷载,减少土体侧向压力和沉降量。
换填法
总结词
将基础底面以下一定范围内的软弱土 层挖去,换填为强度较高的垫层材料 的方法
详细描述
换填法是将基础底面以下一定范围内 的软弱土层挖去,换填为强度较高的 垫层材料,如砂、碎石等。通过换填 可以提高地基承载力和稳定性,减少 沉降量。
大型机械设备安全培训PPT课件完整版)
常见的大型机械设备操作错误
01
02
03
04
未经过专业培训或未经授权擅 自操作机械设备。
操作过程中违反安全规程,如 不佩戴防护用具、违规使用设
备等。
对设备进行不合理的改造或维 修,导致设备存在安全隐患。
忽视设备维护和保养,导致设 备磨损和故障。
大型机械设备的安全操作规程
操作前应检查设备的安全装置和防护 设施是否完好无损,确保工作场所的 安全。
障操作人员的安全。
大型机械设备的应用场景
建筑工地
大型起重机械、土方机械等广 泛应用于建筑工地的物料搬运
、基础建设等环节。
制造业
工业机械手、压力机械等在制 造业中用于自动化生产、加工 和装配。
物流运输
大型起重机械还可用于港口、 码头等物流运输场所的货物装 卸。
采矿业
大型土方机械在采矿业中用于 矿山的挖掘、装载和运输。
在操作过程中应注意观察设备的运行 状态和异常声响,发现异常情况应及 时处理。
严格按照设备的操作规程进行操作, 不得超载或超速使用设备。
操作完成后应关闭设备并切断电源, 做好设备的维护和保养工作。
PART 03
大型机械设备维护保养安 全知识
REPORTING
大型机械设备的日常保养
01
02
03
每日检查
年度保养
对设备进行全面检修,更 换主要部件,进行性能测 试等。
保养大型机械设备的注意事项
严格按照设备说明书进行保养。
保养过程中要注意安全,避免发生意外事故。
保养后要进行检查,确保设备正常运行。
对于发现的故障和问题要及时处理和上报。
PART 04
大型机械设备事故处理与 预防
地基基础讲义ppt课件(共139张PPT)
faE= afa ex、 Mx=( Fk+ Gk).
二、内力计算
1、简化计算方法
(1〕静定分析法
(2〕倒梁法
2、弹性地基梁法
(1〕对基础宽度不小于可压缩层厚度二倍的薄压 缩层地基,地基的压缩性比较均匀,可按文克勒地 基上梁的解析解。
(2) 对基础宽度不小于可压缩层厚度二倍的薄 压缩层地基,地基的压缩性不均匀,可按文克勒 地基上梁的数值分析法。
由式3-34节点i的竖向位移:
bx,by—分别为x,y方向基础的底面宽度
Sx,Sy —分别为x,y方向基础梁的特征长度
x, y—分别为x,y方向基础梁的柔度特征值 Ix,Iy—分别为x,y方向基础梁的截面惯性矩
根据变形协调条件
将静力平衡条件代入可解得:
对一端外伸的角柱节点
y=0,Zy=4
对无外伸的角柱节点
(2〕工程实测: (3〕物理模拟:根据相似理论推导相似准则
设计模型试验 (4〕数值模拟:将构件离散成有限个单元
数值模拟 (1〕有限元:ANSYS、ADINS、SAP、I-DIASD 等
(2〕有限差分法:FLAC
(3〕边界元: (4〕离散元:
ANSYS简介:
b、相邻柱荷载及柱距变化较大 Fk——作用于筏基上的竖向荷载总和
例题3-1
例题3-2
第六节、柱下条形基础
适用范围: (1〕地基较软弱,承载力低,地基压缩性
不均匀 (2〕荷载分布不均匀,不均匀沉降较大 (3〕上部结构对基础沉降较敏感
一、构造要求
1、为了使 与基础底面形心重合, 基底压力均匀分布, 基础梁的两端应外伸
2、肋梁的高h由计算定,以为柱距的〔1/4~1/8〕l1
3、翼板的高hf由计算定,当200mm<hf<250mm采用等 厚度,当hf>250mm采用宜采用变厚度翼板,i<1:3
二、内力计算
1、简化计算方法
(1〕静定分析法
(2〕倒梁法
2、弹性地基梁法
(1〕对基础宽度不小于可压缩层厚度二倍的薄压 缩层地基,地基的压缩性比较均匀,可按文克勒地 基上梁的解析解。
(2) 对基础宽度不小于可压缩层厚度二倍的薄 压缩层地基,地基的压缩性不均匀,可按文克勒 地基上梁的数值分析法。
由式3-34节点i的竖向位移:
bx,by—分别为x,y方向基础的底面宽度
Sx,Sy —分别为x,y方向基础梁的特征长度
x, y—分别为x,y方向基础梁的柔度特征值 Ix,Iy—分别为x,y方向基础梁的截面惯性矩
根据变形协调条件
将静力平衡条件代入可解得:
对一端外伸的角柱节点
y=0,Zy=4
对无外伸的角柱节点
(2〕工程实测: (3〕物理模拟:根据相似理论推导相似准则
设计模型试验 (4〕数值模拟:将构件离散成有限个单元
数值模拟 (1〕有限元:ANSYS、ADINS、SAP、I-DIASD 等
