钻井工程
机械钻井工程施工
机械钻井工程施工是一个复杂而繁琐的过程，涉及到多种机械设备和专业技术的应用。
本文将详细介绍机械钻井工程施工的基本流程、关键设备和施工要点。
一、基本流程机械钻井工程施工一般可以分为以下几个基本流程：1. 前期准备：包括井位测量、地质调查、设备选型和人员培训等。
2. 设备安装：将钻机、泥浆泵、钻具等设备安装到施工现场。
3. 钻井作业：按照设计要求进行钻井，包括钻进、钻头更换、井壁稳定等。
4. 完井作业：完成钻井后，进行完井、固井、试井等作业。
5. 设备拆卸：完成钻井作业后，将设备拆卸并撤离施工现场。
二、关键设备机械钻井工程施工中，以下几种设备至关重要：1. 钻机：钻机是钻井作业的核心设备，用于提供钻进动力和传递扭矩。
2. 泥浆泵：泥浆泵用于提供钻井液，维持井壁稳定，输送钻头和岩屑。
3. 钻具：钻具包括钻头、钻杆、钻铤等，用于钻进地层。
4. 地质录井设备：地质录井设备用于实时监测钻井过程中的地质变化，为钻井作业提供依据。
5. 井口装置：井口装置包括井口、井架、防喷器等，用于控制井口安全和防止井口喷发。
三、施工要点1. 前期准备：充分了解井位地质情况，合理选型设备，确保人员培训到位。
2. 设备安装：确保设备安装稳固，液压、电气系统正常运行，便于操作和维护。
3. 钻井作业：按照设计要求进行钻进，注意井壁稳定，及时处理钻井故障。
4. 完井作业：严格遵循完井工艺，确保固井质量，提高井筒完整性。
5. 设备拆卸：拆卸设备时，注意现场安全，确保设备完好无损。
总之，机械钻井工程施工是一个系统工程，涉及到多种设备和技术的应用。
要想保证施工顺利进行，必须充分准备，严格把控施工过程，确保施工质量。
同时，加强施工现场管理，提高施工人员素质，也是机械钻井工程施工的关键。
钻井工程基础知识
第一节钻井工程钻井分直井和定向井。
定向井可分为：一般定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。
一般定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。
大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。
丛式井：在一个井场内有打算地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。
多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。
斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开头井眼轨道始终是一段斜直井段的定向井。
动画3-1一、钻井过程1、预备工作定井位：地质师依据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。
修大路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。
平井场：在井口四周平坦出一块场地以供施工之用。
井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。
打根底：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打根底。
小些的根底用预制件，大的根底则在现场用混凝土浇灌。
安装：立井架，安装钻井设备。
2、钻进当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。
钻进：钻进直接裂开岩石的工具叫钻头。
钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。
钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以裂开并底岩石广井就会渐渐加深。
加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一局部产生的。
钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面始终延长到井底的，井有多深，钻柱就有多长。
随着井的加深，钻柱重量将渐渐加大，以致于将超过钻压的需要。
过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那局部钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。
钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那局部重量称为钻重。
亦即钻压=悬重一钻重。
井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。
钻井与完井工程完整课件超值
01
随着人工智能和机器学习的发展，自动化钻井技术将进一步提
高钻井效率和安全性，降低人工操作风险。
智能完井技术
02
利用传感器、远程监控等技术实现智能完井，实时监测油藏动
态，提高采收率。
新型钻井液与完井液
03
研发更高效、环保的钻井液与完井液，降低对环境的污染，提
高钻井作业的可持续性。
环保要求对行业的影响
作用
用于保护油气层、防止地层坍塌、携 带岩屑、降低摩擦阻力等，同时对油 气层的渗透性和产能有重要影响。
完井工艺流程
钻孔准备
钻孔设计、钻孔定位、钻孔开钻等。
钻孔施工
钻进、取芯、测井等。
完井作业
下套管、注水泥浆、射孔、排液等。
后期处理
试压、检测、维护等。
完井过程中的问题与处理
问题
包括井壁坍塌、地层出砂、油气层污染等。
03
完井工程概述
完井工程定义与特点
完井工程定义
完井工程是石油工业中钻井工程的最后一个阶段，涉及到完 成井筒的钻探和完成油气井的装备，为油气开采和生产做好 准备。
完井工程特点
完井工程具有系统性和复杂性，涉及多个专业领域，包括钻 井、地质、油藏、采油、机械、电子等。同时，完井工程需 要适应各种复杂的地质和工程条件，确保油气井的长期稳定 生产和安全。
钻井与完井工程 完整课件
目录
• 钻井工程概述 • 钻井工艺与技术 • 完井工程概述 • 完井工艺与技术 • 钻井与完井工程案例分析 • 钻井与完井工程未来发展展望
