红外热成像的测试与分析
红外热成像检查报告
红外热成像检查报告红外热成像检查报告用于记录红外热成像检查的结果和分析。
该报告通常由以下几个部分组成：1. 检查概述：该部分对被检查对象进行简要描述，并说明检查的目的和方法。
2. 检查结果：该部分详细记录了红外热成像检查的结果。
包括热图图像和温度测量数据。
热图图像用不同的颜色表示不同区域的温度，通常使用红色表示高温区域，蓝色表示低温区域。
温度测量数据则提供了具体的温度数值。
3. 异常分析：该部分对检查结果进行分析和解释。
通过对热图图像和温度测量数据的分析，可以发现潜在的问题或异常情况。
例如，高温区域可能表示电气设备故障或热量泄漏。
该部分还可以提供进一步的建议和解决方案，以解决检测到的问题。
4. 结论和建议：该部分总结了整个检查的结果和分析，并提出了相关的建议。
结论部分可以指出是否存在问题或异常情况，并对问题的严重程度进行评估。
建议部分可以提供具体的修复或改进措施，以确保被检查对象的安全和正常运行。
需要注意的是，红外热成像检查是一项专业技术，需要由具有相关资质和经验的专业人员进行。
因此，在撰写红外热成像检查报告时，应确保达到以下要求：1. 准确性和精确性：报告应准确记录检查的结果和分析，确保数据的准确性和可靠性。
2. 语言简洁明了：报告应使用简洁明了的语言，避免使用过多的专业术语，确保报告容易理解和阅读。
3. 图文并茂：报告应包括热图图像和温度测量数据，以及对图像和数据的解释和分析。
4. 结构清晰：报告应有清晰的结构，按照检查概述、检查结果、异常分析和结论建议的顺序进行组织。
5. 专业性和规范性：报告应符合相关行业的规范和要求，确保报告的专业性和可靠性。
总之，红外热成像检查报告是对红外热成像检查结果和分析的记录和总结，能够提供有关被检查对象的温度分布情况和潜在问题的详细信息。
使用无损检测技术进行红外热像测试的操作步骤与技巧
使用无损检测技术进行红外热像测试的操作步骤与技巧红外热像测试是一种常用于检测材料和设备表面温度分布的无损检测技术。
它通过测量物体发出的红外辐射，根据辐射强度的分布图像来分析和判断物体的状况和问题。
本文将介绍使用无损检测技术进行红外热像测试的操作步骤与技巧。
一、准备工作在进行红外热像测试之前，需要准备以下设备和材料：1. 红外热像仪：负责拍摄和记录物体发出的红外辐射图像；2. 被测物体：需要测试的目标物体；3. 稳定的电源：为红外热像仪提供稳定的电力；4. 补充热源：在需要设定温度差的情况下，使用辅助加温设备。
二、操作步骤1. 红外热像测试前，确保红外热像仪已经设置为正确的参数。
根据测试需求选择适当的色标、调整测量范围和图像模式等。
根据被测物体的特性，考虑是否需要调整设置参数，以获得最佳的测试效果。
2. 连接红外热像仪的电源，并确保电源的稳定性以避免影响测试结果。
3. 打开红外热像仪的电源开关，并根据仪器的操作指南进行初始化。
在这个过程中，确保仪器的稳定和对焦功能的调整。
4. 对焦是重要的一步，正确的对焦可以保证测试结果的准确性。
通过调整红外热像仪的对焦环，将被测物体的图像清晰地显示出来。
5. 在进行红外热像测试之前，确认被测物体处于稳定状态。
如果需要加热被测物体以产生温度差，可以通过加热器等补充热源进行加热。
确保加热器与被测物体之间的安全距离，以避免对测试结果的干扰。
6. 使用红外热像仪对被测物体进行拍摄。
在拍摄过程中，保持红外热像仪的稳定性和准确性。
避免过快或过慢地移动红外热像仪，以获得清晰、准确的测试图像。
7. 完成红外热像测试后，根据需要保存测试结果。
一般可以将测试结果保存为图像文件或视频文件，方便后续分析和比对。
三、技巧与注意事项1. 在测试之前，了解被测物体的性质和结构对测试结果的影响是很重要的。
不同的物体在发射和吸收红外辐射方面具有不同的特性，对于不同的测试需求，需要采取不同的措施来确保测试结果的准确性。
红外热成像测试方法
红外热成像测试方法（实用版3篇）篇1 目录1.红外热成像测试方法的背景与现状2.红外热成像测试方法的原理与应用3.红外热成像测试方法在继电器触点性能测试中的应用4.红外热成像测试方法的优势与不足5.未来发展趋势与展望篇1正文红外热成像测试方法是一种基于红外热成像技术的测试方法，它能够通过检测物体表面的热辐射，将物体表面的温度分布状况转换成可视化的图像。
这种方法在许多领域都有广泛的应用，比如在国防和安全领域，可以用于探测、分类和追踪隐藏在个人身上、包裹中、车辆上或船运集装箱中的武器、人员、车辆、物品和材料。
红外热成像测试方法的原理是通过光电技术检测物体表面的热幅射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，并可以进一步计算出温度值。
当物体表面的温度超过绝对零度时，即会辐射出电磁波，随着温度变化，电磁波的辐射强度与波长分布特性也随之改变，波长介于 0.75 微米到 1000 微米间的电磁波称为红外线，而人类视觉可见的可见光波长介于 0.4 微米到 0.75 微米。
红外热成像测试方法在继电器触点性能测试中也有着重要的应用。
传统的继电器触点性能测试方法包括电阻测量以及电压和电流测量，但这些方法都无法全面地评估触点的性能。
而红外热成像测试方法可以通过检测触点表面的温度分布，来评估触点的性能，从而有效地避免了触点故障的发生。
尽管红外热成像测试方法具有许多优势，但是它也存在一些不足。
比如在环境温度变化较大时，红外热成像测试方法的精度可能会受到影响。
此外，红外热成像测试方法还需要较高的设备成本和专业操作技能，这也限制了它在一些领域的应用。
总的来说，红外热成像测试方法是一种非常有前景的测试方法，随着科技的发展和成本的降低，它有望在更多的领域得到应用。
篇2 目录1.红外热成像测试方法的背景和现状2.红外热成像测试方法的原理和应用3.红外热成像测试方法的优势和局限性4.基于红外热成像的继电器触点性能测试系统及方法5.未来发展趋势和展望篇2正文红外热成像测试方法是一种基于红外热成像技术的测试方法，可以用于检测物体表面的温度分布状况。
