八大风险评价方法简介(38页)
风险评价方法说明与举例
2
（1）定义：安全检查表分析法是利用检查条款按照相关的标准规范等对已知的危险类别、设计缺陷和与一般工艺设备、操作、管理相关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
（2）特点：安全检查表是进行安全检查、发现潜在隐患的一种实用而简单可行的定性分析法。
识别思路：谁会受到伤害（人、财产、环境）？
伤害的后果是什么？
找出造成伤害的原因（危害）
1.1.6如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块。每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
1.1.7对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。
泄漏煤气，中毒着火爆炸
曾经
发生
每天检查，有管理规定，严格执行
运行
良好
CO报警
4
3
12
2
脉冲阀
无泄漏、反吹正常
泄漏煤气，中毒着火爆炸
曾经发生
每天检查，有管理规定，严格执行
运行
良好
CO报警
3
2
6
3
蝶阀
密封良好翻转正常
泄漏煤气，中毒着火爆炸
曾经发生
每天检查，有管理规定，严格执行
运行
良好
CO报警
4
3
12
4
卸灰球阀
五、工作表设计
安全检查分析（SCL）
单位：车间岗位：设备名称及位号：日期：****年**月**日
分析人员：某某某（安全员）、某某某（工艺员）、某某某（设备员）、某某某（操作员）审核人：某某某（主任）
序号
风险评价的方法
风险评价的方法对系统进行风险分析，首先鉴别出系统中的危险之后，然后进行风险评价。
根据风险评价方法的不同，可分为定性风险评价和定量风险评价。
1．定性评价方法定性风险评价可以根据系统层次按次序揭示系统、分系统和设备中的危险，作到不漏任何一项，并按风险的可能性和严重性分类，以便分别按轻重缓急采取安全措施。
在实践中，有两种定性风险估算方法，即风险评价指数（Risk Assessment Code：RAC）法、总风险暴露指数（Total Risk Exposure Code：TREC）法。
（1）RAC法RAC法是定性风险估算常用的方法，它是将决定危险事件的风险的两种因素——危险严重性和危险可能性，按其特点划分为相对的等级，形成一种风险评价矩阵，并赋以一定的加权值来定性地衡量风险大小。
危险严重性等级——由于系统、分系统或设备的故障、环境条件、设计缺陷、操作规程不当、人为差错均可能引起有害后果，将这些后果的严重程度相对定性地分为若干级，称为危险事件的严重性等级。
通常将严重性等级分为四级。
根据危险事件发生的频繁程度，将危险事件发生的可能性定性地分为为若干等级，称为危险事件的可能性等级。
通常可能性等级分为五级，如表2所示。
将上述危险严重性和可能性等级制成矩阵并分别给以定性的加权指数，形成风险评价指数矩阵，表3为一种风险评价指数矩阵的实例。
矩阵中的加权指数称为风险评估指数，指数1到20是根据危险事件可能性和严重性水平综合而确定的，通常将最高风险指数定为1，相对应于危险事件是频繁发生的并是有灾难性的后果的。
最低风险指数20，对应于危险事件几乎不可能发生并且后果是轻微的，数字等级的划发具有随意性，但要便于区别各种风险的档次，划分得过细或过粗都不便于风险的决策，因此需要根据具体对象制定。
矩阵中的指数给出四种不同类别的决策结果，也可称为风险接受准则。
其中指数为1～5，为不可接受的风险；6～9为不希望有的风险，需由订购方决策；10～17是有控制的接受的风险，需要订购方评审后方可接受；18～20是不经评审即可接受的风险。
常用风险评价的方法
常用风险评价的方法常用的风险评价方法有定性风险评估法、定量风险评估法、层次分析法、事件树分析法、决策树分析法和失效模式和影响分析法等。
下面将逐一介绍这些方法。
1. 定性风险评估法：定性风险评估法是一种基于经验和专家意见的主观评估方法。
它通过分析风险的发生概率和可能的影响程度，并将其量化为高、中、低等级别，用于识别和评估风险。
定性风险评估法的优点是简单易用、成本低廉，可以在早期识别并处理风险。
然而，由于其主观性较强，其结果可能存在一定的误差和不确定性。
2. 定量风险评估法：定量风险评估法是一种基于数据和统计分析的客观评估方法。
它利用概率和统计模型来分析风险的概率、影响程度和风险事件的可能损失。
通过数学建模和仿真技术，可以计算出风险的具体数值，用于预测和评估风险。
定量风险评估法的优点是准确性高、科学性强，可以提供可靠的风险评估结果，但其缺点是需要大量的数据和专业知识。
3. 层次分析法：层次分析法是一种基于专家判断和权重分配的方法，用于评估和比较不同风险的优先级。
该方法通过将风险分解为不同层次的因素，并对每个因素的重要性进行评估，最终计算出每个风险的综合得分。
层次分析法的优点是结构化、系统化，可以帮助决策者快速有效地评估和比较风险，但其缺点是对于权重的主观判断可能存在一定的偏差和不确定性。
4. 事件树分析法：事件树分析法是一种建立在逻辑和概率分析基础上的风险评估方法。
该方法通过构建事件树模型，分析风险事件的可能路径和概率，以及每个路径的可能后果和影响程度。
通过计算路径概率和影响值，可以评估和预测风险事件的发生概率和可能损失。
事件树分析法的优点是适用于复杂风险和系统风险的评估，但其缺点是模型建立和计算复杂度较高。
5. 决策树分析法：决策树分析法是一种用于评估和比较不同决策方案的风险评估方法。
该方法通过构建决策树模型，并考虑不同决策路径和可能结果的概率与影响程度，以评估风险和选择最优决策方案。
决策树分析法的优点是结构化、直观，可以帮助决策者理清思路和选择最优决策方案，但其缺点是对于概率和影响值的估计可能存在一定的不确定性。
风险评价方法
风险评价方法风险评价方法是指对某一风险进行全面分析、评估和判断的一种系统性方法。
通过风险评价，可以帮助组织或个人识别、评估和管理潜在的风险，以便制定相应的风险管理策略和措施，降低风险对组织或个人的影响。
风险评价方法的主要目的是确定风险的概率和影响程度，并根据评估结果制定相应的应对措施。
