火力发电厂的直接空冷系统运行导则
火电厂直接空冷讲解
1977年，美国沃伊克矿区电厂的330MW 机组应用了机械通风型直接空冷系统，联 邦德国施梅豪森核电站的330MW机组应用 了表面式凝气器配自然通风空冷塔的间接 空冷系统。 80年代末，投运机组容量最大的电厂有南 非马廷巴电厂（665MW机组，采用机械通 风直接空冷系统）和南非肯达尔电厂 （686MW机组，采用表面式凝汽器的自然 通风空冷塔间接系统）。
凝结水系统：冷却单元下端集水箱，从翅 片管束收集的凝结水自流至平台地面或以 下的热井，通过凝结泵再将凝结水送往凝 结水箱并送回热力系统。
通风系统：直接空冷系统散热目前均采用 强制通风，大型空冷机组宜采用大直径轴 流风机，风可为单速、双速、变频调速三 种。国内目前针对大型直接空冷机组支撑 结构方面的研究工作较晚，对支撑结构设 计及力学计算属于需要开发。目前国内在 建的几个空冷电站支撑结构钢桁架均由国 外公司设计完成。
3.2主要设备
4.直接空冷的特点
优点：设备少，系统简单，基建投资较少， 占地少，空气量的调节灵活。冬季防冻措 施比较灵活可靠
缺点：运行时，粗大的排汽管道密封困难， 维持排汽管道内的真空困难，启动时造成 真空需要的时间较长。风机耗电量大。运 行背压高。
5.空冷电厂的总体特点
我国直接空冷电厂在夏季高温段遇到外界大 风时, 均有不同程度的降负荷现象, 特别是 山西漳山电厂、大同一电厂、大同二电厂 在2005 年夏季高温时段都因受到自然大风 的影响, 出现过机组跳闸现象。
为了防止大风引起机组背压保护动作造成停 机, 应采取以下相应措施:
（1） 遇到自然大风时, 风机应该及时以55 Hz 运行, 增加空冷凝汽器通风量以减弱大 风对空冷机组背压的影响。
火电机组运行优化导则
中国国电集团公司文件国电集生[2011]269号关于印发《火电机组运行优化导则（试行）》的通知有关分（子）公司:现将《火电机组运行优化导则》（试行）印发给你们，请结合实际认真贯彻落实。
二○一一年四月二十八日— 1 —火电机组运行优化导则（试行）1 总则1.1 为推动火电机组节能降耗工作深入开展，指导和促进火电企业节能降耗各项措施的实施，制定本导则。
1.2 火电机组运行优化技术是以最优化理论为指导，依据机组主辅机设备实际运行情况，从运行角度入手，通过全面优化试验的结果及综合分析，制定切实可行的操作措施，使机组能在各种工况下保持最佳的运行方式和最合理的参数匹配。
1.3 运行优化应在设备健康状态良好、确保机组安全稳定的条件下进行。
缺陷管理是设备健康状态保证基础，应严格执行缺陷管理制度；机组负荷和煤种变化对运行方式优化有较大影响，应根据实际情况，在机组运行主要的负荷区段，燃用实际煤种情况下，开展运行优化工作。
1.4 运行优化的内容包括全厂的运行管理及机组主辅系统的运行方式优化，重点是锅炉、汽轮机组及相关辅助系统的运行优化和设备治理。
1.5 汽轮机组运行优化的目的是提高各负荷下汽轮机和热力循环效率，降低辅机耗电率。
主要通过提高机组通流效率、凝汽器真空，减少系统泄漏和冷源损失以及优化进汽参数、辅助系统和辅机运行方式等手段来实现。
1.6 锅炉运行优化的目的是提高锅炉效率，降低锅炉辅机— 2 —耗电率，优化各负荷下蒸汽参数。
主要通过提供相对稳定且满足锅炉运行要求的燃煤，维持良好的燃烧状态，保持受热面烟气侧和汽水侧清洁，合理的参数控制，采用良好的保温以及优化辅机运行方式等手段来实现。
1.7 本细则主要适用于300MW及以上燃煤发电机组，其它可参照执行。
2 运行管理2.1 指标管理加强能耗指标过程管理。
根据年度供电煤耗、厂用电率计划目标，应逐月分解落实；在执行过程中，做到闭环管理，及时控制偏差。
细化对标管理。
以全国、集团公司、分子公司（所属区域）三个层面，对照同类型先进和自身设计水平，深入开展对标工作，查找不足，分析原因，制定措施，提升指标。
“三个一批”煤电能效和灵活性相关标准
DL/T 287-2012
行标
46
燃煤机组锅炉灵活性改造技术规范
电力行业电站锅炉标准化技术委员会
待制定
行标
47
煤电机组汽轮机通流改造技术规范
中国电器工业协会
待制定
行标
48
煤电机组能量梯级利用改造技术规范
能源行业余热利用设备标准化技术委员会
待制定
行标
49
火力发电厂辅助设备经济运行导则
能源20210324
行标
21
汽轮机光轴供热改造与运行技术规范
电力行业电站汽轮机标准化技术委员会能源20Βιβλιοθήκη 10327行标22
燃煤电厂环保设施节能运行优化技术导则
电力行业环保标准化技术委员会
能源20180644
行标
23
火力发电厂间接空冷系统运行导则
电力行业电站汽轮机标准化技术委员会
能源20200136
行标
电力行业电站汽轮机标准化技术委员会
DL/T 1968-2019
行标
69
火力发电厂直接空冷系统运行导则
电力行业电站汽轮机标准化技术委员会
DL/T 1934-2018
行标
70
循环流化床锅炉燃料掺烧技术导则
电力行业电站锅炉标准化技术委员会
DL/T 2199-2020
行标
71
电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则
电力行业电站锅炉标准化技术委员会
电力行业节能标准化技术委员会
待制定
行标
62
火电机组延寿技术经济性评价
电力行业节能标准化技术委员会
待制定
行标
63
继续执行
名词术语 电力节能
600MW空冷机组运行规程
1启动前的检查与准备ACC最经济的运行方式是自动运行。
在冬季或夏季的启动顺序被自动执行，如果一种自动运行模式被选择，ACC的启动由ACC控制系统最大可能的自动程度启动。
在“手动”模式被选择，整个系统完全手动运行，这种模式仅在服务，调试，和测试时使用。
a)阀，管道，容器，和冷凝器翅片管束要被检测并状态正确。
b)泵和其他循环设备被检测且是否位置正确。
c)在人机界面上选择要求的运行模式。
d)变频器给电源，并选择远程控制模式。
e)所有的MCC被给电源并选择远程控制模式f)没有物体绑在或落入风机中g)所有振动开关被复位h)风机不接触风机壳i)风机的保护设备准备好j)减速箱油位正常且润滑油质良好k)风机减速箱的润滑油温度在允许的范围内l)换热器表面无物m)抽真空单元预启动n)真空泵密封液体可用o)高压清洗装置准备启动p)所有垫圈和密封物不泄漏q)所有阀在正确的启动位置r)（冬季）管道加热在运行s)设备动力线被加热t)（冬季）隔离阀被加热u)电机和阀门执行器被足够的预加热。
2 ACC的启动a)启动可以在人机界面上初始化。
b)ACC控制系统包含两个不同的功能组：1)-抽真空单元2)-ACC系统c)在电厂启动的时候，两个单元由电厂的启动顺序单独选择。
d)操作员可以将两个单元都选择为手动，然而，功能组被开启，ACC自动运行在两种情况下都是可用的。
e)预防两个功能组都被选为自动模式，只要模式选择器被选为手动模式，功能组关闭，并且所有的操作都需要操作员手动运行。
f)汽轮机轴封系统被启动，并且汽轮机真空破坏阀关闭。
g)下面的步级必须在主控室里自动完成。
1)在人机界面上选择子菜单抽真空泵2)选择主泵1，2，或33)选择备用泵1，2，或34)选择ACC运行模式和水环真空泵到自动模式5)汽轮机真空破坏已关闭6)轴封系统已启动h)抽气阀被打开i)所有水环真空泵运行抽真空（汽轮机，汽轮机旁路装置，排汽管道和凝结水箱）j)真空泵运行后，在40分钟之内汽轮机背压达到30kPa以前，下面的设备必须运行1)凝结水收集装置的液位控制2)凝结水循环控制阀和凝结水补水系统3)汽轮机排汽装置的液位控制4)启动一台排汽疏水泵5)启动一台主凝结水泵k)如果抽气压力达到30kPa，真空泵的运行模式被选择从“启动模式”到“正常运行模式”，并且3个泵中的2个被关闭了。
第一分册华能空冷导则(印刷版)
中国华能集团公司火电工程设计导则第二部分空冷系统（第一分册）中国华能集团公司二OO七年五月前言为节约水资源、扩大装机容量、为电力工业可持续发展创造条件，进入21世纪以来，我国北方缺水地区建设了一大批空冷电站，由于我国还没有一部完整的空冷系统设计技术标准，大多数仍沿用国外纷杂的标准，形不成统一的体系，对华能集团电站空冷系统技术的发展带来诸多不便和不规范。
近几年投产的空冷机组，暴露出一些问题，也取得了一些经验，为尽快规范华能集团空冷电站的建设，特编制《火力发电厂空冷系统设计导则》。
希望各单位向编者提供所积累的有关使用本导则的经验，指出可能产生的误解，指出缺点并提出改进建议。
对所有这些信息经评估后可能最终用于本导则的补充或修订。
本导则由中国华能集团公司提出并归口。
中国华能集团公司审查人员：薛惠民、王自宽、王新宇、王利平、傅栓全、刘正强、吴建伟、杜广炯、徐明渊、王毓樟、刘蔚麟、张全海、王文忠、朱宝田、陈建功、刘欣、阎欣军、赵春莲。
本导则起草单位：山西省电力勘测设计院本导则主要起草人员：顾国新、张新海、李润森、刘月生、那小桃、姜保才、贾军刚、李勤民、马莉、李荣玲。
目次前言1 范围2 引用标准3 术语及定义4 总则5 空冷系统及设备6 空冷机组机炉电匹配7 汽轮机设备及系统8 空冷电厂总体布置9 空冷机组凝结水精处理系统及设备10 电气设备及系统11 空冷系统热工自动化12 直接空冷土建结构13 间接空冷土建结构14 空冷系统防冻措施15 直接空冷装置噪声防治16 空冷装置有关防火规定17 空冷设备招标文件编制及设备采购原则18 性能考核1 范围1.0.1 本导则适用于华能集团公司及其全资、控股公司所属或管理的汽轮机排汽采用空冷系统的燃煤火力发电工程。
1.0.2 本导则适用于单机容量300MW～1000MW级的凝汽式及燃煤火力发电厂，其它汽轮机排汽采用空冷系统的电厂可参照使用。
1.0.3 本导则适用新建或扩建火力发电厂。
300MW火力发电厂直接空冷系统冬季防冻探讨
300MW火力发电厂直接空冷系统冬季防冻探讨发表时间：2018-06-25T16:16:10.470Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：曲希强王宏伟乔瑞利李东[导读] 摘要：直接空冷系统是以空气为冷却介质，使空气与汽轮机产生的蒸汽进行热交换，从而达到冷凝的效果，目前这项技术已经趋于成熟，一方面在大功率机组中的可操作性强，冷却效果好，另一方面节约水资源。
（国电内蒙古东胜热电有限公司鄂尔多斯市 017000）摘要：直接空冷系统是以空气为冷却介质，使空气与汽轮机产生的蒸汽进行热交换，从而达到冷凝的效果，目前这项技术已经趋于成熟，一方面在大功率机组中的可操作性强，冷却效果好，另一方面节约水资源。
但是在北方地区冬夏季气温相差非常大，空冷系统受温度的影响也很大。
所以，火电厂空冷机组空冷系统冬季凝结水的过冷很容易结冰，使得空冷散热器被堵塞，特别是在启动停机过程中，以及低负荷运行状态下，空冷防冻措施就显得非常重要。
本文简要分析了空冷系统，探究了300MW火力发电厂直接空冷系统冬季防冻措施。
