钢管落地接料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备,用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中,搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备:钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备:起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备:钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场,根据需要搭建的卸料平台尺寸,确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境,确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求,依次搭设脚手架的主体结构,包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定,确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时,在脚手架的底部安装脚轮,方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成,包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度,然后固定在脚手架结构上,确保平台稳固固定。
3.安装好平台后,进行验收和调整,确保平台水平、稳固,符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后,进行安全检查,确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时,需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备,严格遵守安全规范。
3.使用完毕后,确保将平台及时拆除或整理,做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识,严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗,具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中,要严格按照设计要求和施工规范操作,确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中,严格按照方案要求进行操作,确保施工安全、快速、高效完成平台搭建,为后续工程作业提供良好的工作条件。
钢管落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工计算手册》(第二版)汪正荣编著二、工程概况三、卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.2钢管,平台采用50㎜厚脚手板(松木)封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
2.基础处理:本工程落地式钢管卸料平台搭建地面混凝土垫层上,具有足够的地基承载力,满足钢管搭设条件。
3.平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距1200mm,横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距。
4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定,一般布置在阳台或窗边,以方便现场操作为宜。
平台层高为2.8m。
5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
6.卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m,小横杆间距为0.6m布置,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
7.每一卸料平台两侧面设置两道栏杆,距操作层约150cm、75cm。
8.卸料平台按1.2m纵距,1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设,平台立杆应严格保证对中垂直,搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。
钢管落地接料平台施工方案
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汤池双墩安置房XXXXXX#楼工程〈钢管接料平台>专项施工方案安徽鼎安架业有限公司2016.7第一章工程概况1。
1、工程概况工程名称:汤池双墩安置房工程建设单位:施工单位:监理单位:汤池双墩安置房工程建设地点位于庐江县汤池镇,为地上层;总建筑面积为平方米。
主要结构类型为框架结构,为了方便施工,我公司决定在每栋楼现场设置落地式接料平台,用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。
(示意图附后)第二章编制依据①建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011②《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)③其它与本工程有关的现行技术规范、标准第三章接料平台的搭设与拆除本方案为汤池双墩安置房工程落地式接料平台的施工方案,根据本工程施工现场场地布设,施工环境、工程特点、我公司施工经验及相关施工规范编制而成。
料台尺寸及限载要求:接料平台平面搭设尺寸为2。
5m宽×4.0m长,限载为0。
8t。
最高搭设高度至屋面,标高为:m,使用时逐层往上搭设.接料平台的立杆纵距0。
9m、横距0。
8m、步距1。
8m,接料平台搭设高度:m,钢管类型(mm):Φ48×3.6,扣件连接方式:单扣件,其中每层接料平台板下采用双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,平台底钢管间距离400mm。
3。
1、材料准备3。
1.1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;在螺栓拧紧扭力矩达65N。
m时,扣件不得发生破坏.扣件使用前必须全数检查,表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除,不得使用。
3。
1。
2、钢管钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中Q235-A级钢的规定。
型号选用Ф48mm×3.0mm钢管,每根钢管的最大质量不超过25kg,最大长度6米。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
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钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前,需要进行详细的工程测量,确定卸料平台的安装位置、尺寸,以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料,确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员,包括搬运工、安装工、监理工等,明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作,确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装,注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上,并固定好,最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后,进行全面的安全检查,确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽,确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时,确保施工人员系好安全带,避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中,要注意防止材料坠落,确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施,钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中,我们将继续遵循安全第一的原则,确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容,希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
