粉尘爆炸现象及其条件(一)
粉尘爆炸的条件有哪些
粉尘爆炸的条件有哪些在工业生产过程中，粉尘爆炸事故并不罕见，而且随着工业的发展，涉及可燃性粉尘的行业逐渐增多，粉尘的种类和用量也显著增加。
粉尘爆炸的条件：(1)发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃，即能与空气中的氧气发生氧化反应。
可燃粉尘包括有机粉尘和无机粉尘，有机粉尘受热后发生分解，放出可燃气，并留下可燃的碳。
无机粉尘如金属粉尘，虽不会热分解出可燃气，但能熔融蒸发出可燃蒸气进行燃烧，有些金属颗粒本身能进行气固两相燃烧。
(2)粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度（超过其爆炸下限），才能保证其表面与空气（氧气）充足接触；粉尘能否悬浮在空气中关键在于粉尘的粒径。
大的颗粒难以悬浮，即使悬浮在空中也会很快沉积下来。
粒径越少，其扩散作用大于重力作用，粉尘易形成爆炸云层，再加上粒子周围有足够的助燃空气，粒子才易燃烧。
粉尘粒子浓度太小，燃烧放热太少，难以形成持续燃烧，不会发生爆炸；浓度太大，混合物中氧气浓度太少，也不会产生爆炸。
堆积粉尘不会发生爆炸。
(3)要有足够引起粉尘爆炸的起始能量。
如电弧、火焰、火花和机械碰撞等。
只要同时具备上述三个条件，就会导致粉尘爆炸。
预防粉尘爆炸的措施：一、减少粉尘产生尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。
设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。
水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。
不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤矿里往煤层注水，增加煤层的含水量，降低其强度和脆性，增加可塑性，这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。
在某些研磨物中保持一定的水分，如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸;在某些产生粉尘的地方，可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上，除可减少粉尘飞扬外，还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。
粉尘爆炸的条件及预防
粉尘爆炸的条件及预防粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。
产生条件粉尘爆炸条件一般有五个:(1)粉尘本身具有可燃性或者爆炸性;(2)粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限;(3)有足以引起粉尘爆炸的热能源，即点火源;(4)粉尘具有一定扩散性;(5)粉尘存在的空间必须是一个受限空间。
产生原理一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。
这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。
这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。
但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
主要危害(1)具有极强的破坏性。
粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。
(2)容易产生二次爆炸。
第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的"返回风"，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
粉尘爆炸基本常识
粉尘爆炸基本常识粉尘是指在空气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒。
粉尘有多种多样的性质，按不同的物性可分为：吸湿性粉尘、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、高粘尘；可燃尘、不燃尘；高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘；可溶性粉尘、不溶性粉尘。
与空气混合后可能燃烧或闷燃的是可燃性粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。
以下所讲的均为可燃性粉尘。
一、可燃性粉尘爆炸概念和原理（一）粉尘爆炸。
悬浮在空气中的可燃性粉尘（又称之为爆炸性粉尘），当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间发生燃烧，产生高温致使有限空间内燃烧后产生的混合气体迅速膨胀、压力增大，产生声响的过程。
（二）粉尘爆炸的化学反应原理。