红外热成像检查报告
红外热成像检查报告近年来，红外热成像技术逐渐应用于建筑、工业、医学等领域，具有非常重要的应用价值。
红外热成像检查是利用红外热成像仪拍摄热图进行分析，解释物体表面的温度变化规律和热量的分布情况，从而判断物体是否存在缺陷或异常情况。
本报告对某公司的建筑进行了红外热成像检查，结果如下：一、检查位置1. 屋顶：检查屋顶局部温度，确定是否存在通风不畅的问题影响楼内空气质量。
2. 水管：检查管道是否存在渗漏、堵塞等问题，解决水管问题。
3. 漏雨：检查屋顶是否存在漏水现象，减少因漏雨而引起的房屋损失。
二、检查结果1. 屋顶检查：通过红外热成像技术可以清晰地观察到屋顶局部温度差异较大，说明局部存在阻碍空气流通的障碍物，应及时清理以改善室内空气质量。
2. 水管检查：红外热成像技术可以直观地观察管道的热量分布情况，从而找出管道渗漏或堵塞问题，帮助维护水管系统，避免水力破裂。
3. 漏雨检查：在雨季，红外热成像技术可以检测到屋顶温度分布的变化情况，从而判断是否存在漏水现象，及时维修，减少房屋损失。
三、建议及处理1. 屋顶：清理局部障碍物，改善室内通风环境，减少空气质量污染。
2. 水管：维护管道，防止渗漏或堵塞问题，避免水力破裂发生。
3. 漏雨：对漏水现象进行及时处理，并加强屋顶防水措施，避免风雨天气对房屋的损害。
四、总结通过红外热成像检查，可以快速而准确地发现建筑物存在的问题，这是传统检查方法所无法达到的。
红外热成像技术可以检测出隐藏在表面之下的问题，为建筑维护和检修提供了有力的技术手段，具有广泛的应用前景。
红外热成像检测原理解析
红外热成像检测原理解析红外热成像技术是一种非接触式的测温方法，通过探测物体所辐射的红外辐射能量，将其转换成可视化的图像以进行温度分布的观察和分析。
这项技术在医疗、建筑、电力等领域有着广泛的应用。
本文将深入探讨红外热成像检测的原理、应用以及其中的一些关键技术。
一、红外热成像检测原理1. 热辐射和黑体辐射定律红外热成像检测利用物体所发出的红外辐射能量，这种辐射能量与物体的温度呈正比。
热辐射定律和黑体辐射定律是红外热成像检测中的重要理论基础。
热辐射定律指出，物体的辐射功率与物体的温度的四次方成正比。
即，辐射功率P与温度T之间满足以下关系：P = εσT^4其中，ε为物体的辐射率，σ为斯特藩—玻尔兹曼常数。
黑体辐射定律则描述了黑体辐射的能谱分布，黑体是一个理想化的物体，它能够完全吸收入射到它表面的所有辐射。
根据普朗克的量子理论，黑体辐射的能量密度与波长和温度呈关系。
黑体辐射的能谱分布由普朗克辐射定律给出：B(λ,T) = (2hc²/λ^5) * 1/(e^(hc/λkT)-1)其中，B(λ,T)表示波长为λ时温度为T的黑体辐射的辐射能谱强度，h 为普朗克常数，c为光速，k为玻尔兹曼常数。
2. 红外热像仪和传感器红外热像仪是红外热成像检测的核心设备，它能够将物体所发出的红外辐射转化为可见的热像图。
红外热像仪的核心是红外探测器，主要有两种类型：热电偶和半导体。
热电偶探测器是基于热电效应的原理工作的。
当红外辐射照射到热电偶上时，热电偶上的两个不同金属导线产生温差，从而产生微弱的电压信号。
这个信号经过放大和处理后，就能够得到温度信息。
半导体探测器是基于半导体材料对红外辐射的吸收和释放的原理工作的。
当红外辐射照射到半导体材料上时，半导体中的电子被激发产生电信号，根据不同能级之间的跃迁可以得到红外辐射的信息。
3. 红外图像处理和显示红外热成像检测得到的热像图需要进行处理和显示，以便人眼观察和分析。
常见的红外图像处理方法包括图像增强、噪声滤除、温度计算和对象识别等。
红外热成像检查报告
红外热成像检查报告今天，我们经过对某栋建筑物进行了一次红外热成像检查，以评估其热量分布和热漏失情况。
以下是我们的检查报告。
1. 背景介绍建筑物是人类生活和工作的场所，其保温性能和热辐射对室内舒适度和能源消耗有重要影响。
红外热成像技术利用物体释放的热辐射能够得出物体的表面温度分布，帮助我们发现热散失的问题。
2. 检查目的本次检查旨在确定建筑物的热辐射特性以及表面温度分布，以便评估其保温性能和热漏失情况。
通过发现可能存在的隐蔽热漏失区域，我们可以提供改善建议，减少能源消耗并提高室内舒适度。
3. 检查方法本次检查使用红外热成像相机进行，该相机能够捕捉物体表面的红外辐射，并转化为热图显示。
在检查过程中，我们对建筑物的外墙、窗户、屋顶和门等部位进行了全面扫描，以获取尽可能完整的热图数据。
4. 检查结果通过红外热成像相机的检测，我们得出以下结果：4.1 温度分布图我们生成了建筑物的温度分布图，标示出了不同部位的温度变化。
从图中我们可以看出，建筑物的南面外墙存在局部温度较高的区域，暗示着可能存在热漏失的问题。
4.2 热桥通过分析热图，我们注意到在建筑物的窗户周围存在大量的热桥。
这些窗户周围的区域温度明显高于其他部位，表明窗户的保温性能较差，存在较大的能量损失。
4.3 屋顶问题热图显示，建筑物的屋顶存在局部温度差异。
在某些区域，温度明显较高，可能是因为太阳能吸收或屋顶绝缘不良导致的热漏失。
5. 建议改进综合以上结果，我们提出以下改进措施以提高建筑物的保温性能和减少热漏失：5.1 外墙绝缘针对南面外墙局部高温区域，建议在该区域加强绝缘材料的安装，以减少热传导和热漏失。
同时，可以考虑增加遮阳设施，减少太阳辐射对建筑物的影响。
5.2 窗户更换建议更换窗户，选择具有良好保温性能的材料，以减少窗户周围的热桥和热漏失。
另外，可以考虑添加窗帘或遮挡物，进一步提高窗户的保温效果。
5.3 屋顶绝缘针对屋顶存在的局部高温区域，建议检查并修复绝缘材料的问题，确保屋顶能够有效隔离热量。
服装红外热成像测试知识及操作
服装红外热成像测试知识及操作
三、红外热成像在服装设计领域应用案例
