皮带运料安全技术措施
皮带运料专用安全技术措施
进行运输。
皮带运料发展趋势
智能化发展
随着工业技术的发展，皮带运 料系统将逐渐实现智能化，提
高运输效率和安全性。
绿色环保
环保意识的提高将促使皮带运 料系统向绿色、低碳方向发展 ，减少对环境的影响。
多功能化
为了满足不同生产工艺的需求 ，皮带运料系统将逐渐实现多 功能化，如防爆、防腐、耐高 温等。
模块化设计
皮带运料特点
具有运输能力强、效率高、成本 低、易于维护等特点，适用于各 种物料的长距离运输。
皮带运料应用场景
矿山开采
用于将矿石从开采点运 输到加工厂或堆场。
煤炭运输
将煤炭从煤矿运输到发 电厂或港口。
化工生产
用于将原料、半成品和 成品在生产过程中进行
运输。
食品加工
用于将食品原料、半成 品和成品在加工过程中
皮带运料专用安全技术措施
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目录
• 皮带运料概述 • 皮带运料安全技术措施 • 皮带运料安全风险识别与评估 • 皮带运料安全风险防范与控制
措施 • 皮带运料专用安全技术措施实
施效果评估
01
皮带运料概述
皮带运料定义与特点
皮带运料定义
皮带运料是一种利用皮带输送机 或带式输送机进行物料运输的方 式。
为了便于安装和维护，皮带运 料系统将采用模块化设计，降
低制造成本和维护成机安全技术措施
皮带机应安装在平整 、坚固的基础上，确 保稳定性和安全性。
皮带机应设置紧急停 车装置，以便在紧急 情况下迅速停车。
皮带机应设置防护罩 、防护栏杆和警示标 志，防止人员接触转 动部位。
皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)
皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。
然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。
本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。
一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。
不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。
1.2 做好个人安全防护。
使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
1.3 熟悉设备运行规程。
在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。
1.4 严禁私自更改设备参数。
任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。
2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。
检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。
2.1.2 加油、润滑。
检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。
2.1.3 确认操作人员。
确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。
2.1.4 安全防护措施。
戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。
启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。
2.2.2 正常启动。
按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。
2.2.3 观察运行情况。
启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。
皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
皮带运物料安全措施
潞新公司二矿安装队E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施施工单位：矿安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施根据矿安排，由我队铺设E4401 工作面及上顺槽轨道，上顺槽铺设24Kg钢轨，工作面及下顺槽铺设30Kg钢轨，为确保此项工程安全顺利完成，特制定本安全技术措施。