细小的、悬浮在空气中的可燃性粉尘，是反应（迅速燃烧）的还原剂、而空气中的氧气是反应中的氧化剂，爆炸过程释放大量热量，产生热波、产生破坏力。
粉尘爆炸实际上是一种特殊的氧化还原化学反应。
二、粉尘爆炸的条件粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。
（一）粉尘本身是可燃粉尘。
可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。
有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。
而无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘（如煤、硫等），也都是可燃粉尘。
黄沙和尘土的粉尘也很微小，但由于它们本身不能够燃烧，因此不具危险性。
（二）粉尘必须悬浮在助燃气体（如空气中），并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。
粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎、研磨、输送、通风等机械作用造成的。
大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘，只有小粒径的粉尘才能在助燃气体中悬浮。
同时，爆炸粉尘的危险性也用浓度爆炸极限下限来表示，一般是20-60g／m3，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。
（三）有足以引起粉尘爆炸的点火源。
粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ-100mJ）或温度超过其自燃点（多数在400℃-500℃），就会爆炸。
粉尘爆炸事故案例分析
关于粉尘爆炸事件及安全分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
3、粉尘爆炸的爆炸原理？一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸，如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
粉尘爆炸原理及防范处置措施
22 《生命与灾害》 2020-6粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。
在这种爆炸中，其爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式发展。
它具有易造成多次爆炸、爆炸威力大、破坏力强、能产生有毒气体等特点。
产生条件尘爆炸条件一般有三个：1. 可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。
凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性的粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）、煤炭、粮食（如小麦、淀粉）、饲料（如血粉、鱼粉）、农副产品（如棉花、烟草）、林产品（如纸粉、木粉）、合成材料（如塑料、染料）等。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
2. 有充足的空气和氧化剂。
3. 有火源或者强烈的振动与摩擦。
爆炸原理一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂氢（H）、碳（C）、氮（N）、硫（S）等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤粉尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。
粉尘安全注意事项及措施
粉尘爆炸的特点和防治措施一、粉尘爆炸的常识和案例粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。
二、粉尘爆炸的条件和特点粉尘爆炸是由于悬浮在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压造成的。
粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量块状物质相比要大得多，故容易着火。
如果它悬浮在空气中，并达到一定浓度，便形成爆炸性混合物，一旦遇到火星，就可能引起迅速燃烧甚至爆炸。
粉尘爆炸是指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）;合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
（一）粉尘爆炸的条件粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫黄厂、饲料加工厂、塑料厂、金属加工厂及粮库等企业。