01
钻井工程概述
钻井工程定义与特点
总结词
钻井工程是石油天然气勘探开发中的重要环节，具有高风险、高投入、高技术 含量的特点。
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策钻井工程作为石油勘探开发的关键环节，是石油行业中一个非常重要的技术工作。
随着石油勘探开发的不断深入和技术的不断进步，钻井工程技术也在不断发展。
钻井工程技术中仍然存在着许多问题，这些问题可能会影响到钻井效率的提高。
我们需要认真对待这些问题，寻求对策，提高钻井效率，促进石油勘探开发的进一步发展。
一、现阶段钻井工程技术中存在的问题1. 钻井设备老化：部分油田在使用多年的钻井设备可能出现老化，导致设备性能下降，影响钻井效率。
2. 钻井工艺落后：一些油田的钻井工艺仍然处于落后状态，使用传统的钻井方法，效率低下。
3. 井眼稳定难题：在钻井过程中，井眼的稳定是一个重要问题。
如果井眼不稳定，可能导致井口垮塌或者井眼塌陷，严重影响钻井效率。
4. 地层导致的难钻层段：部分地层的岩石组织复杂，含有坚硬的岩屑或者含有井壁稳定难题的地层，难度大、效率低。
5. 钻井液技术不足：钻井液是钻井工程中的重要辅助物质，但是目前的钻井液技术仍然不足，不能满足高效率钻井的需要。
6. 钻井过程中的事故频发：钻井作业中可能会发生各种安全事故，严重影响工程进度和效率。
以上问题是钻井工程技术中普遍存在的问题，如果不解决这些问题，将严重影响钻井效率的提高。
二、提高钻井效率的对策1. 更新钻井设备：对于老化严重的钻井设备，需要及时更新，采用更先进、更高效的钻井设备。
新一代的钻井设备具有更高的钻井效率和更稳定的性能，可以显著提高钻井效率。
2. 推广先进的钻井工艺：引进国际先进的钻井工艺和技术，尤其是自动化、智能化技术的应用，例如钻井过程监测系统、钻井数据实时分析系统等，可以提高钻井效率、减少工艺风险。
4. 发展新型钻进技术：针对难钻层段，在研发新型的钻进技术，采用更适合的钻头、更高效的钻井液等，以提高钻井效率。
6. 提高安全防范意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全防范意识，做好安全管理工作，减少钻井事故的发生，确保钻井工程的顺利进行。
钻井工程服务方案
钻井工程服务方案1. 背景介绍钻井工程是石油勘探开发过程中不可或缺的环节。
钻井工程的目标是通过钻井作业，将钻井设备下入井口，钻取井眼并完成井筒壁的修复和固井作业，最终达到获取地下油气资源的目的。
2. 服务范围我们提供钻井工程全方位的服务，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和规划我们的专业团队将根据客户需求和项目背景，为客户提供钻井工程设计和规划服务。
通过综合分析地质资料、数据资料和工程参数等信息，我们将制定详细的设计方案和施工计划，以确保钻井过程的顺利进行。
2.2 提供钻井设备我们拥有一支强大的供应链团队，可以提供各类钻井设备的供应。
无论是钻井平台、钻井管柱还是其他相关设备，我们都可以根据客户需求进行采购和供应，并确保设备的质量和性能符合标准。
2.3 施工管理和监督我们在整个钻井工程过程中提供全方位的施工管理和监督服务。
我们的专业施工团队会严格执行设计方案和施工计划，并对施工过程进行全程监控。
同时，我们还会及时调整施工计划，以应对可能出现的挑战和问题。
2.4 安全管理在钻井工程中，安全是第一位的。
我们将严格遵守国家和行业的安全标准，并制定详细的安全管理计划。
我们将对施工现场进行安全巡检，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和解决。
2.5 质量控制我们注重钻井工程的质量控制，致力于提供高质量的服务和产品。
我们将对钻井设备进行严格的质量检测，确保设备的性能和可靠性。
同时，我们还会对施工过程进行质量监控，以确保施工达到预期的效果。
3. 服务优势3.1 经验丰富的团队我们拥有一支经验丰富的钻井工程团队，他们具有丰富的行业经验和专业知识。
他们可以为客户提供全方位的钻井解决方案，并根据客户需求进行定制化服务。
3.2 先进的技术和设备我们不断引进先进的钻井技术和设备，以提高钻井效率和质量。
我们的设备具有高度的自动化和智能化程度，可以减少人工操作的可能性，并提高钻井作业的安全性和稳定性。
3.3 灵活的合作方式我们可以根据客户需求提供不同的合作方式。
钻井工程专业名词解释
钻井工程专业名词解释一、名词解释：1、钻井进尺工作时间：与进尺有关的钻井作业时间，包括存进尺、接单根、扩划眼、换钻头、循环钻井液、起下钻、定向测量及定向作业等。
2、钻井工程质量：主要是指井身质量、取芯质量和固井质量。
3、碰压：固井过程替水泥浆时胶塞到达阻流位置时压力突然升高的过程。
4、联顶接：从钻台面要将生产套管送到地面规定高度的连接套管。
5、鱼头：钻井作业中一般将井内由于处理事故过程余留的钻具、套管以及其他工具叫井内落鱼，最上部顶端位置叫鱼头。
6、狗腿：将钻进过程中井斜变化较大的地方称为“狗腿".7、迟到时间：钻头破碎地层后，岩屑随钻井液由井底上返至振动筛所需要的时间称作迟到时间。
8、钻井液柱压力：由钻井液柱的重力所引起的压力。
9、岩石可钻性：岩石可钻性是岩石抗破碎的能力。
可以理解为在一定钻头规格、类型及钻井工艺条件下岩石抵抗钻头破碎的能力。
10、钻井液失水：在压力差作用下，钻井液中的自由水向井壁岩石的裂缝或空隙中渗漏，称为钻井液的滤失。
11、地层破裂压力：在井下一定深度裸露的地层，承受流体压力的能力是有限的，当流体压力达到一点数值时会使地层破裂，这个液体压力称为地层破裂压力。
12、井喷：是地层中的流体喷出地面或流入其他地层的现象。
13、溢流：地层流体进入井筒内，使返出的钻井液量大于泵入量，停泵后井口自动外溢的现象。
14、井控：是指对油、气井地层压力的控制。
15、压力梯度：单位深的压力增量。
16、压井：向失去2压力平衡的井筒内，泵入高密度钻井液，以恢复和重建压力平衡的作业。
17、平衡压力钻井：是指井底压力等于或大于地层压力情况下的钻井。
18、关井：发生溢流和井涌后，关闭封井器和节流关汇，阻止地层流体继续侵入井筒的过程。
19、循环周：钻井液从井口泵入至井底再从井底返到地面的时间。
20、静液压力：由静止液柱的重力引起的压力。