、运输线路：井底车场T东轨道大巷T东翼材料下山T东翼轨道一段T E4401上顺槽、危险因素辨识：1、轨道及配件装车时人员站位：2、轨道运输过程中警戒线是否明确；3、抬拿轨道时人员配合：4、装车、封车质量是否合格；5、使用车辆插销是否合格：6、使用工具拉底清理煤渣安全站位：三、轨道装运安全事项1 、装运现场必须有一名施工安全负责人，负责协调施工现场的安全工作，参与施工人员要听从施工安全负责人的统一指挥。
2 、装车、绑扎、推运要指定专人负责，装卸车时人员应在车辆的两端装料、卸料，要作到步调一致，行动统一，以防人员碰伤，轨道装车时钢轨中心应与车体中心相重合，不得偏斜，钢轨的前端应用①10mn以上钢丝绳穿接拉紧，以防重物下窜，钢轨与车体使用钢丝绳绑扎固定，钢轨另端用绳锁将钢轨绑成整体。
4、道钉、拉杆、道夹板、道岔扣件应分类装袋运送，运送途中不得丢失。
5、每车装封完毕后，要经安全负责人检查，确认安全无误，方可准许运送。
四、人力推车要严格遵守如下规定1、严禁在车辆两侧推车。
2、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。
时不得小于20m，坡度大于5%。
时不得小于30m，巷道坡度大于7% 时严禁人力推车。
3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、过弯道，前方有人及接近道岔、弯道口、风门、横川出口时，推车人员应及时发出信号并放好警戒。
4、推车运送钢轨至弯道处，当钢轨过长或弯道弯度过大，运送车辆无法通过时，必须停车，并将运送车辆牢牢固定后，将钢轨卸下，把车推至直巷处再将钢轨装车运送，不得硬推，防止车体歪倒挤压伤人。
皮带运输物件的安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施在现代工业生产过程中，皮带输送机已广泛应用于物料输送和成品运输中。
然而，皮带运输物件的安全问题一直是制约生产线效率和人员安全的一个重要问题。
本文将介绍皮带运输物件的有关安全技术措施。
1. 皮带输送机系统的安全控制通过对该产品的控制，减少人员受到皮带输送机系统的影响。
常用的技术措施包括：•安装安全防护设施：在皮带输送机运输线路上布置安全防护设施，如声光报警装置、防护罩等，以防止人员进入运输线路不存在危险情况。
•安装检测装置：安装皮带运输物件的探头检测器，实时检读或测量皮带运输物件的大小、位置等信息，并在必要的情况下停车或报警，使人员和物料受到最大程度的保护。
•限制工作区域：通过设置管制、封锁、隔离带和访问限制，保证人员不会进入皮带输送机系统的工作区域，在操作过程中减少事故发生的可能。
2. 皮带输送机系统的操作控制除了对皮带输送机系统的安全控制，操作人员的规范操作也是非常关键的一点。
以下措施可以确保皮带输送机的安全操作：•确保线路和设备完整无缺，正常运行：在使用皮带输送机之前，检查纵向、横向、皮带和张紧装置等部分，以确保线路和设备的状态良好。
•适当调整物料数量：皮带输送机是根据物料的质量来自动调整，所以物料数量应该适当控制，以免影响运动状态。
•选择合适的强度和硬度的皮带：为了满足不同的输送需求，设置适当的皮带，从而保证皮带输送物件的安全性。
•引导人员遵循安全规范: 为确保人员的安全和顺序操作，应引导人员遵守安全规范，包括不跨越皮带或接近皮带驱动器，穿戴操作规定的个人防护装备，等等。
3. 皮带输送物件的防护措施在正常的生产过程中，皮带输送机系统会经常遇到各种困难，包括物料堆积、堵塞、掉落等。
以下是针对这些情况的防护措施：•物料堆积和堵塞的处理：对于皮带输送机系统中堆积和堵塞的物料，应该及时清理。
一旦发现问题，应尽快排除障碍，确保机器的正常运行。
•防止物料脱落：为防止破碎、打凹损伤，皮带输送机运输物件的安全性也是非常重要的。
底皮带运料措施
800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：技术主管：队长：编制：由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：一、所运材料种类：掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。
禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。
二、运输方法：1、上料：（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。
（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。