可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云，凡呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫作可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫作悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫作沉积粉尘。
粉尘爆炸本身是一类特殊燃烧现象，需要可燃物、助燃物、点火源三个条件：1．粉尘本身是可燃粉尘可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。
有机粉尘如面粉、木粉和化学纤维粉等，无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘（如煤、硫等）。
粉尘爆炸
粉尘爆炸1.定义：粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。
2.条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮于空气中并与空气混合达到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的火源。
3.粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸分为以下三步发展形成的；第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生可燃混合气体；第二步；是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。
粉尘爆炸的特点 1.粉尘爆炸的最大特点就是多次爆炸；2.粉尘爆炸所需最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上.3.粉尘爆炸与可燃气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间较长，释放的能量大，破坏力强大。
粉尘爆炸的危害1.粉尘爆炸具有极强的破坏作用。
粉尘爆炸涉及的范围很广，如煤炭化工医药制造木材加工粮食饲料加工卷烟合成制药等部门都时有发生。
如1952---1980年间发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡546人。
联邦德国1965----1980年发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料粉尘爆炸事故。
1987年我国哈尔滨亚麻厂发生亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻伤177人。
2.粉尘爆炸容易产生二次爆炸。
第一次爆炸的气浪沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填不进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
二次爆炸时粉尘浓度一般比第一次爆炸时高得多。
3.粉尘爆炸会产生有毒气体。
一种是一氧化碳；另一种是爆炸粉尘物（如塑料等）自身分解的毒性气体。
最常见的粉尘爆炸分为煤粉尘面粉粉尘木粉粉尘糖粉玉米粉土豆粉干奶粉铝粉锌粉镁粉硫磺粉等。
粉尘爆炸的机理及爆炸产生的直接原因
粉尘爆炸机理及爆炸直接原因（1）粉尘爆炸机理。
当吸附大量空气的粉尘被引燃而燃烧时，大量热量以热传导和热辐射的形式转移到周围悬浮的灰尘或刚刚吹起的灰尘中，使其受热继续燃烧，并持续不断地循环。
这种燃烧以及快的速度进行，温度越来越高，反应速度越来越快，局部压力也随之增高，使燃烧更加猛烈，，最后形成强烈的爆炸。
许多粉尘在氧化发热后，还会分解出易燃气体，这就更增加了粉尘爆炸的危险性。
（2）粉尘爆炸的条件。
粉尘爆炸主要有两种情况：1）粉尘与空气中的氧充分混合，达到一定的浓度。
粉尘爆炸的浓度也有上限和下限，如果浓度过低，粉尘微粒之间的距离过大、火焰很难从一个粒子传播到另一个粒子；如果浓度过高，超过了上限，氧气的含量不够，也不能迅速燃烧；都不会产生爆炸。
由于粉尘爆炸的上限都很高，在一般情况下很少出现，没有实际意义，因此，在考虑粉尘的爆炸极限时，主要依据其下限值。
2）火源。
即使粉尘积聚到爆炸浓度，如果没有火源或引燃粉尘的温度，也不会发生爆炸。
因为可燃粉尘的最小点火能量仅在毫焦耳水平，只要有微小的电火花或火星，就可能引发重大爆炸事故。
（3）引起粉尘爆炸的直接原因。
粉尘爆炸的直接原因是点火热源，除了一般的明火、电气设备的高温和电火花之外，还有以下几种：1）撞击产生的火花。
主要是螺帽、金属碎片、砂石等混杂在物料中，与机器撞击产生火星，引燃机器内的粉尘，传输到外部引起的粉尘爆炸。
面粉厂的爆炸事故，大都发生在磨粉机上，就是属于这种原因。
2）摩擦过热。
主要是轴承摩擦发热，加热时，使沉积在轴承箱上的灰尘自燃，进而引起粉尘爆炸。
3）静电放电。
粉尘与粉尘、粉尘与空气、灰尘和机器壁之间的摩擦，都会产生静电。
而静电积聚到一定的程度，就会产生火花放电，引起粉尘爆炸。
4）其他物质发生火灾、爆炸，引起粉尘爆炸。
有时，由于气体爆炸的冲击波，会有大量粉尘飞扬，在气体爆炸的火焰行将熄灭时，粉尘就接着爆炸。
许多煤矿里发生的煤尘爆炸，就是先由可燃气体（瓦斯）爆炸而引起的。
粉尘爆炸知识
