基础砼

1、3、砼浇筑应连续进行，并在初凝前浇筑完毕，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，施工中由于特殊原因不能连续浇筑时，施工缝应留面下直槎，待砼浇筑达到达到一定程度时方可重新浇筑，在硬化的砼表面应清除砼蒲膜和松动的石子，及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净且不得有积水。在浇筑施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆。
技术负责人
交底人
接受人
年月日
技术交底记录
工程名称
学校பைடு நூலகம்合楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称砼（垫层、条形基础、基础梁）
砼分项工程技术交底
1、原材经现场取样试验合格后方可使用，砼配合比要根据现场砂石的含水率换算成施工配合比，砼原材要盘盘过磅，计量准确，其允许偏差：水泥±2%粗细骨料±3%，水±2%，砼现场搅拌，其投料顺序要正确：先石子，中水泥，后砂子。搅拌时间不少于150s，每次搅拌第一罐砼时，砂石减半，水减适量，其它不变。
2、用手推车推，条形基础浇筑时要搭设运输道路运输砼，搭设要牢固，浇筑后随后拆除。砼振捣垫层用平板振动器振捣，其余用振动棒振捣。砼振捣要密实，振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角约60左右，棒头朝前进方向，棒间距约50cm为宜，防止漏振，振捣时振动棒不要贴隹模板，振动时间以砼表面翻浆不出气泡为宜且不下沉。砼表面应随振随按标高控制线进行抹平。

基础砼施工方案

基础砼施工方案1. 引言基础砼施工是建筑工程中的重要一环，负责承受建筑物的荷载并传递给地基，保证建筑物的稳定和安全。

本文将针对基础砼施工方案进行详细阐述，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行基础砼施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程的顺利进行。

以下是施工准备的主要内容：2.1 地基处理在进行基础砼施工之前，需要对地基进行处理，包括清理地表上的杂物、挖掘足够深度的基坑等。

确保地基表面平整、无杂物，并满足设计要求。

2.2 施工图纸施工图纸是指导施工的重要依据，包括基础尺寸、梁柱布置、钢筋布置等信息。

在施工前应详细审核施工图纸，确保施工符合设计要求。

2.3 施工队伍组织在施工前需要组织施工队伍，确保队伍成员熟悉工作流程，掌握相应的操作技能。

需要明确各个工种、岗位的分工和职责，确保施工过程的协调和高效。

2.4 施工设备及机械准备根据施工图纸和工程要求，准备好相应的施工设备和机械，包括起重机、混凝土搅拌机、输送泵等。

确保施工过程中设备的安全和正常运行。

3. 材料准备在进行基础砼施工之前，需要准备好各种施工所需的材料。

以下是常用的主要材料：3.1 水泥水泥是基础砼的主要成分，具有粘结和硬化的作用。

选择符合国家标准的水泥，确保其质量稳定。

3.2 骨料骨料是基础砼中的填充材料，可以是砂、碎石等。

需要选择经过筛分和洗净处理的骨料，确保其质量符合要求。

3.3 水水是砼的成型材料，需要选择清洁、无杂质的水源。

水的用量应根据施工要求进行合理调配，以确保砼的流动性和强度。

3.4 钢筋钢筋是基础砼中的加强材料，用于增强基础的抗压和抗拉能力。

需要根据施工图纸和设计要求，准备好符合要求的各类钢筋。

4. 施工步骤基础砼的施工步骤通常包括以下几个阶段：4.1 基坑处理在进行基础砼施工之前，需要对基坑进行处理，包括挖掘、清理、夯实等。

确保基坑底部平整、无杂物，并满足设计要求。

4.2 浇筑砼根据施工图纸和设计要求，按照一定的浇筑顺序和方法，将预先调配好的砼倒入基坑中。

基础砼浇筑技术交底

基础砼浇筑技术交底一、工程概述本次基础砼浇筑工程为_____项目的基础部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

基础类型为_____，砼强度等级为_____，浇筑量约为_____立方米。

二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证及复试报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量不大于_____%。