（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。
开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。
棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。
然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。
捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。
（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。
机头司机收到信号后，开皮带。
2、卸料：（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。
皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。
（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。
皮带上皮带运料安全技术措施审批：副总：安监处：生产科：区长：技术主管：队长：编制：掘进四队2008.1.2我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：一、所运材料种类：上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。
皮带运输安全技术措施
原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施之巴公井开创作二0一二年十二月原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施会审名单原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用胶带输送机运输矿渣，为包管运输平安，特制定以下平安技术措施：一、皮带的装置位置此项工程运输需新装置两部皮带输送机，一部根据施工要求装置于轨道大巷；另一部装置于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。
二、出渣运输路线轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场三、出渣运输程序：1、施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。
2、施工单位班组长电话联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。
3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上坚持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。
四、移接可伸缩胶带输送机程序：随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采取前进式，输送机随起底长度增加逐渐向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。
1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。
2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。
3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。
4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。
5.开动张紧绞车，将胶带张紧。
6.如储带装置内胶带已放完，机尾不克不及再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。
五、皮带输送机运行平安技术措施：1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。
每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。
皮带运送材料的安全技术措施
皮带运送材料的安全技术措施皮带输送机是一种应用广泛的机械设备，在矿山、水泥、化工等行业中得到广泛应用。
该设备可以将大量散状物料进行快速、高效、连续、连续的输送，广泛应用于煤矿、港口、火电、矿山冶金、建材、石油化工等行业中。