粉尘爆炸知识一、什么是粉尘爆炸粉尘爆炸是由于悬在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的。
粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多，故容易着火。
如果它悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物。
粉尘爆炸十分危险，因为当遇到热源（明火或温度）时，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
目前已知七类物质的粉尘具有爆炸性：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。
这与粉尘爆炸所需条件有关。
粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。
国内外的研窕成果表明，易发生粉尘爆炸的条件一般有三种：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2）,就意味着具备了可能发生事故的苗头。
需指出的是，粉尘爆炸还极有可能发生破坏性更大的二次爆炸。
当粉尘悬浮于含有足以维持燃烧的氧气环境中，并有合适的点火源时，可能发生初次爆炸，并引起周围环境的扰动，使那些沉积在地面、设备上的粉尘弥散而形成粉尘云，遇火源形成灾难性的第二次爆炸。
此外，第一次爆炸后，在粉尘的爆炸点，由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流(俗称“返回风”)，遇粉尘云和热能源，也会发生第二次爆炸。
二、爆炸过程粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干储或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
《粉尘爆炸》课件
国际粉尘爆炸案例
案例一
美国西弗吉尼亚州一家煤 矿发生的粉尘爆炸事故
案例二
印度尼西亚一家椰壳活性 炭加工厂发生的粉尘爆炸 事故
案例三
加拿大魁北克省一家谷物 加工厂发生的粉尘爆炸事 故
案例分析总结与教训
总结
通过对国内外的粉尘爆炸案例进行分析，可以发现粉尘爆炸事故的发生往往与作业场所 的通风不良、粉尘浓度过高、作业人员违规操作以及缺乏安全防护措施等因素有关。
热辐射强
粉尘爆炸产生的高温、高速气 流和火焰会产生强烈的热辐射 ，对周围的人和物造成伤害。
有害气体多
粉尘爆炸会产生大量的有害气 体，如一氧化碳、二氧化碳等 ，对环境和人体健康造成危害
。
粉尘爆炸的危害
01
02
03
04
人员伤亡
粉尘爆炸产生的冲击波和火焰 会对周围的人造成伤害或死亡
。
财产损失
粉尘爆炸会烧毁周围的建筑物 、设备等财产，造成严重的经
参考文献
粉尘爆炸
指在封闭空间内，可燃性粉尘与 空气混合物在达到一定浓度时， 遇到火源产生燃烧并迅速传播，
最终导致爆炸的现象。
粉尘爆炸的特点
燃烧速度快、爆炸压力大、破坏力 强，且容易产生二次爆炸。
粉尘爆炸的危害
造成人员伤亡、财产损失和环境污 染。
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教训
企业应加强粉尘作业场所的安全管理，建立完善的通风系统，控制粉尘浓度在安全范围 内；加强作业人员的安全培训，提高安全意识；加强安全检查和隐患排查，及时消除事 故隐患。同时，政府监管部门也应加强对企业的监督检查，确保企业落实各项安全措施
。
05 结论与展望
结论
01
粉尘爆炸安全知识及预防措施
粉尘爆炸安全知识及预防措施粉尘爆炸是指在一定的条件下，可燃性粉尘与空气形成爆炸性混合物，受到起点能量的激发后，发生爆炸的现象。
粉尘爆炸的危害非常大，不仅会造成人员伤亡和财产损失，而且还会影响生产经济和社会稳定。
为此，我们需要了解与预防粉尘爆炸的相关知识和措施。
一、粉尘爆炸的条件粉尘爆炸需要具备以下三个条件：1.有足够的可燃性粉尘2.空气中的氧气含量大于17%3.足够的电能或热能的引发源只有同时满足这三个条件，才能形成可燃性混合物并发生爆炸。
二、粉尘爆炸的预防措施为了避免粉尘爆炸的发生，需要从以下几个方面采取预防措施：1.做好粉尘的收集和清理对于生产过程中产生的粉尘，要及时清理，避免其积压在生产现场和设备附近，同时要确保清理工作安全可靠。
2.控制粉尘的扬尘生产过程中要采取有效的控制措施，避免粉尘扬尘，如采取喷水、负压吸尘等措施。
3.使用防爆设备对于易产生粉尘的设备，建议使用防爆设备，如防爆电机、防爆开关等，在设备选型时应该选择符合防爆级别的产品。
4.应用惰性气体在操作和生产过程中，可以采用惰性气体，如氮气、二氧化碳等，来替代空气，降低可燃性混合物的浓度，减少发生爆炸的风险。
5.加强培训和教育针对生产过程中可能遇到的粉尘爆炸的情况，应该加强员工的培训和教育，让员工了解粉尘爆炸的危害性和预防措施，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、粉尘爆炸的应急处理遇到粉尘爆炸事故，应该第一时间采取应急处理措施，包括：1.立即切断电源和其他能源，避免二次爆炸和火势蔓延。
2.立即组织人员进行灭火和救援工作，同时保证人员安全。
3.通知相关部门和应急救援机构，及时采取措施，限制事故影响范围。