3、红外技术对服装热防护性能的测试
本实验主要采用红外热像仪观测 服装的表面温度，利用燃烧假人系统 对人体的表面温度进行采集分析。
结果表明隔热性能为: 暖绒保暖内衣>中空纤维保暖内衣> 远红外保暖内衣>纯棉内衣。即暖绒 保暖内衣的保暖性能最好
服装红外热成像测试知识及操作
三、红外热成像在服装设计领域应用案例 3、红外技术对服装热防护性能的测试
在火场危险环境下，人 们需要通过穿热防护服来躲 避火焰伤害。热防护服被广 泛地应用于保护消防员、炼 钢工人及从事其他高温危险 场合作业的工作人员。
1、 红外判断服装面料隔热性实验
为了评价整件服 装的隔热性能，使 用红外热像仪可直 接测量人体穿着的 不同服装面料的表 面温度分布，拍摄 红外图像如图
服装红外热成像测试知识及操作
三、红外热成像在服装设计领域应用案例
2、 红外技术对内衣保暖性能的测试
实验环境条件设置温度20 ℃ 、相 对湿度65%。在出汗暖体假人控制皮 肤温度恒定后,穿上待测保暖内衣。 30min后,用红外热像仪在距假人2m 处拍摄保暖内衣表面(正面)的热像图。 利用红外报表分析系统软件,对前胸分 割的5个区域作热像曲线图。
服装红外热成像测试知识及操作
二、红外热成像技术在服装设计领域的应用背景
静脉曲张患者的腿部远红外 热像，血管明显增温、增粗， 箭头所指处尤为明显。
脉管炎患者的腿部远红外 热像图，患腿由于血管疾 病而血流不畅，导致低温。
红外热成像检查报告
红外热成像检查报告一、概述红外热成像检查报告是基于红外热成像技术，对目标物体进行非接触式温度测量的一项检测方法。
本报告旨在通过对被测物体的红外热图和分析结果进行详细描述和解读，为客户提供准确的检测数据和评估意见。
二、检测对象被检测对象为建筑物A楼层及配电箱。
三、检测设备及参数本次检测采用XXX品牌红外热成像仪，设备性能稳定可靠，参数设置如下：- 温度范围：-20℃至+300℃- 测温精度：±2℃- 图像分辨率：640×480像素- 测温模式：自动测温、点测温四、检测方法1. 示意图拍摄：针对建筑物A楼层，采用红外热成像仪沿楼层周边进行示意图拍摄。
2. 细节图拍摄：针对配电箱内部，采用红外热成像仪拍摄细节图像，覆盖箱体内部各个关键部位。
五、检测数据分析与评估通过对拍摄到的红外热图进行数据分析和图像解读，得出以下评估结果：1. 建筑物A楼层根据红外热图显示，建筑物A楼层整体温度分布均匀，无明显高温或低温异常情况。
各个区域的温度差异较小，在正常范围内。
2. 配电箱红外热图显示配电箱内部存在两个热点，温度明显高于周围环境。
经过分析，确定这两个热点分别为电器设备A和电器设备B。
建议对这两个设备进行进一步的检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
六、结论与建议本次红外热成像检查结果显示，建筑物A楼层温度分布均匀，未发现明显的异常情况。
配电箱内部存在热点，需要进一步对电器设备A和电器设备B进行检查和维护。
建议客户针对发现的异常情况采取以下措施：1. 对电器设备A和电器设备B进行检修，确保其工作正常。
2. 定期进行红外热成像检测，及时发现异常情况并进行处理。
七、注意事项1. 本报告仅基于红外热成像结果进行评估，不包含其他检测数据。
2. 检测结果受环境和设备条件等因素的影响，不排除存在偏差的可能性。
八、附录本报告附有本次检测的红外热图和分析照片，以供参考。
如需进一步了解或有任何疑问，请与我们联系。
红外热像仪演示实验报告
红外热像仪演示实验报告一、实验目的本次实验的目的是通过红外热像仪的使用演示，探究红外热像仪的原理及应用，并学习如何正确操作红外热像仪进行温度检测。
二、实验器材- 红外热像仪- 标定板- 温度计- 计算机三、实验原理红外热像仪利用物体发射的红外辐射热量进行测温，然后将辐射热量转换为图像，通过色彩来表示物体的温度分布。
红外热像仪可以通过捕捉物体表面的辐射热量，生成热图，以可视化的形式展示物体的温度分布情况，从而为我们提供了非接触、全方位的温度信息。
四、实验步骤1. 将红外热像仪与计算机连接，并打开相应的软件程序。
2. 将标定板放置在实验区域内，距离红外热像仪适当距离。
3. 等待红外热像仪稳定后，使用红外热像仪对标定板进行扫描。
4. 观察计算机屏幕上显示的热图，并根据颜色变化来判断不同区域的温度差异。
5. 利用温度计测量标定板上的某一位置的实际温度。
6. 将红外热像仪测量到的温度与实际温度进行对比，计算误差。
7. 尝试对不同材料、不同距离的物体进行测温，并记录实物温度及红外热像仪测量的温度。
五、实验结果分析经过实验，我们发现红外热像仪可以准确地显示物体的温度分布情况，并且有较高的测温精度。
在与温度计的对比中，我们发现红外热像仪的测量误差较小，能够满足大部分应用的需求。
此外，我们还注意到红外热像仪可以对不同材料的物体进行测温，例如人体、电器、建筑物等。
不同物体的温度分布图也有所不同，这样可以用来检测故障、找出密封缺陷、排除热源等应用。
六、实验总结通过本次实验，我们对红外热像仪的原理和应用有了较为深入的了解。
红外热像仪作为一种非接触式的温度检测设备，在工业、医疗、环境监测等领域有着广泛的应用，可以为我们提供更多的温度信息。
然而，红外热像仪也存在着一定的局限性，例如不同物体的材料、表面涂层等会影响红外辐射的吸收和反射，从而对测温精度产生一定影响。
此外，红外热像仪的使用需要一定的技术和经验，否则可能会出现不准确的测温结果。
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策
使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策红外热成像技术是一种非接触式的测温方法，它通过红外线接收器扫描物体表面放射的红外线，并将其转化为图像，以显示目标表面的温度分布情况。