下面将介绍几种常见的风险评价方法。
1. 定性风险评价方法定性风险评价方法主要通过描述和分析风险的性质、特征和可能导致的影响来进行评估。
该方法通常采用专家判断、经验总结和案例分析等方式，对风险进行主观评估。
评估结果一般用词语描述，如高、中、低等级来表示风险的程度。
2. 定量风险评价方法定量风险评价方法通过收集和分析大量的数据，运用统计学和数学模型等方法，对风险进行量化评估。
该方法通常需要可靠的数据支持，并且对评估人员的专业知识和技能要求较高。
评估结果一般用数字表示，如风险值、概率等来表示风险的程度。
3. 风险矩阵评价方法风险矩阵评价方法是定性和定量方法的结合，通过将风险的概率和影响程度综合考虑，将风险划分为不同的等级。
评估人员根据风险矩阵中的等级来确定风险的程度，并制定相应的应对策略。
风险矩阵评价方法简单直观，易于理解和操作，适用于初步评估和快速决策的场景。
4. 事件树分析法事件树分析法是一种系统性的定量风险评价方法，主要用于评估复杂系统中的事件序列和潜在故障。
通过构建事件树模型，分析各个事件的概率和影响，计算整个系统的风险值。
事件树分析法适用于对系统运行过程中的各种故障和事件进行全面评估和分析的场景。
5. 敏感性分析敏感性分析是一种定量风险评价方法，用于评估不确定性因素对风险评估结果的影响程度。
通过改变不同的参数值或假设条件，观察评估结果的变化情况，以确定哪些因素对风险评估结果具有较大的影响。
敏感性分析可以帮助评估人员识别关键风险因素，优化评估模型，提高风险评估的准确性和可靠性。
综上所述，风险评价方法是对风险进行全面分析、评估和判断的一种系统性方法。
风险评价技术及方法
风险评价技术及方法风险评价技术及方法是指对潜在风险进行全面、系统的分析与评估，有助于组织和个人更好地了解和控制风险。
以下是几种常用的风险评价技术及方法：1. 概率与影响矩阵法：该方法通过构建一个概率与影响的矩阵，将不同风险事件的概率和影响程度进行定量分析，并通过矩阵中的相交区域确定风险级别，从而有助于确定风险优先级和采取相应的控制措施。
2. SWOT分析法：SWOT（Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats）分析法是一种常用的组织战略评估方法，通过对组织内、外部环境进行综合分析，评估其优势、劣势、机会和威胁，从而揭示出可能存在的风险。
3. 事件树分析法：事件树分析法是一种逻辑推理的风险评估方法，通过将可能发生的事件按照因果关系进行层次化表示，分析每个事件的可能性和影响程度，从而确定主要风险因素和事件的概率。
4. 贝叶斯网络：贝叶斯网络是一种概率图模型，通过建立节点表示各个变量和其条件概率分布，通过有限条件概率表或参数学习来推断未知变量的概率分布。
贝叶斯网络可以用来识别和评估风险因素之间的依赖关系。
5. 辨识、评估、控制、监控和回顾（IACMR）方法：这是一种多阶段风险评价方法，包括辨识、评估、控制、监控和回顾五个步骤。
通过逐步分析，确定风险来源，定量评估风险的概率和影响，采取相应的控制措施，并对控制效果进行监控和回顾，从而达到风险管理的目的。
以上是一些常用的风险评价技术及方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点，可以根据实际需要选择合适的方法来进行风险评价工作，以提高风险管理的效能。
风险评价技术及方法是为了能够对潜在风险进行全面、系统的分析与评估，从而有助于组织和个人更好地了解和控制风险。
风险评价可以帮助我们预测潜在风险发生的可能性和造成的影响程度，从而采取相应的应对措施，降低风险对组织和个人的负面影响。
为了更好地进行风险评价，我们需要运用各种技术和方法来量化和分析风险。
风险评价方法
风险评价方法第一篇：风险评价方法概述风险评价是指对某项工程或活动所包含的各种隐患和风险进行综合评估和分析的过程，旨在提高安全控制水平、减少安全事故的发生。
风险评价方法种类繁多，以下是一些主要的方法：1.定性评价法：使用专家判断、经验分析、文献查询、统计资料等方法，对风险进行主观的、语言化的描述和评估。
2. 定量评价法：通过收集和分析各种数据，建立数学模型，对风险进行精确和客观的测算和评估。
主要应用在较为复杂或高风险的领域中，如化工、建筑、航空等。
3. 风险矩阵评价法：将风险的可能性和严重性分别以数值或颜色进行标示，并以矩阵的形式体现出来。
根据不同颜色的格子表示相应的处理方案或等级。
4. 多层次风险评价法：通过对风险进行多个维度（如时间、空间、人员、物品等）的分层次评价，从而得出全面、精准的风险状况。
总的来说，不同的风险评价方法各有优缺点，应根据实际的工程或活动特点选择合适的方法。
第二篇：风险评价方法实践在风险评价的实践中，具体的方法和流程应根据评价对象的实际情况进行调整。
以下是一个简单的风险评价流程示例：1.明确评价对象：明确评价对象的特点、功能、使用环境等基本信息，包括评价所属领域、评价目的、评价标准等。
2.风险因素识别：针对评价对象可能存在的各种隐患和风险进行归纳、分类、识别，利用专家经验、历史案例、实地调查等方法，确定可能性高的风险因素。
3.风险分析：分析各个风险因素的可能性、严重程度及其潜在后果，综合考虑分析结果，确定风险等级和类型。
4.风险评估和处理：根据风险评估的结果，明确处理方案和对策，确定预警、应急、修复等措施。
对于尚无应对措施的风险，应进行风险管控规范、应急演练等相关工作。
5.监督和改进：建立有效的监控机制和管理制度，对风险评价结果进行动态跟踪和监督。
根据实际效果，及时改进和优化评价方法和流程。
总之，风险评价是一项技术含量较高、管理领域必不可少的工作，必须建立科学的方法和管理制度，充分发挥专家经验和技术手段的作用。
安全风险评价方法概述和安全风险评价方法对照表
安全风险评价方法概述和安全风险评价方法对照表一、常用的安全风险评价方法(一)安全检查表方法(SCA)为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素，事先把检查对象加以分解，将大系统分割成若干小的子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐项检查，避免遗漏，这种表称为安全检查表。