水：采用饮用水。

外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，并具备产品合格证及性能检测报告。

2、机具准备混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。

混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。

插入式振捣器：＿____根，型号为_____。

平板振捣器：＿____台，型号为_____。

铁锹、抹子、刮杠等工具若干。

3、作业条件准备基础钢筋、模板已安装完毕，并经监理工程师验收合格。

清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污等。

对施工人员进行技术交底和安全交底。

混凝土配合比已确定，并经试配调整符合设计要求。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。

2、搅拌时间应符合规范要求，一般不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。

3、控制好混凝土的坍落度，根据施工条件和气温情况进行适当调整。

四、混凝土运输1、采用混凝土输送泵进行运输，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。

2、运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不得超过混凝土的初凝时间。

五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般按照先边角后中间的顺序进行浇筑。

分层浇筑，每层厚度不宜超过_____mm。

2、浇筑方法采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

振捣上一层时应插入下层_____mm，以消除两层间的接缝。

对于基础表面，应使用平板振捣器振捣平整。

3、注意事项浇筑过程中应随时检查模板、钢筋、预留孔洞等有无变形、移位等情况，发现问题及时处理。

基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案1.工程概述2.施工前准备（1）研究工程图纸：了解基础砼的具体要求、规格和施工方法。

（2）制定施工方案：根据工程特点和实际情况，制定详细的施工方案。

（3）准备施工人员：组织技术力量和劳动力，确保施工人员熟悉施工要求和操作方法。

（4）准备材料和设备：准备符合标准的水泥、骨料、砂浆等材料，并检查和维护施工设备。

3.施工过程（1）场地准备：清理工作场地，确保施工现场的平整和清洁。

（2）标定基准点：按照设计要求，确定基准点和基线，并在工程现场标定。

（3）施工模板：根据设计要求，搭建基础砼的施工模板，并进行检查和修整。

（4）混凝土配制：按照设计比例，进行混凝土配制，确保混凝土的强度、流动性和耐久性。

（5）浇筑混凝土：将混凝土运输至工地，按照设计要求进行浇筑，避免出现空鼓、夹杂物等问题。

（6）养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护工作，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。

