搅拌车车泵装载机安全检查表

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搅拌车、车泵、装载机安全检查表

检查润滑油是否充足
刹车体系是否完好
（有无漏气、漏油现象）。
检查空载时铲斗系统运行是否正常
检查行车制动、驻车制动是否可靠
每周检查项目
-一
空气滤清器是否清除干净
二
发动机、液压系统、转向系统是否有漏油现象
变矩器油位、液压油箱油位是否正常
每月检查项目
试车时发动机有无杂音或异常
发动机各皮带是否有松动，断裂或其它异常
液压控制回路的系统动作是否灵敏、可靠。
各指示仪表是否正常（水温、压力、液压油温度、真空表）
发动机是否有渗漏
型弯管焊接处是否有开裂现象
润滑油是否渗漏、各连接部件是否正常
电路控制系统是否松动、存放杂物
风扇皮带是否松紧合适、无断裂、开层
刹车制动是否良好
托架及导向轮是否完好、无缺失、螺栓紧固
挂钩及保险绳是否固定、无损伤
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
电瓶是否缺水
电瓶的绝缘是否可靠
车辆各润滑点是否润滑到位
操作杆是否动作灵活
各仪表是否正常（气路、电路、油路）
职业危害防护是否落实
检查说明
检查部门：检查人员：日期：
序号
检查内容
是否符合要求
是
否
进入施工现场是否佩戴劳动防护用品（安全帽、高空的
安全带）
周边的运输道路通常，无深沟和路面大范围无积水情况
出料口是否有油污、混凝土的残留物、损坏
单位：
频率
一月一次
序号
检查内容
符合性
问题说明
是
否
驾驶员是否佩戴证书上路
驾驶员是否酒后驾驶
方向盘是否灵活可靠

装载机安全检查表

装载机检查表
机械所属单位机械型号
检查时间检查人
检查内容检查结果
一、人员和设备合格不合格问题
1 装载机操作人员必须持有效操作证，严禁无证人员上岗操作；
2 装载机进场后在调度室办理入场登记手续
二、行驶系统
1 灯光系统检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操作检查
三、装载机液压系统
1.液压泵压力正常
2.行走系统正常
3.举臂油缸起升正常无下滑
4.转斗油缸起升正常
5 操作室
1）操作室无杂物
2）窗户、喇叭
3）维护和保养手册
4）灭火器
7 安全注意事项
1）操作人员在装载机工作状态下不得脱岗
2）装载机在作业时，必须时刻注意机械周围施工人员
3）操作人员离开操作室必须关闭装载机
验收结论：（盖章）
设备使用负责人:
项目技术负责人：日期：验收结论：（盖章）
专业监理工程师：日期：。

混凝土搅拌机安全检查表

机械运转时，操作人员不得离开工作岗位
4
进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留
工作完毕，应将料斗落到最低位置
5
机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内
6
运转中如遇突然停电，应将电源开关拉开
7
工作完毕或因故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净
8
现场检修时是否做到
①
料斗应固定好
②
切断电源并挂“不许合闸”的警告牌
1
搅拌机应设置在平整坚实的地方
2
搅拌机应用支脚筒或支架架稳，不得以轮胎代替支撑
3
传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩
4
应有保护接零（接地）
二
混凝土搅拌机的使用是否符合下列要求
1
操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可独立操作
2
开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍
3
только длял юдейко,торыиес пользудюлтсяоя б ученияссл,едоваин нией должны
использоваться в коммерческих целях.
For personal use only in study and research; not for commercial use
以下无正文
仅供个人参考
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途
For personal use only in study and research; nos?nlichen fürStudien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken evrwendet werden.

混凝土搅拌车检查表

生产管理机构，配备足够数量的安全生产管理人员。
3、是否定期对所有从业人员进行交通运输安全教育和培训；是否对聘用的驾驶员上岗前进行培训。
4、是否建立生产、运输的相应台账，明确记录混凝土运输车和驾驶员的出车频次和时间。 5、是否每辆车都安装GPS终端设备，设立GPS 监控平台，明确专人维护和管理，将信息数据实时传送至相关部门；GPS是否升级到5秒一跳。 6、是否在规定位置喷涂车辆号牌和企业名称；号牌是否有污染；后视镜、车灯、右转弯语音提醒器等辅助设备是否安装并正常使用。 7、是否强迫、指使、纵容驾驶员违反道路交通安全法律、法规和机动车安全驾驶的要求驾驶混凝土运输车辆；驾驶员违规被行政机关处罚的，企业是否为其承担罚款。
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包河区混凝土搅拌车专项整治工作 “攻坚90天”活动检查表
检查时间：检查对象检查人(签字）：核实签字
检查内容
1、是否制定安全生产规章制度和操作规程；是否建立健全安全生产责任制；是否建立车辆驾驶人员的安全教育制度。
11、是否将(合整车〔2010〕1号）文件向有关管理人员和驾驶员传达，是否编发短信提示所有驾驶员。 12、在“攻坚90天”活动期间，企业法人代表、总经理是否在岗，车队长是否对本企业运输车辆进行巡查，发现违章现象是否及时纠正。 13、对相关部门抄告的本企业车辆违章记录是否进行处理，并将处理结果上报相关单位。
14、厂容厂貌是否整洁。
15、其他
8、是否聘用无相应有效驾驶资格人员驾驶运输车辆的；是否允许无资质企业挂靠生产、运输及销售混凝土的；是否允许无营运证或营运证过期车辆进行运输的，使用无牌无照、不符合规定车辆运输的。 9、驾驶员每日工作时间是否超过8小时，连续工作时间是否超过6小时。