由于其高精度、高灵敏度、非接触等特点，红外热成像技术已广泛应用于汽车、建筑、航空航天、医疗和电力等领域，成为现代工业领域中最为重要的检测方法之一。
但是，在使用红外热成像仪进行检测时，还存在一些问题需要注意和解决。
本文将介绍使用红外热成像仪检测中存在的问题及对策。
问题1：测量误差在使用红外热成像仪进行检测时，由于物体表面的温度分布不均匀，温度场复杂多变，外界环境等因素的影响，容易出现测量误差。
为了减小测量误差，通常需要采取以下措施：环境控制由于周围环境的影响可能对目标表面的温度分布产生影响，因此应将检测区域尽量置于稳定的环境中。
例如，在使用红外热成像仪检测建筑物外墙温度时，应选择较为平稳的天气，并尽量避免温差较大的天气。
处理图像在处理图像时，需要对图像中出现的伪影进行修正。
伪影是指由于温度场分布不均匀等因素导致的红外热成像图像上出现的假象，这些假象可能会干扰检测结果。
因此，在处理图像时应尽可能去除伪影。
校准仪器在使用红外热成像仪检测时，还需要对仪器进行校准。
校准可以帮助我们了解仪器的测量误差，并且可以根据校准结果进行修正。
一般来说，校准需要进行定期进行。
问题2：目标检测在使用红外热成像仪进行检测时，还存在一个重要的问题就是难以确定目标的位置和轮廓。
这个问题一般可以通过以下措施解决：明确目标检测的范围在进行红外热成像检测时，人们通常会规定检测区域。
例如，在检测建筑物的外墙温度时，可以明确将检测区域限制在墙面的某一特定区域内。
这可以有效降低目标检测的难度。
采用合适的颜色和对比度在高对比度的颜色模式或黑白模式下进行检测，可以突出目标的轮廓和边缘特征，从而有效地帮助定位目标。
问题3：数据处理在使用红外热成像仪进行检测时，最终得到的图像可能需要进行进一步的数据处理。
应用红外热成像仪进行设备检测及故障分析
应用红外热成像仪进行设备检测及故障分析摘要:热成像原理和使用方法,利用热成像仪发现的隐患、判断、分析及处理方法等内容。
关键词:红外线热成像仪变压器电动机配电装置1 红外热成像技术原理用红外热成像技术,探测目标物体的红外辐射,并通过光电转换、信号处理等手段,将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备,我们称为红外热成像仪。
人们眼能够感受到的可见光波长为:0.38mm～0.78mm。
通常我们将比0.78mm长的电磁波,称为红外线。
自然界中,一切物体都会辐射红外线,因此利用探测器测定目标本身和背景之间的红外线差,可以得到不同的红外图像,称为热图像。
同一目标的热图像和可见光图像是不同,它不是人眼所能看到的可见光图像,而是目标表面温度分布图像,或者说,红外热图像是人眼不能直接看到目标的表面温度分布,变成人眼可以看到的代表目标表面温度分布的热图像。
用红外热成像技术,探测目标物体的红外辐射,并通过光电转换、信号处理等手段,将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备,我们称为红外热成像仪。
2 红外热像仪应用范围红外热像仪(热成像仪或红外热成像仪)的应用范围愈来愈广泛,在科研领域的主要应用包括:汽车研究发展－射出成型、模温控制、刹车盘、引擎活塞、电子电路设计、烤漆;电机、电子业－印制电路板热分布设计、产品可靠性测试、电子零组件温度测试、笔记本电脑散热测试、微小零组件测试;引擎燃烧试验风洞实验;目标物特征分析;复合材料检测;建筑物隔热、受潮检测;热传导研究;动植物生态研究;模具铸造温度测量;金属熔焊研究;地表/海洋热分布研究等。
红外热像仪可以十分快捷准确探测电气设备的不良接触,以及过热的机械部件,以免引起严重短路和火灾。
对于所有可以直接看见的设备,红外热像仪能够确定所有连接点的热隐患。
那些由于遮蔽而无法直接看到的部分,则可以根据其热量传导到外面的部件上的情况,来发现隐患。
这种情况对传统的方法来说,除解体检查和清洁接头外,没有其它的办法。
城市轨道交通钢轨的红外热成像分析与缺陷检测
城市轨道交通钢轨的红外热成像分析与缺陷检测城市轨道交通是现代城市交通的重要组成部分，轨道交通的安全性和可靠性对于城市的交通运行至关重要。
而轨道交通的核心部件之一就是钢轨，它们负责支撑列车并承受巨大的轴重和外力作用。
因此，钢轨的安全性和运行状态的监测十分重要。
本文将介绍红外热成像技术在城市轨道交通钢轨缺陷检测中的应用。
红外热成像技术是一个非接触的、无损的检测方法，能够通过测量物体表面的热辐射来获取物体的温度分布信息。
在城市轨道交通中，钢轨的缺陷主要包括裂纹、焊接缺陷和内部缺陷等。
这些缺陷会导致钢轨的强度下降，甚至引发严重的安全事故。
红外热成像技术可以有效地检测钢轨缺陷，并对钢轨的运行状态进行监测和评估。
首先，红外热成像技术能够实时监测钢轨的温度分布。
正常的钢轨应该具有均匀的温度分布，而出现缺陷的钢轨会导致局部温度异常升高。
通过红外热成像系统，可以实时采集钢轨表面的热辐射图像，并将其转化为温度分布图。
通过对温度分布图的分析，可以准确地定位和识别钢轨的缺陷位置。
这为及时采取修复措施提供了重要的依据。
其次，红外热成像技术还能够检测钢轨的裂纹缺陷。
裂纹是钢轨常见的缺陷之一，可能是由于过载、材料疲劳等原因引起。
使用红外热成像技术，可以通过观察钢轨表面的温度分布来判断是否存在裂纹。
由于裂纹的存在会导致局部温度的异常升高，因此可以通过红外热成像系统精确定位和识别裂纹的位置和形态。
这能够及时预警，避免裂纹的进一步扩散和引发事故。
此外，红外热成像技术还可以检测钢轨的焊接缺陷。
焊接是钢轨连接的重要工艺，焊接缺陷可能会导致钢轨的强度降低，从而影响轨道交通的运行安全。
通过红外热成像技术，可以检测钢轨焊缝处的温度分布，并及时识别焊接缺陷，如焊道腐蚀、焊接劣化等。
这为对焊缝进行修复和加固提供了准确的定位和判断。
最后，红外热成像技术还可以检测钢轨的内部缺陷。
钢轨的内部缺陷可能是由于材料疲劳、冲击、负荷过大等原因引起的。