（7）保护：对已完成的基础砼进行保护，防止外力破坏和环境侵蚀。

4.施工质量控制（1）质量检查：对施工过程中的各个环节进行检查，及时发现和处理施工质量问题。

（2）质量记录：及时记录施工过程中的重要信息，包括材料配比、浇筑时间和施工人员等。

（3）验收测试：配合监理单位进行混凝土的抗压强度和坍落度等检测工作，确保达到设计要求。

（4）项目交底：在竣工前，对完工的基础砼工程进行项目交底，向相关人员介绍工程的施工过程和质量要求。

5.安全措施（1）施工人员的安全：确保施工人员的安全，督促其正确使用工具和设备，并做好防护工作。

（2）施工区域的防护：在施工现场设置明显的警示标志，设立安全防护设备，避免人员和设备进入危险区域。

（3）环境保护：注意施工过程中的环境影响，合理使用资源，妥善处理废弃物和废水。

通过以上工作，能够保证基础砼工程的顺利进行和施工质量的有效控制。

在施工过程中，需要注重施工人员的培训和现场管理，确保施工安全，并配合监理单位进行质量检验和验收测试，以保证施工质量的合格性。

基础砼防腐专项方案

一、方案背景混凝土基础作为建筑物的基石，其耐久性直接影响到建筑物的使用寿命和安全。

然而，由于环境因素、材料自身特性以及施工过程中的不规范操作，基础砼容易发生腐蚀，导致结构强度降低，影响建筑物的使用寿命和安全性。

为保障基础砼的耐久性，特制定本专项方案。

二、适用范围本方案适用于新建、改建、扩建工程中基础砼的防腐处理，包括但不限于地下基础、地下室、桩基、承台等部位。

三、防腐原则1. 预防为主，综合治理。

2. 采用经济、合理、有效的防腐措施。

3. 确保防腐措施与结构设计相协调。

四、防腐材料及工艺1. 防腐材料（1）防水混凝土：选用抗渗等级不低于P6的防水混凝土，提高砼自身的抗渗性能。

（2）防水涂料：选用高性能防水涂料，如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。

（3）防腐剂：选用环保型砼防腐剂，如硅酸盐类防腐剂、聚丙烯酸类防腐剂等。

2. 防腐工艺（1）防水混凝土施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砼密实、无裂缝。

（2）防水涂料施工：在砼表面干燥后，涂刷防水涂料，涂层均匀，厚度符合要求。

（3）防腐剂施工：按照产品说明书进行配置和施工，确保防腐剂充分渗透砼内部。

五、施工流程1. 预处理：对基础砼表面进行清理，去除松散、浮浆、油污等杂物。

2. 防水混凝土施工：按照设计要求和施工规范进行防水混凝土浇筑，确保砼密实、无裂缝。

3. 防水涂料施工：在砼表面干燥后，涂刷防水涂料，涂层均匀，厚度符合要求。

4. 防腐剂施工：按照产品说明书进行配置和施工，确保防腐剂充分渗透砼内部。

5. 验收：施工完成后，对基础砼进行质量验收，确保防腐效果达到预期。

六、质量控制1. 施工过程中，加强对原材料、施工工艺、施工质量的管理，确保防腐效果。

2. 定期对基础砼进行巡查，发现问题及时处理。

3. 做好施工记录，为后期维护提供依据。

七、结语本方案旨在通过科学、合理的防腐措施，延长基础砼的使用寿命，保障建筑物的安全与稳定。

在施工过程中，严格按照方案执行，确保防腐效果。

基础砼技术交底

基础砼技术交底咱今儿就来好好唠唠基础砼这档子事儿。

先来说说啥是基础砼。

简单讲，这基础砼就好比是建筑物的根基，要是根基不牢，那上面的房子可就危险啦！就像我之前去一个工地，看到有个新盖的小楼，没过多长时间就出现了裂缝，一打听，原来是基础砼没做好。

这可给大家提了个醒，基础砼可太重要啦！那基础砼咋做呢？首先，得选好材料。

这水泥可不能随便挑，得选质量过关、标号合适的。

沙子呢，粗细得适中，太粗了不行，太细了也不行。

石子也有讲究，大小得均匀，不能有太多的杂质。

有一次我在一个工地，看到送来的石子里居然有不少的小砖块，这可把工头气坏了，赶紧让拉回去重新换。

搅拌的时候也得注意，比例要严格按照要求来。

水不能加多了，加多了砼就稀了，强度不够；水少了呢，又搅拌不均匀。

有一回，一个新手搅拌工，没控制好水量，结果搅拌出来的砼根本没法用，只能重新来过，浪费了不少时间和材料。

在浇筑的时候，得注意不能有漏浆的地方。

模板要支得牢固，要是模板松了，砼就会流得到处都是，那场面可就乱套了。

我记得有个工地，因为模板没固定好，浇筑的时候砼一下子涌了出来，工人们手忙脚乱地去堵，弄得到处都是脏兮兮的。

振捣也很关键，要把砼里面的气泡都振出来，这样才能保证砼的密实度。

振捣的时候可不能偷懒，要均匀地振捣，不然有的地方密实，有的地方疏松，那可不行。

曾经有个工人振捣的时候图省事，结果浇筑出来的基础砼表面出现了不少的蜂窝麻面，还得重新修补，费时又费力。

浇筑完了之后，养护可不能马虎。

要按时浇水，保持砼的湿润，不然砼容易开裂。

夏天的时候，太阳火辣辣的，水分蒸发得快，得勤浇水；冬天呢，又得注意保暖，不然砼会被冻坏。

有一次冬天施工，因为养护不到位，基础砼表面都冻起了一层冰渣子，这可把大家愁坏了。

总之啊，基础砼这活儿看着简单，其实里面的门道可多着呢！每一个环节都得认真对待，不能有丝毫的马虎。

只有这样，咱们盖的房子才能稳稳当当，经得起时间的考验。

希望大家都能把基础砼做好，为咱们的建筑事业打下坚实的基础！。

基础砼浇筑施工工艺

基础砼浇筑施工工艺捣密实并粗平。

在地基验槽完成后，必须清除表面浮渣和扰动土，不留积水，并立即进行垫层砼施工。

垫层砼完成后，达到1.2MPa后，根据施工图测量放轴线点，并进行钢筋绑扎。

底面必须用水泥垫块厚度为设计保护层厚度，间距不得大于1000mm，以防出现漏筋的质量问题。

钢筋成品必须得到保护，不得碰撞钢筋造成移位。

模板安装必须立即进行。

模板采用木模板，利用架子管或木方加固，按照设计几何尺寸复核定位。

不得用重物冲击模板，不准在吊装的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

清理模板内的木屑、泥土等杂物。

堵严板缝及孔洞，木模浇水湿润，验模。

采用商品砼分层连续进行砼浇筑，间歇时间不得超过初凝时间，一般不得超过2小时。

为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚砼固定钢筋。

分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防止由于下料过厚，振捣不实漏振，吊装的根部砂浆露出等原因造成蜂窝麻面或孔洞。