(二)危险指数方法(RR)危险指数方法是通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性(是以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础，对不同作业现场的危险性进行鉴别)进行比较计算，确定工艺危险特性重要性大小及是否需要进一步研究的安全评价方法。
危险指数评价可以运用在工程项目的各个阶段(可行性研究、设计、运行等)，可以在详细的设计方案完成之前运用，也可以在现有装置危险分析计划制定之前运用。
当然它也可用于在役装置，作为确定工艺操作危险性的依据。
目前已有许多种危险指数方法得到广泛的应用，如危险度评价法，道化学公司的火灾、爆炸危险指数法，帝国化学工业公司(ICI)公司的蒙德法，化工厂危险等级指数法等等。
(三)预先危险分析方法(PHA)预先危险分析方法是一项实现系统安全危害分析的初步或初始工作，在设计、施工和生产前，首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析，目的是识别系统中的潜在危险，确定危险等级，防止危险发展成事故。
预先危险分析方法的步骤如下：(1)通过经验判断、技术诊断或其他方法确定危险源，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等，进行充分详细的了解。
(2)根据以往的经验及同类行业生产中的事故情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故的可能类型。
(3)对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。
(4)转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。
风险评价方法
1.1 风险评价1.1.1 风险评价方法工贸企业宜选择风险矩阵分析法LS;参见附录C.1、作业条件危险性分析法LEC;参见附录C.2、风险程度分析法MES;参见附录C.3等方法对风险进行定性、定量评价;根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别..1.1.2 风险评价准则工贸企业在对风险点和各类危险源进行风险评价时;应结合自身可接受风险实际;制定事故事件发生的可能性、严重性、频次、风险值的取值标准参见附录C 和评价级别;进行风险评价..风险判定准则的制定应充分考虑以下要求：——有关安全生产法律、法规；——设计规范、技术标准；——本单位的安全管理、技术标准；——本单位的安全生产方针和目标等；——相关方的投诉..1.1.3 风险评价与分级企业根据确定的评价方法与风险判定准则进行风险评价;判定风险等级..风险等级判定应遵循从严从高的原则;将各评价级别划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险等风险级别;分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示;评价出其他级数评价级别的企业在进行风险分级划分时参照以下原则;结合自身可接受风险实际进行划分..——E级\5级\蓝色\可接受危险：班组、岗位管控..——D级\4级\蓝色\轻度危险：属于低风险;班组、岗位管控..——C级\3级\黄色\显着危险：属于一般风险;部室车间级、班组、岗位管控;需要控制整改..——B级\2级\橙色\高度危险：属于较大风险;公司厂级、部室车间级、班组、岗位管控;应制定建议改进措施进行控制管理..——A级\1级\红色\极其危险：属于重大风险;公司厂级、部室车间级、班组、岗位管控;应立即整改;视具体情况决定是否停产整改;需要停产整改的;只有当风险降至可接受后;才能开始或继续工作..1.1.4 确定重大风险以下情形为重大风险：——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；——发生过死亡、重伤、重大财产损失事故;或三次及以上轻伤、一般财产损失事故;且现在发生事故的条件依然存在的；——涉及危险化学品重大危险源的；——具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所;作业人员在10人及以上的；——经风险评价确定为最高级别风险的..1.1.5 风险点级别确定按照风险点中各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别..附录A附录B资料性附录附录C风险评价方法C.1 风险矩阵分析法LS风险矩阵分析法简称LS;R=L×S;其中R是风险值;事故发生的可能性与事件后果的结合;L是事故发生的可能性；S是事故后果严重性；R值越大;说明该系统危险性大、风险大..表A.1-1 事故发生的可能性L判定准则表A.1-2 事件后果严重性S判定准则表A.1-3 安全风险等级判定准则R 及控制措施表A.1-4 风险矩阵表后 果 等54级321C.2作业条件危险性分析法LEC作业条件危险性分析评价法简称LEC..Llikelihood;事故发生的可能性、Eexposure;人员暴露于危险环境中的频繁程度和Cconsequence;一旦发生事故可能造成的后果..给三种因素的不同等级分别确定不同的分值;再以三个分值的乘积Ddanger;危险性来评价作业条件危险性的大小;即:D=L ×E ×C..D 值越大;说明该作业活动危险性大、风险大..表A.2-1 事故事件发生的可能性L 判定准则表A.2-2 暴露于危险环境的频繁程度E判定准则表A.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性C判定准则表A.2-4 风险等级判定准则D及控制措施C.3 风险程度分析法MESC.3.1 风险的定义指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合..