然而在使用皮带输送机的过程中，安全问题也是比较突出的。
每年都发生着由于设备运输故障而造成工人人员伤亡的事故。
为了更好地保证设备的安全生产，我们需要在皮带运送材料的过程中，采用一定的安全技术措施。
皮带输送机的结构与工作原理皮带输送机的结构皮带输送机主要由输送机骨架、滚筒、轴承、皮带、驱动装置、张紧装置、减速装置等几个部件组成。
其中，皮带是皮带输送机的核心零部件。
普通的皮带由橡胶和尼龙等混凝土材料织物和橡胶层组成。
而钢绳芯防爆皮带则由钢绳芯、耐磨层和抗拉强度高的胶层组成。
皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种连续输送设备，在输送过程中，皮带不断的向前推进，将物料从一个位置输送到另一个位置。
其工作原理如下：1.启动机器。
当电机启动电流时，通过减速器驱动主滚筒带动皮带行走。
2.物料装填。
物料通过物料箱装填到皮带上。
3.运输物料。
物料随着皮带转动不断前进到目的地的机构中。
4.卸料。
当物料到达目的地时，通过机械装置将物料卸下。
皮带运送材料的安全技术措施安全操作规程在使用皮带输送机时，需要遵守以下的安全操作规程：1.在平稳且可靠的地基上安装皮带输送机。
2.对皮带输送机进行定期检修、保养和清洗，以确保其正常工作。
3.运输物料时，应按照规定的负荷和输送速度行驶。
4.禁止在皮带输送机上站在行驶的物料上，对皮带进行修理和清理时，必须严格按照规定进行。
5.警示标志和安全限制必须完整，使用时必须符合标准，并摆放合适的位置。
6.操作工人必须定期接受相关培训，熟悉操作方法和相关的安全知识，尽可能降低事故风险。
设备安全保护措施为了保证司机的安全，皮带输送机应当加装各种安全保护装置，以便在发生故障时及时停机。
皮带运输机的自动检测系统自动检测系统可以通过对皮带传送的各项指标进行实时监测，来保证皮带转动的可靠性和安全性。
主斜井皮带运输安全操作技术措施
主斜井皮带运输安全操作技术措施1. 引言在煤矿、矿山等行业中，主斜井皮带运输是一种常见且重要的运输方式。
为了保障人员生命安全和设备运行的顺利进行，我们需要采取合适的安全操作技术措施。
2. 安全操作技术措施2.1 斜井皮带运输前的准备工作在开始斜井皮带运输之前，必须进行以下准备工作： - 检查和维护设备：确保皮带运输设备处于正常工作状态。
及时修复或更换存在的故障和损坏部件。
- 培训操作人员：为所有相关人员提供必要的培训和培训材料，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。
- 清理斜井内的杂物：清除斜井内可能影响皮带运输安全的杂物，比如岩石碎片和其他障碍物。
2.2 皮带运输过程中的安全操作措施在斜井皮带运输过程中，应注意以下安全操作措施：- 正确穿戴个人防护装备：所有操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋和防护手套等。
- 维持设备稳定：确保所有运输设备（如皮带、滚筒、输送机等）均处于稳定状态，并进行定期检查和维护。
及时处理任何设备故障或异常情况。
- 严格控制运输速度：根据具体情况设定适当的运输速度，以避免皮带迅速加速或减速导致的危险情况。
- 严禁人员直接接触皮带：操作人员严禁直接接触正在运行的皮带。
如果需要检查或维修皮带，请在确保断电和机械阻止情况下进行。
- 定期检查和清理斜井：定期检查斜井内的引导装置、支撑装置和照明设备等，确保其正常工作并保持清洁。
2.3 紧急情况处理措施在紧急情况下，应采取以下措施： - 拨打应急电话：在紧急情况下，立即拨打事先设定好的应急电话，向相关部门报告事故情况，并请求救援和支持。
- 及时避退：根据紧急情况的具体情况和指示，及时采取必要的避退措施，确保自身生命安全。
- 切断电源：如果紧急情况与电源有关，可以立即切断电源以减少风险。
- 按照紧急预案行动：熟悉并执行相关的紧急预案，包括灭火、救援和疏散等。
3. 结论主斜井皮带运输是一项具有一定危险性的工作，需要我们严格遵守安全操作技术措施，以确保人员生命安全和设备运行的顺利进行。
底皮带运料安全技术措施
底皮带运料安全技术措施随着工业化的不断发展，底皮带运料在各个行业中被广泛应用。
底皮带运料技术作为一种高效、快速的物料输送方式，对于提高生产效率和降低劳动强度起到了重要作用。
不过，由于底皮带运料涉及到机械设备的运行和大量物料的输送，安全问题也成为了一个非常重要的话题。
因此，合理的底皮带运料安全技术措施的制定和落实对于保障生产安全至关重要。
一、设备维护保养底皮带运料设备的正常运行对安全至关重要。
为了保证设备的可靠性和稳定性，必须加强设备的维护保养工作。