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。

收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。

待砼一定强度后柱子内人工戳毛。

在浇筑时必须专人护模，护筋保证质量。

已浇筑完的砼，应在12小时内覆盖和浇水，一般常湿养护不少于7昼夜。

养护设专人检查落实。

侧面模板在砼强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时，方可拆模。

拆模前必须设专人检查砼强度。

拆模时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或乱撬，以免造成砼棱角破坏。

在拆模时预先通知监理旁站检查浇筑情况至合格，待其砼达到一定强度后，方可采用人工配合挖机回填。

回填粒径不得大于20~30cm，砼周边采用对称、人工回填，回填高度为承台顶标高和地梁底标高负0.1m，人工夯实用夯实机械达到密实度。

地梁垫层经测量放线、监理验收合格后，用C15商砼浇筑，垫层砼必须振捣密实并粗平。

在地基验槽完成后，必须清除表面浮渣和扰动土，不留积水，并立即进行垫层砼施工。

先检查浇筑情况，并等待砼达到一定强度后再进行回填。

基础砼浇筑技术交底

基础砼浇筑技术交底在建筑施工的领域里，基础砼浇筑可是一项至关重要的工作。

就像给房子打地基一样，这一步要是没做好，后面可就麻烦大啦！咱们先来说说这准备工作。

就像我之前参与的一个项目，那是一个阳光明媚的日子，我们准备浇筑一栋大楼的基础砼。

在开始之前，我们得把模板支好，这模板就像是给砼准备的“模具”，可不能有丝毫马虎。

我们的工人师傅们拿着工具，仔细地测量、切割模板，确保每一块模板都严丝合缝。

还有钢筋，那一根根钢筋就像是房子的“筋骨”，得绑扎得牢固结实。

记得有个小年轻，绑扎的时候没注意间距，被我们的老师傅狠狠地批评了一顿，然后又重新返工，这才达到了标准。

接下来就是砼的搅拌啦。

搅拌砼就像是做菜，各种材料的比例得拿捏得恰到好处。

水泥、沙子、石子还有水，按照设计好的配合比倒进搅拌机里，搅拌均匀。

这时候可不能心急，搅拌时间不够，砼的质量可就没法保证了。

然后就是运输。

我们得把搅拌好的砼及时运到浇筑现场，这就像是一场与时间的赛跑。

有一次，因为运输车辆出了点故障，差点耽误了浇筑的时间，大家都急得像热锅上的蚂蚁。

好在最后问题及时解决，才没有影响工程进度。

到了浇筑这一步，那更是要小心翼翼。

从边角开始，慢慢地推进，不能有漏浇的地方。

要用振捣棒把砼振捣密实，把里面的气泡都赶出来，这样砼才能结实。

我看到过有的地方振捣不到位，结果表面出现了蜂窝麻面，那可太难看了，还得重新处理。

在浇筑的过程中，还要注意控制砼的坍落度。

坍落度太大，砼就稀了，强度不够；坍落度太小，又不好浇筑。

这就需要我们的试验人员时刻盯着，随时调整。

浇筑完成后，可别以为就万事大吉了。

还得做好养护工作，就像照顾小宝宝一样细心。

要给砼表面盖上湿布或者塑料薄膜，保持湿润，这样砼才能慢慢硬化，达到设计的强度。

总之，基础砼浇筑这活儿，每一个环节都不能马虎。

只有我们认真做好每一步，才能保证建筑的质量，让大家住得安心、放心。

希望大家都能记住这些要点，把咱们的工作做得漂漂亮亮的！。

基础砼浇筑施工工艺

基础砼浇筑施工工艺工艺流程：清理基坑 -- 砼垫层 -- 钢筋绑扎 -- 有关专业施工-- 清理 -- 支模板 -- 清理 -- 验模及钢筋-- 砼浇筑 -- 砼找平--砼保养 -- 模板拆掉清理及垫层浇筑1、地基验槽达成后，消除表面浮渣及扰动土，不留积水，立刻进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实及粗平。

