煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范
无轨胶轮车安全操作规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保煤矿井下无轨胶轮车（以下简称“胶轮车”）的安全运行，保障矿工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合煤矿井下实际，制定本规定。
第二条本规定适用于所有在煤矿井下使用的胶轮车，包括但不限于运送人员、物料、设备的胶轮车。
第三条胶轮车的安全操作应当遵循“预防为主、综合治理”的原则，确保车辆运行安全可靠。
第二章车辆及设备管理第四条胶轮车应当符合国家规定的安全标准，并取得相应的产品合格证。
第五条胶轮车在使用前，必须进行以下检查：1. 车辆外观是否完好，无损伤；2. 车辆制动系统、转向系统、照明系统等是否正常；3. 车辆轮胎气压是否符合要求；4. 车辆的电气系统是否安全可靠；5. 车辆的消防设施是否齐全有效。
第六条胶轮车应当定期进行维护保养，确保车辆始终处于良好的技术状态。
第七条胶轮车驾驶员必须具备相应的驾驶资格，并持有有效的驾驶证。
第八条胶轮车必须配备以下安全设施：1. 防爆照明设备；2. 防爆消防器材；3. 车辆灭火器；4. 安全警示标志；5. 防爆轮胎。
第三章驾驶员操作规定第九条驾驶员在上岗前必须接受安全教育培训，了解本规定的相关内容。
第十条驾驶员必须穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服等。
第十一条驾驶员操作胶轮车时，必须遵守以下规定：1. 启动车辆前，检查车辆各系统是否正常；2. 在车辆启动过程中，注意观察车辆运行状态，确保车辆平稳起步；3. 驾驶过程中，保持注意力集中，遵守交通规则，注意行人安全；4. 禁止在车辆行驶过程中进行与驾驶无关的活动；5. 遇到紧急情况时，应立即采取措施，确保车辆和人员安全；6. 驾驶员不得酒后驾驶、疲劳驾驶；7. 驾驶员不得在车辆行驶过程中吸烟、饮食。
第十二条驾驶员发现车辆存在安全隐患时，应立即停车检查，并及时报告相关部门。
第四章车辆运输规定第十三条胶轮车运输物料时，必须遵守以下规定：1. 物料装载必须符合安全要求，不得超载；2. 物料堆放平稳，不得倾斜；3. 物料包装必须牢固，防止在运输过程中损坏；4. 运输危险品时，必须按照相关规定执行。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1. 引言1.1 目的简述制定煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范的目的，如保障矿工安全、提高作业效率等。
1.2 适用范围明确本规范适用于煤矿中使用的防爆柴油机无轨胶轮车。
2. 术语和定义2.1 术语解释对防爆、无轨胶轮车等专业术语进行解释。
2.2 设备定义定义防爆柴油机无轨胶轮车及其组成部分。
3. 组织机构与职责3.1 组织架构描述负责无轨胶轮车管理的组织架构。
3.2 职责分配明确司机、维修人员、安全监督人员等的职责。
4. 设备要求4.1 防爆性能列出防爆柴油机无轨胶轮车的防爆性能要求。
4.2 技术参数提供车辆的技术参数，如载重、速度、尺寸等。
4.3 设备检查规定设备投入使用前和使用中的检查要求。
5. 安全操作规程5.1 操作前准备规定操作前的准备工作，如检查车辆状态、熟悉操作流程等。
5.2 启动与操作制定车辆启动、行驶、装载、卸载等操作规程。
5.3 停车与关闭规定车辆停车和关闭发动机的正确方法。
6. 维护与保养6.1 日常保养规定日常保养的内容和周期。
6.2 定期维护制定定期维护计划，确保车辆性能稳定。
6.3 维护记录要求建立维护保养的记录制度。
7. 安全管理7.1 安全培训规定对司机和相关操作人员的培训要求。
7.2 安全检查定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
7.3 事故处理制定事故处理和报告流程。
8. 应急处理8.1 应急预案制定车辆故障或事故的应急预案。
8.2 应急演练定期进行应急演练，提高应急处理能力。
8.3 应急联络明确应急情况下的联络流程和责任人。
9. 监督检查9.1 检查制度建立车辆使用的监督检查制度。
9.2 检查内容列出监督检查的具体内容。
9.3 检查频次规定监督检查的频次。
10. 考核与激励10.1 考核标准制定车辆使用和维护的考核标准。
10.2 激励措施提出对优秀个人或团队的激励措施。
10.3 处罚规定明确违反安全使用规范的处罚规定。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范方案
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。
3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。
3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。
3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。