首先，要定期对底皮带进行检查，发现问题及时修复，确保底皮带的平整、无断裂和磨损。
其次，对底皮带运料设备的传动部位进行润滑和检查，保证传动部件的正常运转。
此外，还要定期对底皮带设备的电气系统进行检测，确保电气设备的正常工作。
二、安全防护设施底皮带运料设备在运行过程中存在一定的危险，必须设置相应的安全防护设施。
首先，在底皮带运料的工作区域周围设置警示标识，明确禁止非操作人员进入。
其次，要安装防护装置，保证物料在运输过程中不会外溢或泄漏。
此外，还要设置紧急停机装置，当发生突发情况时，可以迅速停止设备运行，保障人员的安全。
三、操作人员培训底皮带运料设备的安全操作对于事故的预防和生产效率的提高至关重要。
因此，必须加强对操作人员的培训，确保他们具备操作设备的技能和知识。
首先，对操作人员进行全面的安全培训，使其掌握底皮带运料设备的操作规程和注意事项。
其次，要加强现场指导，及时发现问题并及时纠正。
此外，还要定期组织操作人员进行演练，提高他们的应急处理能力。
四、定期检查和维护记录为了确保安全技术措施的有效性，必须定期对底皮带运料设备进行检查和维护，并做好详细的记录。
定期检查可以发现设备的运行状况和存在的问题，及时采取修复措施。
同时，要记录每一次维护和检查的时间、内容和结果，以备查验。
这样一来，不仅可以及时发现和解决问题，还可以为今后的维护提供参考。
总结起来，底皮带运料的安全技术措施是保障生产安全的重要环节。
皮带运料安全技术措施
皮带运料安全技术措施随着工业化进程的加快，皮带运输成为了现代物流生产过程中常用的一种技术手段。
然而，由于其应用范围广泛，操作环节多样化，尤其是在煤矿生产等高危险行业中，皮带运输事故发生率较高，给人身安全和财产安全带来重大威胁。
针对这一情况，为了保障工人安全、保证生产效率，要采取合适的技术措施进行安全管理。
一、安装前施工检查在皮带机前的准备阶段，必须要严格检查皮带机设备的状态，确保设备能够正常运转。
主要检查内容包括：1.所有的皮带机设备的固定和连接件是否牢靠，安装位置是否合理；2.检查皮带机传动部件的润滑情况和密封性；3.皮带机驱动电机和电器设备是否完好，并检查驱动电机的接线情况。
二、运行时安全措施1.运行前要做好准备工作，按照设备说明书操作和要求安排工艺流程和物料流程，保证皮带机能正常运转；2.在操作皮带机的过程中，机器设备上以及周边所有区域都应该留有足够范围，以方便工人进行维护和操作；3.提高工人对皮带运输机器操作的技能，培训工人遇到故障应采取的应急措施；4.皮带运输过程中应定期检查驱动电机、减速机、皮带轮、托辊、支承结构等部件运转是否正常并涂抹润滑油；5.皮带机停机时应按照规程操作关闭电源，避免误伤、碰伤等意外发生。
三、定期检查和维护1.皮带机使用过程中，要定期对机器设备进行检查，卡痕、磨损、断裂等问题应及时予以处理，以免安全事故；2.皮带机运行后，及时进行保养、维护，涂抹润滑油、检查电线和电缆的切断与老化、驱动弹簧的情况等；3.定期对皮带机设备进行维护，并及时更换损坏零部件、定期检查电气设备的接触件和电缆布线等，以保证皮带机设备长期稳定运行。
四、加强安全教育1.加强对工人的安全教育，提升工人对于现场安全的认识，增强安全意识；2.通过工会和其他社会组织的宣传鼓动，鼓励工人进行企业安全文化建设；3.加强安全意识，提高工人的安全文化素质和观念，实行安全奖惩制度，提高工人的安全作业意识。
结论为了保证现场工作环境的安全，必须严格遵守操作规程，增强安全意识，实行科学管理，鼓励、支持科技创新；通过稳定的操作，定期的维护保养，使皮带机能保持良好的运行状态，提高工作效率，避免因皮带运输机出现问题导致的工作中断、人员伤害等安全事故的发生。
皮带、轨道及绞车运输安全措施
1、轨道及绞车运输安全措施（1）安设的绞车必须打上牢固可靠的砼基础（或打地锚）。
（2）绞车滚筒上余绳不少于三圈，绳头用板固定，钢丝绳不得有断股、打鼻、挽疙瘩现象。
（3）巷道坡度大于7‰时，必须使用绞车牵引，同时也必须坚持使用保险绳子及保险插销，绞车主绳头使用“鸡心环”，绳卡不少于4道，均匀卡牢。
（4）变坡点处，留有不少于5m的站车平台，并设挡车器，挡车器安装要求：接顶，不接顶的打砼基础；挡车杠距底板400～500mm；皮带运输的巷道可用柱筒式挡车器外露长度不小于500mm.（5）绞车的声光信号齐全可靠，红灯的安装以行人能看到为准，并坚持使用，严禁用其它方式代替声光信号。
（6）坚持“行人不行车，行车不行人”的制度，严禁放飞车。
（7）绞车司机必须持证上岗，操作前应检查绞车各部位的完好情况，发现问题及时处理，绞车起动时，先送红灯信号，操作时应精力集中，严禁离开司机位置，及左顾右盼或把身体探出绞车滚筒以前，以免伤人。
（8）严禁人员用板皮、锚杆等物撬钢丝绳。