2、垫层砼浇筑达成后，达到后，表面依据施工图，丈量放的轴线点，弹线进行钢筋按扎，绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计保护层厚度，间距不得大于 1000mm（视设计钢筋直径确立）以防出现漏筋的质量通病。

注意：对钢筋成品的保护，不得随意碰撞钢筋造成移位。

3、模板钢筋绑扎后立刻进行模板安装，模板采纳木模板，利用架子管或木方加固，依据设计几何尺寸复审定位。

不得用重物冲击模板，禁止在吊装的模板上搭设脚手架，保证模板的坚固和严实。

4、清理清理模板内的木屑、泥土等杂物。

堵严板缝及孔洞，木模浇水润湿，验模。

5、砼浇筑采纳商品砼分层连续进行，间歇时间不得超出初凝时间，一般不得超出 2 小时，为保证钢筋地点正确，先浇一层 5~10cm厚砼固定钢筋。

台阶型基础每一台阶高度整体浇筑每浇筑完一台阶停留小时待其下次再浇上一层。

分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防备因为下料过厚，振捣不实漏振，吊装的根部沙浆露出等原由造成蜂窝麻面或孔洞。

6、混泥土振捣采纳插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的倍。

上层振捣棒插入基层 3~5cm浇筑后，用木抹子槎平。

收眼前一定校核砼表面标高，不切合要求处立刻整顿。

待砼必定强度后柱子内人工戳毛。

7、浇筑时一定专人护模，护筋保证质量。

8、砼保养已浇筑完的砼，应在 12 小时内覆盖和浇水，一般常湿保养许多于7 日夜。

保养设专人检查落实。

9、模板拆掉侧面模板在砼强度能保证其棱角不因模板拆掉而受破坏时，方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆模时采纳撬棍从一侧次序拆掉，不得采纳大锤砸或乱撬，免得造成砼棱角破坏。

基础砼施工方案

基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案 1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35，地下室墙梁板为为C35，基础及外墙抗渗等级为S6。

2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑。

在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工。

二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。

三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护。

2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。

3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。

浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分，备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等，以满足浇注需要。

4、作好模板的复验工作：检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合，模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。

5、浇筑板筋时，应铺好跳板。

跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8台砼罐车确保砼供应量；两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝。

第一次浇筑0.45米（筏板顶），第二次浇筑0.95米（基础梁顶），中间间隔1～1.5小时，在底砼初凝前浇筑完上层砼。

地下室内墙梁板砼浇筑一次完成，地下室外墙高度较高，分两层浇筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1～1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。

（2）砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。

采用HZ —50插入式振捣器，在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X —30插入式振动器配合进行振捣。