关键词：空冷系统；空冷凝汽器；防冻措施一空冷系统的概述空冷系统包括：空冷凝汽器管束、凝结水收集联箱、蒸汽分配管、排汽管道、空冷小管道（凝结水管道、抽真空管道、清洗管道、补充水管道）以及保证空冷凝汽器，能够安装和安全运行的钢结构部分包括：管束侧梁及其支撑、管束下部的密封板、水平单轨梁、冷却单元间的隔墙及门、风机桥架、平台至风机桥架间的踏步、两列空冷凝汽器之间的联络步道、小爬梯，踏板等。
（1）空冷系统共分6列、每列有5个单元、共计30个冷却单元，每个单元配一台冷却风机。
每列有三个顺流单元和两个顺逆流混合单元。
（2）风机转速可通过变频器在20%至110%额定转速范围内进行调节。
注：空冷风机变频调节0-100%是在风机实际转速25%-100%的基础上进行调节的，无论是手动、自动均相同。
（3）每台机组配有一套高压水清洗系统，该系统能够在空冷凝汽器正常工作时对翅片的外部表面进行清洗。
空冷岛运行规程[1]
![空冷岛运行规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/44e87d0002020740be1e9bce.png)
1.1.6.5空冷系统计算和保证值1.1.6.5.2直接空冷系统的计算和保证值＝运行工况21.1.6.5.3直接空冷系统的计算和保证值＝运行工况31.1.6.5.4在运行工况一时主要技术参数表（单台机组）1.2.9.1系统介绍空冷岛布置在机房“A”列墙外，占地面积7500m2,由六根直径为3m空心钢筋混凝土支柱支撑钢架结构平台，平台标高为34m。
空冷系统由六列总共240片换热管束和24台风机组成。
每台风机向10片管束提供冷却风；180片管束为顺流管束，60片为逆流管束，冷却元件为平行排列的三排错列翅片管，蒸汽在管内表面凝结，同时冷却空气横掠过管外表面。
汽轮机的排汽经直径为5.5m的管道和伸缩节引出，经过排汽装置汇入一根总排汽管，并由蒸汽分配管箱由6根直径2.5m的立式蒸汽管引入6列顺流和逆流散热片中。
其中第三、四列进汽管上没有蒸汽分配控制阀，其余4列设有蒸汽分配控制阀，相对应设有凝结水回水阀、抽真空阀。
在排汽装置的底部设置排汽疏水箱，用以收集机组各处的疏水。
排汽疏水箱位于整个系统的最低处，疏水箱内的疏水由两台排汽疏水泵打至凝结水箱。
1.2.9.2空冷系统投入1.2.9.2.1按列启动顺序是：3-4-2-5-1-6；按组启动顺序是：2-4-3-1按列停止顺序是：6-1-5-2-4-3；按组停止顺序是：1-3-4-21.2.9.2.2空冷系统投入方式1.手动方式：1）在CRT画面上手动操作，投入各风机自动；2）打开2、5、1、6列的抽空气门、凝结水回水门和蒸汽分配阀；3）投入凝结水系统运行；4）打开抽真空旁路电动蝶阀，分别启动三台真空泵运行，待真空大于60KPa时维持以太真空泵运行，关闭抽真空旁路电动蝶阀；或启动三台真空泵，通过正常抽空气回路直接抽真空，抽真空旁路电动蝶阀关闭。
5）根据设定的排汽背压，空冷风机自动投入运行，对应维持一定高度的真空。
2.自动方式1）自动方式应满足下列条件：(1)凝结水箱水位＞1500mm；(2)真空泵、凝结水泵、排汽疏水泵已预选；(3)顺控组无故障。
600MW火电机组的直接空冷热控自动化方案探讨
ｌ Ｏ ４ ・
科 技论 坛
６ ０ ０ ＭＷ 火电机组的直接空冷热控 自动司哈 尔滨第三发电厂 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 随着 电力工业不断的发展 以及对环保工作更加严格 的要 求， 直接 空冷技术在在 电力 － ｒ ＆ 中起着重要的作用 。空冷热控 系统 有较 多的优势 ， 本篇 文章主要 论述空冷热控技 术在 火电厂 中的使 用以及对采 用的方 法进行合理 的分析 ， 希 望可以给相关人 员借鉴 ， 仅供
参考。 关键词 ： 直 接 空冷 ； 火 力发 电厂 ； 热控 自动 化
我 国电力工业 的不断壮大 ，也为人们的 日常生活做出 了贡献 。 样可 以保障空气能够顺利 的进入 和热的气体 出去 ， 风机与风机 中间 越来越 多的现代技术在不断发展和创新 。 在火力发 电厂 中对于火 电 都有 防止声音的设备 ， 这样可 以防止相近的两个设备产生干扰。 机组采取 了合理 的方式进行 ， 本篇文 章就着重 提到 空冷 热控 技术 在 ３ 空冷系统 的自动控制 火 电机组工作 时的详细分析 ， 从而能够更好 的应用这种技术 ， 为 我 ３ ． １ 空冷系统 步序控制 国电力 工业做 出贡献 。下面是笔者根据多年 的经验总结 出的内容 ， 根据负荷 的变化 ， 空冷系统采用改变散热 面积 和散 热速度等方 希 望可 以给相关人员提供 帮助 ， 共 同学习交流 ， 仅供参考 。 法保持排汽压力稳定 ， 称为功能组步序上切或下切 。托克托 电厂空 １直接空冷系统原理 冷 系统采用 ８排 ７列布置 ， 每排的第二 台和第六 台风机为逆流 风 在 以往 的水冷汽轮机所排 出的气体就会进到凝汽器 中， 根据 不 机 。 断的循环从 而让水制冷让后在凝汽器管 的里面 的汽机进行排气 ； 直 机组真空建立后 ， 可 以投入空冷程控 ， 当外界 温度低 于 ２ ￣ Ｃ 启 动 接空冷凝汽器 的构 造是 由多个管 径的一个一个椭 圆形状的翅 片绑 时 ， 空冷 程控从风机步序 １启动 ， 开启 中间 四排凝结 管束 ， 引入蒸 在一起形成 的散热体 系， 汽轮机 中排 出的气体进 到空冷凝 汽器的散 汽 ， 一段时 间后 排汽压力大 于设定值 ， 进入 步序 ２， 启动 已进汽 的 热设备 中 ， 然后通过 空冷凝汽器 的散热设备 里面 ， 由空气冷却机 排 管束 的逆流风机 ， 启动后用压力控制 回路通过风机转速调节排汽压 出气体 ， 河 阳空气和蒸汽相互作用 ， 从大气排 出热量 ， 对里面存在的 力。当排汽压力继续升高时 ， 向上进入步序 ３ 、 ４ ， 当在 步序 ４维 持 蒸汽进 行冷 却。空冷凝汽器它 的散热系统包括若 干个像 “ Ａ ” 这种形 段时间后 ， 排 汽压力继续 升高时 ， 向上进人 步序 ７ 、 ８ ， 如果排 汽压 状的翅片管组 成的 ， 而且每一个组管都存 在较多 的散 热系统 ， 直接 力继续升高 ，向上直接进入步序 １ ２。当外界温度高 于 ２℃启 动 空冷系统普遍采用的系统是机械式强制通风的这种方法进行 。 时 ，空冷程控从风机步序 ９启 动 ，开启所有八排 凝结管束 人 口蝶 空冷凝汽器的散热系统可 以分 为以下两种形式 ： 一种形式是顺 阀 ， 引入蒸汽 ， 当排汽压力升高时 ， 依次进入步序 １ ０ 、 １ １ 、 １ ２ 。上切步 流管束 ， 在这种管束 中 ， 蒸汽和凝结 的水从像“ Ａ ” 型的屋顶从上面 向 序时 ， 风机转 速切换到 １ ０ Ｈ Ｚ， 步序 切换稳定 一段时 间后 ， 当所 有 下面流淌 ， 没有冷却 的蒸汽与 已经凝 固水是从下面凝 固中的水进行 管束 出口的冷凝物 的温度大于 ３ ５ ￣ Ｃ， 且大于环境温度 ５ ℃时 ， 如存 收集 ， 较大 多数 的蒸汽都会通过顺 流管束进行冷却 的 ； 另一 种形式 在压力偏 差 ， 再进行风机转 速调节 或进行 步序的切换。空冷程控在 是逆流管 束 ， 在这种管束 中， 蒸汽和 已经凝 固的水流淌 的方 向是不 除去步 １ ２ 序以外 ， 如果有 风机运转 ， 频 率都控制在 ｌ ０ —２ ０ Ｈ ｚ ， 只 样 的 ，没有进行冷却 的蒸汽是从下 面到上面进人到逆 流管束里 有在步序 １ ２ ， 风机转速才 可以在 １ Ｏ 一５ ０ Ｈ Ｚ之间运行 。在 夏季高 面。 温环境下 ， 如果 自动 调节仍不能满足需要 时 ， 可手 动将风机频 率设 汽轮机排 出的气体要通 过顺 流方式 的管束 与逆流方式 的管束 到 ５ ５ Ｈ ｚ 的超 频 状 态 运 行 。 进行 冷却 以后 ， 仍然有－ －＇ ５ 部 分的气体没有形成气体 ， 对 于这些没 ３ － ２ 空冷程控 的下切过程 有形成 的气体 ， 比如是空冷凝汽器里 面由于死角 的原 因没有形式这 空冷程 控步序下切 过程为 ， 当排 汽压力小于设定 值时 ， 空 冷程 样不仅对蒸汽形成凝结有一定 的影 响 ， 而且也会让凝汽器在寒冷 的 步序将 向下切换 ， 如 当前程控 步序处于步序 １ ２ ， 则降低风 机转速 ， 季节 出现冻结 的情况 ， 这些没有形成 的气体最终会 流入到逆 流方式 如风机转速降低到最小值 １ ０ Ｈ ｚ保 持一段时间后仍然排汽压力小 的管束上面 ， 这样 就会 聚集在空气集管 的里面 。集管进入到空气管 于设定值 ， 则下切到步序 １ １ ， 风机转速维持到 １ ０ Ｈ ｚ， 步序切换后 ， 线和抽真 的系统之间相互的连接 ， 这样可 以方便空冷凝汽器里面抽 要稳定 一段时间后 ， 如存在压力偏差 ， 再进行 风机转速调节 或进行 出没 有形成 的气体 。汽轮机排 出的气体 因为冷饮 以后形 成 了冷凝 步序 的切换。步序 ｌ １向下切换到步序 １ Ｏ ， 步序 ｌ Ｏ向下切换到步序 水， 这样就 由冷凝 水通过不 断的收集联箱排进汽轮机排 出气体 的设 ９， 步序 ９向下切换 到步序 ５， 步序 ５向下切换到步序 １。当环 备里 ， 最终进人到凝结水箱 里。 境温度小 于 ２℃时 ， 步序最终下切 到步序 ｉ， 否 则下切到步序 ９。 ２ 直 接 空 冷 系 统 介绍 空冷程控步序切换 不是按照步序顺序依次 向上或 向下切换 的 ， 而是 空冷凝汽器是 由翅片管管束 、 蒸 汽分 配管 、 管束上下联箱 、 支撑 按照 节能的 目的经过计算通 过扩大或减小凝结 管束的散热 能力来 管束 的钢构架等组成 ， 其冷却元件采用传热效率高 、 空气阻力小 、 强 进行步序 的切换。 度高的镀 锌钢 ， 能够完全满足安装 、 运行 、 维修 、 冲洗 的要求 。 ４ 结 论 空冷 系统能满 足各种 条件下 的工况 （ 包括 冬季 、 夏季 、 不 同负 通 过上述 内容的总体 论述 ， 可 以看 出本套装置 中的空冷 系统进 荷、 机组启停 、 旁路运行等 ） 运行 ， 机组在冬季 的启 停或低负荷运 行 行自动控制时运行都正常， 而且系统运行时都很顺利 ， 可以看出直 过程 中有 可靠 的防冻措施 ， 保证空冷凝汽器管 内不冻结。 接空冷热控技术对 电火厂的发展起着 重要的作用。所以 ， 随着科 学 空冷风机 运用 的方式是根据轴流风机进行 ， 配电的电机有以下 的不断进步 ， 现代化 的脚步逐 渐加 强 ， 也 预示 人们要通 过不断 的完 多种功能 ， 包括 ： 可 以起到防潮的作用 、 防止灰 尘以及 能够较 好的适 善设 备 ， 不 断的探索研究 ， 研制 出创新 的产品来发展我 国的 电力 工 应周围的环境 。导风筒和叶片是应用轻薄 ， 可 以预 防腐蚀 的材料制 业 ， 通过从实践中积累经验 ， 不断的完善 ， 争取能够很好 的服务 于社 成的 。 风机 装设震动 中预防系统 ， 如果发生异常的振 动 ， 就可以实现 会 。 开关的功 能 ， 第一时间把风机关 闭。 风机是根据频率来控制速度 的， 参考文献 为了保护 电机 的使用寿命 ， 要在 电机在开始工作 时的时候设 置 【 １ ］ 刘建军， 陈汝刚， 刘 东民， 吴炜， 刘元春 ． 直接空冷 火电站废热 再利用 到不高于 １ ０ ％的地方 ， 根 据频率对 风机进行任意 的改变 ， 甚 至可 以 系统 『 Ｊ １ ． 节能技 术 ， ２ ｏ １ ２ （ ５ ） ． 在较 小功率的条件下 ， 也 可以关 闭。风机的转速可 以达到 １ ０ ０ ％以 ［ ２ １ 莫子 高， 石磊 ． 风机模 型对 直接 空冷单元数值 研 究的影响分析 ｆ Ｊ １ ＿ 上， 最高 的时候到 １ １ ０ ％。可 以在 １ ０ ％到 １ １ ０ ％运作 ， 逆流运作 的风 热 力发 电 ， ２ ０ １ １ ｆ １ ） ． 机 可以转换成反方 向运作。每个风机都 有单 独排出气体的通道 ， 这