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钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备,其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前,需要制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前,必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先,需要对施工区域的地基进行准备工作,确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来,根据设计要求和支架规格,安装钢管支架,确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上,并进行调整,确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后,需要对卸料平台进行调试,确保其运行正常,没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中,需要定期检查卸料平台的各个部件,确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方,需要采取防滑措施,防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后,需要对施工现场进行清理,清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后,需要对施工过程进行总结,吸取经验教训,为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行,为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
落地式钢管卸料平台专项施工方案
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落地式钢管卸料平台专项施工方案一、项目概述本项目是为了解决在工业生产中,需要对大量物料进行卸载操作的场景而设计的落地式钢管卸料平台。
该平台采用钢管结构,可承载重物,安装在室内或室外均可。
二、方案设计2.1 平台结构设计平台采用钢管悬挂式支撑结构,支撑杆为高强度钢材,连接紧固件采用角铁与U形槽钢,并固定在地面基础上。
平台表面铺设耐磨橡胶垫,以增加使用寿命。
2.2 卸料安装方案卸料平台附带卸料器,可将物料从轮胎车或卡车上卸下。
卸料器由铁制成,底部开槽便于物料流通。
在卸料器下方安装减震装置,以减缓物料落地时产生的冲击力。
2.3 安全配备在平台附近设置除生产人员外的禁止通行标识,同时设置警示线,并提供防滑梯面板,以防工作人员在使用过程中发生意外。
在卸料器装置处,设置传动装置停机监测装置及相关保护。
同时,还可设置可视化监控系统,对卸料平台的安全操作情况进行监测。
2.4 施工过程在施工过程中,首先需要对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
然后,将平台支撑杆固定在地面基础上。
安装角铁与U形槽钢,并按设计方案角度进行调整,以确保平台结构的稳定性和安全性。
接下来,安装卸料器,并进行最终调整和测试。
三、工程实施3.1 准备工作在实施工程前,需要对施工区域进行清理,并确保施工现场的安全。
同时,还需要对施工人员进行培训,使其能够正确操作和维护卸料平台。
3.2 施工步骤(1)进行现场勘测,确定施工方案。
(2)对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
(3)将平台支撑杆固定在地面基础上。
(4)安装角铁与U形槽钢,并按设计方案角度进行调整,以确保平台结构的稳定性和安全性。
(5)安装卸料器,并进行最终调整和测试。
(6)进行现场验收和记录,将验收结果进行整理和归档。
四、使用注意事项4.1 操作安全当使用卸料平台时,必须遵循相关安全规定,确保人身安全和设备安全。
在操作平台时,必须采用专业操作方法和工具,严格遵循操作规程。
4.2 设备维护在使用平台后,应及时对设备进行维护,定期检查设备的使用情况和性能。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
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钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备,用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤等内容,以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置:根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备:确保卸料平台的各部件完好无损,符合安装要求。
3.准备工具:准备所需的安装工具,如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理:首先对安装位置进行地基处理,确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱:按照设计要求安装支撑柱,注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台:将卸料平台吊装至支撑柱上,注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统:根据需要安装输送系统,确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试:安装完成后进行平台的调试测试,确保各部件运行正常。
6.完善固定:最后对卸料平台进行固定,确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全,严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定,避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨,我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中,严格按照相关要求进行操作,确保平台的稳定性和安全性,提高工作效率,确保生产顺利进行。
钢管落地式卸料平台施工方案