3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。
车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范文（3篇）
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范文一、概述防爆柴油无轨胶轮车是一种特殊的作业工具，为确保作业过程中的安全，必须严格遵守以下操作规程。
二、安全操作规程1. 车辆检查在每次使用车辆前，必须进行全面的车辆检查，确保车辆各个部位的正常运行和安全性。
包括但不限于监控系统、机械部件、电器线路、液压油位等。
若发现任何异常情况，应停止使用并通知相关负责人。
2. 维护保养车辆的维护保养非常重要，定期保养可延长车辆的使用寿命并确保其运行安全。
维护保养包括机械部件的润滑、螺栓的拧紧、电器线路的检查等。
保养时，应确保车辆断电和锁定，以免发生意外。
3. 操作前的准备在操作车辆之前，必须确保驾驶员具备相关的操作技能，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全鞋等。
车辆的相关设备也必须正常安装和调试完毕，确保其正常工作状态。
4. 操作规程a. 车辆启动：在启动车辆之前，应检查发动机状况和油位，并确保油位充足。
启动时，应先打开燃油后关闭开关，再点火启动。
b. 行驶操作：驾驶员应按照所需行驶方向及路线进行操作，并保持适当的车速与距离。
遇到斜坡时，应减速行驶，并注意防滑。
在疏导作业时，应保持警觉并按照指挥员的指引行驶。
c. 制动操作：在车辆行驶中，必须保持足够的制动距离，并及时刹车。
刹车操作时，应先踩断路器再踩制动踏板，以确保刹车效果。
5. 防火防爆措施a. 禁止吸烟：在车辆附近禁止吸烟或使用明火。
b. 禁止携带易燃、易爆物品：驾驶员和乘车人员禁止携带燃油、酒精等易燃、易爆物品上车。
c. 使用防爆工具：在需要进行修理和维护作业时，必须使用防爆工具，并按照相关规定执行。
d. 防静电处理：当车辆遇到易燃气体、易燃液体或易燃粉尘作业环境时，应进行防静电处理，如穿耐静电工作服，使用可靠的接地设施等。
6. 应急措施驾驶员在发生紧急情况时，应立即按照应急处置预案执行，并向相关负责人报告。
同时，应尽量保持冷静，采取措施确保自身和他人的安全，包括疏散人员、隔离事故现场、报警求助等。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范方案
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3基本要求3. 1车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。
3. 2车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。
3. 3车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3. 4车辆外表面应涂有反光材料标记。
3. 5车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3. 6车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。
3 . 7不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4巷道与配风4 . 1巷道4 .1.1巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。
车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm ;车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程一、概述防爆柴油无轨胶轮车是一种安全性能较高的交通工具，在无轨道的采煤、矿山、隧道等地方有广泛应用。
为了保障安全，必须严格遵守操作规程，确保车辆的正常运行以及人员的生命安全。
二、车辆操作规定1. 员工培训所有需要驾驶和操作防爆柴油无轨胶轮车的员工必须接受相关的培训。
培训内容包括但不限于车辆的基本组成部件、使用方法、维修保养等。
2. 车辆检查每天开车前必须对车辆进行检查，包括但不限于刹车系统、轮胎气压、液压系统等，并将检查记录下来，便于日后追溯。
3. 车辆启动启动车辆前必须确保车辆处于空档，并且所有的操作杆、开关等处于“关”或“停”状态。
开动车辆时不得猛踩油门，应缓慢地踩下油门。
4. 驾驶操作驾驶车辆时必须手握方向盘，并注意安全。
在行驶过程中，必须保持适当的速度，避免高速行驶和急刹车，也不能擅自改变行驶路线。
5. 停车操作停车时必须首先切断发动机电源，然后挂起手刹，并将车辆处于空档状态。
停车地点应该在安全区域内，不得停靠在斜坡上、炮洞门口等危险区域。
三、特别注意事项1. 防爆装备的佩戴在使用防爆柴油无轨胶轮车时，必须佩戴相关的防爆装备，如防爆手电筒、防爆头盔、防爆鞋等。
无论是在操作车辆还是维修保养时，都不能有例外。