人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示;然后用两者的乘积反映风险程度R的大小;即R＝LS..C.3.1.1 事故发生的可能性L人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害危险状态的频繁程度E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害危险..状态出现的频次E2C.3.1.2 控制措施的状态M对于特定危害引起特定事故这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义;如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义;如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等而言;无控制措施时发生的可能性较大;有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小;有预防措施时发生的可能性最小..控制措施的状态M的赋值见表C.3-1..表A.3-1控制措施的状态M判定准则C.3.1.3 人体暴露或危险状态出现的频繁程度E人体暴露于危险状态的频繁程度越大;发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频次越高;发生财产损失的可能性越大..人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次E的赋值见表C.3-2..表A.3-2人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次E判定准则C.3.2 事故的可能后果S表C.3-3表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋值..表A.3-3事故的可能后果严重性S判定准则C.3.3 根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MES将控制措施的状态M、暴露的频繁程度EE1或E2、一旦发生事故会造成的损失后果S分别分为若干等级;并赋予一定的相应分值..风险程度R为三者的乘积..将R 亦分为若干等级..针对特定的作业条件;恰当选取M、E、S的值;根据相乘后的积确定风险程度R的级别..风险程度的分级见表C.3-4..表A.3-4风险程度的分级判定准则R。
风险评估方法有哪些
风险评估方法有哪些风险评估是指通过对潜在风险的分析和评价，识别和量化可能对项目、组织或个人造成不利影响的因素。
风险评估的方法有很多种，每种方法都有其特点和适用范围。
下面我们将介绍一些常用的风险评估方法。
1. 定性评估方法定性评估是一种基于专家判断和经验的风险评估方法。
它通过专家讨论、头脑风暴、专家访谈等方式，识别和描述可能的风险事件，并根据其影响程度和发生可能性进行评估。
定性评估方法的优点是简单易行，不需要大量数据支持，适用于对风险进行初步识别和分析。
然而，定性评估方法的缺点是主观性较强，容易受到专家主观判断的影响。
2. 定量评估方法定量评估是一种基于数据和模型的风险评估方法。
它通过对风险事件的可能性和影响程度进行量化分析，得出风险的数值表示，并基于此进行风险排序和优先处理。
常用的定量评估方法包括风险矩阵分析、统计分析、决策树分析等。
定量评估方法的优点是能够提供客观的风险评估结果，有利于风险的比较和排序。
然而，定量评估方法的缺点是需要大量数据支持，且建模和分析复杂度较高。
3. 敏感性分析敏感性分析是一种通过改变风险事件的可能性、影响程度或其他相关变量，评估对风险的影响的方法。
它可以帮助识别对风险最敏感的因素和变量，从而有针对性地进行风险管理和控制。
敏感性分析的优点是能够帮助识别和理解风险事件的影响因素，有利于风险管理的决策和实施。
然而，敏感性分析的缺点是需要对多个变量进行分析和比较，分析复杂度较高。
4. 事件树分析事件树分析是一种将可能发生的风险事件和其可能的后果，用树状图结构进行描述和分析的方法。
通过事件树分析，可以帮助识别和理解风险事件的潜在路径和后果，从而有利于制定和实施风险管理措施。
事件树分析的优点是能够清晰地描述和分析风险事件的潜在路径和后果，有利于风险管理的策略和决策。
然而，事件树分析的缺点是需要对多个可能路径进行分析和比较，分析复杂度较高。
5. 故障模式和效应分析（FMEA）FMEA是一种通过分析设备、系统或流程可能的故障模式和其可能的影响，评估风险的方法。
风险评估方法
附件1：风险评估方法风险评估方法很多，《发电管理系统》02子系统都有介绍，通常情况下多用危险事件的发生频率和后果严重程度来表示危险性的大小，按照工作需要，只对定性评估、半定量评估、故障模式及影响评估方法做一简单介绍。
一、定性评估定性评价是根据经验对运行操作、检修作业、生产工艺、设备、实施、装置、运行工况、流程、作业环境、人员配置和管理等方面的安全状况进行定性的判断，以确定风险等级。
风险等级可分为重大、较大、一般、低四级。
这一评价方法的优点是简单、直观、容易掌握，并且可清楚地表达出设备、设施或系统的当前风险状态。
其缺点是评价结果不能量化，评价结果取决于评价人员的经验。
对同一评价对象，不同的评价人员可能得出不同的评价结果。
该方法的另一个缺点是需要确定大量的评价依据，因为必须根据已经设定的评价依据，评价人员才能对设备、设施或系统的当前状态给出定性评价结果。
但是，通过这几年的生产实践，工作经验的积累，定性地判定重大、较大、一般、低风险等级的能力已具备，可以做到准确定性。
二、半定量评估风险评估半定量评价法是一种将风险由定性向定量转换的方法。
其做法是：1 将影响风险大小的因素——事件发生的可能性、事件后果的严重度等可能的各种情形划分为不同的等级，并按照系统方法和企业经验给予这些因素的不同等级赋予一定的量值；2 进行风险分析，确定特定危险源其风险因素的情形和取值；3 采用适当的公式计算出风险值；4 依据风险等级标准评价风险的等级。