火电厂直接空冷讲解
（3） 安装空冷机组测风装置, 通过风速、风 向测量系统给运行人员一个提前准确的判 断, 在进行相关数据分析的基础上, 使运行 人员能够提前做出空冷机组应对自然大风 的预案, 将空冷机组因大风影响造成的损失 降至最低。
电厂直接空冷技术应用已有几十年的历史，
初期限于当时的技术条件，只是应用于一 些小容量的汽轮发电机组。随着经验的积 累和工业技术水平的发展，尤其是在二十 世纪七十年代后，一些困扰直接空冷技术 应用的技术问题得到解决，电厂直接空冷 技术的应用开始进入较快的发展期，相继 在世界上一些富煤缺水地区为300MW、 600MW级的大容量汽轮发电机组配置了直 接空冷系统。
3.直接空冷设备及系统介绍
3.1直接空冷系统 直接空冷系统，又称空气冷凝系统。直接空 冷是指气轮机的排汽直接用空气来冷凝， 空气与蒸汽间进行热交换。
直接空冷系统的组成和范围
(1)汽轮机低压缸排汽管道； (2)空冷凝汽器管束； (3)凝结水系统； (4)抽气系统； (5)疏水系统； (6)通风系统； (7)直接空冷支撑结构； (8)自控系统； (9)清洗装置。
改变厂址选择条件。空冷电厂可建在缺水 的煤矿坑口或靠近电力负荷中心处，避免 以水定厂址，以水定容量规模等问题。
空冷设备地位重要。空冷电厂所需的散热 器体积庞大，价格昂贵，已成为电厂的主 要设备之一。
节约用水。可以节约节约全厂的65%以上 的耗水量，是电厂节水量最多的一项技术。 与此同时，缩小了电厂水源地建设规模， 降低了水源地工程投资费用。
空冷装置需要较大的施工组装场地和较为 复杂的调试措施。在寒冷的冬季，必须有 完备的防冻措施。
空冷系统运行管理指导意见修改建议资料
附件3直接空冷机组空冷系统运行管理指导意见（修订稿）第一章总则第一条为加强和规范直接空冷机组空冷系统的运行和维护管理，提高直接空冷机组运行的经济性和安全性，制定本指导意见。
第二条直接空冷系统是指火电机组直接采用环境空气来冷凝汽轮机排汽的冷却系统。
采用直接空冷系统的机组称为直接空冷机组。
第三条直接空冷系统由自汽轮机的排汽装置出口至凝结水泵入口范围内的设备和管道组成。
主要包括汽轮机排汽管道和膨胀节、蒸汽分配管及空冷器管束、凝结水系统、抽空气系统、疏水系统、空气供应系统、钢构架组成的空冷平台、自控系统及仪表、系统保护设备、清洗系统等。
第四条直接空冷系统的运行管理坚持“以安全为基础，济为以经主线”的原则。
通过加强直接空冷系统的运行管理和日常维护，使空冷系统始终处于良好的工作状态，保持较高的可靠性和换热效率，为直接空冷机组的安全、经济运行提供保障。
第五条本指导意见适用于集团公司所属直接空冷机组。
第二章直接空冷系统设计、安装及调试第六条直接空冷机组在设计时，应综合考虑当地全年环境温度变化影响、造价、运行费用等因素，合理选择年限出力运行小时数。
第七条直接空冷机组应设置外部环境温度、风向、风速、大气压力等气象监测装置，测点接入机组DCS ，并根据当地气象情况合理设置必要的报警，以便于运行监视。
第八条直接空冷机组协调系统应具备在机组真空急剧下降时，机组能快速减负荷的功能，以维持机组真空，防止机组因运行人员调整不及时导致机组背压高跳闸。
第九条为能及时清除散热器外表面的污物，应设置空冷凝汽器表面冲洗设备，一般选用全自动冲洗装置，以提高冲洗效率，并随空冷系统同步投运。
第十条空冷机组的精处理树脂须采用耐高温树脂，以适应空冷机组高背压运行。
第十一条空冷系统安装完成后，必须进行气密性试验。
在排汽管道、抽空气管道、凝结水管道上的堵板拆除前，对空冷系统进行充压试验，对所有焊缝进行检查，确保气体泄漏量符合标准。
整体气密性试验合格标准:在系统充压30-40KPa 的情况下, 系统压力下降值w10kPa/24h为合格。
火电厂直接空冷系统设计与优化
2、在散热面结构设计过程中，应注重强化传热表面的使用，以便提高系统 冷却效率。
3、优化风机布置，提高空气侧流动均匀性，使整个系统的冷却效率得到提 升。
未来研究可进一步以下方向：
1、研究新型散热面材料和结构，以提高直接空冷系统的冷却效率。
2、结合数值模拟方法对直接空冷系统进行精细化建模，以更准确预测系统 性能。
火电厂直接空冷系统设计与优 化
01 引言
03 研究方法 05 结论与展望
பைடு நூலகம்
目录
02 研究现状 04 实验结果与分析
引言
火电厂作为重要的能源生产场所，其能源转换效率和冷却系统的性能对整个 国家的能源战略和环境保护具有举足轻重的地位。直接空冷系统作为火电厂的一 种重要冷却系统，具有节能、环保等优势，因此对其设计进行优化以提高运行效 率显得尤为重要。本次演示将围绕火电厂直接空冷系统设计与优化展开讨论，旨 在为提高火电厂运行效率和降低能耗提供理论支持与实践指导。
2、散热面结构设计对直接空冷系统性能具有重要影响，采用强化传热表面 的散热面结构可有效提高系统冷却效率。
3、空气侧流动均匀性对直接空冷系统性能具有重要影响，优化风机布置和 选用高性能风机可提高空气侧流动均匀性，进而提升系统性能。
根据上述结论，本次演示提出以下针对火电厂直接空冷系统的优化建议：
1、充分考虑当地气候条件，合理选择系统设计参数，以提高直接空冷系统 在不同环境条件下的冷却效率。
3、探讨智能控制策略在直接空冷系统中的应用，实现系统的自适应调节和 能效优化。
感谢观看
2、空冷凝汽器性能研究：空冷凝汽器是直接空冷系统的核心部件，研究者 们通过实验和数值模拟方法对其性能进行了深入研究，以找出最佳的运行工况和 设计参数。
第一版-空冷技术导水工则
火力发电厂空冷系统设计导则（报批搞）中国华能集团公司二OO七年三月前言为节约水资源、扩大装机容量、为电力工业可持续发展创造条件，进入21世纪以来，我国北方缺水地区建设了一大批空冷电站，截至到2006年年底，全国空冷电站已投产和在建项目近百座，总装机容量近60000MW。
华能集团公司也建设了一批空冷电站，规划了一批空冷电站。
然而，在这些电站建设过程中，由于我国还没有一部完整的空冷系统设计技术标准，大多数仍沿用国外纷杂的标准，形不成统一的体系，对我国电站空冷技术的发展带来诸多不便和不规范。
近几年投产的空冷机组，暴露出一些问题，也取得了一些经验，为尽快规范华能集团空冷电站的建设，编制一部空冷系统设计导则的条件已基本具备。
为此，我公司委托山西省电力勘测设计院进行本导则的编制。
希望本导则的用户向编者提供所积累的有关使用本导则的经验，指出可能产生的误解，指出缺点并提出改进建议。
对所有这些信息经评估后可能最终用于本导则的补充或修订。
本导则由华能集团公司提出。
本导则负责起草单位：山西省电力勘测设计院本导则主要起草人员：顾国新、张新海、李润森、刘月生、那小桃、姜保才、贾军刚、李勤民、马莉、李荣玲。
目次前言1 范围2 引用标准3 术语及定义4 总则5 空冷系统及设备6 空冷机组机炉电匹配7 汽轮机设备及系统8 空冷电厂总体布置9 空冷机组凝结水精处理系统及设备10 电气设备及系统11 空冷系统热工自动化12 直接空冷土建结构13 间接空冷土建结构14 空冷系统防冻措施15 直接空冷装置噪声防治16 空冷装置有关防火规定17 空冷设备招标文件编制及设备采购原则18 性能考核附录A（标准的附录）本导则用词说明条文说明1 范围1.0.1 本导则适用于华能集团公司所属的合资子公司和控股子公司安装大型和中型汽轮发电机组，汽轮机排汽采用空冷系统的火力发电工程。
大型汽轮发电机组的范围：单机容量≥300MW，亚临界及以上参数。
中型汽轮发电机组的范围：300MW>单机容量≥125MW,超高压及以上参数。
火力发电厂空冷机组空冷系统简介
火力发电厂空冷机组空冷系统简介1．电站空冷系统1．1 空冷系统的单机容量目前国内外电站空冷是二大类：一是间接空气冷却系统，二是直接空气冷却系统。
其中间接空气冷却系统又分为混合式空气冷却系统和表面式空气冷却系统。
世界上第一台1500KW直接空冷机组，于1938年在德国一个坑口电站投运，已有60多年的历史，几个典型空冷机组是：1 958年意大利空冷电站2X36MW机组投运、1968年西班牙160MW电站空冷机组投运、197 8年美国怀俄明州Wodok电站365MW空冷机组投运、1987年南非Matimba电站6X665MW直接空冷机组投运。
当今采用表面式冷凝器间接空冷系统的最大单机容量为南非肯达尔电站6X68 6MW；采用混合式凝汽器间接空冷系统的最大单机容量为300MW级，目前在伊朗投运的325M W(哈尔滨空调股份有限公司供货)运行良好。
全世界空冷机组的装机容量中，直接空冷机组的装机容量占60％，间接空冷机组约占40％。
1．2 直接空冷系统的特点无论是直接空冷，还是间接空冷电厂，经过几十年的运行实践，证明均是可*的。
但不排除空冷系统在运行中，存在种种原因引发的问题，如严寒、酷暑、大风、系统设计不够合理、运行管理不当等。
这些问题有的已得到解决，从国内已投运的200MW空冷机组运行实践证明了这一点。
从运行电站空冷系统比较，直接空冷系统具有主要特点：(1)背压高；(2)由于强制通风的风机，使电耗大；(3)强制通风的风机产生噪声大；(4)钢平台占地，要比钢筋混凝土塔为小；(5)效益要比间接冷却系统大30％左右，散热面积要比间冷少30％左右；(6)造价相比经济。
2．直接空冷系统的组成和范围2．1 直接空冷系统的热力系统直接空冷系统，即汽轮机排汽直接进入空冷凝汽器，其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。
2．2 直接空冷系统的组成和范围自汽轮机低压缸排汽口至凝结水泵入口范围内的设备和管道，主要包括：(1)汽轮机低压缸排汽管道；(2)空冷凝汽器管束；(3)凝结水系统；(4)抽气系统；(5)疏水系统；(6)通风系统；(7)直接空冷支撑结构；(8)自控系统；(9)清洗装置。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则