振动器应做到“快插慢拔”。

振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振1.5R捣均匀。

砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mm 左右，以消除两层间的接缝。

基础砼浇筑技术要求

基础砼浇筑技术要求一、施工前准备1.设计要求：要求根据设计图纸上的要求，确定基础的尺寸、标高和形状，并进行施工方案的编制。

2.材料准备：要求选用质量合格、符合设计要求的水泥、砂子、骨料、添加剂等原材料，进行质量检查，以及搅拌设备和运输设备的准备。

3.施工设备准备：要求准备混凝土搅拌机、运输车辆、卸料设备等必要的施工设备。

二、基础砼浇筑施工1.模板安装：要求模板安装牢固，尺寸、标高、形状符合设计要求，并进行及时检查。

2.环境准备：要求在进行浇筑前，对基础底板进行清理，保持干燥，并根据需要进行防水处理。

3.钢筋安装：要求钢筋的种类、规格、数量符合设计要求，安装牢固，并按照图纸正确布置。

4.混凝土搅拌：要求混凝土按照一定比例混合，搅拌均匀，并控制好搅拌时间和搅拌强度，以保证混凝土的质量。

5.浇注技术：要求混凝土的浇注均匀，不漏浆、不渗漏，并使用振捣器进行振捣，以除去气泡、提高密实度。

6.收光处理：要求在混凝土强度适用时，采用人工或机械的方法进行收光，确保混凝土表面平整光滑。

7.接缝处理：要求对水平接缝和垂直接缝进行处理，以保证混凝土的整体性和抗裂性。

8.厚度控制：要求控制基础砼浇筑的厚度，避免过薄或过厚，以免影响结构的安全性。

三、浇筑后处理1.凝固养护：要求在浇筑结束后，对混凝土进行水养护，包括浇水、覆盖湿布等措施，以促进混凝土的硬化和强度的提高，避免裂缝和变形的发生。

2.温度控制：要求控制环境温度和混凝土温度，在温度过高或过低的情况下，采取相应的措施，保证混凝土的质量和强度。

3.养护时间：要求根据混凝土的种类和强度等因素，合理确定养护时间，并进行适当延长，确保混凝土的完全硬化。

以上是基础砼浇筑技术的一些基本要求。

在实际施工中，还应根据具体情况，进行相应的调整和改进。

只有严格按照技术要求进行施工，才能保证基础砼的质量和安全性。

基础砼施工自检项目

基础砼施工自检项目一、混凝土强度混凝土强度是衡量基础砼施工质量的重要指标。

在自检过程中，应按规定取样，进行抗压强度试验，确保混凝土强度满足设计要求。

二、混凝土外观混凝土外观应平整、光滑，无明显蜂窝、麻面、露筋等现象。

自检时，应仔细检查混凝土浇筑后的表面质量，确保无施工缺陷。

三、模板安装模板安装应牢固、稳定，接缝严密，不得漏浆。

在自检过程中，应检查模板的拼装、支撑和固定情况，确保模板安装符合施工规范。

四、钢筋安装钢筋安装的位置、间距和保护层厚度应符合设计要求。

自检时，应检查钢筋的规格、数量、位置及固定情况，确保钢筋安装质量。

五、预埋件位置预埋件的位置应准确，固定牢固。

自检时，应检查预埋件的位置、标高及固定情况，确保预埋件能满足设计要求。

六、混凝土配合比混凝土配合比是影响混凝土性能的关键因素。

自检时，应按规定取样检测混凝土的配合比，确保混凝土的工作性和强度符合设计要求。

七、坍落度测试坍落度是衡量混凝土工作性的重要指标。

自检时，应对新拌混凝土进行坍落度测试，确保混凝土满足施工要求。

八、混凝土振捣混凝土振捣应充分、均匀，不得出现漏振或过振现象。

自检时，应检查混凝土的振捣质量，确保混凝土密实度符合要求。

九、表面平整度表面平整度是衡量混凝土施工质量的一项重要指标。

自检时，应使用水平仪等工具检查混凝土表面的平整度，确保满足设计要求。

十、施工缝处理施工缝的处理应规范，接缝处应平整、牢固。

自检时，应检查施工缝的处理情况，确保施工缝不影响结构安全和使用功能。

独立基础砼浇筑工艺

独立基础砼浇筑工艺
嘿，朋友们！今天咱们来聊聊独立基础砼浇筑工艺这事儿。

您知道吗？这独立基础砼浇筑就好比给房子打根基，根基打得稳，
房子才能立得牢。

先说这浇筑前的准备工作，那可得细致入微。

就像战士上战场前要
检查装备一样，咱得把模板支好，钢筋绑扎到位。

模板要是歪歪扭扭，那浇筑出来的能好看吗？钢筋就像是骨架，不结实可不行，不然这基
础能撑得住房子的重量吗？
再说说砼的调配，这可讲究着呢！水泥、沙子、石子和水的比例，
那得拿捏得恰到好处。