本公司采用的半定量评价法为R=PSE法，其中：P——事件发生的可能性，其等级和取值参见附件二；S——事件后果的严重度，其等级和取值参见附件三；E——人员的暴露率，其等级和取值参见附件四；R——风险，其值为P/S/E的乘积，其等级见附件五事件发生的可能性（P）标准等级 描 述 取值肯定发生 现有条件下，必然发生 0.99极有可能 在任何外界条件发生变化时就会触发 0.8可能性大 一个或两个不利因素影响下，可能发生 0.7高于平均几率 三个或以上不利因素影响下，可能发生 0.6可能发生 在一般情况下可能发生 0.5低于平均几率 在一般情况下，不太可能发生 0.4可能但很小 在相当不利的条件下才可能发生 0.3极小 在极端不利的情况下才可能发生 0.2极不可能 理论上可能，超出想象0.1实际不可能 现有情况下，实际不可能发生 0.01事件后果的严重度（S）标准等级描 述 取值 生产安全型 人身安全型 健康型 环保型 S特别 严重 发生特大设备事故（直接经济损失在2000万元以上）；火灾直接经济损失在100万元以上。
风险评价方法
风险评价方法一、风险矩阵（LS）法风险矩阵法（简称LS），R=L×S，其中R是危险性（也称风险度），是事故发生的可能性与事件后果的结合，L是事故发生的可能性；S 是事故后果严重性；R值越大，说明被评价对象危险性大、风险大。
表1-1 事故发生的可能性（L）判断准则表1-2 事件后果严重性（S）判别准则表1-3 安全风险等级判定准则（R值）及控制措施表1-4 风险矩阵表后果等级54 32 112345事故发生的可能性等级二、作业条件危险性分析（LEC ）评价法作业条件危险性分析评价法（简称LEC ）。
L （likelihood ，事故发生的可能性）、E （exposure ，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C （consequence ，一旦发生事故可能造成的后果）。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D （danger ，危险性）来评价作业条件危险性的大小，即:D=L×E×C 。
D 值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。
表2-1 事故事件发生的可能性（L ）判断准则表2-2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判断准则表2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判别准则表2-4 风险等级判定准则及控制措施（D）三、作业条件风险程度评价——MES法作业条件风险程度评价法（简称MES法），R= M×E×S ，其中R 是危险性（也称风险度），是事故发生的可能性与事件后果的结合，M是控制措施的状态；E是人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次;S是事故的可能后果；R值越大，说明危险性大、风险大。
（一）控制措施的状态M对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的可能性最小。
八大风险评价方法简介
八大风险评价方法简介
编制：王青义
目录
一.依 据 二.八大风险评价方法
（1）工作危害分析（JHA）； （2）安全检查表分析（SCL）； （3）预危险性分析（PHA）； （4）危险与可操作性分析（HAZOP）； （5）失效模式与影响分析（FMEA）； （6）故障树分析（FTA）； （7）事件树分析（ETA）； （8）作业条件危险性分析（LEC）
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾 难性事故，必须予以果断排除并进行重 点防范。
预危害性分析(PHA)记录表
区域/工艺过程： 分 析 人 员：
编号： 日 期：
危险 原因
后果
危险等级
现有安全控制措施 建议安全控制措施
4.危险与可操作性分析
（Hazard and Operability Analysis,简称 HAZOP）是英国帝国化学工业公司（ICI）于 1974年开发的，是以系统工程为基础，主要针 对化工设备、装置而开发的危险性评价方法。
（4）定义关键词----按照危险与可操作性研究中给出的关键词逐 一分析各单元可能出现的偏差。
（5）分析产生偏差的原因及其后果。 （6）制定相应的对策措施。
常用HAZOP分析工艺参数
流量、温度、压力、液位、时间、PH、频率 分离、组成、速度、黏度、反应等。
HAZOP分析引导词及其意义
引导词 NONE（空白） MORE（过量）
严格监控 严格监控 严格监控 严格监控 严格监控
6
储存
剧毒品被盗、 人员中毒，火灾、 1 1 1
未按要求存放，
爆炸
通风不够
严格监控
7
储存
不按五距储存
8种常用的风险分析方法
8种常用的风险分析方法1.头脑风暴法形式：团队全体成员以会议形式轮流提出主张和想法。
要点：会议气氛要融洽与热情；不对他人的发言作任何点评与回应。
2.德尔菲法形式：由项目风险组选定相关专家，采用匿名函询的方式收集专家意见，综合整理后再匿名反馈给各位专家，再次征询意见。
如此反复多轮直至专家意见趋于一致。
要点：提供给专家的信息要尽可能充分；挑选的专家应该具有权威性、代表性；保持匿名，确保专家独立地给出意见。
3.情景分析法形式：根据发展趋势的多样性，通过对系统内外相关问题的系统分析，设计出多种可能的未来前景，然后用类似于撰写电影剧本的手法，对系统发展态势作出自始至终的情景和画面的描述。
要点：明确影响主题的影响因素；分析过程中可采用PEST分析法与SWOT分析矩阵。
4.核对表法形式：对照已有的核对表对本项目的潜在风险进行联想。
地点：核对表的内容可包括：以前项目成功或失败的原因；项目范围、成本、质量、进度、采购与合同、人力资源与沟通等情况；项目产品或服务说明书；项目管理成员技能；项目可用资源等。