(2〕有限差分法:FLAC
(3〕边界元: (4〕离散元:
ANSYS简介:
b、相邻柱荷载及柱距变化较大 Fk——作用于筏基上的竖向荷载总和
例题3-1
例题3-2
第六节、柱下条形基础
适用范围: (1〕地基较软弱,承载力低,地基压缩性
不均匀 (2〕荷载分布不均匀,不均匀沉降较大 (3〕上部结构对基础沉降较敏感
一、构造要求
1、为了使 与基础底面形心重合, 基底压力均匀分布, 基础梁的两端应外伸
2、肋梁的高h由计算定,以为柱距的〔1/4~1/8〕l1
3、翼板的高hf由计算定,当200mm<hf<250mm采用等 厚度,当hf>250mm采用宜采用变厚度翼板,i<1:3
大型设备安装地基相关知识
地基基础设计原则
安全性:确保 地基基础能够 承受建筑物的 重量,保证建 筑物的安全稳
定
经济性:在满 足安全性的前 提下,尽量降 低地基基础的
成本
适用性:根据 地基土质、地 下水位、建筑 物类型等因素, 选择合适的地
基基础形式
可靠性:地基 基础设计应考 虑各种可能的 不利因素,如 地震、洪水等, 确保地基基础
选择原则:根据建筑物的性质、规模、荷载、地基条件等因素综合考虑。
地基类型的选择
浅基础:适用于地基承载力较高、变 形要求较低的建筑
深基础:适用于地基承载力较低、变 形要求较高的建筑
桩基础:适用于地基承载力较低、变 形要求较高的建筑
复合地基:适用于地基承载力较低、 变形要求较高的建筑
特殊地基:适用于特殊地质条件下的 建筑,如软土地基、膨胀土地基等
选择标准:根据建筑物的性 质、规模、荷载等因素,选
择合适的天然地基类型。
常见类型:包括岩石地基、 砂土地基、黏土地基等。
人工地基
概念:人工地基是指通过人工手段,如填土、打桩等,将天然地基改造成满足建筑物承载力 要求的地基。
类型:包括换填地基、压实地基、桩基础等。
适用范围:适用于软弱地基、不均匀地基、特殊地基等。
地基类型:天然地 基、人工地基
基础类型:独立基 础、条形基础、筏 形基础、桩基础等
选型原则:安全性 、经济性、适用性
选型方法:经验法 、计算法、试验法 等
地基基础结构计算分析
地基承载力:计 算地基的承载能 力,确保建筑物 的安全稳定
地基变形:分析 地基的变形情况, 避免建筑物出现 沉降、倾斜等问 题
工程难点:设备重量大、安装高度高、地基处理复杂
解决方案:采用预应力锚杆、混凝土灌注桩等地基处理技术,确保设备 安装稳定可靠
《设备安装知识》PPT课件
到大,从简单到复杂,先主机后辅机。
8
1.什么是传统机械按键设计?
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的开关按键来实现功 能的一种设计方式。
传统机械按键结构层图:
按键
PCBA
开关键
传统机械按键设计要点:
1.合理的选择按键的类型,尽量选择 平头类的按键,以防按键下陷。
2.开关按键和塑胶按键设计间隙建议 留0.05~0.1mm,以防按键死键。 3.要考虑成型工艺,合理计算累积公 差,以防按键手感不良。
压等。
3
三、开箱检查与清点
• 施工单位请业主、设计、监理、使用 单位共同到现场开箱验收。
• 按照装箱单和技术文件逐一清点,登 机和检查,检验后形成检查记录,签 字确认。
4
• 方法:
• 清点设备的零件、附件是否短缺,检查设 备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现 象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合 格证是否齐全。
• 需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、 冷却水温,滚动轴承的温度一般应≯ 70℃,温 升 ≯40℃;滑动轴承的温度一般应≯60℃,温升 ≯30℃。
• 在考核设备运转情况的同时,更要注意考核系 统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度 及联锁控制等均应符合设计功能要求。
13
十、验收
• 全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定;
• 润滑油路和润滑部位要清洁,润滑剂符合 技术要求,质量合格;
• 设备润滑剂加入量要适当。
11
九、试运转
• 试运转的目的是检验施工质量和设备质量; • 试运转一般按先空负荷、后负荷;先附属
设备、后主机;先单机、后联动;先低速、 后高速的顺序进行;
12
8
1.什么是传统机械按键设计?