多了少了都不行，这就好比做菜放盐，放多了
齁得慌，放少了没味道。

然后是浇筑的过程，那得一气呵成。

砼从搅拌车出来，就像是欢快
的小溪流，顺着管道流淌到基础里。

这时候，可不能让它有堵塞或者
中断的情况，要不然就像断了线的珠子，接都接不上。

振捣这一步也重要得很呐！就像给面团揉面，得把砼里的气泡都赶跑，让它变得密实紧致。

不然，将来这基础里有了空洞，那不是埋下
隐患了吗？
还有啊，浇筑的时候得注意表面的平整度。

您想想，要是坑坑洼洼的，能好看吗？这就像人的脸，要是满脸麻子，那多难看呀！
浇筑完了可别以为就大功告成了，养护也不能马虎。

得像照顾小宝宝一样，给它保湿、保温，让它慢慢变得强壮。

总之，独立基础砼浇筑工艺，每一个环节都不能掉以轻心。

只有把每一步都做好，才能保证这基础牢固可靠，为房子的建设打下坚实的基础。

您说是不是这个理儿？。

基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案一、施工准备工作1、施工前的准备为了保证基础砼工程的施工质量和安全，施工前要做好以下准备工作：（1）工程部位的勘察，确定地基的承载力和稳定性，以确定基础的设计参数；（2）准备施工所需的设备、材料和人力，并对施工人员进行技术培训，保证施工人员的技术水平；（3）编制基础砼工程的施工方案和施工时间计划，制定安全技术措施和质量管理要求；（4）对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。

2、设备和材料的准备（1）根据施工方案的要求，准备混凝土搅拌站、混凝土泵车、起重机、输送管道等设备，并对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用；（2）准备水泥、砂、石料和水等原材料，并对原材料进行检验和试验，保证原材料的质量符合要求；（3）准备木工、钢筋、木模、胶合板、脱模剂等辅助材料，保证材料的质量符合要求。

3、技术培训和安全检查对施工人员进行技术培训，包括混凝土搅拌、浇筑、养护和防护等方面的培训，确保施工人员对施工工艺和安全要求的了解和掌握；进行安全检查，对施工现场和设备进行检查，排除安全隐患，确保施工安全。

4、环境保护根据环保要求，制定环保方案，对施工现场进行环保治理和保护，防止施工对周围环境造成污染。

二、砼浇筑前的准备工作1、木模和脱模剂的处理（1）对木模进行清洁和除油处理，确保模板的平整和光滑；（2）在模板表面喷涂一层脱模剂，以便脱模时混凝土能够顺利脱模。

2、钢筋的安装（1）根据设计要求，安装钢筋，并进行验收和检查，确保钢筋的质量和数量符合要求；（2）在钢筋安装完成后，对钢筋和模板进行检查和调整，确保钢筋的位置和模板的准确度。

3、浇筑方案的制定根据设计要求和施工实际情况，制定浇筑方案，包括浇筑的顺序、浇筑的厚度、浇筑的方式和使用的混凝土配合比等，以保证浇筑质量。

4、施工员的分工对施工人员进行分工，确定各个岗位的责任和任务，明确各个岗位的职责和权限，以保证施工的顺利进行。

三、基础砼工程的施工工艺1、混凝土的搅拌（1）根据设计要求和配合比计算，将水泥、砂、石料和水等原材料放入混凝土搅拌站进行搅拌，搅拌至混凝土均匀；（2）对搅拌站进行检查和维护，确保搅拌站的正常运转和混凝土的质量。

基础砼工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程基础砼施工主要包括地下室底板、承台、地梁、柱等部位的砼浇筑。

地下室底板厚度为0.8米，承台厚度为1.2米，地梁宽度为0.6米，柱截面尺寸为0.4米×0.4米。

二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习图纸，熟悉施工工艺，确保施工质量。

2. 材料准备：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，并做好进场检验。

3. 机械设备准备：准备足够的砼搅拌车、运输车、泵车、振捣器、钢筋绑扎机等机械设备。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。

三、施工方法及工艺流程1. 砼搅拌：采用现场搅拌或预拌砼方式，确保砼质量符合设计要求。

2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。

3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。

4. 砼浇筑：采用泵送砼方式，分层浇筑，每层厚度控制在0.3米左右，确保砼密实。

5. 振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保砼密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证砼强度。

四、施工质量控制1. 材料检验：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，做好进场检验。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 砼强度检验：对砼进行取样，检测砼强度，确保砼质量符合设计要求。

4. 钢筋保护层厚度检验：确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场整洁、安全，设置警示标志，防止人员伤亡。

2. 机械设备安全：确保机械设备完好，操作人员熟悉操作规程，防止机械伤害。

3. 砼浇筑安全：防止砼飞溅，确保操作人员安全。

六、环境保护措施1. 施工现场环境：做好施工现场的绿化、硬化工作，减少扬尘污染。

设备基础砼施工方案

设备基础砼施工方案
在工程建设中，设备基础砼施工是一个至关重要的环节。

设备基础承载着各类重型设备的重量，因此其施工质量直接关系到设备的安全稳定运行。

本文将介绍设备基础砼施工的方案和流程，以期为相关工程施工提供参考。

一、施工前准备
1. 确认设计方案
在进行设备基础砼施工前，首先需要确认设计方案。

设计方案应包括基础结构尺寸、砼强度等关键参数，以确保施工过程符合设计要求。

2. 准备施工图纸和施工设备
施工前需准备好相关的施工图纸和所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、振捣棒等工具，以保证施工顺利进行。