（9）巷道内铺设轨道运料时，料车最突出部件与皮带架子最小距离为200mm，与巷帮最小间距应大于700mm。
若料车最突出部件与巷帮最小间距小于700mm时，必须进行调整。
（10）绞车牵引时，人员不得紧跟车走，以防跑车或退车伤人。
（11）若矿车掉道时，处理掉道车执行：严禁用绞车硬拉上道；要在车轮下打好掩牢，去掉时用板皮捣掉；抬车上道时，要一头一头抬上道，严禁用变形工具抬车；抬车前，严禁人员站在车的两侧；倾斜段处理掉车时，严禁摘钩。
（12）7‰以下或平巷用人力推车时，严禁在矿车的两侧推车，严禁在前方拉车。
并执行《煤矿安全规程》第362条之规定。
（13）装车重量以当班运料人员平坡或7‰以下坡度推动为原则，严禁超宽超高超重量装车，以免发生不安全事故。
（14）斜巷“一坡三挡”设施齐全，并正确使用。
（15）绞车钢丝绳与提升重量、坡度必须匹配，正确选型。
（16）摘挂钩人员必须在车停稳后，方可工作。
底皮带运料安全技术措施
底皮带运料安全技术措施底皮带是一种采用带式输送的装置，广泛应用于各种行业，如煤炭、化工、建材等。
在底皮带的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保运输的安全性和稳定性。
本文将从以下几个方面介绍底皮带运料的安全技术措施。
一、设备的保养与维护底皮带作为一种常用的输送设备，需要进行日常的保养与维护，缺乏保养和维护会导致其出现故障，从而对运输过程产生影响，甚至对人员和设备的安全造成威胁。
因此，在底皮带的使用过程中，需要定期进行设备检查，包括检查皮带的张力、皮带连接部位的维护、滑轮和滚筒的润滑和防锈处理等。
二、物料的适宜性底皮带将物料从一个点转移到另一个点，因此，物料的适宜性对底皮带的安全性和负载承受力有着很大的影响。
在使用底皮带之前，需要对所运输的物料进行充分的考察和分析。
在输送过程中，需要注意物料的密度、粘度、温度、湿度等特性。
如果物料的性质不适合输送，可能会导致管道阻塞、胶带磨损、电机过载等问题，从而对运输的安全性产生不良影响。
三、应用安全防护装置底皮带输送过程中，还需要配备安全防护装置，以便发生危险时能够及时地停机保护。
例如，在底皮带的进出口处需要装置防撞装置，有效地保护皮带和设备不受人为影响的破坏。
在输送过程中，需要设置断皮器和断带器等安全装置，如发现皮带断裂或断开，立即停机以避免更大的事故。
四、操作员的安全培训底皮带的运输需要有专业的操作员进行操作，他们要负责设备的启动、停机以及监控等工作。
这些操作人员需要接受专业的安全培训，以熟悉设备的操作以及了解设备的安全规定。
在培训过程中，需要强调操作人员的责任，及时处理紧急情况，以确保不发生任何事故和伤害。
五、定期维护和检查工作底皮带作为一个长期工作的装置，在使用过程中需要进行定期的维护和检查，以检测运输设备的完整性和健康状况。
定期检查带轮、皮带的张力、连接件的松动情况、链条的强度、电机的绕组电阻等，可以发现并预防运输设备的故障和潜在安全隐患。
一采区皮带下山运材料安全技术措施
贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：一采区皮带下山运材料安全技术措施编制人：技术主管：区长：编制日期: 2010年7月1日一采区皮带下山运材料安全技术措施一、工程概况：因以下原因，我工区一采区皮带下山施工所用材料，需从10103运顺皮带机头硐室内的溜煤眼中，运至一采区皮带下山：1、采煤工区回撤综采设备，需经三中车场运至轨道大巷，故三中车场采取封闭管理，若我工区皮带下山运材料从该路线互相影响较大。
2、一采区皮带下山开口点至迎头距离约350m，人工运材料运距远，效率低。
二、施工准备：1、把迎头施工所需的锚固剂、钢筋网片、锚杆等材料运至10103运顺皮带机头硐室，卸车整齐地堆放在距溜煤眼口边缘3m外的巷道帮侧，并将矿车放至10103运联巷车场段。
2、10103运顺皮带开空后将其开关闭锁，溜煤眼上口的浮煤、浮矸清理干净，溜煤眼放空，一采区皮带下山皮带开空后将其闭锁。
3、三人在溜煤眼上口，系好保险绳拆开栅栏及箅子处的工字钢，准备运材料。
4、三人在溜煤眼下口，待上口拆除栅栏及工字钢后，打开下口闸门后将其闭锁，开始运材料。
三、安全技术措施：1、所有到溜煤眼上口人员必须系好保险绳，没有系保险绳或保险绳不合格严禁到溜煤眼上口施工，保险绳必须完好。
保险绳生根在巷道顶板或帮上的锚杆上，余绳不得超过500mm。
2、上口系好保险绳的人员互相配合，由一人统一指挥，将材料使用绳子捆牢固，下放至溜煤眼下口，由下口的人员统一接料，将料接至巷道右帮侧，落至巷道底板方可解除绳子。
如此循环，直至运完材料。
3、无关人员不得进入溜煤眼上口及下口范围，严禁在溜煤眼上口内存放多余物料，做任何危及溜煤眼上口及下口人员安全工作，有不可避免的工作时，必须撤出所有人员后再进行。