混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表完整

混凝土泵车施工机械安全管理
工作检查表
(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
混凝土浇筑完成后，混凝土落下或喷溅作业后应将管道和
料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。

当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。

不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺
序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均
应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗。

冬季应放尽存水。

检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：_______________________________
天师附小政教处安全工作检查表（三）
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表（11）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：。

装载机使用前安全检查记录表

设备安全使用前检查表年月设备名称装载机设备编号承包商序
号检查内容检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查轮胎气压是否正常，无裂损，花纹内无异物卡滞 2
刹车加力泵总成油杯、动力机油面、变速箱油位、液压油箱油位是否正常，无漏油现象。

3 检查风扇皮带松紧度适宜 4
检查散热器是否灰尘堵塞：散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热
5 车身内外，底盘整洁无粘结物，后视镜角度适宜，雨刮器完好，所有玻璃完整无破损，视野良好
6 检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；检查喇叭是否正常：各种电器设备是否正常
7 检查各铰接及磨损销轴是否有油脂：启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响
8 检查各前进、后退档是否灵活正常：上车扳动档杆是否有发卡现象
9 检查液压工作装置是否正常：上车先导阀有无发卡现象 10 电瓶接头是否松动，电瓶液水位是否正常
11 手刹：起步前需放下，停车需拉起
12 前、后转动轴：检查螺丝是否松动，轴承是否完好
13 灭火器是否正常
不合格项必须
整改合格后方
可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。

此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。

检查表单必须随车摆放。

使用人签名设备管理人员审核签名。

装载机安全检查表

5
散热器应清洁,工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间
※6
行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄露
※7
操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作
电
气
系
统
1
电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路
※2
启动电机性能良好，发电机工作正常
3
各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效
※5
驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效
6
制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效
7
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠
工作装置
1
动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠,润滑应良好
※2
铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动
整机
检查
结论
责任人
※5
金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
6
黄油嘴齐全,润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7
上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀
8
各仪表指示数据应准确
动
力
系
统
※1
柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速
2
运转不应有异响，油压宜为0.15~0。3MPa,水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定
装载机技术检查表
机械编号：规格型号：检查日期：
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
整机
1
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
2
外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电

混凝土搅拌车安全生产检查记录表

4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。
紧固
(15)
1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。
2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效，视重要程度每处扣2—4分。
混凝土搅拌车安全生产检查记录表
检查人
司机姓名
检查项目
检查内容及评分标准
扣分项目
一、技术状
况好,工作能力达到规定要求
(20）
1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分,一般故障及异响扣2-3分.
2、工作装置不能正常工作扣4-6分。
3、发动机,底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。
2、随车工具残缺不全扣1-2分、全部丢失扣4分.
3、坐垫丢失扣2分。固定资产标牌丢失每项扣2分。
4、驾驶室、各部护罩变形每处扣2分,严重变形每处扣3-5分。
四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高.
(10)
1、三定制度未落实,无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。
2、无交接班制度、安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。
防腐
(6)
1、车身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。
2、传动、制动、转向系统各运动付有锈蚀处每处扣3分，调整螺丝有锈蚀每个扣1—2分。
3、油路、气路和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分，严重者扣2-5分。
三、零部件
、附属装置齐全完整
（10)
1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣3-6分。

混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表

混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14）检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理被检单位：混凝土浇筑完成后，混凝土落下或喷溅作业后应将管道和料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。