21、地层压力：地下岩石孔隙内流体的压力。
22、抽吸压力：上提钻柱时，由于钻井液粘滞作用产生的使井底压力减小的瞬间附加压力。
钻井工程课程设计
钻井工程课程设计的内容通常需要包括以下几个方面：
钻井工程概论：介绍钻井工程的基本概念、定义、发展历程、钻井工程在石油工业中的地位、钻井工程与石油勘探、生产工程的关系等。
钻井设备：包括钻井平台、钻机、钻具、钻头、钻井液、井口装置、钻井测量仪器等钻井设备的种类、用途、原理、结构、特点、操作方法等内容。
钻井工艺：介绍钻井工艺的流程、包括井位测量、井眼钻进、套管下入、固井、完井等工艺，以及相关的操作方法、注意事项、应急措施等内容。
钻井液体系：介绍钻井液的种类、组成、性质、作用及其在钻井工程中的应用。
钻井事故及其预防：介绍常见的钻井事故，如井喷、钻杆卡失、井壁塌陷、管柱扭曲等，以及相应的预防和处理措施。
钻井安全管理：介绍钻井安全管理的基本要求、原则、管理制度、应急预案等内容。
钻井技术的发展趋势：介绍目前钻井技术的新进展、新趋势、新技术、新设备等，以及对未来钻井技术的发展方向进行预测。
以上是一些常见的钻井工程课程设计的内容，具体的设计方案需要根据所学专业的要求、教学大纲和实际情况进行适当的调整和补充。
钻井工程理论与技术
在地热发电项目中，钻井工程是实现 地热能转化为电能的关键环节，通过 钻井将地热流体引入发电机组。
地下水资源开发
地下水勘探
钻井工程可以用于地下水资源的勘探，通过钻井揭示地下水层的分布、水位和水 质等特征。
供水井
钻井工程可以钻凿供水井，为城市或农业提供稳定的水源，满足生活和生产的需 要。
其他领域应用
绿色环保发展
随着环保要求的提高，未来钻井工程 将更加注重绿色环保发展，研发更加 环保的钻井技术和装备，减少对环境 的破坏和污染。
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经济与社会发展
钻井工程技术的不断进步和应用，对 于推动经济和社会发展具有重要意义 。
02
钻井工程理论
岩石力学基础
岩石力学性质
研究岩石的应力-应变关系、强度准则和破坏模式 等，为钻井过程中岩石的破碎和稳定性分析提供 理论基础。
岩石可钻性
评估岩石的钻凿难度，为钻头和钻井参数的选择 提供依据，以实现高效钻进。
钻井液处理剂
钻井液处理剂是用于改善和控制钻井液性能的化学药剂。例如，增粘剂可以增加钻井液的 粘度，降滤失剂可以降低滤失量等。
固井与完井技术
固井
固井是指向井内注入水泥浆，以加固井壁、封隔油气水层和保证油气顺利开采 的工艺过程。固井质量对油气田的开发效果具有重要影响。
完井
完井是指在油气田开发过程中，完成油气层的勘探和开发任务后，对油气层进 行封闭处理的过程。完井方式的选择需要考虑油气层的特性和开发要求。
钻井工程技术发展趋势
智能化钻井
利用人工智能、大数据等先进技术， 实现钻井过程的自动化、智能化，提 高钻井效率和安全性。
深海和极地钻井技术
针对深海和极地等复杂地区，发展适 用于该地区的特殊钻井技术和装备， 以满足油气资源开发的需求。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油和天然气开发过程中的重要环节，它不仅直接影响着能源资源的开采效率和成本，还关乎着能源产业的可持续发展和国家能源安全。
随着石油和天然气勘探开发的不断深入，钻井工程技术也在不断创新和发展。
本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
一、钻井工程技术现状1. 钻井技术设备水平不断提高随着科技的不断进步，钻井技术设备水平也在不断提高。
先进的液压钻机、自动化控制系统、实时数据传输技术等设备的应用，极大地提高了钻井的效率和安全性。
钻头、钻杆、钻井液等钻井工具的制造工艺和材料也得到了革新，使其在各种复杂地层中的应用能力得到了提升。
2. 钻井技术标准化和规范化程度提高钻井工程技术的标准化和规范化程度不断提高，使得钻井作业更加规范和科学。
各种标准化的规范文件和指导意见的制定推动了钻井技术的发展，同时也提高了钻井工程的质量和安全水平。
3. 钻井工程技术在非常规油气领域的应用非常规油气的开发要求对钻井工程技术提出了更高的要求。
水平井、多级水平井、压裂井等技术的应用，需要更加先进的钻井技术和工程手段。
钻井工程技术在非常规油气领域的应用，不断推动着钻井技术的进步和创新。
4. 钻井液技术的改进和创新钻井液是钻井过程中不可或缺的重要技术环节，其性能将直接影响到钻孔的质量和效率。
近年来，钻井液技术得到了较大的进步和改进，高效环保的钻井液技术不断涌现，为钻井工程技术的发展提供了更好的保障。
5. 钻井工程技术的自动化和智能化发展随着物联网、大数据、人工智能等新兴技术的迅猛发展，钻井工程技术也在向自动化和智能化方向不断发展。
自动化控制系统、智能钻头、智能钻井液等技术的应用，使得钻井作业更加安全高效，并且减轻了人力成本。
1. 钻井技术设备向大型化、集成化、智能化方向发展未来，钻井技术设备将更加向大型化、集成化和智能化方向发展。
大型钻机、多功能集成钻机、智能钻井设备等将成为发展的趋势。
这不仅可以降低钻井成本，提高钻井效率，还可以减少工人的作业强度和提高工作安全性。
钻井工程项目管理办法
第一章总则第一条为加强钻井工程项目的管理，提高项目效率，保证工程质量，降低施工成本，确保项目按期完成，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司承建的各类钻井工程项目。
第三条钻井工程项目管理应遵循以下原则：1. 科学规划，合理组织；2. 以质量为核心，安全为前提；3. 精益求精，持续改进；4. 依法依规，公开透明。
第二章组织机构及职责第四条钻井工程项目管理实行项目经理负责制，项目经理为项目第一责任人。
第五条项目经理部负责项目的全面管理，具体职责如下：1. 组织编制项目实施计划，明确项目目标、任务、进度、质量、安全、成本等；2. 负责项目资源的配置和协调；3. 监督项目实施，确保项目按计划推进；4. 组织项目验收，提交项目总结报告；5. 负责项目资料整理和归档。
第六条项目部下设以下部门：1. 技术部：负责项目技术方案、施工方案、工艺流程的编制和实施；2. 质量部：负责项目质量保证体系的建立和实施，确保工程质量；3. 安全部：负责项目安全措施的制定和实施，确保施工安全；4. 成本部：负责项目成本核算和控制，降低施工成本；5. 综合部：负责项目行政管理、协调沟通、资料管理等。
