电气设备验收规范

电缆支架、桥架验收规范

验收时应按下列要求进行检查：

1、电缆支架的加工应符合下列要求：

1）、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

2）、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

3）、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

2、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

3、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

4、电缆桥架的配制应符合下列要求：

1）、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

2）、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

5、梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧，连接片应配有内外连片，连接要牢固；铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

6、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

7、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

8、弯头的制作一定要美观，承载能力达到要求，要平整、光滑、无扭曲、不得有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分等；所有焊缝要求平滑，不得有气孔、焊渣、咬边等缺欠。

9、电缆桥架用连接板连接，两槽体间电阻不得大于0.1Ω，而且接地良好。

10、电缆桥架盖板应有简易的锁扣固定，易于安装和拆除；不能用自攻钉直接固定，以防尖锐部分损伤电缆。

电缆线路施工验收规范

一、在验收时应该按下列要求进行检查：

1、电缆规格应符合规定：排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。

2、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等

应符合要求。

3、接地良好，充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计要求；

4、电缆终端的相色应正确，电缆支架等金属部件防腐层应完好；

5、电缆沟内无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设

计；

6、直埋电缆路径应标志与实际路径相符，路径标志清晰、牢固，间距适当；

7、电缆防火措施应符合设计要求，且施工质量合格。

二、隐蔽工程应该施工过程中进行中间验收，并作好签证。

三、验收时，应提交下列资料和技术文件：

1、电缆线路路径的协议文件；

2、设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图；

3、直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例为1：500。地下管线密集的地段不小于1：

100。在管线稀少、地形简单的路段可为1：1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一

张图纸，图上必须标明各线路的相对位置，并标有地下管线的剖面图。

4、电缆制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；

5、隐蔽工程的记录文件；

6、电缆线路的原始记录：1）电缆型号、规格及其实际敷设的总长度和分段长度，电

缆终端和接头的形式和安装日期；2）电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称和型

号。

7、电缆试验记录。

变压器安装验收规范

1、变压器室门窗安装完毕；地坪抹光工作结束，室外场地平整；保护性网门、栏杆等安全设施齐全；变压器蓄油坑清理干净，排油管通畅，卵石铺设完毕；通风及消防装置安装完毕；受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。

2、变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符

3、油浸式变压器本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；

4、变压器身油漆应完整，变压器高、低压相色标识正确；

5、变压器顶盖上应无遗留杂物；

6、事故排油设施完好，消防设施齐全；

7、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开且指示正确；

8、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地装置应牢固可靠；

9、储油柜及充油套管的油位应正常；

10、干式变压器环氧树脂部分无裂痕；

11、分接头的位置，应符合运行要求位置；

12、变压器的相位及绕组的接线组别，应符合并列运行要求(需进行并列运行时)；

13、测温装置指示应正确，整定值符合要求；

14、有变压器的试验合格报告。变压器应进行五次全电压冲击合闸，应无异常情况，每次合闸后持续时间不少于10分钟，励磁涌流不应引起保护装置误动。

电机安装验收规范

1、电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、

电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2、电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证

及有关技术文件。

3、电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。

4、电动机应做下列试验：测定绝缘电阻：1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电

阻值不低于1兆欧；1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75℃时，定子绕组不低于每千伏1MΩ，转子绕组不低于每千伏0.5MΩ，并做吸收比试验。

5、高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。

6、1kV及以上电动机应作交流耐压试验，1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引

出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。

7、电机接线应牢固可靠，外壳保护接地（或接零）必须良好，接线方式应与供电电压

相符。

8、电动机有下列情况之一时，应做抽芯检查：出厂日期超过制造厂保护期限；经外观

检查，或电气试验，质量有可疑时；开启式电动机，经端部检查有可疑时；试运转时有异常情况；

9、电机抽芯检查结果应符合以下规定：线圈绝缘层完好、无伤痕、绑线牢靠，槽楔无

断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油（脂）的型号，规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。

10、电机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比，达不到规范要求，应进行

干燥处理；电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。

11、电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。

12、引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的

地方应套保护管。

13、高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到上述要求时，应在

接线盒外加装保护措施。

14、电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空