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的开关按键来实现功 能的一种设计方式。
传统机械按键结构层图:
按键
PCBA
开关键
传统机械按键设计要点:
1.合理的选择按键的类型,尽量选择 平头类的按键,以防按键下陷。
2.开关按键和塑胶按键设计间隙建议 留0.05~0.1mm,以防按键死键。 3.要考虑成型工艺,合理计算累积公 差,以防按键手感不良。
压等。
3
三、开箱检查与清点
• 施工单位请业主、设计、监理、使用 单位共同到现场开箱验收。
• 按照装箱单和技术文件逐一清点,登 机和检查,检验后形成检查记录,签 字确认。
4
• 方法:
• 清点设备的零件、附件是否短缺,检查设 备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现 象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合 格证是否齐全。
• 需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、 冷却水温,滚动轴承的温度一般应≯ 70℃,温 升 ≯40℃;滑动轴承的温度一般应≯60℃,温升 ≯30℃。
• 在考核设备运转情况的同时,更要注意考核系 统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度 及联锁控制等均应符合设计功能要求。
13
十、验收
• 全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定;
• 润滑油路和润滑部位要清洁,润滑剂符合 技术要求,质量合格;
• 设备润滑剂加入量要适当。
11
九、试运转
• 试运转的目的是检验施工质量和设备质量; • 试运转一般按先空负荷、后负荷;先附属
设备、后主机;先单机、后联动;先低速、 后高速的顺序进行;
12
相关主题
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查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否
符合设计和相关规范要求。
3
若联动设备的轴心较长,放线时有误差时,
可架设钢丝替代设备中心基准线。
4 相互有连接、排列或衔接关系的设备,应按设计要求划定共同的
安装基准线。必要时应按设备的具体要求,埋设临时或永久的 中心标板或基准放线点。埋设标板应符合下列要求:
2. 基础表面必须铲麻面,麻点的深度不得小于10mm;麻点分布均匀,且每10平方厘 米不小于3-5点;现场实际情况见照片3\插看照片3\麻面.jpg;及麻面1照片3\麻 面1.jpg
三、地脚螺栓
1.作用
地脚螺栓是靠金属表面与混凝土间的粘着力和混凝土在钢筋上 的摩擦力而将设备与基础牢固的连接。
2.分类
以下是常见的地脚螺栓
一次直埋地脚螺栓 预留(活)地脚螺栓 锚固式地脚螺栓
3.地脚螺栓的形式和规格
⑴地脚螺栓一般设计单位已在设计文件中已定确定; ⑵地脚螺栓的形式、规格、材质是否符合设计技术文件的要求;如有问 题随时与设计单位联系;
扣长度的总和。
典型事例-非正规的地脚螺栓
四、基础做法的分类
1.地脚螺栓直埋式设备基础
地脚螺栓在基础施工时一次浇灌的方法: 施工质量控制程序
校核土建图与设备底座的地脚孔的坐标位置几何尺寸, 地脚螺孔是否与螺栓匹配; 地脚螺栓定位尺寸、标高位置确定后,认真复查无误后进行进行加固, 避免浇砼时移动;(一次浇注法一般采用定位模板) 优点:减少一次灌浆的时间,工期快 缺点:施工麻烦,螺栓的坐标、标高必须定位准确;照片3\照片3\(地脚螺 栓埋短了).jpg
二、设备基础分类
设备基础按材料分为混凝土结构基础、金属结构基础两类;此 两类设备基础都是我们在设备安装中常见的。其中混凝土设备基 础中以块体式、框架式最为常见的。 块体式按其形状类型分为: 矩形基础(如泵类等) 圆形设备基础(如塔类) 联合设备基础(机组类) 相互关联设备基础(如箱式炉类、管廊架等) 环状设备基础(如球罐、储罐)等多种形状的设备基。 这次讲座是以混凝土设备基础为主讲内容。
七、基础的处理
基础研磨时,用水平仪在平垫板上测量水平度,其纵横之差一般不大于0.5mm/m,用 着色法检查垫铁与基础的接触面积,其接触面积一般不小于70%,并均匀分布在 垫铁与基础上。