第三章项目实施第七条项目实施应按照以下程序进行：1. 编制项目实施计划；2. 组织施工队伍进场；3. 开展施工准备；4. 进行施工生产；5. 进行项目验收；6. 项目总结。
第八条项目实施过程中，应严格执行以下规定：1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工；2. 严格执行质量标准和安全操作规程；3. 加强施工过程中的质量控制和安全监管；4. 做好施工过程中的记录和资料整理。
第四章项目验收第九条项目验收应按照以下程序进行：1. 项目实施完毕，组织进行自检；2. 项目自检合格后，提交验收申请；3. 验收部门组织验收，对项目进行综合评定；4. 验收合格的项目，办理验收手续，项目正式交付使用。
第五章项目总结第十条项目实施完毕后，项目经理部应组织编写项目总结报告，内容包括：1. 项目概况；2. 项目实施过程；3. 项目取得的成果；4. 项目存在的问题及改进措施；5. 项目经验总结。
钻井工程技术分类
钻井工程技术分类钻井工程技术是石油、天然气和地热能等地下资源开发的重要工作之一。
它涉及到多个技术领域，包括地质勘探、井眼设计、井筒钻造、井眼完井、油气测试和井眼维护等。
下面将详细介绍钻井工程技术的分类。
一、地质勘探技术地质勘探技术是钻井前的一项重要工作，其目的是通过地质调查和资料分析确定地下资源的位置和质量。
地质勘探技术包括地形地貌测量、地球物理勘探、地质地球化学勘探、区域地质调查等。
二、井眼设计技术井眼设计技术是根据地质数据和目标要求来确定钻井工程的参数和方案。
井眼设计技术涉及到井身直径、井斜角、井深等参数的选择，以及井身支撑和固井的设计等。
三、井筒钻造技术井筒钻造技术是指在使用钻杆、钻头等工具对地下岩层进行钻探的过程。
井筒钻造技术主要包括钻探方法的选择、钻井工况的控制、切削岩层的工具选择和操作等。
四、井眼完井技术井眼完井技术是指在钻井过程中掌握井眼钻造的质量和清洁度。
井眼完井技术主要包括井筒壁固井、井眼衬套安装等操作，以及井眼清洁度测试和防塌等。
五、油气测试技术油气测试技术是在钻井后对井眼内囤积的油气进行监测和测试的过程。
油气测试技术主要包括测井技术、试油试气技术和井底测试技术等。
六、井眼维护技术井眼维护技术是指在钻井完成后对井眼进行维护和管理的工作。
井眼维护技术主要包括井身清洗、井眼质量监测、井口设备安装等工作。
以上是钻井工程技术的主要分类，每一项都是钻井工程中的重要环节。
在实际工作中，这些技术相互配合，共同完成钻井工程的任务。
灵活运用这些技术，可以有效提高钻井的效率和质量，确保地下资源的开发利用。
同时，随着技术的不断发展，钻井工程技术也在不断创新和完善，为资源开发做出了重要贡献。
机械钻井工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某新建住宅小区的桩基础工程，采用机械钻井施工。
工程总桩数500根，桩径为Φ600mm，桩长根据地质情况不同，一般在20-30m之间。
工程地质条件复杂，地下水位较高，土层主要为粉土、砂土和粘土。
二、施工准备1.人员准备：成立钻井施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、安全员等岗位人员，并组织相关人员参加培训，提高施工人员的业务素质。
2.设备准备：根据工程需求，配备以下机械设备：钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机、振动器、输送泵、钢筋笼制作设备、砼搅拌运输车等。
3.材料准备：准备好钢筋、水泥、砂石、外加剂、粘土等原材料，确保材料质量符合国家相关标准。
4.场地准备：施工场地平整，设置排水沟，确保施工过程中场地干燥。
三、施工方案1.钻孔施工（1）钻机就位：根据桩位布设钻机，确保钻机水平、稳定。
（2）钻孔：采用正循环钻进方式，钻孔过程中严格控制泥浆比重、粘度、含砂量等指标，确保钻孔质量。
（3）清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环清洗孔壁，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过50mm。
2.钢筋笼制作与吊装（1）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状符合设计要求。
（2）钢筋笼吊装：采用起重机将钢筋笼吊装至孔口，确保钢筋笼平稳放置。
3.砼浇筑（1）砼运输：采用砼搅拌运输车将砼运输至现场。
（2）砼浇筑：采用导管法进行砼浇筑，确保砼浇筑均匀、密实。
四、质量控制1.严格控制钻孔质量，确保孔径、孔深、孔位等指标符合设计要求。
2.钢筋笼制作与吊装过程中，确保钢筋笼尺寸、形状符合设计要求。
3.砼浇筑过程中，确保砼质量、浇筑速度、浇筑高度等符合设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.机械设备运行前，必须进行试运转，确保设备运行正常。
3.施工现场设置警示标志，确保施工安全。
4.加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
保障钻井工程进度措施
保障钻井工程进度措施钻井工程是石油勘探开发过程中最为重要和关键的工作环节之一，其进度的保障直接影响整个勘探开发项目的进度和成本。
为了保证钻井工程进度，需要采取一系列的措施，下面详细介绍：1. 确定合理的钻井计划钻井计划是确保钻井工程进度的前提，根据勘探资料和勘探较为准确的判别资料，确定钻井井位、钻探方法及作业顺序，并根据钻井目的、深度、地层情况、工艺工具及现场条件等因素，合理制定钻井工程的施工方案。
2. 优化钻探方法不同的地层情况需要采用不同的钻探方法和工艺方案，优化钻探方法能够提高钻井进度和降低成本。
例如在软、砂、砾、碎石或软凝土等地层，采用液压钻或旋挖钻更为适合；对于坚硬的砂岩、花岗岩等岩性地层，可以采用钻孔机、岩石钻机等设备进行钻探，提高效率。
3. 保障机械设备设施完整性钻井过程需要使用各种各样的机械设备和设施，如果这些设备和设施损坏或者不能正常使用，就会直接影响钻井进展。