2. 爆破操作前的检查防爆柴油无轨胶轮车通常用于矿山、采煤等地方，这些地方可能存在爆破等危险操作。
在进行爆破操作前，必须对车辆进行彻底的检查，确保车辆的防爆性能符合要求。
3. 紧急情况的处理如果出现突发情况，如车辆在行驶过程中突然发生故障或者煤尘爆炸等事故，员工首先要立即切断发动机电源，并寻找避难所躲避，同时第一时间报告领导和相关人员。
四、总结防爆柴油无轨胶轮车是一种安全性能较高的车辆，在适当的使用和操作下，能够为采煤、矿山等行业提供有效的服务。
但是，员工必须严格遵守操作规程，确保车辆正常运行以及人员的生命安全。
在日常操作中，员工一定要注意安全，严格遵守操作规程，增强安全意识，从而保障自己和同事的生命安全。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范
ICS．13.100D 09备案号：25409一2009AQ 中华人民共和国安全生产行业标准AQ 10 6 4一2 00 8 ———————————————————————————————————————煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范The safety operating requirement of the flameproof dieselvehicle with the rubber wheeles for the coal mine2008-11-19 发布2009-01-01 实施——————————————————————————————————国家安全生产监督管理总局发布前言1 范围……………………………………………………………2 规范性引用文件………………………………………………3 基本要求………………………………………………………4 巷道与配风……………………………………………………5 车辆的使用……………………………………………………6 车辆的维护、保养及修理……………………………………7 井下柴2油的运输、储存和加油……………………………本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分会归口。
本标准负责起草和参加起草单位：中国煤炭工业劳动保护科学技术学会、国家安全生产邢台矿用防爆柴油机械检测检验中心、安标国家矿用产品安全标志中心、山西永恒机械制造有限公司。
本标准起草人：李学成、窦永山、宋顺妙、邱宝杓、杨大明、赵廷赞、杨树林、李恒。
本标准首次发布。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车安全使用规范
煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车安全使用规范一、前言煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车是煤矿运输机械的紧要设备，重要用于井下煤矿的采运、物料搬运等作业。
但是，由于煤矿环境的特别性和作业的不安全性，车辆的安全使用一直是煤矿生产中的重点和难点。
本文旨在通过对煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车的安全使用规范的介绍，提高煤矿工人的安全意识，确保车辆的安全使用。
二、车辆概述煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车是一种具有防爆性能的运输设备，重要由柴油机、传动系统、液压系统、行走机构等部分构成。
该车采纳无轨胶轮行走方式，适用于井下煤矿采运作业。
其重要特点是安全牢靠、具有远距离遥控等功能。
三、车辆操作规范1、车辆操作人员必需经过专业培训和考试合格后方可从事车辆的操作工作。
操作人员必需谙习车辆的结构、原理和操作方法，严格遵守车辆操作规程和安全制度。
2、在使用车辆前，应检查车辆各项安全装置和信号装置是否完好。
检查制动器、传动机构、轮胎、底盘等部件是否正常，避开发生故障和事故。
3、车辆操作时，要注意环境和道路情形，确保行驶安全。
在操作过程中严禁超速、逆向行驶、跨越管线、沟渠等不安全操作。
4、在车辆操作过程中，应严格遵守作业规范和安全制度。
例如，在载货作业中，应依照规范进行货物装卸，保证货物的稳定和安全。
在运行过程中，应切勿载人和超载。
5、在操作过程中，应定期检查车辆的维护工作。
例如，车辆的液压系统、电气系统、制动器等部件应按要求定期保养和检修，确保车辆的安全和正常运行。
四、车辆维护规范1、车辆维护保养是保证车辆安全的紧要手段。
车辆作业后，应进行必要的保养清洗工作，清理车辆的灰尘和污垢，保证车辆的外观干净乾净。
2、车辆的机油、润滑油和燃油应按要求定期更换，避开过期使用或混用不当。
3、车辆的传动系统、液压系统等紧要部件应定期检查，发觉问题要适时处理。
例如，检查车辆的制动器，确保制动器灵敏有效，不显现卡死或不灵敏的情况。
4、车辆在使用过程中易受污染和摩损，因此要适时更换易损件，例如轮胎、刹车片等。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程防爆柴油无轨胶轮车是一种具有较高风险的特种车辆，为了确保车辆的安全操作，减少事故的发生，制定一份完善的安全操作规程非常重要。