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工布置 (2)四、施工方法 (3)4.1、落地卸料平台构造要求 (3)4.2、材质要求 (3)五、落地式卸料平台搭设施工 (4)5.1、搭设顺序 (4)5.2、施工工艺 (4)六、卸料平台的拆除 (5)七、安全防护 (5)八、安全技术措施及注意事项 (6)九、文明施工要求 (6)十、钢管落地卸料平台计算书 (8)10.1、 ......................................................................................................................... 架体参数810.2、 ......................................................................................................................... 荷载参数810.3、 ......................................................................................................................... 设计简图810.4、 ......................................................................................................................... 板底支撑(纵向)钢管验算.. (11)10.5、 ......................................................................................................................... 横向支撑钢管验算. (12)10.6、 ......................................................................................................................... 立杆承重连接计算. (14)10.7、 ......................................................................................................................... 立杆的稳定性验算. (14)10.8、 ......................................................................................................................... 立杆支承面承载力验算 (15)一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-xxx)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《钢结构设计规范》(GB50017-xxx)《建筑施工计算手册》(第二版)汪正荣编著二、工程概况本工程位于广州市天河区珠江新城珠江公园南面,北邻花城大道、东邻海清路,西靠猎德涌,南临海明路。
17#楼钢管落地式料台搭设方案

合肥市瑶海区梦和苑二期施工17#楼钢管落地式料台搭设方案安徽四建控股集团有限公司二0一八年十月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、材料选择 (3)四、构造要求 (4)五、施工料台使用过程中的注意事项 (5)六、安全管理 (6)七、落地式卸料平台计算书 (6)落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况本项目名称为合肥市瑶海区梦和苑二期施工,为新建住宅楼,位于当涂路以西、长江东大街以南、龙塘路以北、撮镇路东西两侧,总建筑面积172469.75m2,其中地上建筑面积126891.63m2,地下建筑面积45492.68 m2 。
主要建设内容包括:1#~17#住宅楼、东区地库、西区地库、社区中心、配电房、开闭所、室外附属工程(如围墙、道路、垃圾桶、监控路灯、标志标牌、绿化景观、给排水等)、土方支护、基坑支护等;17#楼总建筑面积3828.35,建筑层数6层,建筑高度19.35米,框架架构,坡屋面。
建设单位:合肥市瑶海区重点工程建设管理局设计单位:合肥工业大学建筑设计研究院监理单位:安徽华东工程建设项目管理有限公司勘察单位:合肥工业大学建筑设计研究院施工单位:安徽四建控股集团有限公司二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;2、《钢结构设计规范》GB50017-2003;3、《施工手册》第四版;4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;6、梦和苑二期施工组织设计及17#楼施工图。
三、材料选择1、钢管:(1)采用外径Ф48,壁厚3.0mm焊接钢管,,钢管使用之前应进行除锈处理,并刷防锈漆。
(2)用于搭设料台的钢管,不得有裂缝,瘪塘、孔洞等缺陷,用做立杆的钢管必须调直调纯。
2、扣件①本施工料台搭设采用直角扣件,旋转扣件和对接扣件三种型式的扣件。
②扣件不得有裂缝、气孔,不应有疏松砂眼等铸造缺陷。
③扣件与钢管贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
井架钢管落地卸料平台施工方案

目录1、工程建设概况 (2)2、工程设计概况 (2)二、编制依据 (3)三、井架钢管落地卸料平台材料选择 (3)四、卸料平台搭设流程及要求 (3)1、主杆基础 (4)2、立杆间距 (4)3、支架立杆 (4)4、平台面 (4)5、防护栏杆 (4)6、剪刀撑 (5)7、拉接措施 (5)五、卸料平台的检查与验收 (5)六、卸料平台搭设安全技术措施 (5)1、技术保障措施 (5)2、质量保障措施 (6)3、安全保障措施 (6)4、使用维护保障措施 (7)七、卸料平台拆除安全技术措施 (7)八、井架落地卸料平台计算书 (8)一、参数信息 (9)1中国·河北·涿州第1 页共15二、板底支撑钢管计算 (10)三、纵向支撑钢管计算 (11)四、扣件抗滑移的计算 (13)五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (13)六、立杆的稳定性验算 (14)七、立杆的地基承载力计算 (15)一、工程概况1、工程建设概况2、工程设计概况2中国·河北·涿州第2 页共15二、编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
三、井架钢管落地卸料平台材料选择l、井架钢管落地卸料平台,选用架设钢管外径48mm,壁厚3.20mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
2、本工程的搭设使用锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,满足设计要求后方可在施工中使用。
3、本工程为五层框架结构,计划在楼体北侧搭设两台到四层平面部位的卸料平台,位置放置在三个流水段中间,与主体框架柱可靠连接。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中,落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构,用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划,旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作,确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构,包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件,提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度,确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后,进行全面检查和测试,保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识,确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备,做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程,避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施,能够有效提高工程施工效率,优化物料卸载过程,增强工人安全意识,为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后,可以实现物料的便捷卸载,提升工作效率,确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况,细化施工流程,加强安全措施,实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中,相关施工单位可根据本方案的要求,精心设计、细致施工,以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