为了保证钻井设备和设施的完整性，首先要加强保养和维修保养，确保设备的正常使用；另外在使用过程中加强安全监控和维护，避免设备里出现严重的故障，影响钻探进度。
4. 加强工地管理钻井施工现场需要加强管理，安排专人负责现场管理和监督，严格执行安全作业制度、工艺规程等要求。
另外，通过建立健全的工地管理制度，加强各种资源的统筹调配和协调，确保钻井工程的顺利进行。
5. 积极应对意外事故在钻井工程的施工过程中，有些不可预测的意外事件往往会造成钻孔设备的损坏，从而影响进度。
对于这些意外事故，我们不能够夺取，并且在发现事故时需要及时采取应对措施，疏散现场工作人员并及时修补损坏及加强监控等。
6. 认真分析并总结经验教训在钻井施工过程中，难免会出现一些问题和经验教训，及时将其总结并转化为经验，为后续的工作提供参考。
通过分析漏洞和教训，加强钻井施工工作的质量管理，提高钻探进度。
总结钻井工程进度保障是石油勘探开发过程中最关键的工作环节之一。
我们可以采取若干保障措施，如确定合理的钻井计划、优化钻探方法，保障设备完整性、加强工地管理、应对意外事故以及总结经验教训等，以提高钻井工程施工的顺利进行。
钻井工程常用计算公式
钻井常用计算公式•、地层压力计算1、静液柱压力（MPa）=P（粘井液密度）*0.00981*H（垂深m）2、压力梯度值（MPa）=p（钻井液密度）*0.009813、单位内容积（r∩3Λn>=7.854*10-5*内径2（Cm）4、单位环空容积（m3∕m）=7.854*10^5*（井径2cm-管柱外径2cm）5、容积（m?）=单位内容积（m3∕m）*长度（m）管柱单位排音量（mVm）=7.854*10^5*（外径2cm内径2cm）6、地层压力（MPa）=钻具静液柱压力+关井立压7、压井钻井液密度（g∕c11p>=（关井立压Mpa/O.00981/11（m））+当前井液P（gcm3）8、初始循环压力=关井立压+底泵速泵压9、终止循环压力=（压力井液p/当前井液p）*低泵速泵压10、溢流长度m;钻井液增量m3/环空单位容积m3∕m11、溢流密度p（g∕cm3）=当前井液P-［（套压MPa-立压Mpa）/（溢流长度m*0.00981）］12、当量循环密度p（g/cm3）-（环空循环压力损失Mpa/O.00981/垂深m）+当前井液P13、当量钻井液P（g4zm3）-总压力Mpa/O.00981/垂深m14、孔隙压力MPa=9.81*Wf（地瓜水平均密度g∕cmυ*H（垂高m）15、上覆岩层压力（Mpa）=（岩石基质重量+流体重量）/面积［9.81*［（卜-。
岩石孔隙度％）*pm岩石基颓密度Hem3+4>*p岩石孔隙中流体密度g/cnP］16、地层破裂压力梯度（Mpa）=Pf（破裂地层压力Mpa）/H（破裂地层垂直深度m>Pf（破裂地层压力Mpa）=Ph（液柱压力Mpa）+P（破裂实验时的立管压力MPa）二、喷射钻井计算公式1、射流喷射速度计算相同直径喷嘴VOU1.2.73*Q（通过喷嘴液体排量1.∕S）∕n（喷嘴个数）*dc>2（喷嘴直径Cm）不相同直径喷喷Vo=12.73*Q（通过喷嘴液体排量1.∕S）/de?（喷嘴当量直径Cm）试中:de喷喷当量直径（cm）计算等喷嘴直径de-（根号n喷嘴个数）*d。
工程施工钻井
工程施工钻井是石油、天然气、水文地质、建筑工程等领域中的一项重要工作。
钻井工程对于国家能源开发、地质研究、城市建设等方面具有重要意义。
本文将从工程施工钻井的定义、流程、设备、技术要求等方面进行详细介绍。
一、工程施工钻井的定义及意义工程施工钻井是指在地质勘探、石油天然气开发、水文地质调查、建筑工程等领域中，为了达到一定的目的，采用钻井设备进行地层钻进，获取地下资源或进行地质研究的一种工程活动。
钻井工程对于国家能源安全、地质研究、城市建设等方面具有重要意义。
二、工程施工钻井的流程1. 前期准备：包括地质调查、井位规划、设备选型、人员组织等。
2. 设备安装：将钻井设备、泥浆循环系统、钻井工具等安装到井场。
3. 钻井作业：按照设计要求，进行钻井、测井、录井等工作。
4. 完井：完成钻井后，对井口进行封闭，确保井口安全。
5. 施工验收：对钻井工程进行质量、安全、环保等方面的验收。
6. 施工后评估：对钻井工程进行效益评估、技术总结等。
三、工程施工钻井的设备及技术要求1. 钻井设备：包括钻机、泥浆泵、钻井液处理设备、钻井工具等。
2. 泥浆循环系统：确保钻井过程中钻井液的循环，防止井壁坍塌、井涌等事故。
3. 钻井技术要求：包括钻井参数控制、井眼净化、钻头选型、钻井液配制等。
4. 安全环保要求：严格遵守国家有关安全、环保的规定，确保施工过程中人员、设备、环境的安全。
四、工程施工钻井的注意事项1. 施工前，应充分了解地质情况，合理选择井位、钻井参数等。
2. 严格把控钻井液的配制和循环，确保井眼稳定、钻进效率等。
3. 加强钻井过程中的监测，及时发现并处理井下故障。
4. 做好施工现场的管理和文明施工，确保工程质量、安全、进度等方面的可控。
5. 强化施工人员的培训和教育，提高施工技能和安全意识。
总之，工程施工钻井是一项复杂的工程活动，涉及多方面的技术要求和管理措施。
只有充分了解地质情况、合理选择设备、严格把控施工过程，才能确保工程施工钻井的顺利进行，为国家能源开发和城市建设做出贡献。
钻井工程岗位职责(共3篇)
钻井工程岗位职责〔共3篇〕第1篇：钻井工程师岗位职责钻井工程师岗位职责1、钻井工程师是钻井队技术负责人,工作上对平台经理负责。
2、钻井工程师负责催促、落实、严格执行钻井监视的指令,和监视保持亲密联络,有问题及时和监视进展协商。
3、钻井工程师负责常规技术措施的制定,保证正常作业施工时设备和井下平安。
4、钻井工程师负责在工程经理的领导下,妥善处理和甲方及第三方的关系。
5、钻井工程师负责井控工作和井控设备的管理。
6、钻井工程师负责钻井参数仪的维护管理。
7、钻井工程师负责测斜工具的维护管理。
8、钻井工程师负责钻具、管具和各种井下工具的管理。
9、钻井工程师负责计算机的使用与维护。
10、钻井工程师负责资料的搜集整理、报表填写和资料处理。
第2篇：钻井工程师岗位职责钻井工程师岗位职责1、钻井工程师岗位职责1、钻井工程师是钻井队技术负责人，工作上对平台经理负责。
2、钻井工程师负责催促、落实、严格执行钻井监视的指令，和监视保持亲密联络，有问题及时和监视进展协商。