以下是防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程的一些建议，供参考：一、防爆柴油无轨胶轮车的基本安全要求：1. 车辆必须保持良好的工作状态，确保发动机无异常声音和漏油等现象。
2. 柴油车辆上必须配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。
3. 确保驾驶员具备相关操作证件和日常维护的知识，例如驾驶证、操作证等。
4. 车辆必须配备有效的防爆装置，以确保在发生爆炸时能减低危险程度。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程（二）1. 在操作前必须对车辆进行全面的检查，确保各项设备工作正常，包括刹车系统、发动机、变速器、转向系统等。
2. 在使用柴油车辆前，操作人员必须参加接受相关培训，了解柴油车辆的使用及操作要点，包括驾驶技巧、熟悉车辆结构和使用注意事项等。
3. 安装爆破器件后，必须对其进行严格的检查，确保其密封性和安全性。
4. 在车辆操作期间，应注意稳定车速，避免猛踩刹车或油门，以免造成车辆不稳定。
5. 在车辆后备箱或车厢内严禁携带易燃、易爆物品。
6. 车辆在运行过程中，应遵守道路交通法规，确保行车安全。
7. 车辆操作人员应严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
三、防爆柴油无轨胶轮车的日常维护和检查：1. 定期检查车辆的刹车系统、发动机和转向系统，及时发现和排除故障。
2. 定期检查和更换车辆的滤清器、机油和空气滤芯等易损件。
3. 定期检查灭火器的有效期，如失效需及时更换。
4. 定期对车辆防爆装置进行检查和验证，确保其密封性和安全性。
5. 定期对车辆进行全面清洁，包括车身、轮胎、车厢等，以保持车辆的良好状况。
6. 定期对车辆进行维护保养，包括更换机油、润滑剂、检查传动系统、检查设备的固定情况等。
四、应急处理措施：1. 在发生事故时，立即关闭发动机，并保持冷静，采取应急措施，包括逃离事故现场或求助等。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范标准
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。
3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。
3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。
3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。
3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。
车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程防爆柴油无轨胶轮车是一种特种车辆，用于矿井、隧道、地铁等特殊场所的运输工作。
由于工作环境的特殊性，操作人员必须遵守严格的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是防爆柴油无轨胶轮车的安全操作规程，总结如下：一、操作前准备工作1. 操作人员必须熟悉防爆柴油无轨胶轮车的结构和性能，了解使用规程，具备相关培训合格证明。
2. 在操作前，必须对防爆柴油无轨胶轮车进行安全检查，确保车辆状态良好。
包括检查车辆轮胎、发动机、电器设备、刹车系统等，发现异常情况及时报修。
3. 操作前必须清除车辆上的异物，并检查柴油油位、刹车液位等。
确保油位和液位在安全范围内。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
二、操作过程中的注意事项1. 在行驶过程中，必须严格按照交通规则行驶，并确保行车道通畅。
避免超速、疲劳驾驶或酒后驾驶等行为。
2. 操作过程中不得擅自改变车辆的结构和装置，不得擅自加装或拆卸部件。
如需更换部件，必须由专业人员操作。
3. 在上下坡道行驶时，必须安全操作刹车系统，掌握好刹车力度，避免急刹车导致车辆失控或侧翻。
4. 行车中不得随意变道，避免突然变更车道或借道行驶。
5. 操作人员要时刻保持警觉，防范因路面、车辆等突发情况而导致的事故。
如遇到事故，应及时向领导汇报并采取相应措施。
6. 操作过程中不得使用手机、吸烟或进行其他分散注意力的行为，确保注意力集中在驾驶上。
7. 在操作过程中必须遵守矿井、隧道、地铁等特殊场所的相关规定，如禁止吸烟、限制速度、穿戴安全装备等。
三、停车和保养1. 停车时要选择坚实平整的停车地点，并保证车辆稳定。
切勿将车辆停放在坡道上或不稳定的地方。
2. 停车后要及时熄火、拉手刹，并断开电源开关。
离开车辆时，要确保车辆门窗关闭，防止他人进入车辆。
3. 定期对防爆柴油无轨胶轮车进行保养维修，如更换机油、检查刹车系统，清洗过滤器等。
保持车辆的良好状态，预防故障发生。
AQ_1064-2008_煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范