4.对事故原因进行调查，找出问题并进行改正，避免再次发生类似事故。
四、结语粉尘爆炸是一种常见的火灾事故，给企业和社会带来严重的危害。
通过了解粉尘爆炸的条件、预防措施和应急处理方法，我们可以有效地避免粉尘爆炸事故的发生，保障人民群众的生命安全和财产安全。
粉尘爆炸的条件及应采取的措施
粉尘爆炸的条件及应采取的措施世界上第一次有记载的粉尘爆炸发生在1785 年意大利的一个面粉厂,此后200 多年里,粉尘爆炸事故不断发生,虽然各国在这方面进行了大量的研究,但粉尘爆炸是一个非常复杂的过程,受很多物理因素的影响,其爆炸机理至今尚不十分清楚。
随着现代工业的发展,粉体技术应用越来越广泛,其爆炸危险性几乎涉及到所有的工业部门,常见可爆粉尘材料包括:农林( 粮食、饲料、食品、农药、肥料、木材、糖、咖啡等) 、矿冶( 煤炭、钢铁、金属、硫磺等) 、纺织( 塑料、纸张、橡胶、染料、药物等) 、化工( 多种化合物粉体) 。
常见粉尘爆炸场所有:室内( 通道、地沟、厂房、仓库等) 和设备内( 集尘器、除尘器、混合机、输送机、筛选机、料斗、高炉、打包机等) 。
因此研究粉尘爆炸性质和机理对预防和控制爆炸事故具有重要的现实意义。
1 可燃粉尘爆炸的条件粉尘爆炸的条件归结起来有以下5 个方面的因素:其一,要有一定的粉尘浓度。
粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同,气体爆炸采用体积百分数表示,而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示,单位是g/m3 或mg/L,如浓度太低,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
其二,要有一定的氧含量。
( 含能粉尘除外) 一定的氧含量是粉尘得以燃烧的基础。
其三,要有足够的点火源。
粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大1～2 个数量级, 大多数粉尘云最小点火能量在5 mJ～50 mJ 量级范围。
其四,粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。
这样可以增加气固接触面积,加快反应速度。
其五,粉尘云要处在相对封闭的空间,压力和温度才能急剧升高,继而发生爆炸。
2 可燃粉尘爆炸机理研究(1) 供给粒子表面以热能,使其温度上升;(2) 粒子表面的分子由于热分解或干馏作用,变为气体分布在粒子周围;(3) 气体与空气混合生成爆炸性混合气体,进而发火产生火焰;(4) 火焰产生热能,加速粉尘分解,循环往复放出气相的可燃性物质与空气混合,进一步发火传播.因此,粉尘爆炸时的氧化反应主要是在气相内进行的,实质上是气体爆炸,并且氧化放热速率要受到质量传递的制约,即颗粒表面氧化物气体要向外界扩散,外界氧也要向颗粒表面扩散,这个速度比颗粒表面氧化速度小得多,就形成控制环节。
粉尘爆炸课件ppt
定期对工作场所进行粉尘浓度的监测 和检测，及时发现并处理浓度超标的 情况。
消除火源与点火源
火源和点火源是粉尘爆炸的另一 个重要因素，应采取措施消除或 控制火源和点火源。
对工作场所进行清理，去除可燃 物和易燃物，防止因摩擦、撞击 等产生火花引起爆炸。
禁止在工作场所吸烟、使用明火 或进行其他可能产生火花的作业 。
燃烧过程中可能发生化学链反应，即一个粉尘粒子燃烧后释放出的热量和自由基可以引发其他粉 尘粒子的燃烧。
粉尘爆炸的能量释放
01
02
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高温高压
粉尘爆炸产生的高温和压 力可对周围环境造成破坏 。
冲击波
爆炸产生强大的冲击波， 对周围设备和建筑物造成 损坏。
碎片散射
爆炸产生的碎片和飞散物 具有很高的动能，可造成 人员伤亡和财产损失。
环境因素
氧气浓度
氧气是燃烧的必要条件。氧气浓度越 高，粉尘爆炸的危险性越大。
湿度
湿度过高或过低都可能影响粉尘的爆 炸性。湿度过高可能导致粉尘结块， 湿度过低则可能增加粉尘的挥发性。
温度和压力
高温和高压力环境会增加粉尘爆炸的 可能性。
火源与点火源
火源类型
不同的火源，如电火花、 摩擦火花、高温表面等， 对粉尘爆炸的触发作用不 同。
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注意对通风和排风设施的维护和清洁，确保其正常 运转。
个人防护措施
个人防护是预防粉尘爆炸的重要一环 ，应采取措施保护工作人员的安全和 健康。
定期对工作人员进行健康检查，及时 发现和治疗因粉尘暴露引起的职业病 。
工作人员应佩戴防尘口罩、眼镜、手 套等个人防护用品，以减少粉尘吸入 和皮肤接触。
在易产生粉尘的作业现场设置洗眼器 、灭火器等应急救援设备，以便及时 处理突发情况。
粉尘爆炸安全常识
粉尘爆炸安全常识一、粉尘爆炸原理及基础知识（一）粉尘的定义与类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
国际标准化组织规定：粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
一般是200目左右，（2.54厘米，1英寸，长度中的筛孔数目，简称为目）。