传统的方法很难检测到钢轨内部的缺陷，而红外热成像技术能够通过测量钢轨表面的温度来判断是否存在内部缺陷。
红外热成像检查报告
红外热成像检查报告检测目的：本次红外热成像检查的目的是为了评估被测对象的热态分布情况，以发现潜在的问题和异常情况，为后续的维修和改进提供有力依据。
通过红外热成像技术，可以非接触、快速、全面地获取物体的表面温度分布信息。
检测对象及环境：本次检测的对象为**（请具体说明被测对象），环境温度为**（请具体说明环境温度范围），湿度为**（请具体说明湿度范围）。
被测对象在正常运行状态下进行检测。
检测设备：本次检测使用的红外热成像仪型号为**（请具体说明红外热成像仪型号），工作波长范围为**（请具体说明工作波长范围），最小测温范围为**（请具体说明最小测温范围），测温精度为**（请具体说明测温精度）。
检测过程：在检测过程中，我们将依次对被测对象进行全面扫描，获取其表面的温度分布情况。
检测过程应保持稳定，避免外界干扰因素的干扰。
同时，我们将采集相应的红外热像图，并对其进行识别和分析，以得出准确的结果。
检测结果：依据红外热成像检测所获得的数据和图像分析，我们得出以下结果：1. 温度分布情况根据红外热成像图像及其色谱图像可以看出，被测对象表面的温度分布基本均匀，无异常热点出现。
各部位温度范围如下：（请具体说明各部位的温度范围，可结合红外热像图像进行说明）2. 异常点检测在红外热成像图像中，我们发现了以下几个异常点：（请具体说明异常点的位置、温度和可能的原因）3. 建议与改进针对检测过程中发现的异常点，我们建议进行相应的维修或改进措施，以便提升被测对象的性能和可靠性。
结论：根据本次红外热成像检查的结果分析，被测对象在正常运行状态下温度分布均匀，未出现明显的异常情况。
然而，对于发现的异常点，建议进行相应的维修或改进，以确保被测对象的正常运行和安全性。
附图：（请插入相关的红外热成像图像）附录：（如有需要，可在此处添加检测相关的数据表格、曲线图等附录内容）注意：本报告仅针对本次红外热成像检查结果，如需了解更多细节或进行其他方面的检测，建议继续进行相应的检测和分析。
红外热成像 标准
红外热成像标准
红外热成像标准是指在红外热成像技术领域内，制定和实施的相关标准和规范。
这些标准和规范旨在确保红外热成像技术的统一性、规范性，提高红外热成像产品的质量和性能，促进红外热成像技术的推广和应用。
红外热成像技术是一种基于物体表面温度分布的非接触式检测技术，广泛应用于工业、医疗、安防等领域。
随着红外热成像技术的不断发展，其应用领域也不断扩大，因此需要制定相应的标准和规范来规范和引导红外热成像技术的发展和应用。
红外热成像标准主要包括以下几个方面：
1. 红外热成像系统的性能标准：包括系统的灵敏度、分辨率、测量精度等指标，以确保红外热成像系统的性能和质量。
2. 红外热成像系统的应用标准：针对不同领域的应用特点，制定相应的应用标准，如工业检测、医疗诊断、安防监控等。
3. 红外热成像系统的测试和评估标准：规定红外热成像系统的测试和评估方法，以确保系统的稳定性和可靠性。
4. 红外热成像系统的安全标准：针对红外热成像系统的安全性能，制定相应的安全标准，如电磁辐射、防火防爆等。
红外热成像标准的制定和实施，有助于提高红外热成像产品的质量和性能，推动红外热成像技术的创新和发展。
同时，也有助于规范市场秩序，保障消费者权益，促进红外热成像技术的广泛应用。
红外热像检测标准
80 90 115 60 80 1401: 按其功能，同一部件可以属于本表列出的几种类别。在这种情况下，允许的最高温度和温升值是相 说明 2: 对真空开关装置，温度和温升的极限值不适用于处在真空中的部件。其余部件不应该超过本表给出 的温度和温升值。 说明 3: 应注意保证周围的绝缘材料不遭到损坏。 说明 4: 当接合的零件具有不同的镀层或一个零件是裸露的材料制成的，允许的温度和温升应该是： a ）对触头，表项 1 中有最低允许值的表面材料的值； b ）对联结，表项 2 中的最高允许值的表面材料的值。 说明 5: SF6 是指纯 SF6 或 SF6 与其他无氧气体的混合物。 注 1 ：由于不存在氧气，把 SF6 开关设备中各种触头和连接的温度极限加以协调看来是合适的。在
a) b) c) d) 1.3.3 a) b) c)
指设备存在过热，程度较重，温度场分布梯度较大，温差较大的缺陷。这类缺陷应尽快安排 处理。 对电流致热型设备，应采取必要的措施，如加强检测等，必要时降低负荷电流。 对电压致热型设备，应加强监测并安排其他测试手段，缺陷性质确认后，立即采取措施消缺。 电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上的缺陷。 危急缺陷 指设备最高温度超过 GB/T 11022 规定的最高允许温度的缺陷。这类缺陷应立即安排处理。 对电流致热型设备，应立即降低负荷电流或立即消缺。 对电压致热型设备， 当缺陷明显时， 应立即消缺或退出运行， 如有必要， 可安排其他试验手段， 进一步确定缺陷性质。
红外热像检测数据分析和处理
对不同类型的设备采用相应的判断方法和判断依据， 并由热像特点进一步分析设备的缺陷特征， 判 断出设备的缺陷类型。 1.1 判断方法 a) 表面温度判断法： 主要适用于电流致热型和电磁效应引起发热的设备。 根据测得的设备表面温 度值，对照 GB/T 11022 中高压开关设备和控制设备各种部件、材料及绝缘介质的温度和温升 极限的有关规定（详细规定见附录 A） ，结合环境气候条件、负荷大小进行分析判断。 b) 同类比较判断法： 根据同组三相设备、 同相设备之间及同类设备之间对应部位的温差进行比较 分析。 c) 图像特征判断法： 主要适用于电压致热型设备。 根据同类设备的正常状态和异常状态的热像图， 判断设备是否正常。 注意尽量排除各种干扰因素对图像的影响， 必要时结合电气试验或化学分 析的结果，进行综合判断。 d) 相对温差判断法：主要适用于电流致热型设备。