钢管落地式卸料平台方案精品

目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、施工要求 (2)三、技术保证条件 (2)第二节、编制依据 (2)第三节、施工进度及材料、设备计划 (3)第四节、施工工艺技术 (5)一、技术参数 (5)二、工艺流程 (5)三、施工方法 (5)四、检查验收 (5)第五节、施工安全保证措施 (6)一、组织保障 (6)二、技术措施 (8)三、应急预案 (9)四、监测监控 (10)第六节、劳动力计划 (11)一、专职安全生产管理人员 (11)二、特种作业人员 (12)第七节、落地式钢管架卸料平、立面图 (12)第八节、落地式钢管架卸料平台计算书 (13)一、参数信息 (13)二、纵向支撑钢管计算 (14)三、横向支撑钢管计算 (15)四、扣件抗滑移的计算 (16)五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (17)六、立杆的稳定性验算 (17)七、立杆的地基承载力计算 (19)附:钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图 (19)第一节、工程概况一、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目,位于成都崇州市崇安路682号,本工程为工业厂区,建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69 m2,结构设计为框架结构;厂房地上5层,建筑总高度为23.8m,一层层高为5.5m,二层层高为5m,三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m,采用落地式卸料平台,外架基础回填土平整夯实,搭架前浇筑200厚混凝土垫层,外侧设排水沟。
二、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
三、技术保证条件1、安全网络2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第三节、施工进度及材料、设备计划1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。
厂房-落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2

厂房-落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案2一、概述落地式钢管扣件支撑架在厂房搭设过程中起到非常重要的支撑作用,而卸料平台则是厂房内重要的生产设施之一。
本文将介绍使用落地式钢管扣件支撑架搭建卸料平台的具体施工方案。
二、施工准备1.材料准备:落地式钢管、扣件、支撑脚等施工所需材料。
2.工具准备:梯子、扳手、打孔机等相应工具。
3.劳务准备:具备一定搭建经验的工人。
4.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工步骤1.确定平台位置:根据设计图纸确定卸料平台的具体位置。
2.搭建支撑架:根据平台尺寸,搭建落地式钢管扣件支撑架,确保支撑牢固。
3.安装平台:将预制的钢板安装在支撑架之上,并用螺丝固定。
4.加固支撑:检查支撑架连接处是否牢固,必要时加固支撑点。
5.检查调整:确保卸料平台水平稳定,可根据实际情况进行微调。
6.清理现场:清除施工过程中产生的杂物,确保施工现场整洁。
四、施工注意事项1.质量要求:施工过程中保证支撑架和卸料平台的质量,确保承重能力符合设计要求。
2.安全第一:施工过程中严格遵守安全规定,注意施工人员的人身安全。
3.团队配合:施工现场的工人应相互配合,分工明确,确保施工顺利进行。
4.验收标准:施工完成后进行验收,检查支撑架和卸料平台是否符合设计要求。
五、施工总结落地式钢管扣件支撑架搭建卸料平台是厂房施工中常见的工程之一,正确的施工方案可以确保工程质量和安全。
施工人员应严格按照设计要求进行操作,合理规划施工步骤,确保施工顺利完成。
在施工过程中要注重细节,注意安全,做到质量过硬,确保卸料平台的稳固和可靠性。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
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钢管落地式卸料平台施工方案(1)
一、项目背景
随着工业化的推进,钢管落地式卸料平台在建筑工地中得到广泛应用。
它是一
种方便快捷的卸货设备,可大大提高货物卸载效率,减少人力成本。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案。
二、施工准备
1.确定施工位置:根据工地布局和卸料需求,选定合适的放置位置。
2.确认平台尺寸:根据实际需求确定钢管落地式卸料平台的尺寸,确保
能够满足卸货要求。
3.采购材料:采购所需的钢管、连接件等材料,确保质量符合标准要求。
三、施工步骤
1.搭建支撑结构:首先搭建钢管落地式卸料平台的支撑结构,确保平台
稳固安全。
2.安装升降系统:将升降系统安装在平台上,确保操作顺畅。
3.安装滚动装置:在平台上安装滚动装置,方便货物的快速卸载。
4.调试系统:对升降系统和滚动装置进行调试,确保运行正常。
5.完善安全措施:在平台周围设置警示标识,确保施工过程中安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行,确保每个细节符合标准。
2.检查施工材料的质量,避免使用劣质材料影响施工质量。
3.施工结束后进行全面验收,确保钢管落地式卸料平台的正常使用。
五、施工总结
钢管落地式卸料平台作为一种便捷高效的卸货设备,在建筑工地中起着重要作用。
通过本文的施工方案,可以有效指导钢管落地式卸料平台的施工过程,确保平台的安全可靠性和使用效果。
希望本文对相关从业人员有所帮助。
以上为钢管落地式卸料平台施工方案,谢谢阅读。
钢管落地式卸料平台施工方案(3)
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钢管落地式卸料平台施工方案(3)
一、施工准备
本方案旨在介绍钢管落地式卸料平台的施工过程,确保施工安全和高效完成工作。
在开始施工之前,需要做好以下准备工作:
1.确认施工人员到位,具备相关资质和经验。
2.对施工现场进行全面检查,确保周围环境安全无障碍。
3.准备好所需的施工设备和工具,包括钢管、卸料平台设备等。
4.制定详细的施工计划,并与相关人员进行沟通协调。
二、施工步骤
1. 基础施工
1.清理施工区域,确保地面平整洁净。
2.根据设计要求,确定基础支撑位置和尺寸。
3.进行基础支撑的浇筑,确保牢固可靠。
2. 钢管安装
1.确认钢管尺寸和数量,按照设计要求进行安装。
2.使用专业设备将钢管逐一安装到基础支撑上。
3.检查每根钢管的安装情况,确保水平垂直。
3. 卸料平台安装
1.安装卸料平台支架,确保支架稳固。
2.安装卸料平台板面,连接各部件,并进行固定。
3.调整卸料平台高度和水平,确保平台平稳。
4. 完工验收
1.对施工完成的钢管落地式卸料平台进行全面检查,确保符合设计要求。
2.进行安全验收,确保施工质量达标。
3.完成施工记录,进行相关文件归档和交接。
三、注意事项
1.施工过程中要保持施工现场整洁,确保安全施工。
2.确保施工人员操作规范,避免意外伤害。
3.定期检查维护钢管落地式卸料平台,确保使用安全。
本方案针对钢管落地式卸料平台的具体施工过程进行了详细介绍,希望通过严格的施工流程和注意事项,确保施工的顺利进行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