3、钻井工程师负责常规技术措施的制定，保证正常作业施工时设备和井下平安。
4、钻井工程师负责在工程经理的领导下，妥善处理和甲方及第三方的关系。
5、钻井工程师负责井控工作和井控设备的管理。
6、钻井工程师负责钻井参数仪的维护管理。
7、钻井工程师负责测斜工具的维护管理。
8、钻井工程师负责钻具、管具和各种井下工具的管理。
9、钻井工程师负责计算机的使用与维护。
10、钻井工程师负责资料的搜集整理、报表填写和资料处理。
2、钻井队工程师岗位职责l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。
2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和详细的技术措施。
3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。
4、负责搞好“四大管理”(泥浆、钻具、钻头、设备)管好用好指重表和测斜仪。
做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。
打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。
5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。
新型钻井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一新型钻井工程，旨在通过采用先进的钻井技术和设备，提高钻井效率，降低施工成本，确保施工质量和安全。
钻井地点位于我国某地区，地质条件复杂，地层结构多样。
本次施工方案针对地质特点，结合新型钻井技术，制定如下施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，组织施工人员参加培训，提高技术水平。
2. 设备准备：根据工程需求，准备新型钻井设备，包括钻机、钻头、钻具、泥浆系统等，确保设备完好。
3. 材料准备：准备钻井所需材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保材料质量合格。
4. 施工现场：根据地质条件，选择合适的钻井场地，平整场地，搭建临时设施。
三、施工工艺1. 钻井工艺：采用旋转钻井工艺，结合新型钻头，提高钻井速度。
2. 泥浆系统：采用闭路循环泥浆系统，确保钻井液循环顺畅，降低钻井成本。
3. 钻具组合：根据地层特点，合理选择钻具组合，提高钻井效率。
4. 钻井参数：根据地层情况，优化钻井参数，如钻压、转速、排量等，确保钻井质量。
四、施工步骤1. 钻前准备：进行现场勘察，制定钻井方案，做好人员、设备、材料等准备工作。
2. 钻进：根据地层特点，采用合适的技术和设备进行钻进。
3. 洗井：在钻进过程中，定期进行洗井，确保钻井液循环顺畅。
4. 钻具回收：钻进完成后，回收钻具，进行维护保养。
5. 钻井液处理：对钻井液进行处理，确保符合环保要求。
五、质量控制1. 设备质量：确保新型钻井设备完好，提高钻井效率。
2. 材料质量：严格控制钻井材料质量，确保钻井质量。
3. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保钻井质量。
4. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、环境保护1. 钻井液处理：对钻井液进行处理，降低污染。
2. 噪音控制：采用低噪音设备，降低施工噪音。
3. 防尘措施：采取防尘措施，减少施工过程中产生的粉尘。
七、总结本新型钻井工程施工方案，针对地质特点和工程需求，结合新型钻井技术，制定了一套完整的施工方案。
单位钻井工程施工方案
一、工程概况工程名称：XX油田XX区块钻井工程工程地点：XX省XX市XX油田施工单位：XX油田钻井工程公司编制单位：XX油田钻井工程公司编制人：XXX编制日期：2023年X月X日审批负责人：XXX审批日期：2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备（1）收集和分析地质、工程设计资料，了解工程特点、技术要求和施工难点。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工方法和施工进度。
（3）组织技术人员、施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工技术。
2. 物料准备（1）根据施工方案，确定所需设备、材料清单，确保设备、材料齐全。
（2）设备检查与调试，确保设备性能稳定，符合施工要求。
（3）材料验收，确保材料质量符合设计要求。
3. 人力资源准备（1）组建施工队伍，明确施工人员职责和任务。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
三、施工工艺1. 钻井设备布置（1）根据井场条件，合理布置钻井设备，确保设备运行安全、高效。
（2）合理规划井场通道，便于材料运输和设备进出。
2. 钻井工艺（1）根据地层特点和设计要求，选择合适的钻井工艺。
（2）严格控制钻井参数，确保钻井质量。
3. 钻井液处理（1）根据地层特点和设计要求，选择合适的钻井液。
（2）严格控制钻井液性能，确保钻井液稳定性。
4. 钻井液循环系统（1）合理布置钻井液循环系统，确保钻井液循环畅通。
（2）定期检查和维护循环系统，确保系统运行正常。
四、施工进度计划1. 制定施工进度计划，明确各施工阶段的起止时间和工期要求。
2. 加强施工进度控制，确保施工进度按计划进行。
五、质量管理1. 建立健全质量管理体系，明确质量目标和责任。
2. 严格执行质量检验制度，确保施工质量符合设计要求。
六、安全管理1. 建立健全安全管理体系，明确安全目标和责任。
2. 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
七、环境保护1. 严格执行国家环境保护法规，确保施工过程中不造成环境污染。
钻井工程PPT课件
四、钻井地质பைடு நூலகம்础知识
• 钻井地质基础知识
（一）岩石的机械性质 1、岩石的机械性质 ⑴岩石的强度：岩石的强度是指抵抗外力破坏的能力。 ⑵硬度：岩石的硬度是指岩石抗压入的极限强 ⑶岩石的塑性：在外力作用下，岩石破碎前呈现永久变形