1. 研磨好后,用水平或连通管水平仪测量各垫铁间的高度差,以垫铁的厚度和块数 调整各组垫铁的标高,各组间的相对高差应控制在1㎜以内,并且每组垫铁一般 不超过5块,并尽量少用薄垫铁。
目录
一、设备安装的基本程序
熟悉设备图纸技术资料 → 编制安装施工方案→ 施工技术交 底 → 施工准备 → 设备开箱检验 → 基础验收与处理 → 垫铁安装 → 设备的安装就位→ 找正、找平 → 设备基
→ 础的二次灌浆 →静设备试压 内件安装(动设备解体、
清洗、装配 ) → 附属设备及管道的安装 → 预试车(单 机试车) → 交工验收。
(1)标板中心应尽量与中心线一致。 (2)标板顶端应外露4-6mm,切勿凹入。 (3)埋设要用高强度水泥砂浆,最好把标板焊接在基础的钢筋上。 (4)待基础养护期满后,在标板上定出中心线,打上冲眼,并在冲眼周
围划一圈红漆作为明显的标志。
5 设备定位基准安装基准线的允许偏差应符合规定要求: (1)设备与其他机械设备无联系的, 设备的平面位置
(2)较长的基础可用经纬仪或吊线的方法,确 定中心点,然后划出平面位置基准线(纵、横向基 准线)。
(3)施工中基准线有可能被就位的设备覆盖的, 且设备就位后必须复查的,应事先引出基准线,并 做好标志。
2
根据建筑物或划定的安装基准线测定标高,用
水准仪转移到设备基础的适当位置上,并划定标高
基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检
片3\急冷水旋分离器螺栓错位.jpg ●预留孔洞的深度,垂直度、坐标位置是否符合设计要求; ●块式基础几何偏差标准见GB50231中照片5\设备基础允许偏差.png标高、预留地
脚螺栓孔、预埋件等应符合要求;框架式基础几何偏差见照片5\框架式砼基础.png • 设备基础实体质量的检查要求:
●基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷; ●用锤子敲击基础,检查密实度,不得有空洞声音; ●对大型设备或精度要求高的设备基础,有预压要求的,施工单位应提供预压记录 和沉降观测点。
⑶ 地脚螺栓也可根据设备的重量、载荷及当地风向,计算抗风弯矩,根 据计算结果在相关规范中选取;如GB799; 机械设计手册等 ⑷当地脚螺栓无规定时,地脚螺栓的直径一般可按设备底座的脚螺栓孔 径小2-4mm选取,长度可按以下经验公式计算 L=15D+S 式中 L——地脚螺栓总长度;
D——地脚螺栓的直径; S——垫铁高度、设备底座高度、垫圈和螺母以及预留螺距(1.5-5)
和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏 差为±10mm;标高允许偏差(+20,-10)mm。
(2)与其他机械设备有联系的, 设备的平面位置和标高对 安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为 ±2mm;标高允许偏差±1mm。
六、基础的检查与验收
• 设备基础几何尺寸的检查的内容: ●核对基础几何尺寸应符合设计文件要求; ●检查坐标中心线偏差,检查方法沿纵横两个方向测量,并取其中最大值; ●预埋地脚螺栓标高、位置、方位是否正确;照片3\壳体排凝罐螺栓错位.jpg;照
大型设备安装地基相பைடு நூலகம்知识
1. 设备安装的基本程序 2. 设备基础分类 3. 地脚螺栓 4. 基础做法的分类 5. 设备安装基础放线 6. 基础的检查与验收 7. 基础的处理 8. 垫铁 9. 压浆法安装 10.座浆法安装 11.无垫铁安装 12.静设备的找正 13.动设备安装 14.动设备的找正方法 15.设备基础一次灌浆 16.设备基础二次灌浆 17.如何做好设备二次灌浆
2.地脚螺栓预留孔设备基础
预留孔设备基础一般适用于机、泵类动设备的安装 优点:设备安装找正时调整范围大 缺点:施工周期相对较长
五、设备基础放线
一般设备安装时,采用几何法放线法。通常是确定基础中心点, 然后划出平面位置的纵、横向基准线,基准线的允许偏差应符合 规定要求。
1 平面位置放线时,应符合下列要求: (1)根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿 线或标高线划定设备安装的基准线(即平面位置纵、 横向中心线和标高线基准线)。