（二）燃烧的三要素可燃物、助燃物质和点火源。
缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。
（三）粉尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件①粉尘本身具有爆炸性②粉尘必须悬浮在空气氧气中并与空气混合到爆炸浓度③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫焦耳，为气体爆炸的近百倍。
因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
1、哪些粉尘具有爆炸性通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性·金属如镁粉、铝粉·煤尘·粮食如小麦、淀粉·饲料如血粉、鱼粉·农副产品如棉花、烟草·林产品如纸粉、木粉·合成材料如塑料、染料也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。
2、金属粉末爆炸性的等级排列·高爆炸性锆、镁、铝、锂、钠·中爆炸性锡、锌、铁、硅、锰、铜·低爆炸性钼、钴、铅·可自燃金属有：铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆。
3、悬浮粉尘的爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限的定义在火源作用下可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限也称燃烧下限。
同理，足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限，也称燃烧上限。
上限和下限统称为爆炸极限或燃烧极限上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。
浓度在爆炸范围以外可燃物不会爆炸。
爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示：mg/m3。
粉尘爆炸条件及过程PPT幻灯片
二次或多次爆炸时，粉 尘浓度一般比一次爆炸时高 得多，故二次爆炸威力比第 一次要大得多。
二次、多次爆炸 更具破坏性！
燃烧学
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➢ 可燃粉尘的分类
• 按动力性能分
悬浮粉尘：是指游浮在空气中的 粉尘，具有爆炸危险。 沉积粉尘：是指堆积在物体表面 上的粉尘，具有火灾危险。
• 燃烧不充分，产物毒性大
可燃粉尘爆炸时间短，粉尘粒子燃烧不充分，有些沉积尘处 于阴燃状态。因此，粉尘爆炸产物中含有大量的CO及分解产 生的HCl、HCN等，产物毒性大。
燃烧学
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• 吸附性和化学活性强
任何物质的表面都具有能把其他物质吸向自己的吸附作用。 （原因：物体内部的分子，四周都被具有相等吸引力的分子 所包围，处于平衡状态，而表面的分子只是在它的旁边和内 侧受到具有相同吸引力的分子的吸引，有一部分力没有达到 满足，这种不饱和力称为剩余力。）
燃烧学
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• 自燃点低
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燃烧学
——粉尘爆炸条件及过程
燃烧学
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江苏昆山工厂粉尘爆炸
2014年8月2日7时34分，位 于江苏省昆山市的昆山中荣金 属制品有限公司发生特别重大 铝粉尘爆炸事故，共造成97人 死亡、163人受伤，直接经济损 失3.51亿元。
燃烧学
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燃烧学
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• 直接原因
事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘风机 开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除 尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉 尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装 置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出， 导致车间所有操作人员直接受到爆炸冲击。
粉尘爆炸知识培训
《严防企业粉尘爆炸五条规定》条文释义
第一条 必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多 层房、安全间距不达标厂房和居民区内。 第二条 必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每 班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时 严禁作业，并停产撤人。