中国华电集团公司火力发电工程设计导则火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2020年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动打算（2020—2020年）》等连续印发，电力行业新技术、新设备不断进展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2020年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施体会教训的基础上，集团公司于2020年3月启动对导则（A版）进行修编。
2020年10月完成导则修编的征求意见稿，2020年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2020年2月托付电力规划设计总院进行了全面的评审，至2020年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
要紧技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，外表与操纵，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境爱护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口治理，由华电技术经济研究院负责具体内容说明。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 0 -2 厂址选择................................................................................................................................. - 2 -2.1 差不多规定.................................................................................................................... - 2 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 3 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 6 -2.4 国家及地点环境爱护政策............................................................................................ - 9 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 10 -3 总体规划............................................................................................................................... - 11 -3.1 差不多规定.................................................................................................................. - 11 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 12 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 12 -4 机组选型............................................................................................................................. - 15 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 15 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 17 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 19 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 20 -5.1 差不多规定.................................................................................................................. - 20 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 20 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 21 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 22 -5.5 集中操纵室和电子设备间布置.................................................................................. - 22 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 23 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 23 -5.8 爱护检修...................................................................................................................... - 24 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 25 -6.1 差不多规定.................................................................................................................. - 25 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 25 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 27 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 29 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 30 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 31 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 31 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 31 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 32 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 37 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 37 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 38 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 41 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 42 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 43 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 43 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 43 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 45 -8.1 差不多规定.................................................................................................................. - 45 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 45 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 47 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 48 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 49 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 49 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 49 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 50 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 50 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 53 -9.1 差不多规定.................................................................................................................. - 53 -9.2 吸取剂制备系统.......................................................................................................... - 54 -9.3 