5.流程图法形式：建立一个工程项目的总流程图与各分流程图，分析各环节的潜在风险，及工程行进过称中随时对照项目进度。
要点：可采用WBS法（Work Breakdown Structure）。
6.财务报表法形式：通过分析资产负债表、营业报表及财务记录等，识别本企业或项目当前的所有财产、责任和人身损失风险。
要点：需要学习相关的财务知识。
7.SWOT分析SWOT分析是一种系统分析工具，通过识别项目的优势、劣势、机会以及成本，从多角度对项目风险进行定性识别。
8.事故树分析在可靠性工程中常常利用事故树进行系统的风险分析。
此法不仅能识别出导致事故发生的风险因素，还能计算出风险事故发生的概率。
方法只是个工具，一个有经验的项目经理，比任何工具都好用！。
风险评价方法
风险评价方法
风险评价是一种系统性的方法，用于识别、评估和处理潜在风险。
以下是一些常用的风险评价方法：
1. 风险矩阵：通过将风险的可能性和影响分别以定量或定性的方式进行评估，然后将它们表示在一个矩阵中，以便识别和优先处理风险。
2. 风险指标法：根据风险的特征和重要性，采用某些定性和定量的指标来评估风险的程度，以帮助决策者确定风险的优先级。
3. 敏感性分析：通过对关键变量进行逐个变动，并观察其对风险的影响程度，来评估风险的敏感性和关键驱动因素。
4. 场景分析：通过构建不同的交叉因素和条件，模拟和评估可能的风险情景，以便预测和准确评估未来的风险。
5. 经验判断法：基于专家经验和意见，结合历史数据和案例分析，对风险进行主观评估和判断。
6. 动态评估法：将风险评价作为一个动态的过程，不断地监测和更新风险的信息和评估结果，以及及时调整和采取相应的风险管理措施。
以上方法可以根据实际情况和需要进行灵活组合和应用，以增强对风险的识别和管理能力。
八大风险评价方法简介
意义 设计或操作要求的指标和事件完全不发生；如无流量．无催化
剂
同标准值相比，数值偏大；如温度、压力、流量等数值偏高
LESS（减量）
同标准值相比，数值偏小；如温度、压力、流量等数值偏低
AS WELL AS（伴随）
在完成既定功能的同时，伴随多余事件发生；如物料在输送过 程中发生组分及相变化
PART OF（部分）
只完成既定功能的一部分；如组分的比例发生变化，无某些组 分
REVERSE（相逆）
出现和设计要求完全相反的事或物；如流体反向流动，加热而 不是冷却，反应向相反的方向进行
OTHER THAN（异常）出现停和车设、计维要修求、不改相变同操的作事模或式物；如发中异常事件或状态、开
考察图所示的DAP工艺系统 DAP是磷酸氢二铵(Diammonium Phosphate)的英文缩写。DAP由氨水与磷酸反应 生成。生产过程中调节氨水储罐与反应釜之间管线上的阀门A,磷酸储罐与反应釜 之间管线上的阀门B,分别控制进入反应釜的氨和磷酸的速率。
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾 难性事故，必须予以果断排除并进行重 点防范。
预危害性分析(PHA)记录表
区域/工艺过程： 分 析 人 员：
编号： 日 期：
危险 原因
后果
危险等级
现有安全控制措施 建议安全控制措施
4.危险与可操作性分析
（Hazard and Operability Analysis,简称 HAZOP）是英国帝国化学工业公司（ICI）于 1974年开发的，是以系统工程为基础，主要针 对化工设备、装置而开发的危险性评价方法。
4、简化事件树 ---在绘制事件树的过程中，可能会遇到一些与初始 事件或与事故无关的安全功能，或者其功能关系相互矛盾、不协 调的情况，需用工程知识和系统设计的知识予以辨别，然后从树 枝中去掉，即构成简化的事件树。
常用的风险评价方法
常用的风险评价方法(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目前常用的风险评价方法有：(1)主观评分法主观评分法是一种定性描述定量化方法，充分利用专家的经验等隐性知识。
首先根据评价对象选定若干个评价指标，再根据评价项目可能的结果制订出评价标准，聘请若干专家组成专家小组，各专家按评价标准凭借自己的经验给出各指标的评价分值，然后对其进行结集。
可采用以下评分方法：①加法评价型。
将专家评定的各指标的得分相加求和，按总分表示评价结果。
②功效系数法。
由各专家对不同的评价指标分别给出不同的功效系数，逐步由多目标转化为单目标，最终得出评价对象的评价结果。
③加权评价型。
各专家依照评价指标的重要程度对评价对象中的各项指标给予不同的权重，对各因素的重要程度做区别对待。
(2)数理统计方法主要数理统计方法有聚类分析、主成分分析、因子分析等。
聚类分析是根据“物以类聚”的道理将个体或对象进行分类的一种多元统计方法。
聚类分析使得同一类中的对象之间的相似性比其他类的对象的相似性强。
主成分分析也称主分量分析，是利用降维的思想，在保证损失很少信息的情况下把多指标转化为少数的几个综合指标的统计方法。
因子分析也是利用降维的思想，根据相关性大小把原始变量分组，使得每组内的变量之间相关性较高而不同组间的变量相关性较低，这样以少数几个因子反映原变量的大部分信息。
(3)模糊综合评价法在综合评价中，将模糊数学理论和综合评价的基本思路结合起来，称为模糊综合评价法。
模糊综合评价法的基本原理是考虑与被评价对象相关的多种因素，以模糊数学为理论基础进行综合评价。
利用模糊数学的方法对那些不能直接量化的指标在模糊定性评判的基础下进行定量，并且利用汇总求和的方法，即要根据评价者对评价指标体系末级指标的模糊评判信息，运用模糊数学运算方法对评判信息从后向前逐级进行综合，直至得到以隶属度表示的评判结果，并根据隶属度确定被评对象的评定等级。
风险评价方法
第八条风险评价方法（一）采用定量计算的评价方法分析每个危险源导致风险发生的可能性和后果，确定危险程度的大小。
评价方法采用定量计算法进行。
（二）定量计算法：用与系统危险性有关的三个因素指标之积来评价系统人员伤亡危险的大小，其简化公式是D=LEC。
式中：L—发生事故的可能性，E 一暴露于危险环境的频繁程度，C—发生事故的后果，D一危险性分值。
1.L一发生事故的可能性事故或危险事件发生的可能性，如表1所示。