的性质叫岩石的塑性。 ⑷岩石的研磨性：钻头破碎岩石的同时，其本身也受到岩
石磨损，这种岩石磨损钻头的能力称为岩石的研磨性。 ⑸岩石的可钻性：是指在一定条件下，钻进岩石的难易程
（二）、钻机的旋转系统 旋转系统包括转盘和水龙头两大部分。他们的主要作用是在钻具不断钻进及不断循环钻井 液的条件下，保证钻具的旋转。
（三）、钻机的循环系统 为了随时用钻井液清除井底岩屑以保证连续钻进，钻机配备有循环系统。主要包括钻井泵、 地面管汇、钻井液池和钻井液槽、钻井液净化设备、调配钻井液设备等。在井下动力钻井 中，循环系统还担任传递动力的任务。
(四)传动系统 包括减速箱、变速箱、液压变矩器、三角皮带、链条。 (五)控制系统 包括牙嵌、齿式、气动离合器，司钻控制台、控制阀件等。 (六)制动系统 即刹车系统、包括刹把、刹车带、主刹车、辅助刹车等。 （七）井控系统 由井口液压防喷器、节流与压井管汇、液压控制系统 （八）钻井仪表 包括大钩指重表、转盘扭矩表、转盘转速表、泵压表泥浆出口流量表、大钳扭矩表、井深 钻速表以及记录仪等。
(二）钻井液粘度、切力与钻井的关系 1、粘度、切力过大有以下害处。 ⑴流动阻力大，能量消耗多，功率低，钻速慢； ⑵净化不良（固控设备不易充分发挥效力），易引起井下复杂情况； ⑶易泥包钻头，压力波动大，易引起卡、喷、漏和井塌等事故； ⑷脱气较难，影响气测并易造成气侵。
2、粘度和切力过低也不利于钻井，如： ⑴洗井不良，井眼净化效果差； ⑵冲刷井壁加剧，引起井塌等井下事故； ⑶岩屑过细影响录井。
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第一章1. 石油钻井是指为了勘探和开发地下石油和天然气而在地表钻凿一个通往地下油气层直径很小的井眼的工作。
简言之，钻井就是：用钻头破碎岩石，建立地下油气流的输出通道。
2.钻井方法：人工掘井、人力冲击钻井法、顿钻钻井法、旋转钻井法、连续管钻井法3. 油气井建井过程（重点）一口井的建井过程按其顺序可分为三个阶段，即钻前准备、钻进、固井和完井。
1、钻前准备（1）修公路；（2）平井场及打基础；（3）钻井设备搬运及安装；（4）井口准备。
2、钻进（1）钻头破岩钻进，洗井；（2）接单根；（3）起、下钻，换钻头。
3、固井和完井固井：在已钻成的井眼内下入套管，并在井壁与套管之间的环形空间内注水泥以固定套管、封固地层的工作。
完井：钻开生产层，确定油气层和井眼的连通方式即完井井底结构，确定完井井口装置，试油4．钻机组成一套陆地钻机通常包括八大系统：（1）起升系统：井架，天车，游车，大钩，绞车。
（2）旋转系统：转盘，水龙头。
（3）循环系统：泥浆泵，三除一筛，泥浆池、泥浆槽，泥浆罐等。
（4）动力系统：（5）传动系统：（6）控制系统：（7）钻机底座：（8）辅助设备：供电，供气，防喷，辅助起重，以及各种仪表等。
“八大件”：绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、泥浆泵、井架。
第二章1．岩石的强度：岩石在各种载荷作用下达到破坏时所能承受的最大应力称为岩石的强度2. 在简单应力条件下，岩石的强度有以下顺序关系：抗拉＜抗弯≤抗剪＜抗压3. 岩石的强度随着围压的增加而明显地增大4. 影响岩石强度的因素：自然因素：岩石的矿物成分、矿物颗粒的大小、岩石的密度和孔隙度、岩石的层理、岩石所处的温度等。
沉积岩的强度有明显的各向异性，垂直于层理的抗压强度最大，平行于层理的抗压强度最小。
工艺技术因素：岩石的受载方式、岩石的应力状态、外载作用的速度、液体介质性质等5岩石在外力作用下破碎前所表现的永久变形的性质叫岩石的塑性，而不呈现永久变形的叫脆性6. 塑性系数：岩石破碎前耗费的总功与弹性变形功的比值，用K表示K=1是塑性7. 影响岩石塑性的因素重要规律：随着围压的增加，岩石表现出从脆性到塑性的转变，并且围压越大，岩石破坏前所呈现的塑性也越大。
8.岩石的硬度是岩石抵抗其它物体表面压入或侵入的能力9. 硬度与抗压强度的区别：硬度只是固体表面的局部对另一物体压入或侵入时的阻力，而抗压强度则是固体抵抗整体破坏时的阻力，10. 影响岩石硬度的因素影响岩石硬度的因素和影响强度的因素相类似，即造岩矿物的成份、颗粒度、孔隙度、胶结物的性质等。
特别注意：层理对硬度的影响与对强度的影响相反，垂直层理方向的硬度值最小，而平行层理方向的硬度值最大。
11. 岩石的研磨性：岩石对钻头的磨损能力12. 岩石的可钻性：在一定钻头规格、类型及钻井工艺条件下岩石抵抗钻头破碎它的能力地层可钻性级别越高表示越难钻。
13. 岩石机械性质的影响因素（1）水的影响（2）加载速度的影响（3）地应力的影响（4）液柱压力和孔隙压力的影响（5）温度的影响14. 井底条件岩石受力状态：上覆岩层压力、岩石内孔隙流体的压力、水平地应力、钻井液液柱压力15牙轮钻头的结构钻头体、牙爪（也称巴掌）、牙轮及牙齿、轴承、水眼、储油密封补偿系统16. 牙轮及牙齿的布置方式¾布齿原则：（1）转一周牙齿全部破碎井底，不留下未被破碎的凸起；（2）牙轮在重复滚动时应使牙齿不落入别的牙齿的破碎坑内；（3）牙齿磨损均匀。
¾牙轮布置方案：（1）非自洗无滑动布置：各牙轮牙齿齿圈不嵌合，单锥、不超顶，不移轴，用于硬地层；（2）自洗不移轴布置：各牙轮牙齿齿圈相互嵌合，副锥、超顶，不移轴，用于中硬地层；（3）自洗移轴布置：各牙轮牙齿齿圈相互嵌合，副锥、超顶，移轴，用于软地层17. 牙轮钻头的工作原理：（1）牙轮的公转与自转（2）冲击、压碎作用：单齿、双齿交错接触井底，纵向振动3）剪切作用¾剪切作用主要是通过牙轮在井底滚动的同时还产生牙齿对井底的滑动实现的。
¾产生滑动的原因是由牙轮钻头的超顶、复锥和移轴三种结构特点引起的。
¾超顶：剪切掉同一齿圈相邻牙齿破碎坑之间的岩石复锥：与超顶原理相同。
¾移轴：剪切掉齿圈之间的岩石总结：牙轮钻头主要靠冲击、压碎和滑动剪切破碎岩石。
18.19. 刮刀钻头主要由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成20. 刮刀钻头工作原理主要以切削、剪切和挤压方式破碎地层21. PDC钻头结构：钻头体、聚晶金刚石复合片切削齿、水力结构等22. PDC钻头工作原理：与刮刀钻头基本相同，主要靠犁削和剪切破碎岩石第三章1.钻柱(Drill String)：钻头以上，水龙头以下的钢管柱的总称。