特别是对小负荷电流致热型设备，采用相对温 差判断法可降低小负荷缺陷的漏判率。对电流致热型设备，发热点温升值小于 15K 时，不宜采 用相对温差判断法。 e) f) 档案分析判断法：分析同一设备不同时期的温度场分布，找出设备致热参数的变化，判断设备 是否正常。 实时分析判断法：在一段时间内使用红外热像仪连续检测某被测设备，观察设备温度随负载、 时间等因素变化的方法。 1.2 判断依据 a) b) c) 电流致热型设备的判断依据详细见附录 B 。 电压致热型设备的判断依据详细见附录 C 。 当缺陷是由两种或两种以上因素引起的，应综合判断缺陷性质。对于磁场和漏磁引起的过热 可依据电流致热型设备的判据进行处理。 1.3 缺陷类型的确定及处理方法 根据过热缺陷对电气设备运行的影响程度将缺陷分为以下三类： 1.3.1 a) 一般缺陷 指设备存在过热，有一定温差，温度场有一定梯度，但不会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要 求记录在案，注意观察其缺陷的发展，利用停电机会检修，有计划地安排试验检修消除缺陷。 b) 当发热点温升值小于 15K 时，不宜采用附录 B 的规定确定设备缺陷的性质。对于负荷率小、温 升小但相对温差大的设备，如果负荷有条件或机会改变时，可在增大负荷电流后进行复测，以 确定设备缺陷的性质，当无法改变时，可暂定为一般缺陷，加强监视。 1.3.2 严重缺陷
红外热成像检查报告
红外热成像检查报告一、背景介绍红外热成像技术是一种通过测量被测物体表面的红外辐射来获得物体表面温度分布的非接触式测量方法。
该技术在建筑、电力、医疗等领域广泛应用，可用于检测电路设备故障、建筑物绝缘性能等问题。
本报告旨在针对某建筑物进行红外热成像检查，并提供相应的结果和分析。
二、检查目的本次红外热成像检查的目的是确定建筑物外墙表面存在的潜在隐患及异常情况。
通过检测建筑物外墙表面温度分布，可以及时发现漏水、绝缘层损坏或缺陷等问题，并提供相关建议和解决方案，以确保建筑物的安全和正常运行。
三、检查过程1. 检查时间：2022年5月15日2. 检查区域：建筑物A栋3. 检查设备：红外热成像仪4. 检查方法：采用无接触式测量方法，对建筑物外墙表面进行全面扫描，记录红外热成像图像。
四、检查结果1. 外墙温度分布图示例：[插入红外热成像图像]2. 异常情况分析及建议：a. 异常1：某区域温度明显高于周围区域分析：可能存在漏水现象，导致墙面局部温度升高。
建议：检查该区域是否存在漏水问题，修复漏水点，以避免进一步的损坏。
b. 异常2：某区域温度明显低于周围区域分析：可能存在绝缘层或隔热层损坏或缺陷。
建议：检查该区域的绝缘层或隔热层，修复或更换损坏部分，以提高建筑物的保温性能。
c. 异常3：局部温度分布不均匀分析：可能存在建筑结构问题或隐蔽缺陷。
建议：进一步检查该区域的建筑结构，排除隐蔽缺陷，并根据实际情况进行维修或加固。
五、问题解决根据红外热成像检查结果提供的异常情况分析及建议，建议采取以下措施解决问题：1. 针对漏水问题：修复漏水点，确保外墙密封性。
2. 针对绝缘层或隔热层问题：修复或更换损坏的绝缘层或隔热层，提高建筑物的保温性能。
3. 针对建筑结构问题或隐蔽缺陷：进行细致的检查和评估，根据实际情况采取相应的维修或加固措施。
六、结论本次红外热成像检查报告针对建筑物外墙进行了全面扫描，发现了漏水、绝缘层损坏或缺陷等异常情况，并提供了相应的建议和解决方案。
红外热像检测检测步骤
红外热像检测检测步骤一、一般检测1、仪器开机，进行内部温度校准，待图像稳定后对仪器的参数进行设置。
2、根据被测设备的材料设置辐射率，作为一般检测，被测设备的辐射率一般取0.9左右。
3、设置仪器的色标温度量程，一般宜设置在环境温度加10K~20K左右的温升范围。
4、开始测温，远距离对所有被测设备进行全面扫描，宜选择彩色显示方式，调节图像使其具有清晰的温度层次显示，并结合数值测温手段，如热点跟踪、区域温度跟踪等手段进行检测。
应充分利用仪器的有关功能，如图像平均、自动跟踪等，以达到最佳检测效果。
5、环境温度发生较大变化时，应对仪器重新进行内部温度校准。
6、发现有异常后，再有针对性地近距离对异常部位和重点被测设备进行精确检测。
7、测温时，应确保现场实际测量距离满足设备最小安全距离及仪器有效测量距离的要求。
二、精确检测1、为了准确测温或方便跟踪，应事先设置几个不同的方向和角度，确定最佳检测位置，并可做上标记，以供今后的复测用，提高互比性和工作效率。
2、将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行必要修正，并选择适当的测温范围。
3、正确选择被测设备的辐射率，特别要考虑金属材料表面氧化对选取辐射率的影响，辐射率选取具体可参见附录G。
4、检测温升所用的环境温度参照物体应尽可能选择与被测试设备类似的物体，且最好能在同一方向或同一视场中选择。
5、测量设备发热点、正常相的对应点及环境温度参照体的温度值时，应使用同一仪器相继测量。
6、在安全距离允许的条件下，红外仪器宜尽量靠近被测设备，使被测设备（或目标）尽量充满整个仪器的视场，以提高仪器对被测设备表面细节的分辨能力及测温准确度，必要时，可使用中、长焦距镜头。
7、记录被检设备的实际负荷电流、额定电流、运行电压，被检物体温度及环境参照体的温度值。
三、检测验收1、检查检测数据是否准确、完整；2、恢复设备到检测前状态；3、发现检测数据异常及时上报相关运维管理单位。
热成像设备测试方法的实验及分析