2.E—暴露于危险环境的频繁程度人员出现在危险环境中的时间越多，危险性越大。
如表2所示。
表3.C—发生事故的后果依据《企业职工伤亡事故分类》规定分数值为1一100,如表3所示。
4.D—危险性分值根据公式就可以计算作业的危险性程度。
根据集团公司情况，总分在100以下，认为是低度风险，采用加强培训提高意识和能力；建立健全有关规章制度；强化安全检查等方法进行管理。
如果风险分数值在100以上，要采取措施进行整改的重大风险，如表4所示。
表风险等级划分第八条风险控制（一）风险控制原则L优先选用能消除风险的方式，如材料替代、新工艺、新设备引进等。
2.其次采取降低风险的措施，如劳动防护、自动报警、连锁装置等。
3.再次采取个体防护措施。
（二）风险控制方式1.对办公区及管理活动所涉及的经常性的风险，实施运行控制及应急预案与响应控制。
2.对不经常进行的运行和活动中的风险，可采用制定目标、指标和管理方案进行风险控制。
3.低度风险在必要时可通过人员培训，建立、健全相应安全管理制度，强化安全检查进行控制。
4.确定控制措施或考虑变更现有控制措施时，按照消除-替代-工程控制措施-标志警告和管理控制措施一个体防护设备顺序考虑降低风险。
风险评价方法
风险评价方法A.1作业条件危险性分析（LEC）评价法作业条件危险性分析评价法（简称LEC）。
L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小，即:D=L ×E×C。
D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。
表A.1-1 事故事件发生的可能性（L）判断准则表A.1-2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判断准则表A.1-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判别准则A.2作业条件风险程度评价——MES法作业条件风险程度评价法（简称MES法），R= M×E×S ，其中R是危险性（也称风险度），是事故发生的可能性与事件后果的结合， M是控制措施的状态；E 是人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次;S是事故的可能后果；R值越大，说明危险性大、风险大。
A.2.1控制措施的状态M对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的可能性最小。
控制措施的状态M的赋值见表A.2-1。
A.2.2人体暴露或危险状态出现的频繁程度E人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频次越高，发生财产损失的可能性越大。
人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次E的赋值见表A.2-2。
A.2.3事故的可能后果S表A.2-3表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全检查表例
9
3.预先危险性分析
也称假设预测分析法(PHA, Preliminary Hazard Analysis)是指在一项工程活动(包括设计、施工、 生产和维修等)前，对系统可能存在的各种危险 因素通过假设提问的方法列出， 然后对其可能 产生的后果进行宏观、概略的分析，并提出安 全防范措施。
17
考察图所示的DAP工艺系统 DAP是磷酸氢二铵(Diammonium Phosphate)的英文缩写。DAP由氨水与磷酸反应 生成。生产过程中调节氨水储罐与反应釜之间管线上的阀门A,磷酸储罐与反应釜 之间管线上的阀门B,分别控制进入反应釜的氨和磷酸的速率。
18
分 析 例
19
5.失效模式与影响分析
企业安全生产标准化工作资料之三风险管理附件
八大风险评价方法简介
编制：1）工作危害分析（JHA）； （2）安全检查表分析（SCL）； （3）预危险性分析（PHA）； （4）危险与可操作性分析（HAZOP）； （5）失效模式与影响分析（FMEA）； （6）故障树分析（FTA）； （7）事件树分析（ETA）； （8）作业条件危险性分析（LEC）
表2 暴露于危险环境的频繁程度（E）
34
表3 发生事故产生的后果（C）分值表
35
表4 危险性分值（D）与危险等级的对照
36
小结
一.依 据 二.八大风险评价方法
（1）工作危害分析（JHA）； （2）安全检查表分析（SCL）； （3）预危险性分析（PHA）； （4）危险与可操作性分析（HAZOP）； （5）失效模式与影响分析（FMEA）； （6）故障树分析（FTA）； （7）事件树分析（ETA）； （8）作业条件危险性分析（LEC）
10
预先危险性分析分析步骤
1）危害辨识 ---通过经验判断、技术诊断等方法，
查找系统中存在的危险、有害因素。
2）确定可能事故类型 ---根据过去的经验教训，
分析危险、有害因素对系统的影响，分析事故的可能
类型。
3）针对已确定的危险、有害因素，制定预先危
险性分析表。
4）确定危险、有害因素的危害等级，按危害等
29
事件树的编制程序
1、确定初始事件 ---事件树分析是一种系统地研究作为危险源的初 始事件如何与后续事件形成时序逻辑关系而最终导致事故的方法。 正确选择初始事件十分重要。初 始事件是事故在未发生时，其发 展过程中的危害事件或危险事件，如机器故障、设备损坏、能量 外逸或失控、人的误动作等。
2、判定安全功能 ----系统中包含许多安全功能，在初始事件发生 时消除或减轻其影响以维持系统的安全运行。
37
谢谢
38
(failure modes and effects analysis)简称 FMEA ,由失效模式(FM)和影响分析(EA)两部分 组成.
失效模式(FM)是指能被观察到的错误和缺陷现 象,如操作程序不正确,线路接触不良,产品开裂 等;影响分析(EA)是指通过分析该失效模式对系 统的安全和功能的影响程度,提出可以或可能采 取的预防改进措施,以减少过程缺陷,提高过程质 量的技术.