2钻柱组成：方钻杆(Kelly)、钻杆(Drill Pipe)、钻铤(Drill Collar)、各种接头(Joint)及稳定器(Stabilizer)等井下工具3.钻杆加厚形式：①内加厚，②外加厚，③内外加厚4．钻杆接头（1）内平接头----字母代号→NP，API代号→IF，习惯用数字代号→1。
（2）贯眼接头----字母代号→GY，API代号→FH，习惯用数字代号→2。
（3）正规接头----字母代号→ZG，API代号→REG，习惯用数字代号→3。
5.丝扣连接原则：①尺寸相等；②扣型相同；③公母扣相配6.钻柱组配及书写形式：[例] 某钻柱为：f215.9mm钻头0.35m ＋接头（430×520）0.4m ＋f177.8mm钻铤186m ＋接头（521×410）0.4m＋f127mm钻杆2160m ＋接头（411×520）0.4m ＋f133mm方钻杆（521×630反）方入4.5m书写形式：f215.9mm钻头（431）0.35m ＋接头（430×520）0.4m ＋f177.8mm钻铤（521×520）186m ＋接头（521×410）0.4m＋f127mm钻杆（411×410）2160m ＋接头（411×520）0.4m ＋f133mm方钻杆（521×630反）7.我国现场习惯用三位数字表达：[][][]个位→表示公母扣：公扣--记“1”，母扣--记“0”；十位→接头类型：内平--记“1”，贯眼--记“2”，正规--记“3”；百位→反映接头通称尺寸大小（与之对焊的钻杆外径）。
如“114内平公扣”表示114mm或127mm钻杆内平公扣，4 ½REG表示4 ½〃正规扣8.方钻杆主要作用：传递扭矩，承受钻柱的全部重量尺寸是指：中部断面方形的对边宽（毫米或英寸）比钻杆单根长2～3米，一般为13～16米，壁厚比钻杆大3倍左右9.钻杆主要作用：传递扭矩，输送钻井液，延伸钻柱钻杆通称尺寸：指钻杆管体外径（毫米或英寸）。
钻杆壁厚一般为9～11毫米，杆单根长度8～12米10.钻铤主要作用：①靠其重量给钻头施加钻压；②控制井斜尺寸：指钻铤外径（毫米或英寸）钻铤壁厚一般为38～53毫米，相当于钻杆壁厚的4～6倍，其长度般为8～12米。
11.钻柱的工作状态1、起下钻时受拉伸的直线稳定状态。
2、钻进时①当钻压较小时，在直井中----钻柱呈直线状态。
②当钻压达到（或超过）某一临界值时，下部钻柱将会失去直线稳定状态，而发生弯曲，并在某处与井壁稳定地接触形成“切点”。
12.钻柱的受力分析（重点）1、轴向拉力和压力（1）钻柱在垂直井眼中的起钻过程（2）钻柱在垂直井眼中的下钻过程（3）钻柱在垂直井眼中的悬挂状态（4）钻柱在垂直井眼中的钻进过程13钻杆柱设计的强度条件①钻杆的最大允许拉力Fy为最小屈服强度下的抗拉力。
②钻杆的最大安全静拉力（1）安全系数法：（2）拉力余量法：（3）深井钻柱：考虑卡瓦挤压的设计系数法。
一般取（1）（2）中较低值作为最大安全静拉力。
第四章1.井深、井斜角、井斜方位角称为定向井的三要素2．定向钻井应用场合l 地面条件限制l 地下地质要求l钻井技术需要3.全角变化值：γ，某井段相邻两测点间井斜和方位的空间角度的变化量，又称狗腿角。
4.全角变化率（井眼曲率）：K，单位长度井段全角的变化值，又称狗腿严重度（或狗腿度）、井眼曲率5.井眼轨迹的图示法投影图表示法：水平投影图，垂直投影图，柱面图表示法：水平投影图，垂直剖面图6.井深：L井口至测点间的井眼长度井斜角：α该点处的井眼方向线与重力线之间的夹角井斜方位角：φ以正北方位线为始边，顺时针旋至井斜方位线所转过的角度垂直深度：D 指轨迹上某点至井口所在水平面的距离南北位移东西位移：指轨迹上某点在以井口为原点的水平面坐标系里的坐标值水平投影长度S：指井口至测点的井眼轨迹在水平面上的投影长度水平位移C：至轨迹上某点至井口所在的铅垂线的距离平移方位角θ：以正北方位线为始边，顺时针旋至平移方位线上所转过的角度视平移V：水平位移在设计方位线上的投影长度7.掌握：测斜数据处理的规定，平均角法计算公式，井眼轨迹计算的思路。
熟悉：正切法、平衡正切法、圆柱螺线法、校正平均角法的假设条件第五章：1钻井液：在钻进过程中用来清洗井底岩屑，并把岩屑携带到地面，维持钻井操作正常进行的流体，也称洗井液2.根据液体流动时的剪切应力与速梯的关系可将液体流动分为四种流型：牛顿流型塑性流型假塑性流型膨胀流型大多数钻井液都是属于塑性流型第六章1. 静液压力：液柱自身重力产生的压力Ph2.地层压力：指地层孔隙内流体所具有的压力Pp3.上覆地层压力：指计算深度以上的地层岩石基质和孔隙内流体的总重力产生的压力Po4.基岩应力：指岩石颗粒间相互接触来支撑的那部分上覆地层压力5.地层破碎压力：在井下一定深度裸露的地层，承受流体压力的能力是有限的，当液体压力达到一定数值时使地层破裂，井筒流体会流入地层，此时的液体压力称为地层破碎压力6．井深结构：全井下人套管的层次，各次开钻的钻头直径和井深，各层套管直径及下深，各次固井水泥返高等7.套管类型：表层套管技术套管生产套管钻井尾管8.井深结构设计原则：①有效保护油气层②避免井漏、井喷等复杂情况③不致压裂薄弱地层④不发生压差卡套管⑤出现溢流时，在一定范围内允许压井施工第七章、八章（略）1.套管柱：油气钻井工程中，依据不同的用途和目的而向定向井下入钢管串。
2.卡钻类型及其原因①粘吸卡钻井壁上存在粘滞系数大的泥饼，且井内液柱压力与地层压力之间存在正压差②井塌卡钻地质原因物理化学方面的原因工艺方面的原因③沉砂卡钻④缩径卡钻⑤键槽卡钻⑥落物卡钻⑦泥包卡钻3. 卡钻事故的处理4.解卡方法：①浴井解卡②震击解卡③倒扣、套铣解卡④爆炸倒扣、套铣解卡⑤爆炸、侧钻新井眼5.常见的钻具事故①钻具折断②钻杆滑扣、脱扣6.钻具打捞工具：①公锥打捞②母锥打捞③卡瓦打捞筒打捞④打捞矛打捞⑤辅助打捞工具7.落物事故的常用方法和工具①井壁埋藏法②一把抓打捞③随钻打捞④磁力打捞器打捞⑤反循环打捞篮打捞⑥多功能一把抓打捞篮⑦取心筒式打捞器打捞⑧磨鞋磨碎落物法⑨捞绳器打捞⑩卡板式打捞筒打捞8.取心三个基本环节：形成岩心、保护岩心、取出岩心9.取心工具组成：取心钻头岩心筒及其悬挂装置岩心爪10.岩心收获率：指实取岩心长度与取心进尺比值的百分数11.套管开窗工序：①确定开窗位置②打水泥塞③通径和洗井④下斜向器⑤套管开窗⑥侧钻。