二氧化硫吸取系统...................................................................................................... - 56 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 57 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 58 -9.6 脱硫系统设备进口范畴.............................................................................................. - 59 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 60 -10.1 差不多规定................................................................................................................ - 60 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 61 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 65 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 66 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 66 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 66 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 67 -11.4 凝聚水系统................................................................................................................ - 70 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 70 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 71 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 71 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 73 -12.1 差不多规定................................................................................................................ - 73 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 74 -12.3 汽轮机组凝聚水精处理............................................................................................ - 80 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 81 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 82 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 82 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 83 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 84 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 85 -13 信息系统............................................................................................................................... - 87 -13.1 差不多规定................................................................................................................ - 87 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 87 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 88 -13.4 治理信息系统............................................................................................................ - 88 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 90 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 90 -13.7 门禁治理系统............................................................................................................ - 91 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 91 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 91 -14 外表与操纵........................................................................................................................... - 93 -14.1 差不多规定................................................................................................................ - 93 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 93 -14.3 操纵方式.................................................................................................................... - 94 -14.4 集中操纵室和电子设备间...................................................................................... - 94 -14.5 检测与外表.............................................................................................................. - 95 -14.6 报警............................................................................................................................ - 96 -14.7 机组爱护.................................................................................................................... - 96 -14.8 开关量操纵................................................................................................................ - 97 -14.9 模拟量操纵................................................................................................................ - 98 -14.10 机组操纵系统.......................................................................................................... - 98 -14.11 辅助车间操纵系统................................................................................................ - 101 -14.12 外表与操纵系统选型............................................................................................ - 102 -14.13 操纵电源和气源.................................................................................................... - 102 -14.14 外表与操纵系统进口范畴.................................................................................... - 103 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 104 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 104 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 105 -15.3 要紧电气设备选择.................................................................................................. - 107 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 109 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 112 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 114 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 115 -15.8 电气监控及继电爱护系统...................................................................................... - 115 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 116 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 118 -16.1 水务治理.................................................................................................................. - 118 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 120 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 121 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 123 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 125 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 125 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 126 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 127 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 129 -17.1 差不多规定.............................................................................................................. - 129 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 129 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 130 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 131 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 133 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 135 -18.1 差不多规定.............................................................................................................. - 135 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 136 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 138 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 139 -18.5 直截了当空冷构筑物.............................................................................................. - 140 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 141 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 141 -18.8 主厂房及集中操纵室建筑装修标准...................................................................... - 142 -19 采暖、通风和空气调剂................................................................................................... - 145 -19.1 差不多规定.............................................................................................................. - 145 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 145 -19.3 主厂房空气调剂系统.............................................................................................. - 146 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 147 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 148 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 148 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 148 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 149 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 149 -20 环境爱护和水土保持......................................................................................................... - 151 -20.1 差不多规定.............................................................................................................. - 151 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 151 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 152 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 153 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 153 -20.6 清洁生产和总量操纵.............................................................................................. - 153 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 154 -20.8 环境爱护治理和监测.............................................................................................. - 155 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 156 -21.1 消防...................................................................................................................... - 156 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 156 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 157 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采纳中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
火力发电厂直接空冷系统运行导则
火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 总则 (4)5 直接空冷系统的启动与停运............................. 错误！未定义书签。
6 直接空冷系统的运行与试验 (5)7 直接空冷系统故障诊断.................................. 错误！未定义书签。
附录 A 600MW 空冷机组背压运行限制曲线示例 (16)附录 B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表 (17)附录 C 蒸汽压力与饱和温度对照表 (18)正文）1 范围1.1 本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。
1.2 本导则适用于新建、改（扩）建和运行的直接空冷机组。
2 规范性引用文件下列文件对于本导则的引用是必要的。