当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。

不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗。

冬季应放尽存水。

检查人：检查日期：检查单位负责人：被检单位负责人：北京城市副中心职工周转房（北区）三标度质量、安全管理制度编制：审核：审批:北京光华建设监理2021年7月7日质量管理制度目录一、监理部（项目）总监理工程师质量岗位职责二、（专业）监理工程师的职责三、监理组织·结构图四、单位工程质量控制程序五、原材料、构配件及设备签认程序六、隐蔽工程、分部分项工程签认程序七、工程质量事故处理程序八、工程停、复工程序九、进度控制工作流程十、工程量计量和审查工程进度付款程序十一、设计变更程序十二、监理工作制度（一)、设计文件、图纸审查制度（二)、技术交底制度（三）、施工组织设计审查制度(四)、开工报告审批制度（五）、变更设计管理制度（六)、隐蔽工程检查制度（七）、材料、构配件检验及复验制度（八）、现场质量监理制度（九)、工程质量检查制度（十）、现场巡视监理制度（十一)、平行检验制度（十二）、旁站监理制度（十三）、工程质量事故处理制度(十四）、监理报告制度(十五）、工程竣工验收制度(十六）、监理日志和会议制度质量管理制度一、监理部（项目）总监理工程师岗位职责1、监理部(项目)总监理工程师受监理公司总经理委派，代表本公司按照监理合同对所监理的工程实行全面监理，是全权负责人。

总监理工程师要严格执行监理合同，热情为业主服务，同时维护公司的信誉和经济利益。

总监理工程师应向公司总经理请示并报告工作。

建筑混凝土搅拌机安全检查表

建筑混凝土搅拌机安全检查表.txt 建筑混凝土搅拌机安全检查表
---
1. 操作员信息
- 操作员姓名：
- 操作员工号：
- 日期：（年/月/日）
---
2. 前期准备
- 确保搅拌机周围无杂物和障碍物；
- 检查电源和电气设备是否正常运作；
- 检查搅拌机是否安装在稳定平整的地面上；
- 检查各种控制开关是否灵活可用；
- 确保出料口和进料口没有堵塞和漏水情况。

---
3. 安全操作
- 确保操作员熟悉搅拌机的操作手册；
- 确保操作员穿戴好必要的个人防护设备，包括安全帽、安全
鞋和手套；
- 确保操作员严格按照操作流程进行操作，严禁擅自调整和更
改设备设置；
- 确保操作员在搅拌机运行时保持适当的安全距离；
- 确保操作员不随意触摸搅拌机运转时的旋转部件和移动部件；
- 确保操作员在搅拌机停止运行前不得离开现场。

---
4. 安全检查
检查以下项是否正常运作，如有异常情况应立即停机并报修：
- 电源及电气设备；
- 搅拌机控制开关；
- 传动装置是否存在异响和异常振动；
- 出料口和进料口是否堵塞；
- 搅拌机运行是否平稳；
- 是否存在漏水和油渍。

---
5. 备注
（在此处填写检查过程中发现的异常情况和需要特别注意的事项）
---
6. 检查人员签名
---
以上是建筑混凝土搅拌机安全检查表，操作员应按要求详细填写每次检查的日期、操作员信息、检查过程、异常情况和检查人员签名。