3、绘制事件树 ---从初始事件开始，按事件发展过程自左向右绘制 事件树，用树枝代表事件发展途径。首先考察初始事件一旦发生 时最先起作用的安全功能，把可 以发挥功能的状态画在上面的分 枝，不能发挥功能的状态画在下面的分枝。然后依次考察各种安 全功能的两种可能状态，把发挥功能的状态（又称成功状态）画 在上 面的分枝，把不能发挥功能的状态（又称失败状态）画在下 面的分枝，直到到达系统故障或事故为止。
（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是 依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知 的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、 操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判 别检查。 为了避免检查项目遗漏，事先把检查对象分割 成若干系统，以提问或打分的形式，将检查项 目列表，这种表就称为安全检查表。 它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广 泛应用的系统危险性评价方法。
该方法研究的基本过程是以关键词为引导，寻 找系统中工艺过程或状态的偏差，然后再进一 步分析造成该变化的原因、可能的后果，并有 针对的提出必要的预防对策措施。
14
HAZOP分析步骤
（1）成立分析小组----根据研究对象，成立一个由多方面专家 （包括操作、管理、技术、设计和监察等各方面人员）组成的分 析小组，一般为4～8人组成，并指定负责人。
5
工作危害分析的主要步骤：
第一步：JHA工作的准备：工作任务的选择 、 如何确定任务的优先顺序
第二步：分解工作单元任务 、就已选定的工 作任务分解工作步骤
第三步：识别任务中的危害与风险 第四步：对识别的危害制订控制与预防措施 第五步：编制安全操作规程
6
工作危害分析例：危化品仓库管理
7
2.安全检查表分析
的深度，按其逻辑关系，画出故障树。 7.分析：按故障树结构进行简化，确定各基本事件的结构重要度。 8.事故发生概率：确定所有事故发生概率，标在故障树上，并进而求出顶
上事件(事故)的发生概率。 9.比较：比较分可维修系统和不可维修系统进行讨论，前者要进行对比，
后者求出顶上事件发生概率即可。 10.分析：原则上是上述10个步骤，在分析时可视具体问题灵活掌握，如
简言之,做FM是发现问题;做EA则是分析问题并 解决问题.
20
FMEA 主流程
組成FMEA团队 注:开发案為PDT,改善案為QIT,团队一定要有負責人
确认目标
資料收集 订定執行方案
使团队清楚新产品或改善品为目标,並需了解客戶需求. 1.使用方式 2.客戶要求之工程SPEC 3.产品信賴性要求 4.制程、生产、裝配要求 5.品质目标等
1.产品設計及类似产品之设计問題及原因
2.制造工艺及类似产品之制程异常及不良原因
3.类似产品之制程能力及原因
4.类似产品之客訴及原因
5.类似产品之依賴性失效及原因 表格格式
6.类似产品之管理性問題 7.使用維修
分析层次
8.环境
失效定义
成果整合
21
時机
分析制程特性
定义制造流程
分析产品特性
分析失效原因
果故障树规模很大，可借助计算机进行。目前我国故障树分析一般都考 虑到第7步进行定性分析为止，也能取得较好效果。
24
25
26
故 障 树 分 析 例
27
事故树分析例子
28
7.事件树分析
（Event Tree Analysis，缩写ETA）的理论基础 是决策论。它是一种从原因到结果的自上而下 的分析方法。从一个初始事件开始，交替考虑 成功与失败的两种可能性，然后再以这两种可 能性作为新的初始事件，如此继续分析下去， 直到找到最后的结果。
（4）定义关键词----按照危险与可操作性研究中给出的关键词逐 一分析各单元可能出现的偏差。
（5）分析产生偏差的原因及其后果。 （6）制定相应的对策措施。
15
常用HAZOP分析工艺参数
流量、温度、压力、液位、时间、PH、频率 分离、组成、速度、黏度、反应等。
16
HAZOP分析引导词及其意义
分析預估失效模式 分析現行控制方法
分析失效效应
分析发生率
分析难检度
分析严重度
计算风险优先数 決定优先改善之失效模式
建议改善措施 改善实施
結果确认有效
22
6故障树分析
（Fault Tree Analysis，缩写FTA）是60年代以来迅速 发展的系统可靠性分析方法,它采用逻辑方法，将事故 因果关系形象的描述为一种有方向的“树”：
4
1.工作危害分析
(Job Hazard Analysis，简称JHA)，是一种定 性与定量相结合的方法。
它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每 个步骤中的危害；
然后根据风险度=风险发生的概率x后果的公式来计算出 数值，确定其数值大小来确定风险的大小和分级；
然后采取相应的措施。
把系统可能发生或已发生的事故（称为顶事件）作为分 析起点，将导致事故原因的事件按因果逻辑关系逐层列 出，用树性图表示出来，构成一种逻辑模型；
然后定性或定量的分析事件发生的各种可能途径及发生 的概率，找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安 全对策。
23
故障树分析的基本程序
1.熟悉系统：要详细了解系统状态及各种参数，绘出工艺流程图或布置图。 2.调查事故：收集事故案例，进行事故统计，设想给定系统可能发生的事
L——发生事故的可能性； E——人体暴露在危险环境中的频繁程度； C——一旦发生事故可能造成的损失后果。 先确定三个因素不同的分值，再以三个分值的乘积D来
评价危险性的大小，即D＝L×E×C。D值大，说明该系 统危险性大，需要增加安全措施，直至达到容许范围。
32
表1 发生事故的可能性（L）
33
故。 3.确定顶上事件：要分析的对象即为顶上事件。对所调查的事故进行全面
分析，从中找出后果严重且较易发生的事故作为顶上事件。 4.确定目标值：根据经验教训和事故案例，经统计分析后，求解事故发生
的概率(频率)，以此作为要控制的事故目标值。 5.调查原因事件：调查与事故有关的所有原因事件和各种因素。 6.画出故障树：从顶上事件起，逐级找出直接原因的事件，直至所要分析
4、简化事件树 ---在绘制事件树的过程中，可能会遇到一些与初始 事件或与事故无关的安全功能，或者其功能关系相互矛盾、不协 调的情况，需用工程知识和系统设计的知识予以辨别，然后从树 枝中去掉，即构成简化的事件树。
30
事 件 树 分 析 例
31
8.作业条件危险性分析
（LEC）这是一种简单易行的半定量风险评价方法。它 是用与系统风险有关的三个因素指标值之积来评价系统 二员伤亡风险大小的，这三个因素是：