凡是注日期的引用文件，其仅注日期的版本适用于本导则；单）适用于本导凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改GB3095-2012环境空气质量标准GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB 50660-2011大中型火力发电厂设计规范DL/T552-1995火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法DL/T244-2012直接空冷系统性能试验规程DL/T245-2012发电厂直接空冷凝汽器单排管管束DL/T 932-2005凝汽器与真空系统运行维护导则VG DL/T 1052-2007节能技术监督导贝VGB-R 131 Me导贝U:《空冷凝汽器在真空状态下的验收试验测量和运行监控》3 术语和定义直接空冷系统-- 以环境空气作为冷源，通过空冷凝汽（散热）器将汽轮机的排汽直接冷凝成水的系统。
总散热面积-- 与空气接触、进行换热的热交换设备整体传热元件的总外表面积（不含输送排汽和凝结水的管道及其它附件的外表面积）。
初始温差（Initial Temperature Difference ，简称ITD）直接空冷系统的ITD 是指热交换前空冷凝汽器入口设计点排汽温度与冷却空气入口设计点温度的差值。
《空冷导则1总体性能》
中国电力工程顾问集团公司企业标准 Standard of China Power Engineering Consulting Group CorporationQ/DG 1-A006.1—2007大型直接空冷系统设计导则 第1部分：直接空冷系统总体性能设计导则Design Guidelines for Large Air Cooled Condenser SystemPart 1: Design Guidelines ——Overall Performance of Air Cooled Condenser System2007-12-29发布 2007-12-29实施 中国电力工程顾问集团公司发布目 次前 言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般性规定 (3)5 主机主要技术条件 (4)6 空冷系统设计气象资料 (6)7 冷却单元 (7)8 直接空冷系统设计参数选择 (8)9 直接空冷系统热力计算和空气动力计算 (9)10 直接空冷系统优化计算 (13)11 直接空冷系统设备选择 (14)12 直接空冷系统总体布置 (15)13 直接空冷系统性能验收试验 (16)14 直接空冷系统运行与控制 (16)前 言本标准是根据中国电力工程顾问集团公司《关于下达2005年度中国电力工程顾问集团公司新开科技项目计划的通知》（电顾科技﹝2005﹞43号）的安排编制的。
中国电力工程顾问集团公司企业标准——《大型直接空冷系统设计导则》为系列标准，设计导则由以下9个部分组成：第1部分：直接空冷系统总体性能设计导则；Part 1: Design guidelines— Overall Performance of Air Cooled Condenser System 第2部分：直接空冷供气系统设计导则；Part 2: Design guidelines— Air Supply System第3部分：直接空冷排汽管道设计导则；Part 3: Design guidelines— Exhaust Steam Dust第4部分：直接空冷抽真空系统设计导则；Part 4： Design guidelines— Vacuum Extraction System第5部分：直接空冷凝结水系统设计导则；Part 5： Design guidelines— Condensate system第6部分：直接空冷凝汽器冲洗系统设计导则；Part 6： Design guidelines— ACC Cleaning System第7部分：直接空冷系统仪表与控制设计导则；Part 7: Design Guidelines— I & C System第8部分：直接空冷凝汽器支撑结构设计导则；Part 8: Design Guidelines— Support Structure第9部分：直接空冷凝结水精处理系统设计导则；Part 9: Design Guidelines— Condensate Polishing System汽轮机冷端冷却采用空冷技术，是缺水地区发展燃煤电站的有效途径，当前空冷机组耗水指标可以降低到0.15 m3/s·GW以下。
大型火电厂直接空冷系统简介(upload)
大型火电厂直接空冷系统简介1、直接空冷系统简介凝汽设备在电站热力系统中的主要功能是保证汽轮机排汽不断凝结成水。
凝汽器与真空抽气装置一起工作，以维持汽轮机排汽缸和凝汽器内的真空，并把凝结水回收，作为锅炉的补给水。
按蒸汽的不同冷却方式分类，电站凝汽器可以分为水冷式凝汽器和空冷式凝汽器。
目前，国内外空冷电站分为两大类，一是间接空气冷却系统，二是直接空气冷却系统。
所谓直接空冷是指将汽轮机的排汽气直接用空气来冷凝，可减少常规二次换热所需要的中间冷却介质,换热温差大,效果好，故直接空冷系统可避免湿式冷却系统的蒸发、风吹和排污损失的水量，因而直接空冷系统以其技术成熟、调节方便、节水效果明显在干旱地区得到较快的推广。
直接空冷系统是指汽轮机排汽在空冷凝汽器的翅片管束中被空气冷却而凝结成水，排汽与空气之间的热交换是在表面式空冷凝汽器内完成的。
空冷系统建筑规模庞大，一般称为空冷岛。
包括凝结水系统（凝结水箱）、真空疏水系统（包括疏水泵）、排气/抽气系统（水环泵单元）、空冷凝汽器（ACC）等四套系统。
通过DCS集散控制系统，实现对这四套系统的自动检测、自动调节、顺序控制、自动保护等自动控制功能，其工作原理示意图如图所示。
1－汽轮机；2－空冷凝汽器；3－凝结水泵；4－发电机；5－凝结水箱；6－低压加热器；7－除氧器；8－给水泵；9－高压加热器；10－锅炉。
2、直接空冷系统的优势（1）采用直接空冷系统，可以大量节约电厂用水：直接空冷系统最大优势是可以大量节水，从而可使电厂选址不受水源限制。
在水冷凝汽器发电机组中，耗水量的90 %以上是在冷却塔中蒸发掉的。
直接空冷凝汽器采用空气冷却管束内的饱和蒸汽，省去了作为中间冷却介质的循环水。
因此，采用直接空冷凝汽器系统的机组比水冷凝汽器发电机组节水约90 %。
对于一台600 MW空冷电站，整个电站节水量在2000 t/h以上。
（2）通过优化设计，减少了系统占地面积：在水冷凝汽器系统中，循环冷却水塔和循环水泵房要单独占用一定的建设用地。
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火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识火电厂空冷系统基础知识空冷是指采用翅片管式的冷却器，直接或间接用环境空气来冷却汽轮机的排汽，目前国际、国内得到实际应用的电站空冷系统共有三种：直接空冷系统；采用混合式凝汽器的间接空冷系统；采用表面式凝汽器的间接空冷系统，后两项又称间接空冷系统空冷技术早在30年代末即应用于火力发电厂,国内空冷技术研究工作开始于60年代. 我国现在已引进（或合资）了直接空冷系统的设计和制造技术，但还没有较大机组示范电站运行，后两种间接空冷系统已应用在三座电站中。
电厂采用空冷系统的最大优点是大量节水，最大缺点是一次性投资高、煤耗高，因此，它最适宜用在富煤缺水地区建设。
从国内外投运的情况来看，直接空冷系统和表凝式间接空冷系统都有600MW 等级的机组正常运行，海勒式间接空冷系统因其系统复杂，循环水品质要求与凝结水品质相同而限制在300MW 等级以下，所以本工程进行只做直接空冷系统和表凝式间接空冷系统的优化比较。
翅片管是空冷系统的关键元件，翅片管按形式、材质、加工方式及在冷却元件中的排列而分为很多种类。
根据近年来空冷凝汽器开发与应用情况，直接空冷电厂采用的空冷凝汽器有三排管、双排管和单排管形式。
冷却元件各有特点，考虑到二排管（钢椭圆管套钢矩形翅片）在空冷电厂中使用较多，而且在国内电厂使用最多，国内具有丰富的安装运行及检修经验，本设计阶段目前暂按双排管形式设计。
空冷凝汽器形式的有关详细研究，将在下阶段结合相关制造厂更为准确的资料，做进一步地优化比较。
5.13.3.1 表面式间接空冷系统表面式凝汽器间接空冷系统由表面式凝汽器、空冷散热器、循环水泵以及充氮保护系统、循环水补充水系统、散热器清洗等系统与空冷塔构成。
该系统与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统，循环水采用除盐水。
表面式凝汽器间接空冷系统的工艺流程为：循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成了密闭循环。
火力发电厂仪用、厂用压缩空气系统设计技术导则
火力发电厂仪用、厂用压缩空气系统设计技术导则摘要：：1.火力发电厂压缩空气系统的设计技术导则2.仪用压缩空气系统的设计要求3.厂用压缩空气系统的设计要求4.系统运行与维护管理第二步，按照，详细具体地写一篇文章。
正文：火力发电厂是利用化石燃料燃烧产生的热量，转化为动能和电能的场所。
在火力发电厂中，压缩空气系统是一个重要的辅助系统，用于为电厂的气动控制装置和仪表提供气源。
为了保证压缩空气系统的稳定运行，设计时需要遵循一定的技术导则。
首先，火力发电厂压缩空气系统的设计技术导则主要包括以下几个方面：1.设计原则：压缩空气系统应按照安全、可靠、经济、合理、先进的原则进行设计。
2.设计依据：设计应依据国家和行业的相关法律、法规、标准、规范，以及火力发电厂的实际情况。
3.系统组成：压缩空气系统由空气压缩机、储气罐、干燥器、过滤器、控制阀门、压力表、安全阀等设备组成。
4.设计要求：压缩空气系统的设计应满足火力发电厂的生产需要，确保气动控制装置和仪表的正常运行。
同时，应考虑到系统的可靠性、经济性、维修性、安全性等因素。
其次，仪用压缩空气系统的设计要求主要包括以下几点：1.供气压力：应根据气动控制装置和仪表的要求，确定合适的供气压力。
2.供气量：应根据气动控制装置和仪表的使用情况，确定合适的供气量。
3.气源质量：压缩空气的质量应达到气动控制装置和仪表的使用要求，包括空气质量、湿度、油份等指标。
4.系统布局：仪用压缩空气系统应布局合理，便于操作、维护和管理。
再次，厂用压缩空气系统的设计要求主要包括以下几点：1.供气压力：应根据厂用气动设备的要求，确定合适的供气压力。
2.供气量：应根据厂用气动设备的使用情况，确定合适的供气量。
3.气源质量：压缩空气的质量应达到厂用气动设备的使用要求，包括空气质量、湿度、油份等指标。
4.系统布局：厂用压缩空气系统应布局合理，便于操作、维护和管理。
最后，系统运行与维护管理应遵循以下原则：1.操作人员应经过专业培训，熟悉压缩空气系统的原理、性能、操作方法和维护要求。