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ｙ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ｅ ｓ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｒ ｌ ｉ ｍａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｓ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｄ ｂ ｙ ｗａ ｙ ｓ ｏ ｆ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｌ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｉ ｚ ａ － ｔ ｉ ｏ ｎ，ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｍｉ ｎ ｉ ａ ｔ ｕ ｉ ｒ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ．Ｉ ｎ ｄ ｅ ｘ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｎ ｏ ｉ ｓ ｅ ｅ ｑ ｕ ｉ ｖ ａ ｌ ｅ ｎ ｔ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ・
保 障 的能力 。
２ 检测 设备 工作 原理
随着 红 外 技 术 的 发 展 ， 红外 热 成 像 设 备 在 军 事 上 的应 用 越来 越 广 泛 ， 但 针 对 热 成 像 设 备 在 使 用 过 程 中暴 露 出 的技术 故 障 ， 目前存 在 的 一个 重要 问题 是 缺 少检 测设 备 或测 试 方 法 单 一 ， 远 不 能 满 足 复 杂
第４ ３卷 第 ９期
２ ０ １ ３年 ９月
激 光 与 红 外
Ｌ ＡＳ Ｅ Ｒ ＆ Ｉ ＮＦ ＲＡ ＲＥＤ
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辐射温度因以下原因改变： 视角的变化 目标形状的改变 弯曲物体的边缘处于不同的温度
物体温度越高，它发射红外射线越强。
二、红外成像技术
红外热像技术
红外热像技术是研究红外辐射的产生、传输、转换、 探测并付诸应用的科学技术。
热传输方式
传导、对流和辐射，对流通常只发生在流体介质中。
红外热像仪
显示目标热像的过程称为红外热成像。而实现这个过 程的设备称为红外热成像装置。
设备缺陷诊断依据
一、电流致热型缺陷判断
二、电压致热型缺陷判断
六、现场拍摄方法和注意事项
1、调清楚焦距 手动或自动调焦，确保图像清晰
2、调好图像明亮度和对比度 手动或自动调节图像明亮度和对比度，使图像层次分明
注意：对于微小温差故障设备，一定要通过手动调节图像明 亮度和对比度
通过改变电平值和温宽值来调节图像的亮度和对比度， 使图像达到最佳效果。 1、电流致热型设备，采用自动调节方式方便快捷； 2、电压致热或混合致热设备，应采用手动调节方式调节， 这样才能更好调节图像亮度和对比度，以便进行准确判断。
正面图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ侧面图
1、箱体涡流损耗发热——变压器漏磁通产生的涡流损耗引 起箱体或部分连接螺杆发热，其热像特征是以漏磁通穿过 而形成的环流的区域为中心的热像。 2、变压器内部异常发热——当变压器内部出现异常发热时， 可能引起箱体局部温度升高，这种热谱图不具有环流形状， 这类缺陷伴有变压器内部油的气化，可与油色谱结合判断。 3、冷却装臵及油路系统异常——潜油泵过热；管道堵塞或 阀门未开（无油循环部分管道或散热器在热谱图上呈现低 温区）；油枕缺油或假油位（热谱图上油枕内油气分界面 清晰可辨）；油枕内有积水（热谱图上油枕的底部有明显 的水油分界面）。
三、红外诊断相关知识
1、电力红外诊断的特点
红外监测设备不需停电，不解体、不接触、不取样，省时省力， 降低设备维修费用，红外热像对设备的巡检效率远高于人的效 率； 监测电力设备适应面广，实现对大范围设备温度变化快速高效 监测； 设备缺陷形象直观，红外图像资料存档，进一步分析，确定故 障属性、部位、程度等，进行诊断； 通过对热缺陷的判断，实现电力设备从预防性维修到预知性维 修的过渡； 红外热像仪是一个重要的、有效的预防潜在性过热故障的武器； 在没有红外检测之前，电力设备在1%的故障状态下工作，红外 检测1-3年后，电力设备故障率下降到0.5%； 红外诊断理论提升、作业标准化、实际广泛应用上努力。
七、电力设备现场检测重点
1、变压器 检测变压器箱体、储油柜、套管、引线接头及电缆终端， 红外热像图显示应无异常温升、温差或相对温差。 拍摄注意事项 聚焦到位，主变的整体要完整，刚好充满画面，并且 四周留有适当的空间。 图片定格并保存，仔细观察图片，是否存在明显缺陷。 观察内容并包括： 主变整体温度是否符合下冷上热的梯度分布； 三相套管的温度是否均衡，接头有无发热； 油枕的油位在何处； 散热器打开与否，各风扇电机之间有无较大温差。
3、历史状态比较判别法 通过对历次采集图像的对比，发现同一设备的差异， 对设备缺陷随时间变化作出正确及时的诊断。 4、机理比较判别法 电流致热型—发热功率与电流成正比 电压致热型—发热功率与电压的平方成正比 5、温差比判别法 η=（T1-T0）/(T2-T0) T1 ——设备发热异常部位温度 T2 ——同组设备正常部位温度 T0 ——环境参照体温度 η 为0.75——设备发热部位注意值 η 为0.95——设备发热部位危险值
二、现场检测步骤
开机后设备自检正常，根据环境调整仪器背景温度；在 仪器上调整受检目标发射率，并设臵色标温度量程； 将仪器测量距离调至较远，进行大范围的一般检测，寻 找可以发热点； 将背景温度和测量距离调至适当值，对可疑发热点做精 确检测，区分发热类型； 对可疑发热点进行拍摄，应有设备整体成像、发热点的 局部成像以及可供参考的同类正常热备的对比成像； 记录成像设备编号、相别、以及发热点的方位，与图像 编号相对应； 收集发热设备的负荷情况和最高负荷情况。