3.3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3.4 车辆外表面，应涂有反光材料标记。
3.5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3.6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/T 989的有关规定。
3.7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4 巷道与配风4.1 巷道4.1.1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。
车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300 mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
4.1.2 巷道高度应满足当车辆行驶时，车辆最高点至巷道顶板或顶部管道、电缆线的间距不少于300 mm。
4.1.3 行驶车辆的巷道中每隔300 m应设置一个人员躲避硐室。
4.1.4 行驶车辆的巷道中，应设置加水点。
4.1.5 在巷道弯道或驾驶员视线受阻的区段，应设限速、鸣笛标志。
人员躲避硐室、车辆躲避硐室附近应设置提示标志。
各类标志应符合GB 5768的规定。
4.1.6 行驶车辆的巷道平面交叉时，宜设置自动交通信号装置。
4.2 配风行驶车辆的巷道，应按同时运行的最多车辆数增加巷道配风，配风量应不小于4 m3/min•kW。
5 车辆的使用5.1 使用前的检查5.1.1 车辆外观应完好，无开焊、开裂、变形等。
灭火器、瓦斯检测报警仪等附件配置齐全，状态良好。
5.1.2 显示仪表齐全，工作稳定、显示准确。
5.1.3 车辆电气系统应工作正常，照明、信号等应满足要求。
5.1.4 车辆防爆柴油机工作正常、无异常噪声、温升和尾气排放。
5.1.5 车辆传动系统、制动系统、操纵系统、液压系统、气动系统等应工作稳定可靠，无异常现象。
5.1.6 安全保护装置应工作稳定可靠。
5.1.7 各管路连接可靠，无漏油、漏水、漏气等现象。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定,并应取得矿用产品安全标志。
3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志,排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。
3．3 车辆所用电气部件,应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。
3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。
3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要.车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程防爆柴油无轨胶轮车是特种设备，使用时必须遵守相关的安全操作规程。
下面就防爆柴油无轨胶轮车的安全操作规程进行的详细介绍。
一、前期准备1.使用前必须仔细检查车辆各部分的安全装置和保护设备是否齐全，合格。
2.检查油量和机油是否充足，轮胎气压是否正常，刹车系统和转向系统是否正常。
3.身体和精神状态保持良好，制定好作业计划和安全措施。
4.驾驶员必须经过特种设备驾驶培训并持有相应的驾驶证。
二、安全操作规程1.穿戴好必要的安全装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
2.启动发动机前，必须松掉手刹并将变速杆放到空档，放下驻车制动器。
3.启动发动机后，应观察仪表盘中的指示灯是否正常，确认发动机没有异响才能出发。
4.在行驶中注意调整速度和方向，合理分配发动机输出的功率，保持车辆平衡和稳定。
5.不得擅自更改车辆安装和改装，只能按照规范和说明书要求进行。
6.在施工现场，必须按照标志和指示符号的要求进行施工，不得随意进入禁止区域。
7.在卸载货物或液体时，必须先停车并拉紧手刹，关掉发动机并拔除键，等待车辆完全停稳后再操作。
8.如果发现车辆出现故障、漏油、超载等情况，应立即采取相应的安全措施，如停车、通知修理等，禁止继续行驶。
三、停车操作规程1.停车时必须拉紧手刹，关掉发动机并拔除键。
2.停车时应选择平整、干燥和安全的地方，禁止在陡坡、湿滑和易燃易爆区域停车。
3.在停车时，应保持车辆平衡和稳定，禁止猛踩油门、急刹车、急转向等操作。
4.停车时应锁住车门，防止车辆被盗或损坏。
四、定期维护保养1.按照规定的周期进行车辆检修和维护保养，确保车辆技术状况良好。
2.定期更换机油、刹车油、变速箱油等润滑油，保持车辆各部件的正常工作状态。
3.不得超过规定的载荷限制，也不得高速行驶以及轻重路况下超速行驶。
4.驾驶员必须时刻保持集中注意力，不得在驾驶中使用手机或参与其他与驾驶无关的活动。