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【火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿目录1 围 (2)2 规性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 总则 (5)5 直接空冷系统的启动与停运................................................................... 错误!未定义书签。
6 直接空冷系统的运行与试验 (6)7直接空冷系统故障诊断............................................................................. 错误!未定义书签。
附录A 600MW空冷机组背压运行限制曲线示例 .. (20)附录B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表 (22)附录C 蒸汽压力与饱和温度对照表 (23)（正文）1 围1.1本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。
1.2本导则适用于新建、改（扩）建和运行的直接空冷机组。
2 规性引用文件下列文件对于本导则的引用是必要的。
凡是注日期的引用文件，其仅注日期的版本适用于本导则；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。
GB3095-2012 环境空气质量标准GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规DL/T552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法DL/T244-2012 直接空冷系统性能试验规程DL/T245-2012 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则VG DL/T 1052-2007 节能技术监督导则VGB-R 131 Me导则：《空冷凝汽器在真空状态下的验收试验测量和运行监控》3 术语和定义直接空冷系统----以环境空气作为冷源，通过空冷凝汽（散热）器将汽轮机的排汽直接冷凝成水的系统。
总散热面积----与空气接触、进行换热的热交换设备整体传热元件的总外表面积（不含输送排汽和凝结水的管道及其它附件的外表面积）。
初始温差（Initial Temperature Difference，简称ITD）----直接空冷系统的ITD是指热交换前空冷凝汽器入口设计点排汽温度与冷却空气入口设计点温度的差值。
环境风设计风速----环境风对空冷系统影响的设计标准值，直接空冷在最高处水平排汽管道上部1m处，在此风速和其它设计点条件下，空冷系统能够达到性能考核的要求。
迎面风速----参与换热的冷空气通过空冷散热器管束有效平面区域的平均流速。
设计气温----根据典型年干球温度统计的“气温---小时”分布表，采用特定计算方法，确定的能反映某一工程气温设计特征的“平均”温度值。
设计背压----设计汽轮机时计算或规定出来的背压，通常指汽轮机低压缸的排汽压力。
阻塞背压----在进汽流量和参数一定的情况下，汽轮机的功率随着背压的降低而增加，当背压降至某一值时，功率不会再增加，此时的背压就叫做该工况下的阻塞背压。
空冷凝结水过冷度----汽轮机排汽压力下对应的饱和温度与空冷系统凝结水回水温度的差值。
空冷凝汽器( Air Cooled Condenser 简称ACC )----直接用空气将汽轮机排汽凝结成水的换热装置。
汽轮机排汽在管束流动，利用风机在管束外侧强制通风或自然通风，将汽轮机排汽冷凝成水。
顺流管束----直接空冷系统中蒸汽流动的方向与凝结水的流动方向一致的空冷管束。
逆流管束----直接空冷系统中蒸汽流动的方向与凝结水的流动方向相反的空冷管束。
空冷凝汽器列和排----直接空冷系统中同一根蒸汽分配管所依次连接的冷却单元称为列；不同蒸汽分配管相同位置并列的冷却单元称为排（一般情况下，垂直汽机房A列轴线的称为列，平行汽机房A列轴线的称为排）。
冷却单元----直接空冷系统中由若干管束和一套风机组成的一个功能单元。
抽空气温度----将凝汽设备中的空气抽出时，凝汽器与抽真空管连接处的气体温度。
相对湿度----用湿空气的绝对湿度与同温度下湿饱和空气的绝对湿度的比值。
排汽装置----直接空冷系统中，布置在汽轮机低压缸下部的连接汽轮机低压缸和排汽管道，具有凝结水箱、疏水箱、真空除氧功能的设备。
4 总则4.1编制本导则的目的是规火电厂直接空冷系统的运行操作，指导直接空冷系统性能诊断和安全运行，使直接空冷系统处于良好的工作状态。
4.2本导则规定了直接空冷系统在启动、停运和运行阶段的通用性原则，并对经常性故障进行诊断分析。
4.3本导则对直接空冷系统在不同工况及边界条件下的运行参数等做了明确的规定。
4.4编制直接空冷系统运行规程时，应附有下列技术资料a)直接空冷系统的构成资料和数据；b)直接空冷系统设计性能参数；c)空冷风机的性能参数；d)直接空冷机组背压对热耗率的影响曲线；e)直接空冷机组背压对功率的影响曲线；f)直接空冷系统变工况特性曲线；g)机组背压运行控制曲线；h)最小防冻流量曲线。
5 直接空冷系统的启动与停运5.1直接空冷系统的启动5.1.1启动方式空冷系统的启动，根据环境温度分为低温启动和常规环境温度启动。
环境温度在2℃以下启动时，属于低温启动，其它环境温度下启动为常规环境温度启动。
5.1.2启动前的检查5 .1.2.1 检查并确认现场照明充足。
5.1.2.2检查并确认空冷风机平台各支柱、钢架、楼梯完好无损，周围整齐、清洁。
5. 1.2.3检查并确认空冷平台挡风墙固定良好，无变形、无损伤，各部件装配正确，所有螺栓无松动。
5.1.2.4 检查并确认各个空冷风机冷却单元照明良好，无杂物，冷却单元门关闭严密。
5.1.2.5检查并确认各空冷风机风筒防护网、电机及风机附近、空冷散热器管束翅片表面清洁无杂物。
5.1.2.6检查并确认每个散热器管束连接完好，牢固无裂缝。
每个冷却单元的隔墙与散热器管束的接触处密封良好、牢固。
5.1.2.7检查并确认空冷风机的防护网和风机上无杂物。
风机与空冷平台的钢架、栏杆连接牢固稳定，地脚螺栓无松动。
5.1.2.8检查并确认空冷风机叶片无松动、破损，叶片端部与风筒壁无接触磨擦。
5.1.2.9检查并确认减速箱已注好合格的润滑油，油质透明无杂质，油位正常。
减速箱无渗漏，油温满足要求。
5.1.2.10检查并确认空冷风机振动开关完整良好，各表计齐全完好，指示准确，有关联锁、保护投入。
5.1.2.11检查并确认各空冷风机电机及变频器接线正确、可靠，摇测绝缘合格。
风机电机送电备用。
5.1.2.12检查并确认空冷蒸汽隔离阀传动试验完毕，系统阀门状态正确。
5.1.2.13检查并确认就地和远传监视设备完好，主要测量信号正常。
5.1.2.14空冷风机首次或检修后启动，应进行点动试验，检查风机转向正确。
5.1.2.15检查并确认抽真空系统正常。
5.1.2.16检查并确认防爆装置完好。
5.1.3启动前应具备的条件5.1.3.1空冷系统所有监视仪表正常。
5.1.3.2辅机冷却水系统投运正常。
5.1.3.3凝结水系统投运正常。
5.1.3.4真空泵组准备就绪。
5.1.3.5空冷风机组准备就绪。
5.1.3.6低温启动时，伴热系统、蒸汽隔离阀具备投入条件。
5.1.4启动步骤5.1.4.1汽轮机具备抽真空条件，启动真空泵对整个系统抽真空。
5.1.4.2当机组背压低于15kPa.a时，可以向空冷凝汽器进汽。
5.1.4.3缓慢投入汽轮机旁路系统，逐渐向空冷凝汽器进汽。
5.1.4.4根据机组背压情况，停运、启动真空泵。
5.1.4.5 根据不同环境边界条件，参数满足表1控制围，可以增加进汽列或启动空冷风机，直至空冷系统运行正常。
表1 不同边界条件下参数控制围5.1.5启动注意事项5.1.5.1向空冷凝汽器进汽时，汽量应逐渐增加，防止背压过高导致防爆膜破裂。
5.1.5.2凝结水温度和抽空气温度没有达到要求时，不允许启动空冷风机。
5.1.5.3低温启动时，尽量安排在白天环境温度较高时段进行。
5.1.5.4空冷风机转速尽量维持一致，逆流段空冷风机转速可以适当降低，防止空冷管束局部过冷。
5.1.5.5低温启动时，注意调整空冷风机变频器室温度大于15℃，以满足变频器启动要求。
5.1.5.6冬季启动过程中锅炉、旁路系统和汽轮机应相互配合，保证空冷系统在最短的时间满足最小防冻流量的要求。
5.2 直接空冷系统的停运5.2.1停运状态a)汽轮机打闸停运，排汽装置无蒸汽进入；b)空冷风机全部停运；c)真空泵停运，汽轮机破坏真空。
5.2.2停运步骤a)根据机组运行情况逐台停运空冷风机；b)根据空冷系统防冻需要关闭蒸汽隔离阀；c)确认汽轮机停运，隔离所有进入排汽装置的汽源；d)停运所有真空泵，开启真空破坏门；e)完成其它停运操作。
5.2.3停运注意事项a)空冷系统停运后，要确保关闭所有进入排汽装置的汽源阀门和疏水门；b)根据防冻需要，可采取停运空冷风机、关闭蒸汽隔离阀等措施，满足空冷系统最小防冻流量要求；c)在冬季严寒地区，停机时满足最小防冻流量允许运行时间要求，禁止在低于最小防冻流量下长时间运行；d)冬季机组故障停运后，及时停运所有空冷风机。
5.2.4空冷系统的保养a)机组停运1周，应采取空冷系统放水或抽真空的方法保养；b)机组停运时间超过1周，采用压缩空气吹扫的方法保养；c)机组停运时间超过2个月，采用充氮气保养方法。
6直接空冷系统的运行与试验6.1直接空冷系统的运行6.1.1运行总体要求：6.1.1.1 定期进行机组真空严密性试验，试验结果应在合格标准围，否则应及时组织人员进行真空系统查漏、堵漏工作。
6.1.1.2空冷风机启动过程按照先启逆流风机、后启顺流风机的原则进行；停运过程相反。
6.1.1.3对同一位置不同测点和不同位置相关测点进行对比分析，确保测量仪表显示正确。
6.1.1.4空冷系统运行时必须保证空冷各冷却单元门关闭。
6.1.1.5 运行中应对表2所列各项参数进行监视。
表2 空冷系统运行监视参数6.1.2夏季运行6.1.2.1机组高背压运行期间严格按照“空冷机组背压运行限制曲线”（参见附录A）控制机组负荷。
当机组带大负荷且较高背压运行时，应严密监视汽轮机各低压缸背压值，根据各个低压缸背压的高值作为限制机组负荷的依据。
6.1.2.2机组在高背压运行期间，根据当地气象条件，控制背压值与背压保护曲线间应留出足够余量（10~25kPa），防止大风造成背压突变引起跳机事故。
6.1.2.3应根据空冷管束翅片脏污程度进行清洁，保证空冷管束散热效果。
6.1.3冬季运行6.1.3.1根据不同环境边界条件，控制凝结水温度≥25℃，凝结水过冷度＜6℃，抽空气温度≥15℃。
6.1.3.2对各列凝结水温度、抽空气温度进行监视和对比，当某列温度偏低或出现较大偏差时，应及时调整空冷风机转速，必要时停运风机或反转逆流段风机，防止空冷管束冻结。