第三条 必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施， 保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工 具。
3. 加强工作人员的安全教育，加大管理力度，及时清扫、检修设 备也是必不可少的防护措施。
安全教育
清扫现场
设备检修
4. 扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。
图 为 消 防 员 用 雾 状 水 扑 救
雾状水既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消除悬浮粉尘， 降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干
爆炸点，由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆
流(俗称“返回风”)，遇粉尘云和热能源，也会发生第二次 爆炸。
二、粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施。 由于粉尘爆炸事故 扑救极为困难，因此做好预防工作是尤为重要的。
1.消除粉尘源。
如图：采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，可用的措施有封闭设备，通风排尘、
重庆分厂粉尘爆炸知识培训
杨林 2015-7-4
一、粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃 物、助燃物和点火源三个条件：
1. 粉尘本身是可燃粉尘。
可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如玉 米粉、木粉、炭粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。 而无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘(如煤、硫 等)，也都是可燃粉尘。黄沙和尘土的粉尘也很微小，但 由于它们本身不能够燃烧，因此不具危险性。
粉尘爆炸的条件及应采取的措施
粉尘爆炸的条件及应采取的措施
粉尘爆炸是指在可燃性粉尘与氧气混合并遇到火源时所产生的爆炸现象。
工业生产中常常存在粉尘，例如木屑、面粉、碳黑、铁锈等，这些粉尘在空气中形成混合物达到一定浓度时，若遇到内部或外部的火源就会引起爆炸。
粉尘爆炸的条件：
1.可燃物浓度：当可燃物（粉尘）与空气的体积比例达到一定浓度，且在混合液中粒子大小均匀分布，且混合液过氧化氢的浓度不足时，爆炸易发生。
2.氧气浓度：需要满足可燃物的燃烧所需的氧气含量，达到3-15%的范围内，相互之间的比例不同，爆炸的危险性也不同。
3.火源：其中，常见的火源有明火、静电火花、摩擦火花、电火花、高温表面等。
为了防止粉尘爆炸的发生，有以下几个方面的预防措施：
1. 防止粉尘积累：在工业生产过程中要严格控制生产环境中的粉尘，采取有效的清理措施，定期对生产车间、机器设备、管道通道等设施进行清洁。
2. 避免火源：减少或彻底消除火源，防止明火、电火花和高温表面的产生，尽量采用防爆措施和防静电措施，避免机械零件的碰撞产生火花。
3. 加强通风：在生产车间、仓库等地方加强通风，避免粉尘过于浓厚，应该让粉尘与空气及时分散。
4. 设备安全：对生产设备进行定期的维护和检查，特别是涉及可燃性粉尘的机器设备，必须检查密封性、零件温度和电气设备是否符合安全要求。
5. 培训员工：加强员工的安全教育和职业技能培训，让员工充分了解和掌握粉尘爆炸的危害性和预防措施，增强安全意识，提高事故预防和应急能力。
针对粉尘爆炸危险，要从生产环境、设备安全、员工培训等多个方面进行综合预防，以保障工业生产的稳定、安全和正常进行。
粉尘爆炸知识word版
粉尘爆炸相关知识粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
1、粉尘爆炸粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。
2、爆炸条件某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。
3、易爆粉尘一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。
一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。
氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。
这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。
这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。
但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