观察内容并包括： 三相套管的温度是否均衡，接头有无热点； 套管的油位在何处。
3、电流互感器 检测高压引线连接处、电流互感器本体等，红外热像 图显示应无异常温升、温差或相对温差。 拍摄注意事项 聚焦到位，三相的整体要完整，刚好充满画面，并且 四周留有适当的空间。 由于CT本身较细长，拍摄时尽量使CT竖直。 独立CT包括：下部油箱、引线、柱体、顶帽、两侧线 接头。 图片定格并保存，仔细观察图片，是否存在明显缺陷 （顶帽发热、接头发热）。 三相整体拍完后，应用同一距离，将三相分别单独拍 摄。 观察内容并包括： 三相顶帽，接头之间是否存在温差； 由于设备的缺陷为内部电压制热型缺陷，所以当温度 存在较小温差也有可能存在严重缺陷。
三、检测条件的影响与对策
1、太阳和背景辐射 选择夜晚和阴天、加装红外滤光片。 2、环境温度的影响 3、检测前，查被测设备表面的发射率值 4、运行状态的影响 高压设备满负荷的状态下进行，使设备有足够的发热 功率使表面产生固有的故障热区特征。
五、红外诊断方法
1、热像特征判别法 设备出现内部和外部故障，故障发热必须通过热传导 形势进行热交换，改变设备相应部位的稳定温升或温度分 布。
测温精度：
仪器测量温度的精确性（例如:±２度）
保证仪器测温的精确性和稳定性措施：
仪器自校准功能(包括对大气系数的校准和仪器本体的 校准) 例如:辐射系数、距离、大气环境
相关定义：
温升——用同一检测仪器相继测得的被测物和环境温度参照体表面温度 之差。 温差——用同一检测仪器相继测得的不同被测物或同一被测物不同部位 之间的温度差。 相对温差——两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分 数。
红外探测器的工作原理
A、红外探测器：把被测物体红外辐射量的变化变成电量变 化的装置。 B、红外热像仪一般由三个部分组成：红外探测头、图像处 理器、监视器。 C、探测器分为光机扫描型和焦平面凝视型。
红外成像技术过程：
红外热像仪的重要参数：
温度分辨率—灵敏度（NETD） 空间分辨率（IFOV） 分辨物体大小的能力，以毫弧度表示： 空间分辨率=π/180 ×镜头度数÷像素数 检测距离与仪器空间分辨率、检测目标大小、目标温 度等因素有关。 例如: （24度镜头）空间分辨率为1.3毫弧度(mrad) 代表 仪器在10米远可分辨出大于或等于13mm（1.3厘米）的目 标，100米远可分辨出大于或等于13厘米的目标。
红外热成像的测试与分析
一、红外线基本理论及概念
电磁辐射：
一个表面辐射热能取决于 σ—常数 发射率——ε 温度——T 史提芬-波兹曼定律Q= σ. ε.T4
发射率：
ε——取决于材料性质 ε = Wbb/ Wobj Wbb——黑体的辐射能量； Wobj——同温度的“普通”物体的辐射能
影响辐射率的因素
6、辅助判别法 在一些设备的内部故障诊断上，因设备结构与内部传 热过程的复杂性，设备表面的温升不明显，难于对故障属 性、位臵、严重程度作出准确判断，需借助电气测量、色 谱分析、解体试验等手段综合判断。 7、同类型设备相比法 同一类型设备结构相同，在同样环境下其温度情况大 致相同，若局部所测温度相差悬殊，则登记缺陷，分析过 热原因。
2、红外诊断缺陷
热缺陷按照温升的高低及对设备的危害程度分为一般性缺陷、 严重性缺陷、危险性缺陷三种。
热缺陷按照温升的高低及对设备的危害程度分为一般性缺陷、严重性 缺陷、危险性缺陷三种。 一般缺陷----指设备存在过热，有一定温差，温度场有一定梯度， 但不会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要求记录在案，注意观察其缺 陷的发展，利用停电机会检修，有计划地安排试验检修消除缺陷。 当发热点温升值小于15K时，对于负荷率小、温升小但相对温差 大的设备，如果负荷有条件或机会改变时，可在增大负荷电流后进行 复测，以确定设备缺陷的性质，当无法改变时，可暂定为一般缺陷， 加强监视。
四、红外现场检测
一、检测准备
1、制定红外检测计划： 根据实际情况编制实施计划，根据空间和布局，避 免遗漏，实现故障普查和保障重点检测。
2、高压设备的红外检测准备条件： 选择高压设备在满负荷状态运行的时机进行红外检 测，使设备有足够的发热时间，设备表面达到稳定温升， 提高检测效率。 3、检测位臵的选择： 多角度、全方位对运行设备扫描寻找热点；发现热 点后，固定热像仪位臵，以后检测中取原位臵，保证不 同时期相同位臵的检测结果具有可比性。
严重缺陷----指设备存在过热，程度较重，温度场分布梯 度较大，温差较大的缺陷。这类缺陷应尽快安排处理。 对电流致热型设备，应采取必要的措施，如加强检测 等，必要时降低负荷电流; 对电压致热型设备，应加强监测并安排其他测试手段， 缺陷性质确认后，立即采取措施消缺。
危急缺陷---- 指设备最高温度超过GB/T 11022规定的最 高允许温度的缺陷。这类缺陷应立即安排处理。 对电流致热型设备，应立即降低负荷电流或立即消缺; 对电压致热型设备，当缺陷明显时，应立即消缺或退出运 行，如有必要，可安排其他试验手段，进一步确定缺陷性 质。 电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上的缺陷。
T1发热点的温度 T2正常相对应点的温度 T0环境参照体的温度
环境温度参照体——用来采集环境温度的物体。它可能不具 有当时的真实环境温度，但它具有与被测物体相似的物理 性质，并于被测物处在相似的环境中。 外部缺陷——致热部位裸露，能用红外检测仪直接检测的缺 陷。 内部缺陷——致热效应部位被封闭，不能直接检测，只能通 过设备表面温度场进行比较、分析和计算才能确定的缺陷。
110kV主变套管缺油
40.8℃ 40 38
A R 01
220kV主变器身漏磁
36 34 32 30 29.4℃