五、紧急处理1.在驾驶过程中，如果遇到紧急事故或者车辆出现异常情况，例如漏油、着火等情况，请立即关闭发动机，拉紧手刹，拉开车门，及时报警。
2023年防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程
2023年防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程第一章总则第一条为了确保2023年防爆柴油无轨胶轮车的安全运行，保障人身和财产安全，保护环境，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2023年防爆柴油无轨胶轮车的驾驶人员、维修人员和相关工作人员。
第三条驾驶人员、维修人员和相关工作人员必须经过专门培训，取得相应的资格证书或证明。
第四条坚持安全第一的原则，严格执行国家相关法律法规和技术标准。
第五条所有操作人员必须具备足够的安全操作知识和技能，且熟悉本规程要求。
第六条对于违反本规程的行为，依法追究责任。
第二章车辆准备和检查第七条在使用前，必须对2023年防爆柴油无轨胶轮车进行合理选择，确保车辆无明显缺陷或故障。
第八条在启动车辆前，应对车辆进行外观检查，确保车身、车轮、车窗等无损坏。
第九条检查车辆的燃油、润滑油和冷却液等储油设备是否充足，确保能够正常运行。
第十条车辆仪表盘上的各种指示灯和仪表的显示一定要正常，特别注意刹车系统、燃油指示等。
第三章驾驶操作第十一条驾驶人员在驾驶前必须熟悉车辆的各项操作，包括刹车、起动机、油门、转向等，保证操作准确、熟练。
第十二条驾驶人员必须按照车速规范行驶，严禁超速行驶。
第十三条驾驶人员在行驶过程中，应时刻注意路况，保持安全距离，减少并防止追尾事故的发生。
第十四条驾驶人员在通过隧道、桥梁、施工路段等特殊道路时，应按要求减速、提示，并确保车辆通过安全。
第十五条驾驶人员在通过坡路时，应选择适当的挡位，保持车速稳定，防止车辆失控。
第四章维护保养第十六条定期检查车辆的刹车系统，确保刹车性能正常。
第十七条定期检查车辆的轮胎气压，并确保轮胎磨损正常。
第十八条定期检查车辆的灯光系统，包括前后大灯、雾灯、刹车灯等。
第十九条定期更换燃油、润滑油和冷却液，保障车辆正常运行。
第二十条定期清洗车辆外部，保持车身的清洁和美观。
第五章应急措施第二十一条在发生意外事故时，驾驶人员应迅速采取避险措施，并及时报警。
第二十二条发生火灾时，驾驶人员应立即使用车辆上的灭火器进行灭火，并寻找其他救火工具。
2021年煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车安全使用规范
2021年煤矿用防暴柴油机无轨胶轮车安全使用规范1范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB3836爆炸性气体环境用电气设备GB___道路交通标志和标线MT220矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/T989矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT990矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3基本要求3．___车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。
3．___车辆所用防爆柴油机应符合GB3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT220的有关规定。
3．___车辆所用电气部件，应符合GB3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3．___车辆外表面应涂有反光材料标记。
3．___车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3．___车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/T989的有关规定。
3．7不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4巷道与配风4．1巷道4．1．1巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。
车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于___mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于___mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范标准
煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T 989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定，并应取得矿用产品安全标志。
3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度，应符合MT 220的有关规定。