4、严禁人员从溜煤眼上下。
5、用棕绳提运物料时，必须捆绑牢固结实，提运小物料时必须用专用提升容器，经班长或上口看护工检查合格并与下面工作人员联系好后方可进行；并注意观察物料运行情况，防止刮仓壁；提运长料时，要用棕绳捆绑牢固；提运物料时，下口人员尽量站在巷道右帮，并目接目送物料上下。
皮带下放安全技术措施
皮带下放安全技术措施皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、发电厂、港口、化工厂等行业。
在使用过程中，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，需要采取相应的安全技术措施。
以下是一些建议的安全技术措施：1.确保操作人员的安全意识：操作人员必须接受过相关的培训，了解皮带输送机的工作原理、结构和安全操作规程，并具备良好的安全意识。
2.定期进行设备检查和维护：检查皮带、驱动装置、滚筒、支承架、输送带等部件是否正常运转，有无磨损、松动等问题。
及时发现问题，进行维修和更换。
3.安装应急停车装置：在皮带输送机的最好安装应急停车装置，以便在发生意外情况时能够及时停机，避免进一步伤害。
4.设置安全警示标识：在适当的位置设置相关的安全警示标识，提醒工作人员注意安全，禁止靠近或接触机器。
5.定期对皮带进行检查和维护：检查输送带的张紧、中心线的对齐以及松紧度等，以确保皮带的正常工作状态。
6.维持良好的工作环境：确保工作区域的通风良好，防止积尘，避免发生火灾和爆炸事故。
7.遵循操作规程：操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷运行，避免操作失误和事故发生。
8.安装防护设备：在输送带的关键部位，如驱动装置和滚筒等地方，安装防护罩和护栏，以防工作人员接触到危险部位。
9.定期进行安全培训和演练：定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
10.发现问题及时整改：如果发现任何安全隐患或故障，应立即停机处理，并进行相应的维修和整改。
总之，对于皮带输送机的安全，需要从操作人员的安全意识、设备的检查和维护、安全设备的设置以及工作环境的保持等多个方面进行综合考虑，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
这些安全技术措施的实施对于避免和减少事故发生、保障工作人员的安全具有重要意义。
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21采区一部、二部皮带输送机运输物料
专项安全技术措施
由于-210皮带暗斜井二部皮带机尾硐室扩修处距轨道运输线较远，且皮带巷中无轨道，向施工地点运输物料困难，需采用皮带运输机运料。
为确保安全运输物料，特制定使用皮带运料专项安全技术措施。
一、运送物料设备：PVC800S-800皮带输送机
二、运送物料：水泥、喷浆混合料。
三、装卸物料路线：-350老材料库（装）→21采区二部皮带→21采区一部皮带→21采区煤仓上口联络巷（卸）。
四、安全技术措施
1、每次运料前，必须提前与两部皮带司机联系好，让其关注运料时皮带安全运转情况，发现问题必须立即停止皮带运输。
2、在-350老材料库向21采区二部皮带上放料时，要平稳放于上皮带中间，严禁超出皮带边沿，若皮带上有煤或矸石，应将水泥和装袋的混合料横放于皮带上（与煤流线垂直）。
3、施工前，采用方木将21采区煤仓上口封闭严密，防止物料掉入煤仓。
4、使用皮带运料前，施工单位先将混合料装入布袋，每袋装入量不大于其容量的2 /3，并用扎带扎紧袋口。
5、每次运料前，必须安排2～3名专人在21采区煤仓上口联络巷分煤器处站岗，负责卸料。
6、卸料时，卸料人员两人一组站在联络巷一部刮板输送机尾两侧，待物料从皮带上通过分煤器将物料分下来后，及时将物料从刮板输送机中搬出。
卸料人员必须戴手套，扎紧袖口，集中注意力，防止衣袖或手碰触刮板输送机或其挡板。
7、严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触，或站在皮带架上装卸物料。
8、上皮带的料与料之间要有一定距离，不得小于5m。
9、运输过程中发现物料绊于皮带与皮带架间时，必须及时使用皮带急停装置及时停止皮带运转，搬出物料，以防损坏皮带。
10、装卸料场的物料必须靠巷帮码放整齐，挂牌管理。
11、每班运料结束后，装料人员必须顺21采区二部、一部皮带运输路线查找是否有从皮带上掉下的物料，若发现有掉下的物料，必须人工背运至施工地点，严禁再上皮带运输。
12、其他要求严格按施工措施执行。
一开队
2011-11-19。