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落地式钢管脚手架卸料平台搭设方案一、编制根据二、工程概况本工程因场地狭小,施工部分材料无现场对方,为以便施工及考虑施工安全,决定在砼底板上搭设临时落地式钢管脚手架卸料平台,特编制此施工方案。
三、施工布署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用48×3.0mm钢管搭设旳落地式钢管脚手架卸料平台。
3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为20 m×6m,立杆横距0.7m、纵距0.7m,脚手架步距0.9m。
卸料平台最高搭设高度12m计算。
四施工措施4.1 搭设工艺流程落地平台搭设旳工艺流程为:场地平整、扎实→基础承载力试验、材料配置→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
4.2 基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应扎实平整,垫厚度不不不小于50mm旳一般木板。
4.3 搭设规定5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设,每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距700mm,横向间距900mm。
立杆采用对接扣件连接。
5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆旳横向刚度,保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度持续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力旳地方,不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑旳接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交旳横向水平杆旳伸出端或立柱上。
5.3.3卸料平台旳平台面上纵向水平杆间距加密为300mm,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
5.3.4脚手架开口处,下部增长斜撑,保证脚手架稳定。
5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m,下杆居中设置,扫地杆200mm,内设硬质板防护,高度不得低于1.5m,卸料平台满挂密目安全网。
5.3.6卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。
钢管落地接料平台施工方案
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钢管落地接料平台施工方案
一、项目背景
钢管落地接料平台是指用于支撑和连接各种类型的钢管,并在施工过程中提供一个平整、稳定的工作平台。
本文将针对钢管落地接料平台的施工方案进行详细说明。
二、施工准备
1.材料准备:根据设计要求准备钢管、连接件、螺栓等。
2.工具准备:焊接设备、起重机械、测量工具等。
3.施工人员:拥有相关经验和资质的施工人员。
三、施工步骤
1. 地基处理
在施工现场清理平整地面,根据设计要求做好基础处理工作,确保地基稳固。
2. 定位安装
根据设计图纸进行定位,安装主要支撑柱和连接件,确保平台结构稳定。
3. 钢管连接
将钢管与连接件进行组装,采用焊接或螺栓固定方式,确保连接牢固可靠。
4. 调整校正
对整个平台进行检查调整,保证平台水平度和垂直度符合设计要求。
5. 完善细节
进行焊接接头处理、防腐处理等,确保平台结构的长期稳定和安全性。
四、质量验收
施工完成后,进行验收工作,确保平台符合设计、技术标准和安全要求。
五、安全措施
1.施工过程中严格遵守相关安全规定,穿戴好安全防护装备。
2.操作人员必须经过专业培训,熟悉安全操作规程。
3.施工现场应设置警示标识,确保通道畅通。
六、总结
钢管落地接料平台施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工步骤进行操作,确保施工质量和安全。
只有做好施工准备、工具准备和人员培训,才能确保平台的稳固和可靠性,从而为工程的顺利进行提供保障。
以上是钢管落地接料平台施工方案的详细描述,希望对相关人员在实际施工工
作中有所帮助。
落地式钢管式卸料平台施工方案
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落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要,每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台,卸料平台平面尺寸为4.5×4.5m,最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1)外脚手架搭设选用Ф48×3.6mm普通钢管,每根钢管的最大重量不得大于25kg;2)采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;3)用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4~6m为好;4)有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔;5)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩控制在40~65N•m时,不得发生破坏;三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为1.5m;平台面板采用15mm厚模板,木方间距为为250mm~300mm;具体构造如下图所示:平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50㎝;各接头中心距主节点的距离不大于50㎝;卸料平台工作台四周搭设1.2m防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;(2)纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
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汤池双墩安置房XXXXXX#楼工程<钢管接料平台>专项施工方案安徽鼎安架业有限公司2016.7第一章工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)第一章工程概况1.1、工程概况工程名称:汤池双墩安置房工程建设单位:施工单位:监理单位:汤池双墩安置房工程建设地点位于庐江县汤池镇,为地上层;总建筑面积为平方米。
主要结构类型为框架结构,为了方便施工,我公司决定在每栋楼现场设置落地式接料平台,用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。
(示意图附后)第二章编制依据①建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011②《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)③其它与本工程有关的现行技术规范、标准第三章接料平台的搭设与拆除本方案为汤池双墩安置房工程落地式接料平台的施工方案,根据本工程施工现场场地布设,施工环境、工程特点、我公司施工经验及相关施工规范编制而成。
料台尺寸及限载要求:接料平台平面搭设尺寸为2.5m宽×4.0m长,限载为0.8t。
最高搭设高度至屋面,标高为:m,使用时逐层往上搭设。
接料平台的立杆纵距0.9m、横距0.8m、步距1.8m,接料平台搭设高度:m,钢管类型(mm):Φ48×3.6,扣件连接方式:单扣件,其中每层接料平台板下采用双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,平台底钢管间距离400mm。