3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求，并应取得矿用产品安全标志。
3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。
3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。
3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要。
车辆单向行驶的巷道，巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm；车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室。
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煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范1 范围本标准现定了煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车的基本要求、使用、维护、维修、加油等安全使用要求。
本标准适用于具有瓦斯及煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的防爆柴油机无轨胶轮车（以下简称车辆)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 5768 道路交通标志和标线MT 220 矿用防爆柴油机无轨胶轮车排气中一氧化碳、氮氧化物检验规范MT/ T989 矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT 990 矿用防爆柴油机通用技术条件煤矿安全规程3 基本要求3．1 车辆的结构设计、基本参数、技术要求、及性能要求等应符合MT/ T989的有关规定,并应取得矿用产品安全标志。
3．2 车辆所用防爆柴油机应符合GB 3836的有关规定，并应取得矿用产品安全标志，排气中一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度,应符合MT 220的有关规定.3．3 车辆所用电气部件，应符合GB 3836的有关要求,并应取得矿用产品安全标志。
3．4 车辆外表面应涂有反光材料标记。
3．5 车辆使用的柴油、润滑油、液压油等应按照使用说明书要求选用。
3．6 车辆下井应配备瓦斯检测报警仪，报警值应符合《煤矿安全规程》的有关规定；安全保护装置温度、压力等报警值应符合MT/ T 989的有关规定。
3．7 不应擅自对车辆进行改动和拆除部分零部件。
4 巷道与配风4．1 巷道4．1．1 巷道宽度应满足车辆安全行驶的需要.车辆单向行驶的巷道,巷道宽度应满足车辆两侧至巷道壁或排水沟的间距不少于300mm;车辆双向行驶的巷道，巷道宽度应满足两车错车间距不低于300 mm，或设置必要的车辆躲避硐室.4. 1．2 巷道高度应满足当车辆行驶时,车辆最高点至巷道顶板或顶部管道、电缆线的间距不少于300 mm。
4．1．3 行驶车辆的巷道中每隔300m应设置一个人员躲避峒室。
4．1．4 行驶车辆的巷道中，应设置加水点。
4．1．5 在巷道弯道或驾驶员视线受阻的区段，应设限速、鸣笛标志。
人员躲避调室、车辆躲避铜室附近应设置提示标志。
各类标志应符合GB 5768的规定.4．1．6 行驶车辆的巷道平面交叉时，宜设置自动交通信号装置。
4．2 配风行驶车辆的巷道，应按同时运行的最多车辆数增加巷道配风，配风量应不小于4 m3/min·kw.5 车辆的使用5．1 使用前的检查5．1．1 车辆外观应完好，无开焊、开裂、变形等。
灭火器、瓦斯检测报警仪等附件配置齐全,状态良好。
5．1．2 显示仪表齐全，工作稳定、显示准确.5．1．3 车辆电气系统应工作正常,照明、信号等应满足要求.5．1．4 车辆防爆柴油机工作正常、无异常噪声、温升和尾气排放。
5．1．5 车辆传动系统、制动系统、操纵系统、液压系统、气动系统等应工作稳定可靠，无异常现象。
5．1．6 安全保护装置应工作稳定可靠。
5．1．7 各管路连接可靠，无漏油、漏水、漏气等现象。
5．2 驾驶人员5．2．1 驾驶员应有与所驾驶车辆相适应的“中华人民共和国机动车驾驶证”。
5．2．2 驾驶员应经过煤矿井下安全培训和车辆驾驶人员应知、应会的相关知识培训并考试合格,持证上岗.5．2．3 驾驶员应熟悉矿井运输路线和井下避灾路线，具备自救、互救和现场急救相关技能。
5．2．4 驾驶员应按下井人员要求配戴劳动保护用品，随身携带矿灯、自救器.5．2．5 驾驶员发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》相关规定值时,应立即停车关闭发动机，撤出人员并及时报告。
5．3 运输5．3．1 车辆不允许超载运输.5．3．2 车辆的运输应遵循分类原则，不应客货混装,易燃、易爆和腐蚀性物品不应混合运送。
5．3．3 车辆运输设备、工具或材料时，一般不应超宽或超高。
如需超宽或超高运送,应制定安全措施和应急预案,按规定程序批准后方可实施。