二、砼浇筑
1. 清理基础表面
在进行砼浇筑前，需要对基础表面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保砼和基础之间的粘结牢固。

2. 搅拌与浇筑
根据设计要求将混凝土按比例搅拌均匀，并使用泵车或人工方式将混凝土浇入基础内，确保砼均匀填充，并利用振捣棒进行振实，避免空洞产生。

三、养护
1. 覆盖保湿
在砼浇筑后，应及时覆盖保湿膜或湿棉被等材料，保持砼表面湿润，以促进混凝土的养护和强度的提高。

2. 控制养护温度
在养护过程中，应控制环境温度，避免高温或低温对砼强度的影响，确保养护效果。

结语
设备基础砼施工是工程建设中不可或缺的一部分，施工方案的合理性和施工质量的可控性直接关系到设备基础的安全性和稳定性。

希望本文介绍的设备基础砼施工方案能为相关工程施工提供一定的参考，确保工程质量和安全。

基础砼

三.安全要求及其他要求
1.浇灌板、剪力墙时，应搭设临时脚手架，并设防护栏，不得站在模板或支撑上操作.
2.使用振捣棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得触动开关，电源线不得有破旧露芯电线，接头须先包绝缘带外包黑胶带。
技术负责人
交底人
接受人
3.柱，墙板浇灌前底部应先填以5～10厘米厚与砼标号相同的水泥砂浆，柱，墙板砼应分层振捣，每层厚度不大于2m。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，直到振实为止。
二.质量要求
1.砼用水泥，水，骨料，外加剂等必须符合施工规范和有关规定。
3.砼试块在标准条件下养护28天的抗压强度，应符合设计要求。
技术交底记录
交底日பைடு நூலகம்：年月日
工程名称
凌宇犀地B-2#楼
分部工程名称
主体
分项工程名称
混凝土工程
生产班组名称
混凝土班
交底内容：
一.操作要点
1.浇筑砼前应将模板内的杂物清除干净，并浇水使模板湿润。
2.砼浇灌应分层分段连续进行，振捣器插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实，使用插入式振动器应快插慢拔。

基础砼施工方案

基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35，地下室墙梁板为为C35，基础及外墙抗渗等级为S6。

2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑.在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工.二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。

三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护.2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。

3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。

浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分,备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等,以满足浇注需要。

4、作好模板的复验工作:检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合,模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。

5、浇筑板筋时，应铺好跳板。

跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8台砼罐车确保砼供应量;两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝.第一次浇筑0.45米（筏板顶），第二次浇筑0。

95米（基础梁顶),中间间隔1～1。

5小时,在底砼初凝前浇筑完上层砼。

地下室内墙梁板砼浇筑一次完成,地下室外墙高度较高，分两层浇筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1～1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。

（2)砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。

采用HZ—50插入式振捣器,在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X—30插入式振动器配合进行振捣。

振动器应做到“快插慢拔”。

振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。

基础砼工程质量控制措施

基础砼工程质量控制措施1）砼工程质量控制措施①砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。

②砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。

③楼板浇筑砼时，应用铁登铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，禁止作业人员踩踏板面负筋。

④砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。

⑤砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量生产不利影响。

⑥柱顶端易形成较厚的浮浆层，当浇筑到顶时，应刮去多余的水泥砂浆，确保砼强度达到设计等级。

⑦砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。

⑧质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：2）砼工程质量控制措施①砼工程的质量控制一般要求㈠砼的配合比设计及试配工作，由一级试验室进行，砼配合要严格执行《普通砼配合比设计规程》，砼坍落度按本工程特点设计为150～170mm，砼初凝时间为2小时。

㈡拌制砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合《预拌混凝土》中有关的规定。

㈢砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。

浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。

㈣严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按160±10mm控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。

㈤砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。

㈥砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。

㈦砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。

㈧浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。

浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。