3.1、材料准备3.1.1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,扣件不得发生破坏。
扣件使用前必须全数检查,表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除,不得使用。
3.1.2、钢管钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中Q235-A级钢的规定。
型号选用Ф48mm×3.0mm钢管,每根钢管的最大质量不超过25kg,最大长度6米。
钢管表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。
3.1.3、脚手板本工程脚手板采用木脚手板,木脚手板厚度不小于50mm,材质不低于国家二等标准的松木板,两端用4mm 镀锌铁丝捆紧,禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。
3.1.4、安全网安全网采用密目式绿色安全网,安全网在出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证,超过使用期限的安全网严禁使用。
安全网在储运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子。
3.1.5、连墙件连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;拉墙件与架体同种规格钢管制作,采用直角扣件连接。
3.2、搭设要求3.2.1、立杆(1)本接料平台全部采用单立杆。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
(3)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3.2.2、纵向水平杆(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
(2)水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接。
3.2.3、连墙件连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件用φ48×3.0的钢管,其与架体的连接采用直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45~60°夹角。
3.2.4、剪刀撑沿落地接料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为60°,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。
3.3、落地式接料平台搭设施工3.3.1、搭设顺序定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网3.3.2、施工工艺(1)定位定距:根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
(3)当接料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)落地接料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。
每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。
立杆接长时,应先立外排,后立内排。
3.4、接料平台的拆除(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
(5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
3.5、安全防护(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。
(2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。
(3)安全网须满挂在外侧立杆的的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
(4)堆料时接料平台堆放材料总重量不能超过0.8t,严格控制堆料的重量。
3.6、安全技术措施及注意事项(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
(3)脚手架的构配件必须合格。
(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
(5)操作层上施工荷载不得超过3kN/m ,严禁任意悬挂起重设备。
(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
(7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:a.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆b.钢管连墙件c.栏杆(8)临近道路搭设的落地接料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
(9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
(10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
第四章安全管理4.1、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在40~50N.m,并不大于65 N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、接料平台搭设的安全技术措施(1)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(2)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
(3)立杆必须采用对接加高,顶部用托架调整;外侧设通高十字剪刀撑;每两跨设十字剪刀撑,接料平台与混凝土结构采用刚性连接,通过门窗洞口每层设钢管连墙件。
(4)接料平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5米高防护栏杆,围挡里侧用密目安全网封严,下口设置18厘米挡脚板,护栏上严禁搭设物品,平台应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。
3、接料平台上施工作业的安全技术措施(1)结构接料平台支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除接料平台部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。
(3)定期检查接料平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、接料平台拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆接料平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外接料平台、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞接料平台附近电源线,以防触电事故。
(8)所有杆件和扣件在拆除进应分离,不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(10)拆下的零配件严禁从高空抛掷。
4.2、文明施工要求根据接料平台施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌,不得随意拆除和移动标志牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、接料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚用架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。