请务必严格按照标准操作程序进行操作，确保搅拌机的安全运行。

建筑混凝土搅拌机安全检查表

建筑混凝土搅拌机安全检查表一、操作者安全检查- 检查操作者是否具备使用混凝土搅拌机的相关资质和培训。

- 确保操作者身着符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套、耳塞等。

- 确保操作者没有身体不适或疲劳等不适宜操作搅拌机的情况。

- 操作者应当始终保持专注，并远离搅拌机运行区域之外的人员。

二、搅拌机状态检查- 检查搅拌机是否固定在稳定的基础上，确保不会发生移动或倾覆。

- 检查搅拌机的电气系统和控制器是否正常工作，无异常声响或闪烁。

- 检查搅拌机的传动系统、刹车和离合器等机械部件是否正常运转，无异常震动或松动。

- 检查搅拌机的罩壳和防护装置是否完好，确保不会发生物体飞溅或误入危险区域的情况。

三、使用前的安全准备- 在操作搅拌机之前，确保工作区域内没有人员或障碍物。

- 检查和清理搅拌机的搅拌筒和搅拌叶片，确保无杂物或堵塞存在。

- 准备足够的混凝土原料，并按照规定的比例投入搅拌筒中。

- 确保搅拌机周围的环境清洁，并定期清理搅拌机的工作区域。

四、操作过程中的安全注意事项- 操作者应当严格按照搅拌机的使用说明和安全操作规程进行操作。

- 在操作过程中，不得将手、脚或任何其他身体部位靠近搅拌筒或其他运动部件。

- 禁止将工具、材料或其他物体放置在搅拌机的运行区域内。

- 在搅拌机运行时，禁止随意调整控制器或操纵机械部件，除非发现异常情况需要停止搅拌机。

- 如果出现搅拌机故障、异常声响或其他安全问题，应立即停止搅拌机并报告相关人员进行处理。

五、使用后的安全措施- 搅拌完成后，关闭搅拌机电源并进行清洁保养。

- 清理搅拌机工作区域的混凝土残渣和其他杂物。

- 存放搅拌机及相关工具时，确保安全可靠且不会造成伤害或隐患。

- 定期检查搅拌机的维修保养情况，并进行必要的维修或更换。

以上是建筑混凝土搅拌机安全检查表的基本内容，每次使用前应当进行全面检查，以确保操作安全和设备正常运行。

这份检查表可以作为一项重要的参考工具，帮助维护操作者的安全并确保工程质量的稳定。

装载机安全检查表

按照要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关部门、车间处理，暂时无法处理的应督促有关部门、车间采取有效的预防
措施，并立即向安全环保部或公司领导报告。
检查项目
检查标准
检查方法
符合
检查评价不符合及主要问
题
1、各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固
2、外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电
6、当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开。
7、风扇皮带松紧应适度。节器（调速器）配备合理。
1、液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封
良好，不应有漏油。
2、变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响。
3、变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线。
整机
3、驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 4、各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确 5、金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固
查看现场
6、黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好
7、上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 8、各仪表指示数据应准确
7、操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作
1、电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路。
2、启动电机性能良好，发电机工作正常。
5
电气系统 3、各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效。
4、各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好。
5、电瓶清洁、固定牢靠。
1、制动踏板行程应符合使用说明书的规定。
1、动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好。
7

混凝土搅拌输送车作业安全专项检查表

受检单位意见
受检方负责人（签名）：日期：
7.4.3-4
观察
6
混凝土搅拌运输时注意事项
7.4.3-7
观察
7
设备在不同环境下工作
7.4.3-11
观察
8
设备的停车清洗
7.4.4-1
观察
9
设பைடு நூலகம்停车后保养
7.4.4-4
观察
10
其他
检查评价及整改意见
检查单位意见
检查评价：□检查合格/□下发整改通知单限期整改到位/□立即停工整改检查负责人（签名）：参与检查人员（签名）：
混凝土搅拌输送车作业安全专项检查表
项目名称
合同段
施工单位
检查时间
检查部位
序号
检查项目或内容
检查
标准
检查方法
检查情况
备注
1
设备符合运输相关标准
7.4.1-1
观察
2
设备的使用油料与日常保养
7.4.1-2
观察
3
设备使用前主要部件检查
7.4.2-1
观察
4
设备的合理使用
7.4.3-1
观察
5
设备上料、卸料时注意事项

混凝土搅拌站安全检查表格

混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地址检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站的房子构造及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，四周及上方无浮石和外界有关方风险搅拌站邻近应设平展的运输道路，道路通畅，路基牢靠搅拌站四周应设排水渠并保持通畅，水渠无损坏搅拌站上部进料处有现场警告戒备牌或标示搅拌站出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设备和警告；布置有预防冒顶的设备散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完满状态水泥罐接地应优秀，顶部应安装避雷针堆场料场有戒备和防垮塌的举措各料仓坚固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修养护、故障清除、滚筒清理等一定停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌搅拌系统输送皮带发生偏移等故障应停机清除传动系统的裸露零件应有防备罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。

带式输送机应装有护罩和维修平台, 并带有安全防备栏 .供水管路不得渗漏 , 并应采纳防锈管件供水装置中止供水，其余物料也应同时停止供应，有联输送系统锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控主控系统主控室不该受混凝土搅拌站运行时振动的影响, 并应保温、通风、隔音、防尘。

配电房、开关柜消防举措有效，器械装备合理变压器房闭锁到位，现场警告到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连结线接头不得松动，不得有外露带电部分；暂时用电设备所有接有漏电断路器，并试验电气系统动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，禁止设在箱体的上顶面、侧面、后边或箱门处。

配电箱、开关箱一定防雨、防尘，碰到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，一定实时清理搅拌站设置专用接地网 , 并与楼体有靠谱的电气连结搅拌站宜分层设置照明配电箱 , 照明宜采防水灯具 .生产用水和生活用水分开，公用系统一定有在紧迫状况供水系统下先知足生产安全使用的举措实用水压力、液位、温度有效的监控举措严格落实转动有罩、转轴有套、地区有栏的十二目标皮带运输机开关箱安装地点合理，便于应急；人员常常作业的场所要安装拉断开关设备故障办理一定落实申报允许制度设备设备运行设备检修和保护前，一定落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员了解设备设备完满，不带病运行，操作通道通畅，无拥塞设备分划分片责任到位，有现场公示牌和运行保护记录工作平台、给料装置、水泥仓等凡波及人身安全的高处部位均应设置安全防备设备 ( 如扶梯、栏杆等。