5．3．4 运送特殊材料，应使用专用车辆。
5．3．5 运送火工品入井时，应使用专用车辆，预先制定安全措施，规定具体时间和运行路线,按规定程序批准后实施。
运送路线不应有任河车辆和人员作业。
5．3．6 车辆运送松散物料时,应采取必要的紧固措施。
5．3．7 具有自卸功能的车辆运行时，应采用不能自行脱钩的连接装置。
5．3．8 运送人员应使用专用人车运输。
开车前应关好车门、防护栏，人体及所携带的工具、材料不应露出车外。
车辆起动时，司机应向乘车人员发出警示。
5．3．9 车辆行进中和尚未停稳时，人员不应上、下车或在车内站立。
行进中乘坐人员发现异常情况时,应立即向驾驶员发出信号。
5．3．10 各种运人车辆应明确定员,不应超员运输.5．4 行驶5．4．1 车辆在巷道中行驶的最高速度：运送物料40km／h;运送人员25km／h.5．4．2 车辆在弯道或坡道上应以低速行驶.车辆下坡不应空挡滑行。
5．4．3 车辆行驶至巷道平面交叉口、转弯处,应减速鸣号。
5．4．4 同向行驶的车辆应保持不低于50 m的安全运行距离.5．4．5 车辆行驶中，应密切注意车辆各系统的工作状况,发现异常，应停车检查,排除故障。
排除过程中，应有相应的安全措施。
5．5 停放5．5．1 车辆停放时，应检查油、水、气管路。
如有泄露，应及时处理.5．5．2 车辆停放时，应实施驻车制动。
5．5．3 车辆一般不应在坡道上停放，如需停放,应实施驻车制动并采取必要的防滑措施。
5．6 检验5．6．1 新车每运行500 h，大修后的车辆每运行300 h应检测柴油机的尾气排放，一氧化碳和氮氧化物应满足MT 220的规定.5．6．2 车辆每年应进行年检，各项安全性能应符合MT／T 989和MT 990的要求。
5．6．3 大修后的车辆和防爆柴油机，应经国家安全生产监督管理总局授权的检测检验机构检验合格后投入使用。
6 车辆的维护、保养及修理6．1 车辆及防爆柴油机,应按使用说明书的要求进行定期维护、保养。
维护、保养工作应由具备专业技能的人员担任。
6．2 除日常的维护、保养外，车辆及防爆柴油机，每两年时间内至少应进行1次大修.6．3 车辆的维护、保养和修理，可在地面或井下检修硐室进行。
6．3．1 井下检修硐室的长度一般不小于30m、宽度不小于10 rn、高度不小于4m(天车以下高度)断面成矩形，使用不燃性材料支护。
6．3．2 检修硐室不应有滴水。
6．3．3检修硐室应配备静压水和压风管道。
6．3．4 检修硐室应有独立通风系统。
6．3．5 检修硐室的地面应平整。
应设检修地沟，地沟中心应设集油坑。
6．3．6 检修硐室应装设向外开启的铁门或栅栏门。
硐室入口处应悬挂明显的标志牌和“非工作人员禁止人内”警示牌。
6．3．7 检修硐室应使用防爆照明系统.照明线路电压不超过127 V.6．3．8 检修硐室内应设置足够数量用于扑灭燃油火灾的灭火器材。
6．3．9 检修硐室内废旧油脂应存放在有盖的油桶内，用过的棉纱、布头和纸张等易燃废弃物应存放在有盖的铁桶内，当班运送至地面处理.6．3．10 检修硐室内的待修车辆和完好车辆应挂牌管理。
7 井下柴油的运输、储存和加油7．1 井下柴油的运输7．1．1 井下柴油应使用符合国家标准的钢板油桶运输和储存。
7．1．2 井下柴油运输应由专人负责，使用专用运油车辆。
使用普通车辆时，柴油油桶不应与其他物料混装,且应避免剧烈振动、碰撞.7．1．3 使用无轨胶轮车或矿车运输柴油时,应将油桶与车体固定;使用单轨吊运输时，应自带平底盘，底盘上设置悬吊环，避免悬吊时油桶桶体受力。
7．1．4 运油车辆应悬挂明显的“危险"警示牌。
7．1．5 运油车辆应配备足够数量用于扑灭燃油火灾的灭火器材。
7．1．6 运油车辆在井下运行速度不应超过25 km／h，与其他车辆应至少保持100m的安全距离.7．1．7 运油车辆在巷道内错车时应提前减速，运油车辆优先通过。
7．2 柴油的储存与加油7．2．1 除加油硐室外，井下其他地点不应存放柴油。
7．2．2 加油硐室柴油的储存量不应超过井下所有车辆8 h的用油量.特殊情况下需要适量增加时，应制定专门的安全措施，按规定程序批准，但最多不超过井下所有车辆1天的用油量。
7．2．3 柴油油桶应单层摆放，与其他油脂分类存放并保持至少1m以上的距离，且有明显的标志。
7．2．4 车辆加油时应在加油硐室内进行，关闭发动机,使用专用防爆加油装置.加注完毕及时清理地面油污。
7．3 加油硐室7．3．1 井下加油硐室的长度和宽度一般不小于10m、高度不小于4m，使用不燃性材料可靠支护。
7．3．2加油硐室的地面应平整，不应有滴水。
7．3．3加油硐室应有独立通风系统.7．3．4加油硐室应装设向外开启的防火铁门，铁门上应装设便于关严的通风孔。
7．3．5加油硐室内应设置足够数量用于扑灭燃油火灾的灭火器材.7．3．6加油硐室入口处应悬挂“非工作人员禁止人内"警示牌，并24h专人值守。
7．3．7加油硐室内除防爆照明系统、防爆加油装置外，不应存放其他电气设备，照明线路电压不超过127 V。
7．3．8加油硐室内，应在储油的点上方设置火灾自动监测报警装置，遇有明火或30℃以上高温时,自动报警。
火灾自动监测报警装置应取得矿用产品安全标志.7．3．9 每班至少对加油硐室内的瓦斯监测一次，硐室内应悬挂瓦斯监测牌板。