一、粉尘爆炸的条件
泄压比 （m2/m3)
0.33—0.11 0.11 0.11—0.07
0.04 0.05—0.04 0.07—0.05 0.33—0.07
3、以爆炸升压速度为主确定泄压面积 3、以爆炸升压速度为主确定泄压面积。
st1、st2、st3级对应的Kst范围为0~200、201~300和大于300
（二）粉尘爆炸的特点
1、与气体爆炸比较，粉尘爆炸特点：
（1）粉尘爆炸比气体爆炸难度大； （2）粉尘爆炸能量较大、破坏性较严重。 2、粉尘爆炸在危害性方面特点： （1）容易发生二次甚至连锁爆炸； （2）爆炸压力随时间增大且反射增大； （3）易产生有毒气体或高温灰烬
第五节 粉尘爆炸
一、粉尘爆炸的条件
五、粉尘爆炸的预防和控制
（一）粉尘爆炸的抑制
（二）设置防爆泄压装置
常用的确定泄压比或泄压面积的方法：
1、以最大爆炸压力确定泄压比； 2、以设备或建筑物体积为主确定泄压比； 3、以爆炸升压速度为主确定泄压面积。
1、以最大爆炸压力确定泄压比；
1、粗铝粉； 2、粗镁粉； 3、细铝粉；
4、酚醛树脂；
5、玉米粉； 6、米粉；
点火源强度和点火方式；
爆炸容器的容积
哈尔滨亚麻厂爆炸事故 1．基本情况： 哈尔滨亚麻厂，是我国最大的麻纺企业，在亚洲也是屈指可数 的。厂区占地面积40余万平方米，年产亚麻布2000多万米，产 值8000多万元，创汇1000余万元。全厂约有7000名职工。这 家大厂在哈尔滨有着举足轻重的地位。 2．起火经过和扑救情况： 1987年3月15日凌晨2时39分，亚麻厂内传出一阵震天动地 的爆炸声，附近的人们以为是发生了地震，距亚麻厂几百米远的 消防支队大楼也发生了剧烈的震动，消防队员们被巨响和摇晃惊 醒了，推窗望去，只见亚麻厂冒出熊熊烈火一一爆炸引起了剧烈 的燃烧。
粉尘爆炸现象及其条件(一)
粉尘爆炸现象及其条件(一)分散在空气(或可燃气)中的某些粉尘，在一定浓度状态下，如遇火源，就会燃烧、爆炸。
粉尘的爆炸在瞬间产生，伴随着高温、高压。
热空气膨胀形成的冲击波具有很大的摧毁力和破坏性。
这方面的伤亡事故，及随之带来的巨大经济损失，引起人们对粉尘爆炸问题的高度重视。
(1)粉尘爆炸机理和特点粉尘爆炸与气体爆炸相似，也是一种连锁反应，即尘云在火源或其他诱发条件作用下，局部化学反应所释放能量，迅速诱发较大区域粉尘产生反应并释放能量，这种能量使空气提高温度，急剧膨胀，形成摧毁力很大的冲击波。
与气体爆炸相比，粉尘爆炸有3个特点：1)必须有足够数量的尘粒飞扬在空中才能发生粉粉尘爆炸。
尘粒飞扬与颗粒的大小和气体的扰动速度有关。
2)粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂，感应期长。
有的粉尘要经过粒子表面的分解或蒸发阶段，即便是直接氧化，这样的粒子也有由表面向中心燃烧的过程。
感应时间可达几十秒，为气体的几十倍。
3)粉尘点爆的起始能量大，几乎是气体的百倍。
(2)影响粉尘爆炸的因素影响粉尘爆炸的因素有粉尘自身形成的与外部条件形成的两方面因素。
就粉尘自身形成的因素来说，又有化学因素和物理因素两类，详见表21.5。
一般常见的粉尘爆炸形成的三个要素是：粉尘的可燃性、空气的存在和点火源。
21.5影响粉尘爆炸的物理化学因素粉尘自身外部条件化学因素物理因素燃烧热燃烧速度与水汽进行二氧化碳的反应性粉尘浓度粒径分布粒子形状比热及热传导率表面状态带电性粒子凝聚特性气流运动状态氧气运动状态可燃气体浓度温度窒息气浓度阻燃性粉尘浓度及灰分点火源状态与能。
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粉尘爆炸现象及其条件(一)
分散在空气(或可燃气)中的某些粉尘，在一定浓度状态下，如遇火源，就会燃烧、爆炸。
粉尘的爆炸在瞬间产生，伴随着高温、高压。
热空气膨胀形成的冲击波具有很大的摧毁力和破坏性。
这方面的伤亡事故，及随之带来的巨大经济损失，引起人们对粉尘爆炸问题的高度重视。
(1)粉尘爆炸机理和特点
粉尘爆炸与气体爆炸相似，也是一种连锁反应，即尘云在火源或其他诱发条件作用下，局部化学反应所释放能量，迅速诱发较大区域粉尘产生反应并释放能量，这种能量使空气提高温度，急剧膨胀，形成摧毁力很大的冲击波。
与气体爆炸相比，粉尘爆炸有3个特点：
1)必须有足够数量的尘粒飞扬在空中才能发生粉粉尘爆炸。
尘粒飞扬与颗粒的大小和气体的扰动速度有关。
2)粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂，感应期长。
有的粉尘要经过粒子表面的分解或蒸发阶段，即便是直接氧化，这样的粒子也有由表面向中心燃烧的过程。
感应时间可达几十秒，为气体的几十倍。
3)粉尘点爆的起始能量大，几乎是气体的百倍。
(2)影响粉尘爆炸的因素
影响粉尘爆炸的因素有粉尘自身形成的与外部条件形成的两方面因素。
就粉尘自身形成的因素来说，又有化学因素和物理因素两类，详见表
21.5。
一般常见的粉尘爆炸形成的三个要素是：粉尘的可燃性、空气的存在和点火源。
21.5影响粉尘爆炸的物理化学因素
粉尘自身
外部条件
化学因素
物理因素
燃烧热
燃烧速度
与水汽进行二氧化碳的反应性
粉尘浓度
粒径分布
粒子形状
比热及热传导率
表面状态
带电性
粒子凝聚特性
气流运动状态
氧气运动状态
可燃气体浓度
温度
窒息气浓度
阻燃性粉尘浓度及灰分点火源状态与能。